DE1960849A1

DE1960849A1 - Plastics bottle blow mould closing device

Info

Publication number: DE1960849A1
Application number: DE19691960849
Authority: DE
Inventors: Gottfried Mehnert
Original assignee: Conduco AG
Current assignee: Conduco AG
Priority date: 1969-12-04
Filing date: 1969-12-04
Publication date: 1971-06-09

Abstract

The closing device includes a pair of toggle levers one of which has its free end articulated to a half mould and the other has its free end articulated to a driving member, whereby the common end describes an arcuate path or a straight path during the closing motion of the mould. The longitudinal axis of the lever associated with the half mould is arranged such that it always makes an angle of >90 degreed with the tangent of the arcuate path or with the straight path.

Description

Schliesseinrichtung an einer Maschine ftir die Herstellung von Hohlkörpern aus therinoplastischen Kunststoffen nach der Blaamethode, Bei der Herstellung von Hohlkbrpern aus thermoplastischem Kunststoff nach der sog. Blasmethode ist es allgemein Ueblich, von einem rohrförmigen, meist beidends offenen, gelegentlich aber auch einseitig geschlossenen, im plastisch verformbaren Zustand aus einer Düse ausgespritzten Vorformling auszugehen und diesen in eine geteilte Blasform einzufliliren, deren beide: auseinandergefahrene Hälften einen Spalt genügender Grösse für seine Aufnanme offen lassen und die nach seiner Aufnahme auSeinanderzugefahren und damit zu einer einheitlichen Blasform geschlossen werden, in der der Vorformling durch Einititirung eines Druckmediums zu dem Hohlkörper gewünschter Gestalt ausgeweitet wird.Closing device on a machine for the production of hollow bodies made of thermoplastic plastics according to the blue method, in the production of Hollow bodies made of thermoplastic according to the so-called blow method are common Usually from a tubular, mostly open at both ends, but occasionally also Closed on one side, injected from a nozzle in the plastically deformable state Go out preform and fill it in a split blow mold, whose both: halves moved apart a gap of sufficient size for its inclusion leave them open and move them apart and thus become one uniform blow mold are closed, in which the preform by initiation a pressure medium is expanded to the hollow body of the desired shape.

Die das vorstehend umrissene System verwirklichenden Maschinen werden in dem Bestreben der Rationalisierung mit dem Ziel eines immer grösseren Ausstosses je Zeiteinheit, d.h. Verkürzung der Blaszeit je Hohlkörper, und des ständigen Einsates im Mehrschichtenbetrieb und zudem auch fur immer grössere Behälter dem Volumen und/oder Materialgewicht nach entwickelt und gebaut. Hieraus ergeben sich hinsichtlich der sicheren und dauernden i'unktion an die einzelnen Elemente und Elementengruppen, insbesondere die, die Bewegungsabläufe zu vollziehen naben, immer grössere Anforderungen0 Zu diesen für das h'unktionieren einer Blasmaschine wichtigen Einrichtungen gehört auch die vereinfacht meist "Schliessmechanismus" genannte, die das Aufeinanderzu-und Voneinanderwegbewegen der Formtragplatten und damit das oeffnen und Schliessen der an den Formtragplatten mit je einer Hälfte befestigten Form bewirkt, Sie besteht aus den die Sormtragplatten auf einer vorbestimmten Bahn führenden Fuhrungsmitteln, den an den Formtragplatten angreifenden und diese auf den Führungsmitteln bewegenden Elementen und der Steuerung. Dabei wird vom Schliessmechanismus ein schnelles Arbeiten, d.h. Öfrnen und Schliessen der Blasform und in der Schliesstellung die Aufrecnternaltung des erforderlichen SchliessdrucKes verlangt, der näufig hoch ist, aber keine höheren Werte als ertorderlich erreichen soll. The machines realizing the system outlined above will become in the endeavor to rationalize with the aim of increasing emissions per unit of time, i.e. shortening the blowing time per hollow body, and the constant use in multi-shift operation and also for ever larger containers the volume and / or Material weight according to developed and built. This results in terms of safe and permanent function of the individual elements and element groups, especially those who have to carry out motion sequences have ever greater demands0 These facilities are important for the proper functioning of a blow molding machine also the simplified, usually called "closing mechanism", which closes and closes Moving away from each other the mold support plates and thus the opening and closing of the causes on the form support plates with one half attached form, it consists from the guide means guiding the standard support plates on a predetermined path, the one engaging the mold support plates and moving them on the guide means Elements and the control. The locking mechanism enables fast work, i.e. opening and closing of the blow mold and in the closed position the opening the required closing pressure, which is usually high, but not higher Should reach values as required.

Es ist Dekannt, neben den allgemein gebräuchlichen pneumatiscnen oder hydraulisch arbeitenden Schliessmechanismen auch mechanisch arbeitende einzusetzen, die grundsätzlich den Vorzug geringerer Störanfälligkeit aufweisen. It is decant, in addition to the commonly used pneumatic ones or hydraulically working locking mechanisms also use mechanically working ones, which basically have the advantage of being less susceptible to failure.

ins besondere ist es aus der Spritzgusstechnik, zaBo durch die deutsche Patentsenrift 1 u4 b98 und für die Blastecnnix zBO aus der österreichischen Patentschrift O6 ofS benannt, einen Kniehebelmecnanismus zu verwendens Hierauf bezieht sich die vorliegende erfindung, die eine mechanische, mit einem Lenkergetriebe arbeitende Schliesseinrichtung für eine Hohlkörper aus Kunststoff nach der Blasmethode herstellende Maschine betrifft, die den bekannten Schliesseinrichtungen anhaftenden Nachteile vermeidet, Diese werden vor allem darin gesehen, dass die regelmässig in der Schliesstellung bis in die gestreckte Lage geführten Lenker oder Hebel des Systems entweder die Form gar nicht oder nicht mit genügendem Druck oder aber auch mit viel zu hohem Druck schliessen, Um die praktische Bedeutung der vorstehend erwähnten Nachteile bekannter Systeme zu erkennen, muss man sich vergegenwärtigen, dass in der Regel nicht nur auf einer Maschine Formen verschiedener Grösse dann eingesetzt werden, wenn ein vielseitiges Produktionsprogramm es erfordert, von einem Artikel bestimmter Art oder Grösse oder bestimmten Gewichts auf die Herstellung eines anderen überzugehen und dazu die Maschine umzurüsten, sondern auch dass die Herstellung der Formen hinsichtlich ihrer Abmessungen nicht zu vermeidende Toleranzen einschliesst. Wenige Zehntel Millimeter Untertoleranz können aber bereits bewirken, dass die Form nicht oder nicht mit genügendem Druck schliesst, während durch wenige Zehntel Millimeter Übertoleranz ganz enorm hohe, für Form und Schliessmechanismus schädliche Drücke auftreten können* Auch die an sich bekannte Möglichkeit der isängenverstellung mindestens eines Hebels eines Kniehebelsystems ändert daran nichts. Sie bedingt bei jeder neuen Form eine-neue Einstellung durch Verstellung in mühevoller und zeitraubender Weise, was viel Erfahrung und Geschicklichkeit voraussetzt* Dabei wird naturgemäss immer die Neigung 'bestehen, lieber einen zu hohen als zu niedrigen Schliessdruck einzustellen, um die Möglichkeit, dass die Form nicht genügend schliesst und dann Ausschuss liefert, mit Sicherheit auszuschalten.in particular it is from the injection molding technology, zaBo by the German Patentsenrift 1 u4 b98 and for the Blastecnnix egO from the Austrian patent specification O6 ofS named to use a toggle lever mechanism present invention, which is a mechanical, working with a link mechanism Closing device for a hollow body made of plastic using the blowing method Machine concerns the disadvantages inherent in the known locking devices avoids, These are mainly seen in the fact that the regularly in the closed position either the handlebars or levers of the system guided up to the extended position Form not at all or not with enough pressure or with much too much pressure Print close to the practical importance of the disadvantages mentioned above To recognize known systems, one has to remember that as a rule molds of different sizes are not only used on one machine, if a varied production program requires it, a specific article Type or size or specific weight to be transferred to the manufacture of another and to convert the machine, but also that the production the Forms with regard to their dimensions includes unavoidable tolerances. A few tenths of a millimeter under-tolerance can, however, already cause the shape does not close or does not close with sufficient pressure, while by a few tenths of a millimeter Over-tolerance, extremely high pressures that are harmful to the shape and locking mechanism can occur * Also the possibility of adjusting the length, which is known per se, at least a lever of a toggle system does not change anything. It depends on each new one Form a new setting by adjusting in a laborious and time-consuming manner, which requires a lot of experience and skill there is a tendency to set a closing pressure that is too high rather than too low, to avoid the possibility that the mold does not close sufficiently and then yields rejects, to be switched off with certainty.

Dass ein zu hoher Schliessdruck die Standzeit von Porm und Schliessmechanismus wesentlich herabsetzen kann, wird dabei selten bedacht.That too high a closing pressure reduces the service life of the Porm and the closing mechanism can significantly reduce, is rarely considered.

Demnach war es Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung für das offenen und Schliessen einer Blasform in einer Maschine zur Refstellung von Hohlkörpern aus Kunststoffen nach der Blasmathode zu schaffen, bei der an den die Bormhälften aufnehmende, durch Führungsmittel auf einer vorgegebenen Bahn geführten formtragplatten diese bewegende Lenker angreifen, die Bestaadteile eines Lenker getriebes sind, wobei diese Einrichtung mit einfachen, sicher wirkenden, leicht zu beobachtenden, zu wartenden und austauschbaren Mitteln einerseits das vollständige Schliessen bewirkt und andererseits die Möglichkeit der Entstehung eines zu hohen Schliessdruckes ausschliesst, Hierzu wird vorgeschlagen, die Lenker eines Lenker getriebes so zu dimensionieren, anzuordnen und zu steuern, dass bei ganz geschlossener Form die sog. gestreckte oder Totpunktlage nicht erreicht wird, bei der das System einerseits keine Weg reserve mehr hat, bei der also möglicherweise bei Untertoleranz der Form ein vollständiges Schliessen nicht eintritt, bei der andererseits aber bei tbertoleranz der Form enorm hohe Schliessdrücke auftreten können. Accordingly, it was the object of the invention to provide a device for the open and closing a blow mold in a machine for refining hollow bodies to create from plastics according to the blown cathode, in which the Bormhälften receiving shape support plates guided by guide means on a predetermined path attack these moving handlebars, the bestaadteile of a handlebar transmission are, with this facility with simple, safe-looking, easy-to-observe, Means to be maintained and exchangeable on the one hand causes complete closure and on the other hand excludes the possibility of an excessively high closing pressure, For this purpose, it is proposed that the handlebars of a handlebar transmission be dimensioned in such a way that to arrange and control that when the form is completely closed, the so-called stretched or dead center is not reached, in which the system on the one hand does not reserve a path has more, so possibly a complete if there is insufficient tolerance of the form Closing does not occur, but on the other hand it is enormous when there is excessive tolerance of the form high closing pressures can occur.

Demnach betrifft die Erfindung eine mit einem Lenkergetriebe arbeitende Schliesseinrichtung an einer Maschine fUr die Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen nach der Blasmethode, bei der an mindestens einer der beiden, je eine Blasformhälfte aufnehmenden Formtragplatten ein Lenker mit seinem - auf die Formtragplatte bezogen - treibenden Ende angreift, dessen getriebenes Ende auf einer geraden oder gekrümmten Bahn geftuirt ist. DieBe Einrichtung ist ausgezeichnet durch eine Anordnung, bei der die die beiden Schwenkachsen des Lenkers verbindende Ebene mit der durch die Bahntangente in der Schwenkachse des getriebenen indes in jedem Punkt der Bewegung und auch in der Schliesstellung einen Winkel t 900 einschliesst. Accordingly, the invention relates to one that operates with a link mechanism Closing device on a machine for the production of hollow bodies from thermoplastic Plastics according to the blowing method, in which at least one of the two, one each Blow mold half receiving mold support plates a handlebar with his - on the mold support plate related - driving end attacks whose driven end on a straight or curved path is geftuirt. The establishment is distinguished by an arrangement in which the plane connecting the two pivot axes of the handlebars with the through the Railway tangent in the pivot axis of the driven one, however, in each Point of movement and also in the closed position includes an angle t 900.

