[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE19539341A1 - Hydraulikkreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydraulischen Presse - Google Patents

Hydraulikkreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydraulischen Presse

Info

Publication number
DE19539341A1
DE19539341A1 DE19539341A DE19539341A DE19539341A1 DE 19539341 A1 DE19539341 A1 DE 19539341A1 DE 19539341 A DE19539341 A DE 19539341A DE 19539341 A DE19539341 A DE 19539341A DE 19539341 A1 DE19539341 A1 DE 19539341A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydraulic
valve
ram
press
servo valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19539341A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Nagata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nisshinbo Holdings Inc
Original Assignee
Nisshinbo Industries Inc
Nisshin Spinning Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisshinbo Industries Inc, Nisshin Spinning Co Ltd filed Critical Nisshinbo Industries Inc
Publication of DE19539341A1 publication Critical patent/DE19539341A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/161—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the ram speed and ram pressure, e.g. fast approach speed at low pressure, low pressing speed at high pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/024—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member by means of differential connection of the servomotor lines, e.g. regenerative circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/20507—Type of prime mover
    • F15B2211/20515—Electric motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/2053—Type of pump
    • F15B2211/20546—Type of pump variable capacity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/20576—Systems with pumps with multiple pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/30505—Non-return valves, i.e. check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/30525—Directional control valves, e.g. 4/3-directional control valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/3056—Assemblies of multiple valves
    • F15B2211/30565—Assemblies of multiple valves having multiple valves for a single output member, e.g. for creating higher valve function by use of multiple valves like two 2/2-valves replacing a 5/3-valve
    • F15B2211/3058—Assemblies of multiple valves having multiple valves for a single output member, e.g. for creating higher valve function by use of multiple valves like two 2/2-valves replacing a 5/3-valve having additional valves for interconnecting the fluid chambers of a double-acting actuator, e.g. for regeneration mode or for floating mode
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/31—Directional control characterised by the positions of the valve element
    • F15B2211/3105—Neutral or centre positions
    • F15B2211/3111—Neutral or centre positions the pump port being closed in the centre position, e.g. so-called closed centre
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/31—Directional control characterised by the positions of the valve element
    • F15B2211/3144—Directional control characterised by the positions of the valve element the positions being continuously variable, e.g. as realised by proportional valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/315—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit
    • F15B2211/31523—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source and an output member
    • F15B2211/31529—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source and an output member having a single pressure source and a single output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/315—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit
    • F15B2211/3157—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source, an output member and a return line
    • F15B2211/31576—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source, an output member and a return line having a single pressure source and a single output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/32—Directional control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/327—Directional control characterised by the type of actuation electrically or electronically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/32—Directional control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/329—Directional control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/355—Pilot pressure control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40576—Assemblies of multiple valves
    • F15B2211/40584—Assemblies of multiple valves the flow control means arranged in parallel with a check valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/426—Flow control characterised by the type of actuation electrically or electronically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F15B2211/50554—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure downstream of the pressure control means, e.g. pressure reducing valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/515—Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit
    • F15B2211/5151—Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit being connected to a pressure source and a directional control valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/52—Pressure control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/528—Pressure control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/575—Pilot pressure control
    • F15B2211/5756—Pilot pressure control for opening a valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/625—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/75—Control of speed of the output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/76—Control of force or torque of the output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/775—Combined control, e.g. control of speed and force for providing a high speed approach stroke with low force followed by a low speed working stroke with high force, e.g. for a hydraulic press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydraulikkreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydraulischen Presse.
Es ist bekannt, einen Preßstempel einer hydraulischen Presse mit einem Hydraulikkreis zu betreiben, der aus einem Vierwegeventil und aus einem Steuerventil besteht. Zum Betreiben des Preßstem­ pels mit hoher Geschwindigkeit wird dabei vorzugsweise ein Servo­ ventil verwendet.
Bei einem derartigen Hydraulikkreis ist das Servoventil in eine Leitung geschaltet, die einen Hydraulikzylinder mit einer hydrau­ lischen Pumpe mit variablem Fördervolumen verbindet. Die hydrau­ lische Pumpe wird durch einen Motor angetrieben, wodurch Hydrau­ liköl aus einer Ölwanne in einen Druckspeicher zum Speichern des Öls gefördert wird. Außerdem fördert die Hydraulikpumpe Hydrau­ liköl zu einem P-Anschluß eines Servoventils. Weiterhin ist auf der Förderseite der Hydraulikpumpe ein Druckreduzierventil vorge­ sehen. Der Ausgangsdruck des Druckreduzierventils entspricht dem Steuerdruck des Servoventils, dessen A-Anschluß mit der oberen Kammer des Hydraulikzylinders und dessen B-Anschluß mit der unte­ ren Kammer des Hydraulikzylinders verbunden ist. Der T-Anschluß des Servoventils führt zu der Ölwanne. Der Preßstempel wird über eine Stempelführung nach oben oder nach unten bewegt, indem die obere Kammer oder die untere Kammer des Hydraulikzylinders mit Hydrauliköl gefüllt wird.
Eine mögliche Anwendung dieses Hydraulikkreises besteht in dem Ausstanzen von Werkstücken in einer Stanzmaschine. Wenn der Preß­ stempel unter Verwendung einer Positionsregelung heruntergefah­ ren wird, liegt eine große Öffnungsrate des Servoventils vor, so daß beim Ausstanzen des Werkstücks die auf den Preßstempel wir­ kende Preßkraft plötzlich abnimmt. Die Bewegung des Preßstempels wird sodann vornehmlich durch dessen Trägheit bestimmt, so daß leicht Überschwinger auftreten können. Die Nachteile in der Ver­ wendung eines derartigen Hydraulikkreises bestehen also darin, daß durch das Überschwingen sich der Preßstempel über seine Soll-Position hinaus bewegt und daß beim Betreiben des Preßstem­ pels mit hoher Geschwindigkeit eine Totzeit auftreten kann.
Eine weitere Anwendung des bekannten Hydraulikkreises liegt in der Steuerung des Arbeitsprozesses einer Ziehmaschine. Bei einer derartigen Anordnung ist es nicht möglich, einen konstanten Druck in der unteren Kammer des Hydraulikzylinders beizubehal­ ten. Daraus resultiert das Problem, daß eine Positionsregelung der Unterseite des Preßstempels im Totpunkt mit hoher Genauig­ keit nur schlecht möglich ist.
Ein weiteres Problem liegt darin, daß zum Betreiben des Preßstem­ pels einer Hydraulikpresse mit hoher Geschwindigkeit ein Servo­ ventil mit schneller Ansprechrate und mit hoher Durchflußrate sowie auch eine Hydraulikpumpe mit hoher Durchflußrate benötigt werden, so daß nur ein geringer Wirkungsgrad zu erreichen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Hydraulikkreis vorzuse­ hen, der mittels eines Hydraulikzylinders einen Preßstempel mit hoher Geschwindigkeit und hohem Wirkungsgrad sowie mit hohen Be­ lastungen betreiben kann. Insbesondere soll die Erfindung die oben genannten Nachteile beseitigen, die darin bestehen, daß bei einer Stanzmaschine der Preßstempel sich aufgrund seiner Träg­ heit bewegt, daß die Positionsgenauigkeit der Unterseite des Preßstempels im Totpunkt ungenügend ist und daß eine Regelung des bekannten Hydraulikkreises somit nur unzureichend möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Hydraulikkreis mit den folgenden Merkmalen gelöst: ein Hydraulikhauptkreis ver­ bindet einen Hydraulikzylinder zum Betreiben des Preßstempels und eine hydraulische Pumpe, die Hydrauliköl zu dem Hydraulik­ zylinder fördert; ein Servoventil steuert die Fördermenge des Hydrauliköls; eine Ausgleichsleitung mit einem Rückschlagventil verbindet die untere Kammer des Hydraulischen Zylinders mit dem Servoventil; eine Steuerleitung mit einem Steuerventil ist pa­ rallel zu der Ausgleichsleitung mit dem Rückschlagventil ge­ schaltet, wobei bei geschlossenem Steuerventil der Preßstempel mit hoher Geschwindigkeit betreibbar ist und bei geöffnetem Steu­ erventil der Preßstempel mit hoher Belastung betreibbar ist.
Die mit dem erfindungsgemäßen Hydraulikkreis erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein Bewegen des Preßstempels aufgrund dessen Trägkeit verhindert wird und daß die Unterseite des Preßstempels im Totpunkt mit hoher Genauigkeit positionier­ bar ist, indem dieselbe hydraulische Pumpe mit entsprechender Leistungsfähigkeit und dasselbe Servoventil benutzt werden, so daß die Regelung des Hydraulikzylinders mit hoher Geschwindig­ keit und hoher Genauigkeit sowie mit hoher Belastung im Ver­ gleich zu herkömmlichen Hydraulikkreisen möglich ist. Außerdem wird ein hoher Wirkungsgrad erzielt, so daß die Maschine bei gleichem Leistungsverbrauch einen höheren Durchsatz produzieren kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird als Steuerventil ein Zweiwegeventil verwendet, das elektromagnetisch steuerbar und mit einem Durchflußweg betreibbar ist.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß das Steuerventil und das Servoventil von einer externen Steuerein­ heit, vorzugsweise von einer NC-Steuerung, getrennt ansteuerbar sind, wobei die Steuereinheit den Preßdruck aus der Dicke und dem Material des Werkstücks sowie aus vorher abgespeicherten In­ formationen berechnet. Durch die Verwendung einer externen Steu­ ereinheit für den erfindungsgemäßen Hydraulikkreis ist es mög­ lich, den optimalen Hydraulikkreis zum Steuern eines Preßstem­ pels einer Hydraulikpresse auszuwählen. Es ist somit möglich, bestimmte Maschinenparameter und Betriebsbedingungen einer Stanz­ maschine und einer Ziehmaschine automatisch zu berechnen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dieser zeigt:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Hy­ draulikkreises,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Stanzmaschine, deren Preß­ stempel durch den erfindungsgemäßen Hydraulikkreis betrieben wird und
Fig. 3 ein Hydraulikkreis nach dem Stand der Technik zum Betreiben eines Preßstempels mit einem Servoven­ til.
Die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfin­ dung geschieht im einzelnen anhand der Fig. 1 und 2. Zuvor wird ein Hydraulikkreis nach dem Stand der Technik zum Betreiben eines Preßstempels mit einem Servoventil anhand von Fig. 3 erläu­ tert.
Fig. 3 zeigt einen Hydraulikzylinder 1 und eine hydraulische Pum­ pe 2 mit variablem Fördervolumen, die durch eine Leitung mit einem Servoventil 3 verbunden sind. Die hydraulische Pumpe 2 wird von einem Motor 4 angetrieben und fördert Öl aus einer Öl­ wanne 6 über ein Siebfilter 5 in einen das Hydrauliköl speichern­ den Druckspeicher 8 und versorgt den T-Anschluß eines Servoven­ tils mit Hydrauliköl über ein Rückschlagventil 7. Die Fördersei­ te des Rückschlagventils 7 ist mit einem Druckreduzierventil 10 über ein Rückschlagventil 9 verbunden. Der Ausgangsdruck des Druckreduzierventils 10 entspricht dabei dem Steuerdruck des Ser­ voventils 3, dessen A-Anschluß mit der oberen Kammer 12 des Hy­ draulikzylinders 1 verbunden ist und dessen B-Anschluß mit der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 verbunden ist. Der T-Anschluß des Servoventils 3 ist mit der Ölwanne 6 über ein Siebfilter 11 verbunden. Der Preßstempel 15 wird durch den Hy­ draulikzylinder 1 über eine Stempelführung 14 auswärts und ab­ wärts bewegt, indem die obere Kammer 12 oder die untere Kammer 13 mit Hydrauliköl beaufschlagt und gefüllt wird.
Wenn für diesen Hydraulikkreis gemäß Fig. 3 das Servoventil 3 mit dem rechten Anschlußschema betrieben wird, fließt das durch die hydraulische Pumpe 2 geförderte Hydrauliköl in die obere Kam­ mer 12 des Hydraulikzylinders durch das Servoventil 3 und das verbrauchte Öl wird aus der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylin­ ders über das Servoventil 3 wieder in die Ölwanne 6 zurückge­ führt. Die Stempelführung 14 und somit auch der Preßstempel 15 werden hierdurch nach unten bewegt.
Wenn dagegen der Preßstempel 15 sich nach oben bewegt, wird das Servoventil 3 mit dem linken Anschlußschema betrieben. Das von der hydraulischen Pumpe 2 geförderte Hydrauliköl fließt in die untere Kammer 13 durch das Servoventil 3 und das verbrauchte Öl wird von der oberen Kammer 12 des Hydraulikzylinders 1 durch das Servoventil 3 in die Ölwanne 6 zurückgeführt. Die Stempelführung 14 und damit auch der Preßstempel 15 bewegen sich somit nach oben.
Die auf den Preßstempel 15 einwirkende Preßkraft 11 ist gegeben durch die Gleichung, F = A1 × P, wobei A1 die Querschnittsfläche der oberen Kammer 12 des Hydraulikzylinders 1 und P der beauf­ schlagte Öldruck des Hydrauliköls ist. Die Abwärtsgeschwindig­ keit V1 des Preßstempels 15 ergibt sich aus der Gleichung, V1 = Q/A1, wobei Q die Durchflußrate des von der hydraulischen Pumpe 2 beaufschlagten Hydrauliköls ist. Die Aufwärtsgeschwindigkeit V2 ergibt sich aus der Gleichung, V2 = Q/A2, wobei A2 die Quer­ schnittsfläche der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 abzüglich der Querschnittsfläche der Stempelführung 14 ist.
Wird dieser Hydraulikkreis zum Ausstanzen von Werkstücken in einer Stanzmaschine verwendet und wird der Preßstempel 15 mit einer Positionsregelung unter Zuhilfenahme von die Position des Preßstempels 15 detektierenden Sensoren heruntergefahren, so ist die Öffnungsrate des Servoventils 3 sehr groß, so daß im Moment des Ausstanzens der Werkstücke die auf den Preßstempel 15 wirken­ de Kraft sich schlagartig reduziert. Der Preßstempel 15 bewegt sich dann weitgehend aufgrund seiner Trägheit, so daß leicht ein Überschwingen entstehen kann. Wie bereits oben erwähnt, bewegt sich der Preßstempel 15 durch dieses Überschwingen über seine Soll-Position hinaus und außerdem entsteht eine Totzeit beim Be­ treiben des Preßstempels 15 mit hoher Geschwindigkeit.
Wird dagegen der Hydraulikkreis für einen Umformprozeß wie bei einer Ziehmaschine verwendet, so ist es nicht möglich, einen kon­ stanten Druck in der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 aufrecht zu halten. Wie bereits oben erwähnt, ist es schwierig, die Positionsregelung der Unterseite des Preßstempels 15 mit ho­ her Genauigkeit im Totpunkt durchzuführen.
Fig. 1 zeigt das Prinzip eines Ausführungsbeispiels des erfin­ dungsgemäßen Hydraulikkreises. Im vorliegenden Fall besteht die Leitung zwischen der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 und dem B-Anschluß des Servoventils 3 aus einer Doppelleitung. In der einen Richtung ist ein Steuerventil 20 geschaltet, das aus einem Zweiwegemagnetventil besteht. In der anderen Richtung befindet sich in der Leitung ein Rückschlagventil 21, das einen Ölfluß in die untere Kammer 13 des Hydraulikzylinders vom Servo­ ventil 3 zuläßt.
Parallel zu der Leitung mit dem Steuerventil 2 und dem Rück­ schlagventil 21 verbindet eine Leitung die untere Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 mit dem P-Anschluß des Servoventils 3. In dieser Leitung ist ein Rückschlagventil 22 geschaltet, das einen Ölfluß zum P-Anschluß des Servoventils 3 von der unteren Kammer 13 zuläßt.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein doppeltes Pump­ system vorgesehen, wobei die hydraulische Pumpe 23 mit niedriger Förderrate das Servoventil 3 über das Rückschlagventil 9 und das Druckreduzierventil 10 mit Hydrauliköl zum Steuern beaufschlagt. Die Ansaugseite der hydraulischen Pumpe 23 ist mit der Ölwanne 6 über das Siebfilter 24 verbunden.
Im folgenden wird der Funktionsablauf des Ausführungsbeispiels beschrieben. Als erstes wird der Betrieb mit hoher Geschwindig­ keit erläutert. In diesem Fall wird das Steuerventil 20 mit dem rechten Anschlußschema gemäß Fig. 1 betrieben, so daß das ver­ brauchte Öl aus der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 durch die Ausgleichsleitung zu dem P-Anschluß des Servoventils 3 zurückgeführt wird. Um den Preßstempel 15 nach unten zu bewegen, wird das Servoventil 3 mit dem rechten Anschlußschema gemäß Fig. 1 betrieben. Das von der hydraulischen Pumpe 1 geförderte Öl fließt in die obere Kammer 12 durch das Servoventil 3. Das ver­ brauchte Öl der unteren Kammer 13 wird zu der Ansaugseite des P-Anschlusses des Servoventils 3 über das Rückschlagventil 22 zurückgeführt, so daß die obere Kammer 12 des Hydraulikzylinders 1 wieder mit Öl beaufschlagt wird und somit die Durchflußrate der hydraulischen Pumpe 2 verstärkt wird. Um dagegen den Preß­ stempel 15 aufwärts zu bewegen, wird das Servoventil 3 mit dem linken Anschlußschema des Servoventils 3 gemäß Fig. 1 betrieben. Die untere Kammer 13 des Hydraulikzylinders wird mit Hydrauliköl durch das Rückschlagventil 21 beaufschlagt. Das verbrauchte Öl wird von der oberen Kammer 12 durch das Servoventil 3 in die Ölwanne 6 zurückgeführt.
Bei dem Hydraulikkreis aus Fig. 1 ergibt sich die Preßkraft F aus der Gleichung, F = (A1-A2) × P = A3 × T, wobei A3 die Quer­ schnittsfläche der Stempelführung 14 ist. Die Abwärtsgeschwindig­ keit V1 des Preßstempels 15 berechnet sich aus der Gleichung V1 = Q/A3, die Aufwärtsgeschwindigkeit V2 des Preßstempels 15 be­ rechnet sich aus der Gleichung, V2 = Q/A2. Hieraus ergibt sich, daß unter Verwendung eines herkömmlichen Hydraulikkreises mit einer hydraulischen Pumpe der gleichen Fördermenge wie aus Fig. 3 die Abwärtsgeschwindigkeit V1 (=Q/A3; A3 < als A1) des erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels größer ist als die Ab­ wärtsgeschwindigkeit V1 (=Q/A1) eines herkömmlichen Hydraulik­ kreises, wobei die Geschwindigkeitszunahme dem verbrauchten Öl der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 entspricht. Mit einem derartigen Hydraulikkreis tritt das Trägheitsphänomen des Preßstempels 15 bei plötzlicher Zurücknahme der auf den Preßstem­ pel 15 wirkenden Preßkraft kaum auf, da in der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders ein Gegendruck aufgebaut wird. Hieraus folgt, daß im Vergleich zu einem herkömmlichen Hydraulikkreis ein Betrieb mit höherer Geschwindigkeit möglich ist, da keine Totzeit durch den sich aufgrund seiner Trägheit bewegenden Preß­ stempel 15 entsteht und da die Abwärtsgeschwindigkeit des Preß­ stempels 15 größer ist. Bei Verwendung des Hydraulikkreises für einen Umformprozeß, vorzugsweise eine Ziehmaschine, läßt sich eine Positionsregelung mit hoher Genauigkeit durchführen, da ein konstanter Druck in der unteren Kammer 13 des Hydraulikzylinders 1 aufrechterhalten wird.
Es folgt die Beschreibung des Betriebs mit hoher Belastung. In diesem Fall wird das Steuerventil 20 mit dem linken Anschlußsche­ ma gemäß Fig. 1 betrieben und das Servoventil 3 wird wie bei einem herkömmlichen Hydraulikkreis mit dem rechten Anschlußsche­ ma betrieben, wobei der Preßstempel 15 abwärts bewegt wird, in­ dem die Hydraulikpumpe 2 den Hydraulikzylinder 1 mit Hydrauliköl beaufschlagt. In entsprechender Weise wird der Preßstempel 15 aufwärts bewegt.
Beim Einbau des erfindungsgemäßen Hydraulikkreises in eine Ma­ schinenumgebung kann der Arbeitsdruck aus dem Material und der Stärke des Werkstücks unter Berücksichtigung der jeweiligen Ma­ trize durch eine NC-Steuereinheit automatisch berechnet werden, wobei automatisch auch die entsprechenden Hydraulikkreise ausge­ wählt werden. Bei einem Umformprozeß, wie etwa bei einer Ziehma­ schine, findet durch die NC-Steuereinheit eine automatische Aus­ wahl statt, ob der Hydraulikkreis mit der Ausgleichsleitung be­ trieben wird, so daß eine Positionsregelung mit hoher Genauig­ keit erfolgen kann. Falls das Steuerventil 20 defekt sein soll­ te, ist die maximale Arbeitsleistung der hydraulischen Presse noch gewährleistet, da die übrigen hydraulischen Komponenten ent­ sprechend einem herkömmlichen Hydraulikkreis arbeiten.
Als beispielhafte Anwendung für den erfindungsgemäßen Hydraulik­ kreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydraulischen Pres­ se wird eine Stanzmaschine herangezogen. Die Stempelpresse kann in verschiedenen Betriebsarten betrieben werden, so etwa als Stanzmaschine mit hohem Durchsatz und mit hoher Belastung oder als Umformmaschine, z. B. als Ziehmaschine. Die vielseitigen Mög­ lichkeiten einer derartigen Stempelpresse können mit der vorlie­ genden Erfindung voll ausgenutzt werden.
Zunächst werden die einzelnen Komponenten der Stempelpresse kurz erläutert. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, besteht das Hauptmaschi­ nenteil 31 der Stempelpresse aus einem Maschinenrahmen 33 mit mehreren Standfüßen 32. Im Arbeitsbereich 34, der sich auf der rechten Seite von Fig. 2 befindet, ist ein Stanzmaschinenteil 36 für den Stanzbetrieb mit einer Stanzplatte 35 eingerichtet.
Das Stanzmaschinenteil weist einen oberen Revolverschlitten 37 oberhalb des Maschinenrahmens 33 und demgegenüber auf dem Maschi­ nenrahmen 33 einen unteren Revolverschlitten auf. Der obere Re­ volverschlitten 37 umfaßt mehrere Stanzwerkzeuge, die in nicht näher gezeigter Weise aufgesetzt und wieder entnommen werden kön­ nen. Der obere Revolverschlitten 37 und der untere Revolver­ schlitten 38 können durch einen nicht näher dargestellten Revol­ verantrieb in einer Richtung gedreht und gestoppt werden. Das Stanzwerkzeug wird in den oberen Revolverschlitten 37 geladen und kann aufwärts oder abwärts mit einem Preßstempel durch einen nicht näher dargestellten Stempelantrieb bewegt werden.
Die auf dem Arbeitstisch 33 befindliche Stanzplatte 35 wird auf ihrer Oberseite beladen. Der Vorschub 40 kann dabei in Längsrich­ tung des Vorschubsockels 41 bewegt werden. Verschiedene Arbeits­ klemmen ermöglichen die Fixierung in Bewegungsrichtung des Vor­ schub 40. Hierdurch ist es möglich, die Stanzplatte 35 mit einer Stanzbewegung zu beaufschlagen, da deren Randteil durch die Ar­ beitsklemme 42 auf dem Arbeitstisch 39 festgeklemmt ist.
Verschiedene Versuche des Erfinders ergaben die folgenden Ergeb­ nisse. Bei Verwendung einer Stempelpresse ergab sich mit einem herkömmlichen Hydraulikkreis ein Durchsatz von 220 Stanzteilen pro Minute und mit dem erfindungsgemäßen Hydraulikkreis wurde ein Durchsatz von 340 Stanzteilen pro Minute erreicht. Der Ma­ schinendurchsatz konnte somit um ungefähr 50% gesteigert werden. Bei Verwendung einer Ziehmaschine mit dem Erfordernis einer ho­ hen Positionsgenauigkeit konnte mit einem herkömmlichen Hydrau­ likkreis eine Positionsgenauigkeit der Unterseite des Preßstem­ pels im Totpunkt von 0,1 mm und mit dem erfindungsgemäßen Hydrau­ likkreis eine Positionsgenauigkeit von 0,05 mm erreicht werden.

Claims (3)

1. Hydraulikkreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydrau­ lischen Presse mit
einem Hydraulikhauptkreis, der einen Hydraulikzylinder (1) zum Betreiben des Preßstempels (15) und eine hydraulische Pumpe (2), die Hydrauliköl zu dem Hydraulikzylinder (1) för­ dert, miteinander verbindet;
einem Servoventil (3) das die Fördermenge des Hydrauliköls steuert;
einer Ausgleichsleitung mit einem Rückschlagventil (22) die die untere Kammer (13) des Hydraulikzylinders (1) mit dem Servoventil (3) verbindet;
einer Steuerleitung mit einem Steuerventil (20) die parallel zu der Ausgleichsleitung mit dem Rückschlagventil (22) ge­ schaltet ist, wobei bei geschlossenem Steuerventil (20) der Preßstempel (15) mit hoher Geschwindigkeit betreibbar ist und bei geöffnetem Steuerventil (20) der Preßstempel (15) mit hoher Belastung betreibbar ist.
2. Hydraulikkreis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil ein Zweiwegemagnetventil ist.
3. Hydraulikkreis nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Steuerventil und das Servoventil von einer Steu­ ereinheit, vorzugsweise von einer NC-Steuereinheit, getrennt ansteuerbar sind, die den Preßdruck aus der Dicke und dem Material des Werkstücks sowie aus vorher abgespeicherten In­ formationen berechnet.
DE19539341A 1994-10-25 1995-10-23 Hydraulikkreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydraulischen Presse Withdrawn DE19539341A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28589694A JP3609127B2 (ja) 1994-10-25 1994-10-25 油圧プレスのラム駆動用油圧回路

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19539341A1 true DE19539341A1 (de) 1996-05-02

Family

ID=17697428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19539341A Withdrawn DE19539341A1 (de) 1994-10-25 1995-10-23 Hydraulikkreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydraulischen Presse

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5611259A (de)
JP (1) JP3609127B2 (de)
DE (1) DE19539341A1 (de)
GB (1) GB2294505B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19715157A1 (de) * 1997-04-11 1998-10-15 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulische Anordnung zur Druckmittelversorgung eines Pressenzylinders, insbesondere einer Kakaopresse
DE19735482A1 (de) * 1997-08-16 1999-02-18 Mannesmann Rexroth Ag Hydraulisches System mit einem Differentialzylinder und einem Eilgangventil sowie Eilgangventil für ein solches hydraulisches System
EP3122491A1 (de) * 2014-03-24 2017-02-01 Cell Impact AB Schlageinheit und verfahren zur materialverarbeitung durch verwendung von hoher kinetischer energie

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420682A1 (de) * 1994-06-14 1996-01-04 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydrauliksteuerung für eine teilende Werkzeugmaschine
GB9726517D0 (en) * 1997-12-16 1998-02-11 Smiths Industries Ltd Hydraulic apparatus
DE19857378A1 (de) 1998-12-12 2000-06-21 Lfk Gmbh Hydraulischer Manipulator
AU7087200A (en) * 1999-09-03 2001-04-10 James R. Wojanis Hydraulic plow balancing system
KR100444901B1 (ko) * 2001-09-24 2004-08-18 효성산업기계 주식회사 차동 유압 밸브를 갖는 파지 압축기
PT1507980E (pt) * 2002-05-24 2006-10-31 Metso Lindemann Gmbh Comando hidraulico num sistema hidraulico, em especial para o funcionamento de uma cisalha
ES2237279B1 (es) * 2003-04-11 2006-11-01 Onapres, S. Coop. Prensa hidraulica de pruebas de alta velocidad para emulacion de prensas mecanicas.
US20080141854A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Edwards Mfg. Co. Press having regeneration circuit
CN101544070B (zh) * 2009-03-20 2011-12-07 天津市天锻压力机有限公司 具有真空度控制的压药液压机控制系统
CN102536660B (zh) * 2010-11-26 2014-10-29 维斯塔斯风力系统有限公司 具有液压叶片变桨系统的风轮机
DE102012101459A1 (de) * 2012-02-23 2013-08-29 Zwick Gmbh & Co. Kg Fluidische Steuerung, insbesondere pneumatische Steuerung für Prüfmaschinen
CN102962272A (zh) * 2012-11-16 2013-03-13 江阴市洪腾机械有限公司 一种液压冷拔机油缸管路控制装置
CN102966615A (zh) * 2012-11-26 2013-03-13 山东法因数控机械股份有限公司 一种冲床冲孔行程及速度自动可调的伺服液压控制系统
CN103448294B (zh) * 2013-09-06 2016-06-08 天津市天锻压力机有限公司 液压机微速伺服精确定位液压控制系统
CN103552272A (zh) * 2013-11-21 2014-02-05 无锡市蓝力机床有限公司 一种液压机双差动回路
CN104100592B (zh) * 2014-06-23 2016-03-02 衢州台威精工机械有限公司 裁断机及其随动阀总成
CN105422525B (zh) * 2015-11-12 2017-09-05 杭州精工液压机电制造有限公司 农耕机械的三点悬挂机构水平控制系统
US10550863B1 (en) 2016-05-19 2020-02-04 Steven H. Marquardt Direct link circuit
US10914322B1 (en) 2016-05-19 2021-02-09 Steven H. Marquardt Energy saving accumulator circuit
US11015624B2 (en) 2016-05-19 2021-05-25 Steven H. Marquardt Methods and devices for conserving energy in fluid power production
CN109424594B (zh) * 2017-09-01 2024-07-16 无锡福艾德自动化科技有限公司 一种用于剥线机的多油缸控制液压系统
CN110778544B (zh) * 2019-11-26 2024-04-16 泰州职业技术学院 一种数控冲床的液压驱动系统及其用液压源装置
BR112022022569A2 (pt) * 2020-05-07 2022-12-13 Hawe Energy Solutions As Sistema de acionamento de passo hidráulico

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2683966A (en) * 1953-06-08 1954-07-20 Oilgear Co Hydraulic press
US3608435A (en) * 1969-06-30 1971-09-28 Parker Hannifin Corp Pressure controlled directional system
US3685531A (en) * 1970-10-12 1972-08-22 Bertea Corp Circuit breaker
DE2642337C3 (de) * 1976-09-21 1984-01-19 Danfoss A/S, 6430 Nordborg Steuereinrichtung für einen doppeltwirkenden hydraulischen Motor
US4680929A (en) * 1983-04-04 1987-07-21 Kubota, Ltd. Swivelling working vehicle
DE3508277A1 (de) * 1985-03-08 1986-09-11 Hans E. Winkelmann GmbH, 6074 Rödermark Geraet zur steuerung der bewegung eines kolbens in einem doppeltwirkenden pneumatikzylinder, insbesondere fuer pneumatisch betaetigbare schweisszangen
JPH0639317B2 (ja) * 1989-09-09 1994-05-25 株式会社神戸製鋼所 移動式クレーンの変位抑制機構

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19715157A1 (de) * 1997-04-11 1998-10-15 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulische Anordnung zur Druckmittelversorgung eines Pressenzylinders, insbesondere einer Kakaopresse
DE19735482A1 (de) * 1997-08-16 1999-02-18 Mannesmann Rexroth Ag Hydraulisches System mit einem Differentialzylinder und einem Eilgangventil sowie Eilgangventil für ein solches hydraulisches System
DE19735482B4 (de) * 1997-08-16 2006-08-10 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Hydraulisches System mit einem Differentialzylinder und einem Eilgangventil
EP3122491A1 (de) * 2014-03-24 2017-02-01 Cell Impact AB Schlageinheit und verfahren zur materialverarbeitung durch verwendung von hoher kinetischer energie
EP3122491A4 (de) * 2014-03-24 2017-04-05 Cell Impact AB Schlageinheit und verfahren zur materialverarbeitung durch verwendung von hoher kinetischer energie
US10661331B2 (en) 2014-03-24 2020-05-26 Cell Impact Ab Striking unit and method for material processing by the use of high kinetic energy
US10882098B2 (en) 2014-03-24 2021-01-05 Cell Impact Ab Striking unit and method for material processing by the use of high kinetic energy

Also Published As

Publication number Publication date
JP3609127B2 (ja) 2005-01-12
JPH08118098A (ja) 1996-05-14
GB9520400D0 (en) 1995-12-06
GB2294505B (en) 1998-04-08
GB2294505A (en) 1996-05-01
US5611259A (en) 1997-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19539341A1 (de) Hydraulikkreis zum Betreiben eines Preßstempels einer hydraulischen Presse
DE60022383T2 (de) Biegepresse und verfahren zum steuern einer bidirektionalen flüssigkeitspumpe eines hydraulikzylinders einer biegepresse
DE69201769T2 (de) Hydraulische Polsteranordnung für eine Presse, mit einem Absperrventil zum Abschalten der Energieversorgung der Druckbolzen beim Kontakt des beweglichen Werkzeugs mit dem Werkstück.
EP1714764A2 (de) Hydraulische Formschliesseinheit
DE4308344A1 (de) Verfahren zur Regelung des Antriebs einer hydraulischen Presse und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10248797B4 (de) Hochgeschwindigkeitsantriebsverfahren und -vorrichtung
DE4429782A1 (de) Verfahren zur Regelung des Antriebs einer hydraulischen Presse und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0972631B1 (de) Hydraulischer Antrieb für eine Presse
DE2630106A1 (de) Hydraulikpumpe mit variabler foerdermenge
EP0311779B1 (de) Hydraulische Steuereinrichtung für eine Presse
DE10393056B4 (de) Hydraulische Steuerung in einem hydraulischen System, insbesondere für den Betrieb einer Schrottschere
EP1902792A2 (de) Verfahren zum Betrieb einer Biegepresse, insbesondere Abkantpresse
EP2511023B1 (de) Hydraulisch betriebenes Setzgerät mit einem Hydraulikaggregat und ein Fügeverfahren zum Verbinden von mindestens zwei Bauteilen
DE102016118853B3 (de) Elektrohydraulische Antriebseinheit
DE3640507C2 (de)
DE2954232C2 (de) Hydraulische Presse
DE69207545T2 (de) Index-Vorschubsystem
DE102012019665A1 (de) Hydraulische Steueranordnung und Presse mit einer derartigen Steueranordnung
DE2544794B2 (de) Antrieb einer hydraulischen Presse
DE4230183C2 (de) Steuervorrichtung für Hydromotoren
EP1252010A1 (de) Presse
DE69016650T2 (de) Regelungsanordnung und verfahren für das progressive brechen von zu behandelnden stücken.
EP0214498A1 (de) Mechanische Presse, insbesondere Kniehebelpresse
EP0029223B1 (de) Hydraulisches Versorgungssystem einer Pulsationspresse
DE19643396B4 (de) Hydraulische Steuereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee