DE19716637A1 - Method of producing folding honeycomb structure - Google Patents
Method of producing folding honeycomb structureInfo
- Publication number
- DE19716637A1 DE19716637A1 DE19716637A DE19716637A DE19716637A1 DE 19716637 A1 DE19716637 A1 DE 19716637A1 DE 19716637 A DE19716637 A DE 19716637A DE 19716637 A DE19716637 A DE 19716637A DE 19716637 A1 DE19716637 A1 DE 19716637A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strip
- areas
- cuts
- shaped regions
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 31
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0207—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/04—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles including folding or pleating, e.g. Chinese lanterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/024—Honeycomb
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Faltwaben sowie auf eine Faltwabe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for Production of folded honeycombs and on a folded honeycomb after Preamble of claim 1.
Faltwaben dieser Art (WO 97/03816) werden aus einer einzelnen Schicht (einem flächigen Körper) kontinuierlich hergestellt und besitzen Deckschichtanschlußflächen, welche die hexagonalen Zellen überbrücken. Es gibt Ausführungsformen, bei denen die Überbrückungsabschnitte jeweils abwechselnd die Öffnungen der Zellenreihen von der einen oder anderen Seite abdecken, und es gibt Ausführungsformen, bei denen die auf einer Seite offen gebliebenen Zellen durch in der Deckschichtebene verbleibende Lappen des flächigen Körpers abgedeckt werden. Diese Lappen bilden eine Schuppenstruktur über den Überbrückungsabschnitten der Zellen, was gegebenenfalls zu störenden Unebenheiten in der Deckschichtebene führt. Wenn die Lappen in ihrer Länge beschnitten werden, um sich nicht zu überlappen, gibt es jedoch Schwierigkeiten, die Deckschichtflächenelemente miteinander zu verkleben. Bei allen bekannten hexagonalen Arten von Faltwaben dieser Art ist nur maximal jede dritte Zellwand durch eine Deckschichtanschlußfläche mit der Deckschicht verbunden. Damit eine optimale Schubübertragung zwischen der Wabe und den Deckschichten gewährleistet ist, müssen weitere Zellwände mit den Deckschichten verklebt werden. Die Sicherstellung einer hohen Festigkeit bei der Fertigung dieser Verklebungen an den dünnen Zellwänden, die keine Deckschichtanschlußflächen besitzen, ist problematisch.Folded honeycombs of this type (WO 97/03816) are made from one single layer (a flat body) continuously manufactured and have cover layer pads, which bridge the hexagonal cells. There are embodiments where the bridging sections alternately each Openings of the rows of cells from one side or the other cover, and there are embodiments in which the on cells left open on one side by in the Lobe of the flat body remaining on the top layer be covered. These lobes form a scale structure over the bridging sections of the cells what any unevenness in the Lead layer level leads. If the rag in length be circumcised so as not to overlap however, the top layer sheet elements have difficulty to stick together. For all known hexagonal ones Types of folded honeycombs of this type is only a maximum of every third Cell wall through a cover layer connection surface with the Cover layer connected. So that an optimal thrust transmission between the honeycomb and the cover layers is guaranteed additional cell walls must be glued to the cover layers will. Ensuring high strength at the Manufacture of these bonds on the thin cell walls have no cover layer connection surfaces is problematic.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Faltwaben mit einer verbesserten Anbindung an die Deckschichten zu schaffen, die leicht kontinuierlich hergestellt werden können. Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der Maßnahmen der Ansprüche 1 und 2 sowie der Merkmale des Anspruchs 4 gelöst und durch die weiteren Merkmale der Unteransprüche ausgestaltet und weiterentwickelt.The invention has for its object folding honeycombs with an improved connection to the cover layers create that can be easily manufactured continuously. The task is due to the measures of Claims 1 and 2 and the features of claim 4 solved and by the further features of the subclaims designed and developed.
Bei der Erfindung wird der flächige Körper kontinuierlich zugeführt, je nach der herzustellenden Faltwabe gemäß einem speziellen Schnittmuster geschnitten sowie in Förderrichtung und quer dazu eingeengt, wobei sich die Zellwände einander nähern und zusammenfinden, um gegebenenfalls verklebt oder sonstwie gebondet zu werden. Das Schnittmuster des flächigen Körpers, aus dem die verbesserte Faltwabe gefaltet wird, wird so gestaltet, daß Querlappen gebildet werden, die eine Verbindung zu den benachbarten streifenförmigen Bereichen halten, aus denen die Zellwände gefaltet werden. Diese Querlappen werden in die benachbarte Deckschichtebene gebogen und stehen dann zur Verklebung mit Deckschichten bereit. Auf diese Weise gelingt es, die Zellwände an beide Deckschichten bequem anzubinden. Die Querlappen kommen in den Zellöffnungen zu liegen, die nicht von den Überbrückungsabschnitten eingenommen werden.In the invention, the flat body fed continuously, depending on the folding honeycomb to be produced cut according to a special sewing pattern as well as in Direction of conveyance and narrowed transversely to it, the Cell walls approach each other and come together to if necessary to be glued or otherwise bonded. The Pattern of the flat body, from which the improved Folded honeycomb is folded so that transverse lobes are formed that connect to neighboring Hold strip-like areas that make up the cell walls be folded. These transverse lobes are in the neighboring Cover layer level bent and are then available for gluing Ready layers. In this way, the Easily connect cell walls to both cover layers. The Cross lobes come to rest in the cell openings, which are not be occupied by the bridging sections.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weisen die Überbrückungsabschnitte seitliche Verlängerungslappen auf, die über die Öffnung der betreffenden Zelle hinausreichen und bis über die Querlappen geführt sind. Auf diese Weise läßt sich ein guter Verbund zwischen den Deckschichtflächenelementen erzielen, wobei das Material des flächigen Körpers, aus dem die Faltwabe gebogen wird, maximal ausgenutzt wird.According to a development of the invention, the Bridging sections on side extension tabs that extend beyond the opening of the relevant cell and until are guided over the transverse lobes. In this way a good bond between the surface layer surface elements achieve, the material of the flat body from which the folding honeycomb is bent, is used to the maximum.
