DE19518168A1 - Verfahren zur Herstellung von Würsten, Brätklößchen oder ähnlichen Rohbräten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Würsten, Brätklößchen oder ähnlichen Rohbräten sowie Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE19518168A1 DE19518168A1 DE1995118168 DE19518168A DE19518168A1 DE 19518168 A1 DE19518168 A1 DE 19518168A1 DE 1995118168 DE1995118168 DE 1995118168 DE 19518168 A DE19518168 A DE 19518168A DE 19518168 A1 DE19518168 A1 DE 19518168A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- meat
- film
- stamp
- molds
- bottom film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
- A22C7/0023—Pressing means
- A22C7/003—Meat-moulds
- A22C7/0046—Containers in which meat is pressed and moulded
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Würsten, Brätklößchen oder ähnlichen Rohbräten, wobei das Brät
in vorgefertigte Formen einer Unterfolie eingebracht, mit einer
Oberfolie verschlossen und anschließend erhitzt wird. Die Er
findung betrifft weiter eine Vorrichtung zur Durchführung
dieses Verfahrens.
In der DE 39 11 463 C2 ist ein derartiges Verfahren be
schrieben. Darin wird zur Herstellung von gebrühter, nicht ge
räucherter Wurst und ähnlichen Rohbräten das Brät in vorge
fertigte Formen einer Tiefziehfolie eingebracht, unter Vakuum
verschlossen und anschließend erhitzt. Die ausgeformten Ver
tiefungen der Unterfolie entsprechen dabei der endgültigen Form
der Fertigprodukte, zum Beispiel mehrere nebeneinander lie
gende, sich aber nicht berührende Bratwürstchen. Diese Unter
folie wird nach dem Befüllen mit einer Oberfolie überzogen,
evakuiert, und die Folien werden so miteinander verschweißt,
daß jeder Rohling vollständig dicht umhüllt ist. Anschließend
kann die Packung erhitzt werden. Der Vorteil eines derartigen
Verfahrens besteht darin, daß die einzelnen Fertigprodukte nach
der Umhüllung durch die beiden Folien nicht mehr von Hand
berührt werden. Eine Rekontamination nach dem Erhitzungsvorgang
ist ausgeschlossen. Es wird eine sehr gute Haltbarkeit er
reicht. Darüberhinaus wird der sonst übliche Darm eingespart.
Durch die Erfindung soll das Verfahren der bekannten Art
weiterentwickelt werden, und es sollen Vorschläge gemacht
werden, mit denen es möglich ist, das bekannte Verfahren mög
lichst störungslos durchzuführen.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung in erster Linie
vor, daß ausgehend von dem eingangs erwähnten Verfahren das
Brät nach dem Einbringen in die Formen mittels eines Stempels
niedergedrückt wird. Das Brät, das mit Hilfe einer Füllmaschine
in die Vertiefung der Unterfolie eingebracht wird, besitzt die
übliche Konsistenz, ist also nicht flüssig. Da die Formen im
wesentlichen oben offene Mulden sind, ergibt sich, daß das Brät
je nach der Art des Einfüllens Luft einschließt. Dies ist uner
wünscht und kann anschließend beim Erhitzen zu Fett- oder
Geleeabsatz führen. Es ist gefunden worden, daß dann, wenn das
eingefüllte Brät mittels eines Stempels niedergedrückt wird, es
möglich ist, die vorgesehene Form, insbesondere also die Mulde,
durch das Brät ausreichend weitgehend auszufüllen, so daß das
Brät die übliche Wurstform annimmt, obwohl es noch nicht all
seitig umhüllt ist.
Das Ausfüllen der Formen kann verbessert werden, wenn vorge
sehen wird, daß vor dem Niederdrücken das Forminnere evakuiert
wird.
Die Unterfolie hat häufig eine nur geringe Eigenstabilität. Da
zum Beispiel mehrere Würste nebeneinander gefertigt werden,
erfolgt beim Füllvorgang und auch beim Niederdrücken mittels
des Stempels eine Belastung der Unterfolie, die zu Deformie
rungen führen könnte. Es hat sich als günstig herausgestellt,
wenn die Unterfolie beim Niederdrücken, aber gegebenenfalls
auch beim Einbringen des Brätes von unten abgestützt wird, so
daß ein gleichmäßiger Füllvorgang gelingt.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird eine Vorrichtung zur
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen.
Diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine Kammer, die aus
einem Oberteil und aus einem Unterteil besteht, in deren Trenn
ebene die Unterfolie angeordnet ist und wobei das Oberteil eine
Zuführeinrichtung für das Brät aufweist sowie einen gegen die
Unterfolie vorschiebbaren Stempel.
Insbesondere ist im Unterteil eine anhebbare Stützplatte vorge
sehen, auf der die gefüllten Formen der Unterfolie aufruhen und
die die Unterfolie beim Niederdrücken unterstützt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird vorgeschlagen,
daß beim Evakuieren der gefüllten Formen auch die Unterseite
der Unterfolie vom Vakuum beaufschlagt wird, so daß sich die
Unterfolie dicht an die Stützplatte anlegt, wodurch sich et
waige Verwölbungen oder Verformungen der Unterfolie, die das
äußere Bild der Packung beeinträchtigen könnten, vermeiden
lassen.
Es ist gefunden worden, daß es günstig ist, wenn der Nieder
drückstempel bei seinem Vorschub die Zuführeinrichtung ab
schließt. Die Zuführeinrichtung, die mit einer Preßeinrichtung
für die Förderung des Brätes verbunden ist, mündet in der
Kammer aus, und der Stempel streift beim Niederdrückvorgang die
Reste des Brätes von der Zuführeinrichtung ab.
Es ist klar, daß es bei der Vorrichtung der beschriebenen Art
wichtig ist, daß durch das Brät diejenigen Flächen zwischen den
einzelnen Formen, die der Versiegelung mit der Oberfolie
dienen, nicht mit Brätresten bedeckt werden, wodurch der Siege
lungsvorgang gestört würde. Um das Anhaften des Brätes am
Stempel zu reduzieren oder auszuschließen ist es günstig, wenn
die Zuführeinrichtung für das Brät von einer Ringdüse umgeben
ist, aus welcher Düse geringe Fettmengen austreten. Durch eine
entsprechende Erwärmung dieser Fettmenge wird das Haften des
Brätes am Stempel usw. ausgeschlossen.
Die Ringdüse kann auch durch eine Auftragdüse ersetzt sein, um
eine ähnliche Wirkung zu erzielen. Die Düse kann auch benützt
werden, um die Oberfläche des Brätes mit Flüssigrauch zu ver
sehen, so daß der Geschmack von geräucherten Würstchen erreicht
werden kann, auch wenn wegen der Besonderheiten der vorge
sehenen Umhüllung des Brätes ein Räuchervorgang nicht durch
führbar erscheint.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfin
dungsgemäße Vorrichtung in einer
Stellung zu Beginn eines Arbeits
spieles,
Fig. 2 bis Fig. 8 Schnittdarstellungen ähnlich der
jenigen der Fig. 1, die die ein
zelnen Arbeitsabläufe verdeut
lichen und
Fig. 9 eine Einzelheit der Erfindung, und
zwar einen Schnitt entsprechend
der Schnittlinie IX-IX der Fig. 8.
In der Darstellung der Fig. 1 ist eine Kammer gezeigt, be
stehend aus einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2. Dabei ist
vorgesehen, daß der Unterteil 2 in Richtung des Doppelpfeiles 3
anhebbar bzw. absenkbar ist. Die Unterfolie 4, die in Richtung
des Pfeiles 5 bewegbar ist, wird im geöffneten Zustand der
Kammer in die Kammer eingebracht. Diese Unterfolie 4 besitzt
eine Mehrzahl, beispielsweise sechs Vertiefungen bzw. Formen 6,
und zwar parallel nebeneinander. Zwischen den einzelnen Formen
6 besteht jeweils ein ausreichender Abstand, so daß eine
Siegelfläche erhalten wird zur Verbindung der Unterfolie mit
der nicht näher dargestellten Oberfolie. In dem Unterteil 2 ist
ferner eine Stützplatte 20 vorgesehen, die mittels einer Hub
einrichtung 21 anhebbar ist und deren Funktion nachstehend noch
näher erläutert wird. Die Oberfläche der Stützplatte 20 ist der
Gestalt der Formen 6 angepaßt, so daß jede der Formen 6 eine
Mulde findet, wenn die Stützplatte angehoben wird und mit der
Unterfolie 4 in Kontakt kommt.
Der Oberteil 1 umschließt einen Stempel 10, der von einem
Halter 11 getragen ist. Der Stempel 10 kann durch eine pneu
matisch angetriebene Zylinderkolbenanordnung 12 bewegt werden.
Der Oberteil 1 der Kammer besitzt seitlich eine Zuführein
richtung 13, durch die durch eine geeignete Presse das Brät 7
in die Form eingedrückt wird. Ferner ist eine Öffnung 14 vorge
sehen, die der Belüftung dient.
Nachdem die Folie 4 mit den Formen 6 zwischen das Oberteil 1
und das Unterteil 2 gebracht worden sind, wird die Kammer ge
schlossen, wie dies in der Fig. 2 gezeigt ist. Die Formen 6
befinden sich dabei oberhalb der Stützplatte 20.
Die Fig. 3 zeigt, daß der Stempel 10 etwas nach unten geschoben
ist, wodurch der Raum 15 verkleinert wird.