Wenn so vorgegangen wird, dann werden die vorstehend genannten Bedingungen erfüllt, d0h. die Formhälften, die mittels eines oder mehrerer Lenker für das Öffnen der Blasform auseinandergefahren bzw. aufeinanderzugefahren werden und damit eine geschlossene Form bilden, werden auf jeden Fall bis zum vollständigen dichten Formt schluss bewegt, ohne dass dabei überhöhte Drücke auftreten können. Der Formschluss mit genügend hohem Schliessdruck wird immer deshalb erreicht, weil für den an der Formtragplatte angreifenden Lenker bei Untertoleranz der Form noch eine Wegreserve bleibt, und überhöhte Drücke werden deshalb vermieden, weil die sich in der Hauptachse quer zur Formtrennebene auswirkende Kraft immer kleiner sein muss als die in der Achse des Lenkers wirksame. Ausserdem ist, falls der Schliessdruck zu hoch sein sollte, immer eine gewisse Rückfederung möglich, die, wenn der Lenker oder ein z030 aus mehreren Lenkern bestehendes Kniehebelsystem die TotpunktstelIung erreicht hat, wegen der dadurch eintretenden Sperrung nicht im gleichen Masse möglich wäre. If so, then the above conditions apply fulfilled, i.e. the mold halves that open by means of one or more handlebars the blow mold are moved apart or moved towards each other and thus a Form a closed form, will definitely formt until it is completely sealed finally moved without excessive pressures occurring. The form fit with a sufficiently high closing pressure is always achieved because for the Handlebars attacking the shape support plate still have a path reserve if the shape is insufficiently tolerated remains, and excessive pressures are avoided because they are in the main axis The force acting across the mold parting line must always be smaller than that in the Axis of the handlebar effective. In addition, if the closing pressure is too high should always be a certain amount of springback possible, which when the handlebars or a z030 toggle system consisting of several links has reached the dead center position, would not be possible to the same extent because of the resulting blocking.

Die erfindung ist an keinesfalls Anspruch auf Vollständigkeit erhebenden Beispielen nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar: Sigo 1 die schematische Darstellung der Anordnung eines Lenkers einer Schliesseinrichtung nach der Erfindung in einfacher Ausführungsform und stark verkleinertem Maßstab, Fig. 2 weitere schematische Darstellungen abgewan-und 3 delter Ausführungsformen im Masstab der Fig. 1 und 2, Blge 4 eine weiter abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Einrichtung in weniger schematischer Darstellung und gegenüber den igo 1 bis 3 vergrössertem Masstab. The invention is in no way intended to be complete Examples are described below with reference to the drawings. They represent: Sigo 1 shows the schematic representation of the arrangement of a link of a locking device according to the invention in a simple embodiment and greatly reduced scale, 2 further schematic representations of modified and third embodiments 1 and 2, Blge 4, a further modified embodiment of a inventive device in a less schematic representation and opposite the igo 1 to 3 enlarged scale.

In der schematischen Darstellung nach Fig. 1 sind mit la und ib zwei Pormtragplatten bezeichnet, an denen, meist auswechselbar, Formhälften 2a und 2b befestigt sind, die in dem ausgezogen gezeichneten, geschlossenen Zustand eine einheitliche Blasform und ein die Gestalt des herzustellenden Hohlkörpers bestimmendes Formnest 3 bilden. In the schematic representation of FIG. 1 are two with la and ib Designated Pormträgerplatten, on which, mostly interchangeable, mold halves 2a and 2b are attached, which in the solid drawn, closed state a uniform Blow mold and a mold cavity that determines the shape of the hollow body to be produced 3 form.

Die kormtragplatten werden für das Öffnen und Schliessen der Form auf vorgegebenen Bahnen bewegt und sind hierzu auf oder mit entsprechenden, nicht dargestellten Yührungsmitteln, beispielsweise Holmen, geführt0 In Fig. 1 ist die Bewegungsbahn schematisch durch ihre Hauptachse 4 versinnbildlicht.The shape support plates are used to open and close the mold moved on predetermined paths and are not on or with corresponding, for this purpose Yührungsmittel shown, such as spars, guided0 In Fig. 1 is the Path of movement symbolized schematically by its main axis 4.

Obwohl in der Praxis meist zum Öffnen und Schliessen einer Form die beiden Pormtragplatten la und ib gleichzeitig gegenläufig bewegt werden, ist es auch möglich, jeweils nur eine der beiden Formhälften, beispielsweise die Formhälfte 2a mit der Formtragplatte la zu verschieben, und auf diesen Fall beziehen sich zwecks vereinfachter Darstellung die schematisch veranschaulichten Ausführungsvarianten nach den Fig. 1 bis 3. Although in practice mostly used to open and close a form both Pormtragplatten la and ib are simultaneously moved in opposite directions, it is also possible, only one of the two mold halves, for example to move the mold half 2a with the mold support plate la, and in this case refer to the schematically illustrated for the sake of simplicity Design variants according to FIGS. 1 to 3.

Hierzu ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Sigo 1 ein Lenker 5 vorgesehen, dessen - die Formtragplatte -treibendes Ende 6 bei 6a angelenkt ist, während das - von der Steuerung - getriebene Ende 7 in einem gleitenden Bewegungsmittel, z.BO einem Gleitstein 8 oder einer Gleithülse oder dergl. gelenkig befestigt ist, das auf einer Bahn 9 in Pfeilrichtung A bzw. B bewegt werden kann. For this purpose, a handlebar 5 is provided in the embodiment according to Sigo 1, whose - the mold support plate -driving end 6 is hinged at 6a, while the - from the control - driven end 7 in a sliding movement means, e.g. a sliding block 8 or a sliding sleeve or the like. Is articulated that can be moved on a path 9 in the direction of arrows A and B, respectively.

Fig0 1 zeigt in ausgezogenen Linien die erfindungsgemässe Einrichtung schematisch in der Schliesstellung, in die sie aus der Öffnungsstellung heraus bewegt wurde, die mit dem Gleitstein 8' oder derglO dem Lenker 5 t und der Formtragplatte 1a' strichpunktiert veranschaulicht ist. Man erkennt, dass der Lenker so weit aus der Stellung 5' in die Stellung 5 bewegt wurde, dass seine durch die Schwenkachsen 10 und 11 gehende Mittelachse und die Tangente 12 durch die Schwenkachse 11 am getriebenen Ende 7 des Lenkers 5 an der Bewegungsbahn - wobei in diesem Falle Bewegungsbahn und Tangente zusammentallen -einen Winke> 900 einschliessen. Fig0 1 shows the device according to the invention in solid lines schematically in the closed position into which it moves out of the open position was that with the sliding block 8 'or derglO the handlebar 5 t and the form support plate 1a 'is illustrated in phantom. You can tell that the handlebars go so far the position 5 'has been moved to the position 5 that its through the pivot axes 10 and 11 going central axis and the tangent 12 through the pivot axis 11 on the driven End 7 of the handlebar 5 on the trajectory - in this case trajectory and tangent merge - include an angle> 900.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 insofern, als ein aus zwei Lenkern 13 und 14 bestehendes Lenkergetriebe zur Anwendung kommt, an dessen gemeinsamer Schwenkachse 15 die durch den Pfeil C dargestellte Verstellkraft angreift. Der Lenker 13 ist bei 16 an der Formtragplatte 1a angelenkt, während das dem gemeinsamen Anlenkpunkt 15 gegenüberliegende Ende des zweiten Lenkers 14 ortsfest Dei 17 gelenkig gelagert ist. The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to Fig. 1 insofar as one of two Handlebars 13 and 14 existing Link gear is used, on the common pivot axis 15 by the adjustment force shown by arrow C attacks. The handlebar 13 is at 16 on the Articulated mold support plate 1a, while that of the common articulation point 15 opposite End of the second link 14 is fixed Dei 17 is articulated.

Wenn durch die Verstellkraft a das Lenkerpaar 13', 14' aus der strichpunktierten Öffnungsstellung in die ausgezogene Schliesstellung bewegt wird, so bewegt sich die gemeinsame, beide Lenker verbindende Schwenkachse aus der Stellung 1f' in die Stellung 15 und beschreibt hierbei eine der Länge des Lenkers 14 zwiscnen den Schwentachsen entsprechende Bahnkurve 18, und auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Bedingung erfüllt, dass der WinkeldCt zwischen der Mittelachse des Lenkers 13 und der Tangente 19 im Punkt 15 an die Bahnkurve 18>900 in alien Lagen des Getriebes und auch in der Schliesstellung ist. If by the adjusting force a the link pair 13 ', 14' from the dash-dotted line Open position is moved into the extended closed position, so moves the common pivot axis connecting both links from position 1f 'to Position 15 and describes one of the length of the handlebar 14 between the pivot axes corresponding trajectory 18, and the condition is also in this exemplary embodiment satisfies that the WinkeleldCt between the central axis of the link 13 and the tangent 19 at point 15 to the trajectory 18> 900 in all positions of the gearbox and also is in the closed position.

Aus der grossen Zahl der denkbaren Ausführungsvarianten ur eine Schliesseinrichtung nach der Erfindung zeigt Sig. 3 Schema@sch ein weiteres Beispiel, Bei diesem ist der - durch die Steuerung - getriebene Lenker 20 zwischen seinem freien Ende 2t und der Schwenkachse 22,. From the large number of conceivable design variants ur one locking device according to the invention, Sig. 3 Scheme @ sch shows another example, in which it is the - by the control - driven link 20 between its free end 2t and the pivot axis 22 ,.

die er mit dem - die Formtragplatte - treibenden Leiter 23 gemeinsam nat, mit einer fixen Schwenkachse 24 gelagert.which he with the - the mold support plate - driving conductor 23 together nat, mounted with a fixed pivot axis 24.

Wenn das Lenkersystem aus der Öffnungsstellung 2O', 23' durch eine auf das freie Ende 21 des Lenkers 20' sich auswirkende Kraft D aus der strichpunktierten Stellung in die ausgezogene Stellung zum Schliessen der enorm 2a, 2b bewegt wird, so bewegt sich die gemeinsame Schwenkachse aus der Stellung 22' in die Stellung 22 und beschreibt hierzu eine Kreisbogenförmige Bahn 25o In der ausgezogenen Stellung angelangt, ist der Winkeloc" zwischen der Mittelachse des Lenkers 23 und der Tangente 26 an die Bahn 25 im Punkt 22 immer noch grösser als 9000 Ein konstruktiv durchgearbeitetes Beispiel ist in Sig. 4 an einem Vertikalschnitt zur Anschauung gebracht. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die "ormhälfte 27a an einer Pormtragplatte 2da befestigt, die mittels Büchsen 29 auf als Ftihrungsholme wirkenden Zugstangen 30a, 50b in Pfeilrichtung E-F gleiten Kann. Die andere Formhälfte 27b ist an einer hormtragplatte 2dD befestigt, die wiederum mit den beiden Zugstangen )0a, Ob verschraubt ist. Die meist diagonal versetzt angeordneten Zugstangen sind gleitend gelagert in Büchsen 51, die einen Bestandteil des allgemein mit 32 bezeichneten sog, Schliessgestells bilden. An der der Formseite gegenüberliegenden Seite des Schliessgestells sind die Enden der beiden Zugstangen durch ein Querhaupt 35 kraftschlüssig verDunden. Mit dieser an sich bekannten Anordnung können die beiden Formtragplatten 2Ba, 28b und damit die beiden Formhälften 27a, 27b gleichzeitig zum Öffnen oder Schliessen gegenläufig bewegt werden, indem man beispielsweise auf die Formtragplatte 28a eine Kraft in Pfeilricntung P und auf das Querhaupt 33 eine in Pfeilrichtung E einwirken lässt. Dann wird nämlich mittels der in den BUchsen 31 geführten Zugstangen 30a und 30b die Formtragplatte 28b - z.B. zum Schliessen der Form - in ifeilrichtung E und gleichzeitig die Formtragplatte 2a, die sich auf den Zugstangen in den Büchsen 29 führt, in Pfeilrichtung P verschoben.If the steering system from the open position 2O ', 23' by a on the free end 21 of the handlebar 20 'acting force D from the dash-dotted line Position in the extended position to close which is moved enormously 2a, 2b, so the common pivot axis moves from the position 22 'to the position 22 and describes this an arcuate path 25o in the extended position arrived, the Winkeloc "between the central axis of the link 23 and the tangent 26 to track 25 at point 22 is still greater than 9000 A thoroughly worked out design Example is shown in Sig. 4 in a vertical section. With this one Embodiment is the "form half 27a attached to a Pormträgerplatte 2da, the tie rods 30a, 50b acting as guide rails by means of bushings 29 in the direction of the arrows E-F can slide. The other mold half 27b is attached to a hormonal support plate 2dD, which in turn with the two tie rods) 0a, whether is screwed. Most of them diagonally staggered tie rods are slidably mounted in sleeves 51, the one Form part of the so-called locking frame, generally designated 32. At the the side of the locking frame opposite the mold side are the ends of the two Tie rods are frictionally connected by a crosshead 35. With this known per se arrangement the two mold support plates 2Ba, 28b and thus the two mold halves 27a, 27b are simultaneously moved in opposite directions for opening or closing by For example, a force in arrow direction P and on the mold support plate 28a the crosshead 33 can act in the direction of arrow E. Then namely means of the tie rods 30a and 30b guided in the bushings 31, the mold support plate 28b - e.g. to close the mold - in direction E and at the same time the mold support plate 2a, which leads on the tie rods in the bushes 29, moved in the direction of the arrow P.

Hierzu ist bei dem Beispiel nach Fig. 4 auf die die Hauptbewegungsachse der Form rechtwinklig schneidende Kolbenstange 34 eines allgemein mit 35 bezeichneten Hubmotors, z.B. einer olbenzylinderanordnung, eine Doppellasche 36 aufgezogen, deren Zentralmuffe 37 sich auf einer Schulter 38 der Kolbenstange 34 abstützt und mit einer Mutter 39 verspannt ist. For this purpose, in the example according to FIG. 4, the main axis of movement is on The shape of a right-angled cutting piston rod 34 of a generally designated 35 Lifting motor, e.g. a piston cylinder arrangement, a double strap 36 is pulled up, the Central sleeve 37 is supported on a shoulder 38 of the piston rod 34 and with a nut 39 is braced.

Um eine exakte Geradeführung zu gewährleisten, setzt sich bei dem dargestellten Beispiel der die Zentralmuffe aufnehmende Gewindeteil 40 der Kolbenstange 34 in einen Führungsteil 41 fort, der gleitend in einer in einer Zwischenwand 42 des Schliessgestells 32 befestigten Führungsbücnse 43 gelagert ist. In order to ensure an exact straight line, the shown example of the central sleeve receiving threaded part 40 of the piston rod 34 continues into a guide part 41 which slides in a partition 42 of the locking frame 32 attached guide bushing 43 is mounted.

An einer Seite der zweckmässig gegabelt ausgebildeten Doppellasche 36 ist ein Lenker 44 mit'seinem getriebenen Ende 45 angelenkt, dessen treibendes Ende 46 an der Formtragplatte 28a mittels eines Drehzapfens 47. und einer diesen lagernden Lasche 48 gelenkig befestigt ist. Am gegenüberliegenden Teil der Lasche 36 ist spiegelbildlich zum Lenker 44 ein Lenker 49 mit seinem getriebenen Ende 50 schwenkbar gelagert, dessen entgegengesetztes Ende 51 mittels eines Drehzapfens 52 und einer diesen lagernden Lasche 53 am Querhaupt 33 angreift. On one side of the suitably forked double flap 36 is a handlebar 44 with its driven Hinged at the end of 45, its driving end 46 on the mold support plate 28a by means of a pivot 47. and one of these bearing tabs 48 is hingedly attached. On the opposite Part of the bracket 36 is a mirror image of the handlebar 44, a handlebar 49 with its driven End 50 pivotally mounted, the opposite end 51 by means of a pivot 52 and a tab 53 which supports this engages the crosshead 33.

Wenn nun die Kolbenstange 34 durch den Hubmotor 35 in Pfeilrichtung G ausgefahren wird, so werden die in der Öffnungsstellung der Form strichpunktiert angedeuteten und in dieser Stellung mit 44i, 49t bezeichneten Lenker as dieser in die ausgezogen gezeichnete Schliesstellung verschoben, Geeignete Mittel, beispielsweise die auch als Anschlag 54 wirkende Führungsbüchse 43, sorgen erfindungsgemäss dafür, dass die Lenker nicht weiter als in eine Stellung verschoben werden können, in der die durch die Schwenkachsen der Lenker gehende steine mit der Ebene, die in der Schwenkachse 55 des bewegten Bades 45 die Tangente an die Bahnkurve aufnimmt, einen Winke1"'>900 einschliest; eine Stellung, in der - wäre der Anschlag 54 nicht vorhanden - noch eine Wegreserve für die Verschiebung der zu verschiebenden Elemente, in diesem Falle also der Teile 28a und 33, vorhanden wäre. If now the piston rod 34 by the lifting motor 35 in the direction of the arrow G is extended, those in the open position of the mold are dash-dotted indicated and in this position with 44i, 49t designated handlebars as this in moved the closed position drawn in solid lines, suitable means, for example the guide bushing 43, which also acts as a stop 54, ensure, according to the invention, that the handlebars cannot be moved further than a position in which the stones going through the pivot axes of the handlebars with the plane in the Pivot axis 55 of the moving bath 45 takes up the tangent to the trajectory curve, one Winke1 "'> 900 includes; a position in which - the stop 54 would not be available - still a reserve for moving the elements to be moved, in this case the parts 28a and 33 would be present.

Wenn diese Bedingungen erfüllt werden, wird einerseits sichergestellt, dass der auf ein Nenninass abgestimmte Schliessdruck bei einer Ubertoleranz einer oder beider ormhälften 27a und/oder 27'b, die sowohl die flächen in der Pormtrennebene 56 als auch an der Formrückseite 57 aufweisen können, nicht seinen aus der übertoleranz sich ergebenden schädlichen Maximaldruck erreichen kann, und andererseits, dass im Palle einer Untertoleranz auch noch ein für einen einwandfreien Blasvorgang erforderliches dichtes Schliessen der yormhälften stattfindet. If these conditions are met, it is ensured on the one hand, that the matched to a nominal size Closing pressure at a Excessive tolerance of one or both halves of the mold 27a and / or 27'b, which both the surfaces may have in the Pormparteilplane 56 as well as on the rear side 57 of the mold, not can reach its harmful maximum pressure resulting from the over-tolerance, and on the other hand, that in the case of an under-tolerance there is also an impeccable one Blowing process required tight closure of the yorm halves takes place.

Hierzu geht man beispielsweise davon aus, dass eine an sich ungewöhnliche, aber in der Praxis vorkommende Untertoleranz von beispielsweise-0,5 mm noch ein Schliessen der Formhälften mit dem erforderlichen Schliessdruok zulässt, und entsprechend wird der den Hub der Kolbenstange 34 begrenzende Anschlag 54 eingestellt0 Bei einer Ubertoleranz, die sich erfahrungsgemäss bis etwa +0,6 mm erstrecken kann, wird dann zwar ein höherer Schliessdruck vorhanden sein, dieser wird aber nie den maximalen Wert erreichen können, der eintreten würde, wenn der oder die Lenker bis in die Totpunktlage geführt würden.One assumes, for example, that an inherently unusual, but in practice occurring under-tolerance of for example -0.5 mm is still a The mold halves can be closed with the required closing pressure, and accordingly the stop 54 limiting the stroke of the piston rod 34 is adjusted Excess tolerance, which experience has shown can extend up to approximately +0.6 mm, then becomes there may be a higher closing pressure, but this will never be the maximum Can achieve value that would occur if the driver or drivers got into the Dead center would be performed.

Claims

Locking device working with a link mechanism on one Machine for the production of hollow bodies from thermoplastics according to the blow method, in which at least one of the two blow mold halves receiving form support plates engages a handlebar with its driving end, the driven end is guided on a straight or curved path, g e k e n n z e i c h n e t by an arrangement in which the two pivot axes of the handlebar connecting plane with that driven by the rail tangent in the pivot axis of the End at every point of the movement and also in the closing position an angle> 90 ° includes.

20 locking device according to claim 1, wherein a mold support plate with one blow mold half in one direction and another mold support plate with the other blow mold half by means of the first mold support plate penetrating, in one Locking frame leading and connected by a crosshead tie rods in is moved in the opposite direction, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that two handlebars with their driven ones on a moving means guided on a straight track Probes are arranged diametrically opposite each other, the driving Grip the ends of the standard support plate or crosshead that is closer to the locking frame, stops are provided for the driven ends, which the movement in the Limit the closed position of the Porm in a position before the dead center position of the handlebars.

30 Sonliesseinrichtung according to claims 1 and 2, thereby g e k Note that at the right angle to the path of movement of the mold support plates guided piston rod (34) of a lifting motor (35) two links (44 and 49) with their driven ends (45 and so) are hinged, the driving ends (46 and 51) on the side closer to the locking frame (32) on a mold support plate (28a) or attack the crosshead (33) in an articulated manner and that a stop is located on the locking frame (54) is provided which controls the stroke of the pivot axes of the driven ends of the Handlebar-receiving bracket attached to the piston rod is limited in one position, in which the pivot axes of the driven ends under the pivot axes (47 and 52) of the driving ends.