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DE19708030C1 - Wall through passage for plastic tube - Google Patents

Wall through passage for plastic tube

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Publication number
DE19708030C1
DE19708030C1 DE1997108030 DE19708030A DE19708030C1 DE 19708030 C1 DE19708030 C1 DE 19708030C1 DE 1997108030 DE1997108030 DE 1997108030 DE 19708030 A DE19708030 A DE 19708030A DE 19708030 C1 DE19708030 C1 DE 19708030C1
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DE
Germany
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collar
sleeve
outer sleeve
wall
plastic tube
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Application number
DE1997108030
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German (de)
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Kroener Armaturen und Dic GmbH
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Kroener Armaturen und Dic GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

The passage has a protective tube (4) where a plastic tube (2) can be fitted with its end section locating in the radial collar of an inner casing (8). An outer casing (6) locates on the end of the plastic tube and has an outer collar, the end section of which faces away from the wall and is connected with the end section of the protective tube. The outer casing supports on the collar. A connecting piece (12) locates in a sealing manner on the inner casing, engaging the outer casing in a conical manner. The connecting piece and the outer casing are of stainless refined steel. A threaded ring casing or tension casing (14) engages behind the outer collar of the outer casing for screwing to the connecting piece and for providing a sealed clamp of the outer casing to the connecting piece.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wanddurchführung für ein Kunst­ stoffrohr, umfassend ein Schutzrohr, in dem das Kunststoffrohr geführt ist, eine Innenhülse, auf der der Endabschnitt des Kunststoffrohrs sitzt und die einen am stirnende des Kunst­ stoffrohrs sitzenden und sich über dieses radial nach außen erstreckenden Kragen aufweist, eine auf dem Ende des Kunst­ stoffrohrs sitzende Außenhülse mit einem Außenkragen, deren der Wand abgewandter Endabschnitt mit dem Endabschnitt des Schutz­ rohrs Zug- und druckfest verbunden ist, wobei die Außenhülse auf dem Kragen abstützbar ist, ein Anschlußstück, das abdich­ tend auf der Innenhülse sitzt und abdichtend die Außenhülse um­ greift, wobei das Anschlußstück und die Außenhülse aus nicht­ rostendem Edelstahl bestehen, sowie einer den Außenkragen der Außenhülse hintergreifenden, gewindeversehenen Ringhülse zum Verschrauben mit dem Anschlußstück und zum abdichtenden Ver­ spannen der Außenhülse mit dem Anschlußstück.The invention relates to a wall bushing for an art fabric tube, comprising a protective tube in which the plastic tube is guided, an inner sleeve on which the end portion of the Plastic tube sits and one at the front end of art seated tube and over this radially outwards extending collar, one on the end of the art outer tube with an outer collar, the the Wall facing end section with the end section of the protection tube is connected tensile and compressive, the outer sleeve is supported on the collar, a connector that seals tends to sit on the inner sleeve and seal around the outer sleeve engages, the connector and the outer sleeve from not rusting stainless steel, as well as the outer collar of the Threaded ring sleeve engaging behind the outer sleeve Screw with the connector and for sealing Ver tighten the outer sleeve with the connector.

Eine solche Wanddurchführung ist aus der DE 43 44 077 C1 be­ kannt. Diese Wanddurchführung umfaßt eine Profilringdichtung zwischen dem Kunststoffrohr und dem Anschlußstück, die an ihrer der Wand abgewandten Stirnseite durch die Außenhülse in der La­ ge gehalten wird. Bezüglich der Dichtwirkung bei Feuereinwir­ kung bietet eine derartige Dichtung Nachteile. Zu deren Behe­ bung enthält die bekannte Mauerdurchführung weiter als Dicht­ ring zwischen dem Anschlußstück und der Ringhülse einen Gra­ phitring. Dieser läßt sich in axialer Richtung verpressen. Al­ lerdings wird eine hundertprozentige Abdichtung wie gefordert nicht erreicht. Such a wall bushing is from DE 43 44 077 C1 knows. This wall bushing includes a profile ring seal between the plastic pipe and the connector that at their the end facing away from the wall through the outer sleeve in the La is held. Regarding the sealing effect when exposed to fire Kung offers such a seal disadvantages. To their beginning exercise contains the well-known wall penetration further than sealing ring between the connector and the ring sleeve a Gra phitring. This can be pressed in the axial direction. Al However, 100% sealing is required as required not reached.  

Eine weitere bekannte Wanddurchführung für ein Kunststoffrohr besteht aus einem Schutzrohr, einem zylindrischen Einlegeteil im Schutzrohr, das an seinem vorderen Ende einen konischen Dichtring und diesen durchdringend einen Stütznippel für das Kunststoffrohr trägt. Auf der Anschlußseite befindet sich ein Anschlußstück mit einer Flachdichtung, und mit dem Anschluß­ stück tritt eine Überwurfmutter in Eingriff, um diese Teile fest miteinander zu verspannen. Das erwähnte Problem der ther­ mischen Belastbarkeit ist bei dieser Mauerdurchführung weniger gelöst.Another known wall bushing for a plastic pipe consists of a protective tube, a cylindrical insert in the protective tube, which has a conical at its front end Sealing ring and this penetrating a support nipple for that Carries plastic pipe. There is a on the connection side Connector with a flat gasket, and with the connector piece a union nut engages around these parts to clamp tightly together. Ther's mentioned problem Mixing capacity is less with this wall duct solved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mauerdurchfüh­ rung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine sichere Abdichtung bei zugleich einfachem Montageaufwand gewährleistet.The invention has for its object a wall implementation tion of the generic type to create a secure seal guaranteed with simple assembly effort.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einer Mauerdurchführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiter­ bildungen der erfindungsgemäßen Mauerdurchführung sind Gegen­ stand der Unteransprüche.According to the invention, this task is for a wall duct solved with the features of claim 1. Advantageous Next Formations of the wall bushing according to the invention are counter stood the subclaims.

