DE19615697B4

DE19615697B4 - Needle bar drive of a needle machine

Info

Publication number: DE19615697B4
Application number: DE19615697A
Authority: DE
Inventors: Johann Philipp Dipl.-Ing. Dilo; Joachim Dr.-Ing. Leger
Original assignee: Oskar Dilo Maschinenfabrik KG
Current assignee: Oskar Dilo Maschinenfabrik KG
Priority date: 1995-09-15
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 2006-04-20
Anticipated expiration: 2016-04-20
Also published as: DE19615697A1

Abstract

Verfahren zum Betreiben einer Doppelnadelmaschine, in der eine von Zu- und Abführeinrichtungen fortbewegte Faservliesbahn abwechselnd von beiden Seiten genadelt wird, wobei die Nadelbalken im in die Faservliesbahn eingestochenen Zustand ihrer Nadeln in Transportrichtung der Faservliesbahn jeweils mitbewegt und im aus der Faservliesbahn gelösten Zustand ihrer Nadeln in eine Ausgangsposition jeweils zurückgeführt werden und die Bewegungen der Nadelbalken in und entgegengesetzt der Transportrichtung der Faservliesbahn im Gegentakt erfolgen.method for operating a double needle machine, in which one of Zu- and discharge devices moving nonwoven web alternately needled from both sides with the needle bars pierced into the nonwoven web Condition of their needles in the transport direction of the nonwoven web respectively moved in and released from the nonwoven web state of their needles in a starting position can be traced back and the movements the needle bar in and opposite to the transport direction of the Nonwoven web in push-pull.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Nadelbalkenantrieb einer Nadelmaschine und genauer gesagt auf ein Verfahren zum Betreiben einer Doppelnadelmaschine, deren Nadelbalken nicht nur in Einstichrichtung der von ihnen gehaltenen Nadeln, sondern auch in und entgegen der Fortbewegungsrichtung der in der Nadelmaschine bearbeiteten Faservliesbahn beweglich sind.The The invention relates to a needle bar drive of a needle machine and more particularly to a method of operating a double-needle machine, their needle bars not only in the direction of piercing held by them Needles, but also in and against the direction of movement of the in the needle machine machined nonwoven web are movable.

Beim Nadeln eines Faservlieses werden die am Nadelbalken befestigten, mit Widerhaken versehenen Nadeln in das auf einer Stichplatte unter dem Nadelbalken liegende Faservlies eingestochen und aus ihm wieder herausgezogen. Das Faservlies wird bei der Bearbeitung als Bahn durch die Nadelmaschine hindurchbewegt.At the Needles of a non-woven fabric are attached to the needle bar, barbed needles in the on a throat plate below The non-woven fabric lying on the needle bar is pierced and out of it again pulled out. The nonwoven fabric becomes a web during processing moved through the needle machine.

Aus der DE 1 803 342 A ist eine Nadelmaschine bekannt, mit der es möglich ist, die Einstichlöcher der Nadeln im zu verarbeitenden Faservlies größer zu machen, als es dem Nadeldurchmesser entspricht. Dieses wird so bei der Herstellung einiger Schallschluckmaterialien und bei der Verarbeitung besonderer Fasern ausgeführt. Der angestrebte Erfolg wird dadurch erreicht, dass der Nadelbalken außer seiner Einstichbewegung einer dieser überlagerte Bewegung in Warenlaufrichtung und/oder quer zur Warenlaufrichtung ausführt, wobei die Frequenz der überlagerten Bewegung wesentlich höher gemacht werden kann, als die Frequenz der Einstichbewegung. Es versteht sich, dass die Vorschubgeschwindigkeit des Faservlieses bei einer Nadelmaschine dieser Art begrenzt ist, wenn der angestrebte Erfolg erzielt werden soll.From the DE 1 803 342 A a needle machine is known, with which it is possible to make the puncture holes of the needles in the processed fiber fleece larger than it corresponds to the needle diameter. This is done in the production of some sound absorption materials and in the processing of special fibers. The desired success is achieved in that the needle bar executes one of these superimposed movement in the direction of travel and / or transverse to the direction of travel, except that the frequency of the superimposed movement can be made substantially higher than the frequency of the puncturing motion. It is understood that the feed rate of the fibrous web is limited in a needle machine of this kind, if the desired success is to be achieved.

Solange die Vorschubgeschwindigkeit des Faservlieses im Vergleich zur Hubfrequenz des Nadelbalkens gering ist, wirft der durch die in das Faservlies eingestochenen Nadeln kurzzeitig hervorgerufene Bewegungsstillstand des Faservlieses keine Schwierigkeiten auf. Mit dem Wunsch nach Vergrößerung der Vliesdurchlaufgeschwindigkeit durch die Nadelmaschine ergeben sich jedoch Schwierigkeiten. Bei größerer Vorschubgeschwindigkeit wird das Faservlies durch die in die Vliesbahn eingestochenen und der Vorschubbewegung der Vliesbahn nicht folgenden Nadeln verzogen, was in vielen Fällen unerwünscht ist. Außerdem werden die Nadeln zyklisch elastisch verbogen und können Schaden nehmen.So long the feed rate of the fibrous web compared to the stroke frequency of the needle bar is low, which throws through the in the nonwoven fabric punctured needles momentarily caused movement arrest of the nonwoven fabric no difficulties. With the desire for Magnification of the Fleece throughput speed through the needle machine arise but difficulties. At higher feed rate The nonwoven fabric is pierced by the in the nonwoven web and the advancing movement of the nonwoven web not warped following needles, which in many cases undesirable is. Furthermore The needles are bent elastically and can cause damage to take.

Aus der DE 2 264 257 A ist ein Verfahren zum Herstellen von Faservliesen mit Hilfe einer Nadelmaschine bekannt, bei dem die das Fasermaterial durchdringenden Nadeln zusätzlich zu ihrer Hin- und Herbewegung in Richtung der Nadelachsen in eine Translationsbewegung in Fortbewegungsrichtung des Faservlieses versetzt werden. Bei diesem Verfahren wird das Faservlies im eingestochenen Zustand der Nadeln mittels einer intermittierenden Horizontalbewegung der die Nadeln tragenden Nadelbretter fortbewegt, wobei die Unterbrechung der Horizontalverschiebung jeweils synchron mit der Hauptbewegung erfolgt, die die Nadeln beim Durchstechen und beim Verlassen des Fasermaterials ausführen. In der Druckschrift ist eine Doppelnadelmaschine zur Ausführung des Verfahrens beschrieben, in der einander gegenüberstehende Nadelbalken von einem gemeinsamen Rahmen gehalten werden, der mit einem Vertikalantrieb und zwei einander synchron umlaufenden, horizontal wirksamen Zusatz-Kurbeltrieben verbunden ist. Diese Konstruktion macht es erforderlich, im eingestochenen Zustand der Nadeln des einen, ersten Nadelbalkens den anderen, zweiten Nadelbalken in Transportrichtung des Fasermaterials mitzubewegen und nach dem Herausziehen der Nadeln des ersten Nadelbalkens aus dem Fasermaterial in die Ausgangsposition zurückzubewegen, bevor die Nadeln des zweiten Nadelbalkens ihrerseits am Fasermaterial wirksam werden können. Gleiches gilt für den ersten Nadelbalken und seine Nadeln. Es müssen also nutzlos Massen bewegt werden, in horizontaler Richtung mit einer Frequenz, die doppelt so groß ist, wie die Frequenz der vertikal zum Fasermaterial gerichteten Bewegungskomponente.From the DE 2 264 257 A For example, there is known a method of making nonwoven webs by means of a needle machine in which the needles penetrating the fibrous material are translated in the direction of travel of the fibrous web in addition to their reciprocal movement in the direction of the needle axes. In this method, the nonwoven fabric is advanced in the inserted state of the needles by means of an intermittent horizontal movement of the needles carrying needle boards, wherein the interruption of the horizontal displacement takes place synchronously with the main movement, which perform the needles during piercing and leaving the fiber material. In the document, a double needle machine for carrying out the method is described in which opposing needle bars are held by a common frame which is connected to a vertical drive and two synchronously rotating, horizontally active additional crank drives. This construction makes it necessary, in the inserted state of the needles of the one, first needle bar mitzubewegen the other, second needle bar in the transport direction of the fiber material and move back after pulling out the needles of the first needle bar from the fiber material to the starting position, before the needles of the second needle bar in turn can be effective on the fiber material. The same applies to the first needle bar and its needles. So useless masses must be moved, in the horizontal direction with a frequency that is twice as large as the frequency of the vertically directed to the fiber material component of motion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Doppelnadelmaschine anzugeben, das einen hohen Vorschub des Faservlieses pro Nadelbalkenhub zulässt und eine schonende Behandlung des bearbeiteten Fasermaterials ermöglicht.Of the Invention is based on the object, a method for operating specify a double needle machine, the high feed of the fiber web per needle bar lift permits and a gentle treatment of the processed fiber material allows.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und Besonderheiten einer nach dem Verfahren arbeitenden Nadelmaschine sind Gegenstand weiterer Ansprüche.These The object is achieved by the features specified in claim 1. advantageous Embodiments of the invention and features of the after Method working needle machine are the subject of further claims.