Es ist auch möglich, von allen Zellwänden Querlappen in die Deckschichtebene hineinreichen zu lassen, von denen keine Überbrückungsabschnitte ausgehen. Mit diesen zusätzlichen, von den schräg angeordneten Wänden einer Hexagonalzelle wegstehenden Lappen können dann alle Zellwände flächig mit beiden Deckschichten verbunden werden.It is also possible to have transverse lobes from all cell walls to reach into the surface layer, of which no bridging sections run out. With these additional one of the sloping walls Hexagonal cell protruding lobes can then cover all cell walls be connected to both surface layers.
Ausführungsbeispiele werden anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:Exemplary embodiments are based on the drawing described. It shows:
Fig. 1 ein erstes Schnittmuster eines ebenen Körpers, der zur Faltwabe verformt werden soll, Fig. 1 shows a first pattern of a planar body to be deformed to the folded honeycomb,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung von Zwischenzuständen bei der Herstellung der Faltwabe, Fig. 2 is a perspective view of intermediate states in the production of the folded honeycomb,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung von alternativen Zwischenzuständen bei der Herstellung der Faltwabe, Fig. 3 is a perspective view of alternative intermediate states in the production of the folded honeycomb,
Fig. 4 einen Zwischenzustand bei der Herstellung einer Faltwabe aus dem ersten Schnittmuster der Fig. 1, Fig. 4 is an intermediate state in the production of a folded honeycomb from the first pattern of FIG. 1,
Fig. 5 eine Faltwabe, gewonnen aus dem Zwischenzustand der Fig. 4, Fig. 5 is a folded honeycomb, obtained from the intermediate state of Fig. 4,
Fig. 6 ein zweites Schnittmuster, Fig. 6 shows a second pattern,
Fig. 7 einen Zwischenzustand bei der Herstellung einer Faltwabe, aus dem Schnittmuster der Fig. 6, Fig. 7 shows a intermediate state in the production of a folded honeycomb, from the pattern of Fig. 6,
Fig. 8 eine Faltwabe, gewonnen aus dem Zwischenzustand der Fig. 7, Fig. 8 is a folded honeycomb, obtained from the intermediate state of Fig. 7,
Fig. 9 ein drittes Schnittmuster, Fig. 9 shows a third cross-sectional pattern,
Fig. 10 einen Zwischenzustand bei der Herstellung einer Faltwabe aus dem Schnittmuster der Fig. 9, Fig. 10 shows a intermediate state in the production of a folded honeycomb from the pattern of Fig. 9,
Fig. 11 ein viertes Schnittmuster und Fig. 11 shows a fourth pattern, and
Fig. 12 ein fünftes Schnittmuster. Fig. 12 shows a fifth pattern.
Fig. 1 zeigt einen Abschnitt einer ebenen Bahn aus dünnem Metallblech, Kunststoff, Gewebe, Faserverbundwerkstoff, Papier oder Pappe, das mit Schnitten 9 versehen ist. Die Schnitte 9 umfassen je zwei rechteckförmige Ausschnitte 9a, 9b und einen Verbindungsschnitt 9c, die sich periodisch wiederholen und so ein erstes Schnittmuster ergeben. Es sind ferner Scharen von "horizontalen" Faltlinien 1, 2, 3, 4 und Scharen von "vertikalen" Faltlinien 5, 6, 7 und 8 vorgesehen, entlang welcher der flächige Körper gebogen wird, um die Faltwabe zu ergeben. Es können so erste streifenförmige Bereiche 22 und zweite streifenförmige Bereiche 20 und 21 unterschieden werden, wobei letztere um eine halbe Periode gegeneinander versetzt sind, wenn man den Bereich zwischen den Faltlinien 5 und 8 als eine Periode ansieht. Wie ersichtlich, trennen die Schnitte 9 nicht den Zusammenhalt zwischen den sich parallel erstreckenden ersten durchgehenden streifenförmigen Bereichen 22, denn es werden Überbrückungsabschnitte 13 und 16 gebildet. Zwischen den Abschnitten 9a, 9b und den Verbindungsschnitten 9c gibt es ferner Querlappen 15a, 15b und 18a, 18b, die aus Material der Streifen 20 und 21 bestehen, jedoch über die Faltlinie 3 bzw. 1 mit den jeweiligen Streifen 22 verbunden sind. Fig. 1 shows a portion of a flat sheet of thin sheet metal, plastic, fabric, fiber composite material, paper or cardboard, which is provided with cuts 9 . The cuts 9 each include two rectangular cutouts 9 a, 9 b and a connecting cut 9 c, which are repeated periodically and thus result in a first cutting pattern. There are also sheets of "horizontal" fold lines 1 , 2 , 3 , 4 and sheets of "vertical" fold lines 5 , 6 , 7 and 8 , along which the flat body is bent to give the folded honeycomb. A distinction can thus be drawn between first strip-shaped regions 22 and second strip-shaped regions 20 and 21 , the latter being offset from one another by half a period if the region between the fold lines 5 and 8 is regarded as one period. As can be seen, the cuts 9 do not separate the cohesion between the first continuous strip-shaped regions 22 which extend in parallel, because bridging sections 13 and 16 are formed. Between the sections 9 a, 9 b and the connecting sections are 9 c it further transverse tabs 15 a, 15 b and 18 a, 18 b, made of material of the strips 20 and 21 exist, but each on the folding line 3 and 1 with the Strips 22 are connected.