Eine erfindungsgemäße Mauerdurchführung umfaßt somit eine Wand­ durchführung für ein Kunststoffrohr mit einem Schutzrohr, in dem das Kunststoffrohr geführt ist, einem Innenhülse, auf der der Innenabschnitt des Kunststoffrohrs sitzt und die einen am Stirnende des Kunststoffrohrs sitzenden und sich über dieses radial nach außen erstreckenden Kragen aufweist, einer auf dem Ende des Kunststoffrohrs sitzenden Außenhülse mit einem Außen­ kragen, deren der Wand abgewandter Endabschnitt mit dem Endab­ schnitt des Schutzrohrs Zug- und druckfest verbunden ist, wobei die Außenhülse auf dem Kragen abstützbar ist, einem Anschluß­ stück, das abdichtend auf der Innenhülse sitzt und abdichtend die Außenhülse umgreift, wobei das Anschlußstück und die Außen­ hülse aus nichtrostendem Edelstahl bestehen, sowie einer den Außenkragen der Außenhülse hintergreifenden, gewindeversehenen Ring- oder Spannhülse zum Verschrauben mit dem Anschlußstück und zum abdichtenden Verspannen der Außenhülse mit dem An­ schlußstück. Die Außenhülse ist zur Anlage am Kragen der Innen­ hülse vorgesehen. Das Anschlußstück übergreift die Außenhülse im Kegelsitz und über die Ringhülse ist eine Hochdruck-Ver­ schraubung vorgesehen. A wall bushing according to the invention thus comprises a wall bushing for a plastic tube with a protective tube, in which the plastic tube is guided, an inner sleeve on the the inner section of the plastic tube sits and the one on End of the plastic tube sitting and over this has radially outwardly extending collar, one on the End of the plastic tube seated outer sleeve with an outer collar, the end section facing away from the wall with the end ab Section of the protective tube is connected tensile and pressure resistant, whereby the outer sleeve can be supported on the collar, a connection piece that sits sealingly on the inner sleeve and sealing engages around the outer sleeve, the connector and the outer sleeve made of stainless steel, as well as a den The outer collar of the outer sleeve engaging behind the thread  Ring or adapter sleeve for screwing to the connector and for sealingly tightening the outer sleeve with the on final piece. The outer sleeve is in contact with the inside collar sleeve provided. The connector extends over the outer sleeve There is a high pressure Ver in the cone seat and over the ring sleeve screw connection provided.  

Die erfindungsgemäße Hausanschluß-Wanddurchführung zeichnet sich durch eine hohe Brandsicherheit, Dichtfunkion und Korro­ sionsfestigkeit sowie Montagefreundlichkeit aus. Es ist nämlich bei geringem Drehmoment ein kurzer Anzugsweg gegeben. Die Wand­ durchführung ist völlig leckagefrei. Es sind keinerlei Gummi- oder andere Teile vorhanden, die mit dem durchgeführten Medium in Berührung kommen. Infolge der übereinander gleitenden Dicht­ flächen entsteht durch Anziehen der Ringhülse eine Hochdruck- Verschraubung mit Flächendichtung. Die Wanddurchführung eignet sich zur Einmörtelung und auch für die Trockeneinbauweise.The house connection wall bushing according to the invention draws high fire safety, sealing function and corrosion sion resistance and ease of installation. Because it is given a low tightening distance at low torque. The wall implementation is completely leak-free. There are no rubber or other parts present with the carried medium come into contact. As a result of the sealing sliding over one another surfaces is created by tightening the ring sleeve Screw connection with surface seal. The wall bushing is suitable for mortaring and also for dry installation.

In vielen Fällen wird diese Wanddurchführung für Gasleitungen verwendet. Sie eignet sich in gleicher Weise auch für Wasser­ leitungen.In many cases this wall bushing is used for gas pipes used. It is equally suitable for water cables.