Die Erfindung verwendet einen Antrieb, bei dem am Nadelbalken außer den dessen (vertikale) Nadelstichbewegung hervorrufenden Pleuelstangen zusätzliche Pleuelstangen in gegenseitigem Abstand angebracht sind, die sich im Wesentlichen parallel zur Laufrichtung der zu vernadelnden Faservliesbahn erstrecken und einander synchron von einem zweiten Kurbeltrieb angetrieben sind und dem Nadelbalken eine (horizontale) oszillierende Bewegung in und entgegen der Laufrichtung der Faservliesbahn (nachfolgend kurz Vlies genannt) verleihen. Mit den Ausdrücken "vertikal" und "horizontal" soll hier nur beispielhaft dem Umstand Rechnung getragen werden, dass in Nadelmaschinen die Stichbewegung der Nadeln vertikal zum Vlies verläuft und das Vlies in der Regel horizontal durch die Maschine bewegt wird. Es ist möglich, dem zweiten Kurbeltrieb einen relativ großen Hub zu verleihen, dessen Bewegungsablauf mit dem vom ersten Kurbeltrieb hervorgerufenen Bewegungsablauf so synchronisiert ist, dass der Nadelbalken in dem Zustand, in dem seine Nadeln in das Vlies eingestochen sind, in Vorschubrichtung des Vlieses wenigstens in einem Abschnitt der Vliesbewegung mit dem Vlies mitbewegt wird. Ein Verzug des Vlieses durch die Nadeln oder eine elastische Verbiegung der Nadeln durch die Bewegung des Vlieses sind dadurch weitestgehend ausgeschlossen, und es wird möglich, bei konstanter Hubfrequenz des Nadelbalkens die Vliesvorschubgeschwindigkeit erheblich zu steigern.The invention uses a drive in which the needle bar in addition to the (vertical) needle stitch movement causing connecting rods additional connecting rods are mounted at a mutual distance, which extend substantially parallel to the direction of the needled nonwoven web and synchronously driven by a second crank mechanism and the Needle bar (oscillating movement) in and against the direction of the nonwoven web (hereinafter referred to as fleece) give (horizontal) oscillating movement. The expressions "vertical" and "horizontal" are intended here to take into account, by way of example only, the fact that in needle machines the stitch movement of the needles is vertical to the fleece and the fleece is generally moved horizontally through the machine. It is possible to give the second crank mechanism a relatively large stroke whose movement is synchronized with the motion caused by the first crank mechanism so that the needle bar in the state in which its needles are inserted into the nonwoven, in the feed direction of the web at least in one Section of the fleece movement is moved with the fleece. A distortion of the web by the needles or an elastic bending of the needles by the movement of the web are thereby largely excluded, and it is possible to increase the fleece feed speed significantly at a constant stroke frequency of the needle bar.

Üblicherweise findet man bei Nadelmaschinen einen Zwillingsantrieb als ersten Kurbeltrieb, d.h. zwei gegenläufig und synchron miteinander angetriebene Kurbelwellen sind mit einer Zwillingsanordnung aus zwei Nadelbalken verbunden, die an einer gemeinsamen Konsole angebracht oder in anderer Weise starr miteinander verbunden und in Vliesvorschubrichtung hintereinander angeordnet sind. Wegen der Gegenläufigkeit der beiden Kurbelwellen müssen die Pleuelstangen des zweiten Kurbeltriebes gelenkig am Nadelbalken angebracht sein, weil die vom zweiten Kurbeltrieb hervorgerufene Horizontalbewegung des Nadelbalkens gleichzeitig eine erzwungene, wenn auch geringe Kippbewegung während der Auf- und Abbewegung desselben verursacht.Usually For needle machines, you can find a twin drive as the first one Crank drive, i. two in opposite directions and synchronously driven crankshafts are with a Twin arrangement of two needle bars connected to one another common console attached or otherwise rigid with each other connected and arranged in fleece feed direction one behind the other are. Because of the opposition of the two crankshafts need the connecting rods of the second crank mechanism hinged to the needle bar be attached, because caused by the second crank mechanism Horizontal movement of the needle bar simultaneously a forced, although slight tilting movement during caused the up and down movement of the same.

Wenn der erste Kurbeltrieb für den Nadelbalken nur eine Kurbelwelle umfasst, ist für die Erzeugung der Horizontalbewegung des Nadelbalkens vorteilhafterweise eine Zwillingsanordnung mit zwei in Hubrichtung des ersten Kurbeltriebes gesehen hintereinander liegenden, d.h. in der Praxis übereinander angeordneten, zweiten Pleuelstangen mit zugehörigen Kurbelwellen vorgesehen, wobei die zweiten Pleuelstangen gelenkig am Nadelbalken angebracht sind. Wegen des gegenseitigen Massenausgleichs laufen die Kurbelwellen der zweiten Pleuelstangen vorteilhafterweise gegenläufig um.If the first crank mechanism for the needle bar comprises only one crankshaft is for the production the horizontal movement of the needle bar advantageously one Twin arrangement with two in the stroke direction of the first crank mechanism seen consecutively, i. in practice one above the other arranged, second connecting rods provided with associated crankshafts, wherein the second connecting rods are hinged to the needle bar. Because of the mutual mass balance, the crankshafts run the second connecting rods advantageously in opposite directions.

Bei Gegenläufigkeit der beiden Kurbelwellen des zweiten Kurbeltriebes führt der Nadelbalken bei seiner vom ersten Kurbeltrieb erzeugten Auf- und Abbewegung eine leichte Kippbewegung aus, die den Nadelspitzen eine zusätzliche, parallel zur Vliestransportrichtung verlaufende Bewegungskomponente verleiht, die sich der vom zweiten Kurbeltrieb hervorgerufenen Horizontalbewegung überlagert.at contrariness the two crankshafts of the second crank mechanism leads the Needle bar in his generated by the first crank drive up and Moving off a slight tilting movement, the needle tips a additional Movement component running parallel to the fleece transport direction which overlaps the horizontal movement caused by the second crank mechanism.

Bei Gleichläufigkeit der beiden Kurbelwellen des zweiten Kurbeltriebes ist die vorgenannte Kippbewegung nicht vorhanden, doch sind dann besondere Maßnahmen für den Massenausgleich des zweiten Kurbeltriebes erforderlich, beispielsweise durch Ausgleichswellen.at Gleichläufigkeit the two crankshafts of the second crank mechanism is the aforementioned Tilting motion is not available, but then special measures for the Mass balance of the second crank mechanism required, for example by Balancer shafts.

Wenn der erste Kurbeltrieb nur eine Kurbelwelle umfasst und dessen Pleuelstangen gelenkig mit dem Nadelbalken verbunden sind, dann sind die Pleuelstangen des zweiten Kurbeltriebes starr mit dem Nadelbalken verbunden, sofern der zweite Kurbeltrieb nur eine Kurbelwelle enthält.If the first crank mechanism comprises only one crankshaft and its connecting rods articulated to the needle bar, then the connecting rods the second crank mechanism rigidly connected to the needle bar, if the second crank mechanism contains only one crankshaft.

Wenn der erste Kurbeltrieb nur eine Kurbelwelle umfasst und dessen Pleuelstangen starr mit dem Nadelbalken verbunden sind, dann sind die Pleuelstangen des zweiten Kurbeltriebes gelenkig mit dem Nadelbalken verbunden, sofern der zweite Kurbeltrieb nur eine Kurbelwelle enthält.If the first crank mechanism comprises only one crankshaft and its connecting rods are rigidly connected to the needle bar, then the connecting rods the second crank mechanism hingedly connected to the needle bar, if the second crank drive contains only one crankshaft.

Vorzugsweise ist die Hubhöhe des zweiten Kurbeltriebes proportional zur Hubhöhe des ersten Kurbeltriebes verstellbar, so dass längeren Verweilzeiten der Nadeln im Vlies durch eine entsprechende Vergrößerung der Mitführbewegung des Nadelbalkens mit dem Vlies Rechnung getragen ist. Man kann aber auch vorsehen, die Hubhöhe des zweiten Kurbeltriebes unabhängig vom ersten Kurbeltrieb zu verstellen, um auf diese Weise solchen Unterschieden in der Verweildauer der Nadeln im Vlies Rechnung zu tragen, die durch die jeweilige Vliesdicke bestimmt sind.Preferably is the lifting height of the second crank mechanism proportional to the lifting height of the first crank mechanism adjustable, so that longer Residence times of the needles in the fleece by a corresponding enlargement of the Mitführbewegung the needle bar with the fleece is taken into account. But you can also provide the lifting height the second crank mechanism independent from the first crank mechanism to adjust in this way such To take into account differences in the residence time of the needles in the fleece, which are determined by the respective web thickness.

Zur Verstellung der Hubhöhen des zweiten Kurbeltriebes kann man eine Doppel-Exzenteranordnung wählen, bei der auf einem (inneren) Exzenterzapfen, der mit der Kurbelwelle dieses Kurbeltriebes fest verbunden ist, eine (äußere) Exzenterbüchse drehbar angeordnet aber in verschiedenen wechselseitigen Drehstellungen fest mit dem Exzenterzapfen kuppelbar ist, während der Kopf der Pleuelstange drehbar auf der Exzenterbüchse geführt ist. Die Exzentrizität dieser Exzenteranordnung hängt von den Exzentrizitäten von Exzenterzapfen und Exzenterbüchse ab und kann nach Lösen der gegenseitigen Kupplung durch Verdrehen der Exzenterbüchse gegenüber dem Exzenterzapfen verstellt werden. Als alternative, konstruktiv sehr einfache Lösung kommt in Betracht, die Exzenterelemente auszutauschen, insbesondere dann, wenn nur eine geringe Anzahl von Exzentergrößen benötigt wird und nur selten Änderungen auszuführen sind.to Adjustment of the lifting heights the second crank mechanism can be a double eccentric choose, when on an (inner) eccentric pin, with the crankshaft this crank mechanism is firmly connected, an (outer) eccentric bushing rotatable arranged but in different mutual rotational positions firmly coupled to the eccentric pin, while the head of the connecting rod rotatable on the eccentric bush guided is. The eccentricity this eccentric depends on the eccentricities of eccentric and eccentric bush off and can after loosening the mutual coupling by turning the eccentric bushing over the Eccentric be adjusted. As an alternative, constructive very much simple solution comes into consideration to replace the eccentric elements, in particular when only a small number of eccentric sizes is needed and rarely changes perform are.

Vorzugsweise ist die Phasenlage der Drehbewegung des zweiten Kurbeltriebes gegenüber derjenigen des ersten Kurbeltriebes verstellbar. Hierdurch kann unterschiedlichen Einstichwinkeln der Nadeln Rechnung getragen werden. Mit Einstichwinkel wird in der einschlägigen Technik jener Drehwinkelbereich der Kurbelwelle des den Nadelbalken in Auf- und Abbewegung versetzenden (ersten) Kurbeltriebes bezeichnet, während dem die Nadeln in das zu bearbeitende Vlies eingestochen sind. Häufig beträgt dieser Einstichwinkel 180°, d.h. beispielsweise bei einem Kurbelwinkel von 90° nach OT treten die Nadelspitzen in das Vlies ein, und bei einem Kurbelwinkel von 90° nach UT verlassen sie das Vlies wieder. Bei diesem Einstichwinkel wirkt im Augenblick des Einstichs der Nadelspitzen in das Vlies die größte Kraft auf die Nadeln ein. Je nach Vliesmaterial (Faserart, Vliesdicke) kommen aber auch andere, insbesondere kleinere Einstichwinkel in Betracht, insbesondere ein Einstichwinkel von 90°, wo dann die Nadeln beispielsweise bei einem Kurbelwinkel von 135° nach OT in das Vlies eintreten und bei einem Kurbelwinkel von 45° nach UT wieder verlassen. In jedem Falle ist es günstig, wenn die vom zweiten Kurbeltrieb hervorgerufene Horizontalgeschwindigkeit des Nadelbalkens im Augenblicks des Einstichs der Nadelspitzen in das Vlies der Transportgeschwindigkeit des Vlieses durch die Nadelmaschine weitestgehend entspricht, um eine Verbiegung der Nadeln beim Einstechen zu vermeiden. Unterschiedliche Einstichwinkel haben, wie zuvor am Beispiel erläutert, unterschiedliche Kurbelwinkel des ersten Kurbeltriebes im Augenblick des Eindringens der Nadelspitzen in das Vlies zur Folge, und an diese unterschiedlichen Kurbelwinkel soll die Phasenlage des zweiten Kurbeltriebes anpassbar sein, um optimale Verhältnisse einstellen zu können.Preferably, the phase position of the rotational movement of the second crank mechanism relative to that of the first crank mechanism is adjustable. As a result, different insertion angles of the needles can be taken into account. With insertion angle is in the relevant art, that rotational angle range of the crankshaft of the needle bar in up and down movement offset (first) crank mechanism during which the needles are inserted into the nonwoven to be processed. Frequently, this insertion angle is 180 °, ie, for example, at a crank angle of 90 ° after TDC, the needle tips enter the fleece, and a crank angles of 90 ° to UT leave the fleece again. At this puncture angle, the greatest force acts on the needles at the moment the needle points are pierced into the fleece. Depending on the nonwoven material (type of fiber, nonwoven thickness) but also other, in particular smaller insertion angle into consideration, in particular a Einichwinkel of 90 °, where then enter the needles, for example, at a crank angle of 135 ° to TDC in the web and at a crank angle of 45 ° leave for UT again. In any case, it is advantageous if the horizontal speed of the needle bar caused by the second crank drive at the moment of puncturing the needle points in the fleece largely corresponds to the transport speed of the fleece through the needle machine in order to avoid bending of the needles during piercing. Different pricking angles have, as explained above by way of example, different crank angles of the first crank drive at the moment of penetration of the needle tips into the fleece result, and at these different crank angle, the phase angle of the second crank mechanism should be adaptable to adjust optimal conditions.

In der Praxis besitzt die Nadelmaschine nur eine Antriebseinheit für den Nadelbalken, die beide Kurbeltriebe antreibt. Eine Verstellung der Phasenlagen der Kurbeltriebe lässt sich dann dadurch erzielen, dass im Kraftübertragungsweg zwischen der Antriebseinheit und einem der Kurbeltriebe ein Zwischengetriebe mit einer lösbaren Kupplungseinrichtung angeordnet ist, die es erlaubt, ein Antriebselement und ein Abtriebselement unter unterschiedlichen gegenseitigen Drehstellungen miteinander zu kuppeln. Das kann beispielsweise eine Klauenkupplung oder eine Scheibenkupplung sein, oder ein Zahnriementrieb, der eine Antriebsrolle und eine Antriebsrolle umfasst, die von einem gemeinsamen Zahnriemen umschlungen werden, den man wahlweise aus einer der Rollen herausheben kann, um die Rollen unabhängig voneinander verdrehen zu können, bevor man sie mittels des Zahnriemens wieder miteinander kuppelt.In In practice, the needle machine has only one drive unit for the needle bar, which drives both crank mechanisms. An adjustment of the phase positions the crank drives leaves Then achieve that in the power transmission path between the Drive unit and one of the crank gears an intermediate gear with a detachable Coupling device is arranged, which allows a drive element and an output member under different mutual rotational positions to couple with each other. This can for example be a dog clutch or a disc clutch, or a toothed belt drive, the one Drive roller and a drive roller comprises, by a common toothed belt be wrapped, which can be lifted out of one of the roles can be independent of the roles to be able to twist one another before they are coupled again by means of the toothed belt.

Gemäß einer technisch sehr eleganten Alternative sind für den ersten und den zweiten Kurbeltrieb jeweils eigene, voneinander unabhängige Antriebs-Elektromotoren vorgesehen, die vorzugsweise in der Drehzahl regelbar sind. Den beiden Elektromotoren ist eine Synchroneinrichtung zugeordnet, die einen synchronen Lauf der Motoren sicherstellt. In der Synchroneinrichtung ist eine verstellbare Phasenschiebereinrichtung enthalten. Dieser Phasenschiebereinrichtung sind Signale von Detektoren zugeführt, die die Drehbewegung der Abtriebswellen der Elektromotoren erfassen. Die Phasenschiebereinrichtung dient dazu, durch Steuerung wenigstens eines der Elektromotoren den synchronen Lauf derselben und eine vorbestimmte gegenseitige Zeitlage der Detektorsignale beider Abtriebswellen sicherzustellen. Durch Verstellung der Vorgabe für die gegenseitigen Zeitlage der Detektorsignale lässt sich die Drehphasenlage der Abtriebswelle des einen Elektromotors gegenüber derjenigen der Abtriebswelle des anderen Elektromotors verstellen. Die Phaseneinstellung der Kurbeltriebe erfolgt bei dieser Lösung somit rein elektrisch. Besonders vorteilhaft lässt sich diese Alternative realisieren, wenn man als Antriebsmotoren Synchronmotoren einsetzt, die von frequenzveränderlichen Wechselspannungen versorgt sind. Die Synchroneinrichtung braucht dann nur noch eine verstellbare Phasenschiebereinrichtung zu umfassen.According to one technically very elegant alternative are for the first and the second Crankshaft each own, independent drive electric motors provided, which are preferably adjustable in speed. The two electric motors is associated with a synchronizer, the one ensures synchronous running of the motors. In the synchronizer is an adjustable phase shifter included. This Phase shifter means signals are supplied from detectors, the detect the rotational movement of the output shafts of the electric motors. The phase shifter serves to control at least one the electric motors the synchronous running of the same and a predetermined mutual timing of the detector signals of both output shafts sure. By adjusting the default for the mutual time the detector signals leaves the rotational phase position of the output shaft of an electric motor across from adjust those of the output shaft of the other electric motor. The phase adjustment of the crank mechanisms takes place in this solution thus purely electric. This alternative can be particularly advantageous realize, if you use synchronous motors as drive motors, that of variable frequency AC voltages are supplied. The synchronizer needs then only to include an adjustable phase shifter.

Der grundsätzliche Bewegungsablauf beim Mitführen eines Nadelbalkens ist vorliegend unter Bezugnahme auf eine Einfach-Nadelmaschine beschrieben worden, d.h. einer solchen, bei der das Vlies nur von einer Seite her genadelt wird. Die Erfindung bezieht sich indessen auf den Antrieb von Doppelnadelmaschinen. Doppelnadelmaschinen sind solche, bei denen in einer Vernadelungseinheit Nadelbalken zu beiden Seiten des zu vernadelnden Vlieses angeordnet sind und Nadeln in das Vlies entweder nacheinander oder gleichzeitig von beiden Seiten einstechen. Eine Maschine dieser Art ist von der Anmelderin unter der Bezeichnung DI-LOOM OUG-II in Verkehr gebracht worden. Sie enthält vier Nadelbalken, die jeweils paarig zu beiden Seiten der Vernadelungszone angeordnet sind.Of the fundamental Movement while carrying A needle bar is described herein with reference to a single needle machine been, i. such, in which the fleece only from one side is needled. Meanwhile, the invention relates to the drive of double needle machines. Double needle machines are those at those in a needling unit needle bar on both sides of the nonwoven to be needled are arranged and needles in the fleece either piercing one after the other or simultaneously from both sides. A machine of this type is from the applicant under the name DI-LOOM OUG-II has been placed on the market. It contains four needle bars, each arranged in pairs on both sides of the needling zone are.

Wenn bei dieser Maschine die beiden Nadelbalken eines Paares, die der zu vernadelnden Vliesbahn beidseitig gegenüberstehen, im Gegentakt arbeiten, d.h. die Nadeln abwechselnd in die Vliesbahn von oben und von unten eintreten, ist die Zeitlage der Bewegungen, die die Nadelbalken von ihren Horizontal- Kurbeltrieben erhalten, gemäß der vorliegenden Erfindung ebenfalls in Gegentakt abgestimmt, derart, dass bei Bewegung des einen Nadelbalkens mittels seines Vertikal-Kurbeltriebs aus einer Extremstellung in Richtung auf die Vernadelungszone sein zugehöriger Horizontal-Kurbeltrieb ihn anfänglich in einer gegen die Transportrichtung der Vliesbahn gerichteten Bewegung antreibt, während der andere Nadelbalken von seinem Horizontal-Kurbeltrieb gleichzeitig eine in Transportrichtung der Vliesbahn verlaufende Bewegungskomponente erhält. Bei einem solchen Gegentaktbetrieb braucht auf eine besondere Ausrichtung der Nadeln des einen Nadelbalkens in Bezug auf die Nadeln des anderen Nadelbalkens eines Nadelbalkenpaares nicht geachtet zu werden, weil eine Kollision von Nadeln ausgeschlossen ist. Zwei Nadeln können gleichachsig einander gegenüberstehen.If In this machine, the two needle bars of a pair, the opposite to needled nonwoven web on both sides, working in push-pull, i.e. the needles alternately in the nonwoven web from above and from below enter, is the timing of the movements that the needle bars from their horizontal crank drives obtained according to the present invention also in push-pull tuned, such that when moving the a needle bar by means of its vertical crank mechanism from a Extreme position in the direction of the needling zone to be associated horizontal crank mechanism him initially in a directed against the transport direction of the nonwoven web movement drives while the other needle bar from its horizontal crank mechanism at the same time in the transport direction the nonwoven web extending motion component receives. at Such push-pull operation needs a special orientation the needles of one needle bar with respect to the needles of the other Needle bar of a pair of needle bars not to be respected, because a Collision of needles is excluded. Two needles can be equiaxed face each other.

Mit der Erfindung lassen sich Vliesvorschublängen von 40 mm und mehr pro Nadelbalkenhub erzielen.With The invention can fleece feed lengths of 40 mm and more per Achieve needle bar lift.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf in den Zeichnungen schematisch dargestellte Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:The The invention will be described below with reference to the drawings schematically illustrated embodiments explained in more detail. It shows:

1 als Ausschnitt aus einer Nadelmaschine schematisch den Nadelungsteil, und 1 as a section of a needle machine schematically the Nadelungsteil, and

2 als Ausschnitt aus einer Nadelmaschine den Nadelungsteil in alternativer Ausführungsart, 2 as a section of a needle machine, the needling part in an alternative embodiment,

3 als Einzelheit eine verstellbare Exzentereinrichtung. 3 as a detail an adjustable eccentric.

4 eine schematische Seitendarstellung einer Doppelnadelmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung, 4 a schematic side view of a double needle machine for carrying out the method according to the invention,

5 eine schematische Darstellung der Bewegungsbahnen der Nadelspitzen bei einer Doppelnadelmaschine, deren obere und untere Nadelbalken im Gegentakt angetrieben sind, und 5 a schematic representation of the trajectories of the needle tips in a double needle machine, the upper and lower needle bars are driven in push-pull, and

6 schematisch im Ausschnitt die Nadelanordnung an oberen und unteren Nadelbalken einer im Gegentakt betriebenen Doppelnadelmaschine, mit ihren Nadeldurchtrittsschlitzen in den zugehörigen Schlitzplatten. 6 schematically in the neckline the needle assembly to upper and lower needle bar of a push-pull operated double needle machine, with their needle penetration slots in the associated slotted plates.

Anhand der 1 und 2 sollen zunächst einige Maschinendetails erläutert werden, die für das Verständnis der Erfindung nützlich sind. Man erkennt in 1 eine Zwillingsanordnung aus zwei Nadelbalken 1, die unten an einer Konsole 8 befestigt sind, an der oben zwei Pleuelstangen 2 angelenkt sind, deren Köpfe auf Exzentern 3 drehbar gelagert sind, die von Kurbelwellen 4 angetrieben sind. Die Kurbelwellen 4 sind in einem Maschinengestell 9 drehbar gelagert und von einem Antrieb (nicht dargestellt) in Drehung versetzbar. Die gelenkige Verbindung der Pleuelstangen 2 mit der Konsole 8 ist mittels Pleuelbolzen 10 hergestellt.Based on 1 and 2 First, some machine details useful in understanding the invention will be explained. One recognizes in 1 a twin arrangement of two needle bars 1 at the bottom of a console 8th are attached to the top two connecting rods 2 are hinged, their heads on eccentrics 3 are rotatably supported by crankshafts 4 are driven. The crankshafts 4 are in a machine frame 9 rotatably mounted and by a drive (not shown) set in rotation. The articulated connection of the connecting rods 2 with the console 8th is by means of connecting rod 10 produced.