Fig. 2 zeigt einen möglichen Werdegang des Schnittmusters (unten rechts) der Fig. 1 zu einer Faltwabe (oben links). Die Förderrichtung der Bahn ist durch den Pfeil 70 angedeutet und erfolgt quer zur Längsrichtung der Bereiche 22. Durch nicht dargestellte Walzen wird die Bahn an den Bereichen 22 zunehmend zu trapezförmigen oder sinusförmigen Wellen verformt, wobei sich die Breite der Bahn über mehrere Zwischenstationen verjüngt, wie bei dem Abschnitt 71 angedeutet. Anschließend werden die Querlappen 15a, 15b hochgebogen, wie bei 72 angedeutet, und die Querlappen 18a, 18b abgebogen, wie bei 73 angedeutet. Fig. 2 shows a possible career of the pattern (bottom right) of Fig. 1 to a folded honeycomb (top left). The direction of conveyance of the web is indicated by arrow 70 and is transverse to the longitudinal direction of the areas 22 . The web is increasingly deformed into trapezoidal or sinusoidal waves in the regions 22 by rollers (not shown), the width of the web narrowing over several intermediate stations, as indicated in section 71 . Then the cross tabs 15 a, 15 b are bent up, as indicated at 72 , and the cross tabs 18 a, 18 b are bent off, as indicated at 73 .
Als nächster Verfahrensschritt bei Abschnitt 74 erfolgt das Aufrichten der gewellten Bereiche 22, die gegen ein zurückweichendes Hindernis gefahren werden. Ein solches zurückweichendes Hindernis kann Werkzeuge umfassen, die in die Förderbahn der Waben hinein- und herausgeschwenkt werden. Die Bahn der Waben wird dabei an den Verbindungslinien zwischen den Bereichen 20, 21 und den Bereichen 22 geknickt. Bei dieser Verformung nähern sich die Ränder der Querlappen 15a und 15b einander an und treffen sich, sobald benachbarte Bereiche 22 senkrecht stehen, wie bei 75 angedeutet. Der gleiche Vorgang ist hinsichtlich der Querlappen 18a und 18b zu beobachten, wenn man von unten auf die Faltwabenstruktur blickt. Es ergibt sich je nach Wabendicke eine starke Verkürzung der Struktur in Förderrichtung 70 der Bahn. Die in Abschnitt 75 hergestellte Faltwabe wird mit Bildungsgeschwindigkeit abtransportiert und bildet so einen Teil des zurückweichende Hindernisses, gegen das die abknickende Bahn gefahren wird. Die erwähnten wegdrehenden Hindernisse dienen dazu, den Druck beim Zusammenfügen der Bereiche 22 zu kontrollieren.The next step in section 74 is to straighten up the corrugated areas 22 which are moved against a receding obstacle. Such a retreating obstacle can include tools that are pivoted in and out of the conveying path of the honeycomb. The path of the honeycombs is kinked at the connecting lines between the areas 20 , 21 and the areas 22 . During this deformation, the edges of the transverse tabs 15 a and 15 b approach each other and meet as soon as adjacent areas 22 are perpendicular, as indicated at 75 . The same process can be observed with regard to the transverse lobes 18 a and 18 b if one looks at the folded honeycomb structure from below. Depending on the honeycomb thickness, the structure in the conveying direction 70 of the web is greatly shortened. The folded honeycomb produced in section 75 is removed at the formation rate and thus forms part of the retreating obstacle against which the kinking path is driven. The mentioned turning away obstacles serve to control the pressure when the areas 22 are joined.
Fig. 4 zeigt den Abschnitt 71 der Struktur in vergrößerter Darstellung mit den Teilen und Bezugszeichen der Fig. 1. Fig. 5 zeigt einen Abschnitt der fertigen Faltwabe. Fig. 4 shows the section 71 of the structure in an enlarged view with the parts and reference numerals of Fig. 1. Fig. 5 shows a section of the finished folded honeycomb.