Durch den Kegelsitz von Außenhülse und Anschlußstück mit Klemm­ verbindung bei zugleich metallischer Dichtung ergibt sich eine hohe Sicherheit dafür, daß im Brandfall das Kunststoffrohr (z. B. aus PE, PEX) nicht verbrennen kann, da mit der Hochdruck- Dichtkegel-Verschraubung bzw. Verspannung, auch als Dichtkegel­ anschluß mit Anschlußstutzen und Dichtkegel, ein hermetischer Abschluß erzielt werden kann. Auch ergibt sich durch die form­ schlüssige Konstruktion eine hohe Ausreißfestigkeit. Ferner ist die erfindungsgemäße Wanddurchführung bei Druckstößen und Schwingungen dynamisch hoch belastbar.Through the tapered seat of the outer sleeve and connector with clamp connection with a metallic seal results in a high security that in the event of fire the plastic pipe (e.g. made of PE, PEX) cannot burn because the high pressure Sealing cone screw connection or bracing, also as a sealing cone connection with connecting piece and sealing cone, a hermetic Conclusion can be achieved. Also results from the form coherent construction a high pull-out strength. Further is the wall bushing according to the invention in the event of pressure surges and Vibrations can withstand high dynamic loads.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Wanddurchführung weist die Außenhülse weiter zur Wand hin einen vorderen Außenkragen auf und der vordere und der hintere Außen­ kragen sind durch einen dünnwandigen zylindrischen Abschnitt verbunden. Der vordere Kragen und ein Teil des zylindrischen Abschnitts weisen längs des Umfangs verteilt längsgerichtete Einschnitte auf, so daß mit aufsitzendem Anschlußstück und auf­ geschraubter Ringhülse bzw. der Spannhülse das Kunststoffrohr zugfest eingespannt ist. Als Spannelement können verwendet werden insbesondere eine gewindeversehene Ringhülse wie eine Spannhülse, Konus-Verschlußmutter, Dichtkegel-Verschraubung, Spannmutter. In an advantageous embodiment of the invention Wall bushing points the outer sleeve towards the wall front outer collar on and the front and rear outer collars are through a thin-walled cylindrical section connected. The front collar and part of the cylindrical Sections have longitudinally distributed along the circumference Incisions on so that with fitting connector and on screwed ring sleeve or the clamping sleeve the plastic tube is tension-proof. Can be used as a tensioning element in particular a threaded sleeve like a Adapter sleeve, cone lock nut, sealing cone screw connection, Clamping nut.  

Durch diese Ausgestaltung ergibt sich bei der Außenhülse eine Elastizität und ein unbedingt wirksamer Formschluß mit dem An­ schlußstück. Infolgedessen wirkt die Ringhülse dann wie eine Spannmutter, und beim Festziehen wird das jeweils verwendete Kunststoffrohr zu 100% fest eingespannt und es ist metallisch brandsicher abgedichtet.This configuration results in an outer sleeve Elasticity and an absolutely effective form fit with the An final piece. As a result, the ring sleeve then acts like one Clamping nut, and when tightening is used in each case Plastic pipe clamped 100% and it is metallic sealed fire-proof.

Zweckmäßig sind die Außenhülse und das Schutzrohr miteinander verschweißt. Die Wanddurchführung hat dann lediglich sechs Tei­ le und die Anordnung ist stabil und nach außen abgedichtet.The outer sleeve and the protective tube are expediently together welded. The wall duct then has only six parts le and the arrangement is stable and sealed to the outside.

Vorzugsweise ist ein Gleitring als Dichtung zwischen der Innen­ hülse und dem Anschlußstück vorgesehen.A sliding ring is preferably used as a seal between the inside sleeve and the connector provided.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der erfindungsge­ mäßen Wanddurchführung weist die Innenhülse vor dem Kragen ei­ nen zylindrischen Abschnitt auf und das Anschlußstück weist ei­ ne Innenschulter auf, die in Verbindung mit dem Kragen einen Anschlag bildet.In an advantageous embodiment of the fiction The inner sleeve has moderate wall penetration in front of the collar NEN cylindrical section and the connector has egg ne inner shoulder, one in connection with the collar Stop forms.

Hierdurch ist einerseits eine Auflage für einen Gleitring vor­ gesehen und ferner ergibt sich eine definierte Lage und An­ schlag für das Anschlußstück durch den Kragen, mit dem die In­ nenschulter in Eingriff tritt.On the one hand, this provides a support for a slide ring seen and also there is a defined location and type blow for the connector through the collar with which the In shoulder engages.

Vorzugsweise sind der Außenkragen der Außenhülse und der Kragen der Innenhülse in Anlage, wodurch sich wiederum eine definierte Lage ergibt.The outer collar of the outer sleeve and the collar are preferably the inner sleeve in contact, which in turn creates a defined Location results.

Die Ringhülse und das Anschlußstück sind zweckmäßig miteinander verschraubt. Hierdurch kann das Erreichen der Dichtung mit all­ mählichem Kraftaufwand in geeigneter Weise erzielt werden, wo­ bei bei einer Ausführungsvariante vorhandene Einschnitte durch die zunehmende Kraftaufwendung geschlossen werden. Dies bewirkt wiederum die Abdichtung und den guten Sitz des Kunststoffrohrs, das auf der anderen Seite auf der Innenhülse abgestützt ist. The ring sleeve and the connector are conveniently together screwed. This can achieve the seal with all gradual effort can be appropriately achieved where in the case of incisions present in one embodiment variant the increasing effort is closed. this causes again the sealing and the good fit of the plastic pipe, which is supported on the other side on the inner sleeve.  

Das Schutzrohr kann als Führungsmittel für das Kunststoffrohr Kerben aufweisen. Hierdurch wird das nicht völlig formstabile Kunststoffrohr in seiner Lage fixiert, und wegen des immer vor­ handenen größeren Durchmesserabschnitts kann ein flexibler An­ schluß gewährleistet werden.The protective tube can be used as a guide for the plastic tube Have notches. This does not make it completely stable Plastic pipe fixed in its position, and because of the always in front existing larger diameter section can be flexible be guaranteed in the end.

Es kann auch im vorderen Bereich des Schutzrohrs ein aufge­ schweißtes Lochblech vorgesehen werden, wodurch sich eine bes­ sere Verankerung im Mauerwerk ergibt. Ebenso kann das Schutz­ rohr außen aufgerauht oder aber auch kunststoffbeschichtet sein.It can also be opened in the front area of the protective tube welded perforated plate can be provided, whereby a bes is anchored in the masonry. Protection can also pipe roughened on the outside or also coated with plastic be.

Auf der Stirnseite kann das Schutzrohr eine aufgeschweißte Zugsicherung aufweisen. Entsprechend werden Dübellöcher und eine Unterlage aus Gummi vorgesehen.The protective tube can be welded onto the front Have train protection. Dowel holes and a rubber pad is provided.

Weiterhin kann diese Zugsicherung mit einer angegliederten Preß­ ringdichtung, bestehend aus einem Gummiformring, einer metalli­ schen Druckscheibe aus nichtrostendem Stahl, die mittels drei Spannschrauben, ebenfalls aus nichtrostendem Stahl, verquetscht werden.Furthermore, this train protection with an attached press ring seal, consisting of a rubber molded ring, a metallic pressure washer made of stainless steel, which by means of three Tensioning screws, also made of stainless steel, squeezed will.

Diese Ausführung wird als sogenannte Trockeneinbauweise darge­ stellt und wird bei Kernbohröffnungen angewendet, um einen gas- und wasserdichten Abschluß im vorderen Bereich des Schutzrohres und der Kernbohröffnung zu erzielen.This version is called the so-called dry installation method provides and is used in core drilling openings to create a gas and watertight closure in the front area of the protective tube and the core drilling opening.

Die Erfindung wird im folgenden weiter anhand eines Ausfüh­ rungsbeispiels und der Zeichnung beschrieben. Diese Darstellun­ gen, ebenso auch wie die Zusammenfassung von Merkmalen in den Unteransprüchen, sollen die Erfindung keinesfalls einschränken. In der Zeichnung zeigenThe invention will be further elucidated in the following Example and the drawing described. This representation conditions, as well as the combination of features in the Subclaims are not intended to limit the invention in any way. Show in the drawing

Fig. 1 eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, eines Ausfüh­ rungsbeispiels einer Wanddurchführung gemäß der Erfin­ dung, Fig. 1 is a side view, partly in section, of exporting approximately example of a wall bushing according to the OF INVENTION dung,

Fig. 2 einen Längsschnitt des Anschlußstücks aber Wanddurch­ führung von Fig. 1, Fig. 2 is a longitudinal section of the connector but WANDDURCHFÜHRUNG of Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, der Außen­ hülse der Wanddurchführung von Fig. 1, Fig. 3 is a side view, partly in section, of the outer sleeve of the wall bushing of FIG. 1,

Fig. 4 eine Vorderansicht (von der Wand her) der Außenhülse von Fig. 3, Fig. 4 is a front view (from the wall) of the outer sleeve of Fig. 3,

Fig. 5 eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, der Innen­ hülse der Wanddurchführung von Fig. 1 und Fig. 5 is a side view, partly in section, the inner sleeve of the wall bushing of Fig. 1 and

Fig. 6 einen vergrößerten Längsschnitt der Innenhülse von Fig. 5. Fig. 6 is an enlarged longitudinal section of the inner sleeve of Fig. 5.

