DE19716311A1 - Automatic bottle washing machine - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur maschinellen Reinigung von Getränke-Mehrwegverpackungen aus Glas oder Kunststoff, insbesondere Flaschen aus PET, PEN oder PC, nach P 196 44 742.9.The invention relates to a method and an apparatus for mechanical Cleaning of reusable packaging made of glass or plastic, especially bottles made of PET, PEN or PC, according to P 196 44 742.9.
Die bekannten Getränke-Mehrwegverpackungen, insbesondere Glas- und Kunststofflasche, werden vor der Wiederbefüllung einer intensiven Reinigung unterzogen, die den strengen Anforderungen der lebensmittelrechtlichen Vorschriften genügen muß. Bei automatischen Abfüllanlagen erfolgt das Reinigen und Befüllen der Getränkebehälter im allgemeinen in einer in sich geschlossenen Anlage. Die bekannten Anlagen umfassen im allgemeinen eine Transporteinrichtung für die mit den Flaschen bestückten Kästen, eine Einrichtung zum Auspacken der Flaschen und Abschrauben der Verschlußkörper, eine Einrichtung zum Aufspüren von Resten gesundheitsschädlicher Substanzen in den Flaschen, die auch als Sniffer bezeichnet wird, einer Maschine zum Reinigen der Flaschen, einer Abfülleinrichtung, einer Einrichtung zum Aufschrauben der Verschlußkappen und einer Einrichtung zum Einpacken der Flaschen in die Kästen und zum Transport der Flaschenkästen.The well-known reusable beverage packaging, especially glass and Plastic bottle, be intensive cleaning before refilling subjected to the strict requirements of food law Regulations must meet. This happens with automatic filling systems Cleaning and filling the beverage containers generally in one closed facility. The known systems generally include one Transport device for the crates filled with bottles, one Device for unpacking the bottles and unscrewing the Closure body, a device for tracing residues harmful substances in the bottles, which also act as sniffers is a machine for cleaning the bottles, one Filling device, a device for screwing on the caps and a device for packing the bottles in the boxes and for Transport of the bottle crates.
Bei den bekannten Standard-Reinigungsverfahren erfolgt die Reinigung der Getränke-Mehrwegverpackungen ausschließlich in der Reinigungsmaschine, die üblicherweise bis zu drei Laugebäder enthält. Die Konzentration an NaOH liegt dort zwischen 1,0 und 3,0 Gew.-%, wobei den Laugen zur Härtestabilisierung und Reinigungsunterstützung zwischen 0,05 und 1,0 Gew.-% Additive zudosiert werden. Derartige Standard-Reinigungsverfahren haben sich zwar in der Praxis bewährt, es besteht jedoch insbesondere bei der Reinigung von Kunststoffmehrwegflaschen aus PET, PEN und PC die Gefahr, daß nur schwerlösliche Verschmutzungen oder auch Mikroorganismen wie z. B. Schinunel und Hefen nicht oder nur teilweise in der Reinigungsmaschine entlernt werden.In the known standard cleaning processes, the cleaning takes place Reusable packaging for drinks only in the cleaning machine usually contains up to three lye baths. The concentration of NaOH there is between 1.0 and 3.0 wt .-%, with the alkalis Hardness stabilization and cleaning support between 0.05 and 1.0% by weight Additives are added. Have such standard cleaning procedures has proven itself in practice, but it exists in particular with the Cleaning plastic reusable bottles made of PET, PEN and PC the risk that only sparingly soluble dirt or microorganisms such. B. Schinunel and yeast not or only partially in the cleaning machine be learned.
In der Hauptanmeldung P 196 44 742.9 wird ein Verfahren zur maschinellen Reinigung von Getränke-Mehrwegverpackungen aus Glas oder Kunststoff beschrieben, bei dem eine wäßrige Reinigungsformulierung mittels einer oder mehrerer Sprühdüsen in die Getränke-Mehrwegverpackung gesprüht wird. Hierbei wird die wäßrige Reinigungsformulierung als Sprühstrahl in das Innere eingebracht, der erst unterhalb des Flaschenhalses teilweise in einen nebelartigen Sprühregen übergeht, der dann die zylindrische Innenwandung der Flasche benetzt. Es hat sich herausgestellt, daß bei Verwendung eines Sprühstrahls kritische Stellen an der Innenfläche der zu reinigenden Flaschen nicht oder nur unzureichend gereinigt werden. Insbesondere bei sehr bauchigen Flaschen wird der Übergangsbereich zwischen Flaschenhals und zylindrischer Wandung nicht erfaßt. Ein weiterer kritischer Bereich ist die Öffnung der Flasche, da der Sprühstrahl kegelförmig ist und erst unterhalb der Flaschenöffnung die Innenwand berührt.The main application P 196 44 742.9 describes a process for mechanical Cleaning of reusable beverage packaging made of glass or plastic described in which an aqueous cleaning formulation by means of or several spray nozzles is sprayed into the reusable beverage packaging. Here, the aqueous cleaning formulation is sprayed into the Introduced inside, which only partially below the bottle neck mist-like drizzle passes over, which then the cylindrical inner wall of the Bottle wetted. It has been found that when using a Spray critical points on the inner surface of the bottles to be cleaned not or only insufficiently cleaned. Especially with very bulbous Bottles become the transition area between bottle neck and cylindrical Wall not detected. Another critical area is the opening of the Bottle because the spray is conical and only below the Bottle opening touches the inner wall.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren gemäß der P 196 44 742.9 so weiterzuentwickeln, daß sämtliche Innenflächen der zu reinigenden Flaschen von der Reinigungsformulierung benetzt werden.The object of the invention is so the method according to P 196 44 742.9 to develop further that all inner surfaces of the bottles to be cleaned be wetted by the cleaning formulation.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein Luft-Reinigungsformulierungs- Gemisch in Form eines Sprühnebels durch die Öffnung in das Innere der Getränke-Mehrwegverpackung gesprüht wird. Dadurch, daß bereits aus der Düse ein Sprühnebel austritt, wird auch der Öffnungsbereich der zu reinigenden Flasche erfaßt und mit der Reinigungsformulierung benetzt. Der Sprühnebel dringt in das Innere der zu reinigenden Flasche ein und benetzt dort insbesondere auch die Übergangsbereiche zwischen Flaschenhals und zylindrischem Wandungsteil. Es hat sich gezeigt, daß auch bei sehr ausgeprägten bauchigen Flaschen die entsprechenden Bereiche sehr gut benetzt werden. Ein Sprühnebel hat den Vorteil, daß seine Geschwindigkeitskomponente in Richtung Flaschenboden nicht so groß ist wie bei einem Sprühstrahl, so daß sich die Nebeltröpfchen auch senkrecht zu dieser Vorzugsrichtung bewegen und in normalerweise unzugängliche Bereiche der Flaschenwandung vordringen können.This object is achieved in that an air cleaning formulation Mixture in the form of a spray through the opening into the interior of the Reusable beverage packaging is sprayed. Because already from the When a spray emerges from the spray, the opening area becomes too detergent bottle and wetted with the cleaning formulation. Of the Spray mist penetrates the interior of the bottle to be cleaned and wets it there in particular the transition areas between the bottleneck and cylindrical wall part. It has been shown that even with very pronounced bulbous bottles very well wetted the corresponding areas will. A spray has the advantage that its Speed component towards the bottle bottom is not as large as with a spray jet, so that the mist droplets are also perpendicular to this Move in the preferred direction and in normally inaccessible areas of the Can penetrate the bottle wall.
Vorzugsweise wird die wäßrige Reinigungsformulierung und die Luft in der Sprühdüse zusammengeführt.Preferably, the aqueous cleaning formulation and the air in the Spray nozzle merged.