Fig. 3 zeigt einen weiteren möglichen Werdegang des Schnittmusters bis zur fertigen Faltwabe. Die Förderrichtung der Bahn, durch den Pfeil 80 angedeutet, erfolgt in Richtung der Längserstreckung der Bereiche 22. Bei 81 erfolgt die Bildung der trapezförmigen oder sinusförmigen Wellen mit Verkürzung der Bahn in Förderrichtung. Bei 82 werden die Querlappen 15a, 15b hochgebogen und die Querlappen 18a, 18b nach unten gebogen. Anschließend werden die Bereiche 22 aufgerichtet, wobei sich die Bahn verjüngt, wie bei 84 angedeutet. Die Ränder der Querlappen 15a, 15b sowie 18a, 18b kommen einander näher und treffen stumpf aufeinander, sobald benachbarte Bereiche 22 senkrecht stehen, wie bei 85 angedeutet. Fig. 3 shows another possible career of the pattern up to the finished folding honeycomb. The conveying direction of the web, indicated by arrow 80 , is in the direction of the longitudinal extent of the areas 22 . At 81 , the trapezoidal or sinusoidal waves are formed with a shortening of the path in the conveying direction. At 82 the cross tabs 15 a, 15 b are bent up and the cross tabs 18 a, 18 b are bent downward. The areas 22 are then erected, the path tapering, as indicated at 84 . The edges of the transverse lobes 15 a, 15 b and 18 a, 18 b come closer to each other and meet each other bluntly as soon as adjacent regions 22 are perpendicular, as indicated at 85 .
Die Fig. 4 und 5 können wiederum als Darstellungen der Abschnitte 81 bzw. 85 gedeutet werden. FIGS. 4 and 5 can, in turn, as representations of the portions 81 and be interpreted 85th
Das Schnittmuster der Fig. 6 entspricht dem der Fig. 1, jedoch weisen die Schnitte 9 U-förmige Abschnitte 9d, 9e und Verbindungsabschnitte 9f längs der Faltlinien 2 und 4 auf. Dadurch werden seitlich von den Überbrückungsabschnitten 13, 16 sich längs erstreckende Lappen - Längslappen 14a, 14b und 17a, 17b - geschaffen, und die Querlappen 18 stehen einzeln (nicht paarweise, wie in Fig. 1).The pattern of FIG. 6 corresponds to that of Fig. 1, but the cuts 9 have U-shaped sections 9 d, 9 e and 9 f the connecting portions along the fold lines 2 and 4. As a result, laterally extending tabs - longitudinal tabs 14 a, 14 b and 17 a, 17 b - are created laterally from the bridging sections 13 , 16 , and the transverse tabs 18 are individual (not in pairs, as in FIG. 1).
Fig. 7 zeigt einen Zwischenzustand bei der Herstellung der Faltwabe, nämlich nach dem Wellen der Bereiche 22, wonach die Ränder der Längslappen 14a, 14b sowie 17a, 17b stumpf aneinander stoßen und Streifenbereiche quer zu den Wellenbergen oder Wellentälern der trapezförmigen Wellen bilden. Fig. 7 shows an intermediate state in the manufacture of the folded honeycomb, namely after the corrugation of the areas 22 , after which the edges of the longitudinal tabs 14 a, 14 b and 17 a, 17 b butt butt and strip areas transverse to the crests or troughs of the trapezoidal waves form.
Fig. 8 zeigt einen Abschnitt einer fertigen Faltwabe. Die Längslappen 14a, 14b und 17a, 17b überdecken teilweise die Querlappen 15, 18 und können mit diesen zu einem durchgehenden Verbund verklebt werden. Fig. 8 shows a portion of a finished folded honeycomb. The longitudinal tabs 14 a, 14 b and 17 a, 17 b partially cover the transverse tabs 15 , 18 and can be glued to form a continuous bond.
Fig. 9 zeigt ein weiteres Schnittmuster. Die Schnitte 9 sind so gelegt, daß für jeden Überbrückungsabschnitt 13 Längs- oder Seitenlappen 14a und 14b sowie zu jedem Überbrückungsabschnitt 16 Längs- oder Seitenlappen 17a und 17b gebildet werden. Das Schnittmuster in Fig. 9 weist Verbindungsschnitte 9c symmetrisch zu den U-förmigen Schnitten 9d, 9e auf. Statt einzelner Querlappen 15 oder 18 pro Bereich 22 gibt es deshalb zwei Reihen Querlappen 15a, 15b und 18a, 18b pro Bereich 22. Fig. 9 shows another pattern. The cuts 9 are placed so that 13 longitudinal or side tabs 14 a and 14 b and 16 longitudinal or side tabs 17 a and 17 b are formed for each bridging section. The pattern in Fig. 9 has connecting sections 9 c symmetrical with respect to the U-shaped sections 9 d, 9 e on. Instead of individual cross tabs 15 or 18 per area 22, there are therefore two rows of cross tabs 15 a, 15 b and 18 a, 18 b per area 22 .
Fig. 10 zeigt den flächigen Körper der Fig. 9 in einem Zwischenzustand der Faltung. Durch Verformung der streifenförmigen Bereiche 22 in trapezförmige oder sinusförmige Wellen mit Wellenbergen und Wellentälern liegen die Überbrückungsabschnitte 13 mit ihren Seitenlappen 14a, 14b in den Wellenbergebenen aneinander, desgleichen auch die Überbrückungsabschnitte 16 mit ihren Seitenlappen 17a, 17b, jedoch in den Wellentalebenen. FIG. 10 shows the flat body of FIG. 9 in an intermediate state of folding. Due to the deformation of the strip-shaped areas 22 into trapezoidal or sinusoidal waves with wave crests and wave troughs, the bridging sections 13 with their side tabs 14 a, 14 b lie against one another in the wave area, as do the bridging sections 16 with their side tabs 17 a, 17 b, but in the trough planes .
Um zu einer Faltwabe zu gelangen, muß das Gebilde der Fig. 10 noch um Achsen geknickt werden, die parallel zu den streifenförmigen Bereichen 20 und 21 verlaufen. Dabei werden die Querlappen 15 bzw. 15a, 15b und 18 bzw. 18a, 18b um 90° abgebogen und die streifenförmigen Bereiche 22 so bewegt, daß abwechselnd Wellenberge untereinander und Wellentäler untereinander Rücken an Rücken aneinanderzuliegen kommen. Bei diesem Faltvorgang überdecken die Seitenlappen 14a, 14b die Querlappen 15, und die Seitenlappen 17a, 17b überdecken die Querlappen 18, ähnlich wie in Fig. 8 dargestellt.In order to arrive at a folding honeycomb, the structure of FIG. 10 has to be bent around axes which run parallel to the strip-shaped regions 20 and 21 . The transverse lobes 15 and 15 a, 15 b and 18 or 18 a, 18 b are bent through 90 ° and the strip-shaped regions 22 are moved such that wave crests alternate with one another and wave troughs come to rest against one another. In this folding process, the side tabs 14 a, 14 b cover the cross tabs 15 , and the side tabs 17 a, 17 b cover the cross tabs 18 , similar to that shown in FIG. 8.
Wie Fig. 11 zeigt, kann das Schnittmuster auch dahingehend abgewandelt werden, daß je sechs Querlappen 15a bis 15f und 18a bis 18f gebildet werden, wobei die Querlappen 15c bis 15f bzw. 18c bis 18f aus Material gebildet werden, das im Schnittmuster der Fig. 6 zu den Seitenlappen 14 bzw. 17 gehörte. Aus dem Schnittmuster der Fig. 11 gefaltete Faltwaben bilden hexagonale Zellen, deren Zellöffnungen abwechselnd von den Überbrückungsabschnitten 13 und 16 überbrückt bzw. von den Querlappen 15a bis 15f bzw. 18a bis 18f umrandet werden, wobei sich diese Querlappen teilweise überlappen.As shown in FIG. 11, the pattern can also be modified such that six cross tabs 15 a to 15 f and 18 a to 18 f are formed, the cross tabs 15 c to 15 f and 18 c to 18 f being formed from material be that belonged in the section pattern of Fig. 6 to the side flaps 14 and 17 respectively. From the pattern of Fig. 11 folded folded honeycomb form hexagonal cells, the cell openings are alternately bridged or of the bridging portions 13 and 16 surrounded by the transverse tabs 15 a to 15 f and 18 a to 18 f, wherein these transverse tabs partly overlap.
Fig. 12 zeigt ein weiteres Schnittmuster, bei dem die Querlappen 15c, 15d, 15e, 15f und 18c, 18d, 18e, 18f der Fig. 11 zu kleineren, dreieckförmigen Lappen reduziert sind, so daß noch Längs- oder Seitenlappen 14a, 14b und 17a, 17b verbleiben, deren Form einem U mit eingeknickten Schenkeln entspricht. Bei diesem Schnittmuster werden Faltwaben mit geschlossenen Öffnungen der Zellen gebildet, wobei die Querlappen 15c bis 15f und 18c bis 18f von den Seitenlappen 14a, 14b bzw. 17a, 17b überdeckt werden. Fig. 12 shows a further pattern, in which the transverse tabs 15 c, 15 d, 15 e, 15 f and 18 c, 18 d, 18 e, 18 f of Fig. 11 are reduced to smaller, triangular lobes, so that still Longitudinal or side lobes 14 a, 14 b and 17 a, 17 b remain, the shape of which corresponds to a U with bent legs. In this pattern, folded honeycombs are formed with closed openings in the cells, the transverse tabs 15 c to 15 f and 18 c to 18 f being covered by the side tabs 14 a, 14 b and 17 a, 17 b, respectively.
Die mit den Fig. 2 und 3 beschriebenen Verfahrensweisen können auch bei den Schnittmustern 6, 9, 11, 12 und bei Schnittmustern, die keine Querlappen aufweisen genutzt werden.The procedures described with FIGS. 2 and 3 can also be used with the cutting patterns 6 , 9 , 11 , 12 and with cutting patterns that have no transverse lobes.
Claims (9)
eine Materialbahn wird zu einem Schnittwerkzeug gefördert, das quer zur Förderrichtung sich erstreckende erste streifenförmige Bereiche (22) unbearbeitet läßt und zweite streifenförmige Bereiche (20, 21) mit Schnitten (9) versieht, die Überbrückungsabschnitte (13, 16) zwischen sich freilassen;
die Materialbahn wird weiter zu einem Walzwerkzeug gefördert, das die ersten streifenförmigen Bereiche (22) quer zur Fördereinrichtung zu trapezförmigen oder sinusförmigen Wellen verformt, wobei sich die Breite der Bahn verjüngt;
die Materialbahn wird gegen ein zurückweichendes Hindernis gefördert, wobei sich die ersten, gewellten Bereiche (22) aufstellen und die zweiten, mit Schnitten versehenen Bereiche (20, 21) in eine Basisebene oder Deckebene der Faltwabe gelangen, bis schließlich die Wellungen benachbarter erster Bereiche (22) aufeinandertreffen und die Faltwabe gebildet wird, die mit Bildungsgeschwindigkeit abtransportiert wird.1. A method for producing a folded honeycomb, which has a plurality of cells of the same type arranged in rows, comprising the following steps:
a material web is conveyed to a cutting tool which leaves first strip-shaped regions ( 22 ) extending transversely to the conveying direction unprocessed and provides second strip-shaped regions ( 20 , 21 ) with cuts ( 9 ) which leave bridging sections ( 13 , 16 ) between them;
the material web is further conveyed to a rolling tool which deforms the first strip-shaped regions ( 22 ) transversely to the conveying device into trapezoidal or sinusoidal waves, the width of the web narrowing;
the material web is conveyed against a receding obstacle, the first, corrugated areas ( 22 ) standing up and the second, cut areas ( 20 , 21 ) reaching a base plane or top plane of the folded honeycomb until finally the corrugations of adjacent first areas ( 22 ) meet and the folding honeycomb is formed, which is removed at the rate of formation.
eine Materialbahn wird zu einem Schnittwerkzeug gefördert, das in Förderrichtung sich erstreckende, erste streifenförmige Bereiche (22) unbearbeitet läßt und zweite streifenförmige Bereiche (20, 21) mit Schnitten (9) versieht, die Überbrückungsabschnitte (13, 16) zwischen sich freilassen;
die Materialbahn wird weiter zu einem Walzwerkzeug gefördert, das die ersten streifenförmigen Bereiche (22) in Förderrichtung zu trapezförmigen oder sinusförmigen Wellen verformt, wobei sich die Bahn in Förderrichtung (80) verkürzt;
die Materialbahn wird in ihrer Breite eingeengt, wobei sich die ersten gewellten Bereiche (22) aufstellen und die zweiten, mit Schnitten versehenen Bereiche (20, 21) in eine Basisebene oder Deckebene der Faltwabe gelangen und schließlich die Wellenlängen benachbarter erster Bereiche (22) aufeinandertreffen und die Faltwabe gebildet wird, die mit Bildungsgeschwindigkeit abtransportiert wird.2. A method for producing a folded honeycomb, which has a plurality of similar cells arranged in rows, with the following steps:
a material web is conveyed to a cutting tool which leaves first strip-shaped regions ( 22 ) extending in the conveying direction unprocessed and provides second strip-shaped regions ( 20 , 21 ) with cuts ( 9 ) which leave bridging sections ( 13 , 16 ) between them;
the material web is further conveyed to a rolling tool, which deforms the first strip-shaped regions ( 22 ) in the conveying direction into trapezoidal or sinusoidal waves, the web shortening in the conveying direction ( 80 );
the width of the material web is narrowed, the first corrugated areas ( 22 ) standing up and the second areas ( 20 , 21 ) provided with cuts reaching a base plane or top plane of the folded honeycomb and finally the wavelengths of adjacent first areas ( 22 ) meeting one another and the folded honeycomb is formed, which is removed at the rate of formation.
die Zellen weisen seitliche Zellwände auf, die ringförmig aneinander anschließen und zu den Öffnungsseiten der Zelle hin von Deckschichtebenen begrenzt werden;
die Zellen sind jeweils in wenigstens einer Deckschichtebene teilweise oder vollständig durch Überbrückungsabschnitte (13, 16) überbrückt;
die Faltwabe ist aus einem zusammenhängenden, flächigen Körper gefaltet;
der flächige Körper ist in eine erste Mehrzahl von durchgehenden, streifenförmigen Bereichen (22) und in eine zweite Mehrzahl von streifenförmigen Bereichen (20, 21) unterteilt;
die zweiten streifenförmigen Bereiche (20, 21) weisen Schnitte (9) und die Überbrückungsabschnitte (13, 16) auf, welche die ersten streifenförmigen Bereiche (22) miteinander verbinden;
die ersten, streifenförmigen Bereiche (22) sind gegenüber den zweiten, streifenförmigen Bereichen (20, 21) um etwa 90° gefaltet, wobei die Überbrückungsabschnitte (13, 16) eines zweiten streifenförmigen Bereiche (20, 21) benachbarte, erste, streifenförmige Bereiche (22) verbinden,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
die Schnitte (9) in den zweiten streifenförmigen Bereichen (20, 21) sind so gelegt, daß Querlappen (15, 15a, 15b, 15c, 15d, 15e, 15f, 18, 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f) , die mit benachbarten ersten Streifen (22) verbunden sind, gebildet werden.4. Folded honeycomb, in particular as a sandwich core layer, formed from a plurality of cells of the same type arranged in rows, with the following features:
the cells have lateral cell walls which adjoin one another in a ring and are delimited to the opening sides of the cell by cover layer planes;
the cells are each partially or completely bridged in at least one cover layer level by bridging sections ( 13 , 16 );
the folded honeycomb is folded from a coherent, flat body;
the flat body is subdivided into a first plurality of continuous, strip-shaped regions ( 22 ) and into a second plurality of strip-shaped regions ( 20 , 21 );
the second strip-shaped areas ( 20 , 21 ) have cuts ( 9 ) and the bridging sections ( 13 , 16 ) which connect the first strip-shaped areas ( 22 ) to one another;
the first, strip-shaped regions ( 22 ) are folded by approximately 90 ° with respect to the second, strip-shaped regions ( 20 , 21 ), the bridging sections ( 13 , 16 ) of a second strip-shaped regions ( 20 , 21 ) adjacent, first, strip-shaped regions ( 22 ) connect,
characterized by the following features:
the cuts ( 9 ) in the second strip-shaped regions ( 20 , 21 ) are placed in such a way that transverse lobes ( 15 , 15 a, 15 b, 15 c, 15 d, 15 e, 15 f, 18 , 18 a, 18 b, 18 c, 18 d, 18 e, 18 f), which are connected to adjacent first strips ( 22 ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19716637A DE19716637A1 (en) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Method of producing folding honeycomb structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19716637A DE19716637A1 (en) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Method of producing folding honeycomb structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19716637A1 true DE19716637A1 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=7827173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19716637A Withdrawn DE19716637A1 (en) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Method of producing folding honeycomb structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19716637A1 (en) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000032382A1 (en) * | 1998-10-24 | 2000-06-08 | K.U.Leuven Research & Development | Thermoplastic folded honeycomb structure and method for the production thereof |
WO2002051625A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Albany International Techniweave, Inc. | Article and method of making |
WO2002052080A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Albany International Techniweave, Inc. | Reinforced article and method of making |
WO2002052079A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Albany International Techniweave, Inc. | Reinforced article and method of making |
DE10129018B4 (en) * | 2001-06-08 | 2005-05-25 | Weile, Frank, Dr. | Method, apparatus and mold element for forming a longitudinally corrugated web |
EP1995052A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-11-26 | EconCore N.V. | Elastic honeycomb sheet, its production process and equipment to produce |
US20110244177A1 (en) * | 2008-12-15 | 2011-10-06 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Semi-Open Structure with Tubular Cells |
US8303744B2 (en) | 2011-02-10 | 2012-11-06 | Bradford Company | Method of making multilayer product having honeycomb core |
US8308885B2 (en) | 2010-10-20 | 2012-11-13 | Bradford Company | Method of making multi-layered product having spaced honeycomb core sections |
US8454781B2 (en) | 2011-04-13 | 2013-06-04 | Bradford Company | Method of making multilayer product having honeycomb core of improved strength |
US8663523B2 (en) | 2006-12-05 | 2014-03-04 | Bradford Company | Folded product made from extruded profile and method of making same |
US8668855B2 (en) | 2006-12-05 | 2014-03-11 | Bradford Company | Method of making core for sandwich-like product starting with extruded profile |
DE102012218686A1 (en) | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Component for a chassis of a vehicle |
JP2014087816A (en) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Univ Of Tokyo | Manufacturing device for honeycomb core and manufacturing method for honeycomb core |
US9550318B2 (en) | 2006-12-05 | 2017-01-24 | Bradford Company | Method of making sandwich-like product starting with extruded profile |
CN106626548A (en) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 哈尔滨工业大学 | Preparation method of honeycomb sandwich panel |
DE102019108580B3 (en) * | 2019-04-02 | 2020-08-13 | Technische Universität Dresden | Method and device for the continuous production of folded cell structures, as well as folded cell structure |
WO2022096897A1 (en) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | Corridoor Limited | Structure formation apparatus, method and structure |
-
1997
- 1997-04-21 DE DE19716637A patent/DE19716637A1/en not_active Withdrawn
Cited By (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6726974B1 (en) | 1998-10-24 | 2004-04-27 | K.U. Leuven Research & Development | Thermoplastic folded honeycomb structure and method for the production thereof |
WO2000032382A1 (en) * | 1998-10-24 | 2000-06-08 | K.U.Leuven Research & Development | Thermoplastic folded honeycomb structure and method for the production thereof |
US6733862B2 (en) | 2000-12-27 | 2004-05-11 | Albany International Techniweave, Inc. | Reinforced article and method of making |
US6890612B2 (en) | 2000-12-27 | 2005-05-10 | Albany International Techniweave, Inc. | Article and method of making |
WO2002051625A3 (en) * | 2000-12-27 | 2003-01-03 | Albany Int Techniweave Inc | Article and method of making |
WO2002052080A3 (en) * | 2000-12-27 | 2003-06-05 | Albany Int Techniweave Inc | Reinforced article and method of making |
WO2002052079A3 (en) * | 2000-12-27 | 2004-02-19 | Albany Int Techniweave Inc | Reinforced article and method of making |
WO2002052080A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Albany International Techniweave, Inc. | Reinforced article and method of making |
WO2002051625A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Albany International Techniweave, Inc. | Article and method of making |
WO2002052079A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Albany International Techniweave, Inc. | Reinforced article and method of making |
KR100706770B1 (en) * | 2000-12-27 | 2007-04-11 | 알바니 인터내셔날 테크니위브 인코포레이티드 | A two dimensional sheet of material for forming a structure having a three dimensional shape and a method of making the sheet |
US6899941B2 (en) | 2000-12-27 | 2005-05-31 | Albany International Techniweave, Inc. | Reinforced article and method of making |
AU2002231154B2 (en) * | 2000-12-27 | 2006-09-28 | Albany International Techniweave, Inc. | Article and method of making |
DE10129018B4 (en) * | 2001-06-08 | 2005-05-25 | Weile, Frank, Dr. | Method, apparatus and mold element for forming a longitudinally corrugated web |
US9550318B2 (en) | 2006-12-05 | 2017-01-24 | Bradford Company | Method of making sandwich-like product starting with extruded profile |
US9550336B2 (en) | 2006-12-05 | 2017-01-24 | Bradford Company | Method of making sandwich-like product starting with extruded profile |
US8663523B2 (en) | 2006-12-05 | 2014-03-04 | Bradford Company | Folded product made from extruded profile and method of making same |
US8668855B2 (en) | 2006-12-05 | 2014-03-11 | Bradford Company | Method of making core for sandwich-like product starting with extruded profile |
WO2008141688A3 (en) * | 2007-05-22 | 2009-01-15 | Econcore N V | Elastic honeycomb sheet, its production process and equipment to produce |
WO2008141688A2 (en) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Econcore N.V. | Elastic honeycomb sheet, its production process and equipment to produce |
EP1995052A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-11-26 | EconCore N.V. | Elastic honeycomb sheet, its production process and equipment to produce |
US20110244177A1 (en) * | 2008-12-15 | 2011-10-06 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Semi-Open Structure with Tubular Cells |
US8308885B2 (en) | 2010-10-20 | 2012-11-13 | Bradford Company | Method of making multi-layered product having spaced honeycomb core sections |
US8303744B2 (en) | 2011-02-10 | 2012-11-06 | Bradford Company | Method of making multilayer product having honeycomb core |
US8888941B2 (en) | 2011-04-13 | 2014-11-18 | Bradford Company | Method of making multilayer product having honeycomb core of improved strength |
US8454781B2 (en) | 2011-04-13 | 2013-06-04 | Bradford Company | Method of making multilayer product having honeycomb core of improved strength |
DE102012218686A1 (en) | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Component for a chassis of a vehicle |
WO2014060212A1 (en) | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Component for a chassis of a vehicle |
JP2014087816A (en) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Univ Of Tokyo | Manufacturing device for honeycomb core and manufacturing method for honeycomb core |
CN106626548A (en) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 哈尔滨工业大学 | Preparation method of honeycomb sandwich panel |
DE102019108580B3 (en) * | 2019-04-02 | 2020-08-13 | Technische Universität Dresden | Method and device for the continuous production of folded cell structures, as well as folded cell structure |
WO2020200675A1 (en) | 2019-04-02 | 2020-10-08 | Technische Universität Dresden | Process for continuously producing folded cell structures, and folded cell structure |
WO2022096897A1 (en) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | Corridoor Limited | Structure formation apparatus, method and structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0839088B1 (en) | Folded-sheet honeycomb structure | |
EP1123199B1 (en) | Thermoplastic folded honeycomb structure and method for the production thereof | |
DE19716637A1 (en) | Method of producing folding honeycomb structure | |
DE69509701T2 (en) | Subdivision for foldable cardboard boxes and process for making this subdivision | |
EP1631728B1 (en) | Profiled rail and method for producing a profiled rail | |
DE69920080T2 (en) | Method and apparatus for shaping expanded metal and use of this expanded metal in a battery | |
DE69121862T2 (en) | Component for a honeycomb core and a plate structure with this honeycomb core | |
DE112012001685T5 (en) | A method of producing a multi-layer product having a honeycomb core with improved strength | |
DE2806333A1 (en) | CUTTING FOR A CONTAINER | |
EP1724409B1 (en) | Planar metal element and profile element | |
EP2531348B1 (en) | Expandable honeycomb core, method for the continuous production thereof and sandwich composite | |
EP0332907B1 (en) | Filler for treating liquids, and process for manufacturing it | |
DE19928712C1 (en) | Free-standing flexible honeycomb material is composed of corrugated strips with a U-shaped cross section bonded together at their contact points | |
DE102005052691B3 (en) | Honeycomb structure manufacturing method for e.g. industry, involves providing profiled material strips with different widths, which correspond to height of honeycomb, and connecting material strips with one another through laser welding | |
DE69613255T2 (en) | Cut for a bowl with partitions | |
DE19606195A1 (en) | Folded honeycomb structure esp. used as sandwich core layer | |
EP0797486B1 (en) | Grid, in particular flat grid (grating) | |
EP0277256A1 (en) | Gangnail | |
DE102017209430A1 (en) | Multi-axis flexure member and method of making the same | |
DE19601172A1 (en) | Honeycomb sandwich core structure of paper plastics or fabric | |
DE102019133452A1 (en) | Method for producing a cell structure, cell structure and use | |
DE102021133018B3 (en) | Manufacturing process of a linear axis, structural element and structural part | |
DE69211959T2 (en) | Plate structure and process for its manufacture | |
DE60302974T2 (en) | Method of making arrangements of sandwich structures | |
AT208047B (en) | Reticulated cell arrangement and method of making the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |