DE19544306C1

DE19544306C1 - Production of injection moulded, bridge-connected sections of toy track

Info

Publication number: DE19544306C1
Application number: DE1995144306
Authority: DE
Inventors: Kurt Hesse
Original assignee: Individual
Current assignee: Sts Racing 90449 Nuernberg De GmbH
Priority date: 1995-11-28
Filing date: 1995-11-28
Publication date: 1997-05-22
Anticipated expiration: 2015-11-29

Abstract

This original method produces detachable plastic sections, especially sleeper- like track sections for toy vehicles. The joined adjacent sections are staggered, partially overlapping and/or clipped together. In the new process adjacent, positioned, and detachably-joined plastic sections are manufactured in the injection mould. These individual parts are in the disengaged state, and are solely attached by thin injected bridges (2). Adjacent sections are slid together into detachable engagement, at the same time undoing (breaking) the injected bridging (2) between the plastic sections. Also claimed is a composite section consisting of separably-connected plastic parts made as described.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von miteinander lösbar verbindbaren Kunststoffteilen, insbesondere von schwellenartigen Fahrbahnteilen für Spielfahrzeuge, wobei benachbarte Teile im verbundenen Zustand unter teilweiser Überlappung verschränkt und/oder verra stet sind. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verbundteil mit den Merkmalen des Ober begriffs des Patentanspruchs 10.The invention relates to a method for producing detachably connectable Plastic parts, in particular threshold-type roadway parts for toy vehicles, with neighboring ones Parts in the connected state with partial overlap crossed and / or locked are steady. In addition, the invention relates to a composite part with the features of the upper Concept of claim 10.

Es ist aus der DE 34 48 131 C2 bekannt, die Fahrbahn eines Spielfahrzeugs aus einer Vielzahl identischer und miteinander verbindbarer Kleinfahrbahnteile aufzubauen. Eine derartige Fahrbahn ist im verbundenen Zustand leicht an verschiedene gewünschte Fahr bahnverläufe anpaßbar und besitzt nicht die Starrheit und Richtungsgebundenheit größe rer und längerer einteilig ausgebildeter Schienenstücke.It is known from DE 34 48 131 C2, the roadway of a toy vehicle from a Build a large number of identical and interconnectable small carriageway parts. A Such road is easily connected to various desired driving Adaptable course and does not have the rigidity and directional size longer and longer one-piece rail pieces.

Üblicherweise werden derartige Kleinfahrbahnteile aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt und nach der Entformung entweder einzeln oder zusammengesteckt verpackt und zum Verkauf angeboten.Such small roadway parts made of plastic are usually injection molded manufactured and packed either individually or put together after demolding and offered for sale.

Beim Zusammenstecken von Einzelfahrbahnteilen müssen diese zunächst zueinander positioniert werden, um dann meist durch Herstellen einer Schnapp-/Rastverbindung verbunden zu werden. Dieser Vorgang des Zusammensteckens kann aufgrund der hohen Anforderung an das Handling von Kleinteilen nur kostenintensiv mit hohem Vorrich tungsaufwand durchgeführt werden. When assembling individual lane parts, they must first be in relation to each other to be positioned, usually by making a snap / snap connection to be connected. This process of plugging together can be due to the high Small parts handling requirements only costly with a high leveling device effort.

Aus DE 37 22 236 A1 ergibt sich eine Spritzgußform zur Herstellung von Endlossträngen von Nagelschellen, wobei angestrebt wird, daß die Schellen in Naglern leichter verarbeitet werden können. Durch die spezielle Spritzgußform sind einzelne Schellen mit allen benachbarten Schellen durch Laschen und Stege miteinander verbunden.From DE 37 22 236 A1 an injection mold for the production of Endless strands of nail clamps, the aim being that the clamps in Nailers can be processed more easily. Thanks to the special injection mold are individual clamps with all neighboring clamps through brackets and webs connected with each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von miteinan der lösbar verbindbaren Kunststoffteilen anzubieten, bei welchem eine einfache und ko stensparende Verbindung von Kunststoffteilen und insbesondere von Fahrbahnteilen für Spielfahrzeuge ermöglicht wird. Außerdem soll ein Verbundteil angeboten werden, wel ches mehrere lösbar miteinander verbindbare Kunststoffteile aufweist und bei welchem die lösbare Verbindung von Kunststoffteilen untereinander besonders einfach hergestellt werden kann.The invention has for its object a method for producing miteinan offer the releasably connectable plastic parts, in which a simple and ko most economical connection of plastic parts and in particular of roadway parts for Toy vehicles is made possible. In addition, a composite part should be offered, wel ches has several detachably connectable plastic parts and in which the detachable connection of plastic parts with each other is particularly easy to manufacture can be.

Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen 1 und 10 genannten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Varianten des Verfahrens werden durch die Un teransprüche 2-9 realisiert. Vorteilhafte Ausführungsformen des Verbund teils werden durch die Unteransprüche 10-19 realisiert.This object is achieved by the in claims 1 and 10 mentioned features solved. The Un claims 2-9 realized. Advantageous embodiments of the composite are partially realized by subclaims 10-19.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden zunächst Kunststoffteile in einer Spritzform hergestellt, wobei sie sich in einer nahe benachbarten und zu einer nachfolgenden lösbaren Verbindung bereits exakt bestimmten Position zueinander befinden. Die einzelnen be nachbarten Kunststoffteile befinden sich jedoch noch nicht untereinander im Eingriffe sondern stehen allein durch Spritzstege miteinander in Verbindung. Nach der Herstellung der Kunststoffteile in der Spritzform werden benachbarte Kunststoffteile zusammenge schoben, so daß sich eine lösbare Verbindung ergibt und gleichzeitig eine Auftrennung der Spritzstege erfolgt.In the method according to the invention, plastic parts are first molded in an injection mold manufactured, being in a closely adjacent and a subsequent detachable Connection are already exactly defined position to each other. The individual be neighboring plastic parts are not yet in engagement with each other but are connected to each other solely by means of splash bars. After making the plastic parts in the mold are adjacent plastic parts together pushed so that there is a detachable connection and at the same time a separation the splash bars are made.

Im Gegensatz zum Stand der Technik werden somit nach dem erfindungsgemäßen Ver fahren Kunststoffteile hergestellt, die durch Spritzstege miteinander verbunden sind, und exakt zueinander ausgerichtet werden, um in einem zweiten Verfahrensschritt unter gleichzeitiger Auftrennung der Spritzstege verbunden zu werden.In contrast to the prior art, according to the invention drive plastic parts manufactured, which are connected by spray bars, and to be exactly aligned to each other in a second process step simultaneous separation of the spray bars to be connected.

Es ist also nicht erforderlich, einzeln gefertigte Kunststoffteile aus der Spritzform zu ent nehmen, separate Spritzstege zu entfernen, um danach auf aufwendige Art und Weise ei ne Positionierung der Kunststoffbahnteile zueinander vorzunehmen und diese dann zu verbinden.It is therefore not necessary to remove individually manufactured plastic parts from the injection mold take, separate spray bars to then egg in a complex manner ne positioning of the plastic sheet parts to make each other and then to connect.

Vielmehr sind die Spritzstege im Verbindungsbereich benachbarter Kunststoffteile ange bracht und müssen nicht separat entfernt werden, sondern können beim Zusammenschie ben benachbarter Kunststoffteile durch einfache Selbstauftrennung aufgrund auftretender Scherkräfte verschwinden. Es entfällt eine Entgratung der Kunststoffteile.Rather, the spray bars are in the connection area of adjacent plastic parts brings and do not have to be removed separately, but can when shooting together ben neighboring plastic parts by simple self-separation due to occurring Shear forces disappear. Deburring of the plastic parts is not necessary.

Nach dem Herstellen benachbarter Kunststoffteile können diese nun aus der Spritzform entnommen werden, um dann in eine separate Zusammenschiebvorrichtung eingelegt zu werden. Hierdurch kann ein einfach aufgebautes Spritzwerkzeug sowie ein weiteres ein fach aufgebautes Zusammenschiebwerkzeug verwendet werden.After producing neighboring plastic parts, they can now be taken out of the injection mold can be removed and then inserted into a separate collating device will. This allows a simply constructed injection mold and another one compartmented assembly tool can be used.