In der Stellung der Fig. 4 ist angedeutet, daß die Stützplatte
20 etwas angehoben ist, so daß die Formen 6 auf der Stützplatte
aufruhen.
In der Fig. 5 ist schematisch der Füllvorgang angedeutet. Durch
die Zuführeinrichtung 13 wird das Brät 7 in den Raum 15 hinein
gedrückt. Die Stützplatte 20 unterstützt die Formen 6 während
dieses Füllvorganges. Es wird bemerkt, daß für jede der Formen
6 eine besondere Zuführöffnung 13 vorgesehen ist, so daß jede
der Formen 6 einzeln, wenn auch gleichzeitig gefüllt wird.
Nachdem die Stützplatte 20 beim Füllvorgang die Formen unter
stützt hat, zeigt Fig. 6, daß die Stützplatte 20 wieder abge
senkt wird.
In der Fig. 7 ist die Betriebsstellung gezeigt, in der sowohl
der Raum 15 als auch die Unterseite der Formen 6 der Unterfolie
4 durch Vakuum beaufschlagt werden. Die Unterfolie wird nach
unten gezogen, bis sie an der Stützplatte 20 eine Auflage
findet. Dabei ist zu beachten, daß die tiefgezogenen Formen 6
verformbar sind, also unter der Wirkung des Vakuums nach unten
gezogen werden. Durch die Evakuierung in der Stellung der Fig.
7 wird etwa eingeschlossene Luft im Brät 7 entfernt.
Die Fig. 8 zeigt nun, wie der Stempel 10 nach unten geschoben
wird und das Brät 7 ganz in die Formen eindrückt, so daß die
Formen 6 völlig ausgefüllt sind. Die Fig. 9 zeigt auch einen
Querschnitt durch den Stempel 10. Dieser Stempel 10 taucht mit
Seitenstreifen 16 teilweise in die Formen 6 ein und verhindert,
daß das Brät 7 den Bereich 40 erreicht, auf den in nachfol
genden Arbeitsgängen die Oberfolie aufgesiegelt wird.
Nach der Betriebsstellung, die in der Fig. 8 gezeigt ist, wird
der Stempel 10 wieder angehoben, so daß die Stellung der Fig. 1
erreicht ist. Die Kammer wird nach Belüftung geöffnet und die
gefüllte Unterfolie 4 einer nachfolgenden Station zugeführt, in
der die Oberfolie aufgelegt und nach erneuter Evakuierung die
Oberfolie mit der Unterfolie versiegelt wird.
Die so geschaffenen Würste können nun sterilisiert werden,
wobei vorzugsweise die in einer Reihe nebeneinander liegenden
Würste untereinander verbunden bleiben und erst im Zusammenhang
mit dem Verbrauch voneinander abgetrennt werden.
Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche
sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung
weitergehenden Schutzes.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen
weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Haupt
anspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches
hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung
eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale
der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden,
können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher
Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik
beansprucht werden.
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung von Würsten, Brätklößchen oder
ähnlichen Rohbräten, wobei das Brät in vorgefertigte
Formen einer Unterfolie eingebracht, mit einer Oberfolie
verschlossen und anschließend erhitzt wird, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Brät nach dem Einbringen in die
Formen mittels eines Stempels niedergedrückt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
vor dem Niederdrücken das Formeninnere evakuiert wird.
3. Verfahren nach einem oder beiden der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterfolie beim
Niederdrücken von unten unterstützt wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterfolie
beim Einbringen des Brätes von unten unterstützt wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, gekennzeichnet durch eine Kammer, die aus einem Ober
teil (1) und aus einem Unterteil (2) besteht, in deren
Trennebene die Unterfolie (4) angeordnet ist und wobei
das Oberteil (1) eine Zuführeinrichtung (13) für das Brät
(7) aufweist sowie einen gegen die Unterfolie (4) vor
schiebbaren Stempel (10).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
im Unterteil (2) eine anhebbare Stützplatte (20) vorge
sehen ist, auf der die gefüllten Formen (6) der Unter
folie (4) aufruhen.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß beim Evakuieren der gefüllten
Formen (6) auch die Unterseite der Unterfolie (4) vom
Vakuum beaufschlagt ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederdrück
stempel (10) bei seinem Vorschub die Zuführeinrichtung
(13) abschließt.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführein
richtung (13) für das Brät (7) von einer Ringdüse umgeben
oder mit einer Auftragdüse versehen ist, aus welcher Düse
geringe Fettmengen oder auch Flüssigrauch austreten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995118168 DE19518168A1 (de) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Verfahren zur Herstellung von Würsten, Brätklößchen oder ähnlichen Rohbräten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995118168 DE19518168A1 (de) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Verfahren zur Herstellung von Würsten, Brätklößchen oder ähnlichen Rohbräten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19518168A1 true DE19518168A1 (de) | 1996-11-21 |
Family
ID=7762189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995118168 Ceased DE19518168A1 (de) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Verfahren zur Herstellung von Würsten, Brätklößchen oder ähnlichen Rohbräten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19518168A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0879559A1 (de) * | 1997-05-24 | 1998-11-25 | Dixie-Union GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen mit Lebensmittel |
DE19807794A1 (de) * | 1998-02-19 | 1999-11-04 | Fritz Kortschack | Verfahren zur Herstellung und Formgebung von Lebensmitteln, wie zum Beispiel Fleisch- und Wurstwaren |
CN103535425A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 镇江市源春肉制品有限公司 | 肉制品压制设备 |
EP2788544B1 (de) | 2011-12-09 | 2016-11-02 | Aerocycle GmbH | Verfahren zur altpapieraufbereitung |
-
1995
- 1995-05-19 DE DE1995118168 patent/DE19518168A1/de not_active Ceased
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0879559A1 (de) * | 1997-05-24 | 1998-11-25 | Dixie-Union GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen mit Lebensmittel |
US6149958A (en) * | 1997-05-24 | 2000-11-21 | Dixie-Union Gmbh & Co. Kg | Method for producing packages containing viscous foodstuffs |
DE19807794A1 (de) * | 1998-02-19 | 1999-11-04 | Fritz Kortschack | Verfahren zur Herstellung und Formgebung von Lebensmitteln, wie zum Beispiel Fleisch- und Wurstwaren |
DE19807794C2 (de) * | 1998-02-19 | 2000-02-10 | Fritz Kortschack | Verfahren zur Herstellung und Formgebung von Lebensmitteln, wie zum Beispiel Fleisch- und Wurstwaren |
EP2788544B1 (de) | 2011-12-09 | 2016-11-02 | Aerocycle GmbH | Verfahren zur altpapieraufbereitung |
CN103535425A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 镇江市源春肉制品有限公司 | 肉制品压制设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2735391A1 (de) | Verfahren zur herstellung von duennwandigen waffelhohlkoerpern, insbesondere waffeltueten, waffelbechern, waffelschalen und waffelteller und backform, insbesondere tuetenform, zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE3114031A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umformen von produkten durch pressen | |
DE8007086U1 (de) | Vorrichtung zum formen von behaeltnissen aus einer folie | |
EP3450327B1 (de) | Siegelstation sowie verfahren zum herstellen von skinverpackungen mit aufreissecke | |
CH633203A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer verpackungsmulde in einer metall-kunststoffverbundfolie. | |
DE202015002847U1 (de) | Tiefziehverpackungsmaschine | |
AT390868B (de) | Verfahren zur herstellung von kugelartig geformten nahrungsmitteln und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
AT221906B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gieß- und Hüllformen aus Metallfolien für Figuren aus Süßwaren | |
DE19518168A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Würsten, Brätklößchen oder ähnlichen Rohbräten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3024683A1 (de) | Kunststoffbecher sowie verfahren und tiefziehwerkzeug zu seiner herstellung | |
EP0540014B1 (de) | Verfahren zum Formen eines Teiglings und Vorrichtung zum Herstellen von Backprodukten sowie Andrückkörper hierfür | |
EP1509092B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verzehrgütern | |
DE1479085A1 (de) | Behaelter aus Schaumstoff | |
DE4123371C1 (en) | Simultaneous moulding of various depressions in metal foil - uses sequentially several partial punches from work centre towards periphery | |
DE2453320C2 (de) | Verfahren zum Heraustrennen von mit einer Deckfolie versiegelten Bechern aus einer Kunststoffolienbahn und Thermoform-Maschine zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1470754B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Fleischportionen in einer Umformpresse | |
DE1704091A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern insbesondere Behaeltern,durch Warmverformen von Kunststoff in eine Form | |
DE3109814C2 (de) | ||
DE102020127812B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Teig | |
DE1260949B (de) | Verfahren zum Herstellung von mit duennen Metallfolien umhuellten Figuren aus Suesswarenmassen od. dgl. | |
DE463759C (de) | Verfahren und Formvorrichtung fuer Papierstoff o. dgl. mit mehrteiliger Form | |
DE19907378C1 (de) | Preßvorrichtung, insbesondere zur Kochschinkenproduktion und Verfahren | |
DE3940589C2 (de) | Vorrichtung zum Backen von Oblaten oder Waffeln | |
AT246654B (de) | Maschine zur Umhüllen von unregelmäßig gestalteten Gegenständen, insbesondere der Süßwarenindustrie, vorzugsweise von Hohlkörpern aus Schokolade | |
DE454001C (de) | Mit einer Abschneidevorrichtung versehene Strangpresse fuer Butter und aehnlichen Stoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |