Die
Erfindung betrifft einen Verschluß zum Schutz eines Verbindungs-
oder Spleißabschnittes eines
Kommunikationskabels, wie beispielsweise einem Glasfaserkabel und
dgl., und insbesondere eine Verbesserung bei einem Verschluß für Kabelverbindungen
von optischen Glasfaserkabeln.The
The invention relates to a closure for protecting a connection
or splice section of a
Communication cable, such as a fiber optic cable and
Like., And in particular an improvement in a closure for cable connections
of optical fiber cables.
Im
allgemeinen umfaßt
ein Verschluß für Kabelverbindungen
Endplatten, über
die Kabel zu einer zwischen ihnen angeordneten Kabelverbindung geführt werden
können,
sowie eine zylindrische Hülse zum
Abdecken des Kabelverbindungsabschnitts, wobei die Hülse aus
zwei Teilelementen gebildet und in Längsrichtung teilbar ist. Die
beiden Bauteile für
die Hülse,
die zwischen den Endplatten angeordnet sind, werden miteinander
unter Verwendung entsprechend geeigneter Befestigungsmittel, wie
beispielsweise einem Bolzen, einem Band und dgl. über ihre
einander gegenüberliegenden
Anlageabschnitte miteinander verbunden, wodurch die Hülse den
Kabelverbindungsabschnitt luftdicht umschließt bzw. schützt.in the
general includes
a closure for cable connections
End plates, over
the cables are routed to a cable connection arranged between them
can,
and a cylindrical sleeve for
Covering the cable connecting portion, wherein the sleeve of
formed two sub-elements and divisible in the longitudinal direction. The
two components for
the sleeve,
which are arranged between the end plates, with each other
using appropriate fasteners, such as
for example, a bolt, a band and the like. About their
opposite each other
Anlageabschnitte interconnected, whereby the sleeve the
Cable connection section hermetically encloses or protects.
Für die so
für den
Schutz des Kabelverbindungsabschnitts aufgebaute, bekannte Hülse ist
es erforderlich, daß sie
eine ausreichende Steifigkeit zum Verhindern von Verformungen an
der Hülse
und ausreichende Eigenschaften zum Verhindern des Eindringens von
Feuchtigkeit aufweist. Hierfür
ist die Hülse
so aufgebaut, daß Bauteile
der Hülse
genau oder dicht miteinander gekuppelt bzw. verbunden sind. Die
Kupplung zwischen dem Kabel und der Hülse ist ebenfalls dicht ausgeführt. Jedoch
erfordert ein derartiger Aufbau der bekannten Hülse ein Fixieren bzw. Fassen
des aus den Endplatten herausgeführten
Kabels. Darüberhinaus
ist die Handhabung der Hülse
schwierig. Außerdem
weist die bekannte Hülse den
weiteren Nachteil auf, daß ein
Kabelspeicher erforderlich ist, der mit einem luftdichten Element
versehen ist, um eine ausreichende Befestigung des Kabels sicherzustellen.
Dies macht jedoch die Herstellung der Hülse schwierig sowie teuer und
hat negativen Einfluß auf
die Haltbarkeit der Hülse.
Um weiterhin sicherzustellen, daß die bekannte Hülse eine
ausreichende Luftundurchlässigkeit
aufweist, muß die zum
Befestigen der Endplatten aufzuwendende Kraft genau kontrolliert
werden, so daß die
Montage bzw. das Zusammensetzen der Hülse arbeitsintensiv und zeitaufwendig
ist.For the like
for the
Protection of the cable connecting portion constructed, known sleeve is
it required that they
sufficient rigidity to prevent deformation
the sleeve
and sufficient properties for preventing intrusion of
Has moisture. Therefor
is the sleeve
designed so that components
the sleeve
accurately or tightly coupled or connected. The
Coupling between the cable and the sleeve is also tight. however
Such a construction of the known sleeve requires a fixing or grasping
of the led out of the end plates
Cable. Furthermore
is the handling of the sleeve
difficult. Furthermore
has the known sleeve the
Another disadvantage that a
Cable storage is required, with an airtight element
is provided to ensure adequate attachment of the cable.
However, this makes the manufacture of the sleeve difficult and expensive and
has negative influence
the durability of the sleeve.
To further ensure that the known sleeve a
adequate air impermeability
has, the must for
Attaching the end plates accurately controlled force to be applied
so that the
Assembly or assembly of the sleeve laborious and time consuming
is.
Bei
dem bekannten Verschluß wird
ein Haltedraht oder ein Kabel, wie beispielsweise ein Antennendraht
bzw. eine Freileitung, ein Bezirkskabel bzw. Mehrfachleitungskabel
und dgl. in dem Verschluß durch
eine Kabelklemme fixiert. Die Kabelklemme ist mit Kabelführungsausnehmungen
versehen, die jeweils die Befestigung eines Kabels mit einem maximalen
Durchmesser ermöglichen.
Wenn demzufolge ein Kabel mit einem kleinen Durchmesser durch eine solche
Kabelklemme fixiert werden soll, ist es notwendig, einen Distanzstück oder
eine Hülse
mit einer vorbestimmten Größe zwischen
dem Kabel und der Kabelführungsausnehmung
einzusetzen oder eine erforderliche Zahl von Wicklungen eines Bandes
bestimmter Dicke an dem Kabel anzubringen.at
the known closure is
a retaining wire or cable, such as an antenna wire
or an overhead line, a district cable or multiple line cable
and the like. In the closure by
fixed a cable clamp. The cable clamp is with cable guide recesses
provided, each fixing a cable with a maximum
Allow diameter.
Consequently, if a cable with a small diameter by such
Cable clamp is to be fixed, it is necessary to use a spacer or
a sleeve
with a predetermined size between
the cable and the Kabelführungsausnehmung
or a required number of turns of a tape
of a certain thickness to attach to the cable.
Eine
derartige Anpassung der Kabelführungsausnehmung
an den Außendurchmesser
eines Kabels wird üblicherweise
vor Ort ausgeführt,
so daß der
Ersatz des Distanzstücks
oder das Abwickeln des Bandes vielfach schwierig wird. Darüber hinaus
ist es notwendig, eine gewisse Zahl an Distanzstücken oder Hülsen, die Kabeldurchführungsöffnungen
mit unterschiedlichen Durchmessern entsprechend der verschiedenen
Außendurchmesser
der Kabel aufweisen, bereitzuhalten und aus diesen auszuwählen.A
Such adaptation of Kabelführungsausnehmung
to the outside diameter
a cable is usually
executed on site,
so that the
Replacement of the spacer
or the unwinding of the tape is often difficult. Furthermore
It is necessary to have a certain number of spacers or sleeves, the cable ducts
with different diameters according to the different ones
outer diameter
have the cable, ready and select from these.
Die
japanische Offenlegungsschrift JP 8-242526 A, gegen die der Anspruch
1 abgegrenzt ist, bezieht sich auf einen Verschluss für Kabelverbindungen
mit einer inneren Oberfläche
der Kabelführungsausnehmung
und ein gekrümmtes
Haltelement des Kabelkörpers
vom Klemmkörper,
die auf ihr gebildete konische Positionen besitzen, um in den äußeren Umfang
des Kabels hineinzugreifen. Diese Ausführungsform bewirkt, dass eine
Vielzahl von Kabelführungsausnehmungen
des Klemmkörpers
und des gekrümmten
Halteelementes entsprechend den Kabeln verschiedenen Durchmessers
ausgebildet werden müssen.
Demgemäss
ist es aufwendig, die Teile für
die Kabelklemme herzustellen und zu managen.The
Japanese Laid-Open Patent JP 8-242526 A, against which the claim
1 delimited refers to a closure for cable connections
with an inner surface
the Kabelführungsausnehmung
and a curved one
Holding element of the cable body
from the clamp body,
the conical positions formed on it have to be in the outer periphery
to access the cable. This embodiment causes a
Variety of Kabelführungsausnehmungen
of the clamp body
and of the curved one
Holding element corresponding to the cables of different diameters
must be trained.
Accordingly,
it is expensive to do the parts for
to make and manage the cable clamp.
Die
US Patentschrift US 4,424,412 bezieht sich
auf eine Ausführungsform,
bei der ein paar teilkreisförmiger
Seitenelemente so angepasst ist, dass sie entlang einander gegenüberliegenden
Montageflanschen lösbar
miteinander verbunden sind und die Endverschlüsse und Verbindungsstangen
eng umschließen,
um das Spleißgehäuse abzuschließen. Weiterhin
weist das Paar teilkreisförmiger
Seitenelemente einen Körper
an dessen einem Ende sowie ein erstes Endverschlussteil A-B an dessen
anderem Ende auf.The US patent specification US 4,424,412 refers to an embodiment in which a pair of part-circular side members are adapted to releasably interconnect along opposing mounting flanges and closely enclose the end closures and tie rods to complete the splice closure. Furthermore, the pair of part-circular side elements has a body at one end thereof and a first end closure part AB at the other end thereof.
Schließlich offenbart
die europäische
Patentschrift EP 0
408 967 B1 ein Endteil DK-Z, das ein allgemein mit DK-A
gekennzeichnetes Dichtungskörperansatzteil
aufweist, während
das Endteil DK-E ein Dichtungskörperansatzteil
aufweist. Die nötigen Dichtungskammern
und Druckplatte werden in dem Fortsatz DK-A untergebracht. Bei Bedarf
werden die Einführungsöffnungen
E eingeschnitten, in die die Kabel eingeführt werden können, sowie
in an sich bekannter Weise mit Einsätzen aus einem plastischem Dichtungsmaterial
abgedichtet. Nachdem die einzelnen Dichtungssegmente AS1, AS2 und
AS3 befestigt worden sind, wird die Runddichtung RD auf die fertig montierten
Dichtungskörper
DK-E und DK-Z eingesetzt. Anschließend wird das Muffenrohr oder
-hülse mit
seinem Längsverschluss
LV in an sich bekannter Weise auf die Endteile aufgezogen und vorzugsweise
mit keilförmigen
Wulsten oder Rippen und entsprechend angepassten Keilschienen oder
-bahnen abgedichtet.Finally, the European patent publication EP 0 408 967 B1 an end part DK-Z, which has a generally denoted by DK-A seal body attachment part, while the end part DK-E has a seal body attachment part. The necessary sealing chambers and pressure plate are accommodated in the extension DK-A. If necessary, the insertion openings E are cut, in which the cables can be inserted, and sealed in a conventional manner with inserts of a plastic sealing material. After the individual sealing segments AS1, AS2 and AS3 have been fastened, the round seal RD is inserted on the fully assembled sealing bodies DK-E and DK-Z puts. Subsequently, the sleeve tube or sleeve is mounted with its longitudinal lock LV in a conventional manner to the end portions and preferably sealed with wedge-shaped beads or ribs and correspondingly adapted wedge rails or tracks.
Demzufolge
ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschluß für eine Kabelverbindung zu
schaffen, der in der Lage ist, eine Verformung eines Speichers bzw.
einer Aufnahme für
einen Kabelverbindungsabschnitt zu verhindern.As a result,
It is an object of the present invention to provide a closure for a cable connection
which is capable of causing a deformation of a memory or
a recording for
to prevent a cable connection portion.
Darüber hinaus
soll die vorliegende Erfindung einen Verschluß bzw, eine Verschlußvorrichtung
für Kabelverbindungen
schaffen, der bzw. die in der Lage ist, das Einführen und Fixieren eines Kabels mit
Bezug auf den Verschluß zu
erleichtern, wobei die Sicherheit und die Luftundurchlässigkeit
des Verschlusses gesteigert wird. Weiterhin soll die Erfindung einen
Verschluß für Kabelverbindungen
schaffen, der in der Lage ist, leicht und ohne weiteres das Befestigen
eines Kabels in dem Verschluß zu
ermöglichen.
Außerdem
soll die vorliegende Erfindung einen Verschluß für Kabelverbindungen schaffen,
der in der Lage ist, bei der Montage des Verschlusses die Verarbeitbarkeit
bzw. Herstellbarkeit wesentlich zu verbessern. Darüber hinaus
soll die vorliegende Erfindung einen Verschluß für Kabelverbindungen schaffen,
welcher in der Lage ist, die Zahl der während einer Montage oder Wartung
zu ersetzenden Bauteile zu reduzieren. Schließlich soll die vorliegende
Erfindung einen Verschluß für Kabelverbindungen zu
schaffen, der deutlich einfacher in seinem Aufbau ist und der die
Herstellkosten erheblich reduziert.Furthermore
the present invention is a closure or a closure device
for cable connections
who is able, the insertion and fixing of a cable with
Regarding the closure to
facilitating safety and air impermeability
of the closure is increased. Furthermore, the invention should be a
Closure for cable connections
which is capable of easily and easily attaching
a cable in the lock to
enable.
Furthermore
the present invention is intended to provide a closure for cable connections,
which is capable of processability during assembly of the closure
or manufacturability significantly improve. Furthermore
the present invention is intended to provide a closure for cable connections,
which is capable of the number of during a mounting or maintenance
to reduce components to be replaced. Finally, the present
Invention a closure for cable connections
create, which is much simpler in its structure and the
Manufacturing costs significantly reduced.
In Übereinstimmung
mit der vorliegenden Erfindung wird ein Verschluß für eine Kabelverbindung geschaffen.
Der Verschluß für die Kabelverbindung enthält im allgemeinen
ein Paar Hülsenelemente,
die jeweils im wesentlichen eine halbzylindrische Form aufweisen
und die in einer Weise miteinander verbunden sind, daß sie senkrecht
zur Längsrichtung der
Hülsenelemente
bzw. vertikal voneinander getrennt werden können, wobei sie eine zylindrische Hülse zum
Umgeben eines Kabelverbindungsabschnittes bilden und aneinanderstoßende Auflageverbindungsoberflächen aufweisen,
die an beiden Seiten vorgesehen sind und durch die die Hülsenelemente
miteinander verbunden sind, Endplatten, die an gegenüberliegenden
Enden der Hülse
angeordnet sind und die jeweils mit zumindest einer Kabelführungsdurchbrechung
ausgebildet sind, durch die ein mit dem Kabelverbindungsabschnitt
verbundenes Kabel einführbar
ist, sowie Scharniere und Befestigungsmittel, die lösbar zwischen
den Hülsenelementen
eingehakt bzw. verhakt sind, um die Hülsenelemente über die
aneinanderstoßenden
Verbindungsflächen;
die einander gegenüberliegend
angeordnet sind, als Einheit zu verbinden. Bei dem so allgemein aufgebauten
Verschluß der
vorliegenden Erfindung werden die Endplatten mit einem Schlitz in
einer Weise ausgebildet, daß dieser
sich von der Kabelführungsdurchbrechung
zu einem Abschnitt einer Endplatte in unmittelbarer Nähe zu dem äußeren Umfang der
Endplatte erstreckt, um so einer Wand der Endplatte zu ermöglichen,
entlang des Schlitzes geöffnet zu
werden. Die Kabelführungsdurch brechung
ist mit dünnwandigen
Kappen versehen, die durch Abschneiden entfernt werden können. In
dem Schlitz ist lösbar
ein steifes Halteelement gehalten.In accordance
With the present invention, a closure for a cable connection is provided.
The closure for the cable connection generally contains
a pair of sleeve elements,
each having a substantially semi-cylindrical shape
and which are connected together in such a way that they are perpendicular
to the longitudinal direction of
sleeve elements
or vertically separated from each other, wherein they are a cylindrical sleeve for
Forming a cable connecting portion and having abutting bearing connection surfaces,
which are provided on both sides and through which the sleeve elements
connected to each other, end plates, which are opposite
Ends of the sleeve
are arranged and each with at least one cable guide opening
are formed, through the one with the cable connection portion
connected cable insertable
is, as well as hinges and fasteners, the releasable between
the sleeve elements
are hooked or hooked to the sleeve elements over the
abutting
Joint surfaces;
opposite each other
are arranged to connect as a unit. In the so general structure
Closure of the
Present invention, the end plates with a slot in
a way that this
from the cable management opening
to a portion of an end plate in close proximity to the outer periphery of
End plate extends so as to allow a wall of the end plate,
open along the slot
become. The Kabelführungsdurch refraction
is with thin-walled
Caps provided, which can be removed by cutting. In
the slot is detachable
held a rigid support member.
Der
Verschluss enthält
zumindest eine Kabelklemme, die gegenüberliegend zu einer der Endplatten
angeordnet ist und die mit zumindest einem Kabeleinführungsabschnitt
versehen ist, durch das Kabel passend einführbar ist. Die Kabelklemme
weist einen Kabelklemmkörper
auf, der mit zumindest einer Kabeldurchführungsausnehmung ausgebildet
ist und eine Schwenkhalterung aufnimmt. Wenigstens ein gekrümmtes Haltelement
ist gegenüberliegend zu
der Kabelführungsausnehmung
angeordnet und schwenkbar durch die Schwenkhalterung gehalten. Das
gekrümmte
Haltelement ist an seinem freien Ende an dem Klemmkörper der
Kabelklemme mittels eines Montageelementes befestigbar. Die Kabelführungsausnehmung
und das gekrümmte
Haltelement sind mit lösbaren
Distanzstücken
in einer Weise versehen, dass diese einander gegenüberliegen.
Die Distanzstücke
besitzen entsprechende innere Umfangsoberflächen, die dazu angepasst sind,
unter Druck anzugrenzen an den äußeren Umfang
des Kabels. Die Endplatte ist an ihrer Innenoberfläche mit
einem Halter in einer Weise versehen, dass dieser von dort hervorsteht,
wobei der Halter mit einer Ausnehmung ausgebildet ist. Die Kabelklemme
ist mit einem Vorsprung versehen, der in die Ausnehmung des Halters
einpaßbar
ist.Of the
Closure contains
at least one cable clamp opposite to one of the end plates
is arranged and with at least one cable entry portion
is provided by the cable is inserted properly. The cable clamp
has a cable clamp body
on, which is formed with at least one cable feed-through
is and takes a swivel mount. At least one curved holding element
is opposite to
the Kabelführungsausnehmung
arranged and pivotally supported by the pivot bracket. The
curved
Holding element is at its free end to the clamping body of
Cable clamp by means of a mounting element attachable. The cable guide recess
and the curved one
Retaining element are with detachable
spacers
provided in a manner that they face each other.
The spacers
have corresponding inner peripheral surfaces adapted to
under pressure to the outer circumference
of the cable. The end plate is on its inner surface with
a holder provided in such a way that it protrudes from there,
wherein the holder is formed with a recess. The cable clamp
is provided with a projection which is in the recess of the holder
fittable
is.
Bei
dem so aufgebauten, erfindungsgemäßen Verschluß für eine Kabelverbindung
wird eine Umhüllung
um eine erforderliche Länge
von einem Kabel entfernt und eine innenliegende Nutstange um eine
vorbestimmte Abmessung von der Position des Kabels aus abgeschnitten,
an der die Entfernung der Umhüllung
ausgeführt
wurde. Anschließend
wird die Einstellung bzw. Anpassung von Zuggliedern in einer vorbestimmten
Abmessung vorgenommen, wodurch die vorläufige Anordnung für die Kabelverbindung beendet
ist. Daraufhin wird die Umhüllung
an einer vorbestimmten Stelle des Kabels in Umfangsrichtung gesäubert sowie
gereinigt. Das steife Halteelement wird aus der Kabelführungsdurchbrechung
jeder der Endplatten herausgenommen, anschließend die dünnwandige Kappe von der Kabelführungsdurchbrechung
entfernt und der Schlitz geöffnet.
Danach wird der Schlitz geweitet, um das Kabel durch den erweiterten
Schlitz zu der Kabelführungsdurchbrechung
zu führen,
so daß das
Kabel in die Kabelführungsdurchbrechung
eingeführt
werden kann. Daraufhin wird der Schlitz mit einem Abdichtelement
sowie mit einem Verbindungselement zum Verhindern eines Öffnens versehen,
um dadurch den Schlitz geschlossen zu halten, wonach durch Anhaften
bzw. Ankleben die bandartige, haftende Dichtung an dem -äußeren Umfang
der Endplatte angebracht wird, um einen Endabschnitt des Schlitzes
abzudecken, der an den äußeren Umfang
angrenzt, wobei dabei eine Anpassung erfolgt. Anschließend werden
Abstandshalter bzw. Distanzstücke,
die einen Innendurchmesser aufweisen, der für eine Kabelklemme erforderlich ist,
in einer Kabelführungsausnehmung
und gekrümmten
Halteelementen eingesetzt, um die Umhüllung an dem Ende des Kabels
an der Kabelklemme und die Zugglieder an der Kabelzuggliedklemme einer
Zuggliedklemme zu befestigen. Anschließend wird das obere Hülsenelement
um jedes der Scharniere an einer Seite des unteren Hülsenelementes verschwenkt,
während
es an dem unteren Hülsenelement
mittels der Scharniere gehalten wird, wodurch das obere Hülsenelement
auf dem unteren Hülsenelement
angeordnet wird, wobei die Endplatten gegen das untere Hülsenelement
gedrängt
werden. Daraufhin werden die Befestigungselemente aufeinanderfolgend
von einem Mittenabschnitt der Hülsenelemente
aus angebracht, wodurch der Verschluß hergestellt ist.In the thus constructed cable joint fastener according to the present invention, a sheath is removed by a required length from a cable, and an inner groove rod is cut by a predetermined dimension from the position of the cable at which the sheath removal was carried out. Subsequently, the adjustment of tension members is made in a predetermined dimension, whereby the provisional arrangement for the cable connection is completed. Then, the wrapper is cleaned at a predetermined location of the cable in the circumferential direction and cleaned. The rigid support member is taken out of the cable guide aperture of each of the end plates, then the thin-walled cap is removed from the cable guide aperture and the slot is opened. Thereafter, the slot is widened to guide the cable through the widened slot to the cable guide aperture so that the cable can be inserted into the cable guide aperture. Dar Thereafter, the slit is provided with a sealing member and an opening preventing member to thereby hold the slit closed, after which the tape-like adhesive seal is attached to the outer periphery of the end plate by sticking to form an end portion of the end plate Cover slot which is adjacent to the outer periphery, with an adjustment takes place. Thereafter, spacers having an inner diameter required for a cable clamp are inserted into a cable guide recess and curved support members to secure the enclosure to the cable clamp at the end of the cable and the tension members to the cable clamp terminal of a tension member clamp. Subsequently, the upper sleeve member is pivoted about each of the hinges on one side of the lower sleeve member while being held on the lower sleeve member by means of the hinges, whereby the upper sleeve member is placed on the lower sleeve member with the end plates urged against the lower sleeve member. Thereafter, the fasteners are successively mounted from a central portion of the sleeve members, whereby the closure is made.
Der
so montierte Verschluß ermöglicht das Anbringen
eines Kabeldichtelementes und das Anbringen der zu verstärkenden
bzw. verstärkten
Endplatten, wobei die Gestalt des Verschlusses stabilisiert und
die Luftundurchlässigkeit
des Verschlusses erheblich gesteigert wird, so daß das Einbringen
von Gas in den Kabelverbindungsverschluß durch ein Ventil sicherstellt,
daß dieser
eine ausreichende inhärente
Funktion aufweist.Of the
so mounted closure allows attachment
a cable sealing element and the attachment of the to be reinforced
or reinforced
End plates, wherein the shape of the closure stabilized and
the air impermeability
the closure is increased significantly, so that the introduction
of gas into the cable connection lock through a valve ensures
that this
a sufficient inherent
Function has.
Darüber hinaus
ermöglicht
das Freigeben der Befestigungselemente dem oberen Hülsenelement
ohne weiteres um die Scharniere verschwenkt zu werden, wodurch die
Hülse geöffnet wird,
so daß ein
Kabelverbindungsvorgang in dem Verschluß leicht ausgeführt werden
kann.Furthermore
allows
releasing the fasteners to the upper sleeve member
to be easily pivoted about the hinges, causing the
Sleeve is opened,
so that one
Cable connection process in the closure can be easily performed
can.
Vorteilhafte
Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche charakterisiert.advantageous
Embodiments of the invention are characterized by the features of the subclaims.
Diese
sowie weitere Merkmale sowie die aus der vorliegenden Erfindung
resultierenden Vorteile treten durch die nachfolgende, detaillierte
Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungsfiguren deutlicher
zutage. In sämtlichen
Zeichnungsfiguren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Bauteile.These
as well as other features as well as those of the present invention
resulting advantages occur through the following, detailed
Description in conjunction with the attached drawing figures clearer
to light. In all
Drawing figures, like reference numerals designate like components.
1 ist
eine teilweise auseinandergezogene, perspektivische Ansicht eines
Ausführungsbeispiels
eines Verschlusses für
eine Kabelverbindung gemäß der vorliegenden
Erfindung; 1 Fig. 13 is a partially exploded perspective view of an embodiment of a cable joint closure according to the present invention;
2 ist
eine Vorderansicht einer auseinandergezogenen Hülse, die für den Verschluß der 1 eingesetzt
werden kann; 2 is a front view of an exploded sleeve, which is used for the closure of 1 can be used;
3 ist
eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht des in 1 gezeigten
Verschlusses im zusammengesetzten Zustand; 3 is a partially broken side view of the in 1 shown closure in the assembled state;
4 ist
eine unvollständige
Draufsicht auf ein unteres Hülsenelement
einer Hülse,
welche für den
Verschluß der 1 einsetzbar
ist; 4 is an incomplete plan view of a lower sleeve member of a sleeve, which for the closure of the 1 can be used;
5A ist
eine vergrößerte Querschnittsansicht
entlang der Linie 5A-5A in 4; 5A is an enlarged cross-sectional view taken along the line 5A-5A in FIG 4 ;
5B ist
eine vergrößerte Querschnittsansicht
entlang der Linie 5B-5B in 4; 5B FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view taken along line 5B-5B in FIG 4 ;
6A ist
eine Teilansicht von oben auf einen Dichtungsabschnitt, der in einem
Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden
Erfindung vorgesehen werden kann; 6A Fig. 10 is a partial top view of a sealing portion which may be provided in a closure for a cable joint according to the present invention;
6B ist
eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 6B-6B in 6A; 6B is a sectional side view taken along the line 6B-6B in 6A ;
7 ist
eine vergrößerte, vordere
Draufsicht auf eine Endplatte, welche in einem Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden Erfindung
einsetzbar ist; 7 Fig. 10 is an enlarged front elevational view of an end plate which is insertable in a shutter for a cable joint according to the present invention;
8 ist
eine rückwärtige Ansicht
der in 7 gezeigten Endplatte; 8th is a back view of the in 7 shown end plate;
9 ist
eine Draufsicht von oben auf die in 7 gezeigte
Endplatte; 9 is a top-down view of the in 7 shown end plate;
10 ist
eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 10-10 in 7; 10 is a sectional side view taken along the line 10-10 in FIG 7 ;
11 ist
eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 11-11 in 7; 11 is a sectional side view taken along the line 11-11 in 7 ;
12 ist
eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 12-12 in 7; 12 is a sectional side view taken along the line 12-12 in 7 ;
13A ist eine Seitenansicht eines Beispiels für ein Distanzstück, das
bei einem Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden Erfindung
einsetzbar ist; 13A Fig. 11 is a side view of an example of a spacer usable in a cable joint fastener according to the present invention;
13B ist eine Vorderansicht des in 13A gezeigten Distanzstücks; 13B is a front view of the in 13A shown spacer;
13C ist eine geschnittene Draufsicht entlang der
Linie 13C-13C in 13B; 13C is a sectional plan view along the line 13C-13C in 13B ;
14 ist
eine vordere Draufsicht auf eine Kabelklemme, die bei einem Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden
Erfindung einsetzbar ist; 14 is a frontal view of one Cable clamp, which is applicable to a closure for a cable connection according to the present invention;
15 ist
eine Draufsicht von oben auf die in 14 gezeigte
Kabelklemme; 15 is a top-down view of the in 14 shown cable clamp;
16A ist eine Seitenansicht eines Klemmkörpers der
in 14 gezeigten Kabelklemme, von dem ein gekrümmtes Halteelement
entfernt ist; 16A is a side view of a clamp body of in 14 shown cable clamp, from which a curved retaining element is removed;
16B ist eine Seitenansicht des in 16A gezeigten Klemmkörpers, der ein darin angeordnetes,
gekrümmtes
Halteelement aufweist; 16B is a side view of the in 16A shown clamping body having a curved holding member arranged therein;
17A ist eine auseinandergezogene, geschnittene
Seitenansicht eines gekrümmten
Halteelementes für
ein Kabel, welches bei der in 14 gezeigten
Kabelklemme einsetzbar ist; 17A is an exploded, sectional side view of a curved holding element for a cable, which in the in 14 can be used shown cable clamp;
17B ist eine Seitenansicht des in 17A gezeigten, gekrümmten Halteelementes; 17B is a side view of the in 17A shown, curved retaining element;
17C ist eine Draufsicht von oben auf das in 17A gezeigte, gekrümmte Halteelement; 17C is a top-down view of the in 17A shown, curved retaining element;
18A ist eine Seitenansicht von links eines gekrümmten Halteelements
für einen
Tragdraht bzw. für
ein Tragseil, das bei der in 14 gezeigten Kabelklemme
einsetzbar ist; 18A is a side view from the left of a curved support member for a supporting wire or for a supporting cable, which in the in 14 can be used shown cable clamp;
18B ist eine Vorderansicht des in 18A gezeigten, gekrümmten Halteelements; 18B is a front view of the in 18A shown, curved holding element;
18C ist eine Seitenansicht von rechts des in 18A gezeigten, gekrümmten Halteelements; 18C is a side view from the right of the in 18A shown, curved holding element;
18D ist eine Draufsicht von oben auf das in 18A gezeigte, gekrümmte Halteelement; 18D is a top-down view of the in 18A shown, curved retaining element;
19A ist eine Seitenansicht eines Distanzstücks für das in 17A gezeigte, gekrümmte Halteelement, welches
von einer Trennebenenseite aus gezeigt ist; 19A is a side view of a spacer for the in 17A shown, curved retaining element, which is shown from a parting plane side;
19B ist eine Vorderansicht des in 19A gezeigten Distanzstücks; 19B is a front view of the in 19A shown spacer;
19C ist eine geschnittene Draufsicht entlang der
Linie 19C-19C in 19B; 19C is a sectional plan view along the line 19C-19C in 19B ;
20 ist
eine Vorderansicht eines weiteren Beispiels einer Kabelklemme, welche
bei einem Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden
Erfindung einsetzbar ist; 20 Fig. 10 is a front view of another example of a cable clamp which is applicable to a connector for a cable connection according to the present invention;
21A ist eine Vorderansicht eines Klemmkörpers der
in 20 gezeigten Kabelklemme; 21A is a front view of a clamp body of the 20 shown cable clamp;
21B ist eine Seitenansicht des Klemmkörpers; 21B is a side view of the clamp body;
21C ist eine Draufsicht von oben auf den Klemmkörper; 21C is a top view of the clamp body;
22A ist eine Vorderansicht eines gekrümmten Halteelementes
für ein
Kabel oder einen Haltedraht bzw. ein Tragseil, welches bei der in 20 gezeigten
Kabelklemme einsetzbar ist; 22A is a front view of a curved holding element for a cable or a supporting wire or a supporting cable, which in the in 20 can be used shown cable clamp;
22B ist eine Seitenansicht des gekrümmten Halteelementes; 22B is a side view of the curved holding element;
22C ist eine Ansicht von unten auf das gekrümmte Halteelement; 22C is a bottom view of the curved support member;
22D ist eine Draufsicht von oben auf das gekrümmte Halteelement; 22D is a top plan view of the curved support member;
22E ist eine geschnittene Seitenansicht entlang
der Linie 22E-22E in 22A; 22E is a sectional side view taken along line 22E-22E in FIG 22A ;
23A ist eine Vorderansicht eines Distanzstücks für ein Tragseil
bzw. einen Haltedraht, das bei der Kabelklemme der 20 einsetzbar
ist; 23A is a front view of a spacer for a support wire or a retaining wire, which at the cable clamp the 20 can be used;
23B, 23C sind
jeweils Ansichten von links bzw. rechts des Distanzstücks; 23B . 23C are each views of the left and right of the spacer;
23D ist eine Draufsicht von oben auf das Distanzstück; 23D is a top plan view of the spacer;
23E ist eine geschnittene Seitenansicht entlang
der Linie 23E-23E in 23A; 23E is a sectional side view taken along the line 23E-23E in 23A ;
24A ist eine Vorderansicht auf ein erstes Distanzstückelement
eines ersten Distanzstücks
für ein
Kabel, welches bei der in 20 gezeigten
Kabelklemme einsetzbar ist; 24A is a front view of a first spacer element of a first spacer for a cable, which in the in 20 can be used shown cable clamp;
24B, 24C sind
Seitenansichten von links bzw. rechts des ersten Distanzstückelements; 24B . 24C are side views of the left and right of the first spacer element;
24D ist eine Draufsicht von oben auf das erste
Distanzstückelement; 24D is a top plan view of the first spacer element;
24E ist eine geschnittene Seitenansicht entlang
der Linie 24E-24E in 24A; 24E is a sectional side view taken along the line 24E-24E in 24A ;
25A ist eine Vorderansicht auf ein zweites Distanzstückelement
eines Distanzstücks
für ein Kabel,
welches in Kombination mit dem in 24A gezeigten
ersten Distanzstückelement
einsetzbar ist; 25A is a front view of a second spacer element of a spacer for a cable, which in combination with the in 24A can be used shown first spacer element;
25B, 25C sind
Ansichten von links bzw. rechts des zweiten Distanzstückelements; 25B . 25C are views from the left and right of the second spacer element;
25D ist eine Draufsicht von oben auf das zweite
Distanzstückelement; 25D is a top plan view of the second spacer element;
25E ist eine geschnittene Seitenansicht entlang
der Linie 25E-25E in 25A; 25E is a sectional side view taken along the line 25E-25E in 25A ;
26A-26I sind Teilvorderansichten, die
jeweils die Anordnung der bei der Kabelklemme eingesetzten Distanzstücke wiedergeben; 26A - 26I are partial front views, each showing the arrangement of the spacers used in the cable clamp;
27 ist
eine Vorderansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Kabelklemme,
welche bei einem Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden
Erfindung einsetzbar ist; 27 Fig. 11 is a front view of another embodiment of a cable clamp which is applicable to a cable joint fastener according to the present invention;
28A ist eine vordere Draufsicht auf einen Klemmkörper der
in 27 gezeigten Kabelklemme; 28A is a front plan view of a clamp body in 27 shown cable clamp;
28B ist eine Seitenansicht des in 28A gezeigten Klemmkörpers; 28B is a side view of the in 28A shown clamping body;
28C ist eine Draufsicht von oben auf den in 28A gezeigten Klemmkörper; 28C is a top-down view of the in 28A shown clamping body;
29A ist eine Vorderansicht eines gekrümmten Halteelements
für ein
Kabel, welches bei der in 27 gezeigten
Kabelklemme einsetzbar ist; 29A is a front view of a curved holding element for a cable, which in the in 27 can be used shown cable clamp;
29B ist eine Seitenansicht des in 29A gezeigten, gekrümmten Halteelements; 29B is a side view of the in 29A shown, curved holding element;
29C ist eine Ansicht von unten auf das in 29A gezeigte, gekrümmte Halteelement; 29C is a bottom view of the in 29A shown, curved retaining element;
29D ist eine Draufsicht von oben auf das in 29A gezeigte, gekrümmte Halteelement; 29D is a top-down view of the in 29A shown, curved retaining element;
29E ist eine geschnittene Draufsicht entlang der
Linie 29E-29E in 29A; 29E is a sectional plan view along the line 29E-29E in 29A ;
30A ist eine vordere Draufsicht auf ein Distanzstück für ein Tragseil
bzw. einen Haltedraht, welches bei der in 27 gezeigten
Kabelklemme einsetzbar ist; 30A is a front plan view of a spacer for a support wire or a retaining wire, which in the in 27 can be used shown cable clamp;
30B, 30C sind
Ansichten von links bzw. rechts des in 30A gezeigten
Distanzstücks; 30B . 30C are views from left or right of the in 30A shown spacer;
30D ist eine Draufsicht von oben auf das in 30A gezeigte Distanzstück; 30D is a top-down view of the in 30A shown spacer;
30E ist eine geschnittene Seitenansicht entlang
der Linie 30E-30E in 30A; 30E is a sectional side view taken along the line 30E-30E in 30A ;
31A ist eine Vorderansicht auf ein erstes Distanzstückelement
eines Distanzstücks
für ein
Kabel, welches bei der in 27 gezeigten
Kabelklemme einsetzbar ist; 31A is a front view of a first spacer element of a spacer for a cable, which in the in 27 can be used shown cable clamp;
31B, 31C sind
Ansichten von links bzw. rechts des ersten Distanzstückelements; 31B . 31C are views from the left and right of the first spacer element;
31D ist eine Draufsicht von oben auf das in 30A gezeigte, erste Distanzstückelement; 31D is a top-down view of the in 30A shown, first spacer element;
31E ist eine geschnittene Seitenansicht des in 31A gezeigten, ersten Distanzstückelements
entlang der Linie 31E-31E in 31A; 31E is a sectional side view of the in 31A shown, first spacer element along the line 31E-31E in 31A ;
32A ist eine Vorderansicht auf ein zweites Distanzstückelement
des Distanzstücks
für ein Kabel,
welches in Kombination mit dem in 31A gezeigten,
ersten Distanzstückelement
einsetzbar ist; 32A is a front view of a second spacer element of the spacer for a cable, which in combination with the in 31A shown, first spacer element is used;
32B, 32C sind
Ansichten von links bzw. rechts des in 32A gezeigten,
zweiten Distanzstückelements; 32B . 32C are views from left or right of the in 32A shown second spacer element;
32D ist eine Draufsicht von oben auf das in 32A gezeigte, zweite Distanzstückelement; 32D is a top-down view of the in 32A shown, second spacer element;
32E ist eine geschnittene Seitenansicht des in 32A gezeigten, ersten Distanzstückelements
entlang der Linie 32E-32E in 32A; 32E is a sectional side view of the in 32A shown, first spacer element along the line 32E-32E in 32A ;
33A ist eine Vorderansicht eines weiteren Beispiels
für ein
Distanzstück; 33A Fig. 10 is a front view of another example of a spacer;
33B, 33C sind
Ansichten von links bzw. rechts des in 33A gezeigten
Distanzstücks; 33B . 33C are views from left or right of the in 33A shown spacer;
33D ist eine Draufsicht von oben auf das in 33A gezeigte Distanzstück; 33D is a top-down view of the in 33A shown spacer;
33E ist eine geschnittene Seitenansicht des in 33A gezeigten Distanzstücks entlang der Linie 33E-33E; 33E is a sectional side view of the in 33A shown spacer along the line 33E-33E;
34 ist
eine teilweise auseinandergezogene, perspektivische Ansicht, welche
die Anordnung des in 33A gezeigten Distanzstücks wiedergibt; 34 is a partially exploded perspective view showing the arrangement of the in 33A shown spacer reproduces;
35A ist eine geschnittene Ansicht einer Hülse des
in 1 gezeigten Verschlusses in einem geschlossenen
Zustand; 35A is a sectional view of a sleeve of the in 1 shown closure in a closed state;
35B ist eine geschnittene Ansicht der in 35A gezeigten Hülse im geöffneten Zustand; 35B is a sectional view of the in 35A shown sleeve in the open state;
36 ist
eine vergrößerte, perspektivische Ansicht
eines Scharniers der in 35A gezeigten Hülse; 36 is an enlarged perspective view of a hinge of the in 35A shown sleeve;
37 ist
eine vergrößerte Vorderansicht
eines Befestigungsmittels der in 35A gezeigten Hülse; 37 is an enlarged front view of a fastener of in 35A shown sleeve;
38 ist
eine perspektivische Ansicht eines Befestigungsmittels der in 35A gezeigten Hülse; 38 is a perspective view of a fastening means of in 35A shown sleeve;
39 ist
eine vergrößerte Seitenansicht, welche
die Funktionsweise eines Scharniers sowie eines Befestigungsmittels
wiedergibt, die jeweils bei der in 35A gezeigten
Hülse einsetzbar
sind; 39 is an enlarged side view showing the operation of a hinge and a fastener, each at the in 35A can be used shown sleeve;
40A ist eine vergrößerte, geschnittene Seitenansicht
eines Befestigungsmittels der in 35A gezeigten
Hülse im
geschlossenem Zustand; 40A is an enlarged, sectional side view of a fastener of in 35A shown sleeve in the closed state;
40B ist eine vergrößerte, geschnittene Seitenansicht
des in 35A gezeigten Befestigungsmittels
im geöffneten
Zustand; 40B is an enlarged, sectional side view of the in 35A shown fastener in the open state;
41A ist eine Vorderansicht einer Kabelzuggliedklemme;
und 41A Fig. 10 is a front view of a cable clamp terminal; and
41B ist eine Draufsicht auf das in 41A gezeigte Kabelzugglied. 41B is a top view of the in 41A shown cable link.
Nachstehend
wird ein Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden
Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungsfiguren näher erläutert.below
becomes a shutter for a cable connection
according to the present
Invention with reference to the accompanying drawing figures explained in more detail.
Es
wird zunächst
auf die 1 bis 6 Bezug genommen,
in denen ein Ausführungsbeispiel
eines Verschlusses für
eine Kabelverbindung gemäß der vorliegenden
Erfindung gezeigt ist.It will be initially on the 1 to 6 Referring to Figure 1, an embodiment of a closure for a cable connection according to the present invention is shown.
Generell
besitzt ein Verschluß für eine Kabelverbindung
gemäß dem dargestellten
Ausführungsbeispiel
eine zylindrische Hülse,
die aus einem unteren Hülsenelement 1 und
einem oberen Hülsenelement 2 sowie
Endplatten 3 gebildet ist, die jeweils in Aufnahmeendabschnitten 31 einpaßbar sind, welche an, in Längsrichtung
der Hülse
betrachtet, gegenüberliegenden
Hülsenenden
ausgebildet sind. Die Endplatten 3 können jeweils zumindest einen
Strang eines Glasfaserkabels 10 hindurchtreten lassen.
Der Verschluß des
dargestellten Ausführungsbeispiels weist
darüber
hinaus zumindest eine Kabelklemme 4 zum sicheren Halten
des Glasfaserkabelstranges 10 gegenüber dem Verschluß und zumindest
einen Zuggliedhalter 5 auf, welcher in der Lage ist, ein
mit dem Kabel 10 verbundenes Kabelzugglied (nicht gezeigt) aufzunehmen.
Das untere und das obere Hülsenelement 1, 2 der
zylindrischen Hülse
werden aus einem synthetischen Harzmaterial, wie beispielsweise
einem PP-Harz (Polypropylenharz),
einem flammhemmenden FRPP-Harz, welches mit Glasfasern gefüllt ist,
einem thermoplastischen Elastomer und dgl. in einer halbzylindrischen
Form hergestellt und sind miteinander so verbunden, daß sie in
vertikaler Richtung bzw. in Richtung senkrecht zur Längsachse
der Hülse
voneinander trennbar sind, wobei sie die zylindrische Hülse bereitstellen.
Zu diesem Zweck besitzt das untere und das obere Hülsenelement 1, 2 jeweils Anlageverbindungsflächen, die
jeweils an den beiden Seiten der Hülsenelemente 1, 2 vorgesehen
sind und über
die die Hülsenelemente 1, 2 miteinander
verbunden sind. Die Endplatten 3, die in die an den beiden
Enden der so gebildeten zylindrischen Hülsen vorgesehenen Aufnahmeendabschnitten 31 eingepaßt sind, können aus einem geeigneten Kautschuk- bzw.
Gummiplattenmaterial, wie beispielsweise EPDM-Plattenmaterial (Ethylen-Propylen-Terpolymer-Plattenmaterial)
und dgl. hergestellt werden, welches zufriedenstellend die gewünschten
Eigenschaften, wie beispielsweise Wetterbeständigkeit, Ozonwiderstandsfähigkeit
und dgl. zeigt.Generally has a closure for a cable connection according to the illustrated embodiment, a cylindrical sleeve, which consists of a lower sleeve member 1 and an upper sleeve member 2 as well as end plates 3 is formed, each in Aufnahmeendabschnitten 3 1 are fittable, which, viewed in the longitudinal direction of the sleeve, opposite sleeve ends are formed. The end plates 3 can each have at least one strand of a fiber optic cable 10 let pass. The closure of the illustrated embodiment also has at least one cable clamp 4 for securely holding the fiber optic cable harness 10 opposite the closure and at least one tension member holder 5 on which is able to with the cable 10 connected cable pull member (not shown). The lower and the upper sleeve element 1 . 2 The cylindrical sleeve are made of a synthetic resin material such as a PP resin (polypropylene resin), an FRPP flame-retardant resin filled with glass fibers, a thermoplastic elastomer and the like in a semi-cylindrical shape, and bonded to each other in the vertical direction or in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve are separable from each other, wherein they provide the cylindrical sleeve. For this purpose has the lower and the upper sleeve member 1 . 2 each plant connecting surfaces, each on the two sides of the sleeve elements 1 . 2 are provided and over which the sleeve elements 1 . 2 connected to each other. The end plates 3 in the provided at the two ends of the cylindrical sleeves thus formed receiving end portions 3 1 may be made of a suitable rubber sheet material such as EPDM sheet material (ethylene-propylene terpolymer sheet material) and the like, which satisfactorily exhibits the desired properties such as weatherability, ozone resistance and the like.
Die
Anlageverbindungsoberflächen
sowohl des unteren als auch des oberen Hülsenelements 1, 2,
die einen Abschnitt aufweisen, welcher in Kontakt mit dem Außenumfang
jedes der Endplatten 3 bringbar ist, sind mit Nutausnehmungen 6 versehen,
die sich in Längsrichtung
bzw. in Axialrichtung der Hülse erstrecken
und in denen Dichtungen 7 eingepaßt gehalten werden, wie es
in 1 gezeigt ist. Die Hülse ist in ihrem Inneren mit
der Kabelklemme 4 in einer Weise versehen, daß diese
einer der Endplatten 3 gegenüberliegt. Die Kabelklemme 4 besitzt
gebogene bzw. gekrümmte
Halteelemente 17, von denen jedes in der Lage ist, sich
an den äußeren Umfang
eines Kabels anzupassen. Darüber
hinaus ist die Hülse mit
einer Verbindungseinrichtung 8 versehen, welche den Zuggliedhalter 5 und
zumindest ein Zuggliedverbindungsteil 9 enthält.The abutting surfaces of both the lower and upper sleeve members 1 . 2 having a portion which is in contact with the outer periphery of each of the end plates 3 Can be brought, are with Nutausnehmungen 6 provided, which extend in the longitudinal direction or in the axial direction of the sleeve and in which seals 7 be kept as it is in 1 is shown. The sleeve is inside with the cable clamp 4 provided in such a way that these one of the end plates 3 opposite. The cable clamp 4 has curved or curved holding elements 17 each of which is capable of conforming to the outer circumference of a cable. In addition, the sleeve with a connection device 8th provided, which the Zuggliedhalter 5 and at least one tension member connection part 9 contains.
Die
in jeder der Ausnehmungen 6 auf beiden Seiten des oberen
und des unteren Hülsenelements 1, 2 eingesetzte
Dichtung 7 ist aus einem elastischen Material, wie beispielsweise
einem Kautschuk- oder Gummimaterial und dgl. hergestellt und weist
im Querschnitt eine elliptische bzw. ovale Ausgestaltung auf. Die
in der Ausnehmung 6 angeordnete Dichtung 7 wird
in der Weise zusammengedrückt
bzw. zusammengepreßt,
daß eine
Hauptachse des Querschnitts der Dichtung 7 senkrecht zu
der Anlageverbindungsoberfläche
des Hülsenelements
oder senkrecht zu einer Breitenrichtung der Ausnehmung 6 verläuft. Dies führt zu einer
Dichtung zwischen dem unteren Hülsenelement 1 und
dem oberen Hülsenelement 2.The in each of the recesses 6 on both sides of the upper and lower sleeve members 1 . 2 used seal 7 is made of an elastic material such as a rubber or rubber material and the like, and has an elliptical or oval configuration in cross-section. The in the recess 6 arranged seal 7 is compressed in such a way that a major axis of the cross section of the seal 7 perpendicular to the abutment surface of the sleeve member or perpendicular to a width direction of the recess 6 runs. This results in a seal between the lower sleeve member 1 and the upper sleeve member 2 ,
Die
Ausnehmungen 6 sind, wie es in 4 bis 6 gezeigt ist, so ausgebildet, daß ihre beiden
Enden eine verringerte Breite aufweisen, um dadurch einen Dichtungseinpreßabschnitt 61 für
ein eingepaßtes,
gepreßtes
Halten bzw. einen Preßsitz
für die Dichtung 7 zu
bilden. Daher erfolgt die Befestigung der Dichtung 7 in
jeder der Ausnehmungen 6 durch pressendes Einpassen beider
Enden der Dichtung 7 in die Dichtungseinpreßabschnitte 61 einer Ausnehmung 6, wobei
die Dichtung gestreckt wird, um dadurch vorübergehend oder provisorisch
die Dichtung 7 in der Ausnehmung 6 zu befestigen.
Dies führt
zu einer guten Befestigung der Dichtung 7 in der Ausnehmung 6,
wobei ein ungewolltes Entfernen der Dichtung 7 aus der
Ausnehmung 6 und ein Schrägstellen der Dichtung 7 verhindert
wird. Die Dichtung 7 kann, falls erforderlich, an beiden
Enden mit einem Flansch 71 versehen
sein. Die Flansche 7, können gegen
die äußeren Enden
des unteren und des oberen Hülsenelements 1, 2 vorgespannt
anliegen, um dadurch die Dichtung 7 in der Ausnehmung 6 vorübergehend
bzw. zeitweilig zu halten.The recesses 6 are how it is in 4 to 6 is shown formed so that its two ends have a reduced width, thereby forming a Dichtungseinpreßabschnitt 6 1 for a fitted, pressed hold or a press fit for the seal 7 to build. Therefore, the attachment of the seal takes place 7 in each of the recesses 6 by press-fitting both ends of the gasket 7 in the seal press-in sections 6 1 a recess 6 wherein the gasket is stretched to thereby temporarily or provisionally seal 7 in the recess 6 to fix. This leads to a good attachment of the seal 7 in the recess 6 , where an accidental removal of the seal 7 from the recess 6 and tilting the seal 7 is prevented. The seal 7 can, if necessary, at both ends with a flange 7 1 be provided. The flanges 7 , can against the outer ends of the lower and upper sleeve member 1 . 2 biased to thereby the seal 7 in the recess 6 temporarily or temporarily.
Das
obere Hülsenelement 2 und
das untere Hülsenelement 1 sind
jeweils mit Barrieren 65 an unterschiedlichen Abschnitten
versehen, die entlang den Ausnehmungen 6 an den beiden
Seitenkanten gebildet sind und die in Längsrichtung voneinander abweichen.
Während
des Zusammensetzens der beiden Hülsenelemente 1, 2 zu
einer Hülse
werden die Hülsenelemente 1, 2 miteinander
verbunden, wobei die Barrieren 65 jedes der Hülsenelemente
wechselseitig gegen eine innere Oberfläche des anderen Hülsenelements 1, 2 zur
Anlage kommen, wodurch ein Abweichen des oberen sowie des unteren
Hülsenelementes 2, 1 voneinander
in horizontaler Richtung voneinander in wirksamer Weise verhindert wird.The upper sleeve element 2 and the lower sleeve member 1 are each with barriers 65 provided at different sections, along the recesses 6 are formed on the two side edges and differ in the longitudinal direction from each other. During the assembly of the two sleeve elements 1 . 2 to a sleeve, the sleeve elements 1 . 2 interconnected, with the barriers 65 each of the sleeve members mutually against an inner surface of the other sleeve member 1 . 2 come to rest, causing a deviation of the upper and lower sleeve member 2 . 1 are prevented from each other in the horizontal direction from each other in an effective manner.
Das
obere und das untere Hülsenelement 2, 1 sind
in vertikaler Richtung voneinander trennbar, wobei die zwischen
ihnen dichtend angeordneten Dichtungen 7 gehalten werden
und Dichtelemente zwischen den Hülsenelementen 1, 2 sowie
den Endplatten 3 angeordnet sind, was zu einem luftdichten Abschluß des Verschlusses
führt.
Das obere und das untere Hülsenelemente 2, 1 sind
als eine Einheit miteinander über
ihre Anlageverbindungsoberflächen unter
Verwendung von Fixier- oder Befestigungsmitteln miteinander verbunden.
Insbesondere sind das obere und das untere Hülsenelement 2, 1 mittels Scharnieren 60,
die jeweils als ein schlaufenförmiger Ring 61 ausgebildet
sind, und Befestigungsmitteln 70, die jeweils als ein schlaufenförmiger Ring 71 ausgebildet
sind, als Einheit miteinander verbunden. Die schlaufenartigen Ringe 61, 71 sind
jeweils so angeordnet, daß sie
die Hülsenelemente 1, 2 lösbar aneinander
befestigen.The upper and lower sleeve element 2 . 1 are separable from one another in the vertical direction, with the gaskets sealing between them 7 be held and sealing elements between the sleeve elements 1 . 2 as well as the end plates 3 are arranged, resulting in an airtight seal of the closure. The upper and lower sleeve elements 2 . 1 are interconnected as a unit with each other via their abutment connection surfaces using fixing or fixing means. In particular, the upper and lower sleeve members 2 . 1 by hinges 60 , each as a loop-shaped ring 61 are formed, and fasteners 70 , each as a loop-shaped ring 71 are formed, connected together as a unit. The loop-like rings 61 . 71 are each arranged so that they the sleeve elements 1 . 2 releasably fasten together.
Die
Kabelklemme 4 ist an beiden Enden der Verbindungseinrichtung 8 montiert,
die gegenüber dem
unteren Hülsenelement 1 fixiert
ist, wobei sie einer Innenoberfläche
einer der beiden Endplatten 3 gegenüberliegend angeordnet ist.
Die Zuggliedklemme 5 ist mittels Befestigungsschrauben
an der Verbindungseinrichtung 8 angebracht. Dies führt zu einer
sicheren Verteilung und Führung
der für
die Verbindung vorgesehenen Glasfaserkabel. Darüber hinaus ist die Hülse im Inneren
mit zumindest einer Faserkabelspeichereinheit (fiber cable storage
unit), wie beispielsweise zumindest einem Speichertrog (storage
trunk) 15 in der Weise versehen, daß diese bzw. dieser in einem
Mittenabschnitt der Hülse
angeordnet ist. Die Hülse
ist daran mit der Zuggliedverbindung 9 montiert, wie es
in den 1, 3 und 4 gezeigt
ist.The cable clamp 4 is at both ends of the connecting device 8th mounted opposite the lower sleeve element 1 is fixed, wherein it is an inner surface of one of the two end plates 3 is arranged opposite. The tension member clamp 5 is by means of fastening screws on the connecting device 8th appropriate. This leads to a safe distribution and management of provided for the connection fiber optic cable. Moreover, the sleeve is internally provided with at least one fiber cable storage unit, such as at least one storage trunk. 15 provided in such a way that this or this is arranged in a central portion of the sleeve. The sleeve is attached to the tension member connection 9 mounted as it is in the 1 . 3 and 4 is shown.
Jede
der Endplatten 3 ist, wie dies in den 7 bis 12 gezeigt
ist, aus einem elastischen Gummi- bzw. Kautschukmaterial mit einer
runden Form, wie beispielsweise einer elliptischen Form, einer verlängerten
Ovalform, einer Kreisform und dgl. ausgebildet und ist mit zumindest
einer Kabeleinführung
oder einer Führungsdurchbrechung 20 versehen.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
sind vier Kabelführungsdurchbrechungen 20 vorgesehen. Die
Kabelführungsdurchbrechungen 20 können mit gleichen
Durchmessern oder mit unterschiedlichen Durchmessern ausgebildet
sein. Die Endplatten 3 sind jeweils mit Kappen 21 mit
verringerter Wanddicke zum Abdecken der entsprechenden Kabelführungsdurchbrechung 20 ausgebildet.
Die Kappen 21 sind jeweils auf der Endplatte 3 in
einer Weise angeordnet, daß sie
durch Abschneiden von der Endplatte 3 entfernbar sind.
Darüber
hinaus weisen die Endplatten 3 Schlitze 22 in
einer Weise auf, daß diese
jeweils mit den Kabelführungsdurchbrechungen 20 korrespondieren
bzw. übereinstimmen.
Die Schlitze 22 sind so angeordnet, daß deren eines Ende mit der entsprechenden
Kabelführungsdurchbrechung 20 in Verbindung
steht und daß ihr
anderes Ende sich zu einem Abschnitt der Endplatte 3 in
unmittelbarer Nähe
des Außenumfanges
der Platte 3 erstreckt. Weiterhin sind die Schlitze 22 so
angeordnet, daß sie sich
schräg
in einer zu der Horizontalrichtung geneigten Richtung erstrecken.
Die Schlitze 22 sind jeweils einseitig verschlossen und
an ihrer Außenseite
mit dünnen
Wandelementen 221 bzw. 222 versehen (vgl. 7 und 11),
wenn ein Kabel 10 nicht durch eine entsprechende Kabelführungsdurchbrechung 20 hindurchgeführt ist.
Wenn das Kabel 10 durch die Kabelführungsdurchbrechung 20 hindurchgeführt wird,
wird die Kappe 21 zum Abdecken der Durchbrechung 20 durch
Abschneiden entfernt und die dünnwandigen
Elemente 221 , 222 der
Endplatte 3 entlang des Schlitzes 22 aufgeschnitten,
so daß dieser
von einem Ende des Schlitzes 22 aus in großem Umfang aufweitbar
ist. Dies ermöglicht
eine leichte Handhabbarkeit der Kabelverbindung und eine deutliche
Verbesserung der Luftundurchlässigkeitseigenschaften.Each of the end plates 3 is like this in the 7 to 12 is formed of a rubber elastic material having a round shape such as an elliptical shape, an elongated oval shape, a circular shape and the like, and is formed with at least one cable entry or a guide opening 20 Mistake. In the illustrated embodiment, four cable management openings 20 intended. The cable management openings 20 can be formed with the same diameters or with different diameters. The end plates 3 are each with caps 21 with reduced wall thickness to cover the corresponding cable management aperture 20 educated. The caps 21 are each on the end plate 3 arranged in a manner that they by cutting off the end plate 3 are removable. In addition, the endplates have 3 slots 22 in a manner that these each with the cable management openings 20 correspond or match. The slots 22 are arranged so that their one end with the corresponding cable guide opening 20 and that their other end turns into a section of the end plate 3 in the immediate vicinity of the outer periphery of the plate 3 extends. Furthermore, the slots 22 arranged so as to extend obliquely in a direction inclined to the horizontal direction. The slots 22 are each closed on one side and on its outside with thin wall elements 22 1 respectively. 22 2 provided (see. 7 and 11 ) if a cable 10 not by a corresponding cable guide opening 20 passed through. If the cable 10 through the cable guide opening 20 is passed, the cap is 21 to cover the opening 20 removed by cutting and the thin-walled elements 22 1 . 22 2 the end plate 3 along the slot 22 cut open so that this one end of the slot 22 can be expanded to a large extent. This allows easy handling of the cable connection and a significant improvement of the airtightness properties.
Jeder
der Schlitze 22 und jede der Kabelführungsdurchbrechungen 20,
durch die kein Kabel hindurchgeführt
worden ist, sind mit einem steifen, entfernbaren Haltedichtungselement 251 bzw. einem steifen Halteelement 25 versehen.
Jede der Endplatten 3 ist seitlich, beidseits der Mitte
mit einem Paar Ausnehmungen 23 ausgebildet. In die Ausnehmungen 23 ist
jeweils ein Verbindungsmittel 24 zum Vermeiden eines Öffnens vorgesehen,
welches so angeordnet ist, daß es
sich vertikal über
beide Seiten bzw. Kanten des Schlitzes 22 erstreckt, um
dadurch ein Öffnen
der Endplatte 3 zu verhindern. Die Endplatte 3 ist
darüber
hinaus mit einem Mittenabschnitt ausgebildet, der zwischen den beiden
Paaren der Kabelführungsdurchbrechungen 20 mit
einer Ausnehmung 28 versehen ist, in die ein steifes Halteelement 29 sicher
eingesetzt ist, welches so angeordnet ist, daß es gegen eine Endwand der
Hülse anliegt.
Das Verbindungselement 24, welches in jeder der Ausnehmungen 23 angeordnet
ist, dient als ein Öffnungsverhinderungseinrichtung
zum Verhindern eines Öffnens des äußeren Umfanges
der Endplatte 3 und dessen Verschiebung bzw. Verformung,
wenn ein Schlitz 22 zum Einführen eines Kabels 10 durch
die Kabelführungsdurchbrechung
ausgeschnitten oder erweitert und anschließend wieder verschlossen wird.
Die Verbindungselemente 24 zum Verhindern eines Öffnens und
das steife Halteelement 29, welche jeweils in den Ausnehmungen 23, 28 eingesetzt
sind, die an einer Außenoberfläche der
Endplatte 3 ausgebildet sind, sind an ihren der Endplatte 3 gegenüberliegenden Oberflächen mit
paarweise passenden Eingriffselementen 242 bzw. 292 versehen. Die paarweise passenden
Eingriffselemente 242 bzw. 292 gelangen in Eingriff mit Ausnehmungen 241 und 291 ,
die auf der Endplatte 3 ausgebildet sind, um dadurch die
Elemente 24, 29 auf der Endplatte 3 sicher
zu halten, so daß die
Elemente weitestgehend daran gehindert sind, sich von der Endplatte
zu lösen.Each of the slots 22 and each of the cable management holes 20 through which no cable has been passed are with a rigid, removable retaining seal element 25 1 or a stiff holding element 25 Mistake. Each of the end plates 3 is laterally, on both sides of the middle with a pair of recesses 23 educated. In the recesses 23 is in each case a connecting means 24 provided for avoiding an opening, which is arranged so that it vertically over both sides or Edges of the slot 22 extends, thereby opening the end plate 3 to prevent. The end plate 3 is also formed with a central portion between the two pairs of Kabelführungsdurchbrechungen 20 with a recess 28 is provided, in which a rigid retaining element 29 is securely inserted, which is arranged so that it rests against an end wall of the sleeve. The connecting element 24 which is in each of the recesses 23 is disposed, serves as an opening prevention means for preventing opening of the outer periphery of the end plate 3 and its displacement or deformation, if a slot 22 for inserting a cable 10 cut or widened through the cable guide opening and then closed again. The connecting elements 24 for preventing opening and the rigid holding member 29 , each in the recesses 23 . 28 are inserted on an outer surface of the end plate 3 are formed on their end plate 3 opposite surfaces with pairs matching engagement elements 24 2 respectively. 29 2 Mistake. The pairwise matching engagement elements 24 2 respectively. 29 2 come into engagement with recesses 24 1 and 29 1 on the end plate 3 are formed to thereby the elements 24 . 29 on the end plate 3 To keep safe, so that the elements are largely prevented from detaching from the end plate.
Zum
Einführen
eines Kabels durch die Endplatte 3 wird zunächst das
steife Halteelement 25 aus der Kabelführungsdurchbrechung 20 herausgenommen,
durch die das Kabel einzuführen
ist, wobei entsprechend die dünnwandige
Kappe 21 durch Abschneiden von der Kabelführungsdurchbrechung 20 entfernt
wird, um die Durchführung 20 zu öffnen. Weiterhin
werden die dünnwandigen
Elemente 221 , 222 der
Endplatte 3 zu dem Außenumfang
des Schlitzes 22 hin entlang des Schlitzes 22 aufgeschnitten,
der mit dieser Kabelführungsdurchbrechung 20 in
Verbindung steht, um dadurch ein äußeres Ende des Schlitzes 22 weit öffnen zu
können.
Anschließend wird
von der Seite aus das Kabel 10 durch den geöffneten
Schlitz 22 in die Kabelführungsdurchbrechung 20 eingeführt. Daraufhin
wird das Kabel durch die Kabelführungsdurchbrechung 20 hindurchgeführt, so daß der Schlitz 22 zu
seiner ursprünglichen
Form zurückkehrt,
in der das Dichtelement 251 eingesetzt wird,
wonach das Dichtelement 251 an
dem Schlitz 22 mittels eines Klebers in erforderlicher
Weise angeklebt bzw. angebracht wird. Daraufhin wird das Verbindungselement 24 zum
Verhindern eines Öffnens in
der Ausnehmung 23 montiert, so daß beide Seiten der Endplatte 3 mit
dem dazwischen angeordneten Schlitz 22 fest verbunden werden.
Wenn die Endplatte 3 in einer kleinen Größe ausgebildet
ist, ist es nicht unbedingt erforderlich, daß steife Halteelement 25 anzuordnen.
Wenn darüber
hinaus die Endplatte 3 mit einem oder zwei derartiger Kabelführungsdurchbrechungen 20 in
einer Weise versehen ist, daß diese
auf einer horizontal Mittellinie angeordnet sind, können die
Schlitze 22 entlang der horizontalen Mittellinie angeordnet
sein.For inserting a cable through the end plate 3 First, the rigid retaining element 25 from the cable guide opening 20 taken out, through which the cable is to be inserted, and accordingly the thin-walled cap 21 by cutting off the cable management aperture 20 is removed to carry out 20 to open. Furthermore, the thin-walled elements 22 1 . 22 2 the end plate 3 to the outer circumference of the slot 22 out along the slot 22 cut open, with this cable guide opening 20 communicating to thereby form an outer end of the slot 22 to open wide. Then the cable is turned from the side 10 through the open slot 22 in the cable guide opening 20 introduced. The cable will then pass through the cable routing hole 20 passed through, so that the slot 22 returns to its original shape, in which the sealing element 25 1 is used, after which the sealing element 25 1 at the slot 22 is glued or attached in the required manner by means of an adhesive. Then the connection element becomes 24 for preventing opening in the recess 23 mounted so that both sides of the end plate 3 with the slot between them 22 firmly connected. If the end plate 3 is designed in a small size, it is not essential that stiff retaining element 25 to arrange. If beyond the end plate 3 with one or two such Kabelführungsdurchbrechungen 20 provided in such a way that they are arranged on a horizontal center line, the slots 22 be arranged along the horizontal center line.
Weiterhin
sind die Endplatten 3 jeweils an einer Außenumfangsoberfläche mit mehreren
berg- und talartig ausgebildeten Nuten 26 in einer Weise versehen,
daß diese
sich in Umfangsrichtung der Endplatte 3 erstrecken, um
dadurch eine zwischen der Innenoberfläche der Hülse und der Endplatte 3 zu erzeugende
Druckkraft hervorzurufen, was den luftdichten Abschluß des Verschlusses
verstärkt.
Ein derartiger Aufbau ermöglicht
es, die Druckkraft nach innen zu übertragen, wodurch eine zufriedenstellende
Luftundurchlässigkeit
zwischen dem Kabel 10 und der Endplatte 3 an dem
nach außen
führenden
Loch oder an der Kabelführungsdurchbrechung 20 hervorgerufen
wird. Zusätzlich
wird lokal eine bandartige, haftende Dichtung 11, die aus
einem unvulkanisierten Butyl-Kautschukmaterial hergestellt ist,
zwischen dem äußeren Umfang
der Endplatte 3 und einer Innenoberfläche des am Ende der Hülse vorgesehenen
Aufnahmeabschnitts 31 angeordnet,
um einen Außenendabschnitt
des Schlitzes 22, der sich unmittelbar an den Außenumfang
der Endplatte 3 anschließt, abzudecken. Die bandartige
Dichtung 11 wird mittels Klebung an dem Außenumfang
der Endplatte 3 angebracht, wobei sie an den Außenumfang der
Endplatte 3 angepaßt
wird, der die berg- und talartig geformten Nuten 26 aufweist.
Auf diese Weise wird Luftundurchlässigkeit zwischen jedem der
Aufnahmeabschnitte 31 am Ende der
Hülse und
der Endplatte 3 in einer Weise aufrechterhalten, daß die Befestigungskraft,
die durch die Befestigungsmittel 70 erzeugt wird, durch
das obere und das untere Hülsenelement 2, 1 aufgenommen
und anschließend
zu den berg- und talartig geformten Nuten 26 übertragen wird,
die an dem Außenumfang
der Endplatte 2 ausgebildet sind. Dies führt zu einer
guten Handhabbarkeit beim Zusammensetzen und Auseinandernehmen des
Verschlusses des dargestellten Ausführungsbeispiels, wobei irgendeine
hiervon getrennte Endplattendichtung nicht erforderlich ist.Furthermore, the end plates 3 each on an outer peripheral surface with a plurality of mountain and valley-like grooves 26 provided in such a way that they are in the circumferential direction of the end plate 3 extend to thereby one between the inner surface of the sleeve and the end plate 3 to cause compressive force to be generated, which enhances the airtight seal of the closure. Such a structure makes it possible to transmit the compressive force inwardly, whereby a satisfactory air impermeability between the cable 10 and the end plate 3 on the hole leading to the outside or on the cable guide opening 20 is caused. In addition, locally becomes a tape-like, adhesive seal 11 made of an unvulcanized butyl rubber material, between the outer periphery of the end plate 3 and an inner surface of the receiving portion provided at the end of the sleeve 3 1 arranged around an outer end portion of the slot 22 that attaches directly to the outer perimeter of the end plate 3 connects to cover. The band-like seal 11 is glued to the outer periphery of the end plate 3 attached to the outer circumference of the end plate 3 adapted, the mountain and talartig shaped grooves 26 having. In this way, air impermeability between each of the receiving portions 3 1 at the end of the sleeve and the end plate 3 maintained in such a way that the fastening force by the fastening means 70 is generated through the upper and lower sleeve member 2 . 1 recorded and then to the mountain and valley-like shaped grooves 26 transferred to the outer periphery of the end plate 2 are formed. This results in good handleability in assembly and disassembly of the closure of the illustrated embodiment, with any separate endplate seal not required.
Die
Endplatte 3 ist an ihrer Innenoberfläche mit einem Halter 31 versehen,
um die Befestigungsanordnung der Endplatte 3 zu vervollständigen und um
eine Verformung der Endplatte 3 infolge der Einwirkung
von äußeren Kräften auf
diese zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist der Halter 31 mit
einer Ausnehmung 30 ausgebildet, in die ein Vorsprung 40,
der an der Kabelklemme 4 vorgesehen ist, einsetzbar ist, wie
es in 8 gezeigt ist.The end plate 3 is on its inner surface with a holder 31 provided to the mounting arrangement of the end plate 3 to complete and deformation of the end plate 3 due to the action of external forces to avoid them. For this purpose, the holder 31 with a recess 30 trained, in which a projection 40 , the cable clamp 4 is intended to be used, as it is in 8th is shown.
Die
Endplatte 3 ist darüber
hinaus so aufgebaut, daß sie
Kabel mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen kann. Hierzu
ist ein Distanzstück bzw.
ein Abstandshalter 43, das bzw. der aus einem Kautschuk-
oder Harzmaterial hergestellt sein kann, zum Anpassen des Durchmessers
der Kabelführungsdurchbrechung 20 der
Endplatte 3 vorgesehen, dessen Durchmesser von dem Durchmesser
eines hindurchzuführenden
Kabels abhängt.
Alternativ kann ein luftdichtes Band für diesen Zweck verwendet werden.
Das Distanzstück 43 oder
das luftdichte Band werden um das Kabel 10 herumgelegt
bzw. herumgewickelt, was einen engen Kontakt der Außenumfangsfläche des
Kabels 10 mit einer Innenumfangsfläche des Durchgangsloches, welches
durch die Kabelführungsdurchbrechung 20 gebildet
ist, sicherstellt.The end plate 3 In addition, it is designed so that it can accommodate cables with different diameters. For this purpose, a spacer or a spacer 43 , which may be made of a rubber or resin material, for adjusting the diameter of the cable guide opening 20 the end plate 3 provided, whose diameter depends on the diameter of a cable to be passed. Alternatively, an airtight tape may be used for this purpose. The spacer 43 or the airtight tape around the cable 10 wrapped around, resulting in a close contact of the outer peripheral surface of the cable 10 with an inner peripheral surface of the through-hole, which through the cable guide opening 20 is made sure.
Das
Distanzstück 43,
das an dem Umfang des aus der Hülse
herausgeführten
Kabels angeordnet ist, weist, wie dies in den 13A bis 13C gezeigt
ist, einen zylindrischen Hohlraum auf und ist an seiner einen Seite
mit einem Schlitz 44 für
das Einsetzen eines Kabels versehen, was dem Distanzstück 43 ermöglicht,
an einer Seite zu geöffnet
zu werden. Darüber
hinaus ist das Distanzstück 43 an seiner
Innen- und Außenoberfläche mit
ringförmigen Nuten 46, 45 versehen,
die jeweils eine berg- und talartige Form aufweisen, um eine zufriedenstellende Luftundurchlässigkeit
des Distanzstücks 43 sicherzustellen
und um die Montage bzw. die Demontage des Distanzstücks gegenüber dem
Kabel 10 zu erleichtern.The spacer 43 , which is arranged on the circumference of the led out of the sleeve cable, has, as in the 13A to 13C is shown, a cylindrical cavity and is on its one side with a slot 44 provided for the insertion of a cable, what the spacer 43 allows to be opened on one side. In addition, the spacer 43 on its inner and outer surfaces with annular grooves 46 . 45 provided, each having a mountain and valley-like shape to a satisfactory air impermeability of the spacer 43 and to assemble or disassemble the spacer from the cable 10 to facilitate.
Das
Distanzstück 43 ist
in einer natürlichen Umgebung
angeordnet, so daß es
deshalb aus einem Kautschuk- oder Gummimaterial und dgl. hergestellt
ist, welches in Abhängigkeit
einer Umgebungstemperatur sich zusammenzieht oder ausdehnt, um eine
Veränderung
im Druck zwischen dem Außenumfang
der Endplatte 3 und der Hülse sowie zwischen dem Innenumfang
der Kabelführungsdurchbrechung
und einem Außenumfang
des Kabels zu verringern, was zum Bereitstellen einer ausreichenden
Druckkraft führt
und das Schrumpfen infolge eines Sinken der Temperatur verhindert.
Um sicherzustellen, daß in
die Kabelführungsdurchbrechung 20 und
die Endplatte 3 Kabel 10 mit unterschiedlichen Durchmessern
wahlweise ohne Änderung
des Durchmessers der Kabelführungsdurchbrechung 20 einführbar sind,
können
mehrere Distanzstücke 43 mit
einem Außendurchmesser
entsprechend dem Durchmesser der Kabelführungsdurchbrechung 20 und
einem Innendurchmesser entsprechend den Außendurchmessern der Kabel hergestellt
werden.The spacer 43 is arranged in a natural environment, so that it is therefore made of a rubber or rubber material and the like, which contracts or expands depending on an ambient temperature to a change in pressure between the outer periphery of the end plate 3 and the sleeve and between the inner circumference of the cable guide aperture and an outer circumference of the cable, resulting in providing a sufficient pressing force and preventing the shrinkage due to a decrease in the temperature. To ensure that in the cable guide opening 20 and the end plate 3 electric wire 10 with different diameters optionally without changing the diameter of the cable guide opening 20 can be inserted, can have multiple spacers 43 with an outer diameter corresponding to the diameter of the cable guide opening 20 and an inner diameter corresponding to the outer diameters of the cables.
Bei
der Verwendung eines luftdichten Bandes zum Abdichten zwischen der
Kabelführungsdurchbrechung 20 und
dem Außenumfang
des Kabels 10 kann das luftdichte Band aus einem Kautschuk-
oder Gummimaterial mit einer geringen Härte hergestellt werden, welches
eine Shore-Härte
(Hs) von 0 bis 30 aufweist und welches eine große Dehnbarkeit sowie eine große Zugspannung
bzw. einen großen
Elastizitätsmodul
aufweist. Ein derartiges Kautschukmaterial kann aus einer thermoplastischen Kautschukverbindung,
wie beispielsweise ein EPDM-Material, ein Silikonkautschukmaterial,
ein Butylkautschukmaterial, ein Styrol-Butadienkautschukmaterial,
eine Fluorkautschukmaterial und dgl. hergestellt werden, welches
ein Penetrationsindex von 40 bis 90, vorzugsweise von 50 bis 70
(10–1 mm, gemessen
gemäß dem Japanese
Industrial Standard (JIS) K 2560), eine Dehnbarkeit von 1500 bis
2000 %, vorzugsweise 1700 bis 1900 % (JIS K 6301) und Zugspannungen
von 100 % – 4,9035
N/cm2 (100 % – 0,5 kgf/cm2),
300 % – 9,807
N/cm2 (300 % – 1,0 kgf/cm2)
und 400 % – N/cm2 (400 % – 1,4 kgf/cm2) (JIS
K 6301) zeigt. Insbesondere kann das Kautschukmaterial ein spezifisches
Gewicht von 1,0 bis 1,05, eine Zugfestigkeit von 304,017 N/cm2 (31,0 kgf/cm2)
und eine Druckfestigkeit von 63 % (70° C × 22 Stunden) aufweisen. Das
aus einem derartigen Kautschukmaterial mit geringer Härte hergestellte, luftdichte
Band kann elastisch in Übereinstimmung mit
der Außenumfangsoberfläche einer
Kabelumhüllung
oder eines Tragseils bzw. eines Haltedrahtes verformt werden, welche
bzw. welcher lineare Vorsprünge
oder Unregelmäßigkeiten,
die darauf gebildet sind, aufweist, so daß das luftdichte Band in engen
Kontakt mit der Außenumfangsoberfläche ohne Lücken oder
Spalten gebracht werden kann, was zu einer zufriedenstellenden Abdichtung
führt.When using an airtight tape to seal between the cable management aperture 20 and the outer circumference of the cable 10 For example, the airtight belt may be made of a rubber or rubber material having a low hardness, which has a Shore hardness (Hs) of 0 to 30, and which has a large ductility and a large tensile modulus. Such a rubber material may be made of a thermoplastic rubber compound such as an EPDM material, a silicone rubber material, a butyl rubber material, a styrene-butadiene rubber material, a fluororubber material and the like having a penetration index of 40 to 90, preferably 50 to 70 (10 -1 mm, measured according to the Japanese Industrial Standard (JIS) K 2560), an extensibility of 1500 to 2000%, preferably 1700 to 1900% (JIS K 6301) and tensile stresses of 100% - 4.9035 N / cm 2 (100 % - 0.5 kgf / cm 2 ), 300% - 9.807 N / cm 2 (300% - 1.0 kgf / cm 2 ) and 400% - N / cm 2 (400% - 1.4 kgf / cm 2 ) (JIS K 6301). In particular, the rubber material may have a specific gravity of 1.0 to 1.05, a tensile strength of 304.017 N / cm 2 (31.0 kgf / cm 2 ) and a compressive strength of 63% (70 ° C x 22 hours). The air-tight tape made of such a low-hardness rubber material may be elastically deformed in conformity with the outer peripheral surface of a cable sheath or a support wire having linear protrusions or irregularities formed thereon airtight tape can be brought into close contact with the outer peripheral surface without gaps or gaps, resulting in a satisfactory seal.
Die
in den 14 bis 19c gezeigte
Kabelklemme 4 weist einen Kabelklemmkörper 41 auf, der
mit mehreren Kabelführungsausnehmungen 16 versehen
ist. Gekrümmte
Halteelemente 17 sind jeweils lösbar und schwenkbar an dem
Klemmkörper 41 mittels eines Stiftes 18 in
einer Weise montiert, daß sie
einer der Ausnehmungen 16 gegenüberliegen. Die gekrümmten Halteelemente 17 weisen
jeweils eine Form auf, welche es ihnen ermöglicht, den Außenumfang
eines Kabels 10 in Zusammenwirkung mit einer entsprechenden
Ausnehmung 16 zu umgeben. Das gekrümmte Halteelement 17 wird
dann an dem Klemmkörper 41 der Kabelklemme 4 mittels
einer Schraube 19 festgelegt bzw. befestigt, welche als ein
Befestigungselement dient, um das Kabel in einer Weise zu halten,
daß es
zwischen dem Klemmkörper 41 und dem gekrümmten Halteelement 17 angeordnet
ist. Es ist zu bemerken, daß die
Kabelklemme 4 das Klemmen des Kabels erleichtert. Insbesondere ist
das gekrümmte
Halteelement 17, welches einer entsprechenden Kabelführungsausnehmung 16 gegenüberliegend
angeordnet ist, als ein armartiges Element aufgebaut, welches an
seinem einen Ende mit dem Stift 18 versehen ist, um die
Schwenkbewegung des Elementes 17 zu ermöglichen, und daß an dem
anderen Ende oder dem freien Ende 171 mit
einem Schraubeneinführloch 172 versehen ist, durch das die Schraube 19 eingeführt wird.
Der Stift 18 ist mit zwei parallel zueinander angeordneten
Oberflächen
versehen und lösbar
in einem Freigabeverhinderungsmechanismus angeordnet, der an dem Klemmkörper 41 vorgesehen ist, was dazu führt, daß der Stift
schwenkbar an dem Klemmkörper 41 der Kabelklemme 4 gehalten
ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Freigabeverhinderungsmechanismus mit Halteausnehmungen 18,
versehen, welche jeweils eine enge Öffnung bilden, die es den beiden
parallelen Oberflächen
des dort einzusetzenden Stiftes 18 ermöglicht, in die Halteausnehmung 181 eingeführt zu werden. Das Befestigungselement oder
die Schraube 19 zum Befestigen jeder der gekrümmten Halteelemente 17 steht
im Schraubeingriff mit einem Schwenkelement 191 ,
welches schwenkbar an dem Klemmkörper 41 der Kabelklemme 4 gehalten
ist und welches einen Kopf 192 aufweist,
der an dem freien Ende 171 des
gekrümmten
Halteelementes 17 angeordnet ist.The in the 14 to 19c shown cable clamp 4 has a cable clamp body 4 1 on top, with multiple cable routing holes 16 is provided. Curved holding elements 17 are each detachable and pivotable on the clamp body 4 1 by means of a pen 18 mounted in such a way that they are one of the recesses 16 are opposite. The curved holding elements 17 each have a shape that allows them to the outer circumference of a cable 10 in cooperation with a corresponding recess 16 to surround. The curved holding element 17 is then on the clamp body 4 1 the cable clamp 4 by means of a screw 19 fixed, which serves as a fastener to hold the cable in such a way that it is between the clamp body 4 1 and the curved retaining element 17 is arranged. It should be noted that the cable clamp 4 facilitates the clamping of the cable. In particular, the curved holding element 17 , which a corresponding Kabelführungsausnehmung 16 is arranged opposite, constructed as an arm-like element, which at its one end to the pin 18 is provided to the pivotal movement of the element 17 to allow, and that at the other end or the free end 17 1 with a screw insertion hole 17 2 is provided by the screw 19 is introduced. The pencil 18 is provided with two surfaces arranged parallel to each other and detachably arranged in a release prevention mechanism attached to the clamping bodies 4 1 is provided, which causes the pin to pivot on the clamp body 4 1 the cable clamp 4 is held. In the illustrated embodiment, the release prevention mechanism is with retaining recesses 18 , Which each form a narrow opening, which it the two parallel surfaces of the pin to be used there 18 allows, in the retaining recess 18 1 to be introduced. The fastener or the screw 19 for securing each of the curved holding elements 17 is in screw engagement with a pivoting element 19 1 , which pivotally on the clamp body 4 1 the cable clamp 4 is held and which one head 19 2 which is at the free end 17 1 of the curved holding element 17 is arranged.
Die
Kabelführungsausnehmung 16 und
das gekrümmte
Halteelement 17 sind an ihren Innenoberflächen mit
mehreren ringförmigen
Vorsprüngen 182 bzw. 173 versehen,
wodurch Ausnehmungen 37 gebildet werden, in denen Distanzstücke bzw.
Abstandshalter 33, die in fester bzw. angedrückter Anlage
gegen eine Umhüllung
eines Kabels anliegen, lösbar
einsetzbar sind. Die Distanzstücke 33 sind
jeweils aus einem Bogenelement aufgebaut, welches an seiner gebogenen
Innenumfangsoberfläche
mit Nuten 38, die eine berg- und talartige Form aufweisen,
sowie an einer Außenumfangsoberfläche mit
einem Flansch 32 versehen sind. Das Distanzstück 33 ist
an der Außenumfangsoberfläche mit
einem Vorsprung 34 versehen. Weiterhin sind die Distanzstücke 33 lösbar in
die Ausnehmung 37 der Kabelführungsausnehmung 16 oder
die Ausnehmung des gekrümmten
Halteelementes 17 einsetzbar, wobei der Vorsprung 34 in
ein Loch 36 eingreift, das in der Kabelführungsausnehmung 16 oder
in dem gekrümmten
Halteelement 17 ausgebildet ist.The cable guide recess 16 and the curved retaining element 17 are on their inner surfaces with several annular protrusions 18 2 respectively. 17 3 provided, whereby recesses 37 are formed, in which spacers or spacers 33 , which abut in solid or pressed-on plant against a sheathing of a cable, are detachably insertable. The spacers 33 are each composed of an arch element, which on its curved inner peripheral surface with grooves 38 having a mountain and valley-like shape, and on an outer peripheral surface with a flange 32 are provided. The spacer 33 is on the outer peripheral surface with a projection 34 Mistake. Furthermore, the spacers 33 detachable in the recess 37 the Kabelführungsausnehmung 16 or the recess of the curved holding element 17 can be used, the projection 34 in a hole 36 engages in the Kabelführungsausnehmung 16 or in the curved holding element 17 is trained.
Mit
Bezug auf die 20 bis 29 wird
nachstehend ein weiteres Beispiel einer Kabelklemme 4 erläutert. Bei
dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist
die Kabelklemme 4 einen Klemmkörper 41 auf, der
mit Kabelführungsausnehmungen 16 und
gekrümmten
bzw. gebogenen Halteelementen 17 versehen ist. Die Kabelführungsausnehmungen 16 und die
gekrümmten
Halteelemente 17 sind mit Eingriffs- oder Einpaßoberflächen 161 bzw. 174 versehen,
auf denen entsprechende Einpaßoberflächen 331 , die an Distanzstücken 33 ausgebildet
sind, gleitbar bzw. verschiebbar einpaßbar sind, wodurch die Distanzstück 33 paarweise
lösbar
in den Kabelführungsausnehmungen 16 und
den gekrümmten
Halteelementen 17 in der Weise angeordnet sind, daß sie sich
einander gegenüberliegen.
Die gekrümmten
Halteelemente 17 werden jeweils an dem Klemmkörper 41 der Kabelklemme 4 durch eine
Schraube 19 befestigt.With reference to the 20 to 29 Hereinafter, another example of a cable clamp will be described 4 explained. In the illustrated embodiment, the cable clamp 4 a clamp body 4 1 on top, with cable routing holes 16 and curved or curved holding elements 17 is provided. The cable guide recesses 16 and the curved retaining elements 17 are with engaging or fitting surfaces 16 1 respectively. 17 4 provided on which appropriate Einpaßoberflächen 33 1 attached to spacers 33 are formed, slidably or slidably fittable, causing the spacer 33 in pairs detachable in the Kabelführungsausnehmungen 16 and the curved retaining elements 17 are arranged in such a way that they face each other. The curved holding elements 17 are each on the clamp body 4 1 the cable clamp 4 through a screw 19 attached.
Die
Distanzstücke 33,
die in den 23A bis 23E gezeigt
sind, sind jeweils an ihren gegenüberliegenden Enden mit einem
Paar gebogener, konkaver Oberflächen 54, 55 unterschiedlicher
Krümmung
versehen, welche auf die Außenumfänge von Kabeln
unterschiedlicher Durchmesser anpaßbar sind und welche in entgegengesetzte
Richtungen gebogen sind. Die gebogenen, konkaven Oberflächen 54, 55 eines
Distanzstücks 33 sind
jeweils mit mehreren Rippen 57 versehen, welche hervorstehend
in Intervallen bzw. Abständen
angeordnet sind und welche sich in eine Richtung senkrecht zu einer
Kabelachse erstrecken. Jedes der so aufgebauten Distanzstücke 33 ist
an dem Klemmkörper 41 oder den gekrümmten Halteelementen 17 montiert,
wobei ein Abstandsstück 56 einer
geeigneten bzw. erforderlichen Dicken zwischen dem Distanzstück 33 und
dem Klemmkörper 41 oder dem gekrümmten Halteelement 17 angeordnet
ist.The spacers 33 that in the 23A to 23E are each at their opposite ends with a pair of curved, concave surfaces 54 . 55 provided with different curvature, which are adaptable to the outer peripheries of cables of different diameters and which are bent in opposite directions. The curved, concave surfaces 54 . 55 a spacer 33 are each with multiple ribs 57 which are projectingly arranged at intervals and which extend in a direction perpendicular to a cable axis. Each of the spacers designed in this way 33 is on the clamp body 4 1 or the curved retaining elements 17 mounted, with a spacer 56 a suitable or required thicknesses between the spacer 33 and the clamp body 4 1 or the curved retaining element 17 is arranged.
Alternativ
können,
wie dies in den 24, 25 und 26A bis 26F gezeigt
ist, Distanzstücke 33 aus
jeweils einem ersten Distanzstückelement bzw.
Abstandshalterelement 33a und einem zweiten Distanzstückelement
bzw. Abstandshalterelement 33b aufgebaut sein, welche über zumindest
eine gebogene Oberfläche
lösbar
miteinander verbunden sind, die in Übereinstimmung mit dem Außenumfang eines
Kabels ausgebildet ist. Hierbei ist das erste Distanzstückelement 33a an
seinem einen Ende mit einer gebogenen, konkaven Oberfläche 54 mit
einem kleinen Radius und an seinem anderen Ende mit einer gebogenen,
konkaven Oberfläche 55 mit
einem großen
Radius versehen, die in eine entgegengesetzte Richtung gekrümmt ist
und die mit einem Paar von Aufnahmelöchern 39 versehen
ist. Die gebogenen, konkaven Oberflächen 54, 55 des
ersten Distanzstückelements 33a sind
mit mehreren Rippen 57 versehen, die von dort hervorstehen.
Das zweite Distanzstückelement 33b ist
an seinem einen Ende mit einer gebogenen, konvexen Oberfläche 41 versehen, welche
mit der gebogenen, konkaven Oberfläche 55 des ersten
Distanzstückelements 33a übereinstimmt und
welche ein Paar von Verbindungsstiften 42 aufweist, die
in der Lage sind, in den entsprechende Aufnahmelöcher 39 des ersten
Distanzstückelements 33a aufgenommen
zu werden. Das zweite Distanzstückelement 33b ist
darüber
hinaus an seinem anderen Ende mit einer gebogenen, konkaven Oberfläche 52 mit
einem mittleren Radius versehen. Die gebogene, konvexe Oberfläche 41 ist
mit mehreren Nuten 58 ausgebildet, in die die Rippen 57 des
ersten Distanzstückelements 33a einpaßbar sind.
Ein derartig aufgebautes Distanzstück, das mehrere Distanzstückelemente 33a, 33b umfaßt, kann
für verschiedene
Kabel mit unterschiedlichen Durchmessern eingesetzt werden.Alternatively, as in the 24 . 25 and 26A to 26F shown is spacers 33 from a respective first spacer element or spacer element 33a and a second spacer element or spacer element 33b be constructed, which are releasably connected to each other via at least one curved surface, which is formed in accordance with the outer circumference of a cable. Here is the first spacer element 33a at its one end with a curved, concave surface 54 with a small radius and at its other end with a curved, concave surface 55 provided with a large radius which is curved in an opposite direction and that with a pair of receiving holes 39 is provided. The curved, concave surfaces 54 . 55 of the first spacer element 33a are with multiple ribs 57 provided that protrude from there. The second spacer element 33b is at one end with a curved, convex surface 41 provided, which with the curved, concave surface 55 of the first spacer element 33a matches and which one pair of connection pins 42 which are capable of in the corresponding receiving holes 39 of the first spacer element 33a to be included. The second spacer element 33b is also at its other end with a curved, concave surface 52 provided with a medium radius. The curved, convex surface 41 is with several grooves 58 trained, in which the ribs 57 of the first spacer element 33a are passable. Such a spacer constructed, the plurality of spacer elements 33a . 33b can be used for various cables with different diameters.
Wie
vorstehend erläutert
wurde, ermöglicht das
Distanzstück 33,
das an seinen beiden Enden mit den gebogenen Oberflächen 54, 55 in Übereinstimmung
mit den Außenumfängen der
Kabel versehen ist, den Einsatz jeder Form an gebogenen Oberflächen für Kabel
mit einem großen
Durchmesser oder für
Kabel mit einem kleinen Durchmesser unter Verwendung eines geeigneten
Abstandsstückes 56,
welches wahlweise dazwischen angeordnet wird. Weiterhin wird bei
der Kabelführungsausnehmung 16 mit einem
großen
Radius das Distanzstück 33,
das das erste und das zweite Distanzstückelement 33a, 33b enthält, welche
lösbar
miteinander über
die gebogenen Oberflächen 41, 55 verbunden
sind und wahlweise verwendet werden können, in der Kabelführungsausnehmung 16 allein
oder in Kombination mit dem zweiten Distanzstückelement 33b in Abhängigkeit des
Durchmessers des Kabels montiert, wie es in den 26A bis 26I gezeigt
ist. Im Ergebnis kann ein derartiges Distanzstück den Bereich der Einsetzbarkeit
für Kabel
mit verschiedenen Durchmessern erweitern.As explained above, the spacer allows 33 at its two ends with the curved surfaces 54 . 55 provided in accordance with the outer peripheries of the cables For example, the use of any shape on curved surfaces for large diameter cables or for small diameter cables using a suitable spacer 56 which is optionally arranged therebetween. Furthermore, in the Kabelführungsausnehmung 16 with a large radius the spacer 33 that the first and the second spacer element 33a . 33b contains, which are detachable to each other over the curved surfaces 41 . 55 are connected and can optionally be used in the Kabelführungsausnehmung 16 alone or in combination with the second spacer element 33b mounted as a function of the diameter of the cable, as in the 26A to 26I is shown. As a result, such a spacer can extend the range of usability for cables of different diameters.
Die
Einfüge-
oder Paßoberflächen 161 , 174 , 331 können
so ausgebildet sein, daß sie
mehrere lineare Vorsprünge
aufweisen, welche sich parallel zur Kabelachse erstrecken, oder
können
alternativ dreieckförmige
Zähne,
Rippen oder sägezahnförmig gestaltete
Vorsprünge
aufweisen, so daß die
Montage oder der Austausch der Distanzstücke 33 oder der Distanzstückelemente 33a, 33b ohne
weiteres ausgeführt
werden kann. Die Paßoberflächen 161 , 174 , 331 , die so aufgebaut sind, erleichtern
das Einstellen der Position jedes der Distanzstücke 33 in radialer Richtung
gegenüber
dem Kabel und können
den Einsatz eines Abstandsstückes 56 im
Gegensatz zu den vorstehend erläuterten
Ausführungsbeispielen
vermeiden.The insert or passport surfaces 16 1 . 17 4 . 33 1 may be formed to have a plurality of linear protrusions which extend parallel to the cable axis, or alternatively may have triangular-shaped teeth, ribs or sawtooth-shaped protrusions, so that the assembly or replacement of the spacers 33 or the spacer elements 33a . 33b can be easily performed. The passport surfaces 16 1 . 17 4 . 33 1 thus constructed facilitate adjustment of the position of each of the spacers 33 in the radial direction relative to the cable and may require the use of a spacer 56 in contrast to the above-described embodiments avoid.
Wie
in den 33A bis 34 gezeigt
ist, kann der Klemmkörper 41 der Kabelklemme 4 an einem
Ende jeder Paßoberfläche 161 , in die das Distanzstück 33 gleitbar
bzw. verschiebbar einpaßbar ist,
mit einem Paar Verliersicherungsstücken 42 versehen
sein, die eine Lücke
zwischen sich ausbilden. Das Distanzstück 33 weist an seinem
einen Ende ein Paar vorspringende Eingriffsklauen 332 auf. Die Klauen 332 werden
durch die Lücke
zwischen den Verliersicherungsstücken 42 hindurchgeführt. Anschließend wird
ein Anschlag 33 zwischen den Klauen 332 so
angeordnet, daß die
Klauen 332 an den Verliersicherungsstücken 42 befestigt sind, wodurch verhindert wird,
daß das
Distanzstück 33 herausfällt.As in the 33A to 34 is shown, the clamping body 4 1 the cable clamp 4 at one end of each pass surface 16 1 into which the spacer 33 slidably fittable, with a pair of Verliersicherungsstücken 4 2 Be provided that form a gap between them. The spacer 33 has at its one end a pair of projecting engagement claws 33 2 on. The claws 33 2 be through the gap between the captive pieces 4 2 passed. Subsequently, a stop 33 between the claws 33 2 arranged so that the claws 33 2 on the captive pieces 4 2 are fastened, thereby preventing the spacer 33 fall out.
Anschließend werden
die Scharniere 60 und die Befestigungselemente 70 näher mit
Bezug auf die 35A bis 40B erläutert.Subsequently, the hinges 60 and the fasteners 70 closer with respect to the 35A to 40B explained.
Eines
der beiden Hülsenelemente 1, 2,
das untere Hülsenelement 1,
ist an einem Abschnitt in unmittelbarer Nähe einer seiner Seitenkanten
mit mehreren Ringaufnahmevorsprüngen 63 in
einer Weise versehen, daß diese
in Längsrichtung
der Hülse
jeweils einen Abstand zueinander aufweisen. In jeder der Ringaufnahmevorsprünge 63 ist
ein Scharnierelement, welches einen schlaufenförmigen Ring 61 umfaßt, schwenkbar
angeordnet. Weiterhin ist das untere Hülsenelement 1 an einem
Abschnitt in unmittelbarer Nähe
seiner anderen Seitenkante mit mehreren Befestigungsaufnahmeabschnitten 731 in einer Weise versehen, daß diese
in Längsrichtung
der Hülse
einen Abstand zueinander aufweisen. Darüber hinaus ist das andere Hülsenelement 1 oder 2,
das obere Hülsenelement 2,
an einem Abschnitt in unmittelbarer Nähe einer seiner Seitenkanten
mit mehreren Haltevorsprüngen 631 in einer Weise versehen, daß diese
voneinander beabstandet in Übereinstimmung
mit den Scharnierelementen 61 angeordnet sind, und an einem
Abschnitt in unmittelbarer Nähe der
anderen Seitenkante mit mehreren Ringaufnahmevorsprüngen 63 in Übereinstimmung
mit den Befestigungsaufnahmevorsprüngen 73, versehen.
Die schlaufenförmigen
Ringe 71 sind jeweils schwenkbar bewegbar in Übereinstimmung
mit einem der Ringaufnahmevorsprünge 73 angeordnet.
Der schlaufenförmige
Ring 71 ist mit einem schwenkbar daran angebrachten Arbeits- bzw. Betätigungshebel 75 versehen,
der an seinem distalen Ende mit einem Haltevorsprung 74 versehen
ist.One of the two sleeve elements 1 . 2 , the lower sleeve element 1 , is at a portion in the immediate vicinity of one of its side edges with multiple ring receiving projections 63 provided in such a way that they each have a distance from each other in the longitudinal direction of the sleeve. In each of the ring receiving tabs 63 is a hinge element, which is a loop-shaped ring 61 includes, pivotally mounted. Furthermore, the lower sleeve member 1 at a portion in the immediate vicinity of its other side edge with a plurality of mounting receiving portions 73 1 provided in such a way that they have a distance from each other in the longitudinal direction of the sleeve. In addition, the other sleeve element 1 or 2 , the upper sleeve element 2 , at a portion in the immediate vicinity of one of its side edges with a plurality of retaining projections 63 1 provided in a manner that they are spaced apart in accordance with the hinge elements 61 are arranged, and at a portion in the immediate vicinity of the other side edge with a plurality of ring receiving projections 63 in accordance with the attachment receiving projections 73 , Mistake. The loop-shaped rings 71 are each pivotally movable in accordance with one of the Ringaufnahmevorsprünge 73 arranged. The loop-shaped ring 71 is with a pivotally attached operating or operating lever 75 provided at its distal end with a holding projection 74 is provided.
Die
Befestigungselemente 70, die an einer Seite des unteren
und des oberen Hülsenelementes 1, 2 angeordnet
sind, wie es in 39 gezeigt ist, weisen jeweils
den schlaufenförmigen
Ring 71, der aus einem Metallstift bzw. Metalldraht hergestellt
ist und in einer Ringaufnahmeausnehmung 72 eingesetzt ist,
die an dem Ringaufnahmeabschnitt 73 vorgesehen ist, welcher
an einer Seitenkante der oberen Hülse 2 ausgebildet
ist, den schwenkbaren Betätigungshebel 75,
der mit dem Halteabschnitt 74 versehen ist, sowie eine
Halteausnehmung 721 auf, die an dem
Befestigungsaufnahmeabschnitt 731 vorgesehen
ist, welcher an einer Seitenkante des unteren Hülsenelementes 1 angeordnet
ist. Der Haltevorsprung 74 des Betätigungshebels 75 ist
lösbar
in der Halteausnehmung 721 gehalten,
um als ein Trag- bzw. Stützpunkt
zu dienen. Darüber
hinaus enthalten die Scharniere 60, wie dies in 36 gezeigt
ist, jeweils einen schlaufenförmigen
Ring 61, der aus einem Metalldraht hergestellt ist und
der schwenkbar in einem Ringaufnahmeabschnitt 62 angeordnet
ist, welcher an dem Ringaufnahmevorsprung 63 ausgebildet
ist, der an der anderen Seitenkante des unteren Hülsenelementes 1 vorgesehen
ist, sowie eine Ringhalteausnehmung 621 ,
die an dem Scharnierhaltevorsprung 631 des
oberen Hülsenelementes 2 ausgebildet
ist und in der das andere Ende des schlaufenförmi gen Rings 61 lösbar gehalten
ist. Ein derartiger Aufbau des Scharniers 60 und des Befestigungselements 70 erleichtert
das Verbinden und das Lösen zwischen
dem unteren Hülsenelement 1 und
dem oberen Hülsenelement 2.The fasteners 70 on one side of the lower and upper sleeve members 1 . 2 are arranged as it is in 39 is shown, each have the loop-shaped ring 71 which is made of a metal pin or metal wire and in a Ringaufnahmeausnehmung 72 is inserted, which at the ring receiving portion 73 is provided, which on a side edge of the upper sleeve 2 is formed, the pivotable actuating lever 75 that with the holding section 74 is provided, as well as a holding recess 72 1 on the attachment receiving portion 73 1 is provided, which on a side edge of the lower sleeve member 1 is arranged. The retaining projection 74 of the operating lever 75 is detachable in the holding recess 72 1 held to serve as a support point. In addition, the hinges contain 60 like this in 36 is shown, each a loop-shaped ring 61 which is made of a metal wire and which is pivotally mounted in a ring receiving section 62 is arranged, which on the ring receiving projection 63 is formed, on the other side edge of the lower sleeve member 1 is provided, as well as a Ringhalteausnehmung 62 1 attached to the hinge retaining projection 63 1 of the upper sleeve element 2 is formed and in the other end of the loop-shaped ring 61 is kept detachable. Such a structure of the hinge 60 and the fastener 70 facilitates the connection and the release between the lower sleeve member 1 and the upper sleeve member 2 ,
Darüber hinaus
sind die schlaufenförmigen Ringe 61, 71 des
Scharniers 60 und des Befestigungsmittels 70,
die an gegenüberliegenden
Längsenden
der Hülse
angeordnet sind, jeweils bewegbar mit einem Halteelement 77 entlang
einer Außenseite jeder
der Dichtungen 7 versehen, so daß es in eine Ausnehmung 76 einpaßbar sind,
die durch Abschrägen
von Außenseitenkanten
der Anlageverbindungsoberflächen
des oberen und des unteren Hülsenelementes 1, 2 gebildet
sind. Das Halteelement 77 kann beispielsweise aus einem
Ringdraht bestehen. Wenn ein klebriges Abdichtmittel zwischen den
Anlageverbindungsoberflächen
der Hülsenelemente 1, 2 eingebracht
wird, verhindert ein derartiger Aufbau das Auslaufen dieses Abdichtmittels.In addition, the loop-shaped rings 61 . 71 of the hinge 60 and the fastener 70 , which are arranged at opposite longitudinal ends of the sleeve, each movable with a holding element 77 along an outside of each of the seals 7 provided so that it into a recess 76 tapered by chamfering outer side edges of the abutting surfaces of the upper and lower sleeve members 1 . 2 are formed. The holding element 77 may for example consist of a ring wire. If a sticky sealant between the abutment surfaces of the sleeve elements 1 . 2 is introduced, such a structure prevents the leakage of this sealant.
Bezugszeichen 64 bezeichnet
Anschläge, die
jeweils in unmittelbarer Nähe
des Ringaufnahmevorsprungs 63 des unteren Hülsenelementes 1 angeordnet
sind. Die Anschläge 64 dienen
dazu, den schlaufenförmigen
Ring 61 des Scharniers 60 in einem vorbestimmten
Schwenkwinkel um den Ringeinsetzabschnitt 62 zu halten.
Die Montage des oberen Hülsenelementes 2 an
den Scharnieren 60 wird durch Anlegen des schlaufenförmigen Rings 61 gegen
den Anschlag 64 ausgeführt,
um den schlaufenförmigen
Ring 61 von einer Schwenkbewegung abzuhalten. Anschließend wird
das obere Hülsenelement 2 auf
dem unteren Hülsenelement 1 plaziert. Daraufhin
wird das obere Hülsenelement 2 um
die Dichtung 7 angehoben, die an einer Seite der Scharniere 60 positioniert
ist, um ein freies Ende des schlaufenförmigen Rings 61 mit
der Ringhalteausnehmung 621 des
Ringhaltevorsprungs 631 in Eingriff zu
bringen. Dies führt
zu mehreren schlaufenförmigen
Ringen 61, die aufeinanderfolgend bzw. gleichzeitig mit
den Ringhalteausnehmungen 621 in
Eingriff stehen, so daß das
untere und das obere Hülsenelement 1, 2 an
einer Seite miteinander über
die Scharniere 60 durch einmaliges Berühren verbunden werden können. Daraufhin
werden die Hülsenelemente 1, 2 an
der anderen Seite mittels der Befestigungselemente 70 miteinander
befestigt, wie dies in 39 gezeigt ist.reference numeral 64 denotes stops, each in the immediate vicinity of the Ringaufnahmevorsprungs 63 of the lower sleeve member 1 are arranged. The attacks 64 serve to the loop-shaped ring 61 of the hinge 60 at a predetermined swing angle around the ring insertion portion 62 to keep. The assembly of the upper sleeve element 2 on the hinges 60 is by applying the loop-shaped ring 61 against the attack 64 executed to the loop-shaped ring 61 to prevent from a pivoting movement. Subsequently, the upper sleeve member 2 on the lower sleeve element 1 placed. Thereafter, the upper sleeve member 2 around the seal 7 raised on one side of the hinges 60 is positioned to a free end of the loop-shaped ring 61 with the ring retaining recess 62 1 the ring retaining projection 63 1 to engage. This leads to several loop-shaped rings 61 , the successive or simultaneously with the Ringhalteausnehmungen 62 1 are engaged, so that the lower and the upper sleeve member 1 . 2 on one side with each other via the hinges 60 can be connected by touching once. Then the sleeve elements 1 . 2 on the other side by means of the fastening elements 70 fastened together like this in 39 is shown.
Die
Anschlageinrichtung für
die Scharniere 60 kann anders als die oder anstelle der
Anschläge 64 durch
Endoberflächen
der Hülsenelemente 1, 2 aufgebaut
sein, die einander gegenüberliegend
angeordnet sind, wenn sich beide Seitenkanten der Elemente 1, 2 in
Flucht miteinander befinden. Zu diesem Zweck können die Endoberflächen teilweise
mit einem nach außen
sowie unten schräg
verlaufenden Oberflächenabschnitt
ausgebildet sein, so daß ein Winkel θ von 30° bis 90° zwischen
beiden schräg
verlaufenden Oberflächenabschnitten
und daher auch zwischen beiden Endoberflächen vorhanden ist. Die so
gebildeten Endoberflächen
ermöglichen
den schräg
verlaufenden Oberflächenabschnitten
gegeneinander anzuliegen, wodurch sie als Anschlageinrichtung dienen,
wenn beide Hülsenelemente 1, 2 in eine Öffnungsrichtung
relativ gegeneinander gedreht werden. Dies führt zu einem Öffnungswinkel
der Hülsenelemente 1, 2,
der auf einem Bereich zwischen 30° und
90° beschränkt ist.
Eine derartige Festlegung des Öffnungswinkels
der Hülsenelemente 1, 2 auf diesen
Bereich verhindert übermäßiges Schrägstellen
des oberen Hülsenelementes 2 in
Richtung zu einer Seite, die gegenüber derjenigen liegt, auf der
die Bearbeitung stattfindet, was eine leichte Handhabbarkeit sicherstellt.The stop device for the hinges 60 may be different than or instead of the stops 64 through end surfaces of the sleeve members 1 . 2 be constructed, which are arranged opposite to each other when both side edges of the elements 1 . 2 are in flight with each other. For this purpose, the end surfaces may be partially formed with an outwardly and downwardly inclined surface portion, so that an angle θ of 30 ° to 90 ° between the two inclined surface portions and therefore also between the two end surfaces is present. The end surfaces thus formed allow the inclined surface portions to abut each other, thereby serving as an abutment means when both sleeve members 1 . 2 are rotated relative to each other in an opening direction. This leads to an opening angle of the sleeve elements 1 . 2 , which is limited to a range between 30 ° and 90 °. Such a determination of the opening angle of the sleeve elements 1 . 2 In this area prevents excessive tilting of the upper sleeve member 2 toward a side opposite to that on which the processing takes place, which ensures easy handling.
Um
zu ermöglichen,
daß die
schlaufenförmigen
Ringe 61, 71 des Scharniers 60 und der
Befestigungseinrichtung bzw. Befestigungsmittel 70 für beide
Funktionen gemeinsam verwendet werden können, kann der Ringeinsatzabschnitt 62 und
der Ringhalteabschnitt 621 des
Scharniers 60 in im wesentlichen der gleichen Weise aufgebaut
sein, wie der Ringeinsatzabschnitt 72 und ebenfalls der
Halteabschnitt 721 der Befestigungseinrichtung 70.
Darüber hinaus
können
der Ringaufnahmevorsprung 63 sowie der Ringhaltevorsprung 631 des Scharniers 60 in im wesentlichen
gleicher Weise wie der Ringaufnahmevorsprung 73 und der
Befestigungsaufnahmevorsprung 73, der Befestigungseinrichtung 70 ausgestaltet
sein. Dies führt
zu einer Vereinfachung in der Form für die Hülsenelemente 1, 2.
Weiterhin können der
schlaufenförmige
Ring 61 und der schlaufenförmige Ring 71 in im
wesentlichen gleicher Weise aufgebaut sein, wodurch sie auf beiden
Seiten der Hülse eingesetzt
werden können.To allow the loop-shaped rings 61 . 71 of the hinge 60 and the fastening device or fastening means 70 can be used for both functions, the ring insert section 62 and the ring holding section 62 1 of the hinge 60 be constructed in substantially the same manner as the ring insert portion 72 and also the holding section 72 1 the fastening device 70 , In addition, the ring receiving projection 63 and the ring retaining projection 63 1 of the hinge 60 in substantially the same manner as the ring receiving projection 73 and the attachment receiving projection 73 , the fastening device 70 be designed. This leads to a simplification in the shape of the sleeve elements 1 . 2 , Furthermore, the loop-shaped ring 61 and the loop-shaped ring 71 be constructed in substantially the same way, whereby they can be used on both sides of the sleeve.
Der
Zuggliedhalter 5 ist, wie dies in den 41A und 41B gezeigt
ist, mit einer Kabelzuggliedklemme 51 des Einlochtyps oder
des Mehrlochtyps versehen, welche eine oder mehrere Kabeleinführabschnitte
aufweist, die an einer Montageplatte 49 über einen
oder mehrere Arme 48 vorgesehen sind. Die Kabelzuggliedklemme 51 ist
an dem unteren Hülsenelement 1 angebracht,
um das Zugglied eines Kabels zu halten. Beispielsweise kann die Kabelzuggliedklemme 51,
die an dem Hülsenelement 1 angeordnet
ist, wie dies in den 41A und 41B gezeigt
ist, so aufgebaut sein, daß ein
oder mehrere Einführelemente 47,
in die die Zugglieder passend eingesetzt sind, an der Montageplatte 49 über den
Arm oder die Arme 48 montiert sein. Die Einführelemente 47 sind
jeweils mit einer Befestigungsschraube 50 versehen. Die
so aufgebaute Kabelzuggliedklemme 51 ist an dem Zuggliedhalter 5 angebracht,
um das Aufbringen von Zug auf eine Mitte einer oder mehrere Kabel
zu erleichtern.The tension member holder 5 is like this in the 41A and 41B is shown with a cable clamp clamp 51 of the one-hole type or the multi-hole type, which has one or more cable insertion portions attached to a mounting plate 49 over one or more arms 48 are provided. The cable clamp terminal 51 is on the lower sleeve member 1 attached to hold the tension member of a cable. For example, the Kabelzuggliedklemme 51 attached to the sleeve element 1 is arranged, as in the 41A and 41B is shown to be constructed so that one or more insertion elements 47 , in which the tension members are fittingly inserted, on the mounting plate 49 over the arm or the arms 48 be mounted. The insertion elements 47 are each with a fixing screw 50 Mistake. The thus constructed cable clamp terminal 51 is on the tension member holder 5 attached to facilitate the application of train to a center of one or more cables.
Entweder
das Hülsenelement 1 oder 2 oder die
Endplatte 3 können
mit einem, mit einem Ventil versehenen Gaseinlaß (nicht gezeigt) versehen
sein, durch den Abdichtgas in den Verschluß einbringbar ist, um den Kabelverbindungsabschnitt
in dem Verschluß zu
schützen.Either the sleeve element 1 or 2 or the end plate 3 may be provided with a valved gas inlet (not shown) through which sealing gas can be introduced into the closure to protect the cable connection portion in the closure.
Nachfolgend
wird die Vorgehensweise beim Zusammensetzen des Verschlusses für eine Kabelverbindung
gemäß dem dargestellten
und so aufgebauten Ausführungsbeispiel
näher erläutert.following
The procedure for assembling the closure for a cable connection
according to the illustrated
and thus constructed embodiment
explained in more detail.
Eine
Umhüllung
wird über
eine erforderliche Länge
von jedem der Kabel 10 entfernt. Ein innere Schlitzstange
wird über
eine vorbestimmte Abmessung von der Position des Kabels aus abgeschnitten, an
der das Entfernen der Umhüllung
erfolgt ist. Anschließend
erfolgt die Anpassung der Zugglieder in einer vorbestimmten Abmessung,
wonach die vorbereitenden Maßnahmen
für eine
Kabelverbindung beendet sind. Daraufhin wird die Umhüllung an
einer vorbestimmten Position jedes Kabels 10 in einer Umfangsrichtung
gesäubert
und gereinigt. Das Distanzstück 43 wird
auf das Kabel 10 aufgesetzt oder das luftdichte Band um
das Kabel 10 herumgewickelt. Die steifen Halteelemente 25, 251 werden jeweils von der Kabelführungsdurchbrechung 20 und
dem Schlitz 22 jeder der Endplatten 3 entfernt.
Danach wird die dünnwandige
Kappe 21 und die dünnen
Wände 221 , 222 der
Endplatten 3 jeweils von der Endplatte 3 durch
Abschneiden bzw. Durchtrennen entfernt, um die Kabelführungsdurchbrechung 20 und
den Schlitz 22 zu öffnen.
Anschließend
wird der Schlitz 22 geweitet, um das Kabel 10 durch
den erweiterten Schlitz 22 zu der Kabelführungsdurchbrechung 20 zu
führen, wodurch
das Kabel 10 in die Durchgangsdurchbrechung 20 eingeführt wird.
Der Schlitz 22 der Endplatte 3 wird dann mit dem
steifen Haltedichtelement 251 und
dem darin eingesetzten Verbindungselement 24 zum Verhindern
eines Öffnens
versehen, wodurch der Schlitz 22 geschlossen wird. Hiernach
wird die bandartige, haftende Dichtung 11 an dem Außenumfang
der Endplatte 3 angeklebt bzw. angebracht, um den äußeren Endabschnitt
des Schlitzes 22, der sich im Anschluß zu dem Außenumfang befindet, abzudecken,
wobei er mit dem Außenumfang
der Endplatte 3 in Übereinstimmung
gebracht wird. Danach werden die einen für die Kabelklemme 4 erforderlichen
Innendurchmesser aufweisenden Distanzstücke 33 in die Kabelführungsausnehmung 16 und
das gekrümmte
Halteelement 17 eingepaßt, um die Umhüllung an
dem Ende des Kabels 10 an der Kabelklemme 4 durch
Festziehen der Schraube 19 mit einem vorbestimmten Drehmoment
und die Zugglieder der Kabelzuggliedklemme 51 des Zuggliedhalters 5 durch
Festziehen der Schrauben 50 mit einem vorbestimmten Drehmoment
zu befestigen. Anschließend werden
die Dichtungen 7 zwischen den Anlageverbindungsoberflächen des
unteren und des oberen Hülsenelementes 1, 2 angeordnet.
Das obere Hülsenelement 2 wird
um die Scharniere 60 an einer Seite des unteren Hülsenelementes 1 verschwenkt,
wobei es in Verbindung mit dem unteren Hülsenelement 1 durch
die Scharniere 60 bleibt, wodurch das obere Hülsenelement 2 auf
dem unteren Hülsenelement 1 angeordnet
wird, während
die Endplatten 3 gegen das untere Hülsenelement 1 gedrängt werden,
so daß die
Anlageverbindungsoberflächen
des unteren und des oberen Hülsenelementes 1, 2 aneinanderanliegen.
Daraufhin werden die Befestigungselemente 70 in der Reihenfolge
von einem Mittenabschnitt der Hülsenelemente
zu deren Endabschnitten befestigt, um die Hülse zu bilden. Wenn dies erforderlich,
kann die so erhaltene Hülse
mit Bändern
umwickelt werden, um eine Luftundurchlässigkeit über die gesamte Länge der
Hülse zu
erreichen, wodurch eine hohe Luftundurchlässigkeit erzielt wird.An envelope will be over a required length of each of the cables 10 away. An inner slit bar is cut off over a predetermined dimension from the position of the cable at which the removal of the enclosure has taken place. Subsequently, the adaptation of the tension members in a predetermined dimension, after which the preparatory measures for a cable connection is completed. Thereafter, the sheath becomes at a predetermined position of each cable 10 cleaned and cleaned in a circumferential direction. The spacer 43 gets on the cable 10 put on or the airtight tape around the cable 10 wound. The stiff retaining elements 25 . 25 1 are each from the cable management opening 20 and the slot 22 each of the end plates 3 away. After that, the thin-walled cap 21 and the thin walls 22 1 . 22 2 the end plates 3 each from the end plate 3 removed by cutting or cutting to the cable guide opening 20 and the slot 22 to open. Subsequently, the slot 22 dilated to the cable 10 through the extended slot 22 to the cable guide opening 20 lead, causing the cable 10 in the passage opening 20 is introduced. The slot 22 the end plate 3 then comes with the stiff holding seal element 25 1 and the connecting element inserted therein 24 provided to prevent opening, whereby the slot 22 is closed. After this is the band-like, adhesive seal 11 on the outer periphery of the end plate 3 glued or attached to the outer end portion of the slot 22 which is adjacent to the outer periphery, covering it with the outer periphery of the end plate 3 is brought into agreement. Then the one for the cable clamp 4 required inner diameter spacers 33 in the Kabelführungsausnehmung 16 and the curved retaining element 17 fitted to the sheath at the end of the cable 10 at the cable clamp 4 by tightening the screw 19 with a predetermined torque and the tension members of the cable tensioner clamp 51 of the tension member holder 5 by tightening the screws 50 fasten with a predetermined torque. Subsequently, the seals 7 between the abutting surfaces of the lower and upper sleeve members 1 . 2 arranged. The upper sleeve element 2 is about the hinges 60 on one side of the lower sleeve member 1 pivoted, it in conjunction with the lower sleeve member 1 through the hinges 60 remains, causing the upper sleeve member 2 on the lower sleeve element 1 is placed while the end plates 3 against the lower sleeve member 1 be urged so that the system connection surfaces of the lower and the upper sleeve member 1 . 2 abut one another. Then the fasteners 70 attached in order from a central portion of the sleeve members to their end portions to form the sleeve. If necessary, the sleeve thus obtained can be wrapped with tapes to achieve air impermeability over the entire length of the sleeve, thereby achieving high air impermeability.
Bei
dem Verschluß des
dargestellten und so zusammengesetzten Ausführungsbeispiels werden die
Dichtungen 7 in ihrer Hauptachsenrichtung zwischen den
Anlageverbindungsoberflächen
des unteren und des oberen Hülsenelementes 1, 2 zusammengepreßt gehalten,
wodurch der Verschluß eine verbesserte
Luftundurchlässigkeit
bei relativ verringerter Klemmkraft zeigt. Darüber hinaus ist das Distanzstück 43 oder
das luftdichte Band in einer Axialrichtung des Kabels 10 zwischen
der Endplatte 3 und dem Kabel 10 so angeordnet,
daß es
als ein Dichtmaterial dient, wodurch die Position der Hülsenelemente 1, 2 stabilisiert
wird, was die Montage der Hülse
erleichtert und die Luftundurchlässigkeit
der Hülse verbessert.
Die Dichtung 7 wird mit einer im Querschnitt elliptischen
Form ausgebildet und ist in den Ausnehmungen 6 des unteren
und des oberen Hülsenelementes 1, 2 angeordnet,
wobei ihre Hauptachse mit einer Richtung der Klemmkraft zwischen
den Hülsenelementen übereinstimmt,
so daß eine
Lippendichtwirkung erhalten wird, wodurch die Montage des Verschlusses
erleichtert werden kann und die Luftundurchlässigkeit verbessert werden
kann.In the closure of the illustrated and thus assembled embodiment, the seals 7 in its major axis direction between the abutting surfaces of the lower and upper sleeve members 1 . 2 held together, whereby the closure shows an improved airtightness with relatively reduced clamping force. In addition, the spacer 43 or the airtight tape in an axial direction of the cable 10 between the end plate 3 and the cable 10 arranged so that it serves as a sealing material, whereby the position of the sleeve members 1 . 2 is stabilized, which facilitates the mounting of the sleeve and improves the airtightness of the sleeve. The seal 7 is formed with a cross-sectionally elliptical shape and is in the recesses 6 the lower and the upper sleeve member 1 . 2 with its major axis coinciding with a direction of clamping force between the sleeve members so as to obtain a lip sealing effect, whereby the assembly of the closure can be facilitated and the airtightness can be improved.
Nachfolgend
wird die Demontage des Verschlusses näher erläutert.following
the dismantling of the closure is explained in more detail.
Zunächst wird
der Betätigungshebel 75 jedes
der Befestigungselemente 70 verschwenkt, um deren Haltevorsprung 74 außer Eingriff
von dem Befestigungsauf nahmevorsprung 731 zu
bringen, wodurch die Verbindung zwischen dem unteren Hülsenelement 1 und
dem oberen Hülsenelement 2 freigegeben
wird, so daß das
obere Hülsenelement 2 ohne weiteres
um die Scharniere 60 zum Öffnen der Hülse verschwenkt werden kann.
Danach werden die Verbindungselemente 24 zum Verhindern
eines Öffnens von
jeder der Endplatten 3 entfernt und die Hülsenelemente 1, 2 voneinander
getrennt, so daß der
Austausch des Kabels 10 ohne Schwierigkeit ausgeführt werden
kann.First, the operating lever 75 each of the fasteners 70 pivoted to its retaining projection 74 disengaged from the mounting receiving projection 73 1 bringing, whereby the connection between the lower sleeve element 1 and the upper sleeve member 2 is released, so that the upper sleeve member 2 easily around the hinges 60 can be pivoted to open the sleeve. After that, the fasteners 24 for preventing opening of each of the end plates 3 removed and the sleeve elements 1 . 2 separated, so that the replacement of the cable 10 can be performed without difficulty.
Wie
vorstehend erläutert
worden ist, kann die Verbindung oder das Befestigen zwischen den
Anlageverbindungsoberflächen
des unteren und des oberen Hülsenelementes 1, 2 bei
Sicherstellung eines engen Kontaktes zwischen diesen Teilen mittels
der Scharniere 60 auf einer der beiden Seiten der Hülsenelemente
und der mittels Befestigungselemente 70 auf der anderen
Seite der Hülsenelemente
erreicht werden, wodurch die Handhabbarkeit deutlich verbessert
wird. Darüber
hinaus ermöglicht
die Drehung oder die Schwenkbewegung des oberen Hülsenelementes 2 um
die Scharniere 60 in eine Schließrichtung der Dichtung 7 in
der Ausnehmung 6 des unteren Hülsenelementes 1 auf
der Seite der Scharniere 60 automatisch in die Ausnehmung 6 des oberen
und des unteren Hülsenelementes 1, 2,
die einander gegenüberliegen,
aufgenommen zu werden. Die Scharniere 60 können an
dem oberen und dem unteren Hülsenelement 1, 2 sowohl
fest als auch lösbar
angebracht sein.As explained above, the connection or attachment between the abutment connection surfaces of the lower and upper sleeve members 1 . 2 ensuring close contact between these parts by means of the hinges 60 on one of the two sides of the sleeve members and by means of fasteners 70 be achieved on the other side of the sleeve elements, whereby the handling is significantly improved. In addition, the rotation or the pivoting movement of the upper sleeve member allows 2 around the hinges 60 in a closing direction of the seal 7 in the recess 6 of the lower sleeve member 1 on the side of the hinges 60 automatically into the recess 6 of the upper and lower sleeve members 1 . 2 which are opposed to each other to be recorded. The hinges 60 can on the upper and lower sleeve element 1 . 2 be attached both fixed and detachable.
Der
Speichertrog 15 für
die Glasfaserkabelspeichereinheit, der vorstehend erläutert worden
ist, kann in einer ortsfesten Weise für jeden der optischen Glasfaserstränge angeordnet
sein, um die Montage von 5 bis 20 Strängen bzw. Drähten pro Trog
zu ermöglichen.
In diesem Fall ist es wünschenswert,
daß die
Speichertröge
in einer mehrstufigen Weise hintereinander angeordnet und zusammen
mit den Scharnieren verbunden sind, um einen Trog in einer erforderlichen,
geöffneten
Position zu bringen, wodurch sich die Handhabbarkeit verbessert.The storage trough 15 for the fiber optic cable storage unit described above may be arranged in a fixed manner for each of the glass fiber optic strands to allow the assembly of 5 to 20 strands per well. In this case, it is desirable that the storage troughs be arranged in a multi-stage manner in tandem with each other and connected together with the hinges to bring a trough into a required open position, thereby improving handleability.
Das
dargestellte Ausführungsbeispiel
ist so aufgebaut, daß die
Verbindung und die Befestigung zwischen den Hülsenelementen nur an einer
Seite der Hülse
erfolgt. Ein derartiger Aufbau ermöglicht sogar dann, wenn ein
ausreichender Arbeitsraum an der anderen Seite der Hülse nicht
vorhanden ist, einen Montagevorgang des Verschlusses in einfacher Weise
so lang ein Arbeitsraum an der Seite des Benutzers vorgesehen ist
(die eine Seite der Hülse). Wenn
die Hülsenelemente 1, 2,
die mittels der Scharniere 60 und der Befestigungselemente 70 miteinander
verbunden sind, mit Bezug zueinander offen gehalten werden, begrenzte
die Anschlageinrichtung, die für
jedes der Scharniere 60 vorgesehen ist, den Öffnungswinkel
zwischen beiden Hülsenelementen 1, 2.
Auf diese Weise wird die relative Schwenkbewegung beider Hülsenelemente
in eine Öffnungsrichtung
auf einen vorbestimmten Winkel beschränkt, wodurch der Nachteil eines übermäßigen Öffnens eines
der beiden Hülsenelemente
vermieden wird, wenn die andere Hülse sich in Eingriff mit dem
Verbindungsabschnitt befindet, wodurch die Schwenkbewegung in Richtung
der der Arbeitsseite gegenüberliegenden
Seite ermöglicht
wird, und eine Störung in
der Handhabbarkeit vermieden wird.The illustrated embodiment is constructed so that the connection and the attachment between the sleeve members takes place only on one side of the sleeve. Such a structure allows, even if sufficient working space is not provided on the other side of the sleeve, a mounting operation of the shutter in a simple manner as long as a working space on the side of the user is provided (the one side of the sleeve). When the sleeve elements 1 . 2 by means of hinges 60 and the fasteners 70 connected to each other, are kept open with respect to each other, the stopper limited to each of the hinges 60 is provided, the opening angle between the two sleeve elements 1 . 2 , In this way, the relative pivotal movement of both sleeve members is limited in an opening direction to a predetermined angle, whereby the disadvantage of excessive opening of one of the two sleeve members is avoided when the other sleeve is in engagement with the connecting portion, whereby the pivoting movement in the direction of the Working side opposite side is made possible, and a disturbance in the handling is avoided.
Darüber hinaus
werden bei dem Verschluß des
dargestellten Ausführungsbeispiels
das obere und das untere Hülsenelement 1, 2 in
nahezu gleicher Ausgestaltung hergestellt, so daß die Montage der Befestigungselemente
und der Scharnierelemente zum Verbinden beider Hülsenelemente ohne Rücksicht
darauf ausgeführt
werden kann, daß zwischen
den beiden Hülsenelementen
unterschieden werden muß.
Weiterhin ermöglicht
dies, die beiden Hülsenelemente
mit einem einzelnen Formwerkzeug herzustellen.Moreover, in the closure of the illustrated embodiment, the upper and lower sleeve members 1 . 2 manufactured in almost the same configuration, so that the mounting of the fastening elements and the hinge elements for connecting the two sleeve elements can be performed without regard to the fact that between the two sleeve elements must be distinguished. Furthermore, this makes it possible to produce the two sleeve elements with a single mold.
Die
Hülsenelemente
können
jeweils an beiden Innen- und Außenflächen mit
einer furchenförmigen
Ausgestaltung hergestellt sein und aus einem Material gefertigt
sein, welches ausreichende Druckeigenschaften, wie beispielsweise
Styrol oder Olefinthermoplastikelastomermaterial zeigt. Ein derartiger Aufbau
ermöglicht
die Herstellung der Hülse
auf einfache Weise bei verringerten Kosten und erleichtert die Wiedergewinnung
bzw. das Recycling der Hülse, da
jede Vulkanisierbehandlung beseitigt ist.The
sleeve elements
can
each on both inner and outer surfaces with
a furrowed
Design be made and made of a material
which has sufficient printing properties, such as
Styrene or olefin thermoplastic elastomer material. Such a construction
allows
the manufacture of the sleeve
in a simple way at a reduced cost and facilitates recovery
or the recycling of the sleeve, since
every vulcanization treatment is eliminated.
Wie
aus dem Vorstehenden hervorgeht, ermöglicht der Verschluß für die Kabelverbindung
gemäß der vorliegenden
Erfindung den Hülsenelementen,
sicher miteinander mittels der Befestigungselemente befestigt zu
werden, wobei das Aufeinandersetzen der Anlageverbindungsoberflächen der
Hülsenelemente
aufeinander ausgeführt
wird, wodurch sowohl die Vorgehensweise beim Verbinden der Hülsenelemente
miteinander als auch der Schutz des Kabelverbindungsabschnittes
sowie die Vereinfachung einer guten Abdichtung mit einer erhöhten Zuverlässigkeit
infolge eines einheitlichen Druckes gegen die Endplatten ermöglicht wird,
wobei die Zahl der Stellen minimiert wird, an denen einen Befestigung
vorzunehmen ist. Darüber
hinaus wird eine vereinfachte Handhabung des Verschlusses ermöglicht und
die Montage bzw. Demontage erleichtert, wobei eine Gestalt der Hülse stabil
bleibt. Außerdem
ermöglicht
die begrenzte Zahl an Bauteilen eine umfangreiche Anwendung für unterschiedliche
Kabel mit ver schiedenen Durchmessern und eine sichere Befestigung
in dem Verschluß,
wodurch die notwendige Zeit für
die Montage oder Demontage des Verschlusses sowie die Schwierigkeiten
beim Handhaben der Bauteile für
die Installation oder die Wartung verringert werden, so daß ein Verschluß für Kabelverbindungen,
der einen vereinfachten Aufbau aufweist, mit reduzierten Kosten
hergestellt werden kann.As
From the foregoing, the shutter allows for the cable connection
according to the present
Invention the sleeve elements,
securely fastened together by means of the fasteners
be, with the covering of the plant connection surfaces of the
sleeve elements
executed on each other
which, as well as the procedure for connecting the sleeve elements
together as well as the protection of the cable connection section
and the simplification of a good seal with increased reliability
as a result of uniform pressure against the end plates,
whereby the number of places is minimized, at which a fastening
is to be made. About that
In addition, a simplified handling of the closure is possible and
facilitates the assembly and disassembly, with a shape of the sleeve stable
remains. Furthermore
allows
the limited number of components is an extensive application for different ones
Cables with different diameters and secure attachment
in the lock,
which gives the necessary time for
the assembly or disassembly of the closure as well as the difficulties
when handling the components for
the installation or maintenance is reduced so that a closure for cable connections,
which has a simplified structure, with reduced costs
can be produced.
Die
Erfindung betrifft einen Verschluß für eine Kabelverbindung, welcher
ohne weiteres mit einer ausreichenden Befestigungskraft montierbar
ist, schnell das Herausführen
eines Kabels von einem Kabelverbindungsabschnitt und einem Kabelspeicher
ermöglicht
und verbesserte Luftundurchlässigkeitseigenschaften
sowie eine größere Zuverlässigkeit
zeigt. Der Verschluß weist
Hülsenelemente 1, 2 und
Endplatten 3 auf. Die Endplatten 3 sind jeweils mit
Schlitzen 22 versehen, welche sich von Kabelführungsdurchbrechungen 20 zu
einer äußeren Oberfläche der
Endplatte 3 erstrecken. Jede Kabelführungsdurchbrechung 22 ist
mit einer dünnwandigen
Kappe 21 versehen. In den Schlitz 22 ist ein steifes
Halteelement 251 lösbar einsetzbar.
Eine bandartige, haftende Dichtung 11 ist zwischen einem
Außenumfang der
Endplatte 3 und einer inneren Oberfläche einer Hülse angeordnet, um einen äußeren Endabschnitt des
Schlitzes 22 abzudecken.The invention relates to a closure for a cable connection, which is readily mountable with sufficient fastening force, rapidly enabling routing of a cable from a cable connection section and cable storage, and exhibiting improved air impermeability characteristics as well as greater reliability. The closure has sleeve elements 1 . 2 and end plates 3 on. The end plates 3 are each with slots 22 provided, which differs from Kabelführungsdurchbrechungen 20 to an outer surface of the end plate 3 extend. Each cable entry opening 22 is with a thin-walled cap 21 Mistake. In the slot 22 is a rigid retaining element 25 1 detachably applicable. A band-like, haf ending seal 11 is between an outer periphery of the end plate 3 and an inner surface of a sleeve disposed around an outer end portion of the slot 22 cover.
Obwohl
ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung mit einem bestimmten Detaillierungsgrad mit Bezug
auf die Zeichnungsfiguren beschrieben worden ist, können Modifikationen
und Veränderungen
im Lichte des vorstehend Dargelegten vorgenommen werden. Es ist
daher zu bemerken, daß innerhalb
des Rahmens der beigefügten Ansprüche die
Erfindung in anderer Weise als die vorstehend spezifizierte Beschreibung
ausgeführt werden
kann.Even though
a preferred embodiment
of the invention with a certain level of detail with respect
has been described on the drawing figures, modifications
and changes
in the light of the above. It is
therefore to note that within
the scope of the appended claims
Invention in other ways than the description specified above
be executed
can.