Beim Zusammenschieben der Kunststoffteile werden diese vorteilhafterweise geführt, so daß die das Zusammenschieben bewirkenden Kräfte allein in Wirkrichtung angreifen und eine Verbindung herstellen, ohne daß benachbarte Kunststoffteile gegeneinander ver schränken oder eine Schieflage zueinander einnehmen.When the plastic parts are pushed together, they are advantageously guided, so that the forces causing the pushing attack only in the direction of action and create a connection without adjacent plastic parts ver against each other restrict or adopt an imbalance to each other.

Zur Führung von Kunststoffteilen wird vorteilhafterweise eine an die Form der Kunst stoffteile angepaßte Führungsschiene oder -hülse verwendet, um eine genaue und vollumfängliche Führung zu erzielen.For guiding plastic parts, it is advantageous to match the shape of the art Customized guide rail or sleeve used to ensure an accurate and to achieve full leadership.

Das Zusammenschieben der Kunststoffteile kann in einer weiteren vorteilhaften Verfah rensvariante auch direkt im Anschluß an die Spritzform der Kunststoffteile im Spritz werkzeug selbst erfolgen. Hierzu müssen im Spritzwerkzeug Elemente integriert sein, welche ein Zusammenschieben benachbarter Kunststoffteile ermöglichen. Daraufhin wäre ein komplettes Fahrbahnteil aus mehreren benachbarten zusammengeschobenen Kunst stoffteilen aus der Spritzform zu entnehmen. Pushing the plastic parts together can be done in a further advantageous procedure variant directly after the injection mold of the plastic parts in the spray tool itself. For this, elements must be integrated in the injection mold, which enable a pushing together of neighboring plastic parts. Thereupon would be a complete part of the roadway consisting of several neighboring art pushed together Take parts of the fabric out of the injection mold.

Durch das Zusammenschieben benachbarter Kunststoffteile im Inneren des Spritzwerk zeugs kann eine erhöhte Taktzeit erzielt werden und es ist nicht notwendig, die benach barten Kunststoffteile vor dem Zusammenschieben aus der Spritzform zu entnehmen und in eine separate Zusammenschiebvorrichtung einzulegen.By pushing together neighboring plastic parts inside the injection molding unit an increased cycle time can be achieved and it is not necessary to adj beard to remove plastic parts from the injection mold and push them together to be inserted in a separate pushing device.

Eine weitere vorteilhafte Verfahrensvariante sieht eine Herstellung bandförmiger Reihen einer Mehrzahl benachbarter Kunststoffteile in einer Spritzform vor. Die Kunststoffteile sind durch Spritzstege untereinander verbunden. Beim Zusammenschieben einer derarti ger bandförmigen Reihe kann innerhalb kürzester Zeit ein aus einer Vielzahl von einzel nen Kunststoffteilen bestehendes Fahrbahnstück für Spielfahrzeuge hergestellt werden.Another advantageous process variant provides for the production of ribbon-shaped rows a plurality of adjacent plastic parts in an injection mold. The plastic parts are connected to each other by spray bars. When pushing such a The band-shaped row can be made up of a large number of individual pieces within a very short time NEN plastic parts existing lane for toy vehicles are manufactured.

Beim Zusammenschieben einer derartigen bandförmigen Reihe können in einer ersten Verfahrensvariante die jeweiligen endseitigen Kunststoffteile der Reihe druckbeauf schlagt werden, wodurch - bei entsprechender Führung der gesamten Reihe - die endsei tig aufgebrachten Druckkräfte nach und nach auf die im Inneren der Reihe angeordneten Kunststoffteile übertragen werden, so daß die bandförmige und anfangs beabstandete Reihe vollständig zusammengeschoben wird und ein Gesamtteil aus miteinander verbun denen und verschränkten benachbarten Kunststoffteilen entsteht.When pushing together such a band-shaped row can in a first Process variant presses the respective end plastic parts of the series are struck, whereby - with appropriate guidance of the entire row - the end applied pressure forces gradually on the arranged inside the row Plastic parts are transferred so that the band-shaped and initially spaced Row is completely pushed together and a total part of interconnected which and entangled neighboring plastic parts.

In einer zweiten Verfahrensvariante können die benachbarten Kunststoffteile einer bandförmigen Reihe ausgehend von einem Ende der Reihe sukzessive zusammengescho ben werden. Hierdurch wird die bandförmige Reihe nur von einer Seite druckbeauf schlagt, wodurch sich eine vereinfachte Führung der bandförmigen Reihe beim Zusam menschieben realisieren läßt.In a second method variant, the adjacent plastic parts can be one band-shaped row successively collapsed from one end of the row be. As a result, the band-shaped row is only pressurized from one side strikes, resulting in a simplified management of the band-shaped row when together let people realize.

Ein kraftgesteuertes Zusammenschieben benachbarter Kunststoffteile vermeidet, daß eine bestimmte Maximalkraft, welche zur Zerstörung der Kunststoffteile führen würde, über schritten wird. A force-controlled pushing together of adjacent plastic parts prevents one certain maximum force, which would lead to the destruction of the plastic parts is taken.

Beim erfindungsgemäßen Verbundteil sind die einzelnen Kunststoffteile unmittelbar be nachbart angeordnet und allein durch dünne Spritzstege miteinander verbunden. Derarti ge Verbundteile können verpackt werden und dann beispielsweise im Falle von Fahr bahnteilen für Spielfahrzeuge im Spielzimmer durch den Benutzer oder das spielende Kind zusammengeschoben werden, wodurch dann eine lösbare Verbindung benachbarter Fahrbahnteile des Verbundteils auftritt. Dem Benutzer kann also erspart werden, einzelne Kunststoffteile miteinander zur Herstellung eines Verbundteils zu verbinden, wie dies nach dem Stand der Technik üblich ist.In the composite part according to the invention, the individual plastic parts are immediately be arranged next to each other and connected to each other only by thin splash bars. Derarti Composite parts can be packed and then, for example, in the case of driving Track parts for toy vehicles in the play room by the user or the end user Child are pushed together, which then creates a releasable connection between neighboring Lane parts of the composite part occurs. The user can thus be spared, individual Connect plastic parts together to make a composite part like this is common in the prior art.

Durch das erfindungsgemäße Verbundteil bietet sich vielmehr die Möglichkeit, durch Zu sammenschieben mit einer einzigen Bewegung ei nen lösbaren Verbund benachbarter Kunststoffteile herzustellen.Rather, the composite part according to the invention offers the possibility of closing push together with a single movement to produce a detachable bond between adjacent plastic parts.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die einzelnen benachbarten Kunststoffteile des Verbundteils exakt zueinander positioniert, so daß die einzelnen Kunststoffteile nur noch ineinander geschoben werden müssen. Eine Lagepositionierung entfällt, wodurch der Zustand der miteinander verbundenen Kunststoffteile auf besonders einfache Art und Weise - beispielsweise auch durch Kinder - hergestellt werden kann.In an advantageous embodiment, the individual neighboring plastic parts of the composite part positioned exactly to each other, so that the individual plastic parts only still have to be pushed into each other. There is no positioning, which means the condition of the interconnected plastic parts in a particularly simple manner and Way - can also be produced by children, for example.

Vorteilhafterweise bilden die einzelnen Kunststoffteile des Verbundteils eine bandförmige Reihe aus einer Mehrzahl von Kunststoffteilen, wodurch eine größere Anzahl von Kunststoffteilen durch Zusammenschieben des Verbundteils schnell und einfach lösbar verbunden werden kann.The individual plastic parts of the composite part advantageously form a band-shaped one Row of a plurality of plastic parts, creating a larger number of Plastic parts can be removed quickly and easily by pushing the composite part together can be connected.

Um eine Verschränkung oder Verwerfung der Spritzstege beim Zusammenschieben der Kunststoffteile zu vermeiden, sind die Spritzstege vorteilhafterweise mit mindestens ei ner Sollbruchstelle versehen. Durch eine derartige gezielte Materialschwächung kann das Deformationsverhalten und der Deformationsort der Spritzstege beim Zusammenschie ben der Kunststoffteile genau vorherbestimmt werden. To entangle or warp the spray bars when pushing the To avoid plastic parts, the spray bars are advantageously with at least one egg ner predetermined breaking point. Such a targeted weakening of material can do that Deformation behavior and the place of deformation of the spray bars when shooting together the plastic parts are precisely predetermined.

Indem die Spritzstege Fortsätze der Kunststoffteile darstellen, wird die über das Kunst stoffteil auf die Spritzstege übertragene Zusammenschiebkraft direkt in die Spritzstege eingeleitet, wodurch das Deformationsverhalten und die Deformationsrichtung der Spritzstege weitgehend festgelegt wird.Since the spray bars represent extensions of the plastic parts, it becomes about art Pushing the fabric part onto the spray bars directly into the spray bars initiated, whereby the deformation behavior and the direction of deformation of the Spray bars are largely determined.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Spritzstege zur Verbindung benachbarter Kunststoffteile als dünner Kunststoffilm ausgeführt. Letzterer wird dann durch die beim Zusammenschieben auf die benachbarten Kunststoffteile wirkende Scher kraft einfach aufgetrennt, wodurch auf besonders einfache Art und Weise und mit gerin gerem Materialaufwand eine nach Zusammenschieben der Kunststoffteile weitgehend rückstandsfreie Stegverbindung realisiert wird.In a particularly advantageous embodiment, the spray bars are for connection neighboring plastic parts as a thin plastic film. The latter will then due to the shear acting on the neighboring plastic parts when pushed together force simply separated, which means in a particularly simple way and with little lower material costs largely after pushing the plastic parts together residue-free web connection is realized.

Zur Stabilisierung des Verbundteils sind benachbarte Kunststoffteile vorteilhafterweise über mehrere Spritzstege miteinander verbunden, wodurch eine unbeabsichtigte Abtren nung von Kunststoffteilen vermieden wird.Adjacent plastic parts are advantageous for stabilizing the composite part Connected to each other via several spray bars, which prevents accidental removal plastic parts is avoided.

Der Stabilisierung dient ebenfalls ein durchgehender Kunststoffilm zur Verbindung be nachbarter Kunststoffteile des Verbundteils. Durch Perforierung des Kunststoffilms bis hin zu punktuellen Kunststoffilmabschnitten kann der gewünschte Grad der Stabilität der Verbindung benachbarter Kunststoffteile genau dosiert werden.A continuous plastic film also serves to stabilize the connection neighboring plastic parts of the composite part. By perforating the plastic film up to the desired degree of stability of the Connection of adjacent plastic parts can be dosed precisely.

Bei einer Ausführung des erfindungsgemäßen Verbundteils als Fahrbahnteil für Spiel fahrzeuge besitzen die einzelnen als Fahrbahneinzelteile ausgeführten Kunststoffteile zur Herstellung einer lösbaren Verbindung übereinander schiebbare Hoch- und Tiefbereiche.In one embodiment of the composite part according to the invention as a carriageway part for play vehicles have the individual plastic parts designed as roadway parts Establishing a detachable connection of high and low areas that can be pushed over one another.

Beim erfindungsgemäßen Verbundteil sind die Fahrbahneinzelteile nun direkt benachbart angeordnet und vorteilhafterweise jeweils im Bereich benachbarter Hoch- bzw. Tiefbe reiche durch einen Kunststoffilm miteinander verbunden. Beim Zusammenschieben be nachbarter Fahrbahneinzelteile werden die Hoch- bzw. Tiefbereiche benachbarter Fahr bahneinzelteile übereinander geschoben und wird der vormals verbindende Kunststoffilm durch die Wirkung einer Scherkraft aufgetrennt. Durch die Anbringung des Kunststof films im Übergangsbereich zwischen Hoch- und Tiefbereich der Fahrbahneinzelteile wer den diese unmittelbar benachbart angeordnet und exakt zueinander positioniert. Beim Zusammenschieben übergleitet der Hochbereich den jeweiligen Tiefbereich des benach barten Fahrzeugseinzelteils wird dadurch auch geführt.In the composite part according to the invention, the individual roadway parts are now directly adjacent arranged and advantageously in each case in the area of adjacent high or low areas rich connected by a plastic film. When pushing together neighboring lane parts become the high and low areas of adjacent lanes individual parts of the web are pushed over each other and becomes the previously connecting plastic film separated by the action of a shear force. By attaching the plastic films in the transition area between the high and low areas of the road components which are arranged immediately adjacent and positioned exactly to each other. At the Pushing together the high range glides over the respective low range of the adjacent beard vehicle item is also performed.

Das erfindungsgemäße Verfahren sowie das Verbundteil sind anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert. Es zeigen:The method according to the invention and the composite part are based on one embodiment example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Ansicht der Oberseite eines Kunststoffteils, Fig. 1 is a view of the top of a plastic part,

Fig. 2 eine Ansicht der Unterseite eines Kunststoffteils nach Fig. 1, Fig. 2 is a view of the underside of a plastic part according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht der Vorderseite eines Kunststoffteils nach Fig. 1, Fig. 3 is a front view of a plastic part according to Fig. 1,

Fig. 4 ein Schnitt A-A nach Fig. 1, Fig. 4 is a section AA of Fig. 1,

Fig. 5 ein Verbundteil bestehend aus vier beabstandeten Kunststoffteilen, Fig. 5 consisting of four spaced a composite part plastic parts,

Fig. 6 eine Reihe von vier zusammengeschobenen Kunststoffteilen, Fig. 6 is a series of four collapsed plastic parts,

Fig. 7 ein Schnitt B-B nach Fig. 5, Fig. 7 is a section BB of Fig. 5,

Fig. 8 eine Einzelheit D nach Fig. 7 sowie Fig. 8 shows a detail D of FIG. 7 and

Fig. 9 ein Schnitt C-C nach Fig. 6. Fig. 9 is a section according to CC Fig. 6.

Als Ausführungsbeispiel wird in Fig. 1 und in den folgenden Figuren ein Kunststoffteil 1 beschrieben, welches als Fahrbahnteil mit anderen identischen Fahrbahnteilen zu einer Fahrbahn eines Spielfahrzeugs zusammengesetzt werden kann. As an exemplary embodiment, a plastic part 1 is described in FIG. 1 and in the following figures, which can be assembled as a roadway part with other identical roadway parts to form a roadway of a toy vehicle.

Ein derartiges Kunststoffteil 1 besitzt nach Fig. 1 eine Fahrbahnfläche 5 mit einem Hoch bereich 11 und einem Tiefbereich 10 Außerdem sind Ausnehmungen 6 zur Aufnahme von in Fig. 2 abgebildeten Zapfen 7 benachbarter Kunststoffteile 1 vorgesehen.Such a plastic part 1 has, according to FIG. 1, a road surface 5 with a high area 11 and a low area 10. In addition, recesses 6 are provided for receiving pins 7 of adjacent plastic parts 1 shown in FIG. 2.

Fig. 3 zeigt beidseitig der Fahrbahnfläche 5 angeordnete seitliche Erhöhungen 8 zur seit lichen Führung eines auf der Fahrbahnfläche 5 fahrenden Spielfahrzeugs. Außerdem sind ein Zapfen 7 und eine Ausnehmung 6 dargestellt. Fig. 3 shows on both sides of the carriageway surface 5 arranged side elevations 8 for guiding a toy vehicle traveling on the carriageway surface 5 . In addition, a pin 7 and a recess 6 are shown.

Fig. 4 läßt erkennen, daß die seitliche Erhöhung 8 des Kunststoffteils 1 einen Überdec kungsbereich 9 aufweist, welcher über die seitliche Erhöhung 8 eines benachbarten und eingesteckten weiteren Kunststoffteils 1 hinwegreicht. Fig. 4 shows that the lateral elevation 8 of the plastic part 1 has a covering area 9 , which extends beyond the lateral elevation 8 of an adjacent and inserted further plastic part 1 .

Fig. 5 zeigt nun ein Verbundteil, welches aus einer bandförmigen Reihe 4 benachbarter und bereits zur Herstellung einer nachfolgenden lösbaren Verbin dung exakt zueinander positionierten Kunststoffteile 1 besteht. Insgesamt wird die bandförmige Reihe 4 durch vier Kunststoffteile 1 gebildet, die durch punktförmige ange deutete Spritzstege 2 jeweils im Bereich benachbarter Hoch- und Tiefbereiche 11 und 10 miteinander in Verbindung stehen. Fig. 5 now shows a composite part, which consists of a band-shaped row 4 adjacent and already to produce a subsequent detachable connec tion exactly positioned plastic parts 1 . Overall, the band-shaped row 4 is formed by four plastic parts 1 , which are connected by punctiform indicated spray bars 2 each in the area of adjacent high and low areas 11 and 10 .

Im zusammengeschobenen Zustand werden die im Zustand nach Fig. 5 noch bestehenden Spritzstege 2 aufgetrennt und die einzelnen Kunststoffteile 1 bilden über eine Schnapp- /Rastverbindung korrespondierender Ausnehmungen 6 und Zapfen 7 ein aus zusammen gesetzten Kunststoffteilen 1 bestehendes Fahrbahnteil nach Fig. 6.In the collapsed state, the still existing in the state of Fig. 5 spray webs 2 are separated and the individual plastic parts 1 form of a snap / latch connection of corresponding recesses 6 and pin 7 is composed of composite plastic parts 1 part of the roadway of FIG. 6.

Aus den Schnittdarstellungen nach Fig. 7 und 8 geht hervor, wie die einzelnen Kunst stoffteile 1 über Spritzstege verbunden sind. Fig. 7 zeigt zunächst die beabstandeten, eine bandförmige Reihe 4 bildenden vier Kunststoffteile 1 des Verbundteils. Diese sind jeweils in einem Übergangsbereich (beispielsweise im Bereich der Einzelheit D) durch Spritzste ge 2 (in Fig. 7 vereinfacht als dicke Punkte gezeichnet) miteinander verbunden. From the sectional views according to FIGS. 7 and 8 show how the individual plastic parts are connected by means of 1 spraying webs. FIG. 7 first shows the spaced-apart, four plastic parts 1 of the composite part, forming a band-shaped row 4 . These are each connected to one another in a transitional area (for example in the area of detail D) by spray bars 2 (shown in simplified form in FIG. 7 as thick dots).

Aus Fig. 8 geht nun eine Ausführungsform der Spritzstege 2 als Kunststoffilm 3 hervor. Letzterer verbindet beispielsweise den Hochbereich 11 und den Tiefbereich 10 benach barter Kunststoffteile 1. Indem nun die benachbarte Kunststoffteile 1 in Schiebrichtung 12 nach Fig. 8 zusammengeschoben werden, wird eine zusammengeschobene Reihe be nachbarter Kunststoffteile 1 nach Fig. 9 erzeugt.From Fig. 8, an embodiment of the spray bars 2 as the plastic film 3 is now apparent. The latter connects, for example, the high area 11 and the low area 10 neighboring plastic parts 1 . By now pushing the adjacent plastic parts 1 in the direction of sliding 12 according to FIG. 8, a pushed together row of neighboring plastic parts 1 according to FIG. 9 is produced.

Beim Zusammenschieben wird der Kunststoffilm 3 zwischen Tiefbereich 10 und Hochbe reich 11 benachbarter Kunststoffteile 1 durch Scherwirkung aufgetrennt. Es ist weder notwendig den Kunststoffilm 3 vor dem Zusammenschieben manuell zu entfernen, noch die einzelnen benachbarten Kunststoffteile 1 vor dem Zusammenschieben zueinander zu positionieren, da diese Aufgabe durch die Kunststoffilme 3 übernommen wird.When pushing together, the plastic film 3 between deep area 10 and Hochbe rich 11 adjacent plastic parts 1 is separated by shear. It is neither necessary to manually remove the plastic film 3 before pushing it together, nor to position the individual neighboring plastic parts 1 with respect to one another before pushing it together, since this task is performed by the plastic films 3 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Kunststoffteil
2 Spritzsteg
3 Kunststoffilm
4 bandförmige Reihe
5 Fahrbahnfläche
6 Ausnehmung
7 Zapfen
8 seitliche Erhöhung
9 Überdeckungsbereich
10 Tiefbereich
11 Hochbereich
12 Schiebrichtung 1 plastic part
2 splash bar
3 plastic film
4 ribbon-shaped rows
5 road surface
6 recess
7 cones
8 side elevation
9 coverage area
10 low range
11 high range
12 slide direction

Claims

1. A method for producing detachably connectable plastic parts, in particular sleeper-like roadway parts for toy vehicles, adjacent parts in the connected state being partially restricted and / or locked under partial overlap, characterized by the following features:

- Production of adjacent and for the production of a subsequent releasable connec tion already exactly positioned to each other plastic parts ( 1 ) in an injection mold, the individual plastic parts ( 1 ) are out of a grip and stand alone through thin spray bars ( 2 ) and
- Pushing together adjacent plastic parts ( 1 ) to their detachable connection while simultaneously separating the spray bars ( 2 ) between the plastic parts ( 1 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that prior to the pushing together of adjacent plastic parts ( 1 ) a demolding of the injection molded and made by spray bars ( 2 ) connected plastic parts ( 1 ) from the injection mold.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when the plastic parts ( 1 ) are pushed together, they are guided.

4. The method according to claim 3, characterized in that the guidance of the plastic parts ( 1 ) by a shape of the plastic parts ( 1 ) adapted guide rail or sleeve.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the guidance of the plastic parts ( 1 ) takes place when pushed together within the injection mold.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the injection mold at least one band-shaped row ( 4 ) of adjacent plastic parts ( 1 ) which are connected to one another by spray bars ( 2 ) is produced.

7. The method according to claim 6, characterized in that the end plastic parts ( 1 ) of a band-shaped row ( 4 ) for pushing together the plastic parts ( 1 ) of the row are pressurized, whereby the plastic parts ( 1 ) pushed together in the interior of the row ( 5 ) will.

8. The method according to claim 6, characterized in that a band-shaped row ( 4 ) of spaced plastic parts ( 1 ) is successively, starting at an end plastic part ( 1 ) is pushed together.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pushing together of adjacent plastic parts ( 1 ) is force-controlled.

10. Composite part consisting of detachably connectable plastic parts, in particular in the form of roadway parts for toy vehicles, preferably produced by a method according to any one of claims 1-9, characterized in that the individual plastic parts ( 1 ) are arranged immediately adjacent and solely by thin spray bars ( 2 ) are connected.

11. Composite part according to claim 10, characterized in that the individual plastic parts ( 1 ) for producing a releasable connection be already exactly positioned to each other.

12. Composite part according to claim 10 or 11, characterized in that several plastic parts ( 1 ) form a band-shaped row ( 4 ).

13. Composite part according to one of claims 10-12, characterized in that the spray bars ( 2 ) have a predetermined breaking point.

14. Composite part according to one of claims 10-13, characterized in that the spray bars ( 2 ) represent extensions of the plastic parts ( 1 ).

15. Composite part according to one of claims 10-14, characterized in that the spray bars ( 2 ) are designed as a plastic film ( 3 ) which is pushed up when pushing together the plastic parts ( 1 ) to produce a releasable connection.

16. Composite part according to one or claims 10-15, characterized in that adjacent plastic parts ( 1 ) are connected via a plurality of spray bars ( 2 ).

17. Composite part according to one of claims 10-16, characterized in that adjacent plastic parts ( 1 ) are connected in sections via an openwork or perforated plastic film ( 3 ).

18. Composite part according to one of claims 10-17, characterized in that the adjacent plastic parts ( 1 ) are designed as carriageway parts of a toy track, each of which has a high and high areas ( 11 ) and low areas ( 10 ) displaced one above the other when establishing a releasable connection, wherein in each case at least one high area ( 11 ) and one low area ( 10 ) of adjacent road parts are connected in the non-connected state via a plastic film ( 3 ).