DE19615868A1

DE19615868A1 - Wiper arm, especially for windscreen wipers of motor vehicles

Info

Publication number: DE19615868A1
Application number: DE1996115868
Authority: DE
Inventors: Reinhard Johannes; Oliver Schael
Original assignee: ITT Automotive Europe GmbH; Alfred Teves GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH; Continental Teves AG and Co oHG
Priority date: 1996-04-20
Filing date: 1996-04-20
Publication date: 1997-10-23

Abstract

The hinged section (2) of the wiper arm is made from sheet metal material, and the pivot pin (4) is formed from a tongue which is cut clear from the rest of the hinged section but still connected to it. The tongue is curved in a circular fashion, concentrically to the centre axis of the hinged joint (3). The pivot pin has a hollow cylindrical form, and in the axially extending butt joint, the opposite lying edges of the tongue join flush with each other.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wischarm, insbesondere für Fahrzeugscheibenwischer, mit den Merkmalen des Oberbe griffs des Anspruchs 1.The invention relates to a wiper arm, in particular for vehicle wipers, with the characteristics of the upper part handles of claim 1.

Aus der DE-AS 27 16 507 und aus der DE-OS 39 26 714 sind Wischarme bekannt, bei denen ein aus Blech gefertigtes Ge lenkteil über ein Gelenk schwenkbar mit einem Befestigungs teil verbunden ist. Das Gelenkteil besitzt einen U-artigen Querschnitt mit zwei Seitenwänden und einem die Seitenwände verbindenden Rücken. Das Gelenk zwischen dem Befestigungs teil und dem Gelenkteil wird von einem in einer Lagerbuchse angeordneten Gelenkniet gebildet, welcher in fluchtenden Bohrungen der Seitenwände des Gelenkteiles und des Befesti gungsteiles angeordnet und an seinen gegenüberliegenden En den vernietet ist. Die Montage eines solchen Wischarmes hat sich als relativ aufwendig erwiesen, wobei der Gelenkniet als separates Bauteil hergestellt und gehandhabt werden muß.From DE-AS 27 16 507 and from DE-OS 39 26 714 are Wiper arms known in which a Ge made of sheet metal Steering part swivels via a joint with a fastening part is connected. The joint part has a U-like Cross section with two side walls and one the side walls connecting back. The joint between the attachment part and the joint part is from one in a bearing bush arranged rivet formed, which in aligned Bores in the side walls of the joint part and the fastening arranged and at its opposite En which is riveted. The assembly of such a wiper arm has proved to be relatively expensive, the joint rivet must be manufactured and handled as a separate component.

Inzwischen ist ein Wischarm bekannt geworden, bei dem das Gelenkteil ein spritzgegossenes Kunststoffteil ist, welches bereits einen fest mit den Seitenwänden des Gelenkteiles verbundenen Gelenkbolzen aufweist. Dieses Gelenkteil wird mit einem Befestigungsteil verbunden, das eine zylindrische Aufnahme für den Gelenkbolzen besitzt, welche radial geöff net ist. Bei der Montage des Wischarmes wird der Gelenkbol zen des Gelenkteiles durch die radiale Öffnung in die Auf nahme am Befestigungsteil eingebracht und in dieser gehal ten. Die radiale Öffnung der Aufnahme kann dabei geringfügig kleiner sein als der Durchmesser des Gelenkbolzens, so daß eine Schnappverbindung entsteht. Zusätzlich dazu oder statt dessen kann das Gelenkteil durch die Anpreßfeder des Wischarmes am Befestigungsteil gehalten werden, welche ei nerseits am Wischarm und andererseits am Befestigungsteil eingehängt ist. Ein Nachteil dieses Wischarmes besteht dar in, daß aufgrund von klimatischen oder anderen Umweltein flüssen eine relativ kurzfristige Materialalterung eintritt und dadurch das Gelenkteil seine Stabilität einbüßt.In the meantime, a wiper arm has become known in which the Joint part is an injection molded plastic part, which already one firmly with the side walls of the joint part connected hinge pin. This joint part will connected to a fastening part, which is a cylindrical Has receptacle for the hinge pin, which is open radially is not. When installing the wiper arm, the hinge pin Zen of the joint part through the radial opening in the on introduced into the fastening part and in this The radial opening of the receptacle can be slight be smaller than the diameter of the hinge pin, so that a snap connection is created. In addition to or instead of of which the hinge part by the pressure spring of the Wiper arms are held on the fastening part, which egg on the one hand on the wiper arm and on the other hand on the fastening part is attached. A disadvantage of this wiper arm is in that due to climatic or other environmental factors a relatively short-term material aging occurs and thereby the joint part loses its stability.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Wischarm mit einem solchen konstruktiven Aufbau eine dauerhafte Stabilität des Gelenkteiles zu gewährleisten.The object of the invention is in a wiper arm with a such a constructive structure permanent stability of the To ensure joint part.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Wischarm mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 6 gelöst.According to the invention, this task is performed by a wiper arm solved the features of claim 1 and claim 6.

Bei einem solchen Wischarm ist das Gelenkteil aus Blech ge fertigt, weshalb seine Stabilität nicht durch Materialalte rung, die durch Umwelteinflüsse hervorgerufen wird, beein trächtigt wird. Andererseits weist das Gelenkteil bereits einen einstückig mit ihm gefertigten Gelenkbolzen auf, so daß ein umständlicher Montageprozeß, bei dem ein separat gefertigter Gelenkniet axial in fluchtende Bohrungen einge bracht und anschließend noch vernietet werden muß, entfällt. Der mit dem Gelenkteil aus Blech verbundene Gelenkbolzen ist außerdem einfach herstellbar, indem eine von dem übrigen Gelenkteil freigeschnittene aber noch mit diesem verbundene Blechzunge zu dem Gelenkbolzen von ringförmiger Gestalt ge bogen wird.In such a wiper arm, the hinge part is made of sheet metal manufactures, which is why its stability is not due to material age tion caused by environmental influences is pregnant. On the other hand, the joint part already has a one-piece hinge pin made with it, so that a cumbersome assembly process in which a separately manufactured rivet axially inserted into aligned holes brought and must then be riveted, does not apply. The hinge pin connected to the hinge part made of sheet metal is also easy to make by one of the rest Joint part cut free but still connected to it Tongue to the hinge pin of annular shape ge will bow.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Gelenkbolzen dadurch gebildet ist, daß die von dem übri gen Gelenkteil freigeschnittene Zunge durch Rollieren in die erforderliche ringförmige Querschnittsform gebogen worden ist. Dieser Vorgang ist kostengünstig ausführbar und ist ebenfalls geeignet, dem Gelenkbolzen die erforderliche Maß genauigkeit zu verleihen.An advantageous development of the invention provides that the hinge pin is formed in that the rest of the tongue cut free towards the joint part by rolling into the required annular cross-sectional shape has been bent is. This process can be carried out inexpensively and is also suitable, the hinge pin the required size to give accuracy.

Mit einer vorteilhaften Weiterbildung gemäß Anspruch 3, wo nach der Gelenkbolzen eine hohlzylindrische Gestalt auf weist, wird dafür gesorgt, daß in dem Gelenk zwischen Be festigungsteil und Gelenkteil eine relativ große Kontakt fläche zwischen dem Gelenkbolzen und der Aufnahme für den Gelenkbolzen vorhanden ist. Dadurch kann auf eine zusätzli che Lagerbuchse verzichtet werden, weil aufgrund dieser gro ßen Kontaktflächen gegenüber einem Gelenkniet mit relativ kleinem Durchmesser ein deutlich geringerer Verschleiß der Lagerflächen auftreten wird. Da der Gelenkbolzen weiterhin eine axial verlaufende Stoßfuge aufweist, in welcher die gegenüberliegenden Ränder der Zunge, aus welcher der Gelenk bolzen geformt ist, stumpf aufeinanderstoßen oder ein Rand der Zunge stumpf auf eine Oberfläche der Zunge stößt, kommt es zu einer gegenseitigen Abstützung der entsprechenden Be reiche, so daß auch bei größeren radialen Stützkräften eine Deformation der hohlzylindrischen Querschnittsform des Ge lenkbolzens nicht eintreten kann.With an advantageous development according to claim 3, where after the hinge pin on a hollow cylindrical shape points, it is ensured that in the joint between Be fastening part and joint part a relatively large contact area between the hinge pin and the seat for the Hinge pin is present. This allows an additional che bushing are dispensed with, because of this large ß contact surfaces with a rivet with relative small diameter significantly less wear Storage space will occur. Because the hinge pin continues has an axially extending butt joint in which the opposite edges of the tongue, from which the joint bolt-shaped, butt-jointed or an edge the tongue butts against a surface of the tongue it is a mutual support of the corresponding Be rich, so that even with larger radial support forces Deformation of the hollow cylindrical cross-sectional shape of the Ge steering pin can not enter.