Es wird vorteilhafterweise Druckluft verwendet, damit der Druck auf die Art und Menge der wäßrigen Reingigungsformulierung zur Erzeugung des gewünschten Sprühnebels eingestellt werden kann.Compressed air is advantageously used so that the pressure on Art and amount of aqueous cleaning formulation to produce the desired spray can be set.
Um bereits die Flaschenöffnung vom Sprühnebel erfassen zu können, wird vorzugsweise ein kegelförmiger Sprühnebel erzeugt.In order to be able to capture the bottle opening from the spray mist, preferably produces a conical spray.
Die Flaschen werden vorzugsweise während des Transports zu der Reinigungsanlage vorbehandelt. Bei den in der Getränkeindustrie bekannten Abfüllinien wird die Reinigungsformulierung in Förderrichtung hinter dem Abschrauber und falls vorhanden hinter dem Sniffer versprüht.The bottles are preferably transported to the Pre-treated cleaning system. With those known in the beverage industry The cleaning formulation is in the conveying direction behind the filling lines Unscrew and sprayed behind the sniffer if available.
Die Kontaktzeit der Reinigungsformulierung liegt vorzugsweise zwischen 0,5 und 30 Minuten. Während der Kontaktzeit werden die Getränke- Mehrwegverpackungen bewußt nicht besprüht. Bei besonders festanhaftenden Verschmutzungen kann das Leergut auch vor dem Einlauf in die Reinigungsanlage zwischengelagert und dort einer Vorbehandlung unterzogen werden, um Kontaktzeiten von bis zu mehreren Wochen zu erreichen. Bevorzugt ist jedoch die Einbindung der Vorbehandlung in die bekannten Abfüllinien, wobei ohne Verringerung der Transportgeschwindigkeit im allgemeinen eine ausreichende Kontaktzeit sichergestellt werden kann.The contact time of the cleaning formulation is preferably between 0.5 and 30 minutes. During the contact time, the beverage Reusable packaging deliberately not sprayed. With particularly firmly adhering The empties can also become dirty before they enter the Cleaning plant temporarily stored and subjected to pretreatment there to achieve contact times of up to several weeks. However, it is preferred to include the pretreatment in the known ones Filling lines, without reducing the transport speed in the sufficient contact time can generally be ensured.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Mehrwegverpackungen während der Vorbehandlung mittels einer Fördereinrichtung in einbahnigen Reihen gefördert und mit einer Vielzahl von Düsen mit der Reinigungsformulierung besprüht, wobei das von jeder Düse ausgebrachte Flüssigkeitsvolumen in Abhängigkeit von der Stärke und Art der Verschmutzung zwischen 1 und 20 l/h liegt.In a preferred embodiment, the reusable packaging during the pretreatment by means of a conveyor in one lane Conveyed and with a variety of nozzles with the Sprayed cleaning formulation, which is applied from each nozzle Volume of liquid depending on the strength and type of Pollution is between 1 and 20 l / h.
Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch mindestens eine über der Öffnung der zu reinigenden Flasche angeordnete Sprühdüse, die zur Erzeugung eines Sprühnebels ausgebildet ist. Es handelt sich hierbei vorzugsweise um eine Sprühdüse, in der Flüssigkeit und Gas zusammengebracht werden können, so daß ein Sprühnebel erzeugt werden kann. Die Vorrichtung weist daher eine Drucklufteinrichtung auf, die an die Sprühdüse angeschlossen ist. Ferner ist eine Mischeinrichtung zur Herstellung einer wäßrigen Reinigungsformulierung vorgesehen, die ebenfalls an die Sprühdüse angeschlossen ist. Die Mischeinrichtung weist Behälter für die Reinigungsformulierung sowie für Zusatzstoffe auf.The device is characterized by at least one over the opening the spray nozzle arranged to be cleaned, which is used to produce a Spray is formed. It is preferably a Spray nozzle in which liquid and gas can be brought together, so that a spray can be generated. The device therefore has one Compressed air device, which is connected to the spray nozzle. Further is a mixing device for producing an aqueous cleaning formulation provided, which is also connected to the spray nozzle. The Mixing device has containers for the cleaning formulation as well as for Additives.
Um den Sprühnebel auf unterschiedliche Bedingungen, wie z. B. Art und Menge der Reinigungsformulierung einstellen zu können, ist die Drucklufteinrichtung vorzugsweise regelbar ausgebildet.To the spray on different conditions, such. B. Art and To be able to adjust the amount of the cleaning formulation is Compressed air device is preferably designed to be controllable.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Vorbehandlungsanlage und Fig. 1 shows a preferred embodiment of the pretreatment system and
Fig. 2 das Sprühbild der Sprühdüsen. Fig. 2 shows the spray pattern of the spray nozzles.
Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Vorbehandlungsanlage 7. Die Anlage umfaßt mehrere in Reihe über dem Band-Förderer 2 direkt oberhalb der Flaschenöffnungen 8 angeordnete Sprühdüsen 9, 10, 11, eine Mischeinrichtung 12 und einen die Reinigungsformulierung enthaltenden Behälter 13 sowie einen Behälter 14, der Lauge, Säure oder eine Stabilisatorlösung für das Reinigungsmittel enthält. Die hochkonzentrierte Reinigungsformulierung und die Lauge, Säure oder die Stabilisatorlösung werden mittels Membranpumpen 15, 16 über Förderleitungen 17, 18, in die Dosierventile 19, 20 geschaltet sind, zu einem Mischpunkt 21 geleitet, zu dem auch eine Wasserleitung 22 führt, die an einem Wasseranschluß 22a angeschlossen ist. In die Wasserleitung 22 ist für Spülzwecke ein Rohrtrenner 23 mit einem vor dessen Einlaß und einem hinter dessen Einlaß angeordneten Entleerungshahn 23a bzw. 23b, geschaltet. Nach dem Rohrtrenner 23 folgt ein Druckminderer 24, ein Magnetventil 25 zum automatischen Abschalten der Wasserzufuhr beispielsweise beim Stillstand des Band-Förderers 2 und ein Durchflußmesser 26. Der Mischpunkt 21 ist über eine sich verzweigende Förderleitung 27, in die ein Windkessel 35 geschaltet ist, mit den Sprühdüsen 9, 10, 11 verbunden, wobei in den einzelnen Leitungszweigen Nadelventile 28, 29, 30 zum Einstellen des von den Düsen ausgebrachten Flüssigkeitsvolumens in Abhängigkeit von der Stärke oder Art der Verschmutzungen angeordnet sind. Fig. 1 shows a preferred embodiment of a pre-treatment plant. 7 The system comprises several spray nozzles 9 , 10 , 11 arranged in a row above the belt conveyor 2 directly above the bottle openings 8 , a mixing device 12 and a container 13 containing the cleaning formulation and a container 14 containing the alkali, acid or a stabilizer solution for the cleaning agent contains. The highly concentrated cleaning formulation and the alkali, acid or the stabilizer solution are passed by means of membrane pumps 15 , 16 via delivery lines 17 , 18 , into the metering valves 19 , 20 , to a mixing point 21 , to which a water line 22 also leads, which leads to a water connection 22 a is connected. In the water line 22 , a pipe separator 23 is connected for flushing purposes with a drain valve 23 a and 23 b arranged in front of its inlet and behind its inlet. After the pipe separator 23 is followed by a pressure reducer 24 , a solenoid valve 25 for automatically switching off the water supply, for example when the belt conveyor 2 is at a standstill, and a flow meter 26 . The mixing point 21 is connected to the spray nozzles 9 , 10 , 11 via a branching delivery line 27 , into which a wind boiler 35 is connected, needle valves 28 , 29 , 30 in the individual line branches for adjusting the volume of liquid discharged from the nozzles depending are arranged on the strength or type of soiling.
Zusätzlich sind die Sprühdüsen 9, 10, 11 noch jeweils an eine Druckluftleitung 41a, b, c angeschlossen, die über eine gemeinsame Druckluftleitung 42 mit einer Drucklufteinrichtung 40 verbunden sind. Luft und Reinigungsformulierung werden in den Düsen 9, 10, 11 zusammengebracht, so daß aus den Düsen ein feiner Sprühnebel austritt, der bereits den oberen Bereich des Flaschenhalses benetzt und sich im gesamten Innenraum der zu reinigenden Flasche ausbreitet. Druck und Luftmenge werden an die Art und Menge der benötigten Reinigungsflüssigkeit angepaßt, so daß immer der gewünschte Sprühnebel erzielt werden kann.In addition, the spray nozzles 9 , 10 , 11 are each connected to a compressed air line 41 a, b, c, which are connected to a compressed air device 40 via a common compressed air line 42 . Air and cleaning formulation are brought together in the nozzles 9 , 10 , 11 so that a fine spray emerges from the nozzles, which already wets the upper area of the bottle neck and spreads throughout the interior of the bottle to be cleaned. Pressure and amount of air are adapted to the type and amount of cleaning fluid required, so that the desired spray can always be achieved.
Fig. 2 zeigt das Sprühbild der dicht oberhalb der Flaschenöffnungen 8 angeordneten Sprühdüsen 9, 10, 11, die an die Förderleitung 27 und an die Druckluftleitung 41a, b, c angeschlossen sind. Die Sprühdüsen sind derart ausgebildet, daß sie einen kegelförmigen Sprühnebel 43 erzeugen, er so eingestellt ist, daß er bereits im Bereich der Öffnung 8 die Innenwand der Flasche benetzt. Die bei einem Sprühstrahl in der Regel nur schwer zugänglichen Übergangsbereiche 35 zwischen Flaschenhals 32 und zylindrischer Innenwandung 34 werden ebenfalls vom Sprühnebel 44 benetzt, der den gesamten Innenraum bis zum Flaschenboden füllt. Während die Flaschen sich auf einem Band-Förderer in Richtung der Reinigungsanlage bewegen, löst die nebelförmige Reinigungsformulierung die anhaftenden Verschmutzungen, die dann in der Reinigungsanlage zusammen mit der Reinigungsformulierung entfernt werden. FIG. 2 shows the spray pattern of the spray nozzles 9 , 10 , 11 arranged just above the bottle openings 8 , which are connected to the delivery line 27 and to the compressed air line 41 a, b, c. The spray nozzles are designed such that they produce a conical spray mist 43 , which is set such that it already wets the inner wall of the bottle in the region of the opening 8 . The transition regions 35 between the bottle neck 32 and the cylindrical inner wall 34 , which are generally difficult to access with a spray jet, are also wetted by the spray mist 44 , which fills the entire interior down to the bottle bottom. As the bottles move on a belt conveyor in the direction of the cleaning system, the mist-like cleaning formulation releases the adhering soiling, which is then removed together with the cleaning formulation in the cleaning system.
Claims (6)
- - mindestens eine über der Öffnung der zu reinigenden Flasche angeordnete Sprühdüse (9, 10, 11), die zur Erzeugung eines Sprühnebels ausgebildet ist,
- - eine Drucklufteinrichtung (40), die an die Sprühdüse (9, 10, 11) angeschlossen ist und
- - eine Mischeinrichtung (12) mit dazugehörigen Behältern (13, 14) für die Reinigungsformulierung und für Zusatzstoffe zur Herstellung einer wäßrigen Reinigungsformulierung, wobei die Mischeinrichtung (12) ebenfalls an die Sprühdüse (9, 10, 11) angeschlossen ist.
- at least one spray nozzle ( 9 , 10 , 11 ) which is arranged above the opening of the bottle to be cleaned and is designed to produce a spray mist,
- - A compressed air device ( 40 ) which is connected to the spray nozzle ( 9 , 10 , 11 ) and
- - A mixing device ( 12 ) with associated containers ( 13 , 14 ) for the cleaning formulation and for additives for producing an aqueous cleaning formulation, the mixing device ( 12 ) also being connected to the spray nozzle ( 9 , 10 , 11 ).
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