An den Unterseiten der Nadelbalken 1 sind Nadelbretter befestigt, die Nadeln 11 tragen, von denen aus Übersichtlichkeitsgründen hier nur einige dargestellt sind. Unter den Nadelbalken 1 befinden sich ein Niederhalter 12 und Stichplatten 13, die in gegenseitigem Abstand angeordnet sind. Der zwischen Niederhalter und Stichplatten ausgebildete Spalt 14 nimmt die zu vernadelnde Vliesbahn (nicht dargestellt auf), die von Zuführwalzen 15 stromaufwärts des Spaltes 14 und Abführwalzen 16 stromabwärts des Spaltes 14 durch diesen Spalt hindurchgefördert wird, um in dem Spalt 14 einer Nadelung unterworfen zu werden. Aus noch zu erläuternden Gründen sind der Niederhalter 12 und die Stichplatten 13 mit länglichen Schlitzen für den Durchtritt der Nadeln 11 versehen, wobei die Längserstreckung dieser Schlitze in Förderrichtung des Vlieses, in der Zeichnung von 1 von rechts nach links verläuft.On the undersides of the needle bars 1 Needle boards are attached, the needles 11 of which for reasons of clarity, only a few are shown here. Under the needle bars 1 There is a hold-down 12 and throat plates 13 , which are arranged at a mutual distance. The formed between hold-down and throat plates gap 14 picks up the needled nonwoven web (not shown) from feed rolls 15 upstream of the gap 14 and discharge rollers 16 downstream of the gap 14 is conveyed through this gap to in the gap 14 to be subjected to a needling. For reasons to be explained, the hold-down device 12 and the throat plates 13 with elongated slots for the passage of the needles 11 provided, wherein the longitudinal extent of these slots in the conveying direction of the web, in the drawing of 1 from right to left.

Seitlich an der Konsole 8 ist mittels eines Pleuelbolzens 17 das eine Ende einer Pleuelstange 5 angelenkt, deren Kopf am anderen Ende auf einem Exzenter 6 drehbar gelagert ist, der auf einer Kurbelwelle 7 befestigt ist, die in dem Maschinengestell 9 drehbar gelagert ist und von einer Antriebseinrichtung (nicht dargestellt) in Drehung versetzbar ist. Eine oberhalb der Kurbelwelle 7 im Maschinengestell 9 angeordnete, synchron mit der Kurbelwelle 7 angetriebene Ausgleichswellenanordnung 25 sorgt für eine dynamische Dämpfung der von der Kurbelwelle 7 hervorgerufenen Schwingungen.Laterally at the console 8th is by means of a connecting rod 17 the one end of a connecting rod 5 hinged, whose head on the other end on an eccentric 6 is rotatably mounted on a crankshaft 7 fixed in the machine frame 9 is rotatably mounted and by a drive device (not shown) is set in rotation. One above the crankshaft 7 in the machine frame 9 arranged, synchronous with the crankshaft 7 driven balance shaft assembly 25 provides dynamic damping of the crankshaft 7 caused vibrations.

Es sei nochmals darauf hingewiesen, dass in der Zeichnung nur eine Pleuelstange 5 dargestellt ist, das in Wirklichkeit aber wegen der Längserstreckung der Nadelbalken 1 an der Konsole 8 mehrere Pleuelstangen 5 angreifen, die längs der Konsole 8 verteilt sind und deren Exzenter 6 auf der gemeinsamen Kurbelwelle 7 angeordnet sind und die phasengleich und gleichhubig sind. Die Pleuelstange 5, der Exzenter 6, die Kurbelwelle 7 und der Pleuelbolzen 17 bilden zusammen einen zweiten Kurbeltrieb, der dazu bestimmt und in der Lage ist, der Konsole 8 und den daran befestigten Nadelbalken 1 eine oszillierende Bewegungskomponente in horizontaler Richtung, d.h. in der Zeichnung von rechts nach links und von links nach rechts, zu vermitteln.It should be noted again that in the drawing only a connecting rod 5 is shown, but in fact because of the longitudinal extent of the needle bar 1 at the console 8th several connecting rods 5 attack, along the console 8th are distributed and their eccentric 6 on the common crankshaft 7 are arranged and which are in phase and gleichhubig. The connecting rod 5 , the eccentric 6 , the crankshaft 7 and the connecting rod 17 together form a second crank drive, which is intended and capable of the console 8th and the attached needle bar 1 to convey an oscillating component of movement in the horizontal direction, ie in the drawing from right to left and from left to right.

Der erste Kurbeltrieb, bestehend aus den Pleuelstangen 2, Exzentern 3, Kurbelwellen 4 und Pleuelbolzen 10, und der zweite Kurbeltrieb, bestehend aus Pleuelstange 5, Exzenter 6, Kurbelwelle 7 und Pleuelbolzen 17 sind mit gleicher Drehzahl angetrieben und bewirken zusammen, dass im Betrieb der Nadelmaschine die Konsole 8 mit den daran befestigten Nadelbalken 1 auf einer geschlossenen Bahn bewegt wird, die je nach dem Umfang der Exzentrizitäten der Exzenter 3 und 6 kreisförmig oder elliptisch ist, wobei die Ebene dieser überlagerten Bewegungen senkrecht zur Längserstreckung der Nadelbalken 1 verläuft. Dabei sind die Phasenlagen der Drehbewegungen der Kurbelwellen 4 und 7 so aufeinander abgestimmt, dass bei der Abwärtsbewegung der Nadelbalken 1 eine Bewegung derselben in Vorschubrichtung des Faservlieses, in 2 von rechts nach links, erfolgt, so dass auch im in das Vlies eingestochenen Zustand der Nadeln 11 der Vorschub des Vlieses nicht von den Nadeln behindert wird. Diese Horizontalbewegung hält auch während eines Teils der Aufwärtsbewegung der Nadelbalken 1 an, während die horizontale Rückbewegung der Nadelbalken 1 in einen Zeitraum fällt, in der die Spitzen der Nadeln 11 das Faservlies wieder verlassen haben.The first crank mechanism, consisting of the connecting rods 2 , Eccentrics 3 , Crankshafts 4 and connecting rod 10 , and the second crank mechanism, consisting of connecting rod 5 , Eccentric 6 , Crankshaft 7 and connecting rod 17 are driven at the same speed and together cause that during operation of the needle machine, the console 8th with the attached needle bar 1 is moved on a closed path, depending on the extent of eccentricities of the eccentric 3 and 6 is circular or elliptical, the plane of these superimposed movements being perpendicular to the longitudinal extent of the needle bars 1 runs. The phase angles of the rotational movements of the crankshafts are 4 and 7 so coordinated that during the downward movement of the needle bar 1 a movement thereof in the feed direction of the nonwoven fabric, in 2 from right to left, takes place, so that even in the fleece inserted state of the needles 11 the feed of the fleece is not hindered by the needles. This horizontal movement also stops during part of the upward movement of the needle bars 1 on, while the horizontal return movement of the needle bar 1 falls into a period in which the tips of the needles 11 have left the fiber fleece again.

2 zeigt eine Ausführungsform, bei der der erste Kurbeltrieb nur eine Kurbelwelle 4 umfasst, auf der Exzenter 3 angeordnet sind, auf denen Pleuelstangen 2 drehbar gelagert sind, die mittels Pleuelbolzen 10 an der Konsole 8 angelenkt sind. Eine neben der Kurbelwelle 4 im Maschinengestell 9 angeordnete Ausgleichswellenanordnung 25 sorgt für eine dynamische Dämpfung der von der Kurbelwelle 4 hervorgerufenen Schwingungen. Wieder zeigt die Zeichnung nur eine Pleuelstange 2, obgleich hervorzuheben ist, dass wenigstens zwei solcher Pleuelstangen 2 mit zugehörigen Exzentern 3 auf einer gemeinsamen Kurbelwelle 4 gelagert sind. An der Unterseite der Konsole 8 sind parallel zueinander zwei Nadelbalken 1 angebracht. Diese, ihre Nadeln 11, Niederhalter 12, Stichplatten 13, Spalt 14, Zuführwalzen 15 und Abzugswalzen 16 entsprechen der Anordnung von 1 und brauchen hier nicht nochmals erläutert zu werden. 2 shows an embodiment in which the first crank only one crankshaft 4 includes, on the eccentric 3 are arranged on which connecting rods 2 are rotatably mounted by means of connecting rods 10 at the console 8th are articulated. One beside the crankshaft 4 in the machine frame 9 arranged balance shaft assembly 25 provides dynamic damping of the crankshaft 4 caused vibrations. Again, the drawing shows only one connecting rod 2 Although it should be emphasized that at least two such connecting rods 2 with associated eccentrics 3 on a common crankshaft 4 are stored. At the bottom of the console 8th are parallel to each other two needle bars 1 appropriate. These, their needles 11 , Stripper plate 12 , Throat plates 13 , Split 14 , Feed rollers 15 and take-off rolls 16 correspond to the arrangement of 1 and need not be explained again here.

Im Gegensatz zur Ausführungsform nach 2 enthält bei der Ausführungsform nach 3 der zweite Kurbeltrieb eine Zwillingsanordnung aus zwei Kurbelwellen 7, die übereinander angeordnet sind, mit Exzentern 6 und Pleuelstangen 5, die an zwei übereinander angeordneten Stellen an der Konsole 8 mittels Pleuelbolzen 17 angelenkt sind. Die Kurbelwellen 7 sind vorzugsweise gegensinnig angetrieben, ihre Exzenter sind dann um 180° gegeneinander versetzt. Sie können aber auch gleichsinnig angetrieben sein, wenn der notwendige Massenausgleich durch spezielle Einrichtungen, wie etwa Ausgleichswellen (nicht dargestellt) übernommen wird. In diesem Falle sind die Exzenter 6 gleichsinnig ausgerichtet.In contrast to the embodiment according to 2 contains in the embodiment according to 3 the second crank mechanism a twin arrangement of two crankshafts 7 , which are arranged one above the other, with eccentrics 6 and connecting rods 5 at two superimposed points on the console 8th by means of connecting rods 17 are articulated. The crankshafts 7 are preferably driven in opposite directions, their eccentrics are then offset by 180 ° from each other. But they can also be driven in the same direction, if the necessary mass balance by special facilities, such as balancing shafts (not shown) is taken. In this case, the eccentrics 6 aligned in the same direction.

Wie beim Beispiel nach 1 wird von den ersten und zweiten Kurbeltrieben, bestehend einerseits aus Kurbelwelle 4, Exzenter 3, Pleuelstange 2 und Pleuelbolzen 10 und andererseits aus Kurbelwellen 7, Exzentern 6, Pleuelstangen 5 und Pleuelbolzen 17, die Konsole 8 in eine Bewegung versetzt, die eine geschlossene Bahn verfolgt, die kreisförmig oder elliptisch sein kann, je nach den Exzentrizitäten der Exzenter 3 und 6, so dass die Nadelbalken 1 eine entsprechende Bewegung ausführen, durch die die Nadeln 11 in das Vlies im Spalt 14 eingestochen werden, wenn sich die Nadelbalken 1 gerade von rechts nach links, d.h. in Vliestransportrichtung, bewegen.As in the example below 1 is made by the first and second crank gears, consisting on the one hand of crankshaft 4 , Eccentric 3 , Connecting rod 2 and connecting rod 10 and on the other hand, crankshafts 7 , Eccentrics 6 , Connecting rods 5 and connecting rod 17 , the console 8th in a motion that pursues a closed path, which may be circular or elliptical, depending on the eccentricities of the eccentrics 3 and 6 so that the needle bars 1 perform a corresponding movement through which the needles 11 into the fleece in the gap 14 be pierced when the needle bars 1 straight from right to left, ie move in fleece transport direction.

2 zeigt auch eine mechanische Lösung für die Synchronisierung des Antriebs der beiden Kurbeltriebe, von denen einer von einem Motor (nicht dargestellt) angetrieben ist. Diese Lösung ist durch einen Zahnriemen 26 gekennzeichnet, der auf den Kurbelwellen 4 und 7 drehfest angebrachte Zahnriemenscheiben umschlingt. Der Zahnriemen 26 läuft im dargestellten Beispiel weiterhin über wenigstens zwei Umlenkrollen 27, von denen eine Umlenkrolle im Weg des hinlaufenden Trums und die andere Umlenkrolle im Weg des rücklaufenden Trums des Zahnriemens 26 angeordnet ist. Wenn man die eine Umlenkrolle 27 so verstellt, dass das zugehörige Trum des Zahnriemens 26 länger wird, und als Ausgleich die andere Umlenkrolle 27 so verstellt, dass das ihr zugehörige Trum des Zahnriemens 26 kürzer wird, ergibt sich eine Änderung der relativen Drehphasenlage der Kurbeltriebe, ohne dass der Zahnriemen von den auf den Kurbelwellen 4 und 7 befestigten Zahnriemenscheiben abgehoben werden muss oder lösbare Kupplungselemente vorgesehen sein müssen. 2 also shows a mechanical solution for synchronizing the drive of the two crank mechanisms, one of which is driven by a motor (not shown). This solution is through a toothed belt 26 marked on the crankshaft 4 and 7 rotatably mounted pulleys wraps around. The timing belt 26 continues running in the example shown via at least two pulleys 27 , of which one pulley in the way of the running strand and the other pulley in the way of the returning strand of the toothed belt 26 is arranged. If you have the one pulley 27 adjusted so that the associated run of the belt 26 gets longer, and as compensation, the other pulley 27 adjusted so that the corresponding belt of the timing belt 26 becomes shorter, there is a change in the relative rotational phase position of the crank mechanisms, without the timing belt of the on the crankshafts 4 and 7 fixed timing pulleys must be lifted or releasable coupling elements must be provided.

3 zeigt als Einzelheit eine Exzenteranordnung für eine Pleuelstange 5 des zweiten Kurbeltriebes. Diese Exzenteranordnung weist einen mit einer Kurbelwelle 7 fest verbundenen Exzenterzapfen 18 und eine auf dem Exzenterzapfen 18 angeordnete und in verschiedene Drehstellungen in Bezug auf den Exzenterzapfen 18 mittels Bolzen 20 feststellbare Exzenterbüchse 19 auf. Der Exzenterzapfen 18 und die Exzenterbüchse 19 bilden zusammen den zweiten Exzenter 6. Auf der Exzenterbüchse 19 ist der Kopf 21 der Pleuelstange 5 drehbar gelagert. Die Bolzen 20 sind lösbar in Bohrungen 22 in der Exzenterbüchse 19 bzw. 23 im Exzenterzapfen 18 eingesetzt, wobei im vorliegenden Falle der Exzenterzapfen 18 eine größere Anzahl solcher Bohrungen 23 aufweist. Durch Drehverstellung der Exzenterbüchse 19 gegenüber dem Exzenterzapfen 18 und Kupplung dieser Elemente mittels der Bolzen 20 in ausgewählten gegenseitigen Drehstellungen lässt sich die wirksame Exzentrizität des zweiten Exzenters 6 und somit der Hub der Horizontalbewegung, den die Nadelbalken 1 ausführen, verändern. Die Verstellung der Exzentrizität erfolgt im dargestellten Beispiel dadurch, dass die Bolzen 20 aus den Bohrungen 22 soweit herausgezogen werden, dass sie sich aus den Bohrungen 23 im Exzenterzapfen 18 lösen. Der Exzenterzapfen 18 kann dann gegenüber der Exzenterbüchse 19 verdreht und durch Einschieben der Bolzen 20 in andere der Bohrungen 23 im Exzenterzapfen 18 wieder mit der Exzenterbüchse 19 starr verbunden werden. Um das gegenseitige Verdrehung von Exzenterzapfen 18 und Exzenterbüchse 19 zu erleichtern, kann man mit äguivalenten Kupplungseinrichtungen (nicht dargestellt) den Kopf 21 der Pleuelstange 5 vorübergehend mit der Exzenterbüchse 19 drehfest kuppeln. Bei gelösten Bolzen 20 lässt sich dann durch Verdrehen der Kurbelwelle 7 der Exzenterzapfen in diejenige Drehstellung bringen, die der gewünschten Größe der einzustellenden Exzentrizität des zweiten Exzenters 6 entspricht. 3 shows a detail of an eccentric arrangement for a connecting rod 5 of the second crank mechanism. This eccentric arrangement has one with a crankshaft 7 firmly connected eccentric pin 18 and one on the eccentric pin 18 arranged and in different rotational positions with respect to the eccentric pin 18 by means of bolts 20 lockable eccentric bush 19 on. The eccentric pin 18 and the eccentric bush 19 together form the second eccentric 6 , On the eccentric bush 19 is the head 21 the connecting rod 5 rotatably mounted. Bolts 20 are detachable in holes 22 in the eccentric bush 19 respectively. 23 in the eccentric pin 18 used, in the present case, the eccentric pin 18 a larger number of such holes 23 having. By turning the eccentric bush 19 opposite the eccentric pin 18 and coupling of these elements by means of bolts 20 in selected mutual rotational positions can be the effective eccentricity of the second eccentric 6 and thus the stroke of horizontal movement, the needle bar 1 execute, change. The adjustment of the eccentricity takes place in the example shown in that the bolt 20 from the holes 22 be pulled out so far that they are out of the holes 23 in the eccentric pin 18 to solve. The eccentric pin 18 can then against the eccentric bush 19 twisted and by inserting the bolt 20 in other of the holes 23 in the eccentric pin 18 again with the eccentric bush 19 be rigidly connected. To the mutual rotation of eccentric pins 18 and eccentric bush 19 To facilitate, one can with äguivalenten coupling devices (not shown) the head 21 the connecting rod 5 temporarily with the eccentric bush 19 couple rotatably. With dissolved bolts 20 can then be adjusted by turning the crankshaft 7 bring the eccentric pin in that rotational position, the desired size of the adjusted eccentricity of the second eccentric 6 equivalent.

Die Bewegung der Bolzen zum Lösen und Wiederherstellen der von ihnen geschaffenen Verbindungen der zugehörigen Bauteile können hydraulische oder pneumatische Einrichtungen verwendet werden, wie sie im Pressenbau für vergleichbare Zwecke üblich sind. Auf eine detaillierte Erläuterung kann daher an dieser Stelle verzichtet werden.The Movement of the bolts to release and restoring the connections they have created associated Components can hydraulic or pneumatic devices are used, such as she in press construction for comparable purposes usual are. On a detailed explanation can therefore be waived at this point.

4 zeigt schematisch die wesentlichen Elemente einer Doppelnadelmaschine in Zwillingsanordnung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Nadelmaschine umfasst einen Rahmen 9, in dessen oberen Abschnitt zwei obere Vertikal-Kurbeltriebe 3o, 4o und in dessen unteren Abschnitt zwei untere Vertikal-Kurbeltriebe 3u, 4u angeordnet sind. Jeder Kurbeltrieb umfasst eine Kurbelwelle 4o bzw. 4u mit einem Exzenter 3o bzw. 3u und einer Pleuelstange, die einenends von den Exzentern angetrieben und andernends gelenkig mit oberen bzw. unteren Nadelbalkenträgern 36 bzw. 37 verbunden sind. An den Nadelbalkenträgern 36 und 37 sind jeweils Nadelbalken 1 befestigt, die Nadelbretter 39 tragen, die mit Nadeln 11 bestückt sind, von denen hier nur wenige dargestellt sind. Die Nadeln 11 treten jeweils durch Schlitzplatten 12, in denen Schlitze 42 (siehe 2) ausgebildet sind, die sich in Transportrichtung der zu vernadelnden Faservliesbahn (nicht dargestellt) erstrecken. Zwischen zwei einander gegenüberstehenden Schlitzplatten 12 befindet sich jeweils eine Vernadelungszone, durch die zu vernadelnde Vliesbahn hindurchgeführt wird. Der Zuführung und dem Abtransport dieser Vliesbahn dienen Zuführ- und Abzugswalzen 15 bzw. 16. Man erkennt ferner im oberen und unteren Abschnitt des Rahmens 9 Ausgleichswellenanordnungen 46 zum Massenausgleich der sich vertikal bewegenden Massen von Exzentern. Pleueln und damit verbundenen Teilen. Anzumerken ist ferner, dass mittels Verbindern 47 die oberen und unteren Nadelbalkenträger 36 und 37 jeweils starr miteinander verbunden sind. 4 schematically shows the essential elements of a double needle machine in twin arrangement for carrying out the method according to the invention. The needle loom comprises a frame 9 , in the upper section two upper vertical crank mechanisms 3o . 4o and in its lower portion two lower vertical crank mechanisms 3u . 4u are arranged. Each crank mechanism includes a crankshaft 4o respectively. 4u with an eccentric 3o respectively. 3u and a connecting rod, driven at one end by the eccentrics and at the other articulated with upper and lower needle bar supports 36 respectively. 37 are connected. At the needle bar carriers 36 and 37 each are needle bars 1 attached, the needle boards 39 Wear with needles 11 are stocked, of which only a few are shown here. The needles 11 each pass through slotted plates 12 in which slots 42 (please refer 2 ) are formed, which extend in the transport direction of the nonwoven fibrous web to be needled (not shown). Between two opposing slotted plates 12 There is in each case a needling zone, is passed through the needled nonwoven web. The feeding and the removal of this nonwoven web serve feed and take-off rolls 15 respectively. 16 , It can also be seen in the upper and lower portion of the frame 9 Balance shaft assemblies 46 for mass balance of the vertically moving masses of eccentrics. Connecting rods and related parts. It should also be noted that by means of connectors 47 the upper and lower needle bar girders 36 and 37 each rigidly connected to each other.

Insoweit ist die beschriebene Konstruktion konventionell. Sie unterscheidet sich zudem von der nach 1 dadurch, dass der Niederhalter von 1 durch eine zweite Stichplatte ersetzt ist.In that regard, the construction described is conventional. It also differs from the one after 1 in that the hold down of 1 replaced by a second throat plate.

Zur Ausführung der Erfindung sind den oberen und unteren Nadelbalken 1 ein oberer Horizontal-Kurbeltrieb 48 bzw. ein unterer Horizontal-Kurbeltrieb 49 zugeordnet. Der obere Horizontal-Kurbeltrieb 48 besteht aus einem Exzenter 50, der eine obere Pleuelstange 51 antreibt, dessen dem Exzenter 50 fernes Ende an dem Verbinder 47 der oberen Nadelbalkenträger 36 angelenkt ist, während der untere Horizontal-Kurbeltrieb 49 aus einem unteren Exzenter 52 mit darauf geführter unterer Pleuelstange 53 besteht, deren dem Exzenter 52 abgewandtes Ende an dem Verbinder 47 der unteren Nadelbalkenträger 37 angelenkt ist. Antriebseinrichtungen für die Exzenter 50 und 52 sind aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt.To carry out the invention, the upper and lower needle bars 1 an upper horizontal crank mechanism 48 or a lower horizontal crank mechanism 49 assigned. The upper horizontal crank drive 48 consists of an eccentric 50 , which is an upper connecting rod 51 which drives the eccentric 50 far end on the connector 47 the upper needle bar support 36 is hinged, while the lower horizontal crank mechanism 49 from a lower eccentric 52 with lower connecting rod guided on it 53 exists, whose the eccentric 52 opposite end to the connector 47 the lower needle bar support 37 is articulated. Drive devices for the eccentric 50 and 52 are not shown for clarity.

Wie aus 4 an Hand der gezeichneten Stellungen der oberen und unteren Exzenter 3o bzw. 3u zu entnehmen ist, sind die Vertikal-Kurbeltriebe im Gegentakt angetrieben. Dementsprechend nehmen die oberen Nadelbalken 1 ihre untere Endstellung ein, wenn sich auch die unteren Nadelbalken 1 in ihrer unteren Endstellung befinden, d.h. die Nadeln 11 an den oberen Nadelbrettern 39 sind in das Vlies (nicht dargestellt) eingestochen, während die Nadeln 11 an den unteren Nadelbrettern 39 vollständig aus dem Vlies herausgezogen sind. Es ist ferner aus der Stellung der oberen und unteren Exzenter 50 und 52 der Horizontal-Kurbeltriebe 48 und 49 zu erkennen, dass die Drehwinkellagen um 180° gegeneinander versetzt sind. Der Sinn dieser Maßnahme wird unter Bezugnahme auf 5a bis 5d näher erläutert.How out 4 on the basis of the drawn positions of the upper and lower eccentric 3o respectively. 3u can be seen, the vertical crank mechanisms are driven in push-pull. Accordingly, the upper needle bars take 1 their lower end position, if also the lower needle bar 1 in their lower end position, ie the needles 11 on the upper needle boards 39 are stuck in the fleece (not shown) while the needles 11 on the lower needle boards 39 are completely pulled out of the fleece. It is also off the position of the upper and lower eccentric 50 and 52 the horizontal crank mechanisms 48 and 49 to recognize that the angular positions are offset by 180 ° from each other. The meaning of this measure is with reference to 5a to 5d explained in more detail.

5a zeigt den der 4 entsprechenden Zustand, bei dem die an den oberen Nadelbrettern 36 befestigten Nadeln 11, nachfolgend mit "obere" Nadeln bezeichnet, in die Vliesbahn V maximal eingestochen sind, die "unteren" Nadeln aber keine Berührung mit der Vliesbahn V haben. Während des anschließenden Teilzyklus der Bewegung der Vertikal-Kurbeltriebe werden die oberen Nadeln aus der Vliesbahn V herausgezogen, während die "unteren" Nadeln an die Vliesbahn herangeführt werden. Wie der in 5b dargestellte Zustand zeigt, sind dabei die "oberen" Nadeln horizontal extrem nach links, also in Transportrichtung der Vliesbahn bewegt worden, während die "unteren" Nadeln entgegen der Transportrichtung der Vliesbahn horizontal extrem nach rechts bewegt worden sind. Im nachfolgenden Teilzyklus der Bewegung, dessen Ende in 5c dargestellt ist, werden die in die Vliesbahn V eingestochenen unteren Nadeln in Transportrichtung der Vliesbahn bewegt, während die oberen Nadeln entgegen dieser Transportrichtung bewegt werden. Diese letztgenannten Bewegungskomponenten in horizontaler Richtung dauern bis zu dem in 5d gezeigten Ende des vierten Teilzyklus an, wo die unteren Nadeln die Vliesbahn V wieder verlassen und die oberen Nadeln beginnen, in die Vliesbahn V einzustechen. Im Anschluss daran werden die oberen und die unteren Nadeln in die in 5a gezeigten Positionen zurückbewegt. Im in die Vliesbahn V eingestochenen Zustand machen somit die Nadeln 11 deren Horizontalbewegung mit. 5a shows the the 4 corresponding condition in which the at the upper needle boards 36 attached needles 11 , hereinafter referred to as "upper" needles, are inserted maximally in the nonwoven web V, but the "lower" needles have no contact with the nonwoven web V. During the subsequent sub-cycle of vertical crank drive movement, the upper needles are pulled out of the nonwoven web V while the "lower" needles are brought to the nonwoven web. In again 5b shown state, while the "upper" needles have been moved horizontally extreme to the left, so in the transport direction of the nonwoven web, while the "lower" needles have been moved horizontally extreme to the right against the transport direction of the nonwoven web. In the subsequent subcycle of the movement, whose end in 5c is shown, the lower needles punched into the nonwoven web V are moved in the transport direction of the nonwoven web, while the upper needles are moved counter to this transport direction. These latter components of movement in the horizontal direction last up to that in 5d shown at the end of the fourth part cycle, where the lower needles leave the nonwoven web V again and the upper needles begin to stab into the nonwoven web V. Following this, the upper and lower needles in the in 5a moved back positions shown. In inserted into the nonwoven web V state thus make the needles 11 their horizontal movement with.

Durch die Gegenläufigkeit der Bewegungen der Nadelbalken in horizontaler Richtung ist in vorteilhafter Weise ein Massenausgleich der Nadelbalken in horizontaler Richtung gegeben.By the opposition the movements of the needle bar in the horizontal direction is more advantageous Make a mass balance of the needle bar in the horizontal direction given.

Da bei Gegentaktbetrieb die Nadeln 11 nicht miteinander kollidieren können, ist es möglich, die oberen und unteren Nadelbretter identisch zu bestücken, wobei die Nadeln ggf. auch gleichachsig angeordnet sein können. Ein solches Bestückungsbild ist in 6 dargestellt. 6 zeigt einen Ausschnitt aus einer Schlitzplatte 12. Jeweils einer Gruppe von Nadeln 11 ist ein gemeinsamer, sich in Vliestransportrichtung erstreckender Schlitz 42 zugeordnet, der eine gewisse Überlänge aufweist, um der in Vliestransportrichtung verlaufenden horizontalen Bewegungskomponente der Nadelbalken und der von ihnen gehaltenen Nadeln Rechnung zu tragen. Man erkennt in 6, dass die Schlitze in Vliestransportrichtung aufeinander folgender Nadelgruppen seitlich gegeneinander versetzt sind, um eine gleichmäßige Vernadelung der Vliesbahn ohne Ausbildung von Streifen zu erhalten.Since with push-pull operation the needles 11 can not collide with each other, it is possible to equip the upper and lower needle boards identical, the needles may possibly also be arranged coaxially. Such an assembly picture is in 6 shown. 6 shows a section of a slotted plate 12 , Each of a group of needles 11 is a common slot extending in the nonwoven transport direction 42 associated, which has a certain excess length to the running in the non-woven direction horizontal component of movement of the needle bar and the ih held needles. One recognizes in 6 in that the slots are laterally offset relative to each other in the non-woven transport direction of successive groups of needles in order to obtain a uniform needling of the nonwoven web without formation of streaks.

Es sei abschließend erwähnt, dass zur Erzielung eines Massenausgleichs die jeweils einander benachbarten Vertikal-Kurbeltriebe 2 bzw. 3 vorteilhafterweise zueinander gegenläufig angetrieben sind. Bei im Gleichtakt angetriebenen oberen und unteren Nadelbalken sind zweckmäßigerweise auch die Horizontal-Kurbeltriebe gegenläufig angetrieben.It should finally be mentioned that to achieve a mass balance, the respective adjacent vertical crank mechanisms 2 respectively. 3 are advantageously driven in opposite directions to each other. When driven in common mode upper and lower needle bar expediently also the horizontal crank mechanisms are driven in opposite directions.

Claims

Method for operating a double-needle machine, in the one of supply and Abführeinrichtungen moving nonwoven web alternately needled from both sides with the needle bars pierced into the nonwoven web Condition of their needles in the transport direction of the nonwoven web respectively moved in and released from the nonwoven web state of their needles in a starting position can be traced back and the movements the needle bar in and opposite to the transport direction of the Nonwoven web in push-pull.

Double needle machine with supply and discharge devices for advancing a nonwoven fibrous web to be needled by a Needling zone and at least two on opposite sides The needling zone arranged needle bar, with vertical To Nadeladelungszone effective first crank gears and with in and opposite the nonwoven traveling direction effective second Crank gears are connected, and further with a device for Synchronization of the first crank mechanisms with the second crank mechanisms and a facility for change the phase position of the second crank mechanisms relative to the first crank mechanisms.

Double needle machine according to Claim 2, in which the first and the second crank mechanisms are connected via an intermediate transmission ( 26 ), the adjustable devices ( 27 ) for the change of the phase angle between the first and second crank gears.

Double needle machine according to claim 3, wherein the intermediate gear is a toothed belt ( 26 ) mounted on drive shafts ( 4 . 7 ) of the first and the second crank drives attached belt pulleys wraps around.

Double needle machine according to claim 4, wherein in the path of each run of the toothed belt ( 26 ) between the toothed belt pulleys in each case at least one adjustable deflection roller ( 27 ) is arranged, with which the lengths of those Zahnriementrums are mutually variable.

Double needle machine according to claim 3, wherein the Between transmission has a toothed belt, a drive and Output sprocket wraps around and with respect to one of these roles optional disengaged can be brought.

Double needle machine according to claim 3, wherein the Between transmission has a clutch and disengageable coupling, the Has input and output elements that in different mutual Rotary positions are engageable with each other.

Double needle machine according to claim 2, wherein the first and the additional crank mechanisms of independent electric motors are driven and the electric motors a synchronizer is associated with a synchronous running of the two electric motors ensures and a phase shifter is provided, that with at least one of the electric motors for change the rotational phase of the output shaft of an electric motor relative to those the output shaft of the other electric motor is connected.

Double needle machine according to claim 8, wherein the Electric motors are synchronous motors that are of a variable frequency AC voltage are supplied.

Double needle machine according to one of claims 2 to 9, wherein the additional crank mechanisms each one on a crankshaft ( 7 ) arranged eccentric pin ( 18 ), on which an eccentric bush ( 19 ) is arranged, on which the head ( 21 ) of a connecting rod ( 5 ) of the additional crank mechanism is rotatably mounted, and the eccentric pin ( 18 ) and the eccentric bush ( 18 ) for adjusting the lifting height of the additional crank mechanism in different rotational positions opposite each other rotatably coupled to each other.