Es wird zunächst anhand von Fig. 1 der allgemeine Aufbau einer Wanddurchführung beschrieben, die im Maßstab 1 : 1 dargestellt ist. Dabei wird unter vorderes Ende immer das näher zur Wand befindliche Teileende und unter hinteres Ende immer das von der Wand weiter fort liegende Teileende verstanden. Ein Kunststoff­ rohr 2 mit einem Durchmesser von beispielsweise 32 mm, bei­ spielsweise ein Schlauch als Gaszuleitung, ist bis auf sein vorderstes Ende von einem Schutzrohr 4 ummantelt, das in der Wand verankert wird. Mit dem Schutzrohr 4 fest und abdichtend verbunden (verschweißt) ist eine Außenhülse 6, die im montier­ ten Zustand im Festsitz auf dem Kunststoffrohr 2 angeordnet ist. Im vorderen Bereich des Kunststoffrohrs 2, etwa sich bis zum hinteren Ende der Außenhülse 6 erstreckend, sitzt eine In­ nenhülse 8, auf deren vorderem Ende ein Dichtring (O-Ring) 10 sitzt. Auf der Außenhülse 6 ist in Dichtverbindung ein An­ schlußstück 12 angeordnet, das das Kunststoffrohr 2 zugfest einspannt und brandsicher abdichtet. Eine Ringhülse 14, die als Überwurfmutter ausgeführt ist, ist auf das Anschlußstück über der Außenhülse 6 aufgeschraubt und preßt die radial innen be­ findlichen Teile zusammen.It is first with reference to Figure 1, the general construction of a wall bushing described above, the scale of 1:. 1 is illustrated. The front end is always understood to mean the part end closer to the wall and the rear end always means the part end further away from the wall. A plastic tube 2 with a diameter of 32 mm, for example, a hose as a gas supply line, is covered up to its front end by a protective tube 4 , which is anchored in the wall. With the protective tube 4 firmly and sealingly connected (welded) is an outer sleeve 6 , which is arranged in the assembled state in a tight fit on the plastic tube 2 . In the front area of the plastic tube 2 , approximately extending to the rear end of the outer sleeve 6 , a seat 8 is seated, on the front end of which a sealing ring (O-ring) 10 is seated. On the outer sleeve 6 , a connection piece 12 is arranged in a sealing connection, which clamps the plastic tube 2 in a tensile manner and seals it in a fire-proof manner. An annular sleeve 14 , which is designed as a union nut, is screwed onto the connector over the outer sleeve 6 and presses the radially inside be sensitive parts together.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist das Schutzrohr 4 mit einge­ rollten Kerben 40 ausgeführt. Die Kerben 40 dienen zur Führung des nicht völlig formstabilen Kunststoffrohrs 2. Ferner verlei­ hen sie dem Kunststoffrohr 2 eine gewisse Flexibilität, die den Anschluß bzw. Einbau erleichtert. Im Bereich des vorderen Endes weist das gezeigte Schutzrohr 4 ein aufgeschweißtes Lochblech 42 auf, das zur Verankerung im Mauerwerk dient.As can be seen from Fig. 1, the protective tube 4 is designed with rolled-in notches 40 . The notches 40 serve to guide the plastic pipe 2, which is not completely dimensionally stable. Furthermore, they give hen the plastic tube 2 a certain flexibility, which facilitates the connection or installation. In the area of the front end, the protective tube 4 shown has a welded-on perforated plate 42 which is used for anchoring in the masonry.

In Fig. 2 ist das Anschlußstück 12 einzeln dargestellt. Es ist als Kegelsitz-Druckstück und als Edelstahlteil ausgeführt. Der vordere Abschnitt 120 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel zy­ lindrisch mit Außengewinde 122. Die Ausführung des vorderen Abschnitts ist jedoch frei, d. h. ganz abhängig von den An­ schlußarmaturen und -rohrstücken. An diesen vorderen Abschnitt 120 schließt sich ein mittlerer Abschnitt 124 mit verhältnis­ mäßig größerer Wandstärke und deutlich größerem Außendurch­ messer an. In der Innenwand befindet sich eine Ringnut 126 für die Aufnahme des Dichtrings 10. Der hintere, zum Kunststoffrohr gewandte Abschnitt 128 des Anschlußstücks 12 ist gegenüber dem mittleren Abschnitt 124 im Durchmesser nach außen abgestuft und außen zylindrisch. Innen ist der Durchmessersprung verhältnis­ mäßig groß unter Bildung einer Schulter 134. Der hintere Ab­ schnitt 128 weist an seinem hinteren Endbereich ein Außenge­ winde 130 auf. Innen verjüngt sich die Wand des hinteren Ab­ schnitts 128 nach außen, so daß sich ein konischer Abschnitt mit einem Winkel β1 von etwa 5° ergibt. Selbstverständlich kann der Winkel β1 auch kleinere oder größere Werte annehmen. Er ist bestimmt durch das Material, die Abmessungen der Wand und den Abstand der Außenhülsenwand bzw. das Spiel zum Kunststoffrohr 2 und zum Anschlußstück 12.In Fig. 2, the connector 12 is shown individually. It is designed as a conical seat pressure piece and as a stainless steel part. In the exemplary embodiment shown, the front section 120 is cylindrical with an external thread 122 . However, the design of the front section is free, that is, depending on the connection fittings and pipe sections. This front section 120 is followed by a central section 124 with a relatively larger wall thickness and a significantly larger outside diameter. There is an annular groove 126 in the inner wall for receiving the sealing ring 10 . The rear section 128 of the connecting piece 12 facing the plastic pipe is stepped outwards in diameter with respect to the central section 124 and is cylindrical on the outside. Inside, the jump in diameter is relatively large, forming a shoulder 134 . The rear section 128 has an external thread 130 at its rear end region. Inside the wall of the rear section 128 tapers outwards, so that there is a conical section with an angle β1 of approximately 5 °. Of course, the angle β1 can also assume smaller or larger values. It is determined by the material, the dimensions of the wall and the distance from the outer sleeve wall or the play to the plastic tube 2 and the connector 12 .

Die in Fig. 3 und 4 dargestellte Außenhülse 6, ebenfalls aus Edelstahl, weist einen vorderen und einen hinteren Kragen 60, 62 auf. Zwischen den beiden Kragen 60, 62 erstreckt sich ein zylindrischer Abschnitt 64 mit vergleichsweise geringem Durch­ messer. An den hinteren Kragen 62 mit einer sich durch die Ab­ stufung ergebenden hinteren Schulter 70 schließt sich ein hin­ terer zylindrischer Abschnitt 66 an, dessen Wand sich innen nach hinten verjüngt, so daß sich ein Innenkonus mit einem Win­ kel β2 von etwa 20° ergibt. Der Winkel β2 kann jedoch auch an­ dere Werte annehmen, da durch die Verjüngung des Abschnitts 66 lediglich eine gewisse Elastizität für den Anschluß der Innen­ hülse 6 an das Schutzrohr 2 erhalten werden soll.The outer sleeve 6 shown in FIGS. 3 and 4, also made of stainless steel, has a front and a rear collar 60 , 62 . Between the two collars 60 , 62 extends a cylindrical portion 64 with a comparatively small diameter. At the rear collar 62 with a gradation resulting from the rear shoulder 70 is followed by a rear tere cylindrical portion 66 , the wall of which tapers towards the inside, so that there is an inner cone with a win angle β2 of about 20 °. The angle β2 can, however, also take on other values, since the tapering of the section 66 is intended only to obtain a certain elasticity for the connection of the inner sleeve 6 to the protective tube 2 .

Wie Fig. 3 und Fig. 4 zeigen, ist die Innenhülse in ihrem vor­ deren Bereich, d. h. im Bereich des vorderen Kragens 60 und des zylindrischen Abschnitts 64, geschlitzt. Bei dem gewählten Aus­ führungsbeispiel sind 8 durchgehende Schlitze 68 vorgesehen. Die Schlitze 68 haben eine Breite von etwa 1 mm. Durch diese Schlitze kann die Innenhülse 6 bei Kraftbeaufschlagung radial einwärts gespannt werden, bis sie zumindest mit dem Innenumfang des vorderen Kragenbereichs im Preßsitz auf dem Kunststoffrohr 2 sitzt. Hierdurch wird eine völlige Abdichtung sowie Ausreiß­ wirkung erzielt.As FIG. 3 and FIG. 4 show, the inner sleeve is slotted in its front area, ie in the area of the front collar 60 and the cylindrical section 64 . In the selected exemplary embodiment, 8 through slots 68 are provided. The slots 68 have a width of approximately 1 mm. Through these slots, the inner sleeve 6 can be clamped radially inwards when force is applied, until it sits at least with the inner circumference of the front collar area in a press fit on the plastic tube 2 . This results in a complete seal and tear-out effect.

Für diese Verpressung weisen die Kragen 60, 62 einen nach hin­ ten sich vergrößernden Durchmesser auf. Der Neigungswinkel β3 der Außenwand ist für beide Kragenbereiche etwa 4,5°. Auch in diesem Fall sind andere Werte von β3 möglich, abhängig von den Materialeigenschaften, Abmessungen und dem Spiel zwischen den Teilen.For this pressing, the collars 60 , 62 have a diameter increasing towards the rear. The angle of inclination β3 of the outer wall is approximately 4.5 ° for both collar areas. In this case too, other values of β3 are possible, depending on the material properties, dimensions and the play between the parts.

Die Außenhülse 6 und das Anschlußstück 12 sitzen im montierten Zustand im Kegelsitz mit metallischer Dichtung, d. h. ohne zu­ sätzliche Dichtungselemente, aufeinander. Hierdurch ergibt sich eine völlig brandfeste Dichtung und eine Einspannung des Kunst­ stoffrohrs 2 mit außerordentlich hoher Zugfestigkeit. Im Brand­ fall erfolgt kein Gasaustritt aus der Hauseinführung in der Ge­ bäudeinnenseite.The outer sleeve 6 and the connector 12 sit in the assembled state in the conical seat with a metallic seal, ie without additional sealing elements, one on top of the other. This results in a completely fire-resistant seal and a clamping of the plastic tube 2 with extremely high tensile strength. In the event of a fire, there is no gas leak from the house entry on the inside of the building.

Die in Fig. 1 dargestellte Überwurfmutter (Ringhülse) 14 sitzt mit ihrem hinteren Ringabschnitt 140 in Anlage an der Schulter 70. Mit fortschreitendem Aufschrauben der Überwurfmutter 14 werden die Außenhülse 6 und das Anschlußstück 12 immer mehr verspannt, wobei die Außenhülse 6 mit Nachgeben der geschlitz­ ten Bereiche immer fester gegen das Kunststoffrohr 2 gepreßt wird. The union nut 14 shown in FIG. 1 sits with its rear ring section 140 in contact with the shoulder 70 . With progressive screwing on the union nut 14 , the outer sleeve 6 and the connecting piece 12 are tightened more and more, the outer sleeve 6 being pressed ever more firmly against the plastic tube 2 with yielding the slotted areas.

Die Innenhülse 8 ist in Fig. 5 und Fig. 6 einzeln (ebenfalls im Maßstab 1 : 1) dargestellt. Es handelt sich bei ihr um einen Ein­ dreh-Stütznippel mit speziellem Schraubgewinde. Im einzelnen, am vorderen Ende weist die Innenhülse in üblicher Weise einen zylindrischen Stutzenabschnitt 80 mit sich daran anschließendem Kragen 82 auf. Mit der hinteren Schulter 84 des Kragens befin­ det sich die Stirnseite des Kunststoffrohrs 2 in Anlage. Dicht gegenüber der vorderen Schulter 86 befindet sich die Schulter 134 des Anschlußstücks 12, so daß ein Anschlag gebildet ist.The inner sleeve 8 is 6 individually in Figures 5 and (likewise in scale 1: 1).. Depicted. It is a screw-in support nipple with a special screw thread. In particular, at the front end, the inner sleeve has a cylindrical connecting piece section 80 with a collar 82 adjoining it in the usual way. With the rear shoulder 84 of the collar, the end face of the plastic tube 2 is in contact. The shoulder 134 of the connector 12 is located close to the front shoulder 86 , so that a stop is formed.

Hinter dem Kragen 82 schließt sich der eigentliche Stütz- und Gewindeabschnitt der Innenhülse 8 an, der sich wiederum in einen vorderen Abschnitt 88 mit vier schmalen Ringvorsprüngen mit vorne konischer Wandung und einen hinteren Abschnitt 90 mit einer Anzahl breitere Ringvorsprünge aufgliedert. Der vordere Abschnitt 88 hat gleichbleibenden Außendurchmesser, während der Außendurchmesser des hinteren Abschnitts 90 nach hinten allmäh­ lich abnimmt. Die Ringvorsprünge 92 des vorderen Abschnitts 88 sind steil nach oben bzw. außen ansteigend und fallen vorne senkrecht nach innen ab. Die Ringvorsprünge 94 des hinteren Ab­ schnitts steigen weniger stark an und sind deutlich breiter (ca. 5×). Sie fallen vorne schräg nach vorne und innen ab. Der vordere Abschnitt 88 der Innenhülse 8 entspricht etwa in der Position dem Bereich des vorderen Kragens 60 der Außenhülse 6, so daß hier ein ganz definierter Sitz und Kraftbeaufschlagung geben sind. Der hintere Abschnitt 90 dient im wesentlichen zur Abstützung und Versteifung des Kunststoffrohrs 2.Behind the collar 82 is the actual supporting and threaded section of the inner sleeve 8 , which in turn is divided into a front section 88 with four narrow ring projections with a conical wall at the front and a rear section 90 with a number of wider ring projections. The front section 88 has a constant outside diameter, while the outside diameter of the rear section 90 gradually decreases towards the rear. The ring projections 92 of the front section 88 rise steeply upwards or outwards and fall vertically inwards at the front. The ring projections 94 of the rear section rise less strongly and are significantly wider (approx. 5 ×). They fall diagonally towards the front and inside. The front section 88 of the inner sleeve 8 corresponds approximately in position to the area of the front collar 60 of the outer sleeve 6 , so that here there is a very defined fit and the application of force. The rear section 90 essentially serves to support and stiffen the plastic tube 2 .

Wie die vorstehende Beschreibung zeigt, ist diese Wanddurchfüh­ rung infolge der wenigen Teile außerordentlich montagefreund­ lich. Sie enthält keine Gummi- oder anderen Teile, die mit dem durchgeführten Medium in Berührung kommen. Auch kann während der Montage kein Teil verloren gehen.As the description above shows, this is a bushing tion due to the few parts extremely easy to assemble Lich. It does not contain any rubber or other parts that come with the performed medium come into contact. Also during the Assembly no part get lost.

Die große Zugzone in dem Mauerhülsrohr erlaubt bei Baggergriff eine sehr lange Abreißwirkung, so daß sich das eingeführte Kunststoffrohr genügend ziehen läßt und außerhalb des Gebäudes entsprechend abreißen kann. Das Eindringen von Gas oder Wasser in das Gebäudeinnere, je nach Anschluß, ist somit völlig ausge­ schlossen.The large pull zone in the wall sleeve allows for excavator handles a very long tear-off effect, so that the introduced Plastic pipe can be drawn enough and outside the building can tear off accordingly. The penetration of gas or water  in the interior of the building, depending on the connection, is thus completely out closed.

Claims (9)

1. Wanddurchführung für ein Kunststoffrohr (2), umfassend ein Schutzrohr (4), in dem das Kunststoffrohr (2) geführt ist,
eine Innenhülse (8), auf der der Endabschnitt des Kunst­ stoffrohrs (2) sitzt und die einen am Stirnende des Kunst­ stoffrohrs sitzenden und sich über dieses radial nach außen erstreckenden Kragen (82) aufweist,
eine auf dem Ende des Kunststoffrohrs (2) sitzende Außen­ hülse (6) mit einem Außenkragen (62), deren der Wand abgewand­ ter Endabschnitt (66) mit dem Endabschnitt des Schutzrohrs (4) zug- und druckfest verbunden ist, wobei die Außenhülse (6) auf dem Kragen (82) abstützbar ist,
ein Anschlußstück (12), das abdichtend auf der Innenhülse (8) sitzt und abdichtend die Außenhülse (6) umgreift, wobei das Anschlußstück (12) und die Außenhülse (6) aus nichtrostendem Edelstahl bestehen, sowie
einer den Außenkragen (62) der Außenhülse (6) hintergrei­ fenden, gewindeversehenen Ringhülse oder Spannhülse (14) zum Verschrauben mit dem Anschlußstück (12) und zum abdichtenden Verspannen der Außenhülse (6) mit dem Anschlußstück (12), dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenhülse (6) zur Anlage am Kragen (82) der Innen­ hülse (8) vorgesehen ist,
daß das Anschlußstück (12) die Außenhülse (6) im Kegelsitz abdichtend übergreift und
daß über die Ringhülse eine Hochdruck-Verschraubung vorge­ sehen ist.
1. wall bushing for a plastic tube ( 2 ), comprising a protective tube ( 4 ) in which the plastic tube ( 2 ) is guided,
an inner sleeve ( 8 ) on which the end section of the plastic tube ( 2 ) is seated and which has a collar ( 82 ) which sits at the front end of the plastic tube and extends radially outward therefrom,
one on the end of the plastic tube ( 2 ) seated outer sleeve ( 6 ) with an outer collar ( 62 ) whose end portion facing away from the wall ( 66 ) is connected to the end portion of the protective tube ( 4 ) in a tensile and compressive manner, the outer sleeve ( 6 ) can be supported on the collar ( 82 ),
a connector ( 12 ) which sits sealingly on the inner sleeve ( 8 ) and sealingly engages around the outer sleeve ( 6 ), the connector ( 12 ) and the outer sleeve ( 6 ) being made of stainless steel, and
one of the outer collar ( 62 ) of the outer sleeve ( 6 ), threaded ring sleeve or clamping sleeve ( 14 ) for screwing to the connecting piece ( 12 ) and for sealingly tightening the outer sleeve ( 6 ) with the connecting piece ( 12 ), characterized in that
that the outer sleeve ( 6 ) is provided for contact with the collar ( 82 ) of the inner sleeve ( 8 ),
that the connector ( 12 ) overlaps the outer sleeve ( 6 ) in the conical seat and
that a high-pressure screw connection is easily seen over the ring sleeve.
2. Wanddurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Außenhülse (6) weiter zur Wand hin einen vorderen Außenkragen (60) aufweist und der vordere und der hintere Außenkragen (60, 62) durch einen dünnwandigen zy­ lindrischen Abschnitt (64) verbunden sind, wobei der vordere Kragen und ein Teil des zylindrischen Abschnitts längs des Umfangs verteilt längsgerichtete Einschnitte (68) aufweisen dergestalt, daß mit aufsitzendem Anschlußstück und aufge­ schraubter Ringhülse (14) das Kunststoffrohr (2) zugfest ein­ gespannt ist.2. Wall bushing according to claim 1, characterized in that the outer sleeve ( 6 ) further to the wall has a front outer collar ( 60 ) and the front and rear outer collars ( 60 , 62 ) connected by a thin-walled cylindrical portion ( 64 ) are, the front collar and part of the cylindrical portion along the circumference distributed longitudinal incisions ( 68 ) have such that the seated connector and screwed ring sleeve ( 14 ), the plastic tube ( 2 ) is tensioned a tensile. 3. Wanddurchführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Außenhülse (6) und das Schutzrohr (4) miteinander verschweißt sind.3. Wall bushing according to claim 1 or 2, characterized in that the outer sleeve ( 6 ) and the protective tube ( 4 ) are welded together. 4. Wanddurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Gleitring (10) als Dichtung zwischen der Innenhülse (8) und dem Anschlußstück (12) vorgesehen ist.4. Wall bushing according to one of claims 1 to 3, characterized in that a sliding ring ( 10 ) is provided as a seal between the inner sleeve ( 8 ) and the connecting piece ( 12 ). 5. Wanddurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Innenhülse (8) vor dem Kragen (60) einen zylindrischen Abschnitt (80) aufweist und das Anschlußstück (12) eine Innenschulter (134) aufweist, die in Verbindung mit dem Kragen (60) einen Anschlag bildet.5. Wall bushing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner sleeve ( 8 ) in front of the collar ( 60 ) has a cylindrical section ( 80 ) and the connecting piece ( 12 ) has an inner shoulder ( 134 ) which in connection forms a stop with the collar ( 60 ). 6. Wanddurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß der Außenkragen (60) der Außenhülse (6) und der Kragen (82) der Innenhülse (8) zur Anlage vorgesehen sind.6. Wall bushing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer collar ( 60 ) of the outer sleeve ( 6 ) and the collar ( 82 ) of the inner sleeve ( 8 ) are provided for contact. 7. Wanddurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß das Schutzrohr (4) als Führungsmittel für das Kunststoffrohr (2) Kerben (40) auf­ weist.7. Wall bushing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the protective tube ( 4 ) as a guide means for the plastic tube ( 2 ) notches ( 40 ). 8. Wanddurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß das Schutzrohr (4) im vorderen Bereich ein aufgeschweißtes Lochblech (42) auf­ weist. 8. Wall bushing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the protective tube ( 4 ) has a welded perforated plate ( 42 ) in the front region. 9. Wanddurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß das Schutzrohr an der Stirnseite eine aufgeschweißte Zugsicherung aufweist.9. Wall bushing according to one of claims 1 to 8, there characterized in that the protective tube has a welded-on train protection on the front.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2934491C2 (en) * 1979-08-25 1983-05-26 Burger-Armaturen GmbH, 5840 Schwerte Wall duct
DE4344077C1 (en) * 1993-12-23 1995-02-09 Burger Armaturen Gmbh Masonry-wall lead-through

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