DE1964036U - SEAL FOR ROLLER BEARING. - Google Patents
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Description
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Die Neuerung bezieht sich auf eine dreiteilige, in einer Äußenringnut befestigte Dichtung für Wälzlager, bestehend aus einer Anlaufscheibe, einer Beckscheibe und einem dazwischen angeordneten elastischen Dichtring,The innovation relates to a three-part, in an outer ring groove Fixed seal for roller bearings, consisting of a thrust washer, a Beck washer and an elastic one in between Sealing ring,
Dreiteilige Dichtungen, d.h. Dichtungen, die aus zwei metallischen Stützkörpern und einer dazwischen befestigten Dichtscheibe aus elastischem Material bestehen, sind mehrfach bekannt gev/orden. Die Halterung dieser bekannten Dichtungen in der Äußenringnut erfolgt entweder durch Verstemmen einer der beiden metallischen Stützkörper oder durch axiales Verspannen der Dichtungsteile aufgrund der Elastizität der Dichtscheibe. Der Nachteil beim Verstemmen besteht darin, daß der Lagerring, insbesondere bei kleinen Wälzlagern mit geringen Lagerringquerschnitten, unrund gedruckt wird. Die Gefahr des Unrundwerdens besteht bei den asrial verspannten Dichtungen nicht. Andererseits läßt bei den bekannten Dichtungen dieser Art mit der Zeit die Elastizität und damit die Verspannkraft der Dichtscheibe nach, so daß sich die Dichtung lockert und ihre Funktion nicht mehr oder nur schlecht erfüllt.Three-part seals, i.e. seals made up of two metallic Support bodies and a sealing washer fastened therebetween are made of elastic material and are known several times. the These known seals are held in the outer ring groove either by caulking one of the two metallic support bodies or by axially bracing the sealing parts due to the elasticity of the sealing washer. The disadvantage of caulking is that that the bearing ring, especially in the case of small rolling bearings with small bearing ring cross-sections, is printed out of round. The danger of The asrially tensioned seals do not become out of round. On the other hand, with the known seals of this type, the elasticity and thus the tensioning force of the sealing washer decrease over time after, so that the seal loosens and its function no longer or only poorly fulfills its function.
Bekannt ist auch eine Dichtung zum Einsetzen in eine Bohrung, bei der ein Dichtring aus elastischem Material von einer U-förmigen Metallscheibe umgeben ist, die am äußeren Rand scharfkantige Vorsprünge trägtβ Beim axialen Eindrücken der Dichtung, deren Schenkel vor der Montage gegenüber der Bohrungsachse geneigt sind, graben sich die Vorsprünge in die Bohrungswandung ein und halten die Dichtung. Diese Dichtung würde jedoch beim Einbau in einen Wälzlagerring ebenfalls zu starken Verformungen des Lagerringes führen.Also known is a seal for insertion into a bore, in which a sealing ring made of elastic material from a U-shaped Metal washer is surrounded, which bears sharp-edged projections on the outer edge. When the seal is pressed in axially, its legs are inclined with respect to the bore axis prior to assembly, the projections dig into the bore wall and hold the seal. However, if installed in a rolling bearing ring, this seal would also lead to severe deformations of the bearing ring.
Aufgabe der Neuerung ist es, eine YJälzlagerdichtung zu schaffen, die das Yfälzlager sicher vor Eintritt von Fremdkörpern und Austritt von Schmiermittel schützt, und die auch nach längerem Gebrauch fest im Wälzlagerring sitzt, ohne diesen zu verformen« Gleichzeitig soll die Dichtung die Punktion eines Lagerringbordes übernehmen, d.h. dieThe task of the innovation is to create a Y-roller bearing seal, which reliably protects the Yfälzlager against the ingress of foreign bodies and leakage of lubricant, and which remains firm even after prolonged use sits in the rolling bearing ring without deforming it «at the same time should the seal take over the puncture of a bearing ring rim, i.e. the
Wälzkörper bzw, den die Wälzkörper ^fiilireiiden Käfig in axialer Richtung fixieren.. ". __ VV - - "/ ■ ~-■_-VW V ---.-".."'■-.-V ;"■-■Rolling bodies or the rolling bodies ^ fiilireiiden cage in the axial direction fix .. ". __ VV - -" / ■ ~ - ■ _-VW V ---.- ".." '■ -.- V; "■ - ■
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß mit einer aus einer Anlauf scheibe, einer Deekscheibe und einem dazwischen angeordneten Dichtring bestehenden Dichtung dadurch gelöst, daß die Deckscheibe mit dem die dünnwandig-.ausgebildete» abgewinkelte Anlaufscheibe im axialen Teil durchstoßenden oder plastisch verformenden äußeren Bandteil zusammen mit der Anlaufscheibe axial verklemmt in der Jaißenringnut sitzt.According to the innovation, this task is carried out with a thrust washer, a Deek washer and a sealing ring arranged between them Seal solved in that the cover disk with the thin-walled, angled thrust washer in the axial part piercing or plastically deforming outer band part together sits axially jammed with the thrust washer in the Jaißenringnut.
Weitere Merkmale der Neuerung gehen aus der folgenden Beschreibung mit Bezug auf die Zeichnung hervor» Es zeigenFurther features of the innovation can be found in the following description with reference to the drawing it shows »It show
Pig, i ein Nadellager;mit der neuerungsgemäßen Dichtung, links yor und rechts nach der Montage,Pig, i a needle bearing; with the seal according to the innovation, left yor and right after assembly,
Fig·-2 einen Ausschnitt d:ör Deckscheibe gemäß der Neuerung in der Aufsicht,.-"-.-■ V"Fig · -2 a section d: ör cover disk according to the New in supervision, .- "-.- ■ V"
Fig» 3 die neTierungsgemäBe Dichtung im vergrößerten Maßstab vor dem Einpresseja und- gestrichelt gezeichnet - nach dem Einpressen der Deckscheibe,3 shows the seal in accordance with the principle in an enlarged manner Scale in front of the press-in yes and - dashed drawn - after pressing in the cover disc,
Fig. 4 zwei weitere Ausführungsformen der^ neuerungsgemäßen Dichtung,^ V V; ^ V4 shows two further embodiments of the innovation according to the invention Seal, ^ V V; ^ V
Fig. 5 eineι andere■^uüf^7^ge£omL:'uLeT'-^.eQlißchei'b.e'In ■·.'' der Aufsicht. ; r :' ■■-.; . C - '■■-:.-- _ "-.:■-..■."-■ ■-.. · _ " Fig. 5 another ■ ^ uüf ^ 7 ^ ge £ omL : 'uLeT' - ^. EQlißchei'b.e'In ■ ·. '' The supervision. ; r : '■■ - .; . C - '■■ -: .-- _ "-.:■-..■."-■ ■ - .. · _"
In Fig« 1 ist ein Nadellager dargestelltj das aus dem Innenring 1, dem Außenring 2 und den sich zwischen den Lägerringen i und 2 abwälzenden, vom Käfig 3 geMhrten Nadeln 4 besteht^. Der Außenring 2 weist jeweils in der Nähe der Stirnseiten eine Nut 5 auf, wobei der Bohrungsdurchmesser der: durch -dl-*»"- Nut 5 gebildeten radialen Schenkel 6 .gröJßer ist als der'Durchmess er der Außenringläuf bahn. Dadurch entsteht in der Bohrung des Außeliringes 2 eine Schulter, an der sich eine abgewinkeite, d«h. topfförmig ausgebildete, An-In Fig. 1, a needle bearing is shown that consists of the inner ring 1, the outer ring 2 and the needles 4 which roll between the bearing rings i and 2 and are milled by the cage 3 ^. The outer ring 2 has a groove 5 in the vicinity of the end faces, wherein the bore diameter of the: radial groove 5 formed by -dl - * »" - Leg 6 is larger than the diameter of the outer ring raceway. This creates a shoulder in the bore of the outer ring 2, at which there is an angled, i.e. pot-shaped, an
- ir - 3 - S- ir - 3 - p
laufscheibe 7 abstützt. In die Anlaufscheibe 7, an die der Käfig anläuft, und die deshalb vorzugsweise aus einem Werkstoff mit guten Gleiteigenscaaften besteht, ist eine Deckscheibe 8 eingeschoben, deren äußerer Rand über den Umfang verteilte Vorsprünge 9, 25,B. Zähne od. dgl., trägt (siehe auch Fig. 2). Biese Vorsprünge 9» die bevorzugt abgeschrägt und scharfkantig ausgeführt sind, sind im spitzen Winkel lagereinwärts gerichtet und liegen an der Anlaufscheibe 7 am Übergang vom radialen Teil 10 zum axialen Teil 11 an. Wird nun die Deckscheibe 8 axial in den Außenring 2 gedrückt, so richten sich die Vorsprünge 9 auf, durchstoßen die dünnwandige Anlaufscheibe 7» wie im rechten Teil der Fig. 1 gezeigt ist, und verklemmen auf diese Weise die Anlaufscheibe 7 und die Deckscheibe 8 in der Außenringnut 5, ohne deren Grund zu berühren und den Außenring 2 zu deformieren. Dabei wird gleichzeitig ein zwischen Anlaufscheibe 7 und Deckscheibe 8 eingelegter und auf der Laufbahn des Innenringes 1 zentrierter Dichtring 12, der z.B. doppellippig ausgebilde.t ist und aus elastischem Material besteht, festgehalten.Washer 7 is supported. A cover disk 8 is inserted into the thrust washer 7, against which the cage runs, and which therefore preferably consists of a material with good sliding properties, the outer edge of which has projections 9, 25, B distributed over the circumference. Teeth or the like, carries (see also Fig. 2). These projections 9 », which are preferably bevelled and sharp-edged, are directed inwards at an acute angle and rest on the thrust washer 7 at the transition from the radial part 10 to the axial part 11. If the cover disk 8 is now pressed axially into the outer ring 2, the projections 9 stand up, pierce the thin-walled thrust washer 7 »as shown in the right-hand part of FIG the outer ring groove 5 without touching its base and deforming the outer ring 2. At the same time, a sealing ring 12, which is inserted between the thrust washer 7 and cover plate 8 and is centered on the raceway of the inner ring 1 and is, for example, double-lipped and made of elastic material, is held in place.
Die Vorsprünge 9 brauchen jedoch nicht scharfkantig, sondern können auch, wie im linken Teil der Fig* 4 gezeigt ist, stumpf ausgebildet sein. Bei dieser Ausführungsform wird die Anlaufscheibe 7 beim Einpressen der Deekscheibe 8 nicht durchstoßen; es findet lediglich eine plastische Verformung der Anlaufscheibe 7 statt, d.h. der axiale Teil 11 der Anlaufscheibe 7 wird unter axialer Verklemmung der Dichtungsteile in die Außenringnut 5 eingeformt.However, the projections 9 do not need sharp edges, but can also, as shown in the left part of Fig * 4, be blunt. In this embodiment, the thrust washer 7 is pressed in do not pierce the deek disc 8; there is only a plastic deformation of the thrust washer 7, i.e. the The axial part 11 of the thrust washer 7 is molded into the outer ring groove 5 with the sealing parts axially jamming.
Schließlich können die Vorsprünge 9 ganz wegfallen, d.h. der äußere Band der Deekscheibe 8 kann glatt ausgebildet sein (siehe Fig. 5)· Auch bei dieser Ausführungsform wird, wie der rechte Teil der Fig. zeigt, beim Einpressen der Deekscheibe 8 der axiale Teil 11 der Anlaufscheibe 7 in die Außenringnut 5 eingeformt.Finally, the projections 9 can be omitted entirely, i.e. the outer one The band of the deek disc 8 can be smooth (see Fig. 5) In this embodiment, too, as the right-hand part of FIG. shows, when the Deek disk 8 is pressed in, the axial part 11 of the thrust washer 7 molded into the outer ring groove 5.
Die Deekscheibe 8 braucht beim Einbau nicht axial eingedrückt zu werden. Eine andere Möglichkeit des Einbaues der neuerungsgemäßen Dichtung besteht darin, die in die Anlaufscheibe 7 eingeschobene Deekscheibe 8 durch radiales Aufweiten im Durchmesser so zu vergrößern", daß die Vorsprünge 9 bzw. der äußere Band der Deekscheibe 8The Deek disk 8 does not need to be axially pressed in during installation will. Another possibility of installing the seal according to the invention is to insert the seal into the thrust washer 7 Deek disc 8 to be enlarged in diameter by radially expanding ", that the projections 9 or the outer band of the Deek disc 8
die Anlaufscheibe 7 durchdringen oder plastisch verformen und die Dichtungsteile 7 und 8 in der Außenringnut 5 verklemmen. Bei dieser Art des Einbaues sind die Vorsprünge 9 bzw. der äußere Randteil der Deckscheibe 8 von Anfang an radial gerichtet, und der Außendurchmesser der Deckscheibe 8 vor dem Einbau ist so gewählt, daß sie sich leicht in die Anlaufscheibe 7 einschieben läßt.the thrust washer 7 penetrate or plastically deform and the Clamp the sealing parts 7 and 8 in the outer ring groove 5. In this type of installation, the projections 9 or the outer edge portion of the cover plate 8 are directed radially from the start, and the The outer diameter of the cover disk 8 before installation is selected so that it can be easily pushed into the thrust washer 7.
Zweckmäßigerweise ist der radiale Teil 10 der Anlaufscheibe 7 geringfügig zum Dichtring 12 hin geneigt (siehe Fig„ 3), so daß beim Einpressen der Deckscheibe 8 der Dichtring 12 unter Spannung zwischen Anlaufscheibe 7 und Deckscheibe 8 gehalten ist. Dem gleichen Zweck dient eine Verdickung des äußeren Randes des Dichtringes 12. Aufgrund dieser vorteilhaften Ausbildung ist der Dichtring 12 sicher zwischen Anlaufscheibe 7 und Deckscheibe 8 fixiert. Da der lose Dichtring 12 vor dem Eindrücken der Deckscheibe 8 vom Innenring 1 zentriert und erst durch das Eindrücken der Deckscheibe 8 fixiert wird, ist seine Zentrierung im Wälzlager unabhängig von einer eventuellen Exzentrizität der Außenringnut 5 gewährleistet.The radial part 10 of the thrust washer 7 is expediently slightly inclined towards the sealing ring 12 (see Fig. 3), so that when Pressing in the cover disk 8, the sealing ring 12 is held under tension between the thrust washer 7 and the cover disk 8. The same The purpose is to thicken the outer edge of the sealing ring 12. Due to this advantageous design, the sealing ring 12 securely fixed between thrust washer 7 and cover plate 8. Since the loose sealing ring 12 before pressing the cover plate 8 from the inner ring 1 centered and only when the cover plate 8 is pressed in is fixed, its centering in the roller bearing is guaranteed regardless of a possible eccentricity of the outer ring groove 5.
Selbstverständlich ist der Einbau der neuerungsgemäßen Dichtung nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Nadellager beschränkt, sondern läßt sich auch bei anderen Wälzlagerarten vornehmen.Of course, the installation of the seal according to the innovation is not limited to the needle bearing shown in the drawing, but can also be used with other types of rolling bearings.
Die Vorteile der Neuerung bestehen insbesondere darin, daß die Dichtung auch nach längerer Zeit sicher und fest in der Außenringnut verankert ist, ohne daß der betreffende Außenring unrund gedruckt wird» Die neuerungsgemäße Dichtung sitzt so fest, daß sie gleichzeitig auch als Anlaufbord für die Wälzkörper bzw* den sie haltenden Käfig benutzt werden kann.The advantages of the innovation are in particular that the Seal is securely and firmly anchored in the outer ring groove even after a long period of time without the outer ring in question being printed out of round »The seal according to the innovation is so tight that it at the same time can also be used as a run-up board for the rolling elements or the cage holding them.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES60765U DE1964036U (en) | 1967-04-15 | 1967-04-15 | SEAL FOR ROLLER BEARING. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES60765U DE1964036U (en) | 1967-04-15 | 1967-04-15 | SEAL FOR ROLLER BEARING. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1964036U true DE1964036U (en) | 1967-07-13 |
Family
ID=33382830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES60765U Expired DE1964036U (en) | 1967-04-15 | 1967-04-15 | SEAL FOR ROLLER BEARING. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1964036U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2511551A2 (en) | 2011-04-15 | 2012-10-17 | Aktiebolaget SKF | Rolling bearing |
| DE102008005029B4 (en) * | 2008-01-22 | 2016-08-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | roller bearing |
-
1967
- 1967-04-15 DE DES60765U patent/DE1964036U/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008005029B4 (en) * | 2008-01-22 | 2016-08-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | roller bearing |
| EP2511551A2 (en) | 2011-04-15 | 2012-10-17 | Aktiebolaget SKF | Rolling bearing |
| DE102011007476A1 (en) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Aktiebolaget Skf | roller bearing |
| DE102011007476B4 (en) * | 2011-04-15 | 2016-07-07 | Aktiebolaget Skf | roller bearing |
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