Eine Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 sieht vor, daß die Zunge, aus welcher der Gelenkbolzen geformt ist, an ihren gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einer Seitenwand des Gelenkteiles einstückig verbunden ist. Dadurch wird die Stabilität des Gelenkteiles noch weiter vergrößert, und es wird verhindert, daß die Seitenwände des Gelenkteiles nach auswärts verformt werden können. Damit ist immer eine gute seitliche Führung des Gelenkteiles am Befestigungsteil ge währleistet.A development of the invention according to claim 4 provides that the tongue from which the hinge pin is formed on their opposite sides each with a side wall of the joint part is integrally connected. This will make the Stability of the joint part is further increased, and it is prevented that the side walls of the joint part after can be deformed outwards. So that's always a good one lateral guidance of the joint part on the fastening part ge ensures.

Eine andere Weiterbildung gemäß Anspruch 5 sieht vor, daß die Zunge, aus welcher der Gelenkbolzen geformt ist, mit dem Rücken des Gelenkteiles verbunden ist. In diesem Fall ist die Zunge gewissermaßen eine Verlängerung des Rückens, wel che seitlich von den Seitenwänden des Gelenkteiles freige schnitten ist. Das freie Ende dieser Zunge ist dann zu dem hohlzylindrischen Gelenkbolzen eingerollt worden. Bei diesem Gelenkteil ist der Gelenkbolzen also nicht an seinen gegen überliegenden Stirnseiten mit den Seitenwänden des Gelenk teiles verbunden. Wenn in diesem Fall sehr große seitliche Kräfte einwirken, könnte unter Umständen eine ungewollte Verformung einer oder beider Seitenwände des Gelenkteiles nach auswärts eintreten, was nachteilig für eine gute seit liche Führung des Wischarmes ist. Derartig große Kräfte sind allerdings nur bei sehr langen Wischarmen zu erwarten, wie sie beispielsweise an Nutzfahrzeugen oder Autobussen verwen det werden. Bei kürzeren Wischarmen, die beispielsweise für Personenwagen verwendet werden, tritt dieser Nachteil nicht in Erscheinung. Andererseits bietet diese Weiterbildung der Erfindung den Vorteil, daß sich das Einrollen der Zunge zu dem hohlzylindrischen Gelenkbolzen einfacher gestaltet.Another development according to claim 5 provides that the tongue from which the hinge pin is formed with the Back of the joint part is connected. In this case the tongue, so to speak, an extension of the back, wel clear the side of the side walls of the joint part is cut. The free end of this tongue is then to that hollow cylindrical hinge pin has been rolled up. With this The hinge part is not the hinge pin on its counter overlying end faces with the side walls of the joint part connected. If in this case very large lateral Forces might be an unwanted one Deformation of one or both side walls of the joint part entering outwards, which has been detrimental to good guidance of the wiper arm. Such great powers are however only to be expected with very long wiper arms, such as use them on commercial vehicles or buses, for example be det. With shorter wiper arms, for example for Passenger cars are used, this disadvantage does not occur in appearance. On the other hand, this training offers the Invention has the advantage that the tongue curls up the hollow cylindrical hinge pin made easier.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch noch durch einen Wi scharm mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst. Bei diesem Wischarm ist das Gelenkteil ebenfalls aus Blech gefertigt, so daß auch hier eine durch die Einwirkung von Umweltein flüssen bedingte Alterung, die zur Verminderung der Stabili tät des Wischarmes bzw. des Gelenkteiles führt, nicht ein treten kann. Außerdem ist in diesem Fall der Gelenkbolzen von zwei Durchzügen gebildet, die jeweils in eine Seitenwand des Gelenkteiles eingeformt sind. Diese Durchzüge, welche sich jeweils von einer Seitenwand nach einwärts erstrecken und konzentrisch zu der Mittelachse des Gelenkes zwischen Befestigungsteil und Gelenkteil ausgebildet sind, sind ein fach und kostengünstig herstellbar. Bereits beim Ausstanzen des Blechzuschnittes für das Gelenkteil können diese Durch züge in einem Arbeitsgang hergestellt werden und dann beim Umbiegen der Seitenwände koaxial ausgerichtet werden.The object of the invention is also through a Wi solved poorly with the features of claim 6. With this The wiper arm is also made of sheet metal, so that here too through the influence of environmental factors flow-related aging, which reduce the stabili the wiper arm or the joint part does not can kick. In addition, in this case the hinge pin formed by two passages, each in a side wall of the joint part are molded. These passages, which each extend inwards from a side wall and concentric to the central axis of the joint between Fastening part and hinge part are formed easy and inexpensive to manufacture. Already when punching out the sheet metal blank for the hinge part can this through trains are manufactured in one operation and then at Bending the side walls are aligned coaxially.

Um bestimmten Designwünschen nachkommen zu können, sieht eine Weiterbildung gemäß Anspruch 7 vor, daß das Gelenkteil lackiert ist, wobei das Lackieren in vorteilhafter Weise bereits vor dem Zusammenbau des Wischarmes erfolgen kann. Dadurch, daß der Gelenkbolzen einfach durch die radiale Öff nung der in dem Befestigungsteil vorgesehenen Aufnahme ein gebracht wird, ist in diesem Bereich bei der Montage des Wischarmes keine plastische Verformung erforderlich, so daß die bereits vorhandene Lackschicht bei der Montage des Wi scharmes keinen Schaden nimmt.To be able to meet certain design requirements, see a development according to claim 7 that the hinge part is painted, the painting in an advantageous manner can take place before the wiper arm is assembled. The fact that the hinge pin simply by the radial opening tion of the receptacle provided in the fastening part is brought in this area when assembling the Wiper arm requires no plastic deformation, so that the already existing paint layer when mounting the Wi Scharmes takes no damage.

Anhand von Zeichnungen werden nachfolgend weitere Einzelhei ten der Erfindung in Ausführungsbeispielen näher beschrie ben. Die Zeichnungen zeigen im einzelnen:Based on drawings, further details are given below The invention was described in more detail in exemplary embodiments ben. The drawings show in detail:

Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung einen Wi scharm, Fig. 1 scharm a Wi in partial cross section,

Fig. 2 in vergrößerter Schnittdarstellung einen Ausschnitt eines Gelenkteiles, Fig. 2 is an enlarged sectional view of a detail of a joint part,

Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 2, Fig. 3 is a side view of FIG. 2,

Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel des Gelenkteiles, Fig. 4 shows another embodiment of the hinge member,

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Gelenkteiles, Fig. 5 shows a further embodiment of the hinge member,

Fig. 6 eine Seitenansicht zu Fig. 6 und Fig. 6 is a side view of Fig. 6 and

Fig. 7 ein letztes Ausführungsbeispiel eines Gelenkteiles. Fig. 7 shows a last embodiment of a joint part.

Die Hauptbestandteile des in Fig. 1 abgebildeten Wischarmes sind das Befestigungsteil 1 und das Gelenkteil 2, welche in dem Gelenk 3 schwenkbar miteinander verbunden sind. Das Ge lenk 3 ist dabei so angeordnet, daß das Gelenkteil 2 in ei ner Ebene schwenkbar ist, welche auf der nicht dargestellten zu wischenden Scheibe steht. Das Gelenk 3 wird von einem zu dem Gelenkteil 2 gehörenden Gelenkbolzen 4 und einer zu dem Befestigungsteil gehörenden Aufnahme 5 für den Gelenkbolzen 4 gebildet. Die Aufnahme 5 ist hierbei mit einer radialen Öffnung 6 ausgestattet, durch welche bei der Montage des Wischarmes der Gelenkbolzen 4 in die Aufnahme 5 eingebracht werden kann. Um den Gelenkbolzen 4 sicher in der Aufnahme 5 zu halten und zu führen, kann die radiale Öffnung 6 der Auf nahme 5 geringfügig kleiner sein als der Durchmesser des Gelenkbolzens 4, so daß eine Art Schnappverbindung gebildet ist. Die radiale Öffnung 6 ist dabei an der Seite der Auf nahme 5 vorgesehen, welche zu dem Gelenkteil hin zeigt. Der Gelenkbolzen 4 wird weiterhin dadurch sicher in der Aufnahme 5 gehalten, daß die Anpreßfeder 7 des Wischarmes, deren er stes Ende 8 am Gelenkteil 2 eingehakt ist, mit dem zweiten Ende 9 über einen sogenannten C-Bügel 10 am Befestigungsteil 1 eingehängt ist. Dabei ist der C-Bügel 10 in einen speziell dafür bestimmten Federeinhängestift 11 am Befestigungsteil 1 eingehängt. Die vorgespannte Anpreßfeder 7 sorgt also auch dafür, daß der Gelenkbolzen 4 in die Aufnahme 5 hineingezo gen und sicher in dieser gehalten wird. Somit wäre es also auch möglich, auf eine Ausbildung der radialen Öffnung 6 als Schnappverbindung zu verzichten.The main components of the wiper arm shown in FIG. 1 are the fastening part 1 and the joint part 2 , which are pivotally connected to one another in the joint 3 . The Ge steering 3 is arranged so that the hinge part 2 is pivotable in egg ner plane, which is on the wiper not shown, to be wiped. The hinge 3 is formed by a hinge pin 4 belonging to the hinge part 2 and a receptacle 5 belonging to the fastening part for the hinge pin 4 . The receptacle 5 is provided with a radial opening 6 through which the hinge pin 4 can be inserted into the receptacle 5 when the wiper arm is installed. In order to hold the hinge pin 4 securely in the receptacle 5 and guide it, the radial opening 6 of the measure 5 can be slightly smaller than the diameter of the hinge pin 4 , so that a type of snap connection is formed. The radial opening 6 is provided on the side of the acquisition 5 , which points towards the joint part. The hinge pin 4 is further securely held in the receptacle 5 in that the pressure spring 7 of the wiper arm, whose st end 8 is hooked on the hinge part 2, is hooked to the second end 9 via a so-called C-bracket 10 on the fastening part 1 . The C-bracket 10 is suspended in a spring suspension pin 11 specially designed for this purpose on the fastening part 1 . The biased pressure spring 7 also ensures that the hinge pin 4 in the receptacle 5 gene gene and is held securely in this. It would therefore also be possible to dispense with the radial opening 6 being designed as a snap connection.

In Fig. 1 ist noch zu erkennen, daß an dem Gelenkteil 2 eine Wischstange 12 befestigt ist, welche an dem dem Gelenk 3 gegenüberliegenden Ende des Gelenkteiles 2 aus diesem längs herausragt und deren freies Ende zu einer hakenförmigen Auf nahme 13 für ein Wischblatt umgebogen ist. Das Befestigungs teil 1 ist als Spritzgußteil aus einem geeigneten Kunst stoffmaterial gefertigt und trägt eine buchsenförmige Me talleinlage 14, welche zur drehfesten Befestigung des Wi scharmes auf einer nicht dargestellten wischerwelle ausge bildet ist. Das Befestigungsteil 1 wird außerdem von einer Kunststoffkappe 15 überdeckt, welche sich bis über das Ge lenk 3 erstreckt. Die Kunststoffkappe 15 ist so gestaltet, daß über eine auf dem stirnseitigen Ende der hohlen Wischer welle angeordnete Spritzdüse Waschflüssigkeit auf die zu wischende Scheibe gespritzt werden kann. Weitere Einzelhei ten sind aus den Fig. 2 bis 7 ersichtlich.In Fig. 1, can also be seen that a wiper rod 12 is fixed to the knuckle part 2, along protrudes which at the the hinge 3 opposite end of the joint member 2 from this and whose free end a hook-shaped on acceptance is bent 13 for a wiper blade . The fastening part 1 is made as an injection molded part from a suitable plastic material and carries a socket-shaped metal insert 14 , which forms the non-rotatable fastening of the Wi arm on a wiper shaft, not shown. The fastening part 1 is also covered by a plastic cap 15 , which extends over the Ge joint 3 . The plastic cap 15 is designed so that washing liquid can be sprayed onto the windshield to be wiped via a spray nozzle arranged on the front end of the hollow wiper shaft. Further details are shown in FIGS. 2 to 7.

Aus den Fig. 2 und 3 ist ein spezielles Ausführungsbeispiel eines Gelenkteiles 2 ersichtlich. Das Gelenkteil 2 ist aus Blech, vorzugsweise aus Stahlblech oder Aluminiumblech herge stellt. Es besitzt einen in Richtung auf die zu wischende Scheibe offenen U-artigen Querschnitt, der von den zwei Sei tenwänden 16 und dem diese beiden Seitenwände 16 verbinden den Rücken 17 gebildet ist. In Fig. 2 ist zu sehen, daß die Lagerbuchse 4 des Gelenkteiles 2 eine hohlzylindrische Ge stalt aufweist und durch Rollieren einer von dem übrigen Gelenkteil 2 freigeschnittenen Zunge hergestellt worden ist. Die freigeschnittene Zunge bzw. die Lagerbuchse 4 ist dabei über jeweils einen verbliebenen Steg 18 mit einer Seitenwand 16 des Gelenkteiles 2 einstückig verbunden (Fig. 3), und die gegenüberliegenden Seiten der Zunge sind nach oben gerollt, so daß die Stoßfuge 19 im oberen Bereich des Gelenkbolzens 4 entstanden ist. Diese Stoßfuge 19 verläuft in axialer Rich tung des Gelenkbolzens 4, und in der Stoßfuge 19 stoßen die gegenüberliegenden Ränder der ehemaligen Zunge stumpf auf einander. Die Mittelachse 20 des Gelenkbolzens 4 ist gleich zeitig die Mittelachse des Gelenkes 3. From FIGS. 2 and 3, a particular embodiment of a joint part 2 can be seen. The hinge part 2 is made of sheet metal, preferably made of sheet steel or aluminum sheet. It has a U-shaped open towards the windshield to be wiped cross section of the two tenwänden Be 16 and the two side walls 16 connect the back is formed 17th In Fig. 2 it can be seen that the bearing bush 4 of the hinge part 2 has a hollow cylindrical shape and has been produced by rolling a tongue cut free from the rest of the hinge part 2 . The cut-out tongue or the bearing bush 4 is integrally connected to a side wall 16 of the joint part 2 via a remaining web 18 ( FIG. 3), and the opposite sides of the tongue are rolled upwards, so that the butt joint 19 in the upper region of the hinge pin 4 has arisen. This butt joint 19 extends in the axial direction Rich of the hinge pin 4 , and in the butt joint 19 butt the opposite edges of the former tongue on each other. The central axis 20 of the hinge pin 4 is simultaneously the central axis of the joint 3 .

Das Ausführungsbeispiel des Gelenkteiles in Fig. 4 ähnelt dem soeben beschriebenen Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 und 3. Der wesentliche Unterschied besteht darin, daß die gegenüberliegenden Abschnitte der freigeschnittenen Zunge nach unten gerollt sind, um den hohlzylindrischen Gelenkbol zen 4 zu bilden. In diesem Fall ist die Stoßfuge 19, in welcher die gegenüberliegenden Ränder der ehemaligen Zunge stumpf aneinanderstoßen, in einem unteren Bereich des Ge lenkbolzens 4 entstanden. Diese Ausführung hat gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2 und 3 den wesentlichen Vorteil, daß die Seitenwände 16 eine wesentlich größere seitliche Anlagefläche am Befestigungsteil 1 bieten, so daß eine bessere seitliche Führung des Gelenkteiles 2 am Befe stigungsteil 1 gegeben ist. Außerdem ist in diesem Fall die Stoßfuge 19 in einem Bereich des Gelenkbolzens 4 vorgesehen, der hinsichtlich der möglichen Schwenkbewegung des Gelenk teiles 2 gegenüber dem Befestigungsteil 1 in einem kräfte neutralen Bereich liegt und somit einerseits wenig belastet ist und andererseits keine verschleißfördernde Abriebwirkun gen in der Aufnahme 5 für den Gelenkbolzen 4 erzeugen kann.The embodiment of the hinge part in Fig. 4 is similar to the embodiment just described according to FIGS. 2 and 3. The main difference is that the opposite sections of the cut tongue are rolled down to form the hollow cylindrical hinge pin 4 . In this case, the butt joint 19 , in which the opposite edges of the former tongue butt butt, arose in a lower region of the Ge pivot pin 4 . This embodiment has the essential advantage over the embodiment according to FIGS. 2 and 3 that the side walls 16 offer a much larger lateral contact surface on the fastening part 1 , so that better lateral guidance of the joint part 2 on the fastening part 1 is given. In addition, in this case, the butt joint 19 is provided in an area of the hinge pin 4 which, with regard to the possible pivoting movement of the hinge part 2 relative to the fastening part 1, is in a force-neutral area and is therefore on the one hand little loaded and on the other hand no wear-promoting abrasion effects in the receptacle 5 can produce for the hinge pin 4 .

Bei dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbei spiel eines Gelenkteiles 2 ist ersichtlich, daß die Zunge, aus welcher die Lagerbuchse 4 geformt ist, direkt mit dem Rücken 17 des Gelenkteiles 2 verbunden ist und gewissermaßen eine Verlängerung des Rückens 17 darstellt. Die Zunge, aus welcher der hohlzylindrische Gelenkbolzen 4 geformt ist, ist also von den Seitenwänden 16 des Gelenkteiles 2 frei geschnitten. Diese Zunge ist zunächst zwischen die Seiten wände 16 des Gelenkteiles 2 eingezogen, und dann ist das freie Ende der Zunge nach oben gerollt, um den hohlzylin drischen Gelenkbolzen 4 zu bilden. Um genügend Bewegungs freiheit des Gelenkes 3 zu gewährleisten, ist die Zunge im Bereich der Stoßfuge 19 seitlich abgeknickt. Es ist zu er kennen, daß der Gelenkbolzen 4 über den Steg 21 mit dem Rüc ken 17 des Gelenkteiles 2 verbunden ist, der an der Mantel fläche des Gelenkbolzens 4 unmittelbar in diesen übergeht. Es wäre auch möglich, bei einem Ausführungsbeispiel dieser Art das freie Ende der Zunge nach unten einzurollen, um so den Gelenkbolzen 4 zu formen.5 and 6 game of a joint part 2 shown in FIGS. It can be seen that the tongue from which the bearing bush 4 is formed is connected directly to the back 17 of the joint part 2 and to a certain extent represents an extension of the back 17 . The tongue, from which the hollow cylindrical hinge pin 4 is formed, is thus cut freely from the side walls 16 of the hinge part 2 . This tongue is first drawn between the side walls 16 of the hinge part 2 , and then the free end of the tongue is rolled up to form the hollow cylin drical hinge pin 4 . In order to ensure sufficient freedom of movement of the joint 3 , the tongue is bent laterally in the region of the butt joint 19 . It is to be known that the hinge pin 4 is connected via the web 21 with the back ken 17 of the hinge part 2 , which on the surface of the hinge pin 4 passes directly into this. It would also be possible, in one embodiment of this type, to roll the free end of the tongue downward in order to form the hinge pin 4 .

Ein letztes Ausführungsbeispiel für ein Gelenkteil 2 ist in Fig. 7 dargestellt. Es ist erkennbar, daß in diesem Fall der Gelenkbolzen geteilt ist und von den beiden hohlzylindri schen Durchzügen 22 gebildet ist. In jede Seitenwand 16 des Gelenkteiles 2 ist dabei jeweils ein Durchzug 22 so einge bracht, daß er sich ausgehend von der Seitenwand 16 nach innen, d. h. in Richtung auf die gegenüberliegende Seitenwand 16 erstreckt. Die beiden Durchzüge 22 sind konzentrisch zu der Mittelachse 20 ausgerichtet, und zwischen den inneren Stirnseiten 23 der Durchzüge besteht ein Abstand. Die Funk tion des von den beiden Durchzügen 22 gebildeten Gelenkbol zens ist die gleiche wie in den zuvor beschriebenen Ausfüh rungsbeispielen, jedoch besteht hier der wesentliche Vor teil, daß diese Durchzüge 22 bereits kalibriert sind und im Querschnitt einen geschlossenen Ring bilden, also keine Stoßfuge aufweisen. Dadurch kann eine noch stabilere Maß genauigkeit des Gelenkbolzens gewährleistet werden.A last exemplary embodiment for a joint part 2 is shown in FIG. 7. It can be seen that in this case the hinge pin is divided and formed by the two hohlzylindri's passages 22 . In each side wall 16 of the hinge part 2 , a passage 22 is introduced so that it extends from the side wall 16 inwards, ie in the direction of the opposite side wall 16 . The two passages 22 are aligned concentrically with the central axis 20 , and there is a distance between the inner end faces 23 of the passages. The func tion of the articulated bolts formed by the two passages 22 is the same as in the exemplary embodiments described above, but here there is the essential part that these passages 22 are already calibrated and form a closed ring in cross section, that is to say they have no butt joint . This allows an even more stable dimensional accuracy of the hinge pin to be guaranteed.

Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß die in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Gelenkteile vor ihrer Montage zu einem Wischarm bereits lackiert sind, um einer seits stilistische Anforderungen zu erfüllen und anderer seits einen Korrosionsschutz gegenüber Umwelteinflüssen zu erreichen.Finally, it should be noted that the in the Embodiments described joint parts before their Assembly to a wiper arm are already painted to one partly to meet stylistic requirements and others corrosion protection against environmental influences to reach.

BezugszeichenlisteReference list

1 Befestigungsteil
2 Gelenkteil
3 Gelenk
4 Gelenkbolzen
5 Aufnahme
6 (radiale) Öffnung
7 Anpreßfeder
8 erstes Ende
9 zweites Ende
10 C-Bügel
11 Federeinhängestift
12 Wischstange
13 Aufnahme
14 Metalleinlage
15 Kunststoffkappe
16 Seitenwand
17 Rücken
18 Steg
19 Stoßfuge
20 Mittelachse
21 Steg
22 Durchzug
23 Stirnseite 1 fastening part
2 joint part
3 joint
4 hinge pins
5 recording
6 (radial) opening
7 contact spring
8 first end
9 second end
10 C-brackets
11 spring suspension pin
12 wiper rod
13 recording
14 metal insert
15 plastic cap
16 side wall
17 back
18 bridge
19 butt joint
20 central axis
21 bridge
22 draft
23 end face

Claims

1. wiper arm, in particular for vehicle wipers, with an attachable to a drive device BEFE stigungsteil ( 1 ) and with a hinge part ( 2 ), which is connected at one end via a hinge ( 3 ) with the fastening supply part ( 1 ) that it the tenwänden of two be (16) and a the two side walls (16) is pivotable in a standing on the window to be wiped plane, wherein said joint part (2) has a U-like at least in the region of the joint (3) cross-linking Back ( 17 ) is formed and the hinge part ( 2 ) has a hinge pin ( 4 ) which is arranged between the two side walls ( 16 ), the fastening part ( 1 ) further comprising a receptacle ( 5 ) with a radial opening ( 6 ) for has the hinge pin ( 4 ) and wherein the hinge pin ( 2 ) through the radial opening ( 6 ) through into the receptacle ( 5 ) and held in the water, characterized in that the Ge steering part ( 2 ) is made of sheet metal and that the hinge pin ( 4 ) from one of the rest of the hinge part ( 2 ) cut but still connected to this tongue is formed, which is concentric to the central axis ( 20 ) of the hinge ( 3 ) bent in a ring .

2. Wiper arm according to claim 1, characterized in that the tongue has been formed by rolling to the hinge pin ( 4 ) ge.

3. Wiper arm according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge pin ( 4 ) has a hollow cylindrical shape, with the opposite edges of the tongue butting against each other in an axially extending joint ( 19 ) or an edge of the tongue butting on a surface of the Tongue bumps.

4. Wiper arm according to one of the preceding claims, characterized in that the tongue, from which the hinge pin ( 4 ) is bent, is connected at its opposite sides with a side wall ( 16 ) of the hinge part ( 2 ).

5. Wiper arm according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tongue, from which the articulated bolt ( 4 ) is bent, is connected to the back ( 17 ) of the articulated part ( 2 ).

6. wiper arm, in particular for vehicle wipers, with an attachable to a drive device BEFE stigungsteil ( 1 ) and with a hinge part ( 2 ) which is connected at one end via a hinge ( 3 ) with the fastening supply part ( 1 ) that it the tenwänden of two be (16) and a the two side walls (16) is pivotable in a standing on the window to be wiped plane, wherein said joint part (2) has a U-like at least in the region of the joint (3) cross-linking Back ( 17 ) is formed and the hinge part ( 2 ) has a hinge pin ( 4 ) which is arranged between the two side walls ( 16 ), the fastening part ( 1 ) further comprising a receptacle ( 5 ) with a radial opening ( 6 ) for has the hinge pin ( 4 ) and wherein the hinge pin ( 2 ) through the radial opening ( 6 ) through into the receptacle ( 5 ) and held in the water, characterized in that the Ge steering part ( 4 ) is made of sheet metal and that the hinge pin ( 4 ) of two each in a side wall ( 16 ) of the Ge joint part ( 2 ) molded passages ( 22 ) is formed, which each extend inwards and con centric to the central axis ( 20 ) of the joint ( 3 ) are formed.

7. Wiper arm according to one of the preceding claims, characterized in that the joint part ( 2 ) is painted before the wiper arm is assembled.