DE19516775A1 - Plattform für eine Transporteinrichtung von Sammellagertyp - Google Patents
Plattform für eine Transporteinrichtung von SammellagertypInfo
- Publication number
- DE19516775A1 DE19516775A1 DE1995116775 DE19516775A DE19516775A1 DE 19516775 A1 DE19516775 A1 DE 19516775A1 DE 1995116775 DE1995116775 DE 1995116775 DE 19516775 A DE19516775 A DE 19516775A DE 19516775 A1 DE19516775 A1 DE 19516775A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- platform
- gear
- shuttle
- transporter
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/02—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/261—Accumulating articles
- B65G47/268—Accumulating articles by means of belt or chain conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Plattform für eine Transport
einrichtung vom Sammellagertyp, welche umfaßt:
- - Lauf- und Trägerrollen, die auf Führungs- und Trägerschienen der Transport einrichtung abrollen,
- - wenigstens ein Antriebszahnrad, das mit einer Antriebskette der Transporteinrichtung in Eingriff ist, wobei diese Kette fortlaufend umläuft, wobei das Zahnrad mit einem Bremsmittel versehen ist zur Bremsung seiner Drehbewegung und um den Schub der Antriebskette übertragen zu können.
Die Transporteinrichtung, die beispielsweise Arbeits
plätze, auch als Sammellager bezeichnet, versorgt, umfaßt
kontinuierlich umlaufende Antriebsmittel (Ketten) und
Rollwege für Wagen (auch als Pendeltransporter bezeich
net), und dient zur Aufnahme von Lasten zum Transport von
einem Platz zum anderen, sei es direkt, sei es über eine
Plattform.
Da die Pendeltransporter zwischen den Plätzen hin und her
laufen, und es Warteschlangen gibt (Sammelzonen), halten
die Pendeltransporter an, sobald sie in dieser Wartezone
ankommen; sie rücken dort Schritt für Schritt in Ab
hängigkeit von der Stauung der Sammelzone vor. Zwischen
zwei Sammelzonen werden die Pendeltransporter angetrieben
und laufen mit der Geschwindigkeit des Antriebsmittels
um.
Derartige Transporteinrichtungen umfassen im wesentlichen
zwei obenliegende Profile, die die Lauf schiene und die
Führungsmittel der Antriebskette mit rückwärtig darunter
oder darüber angeordneten Profilen bilden, und sind mit
vorhergehenden verbunden über Transporträder und gekrümm
te Führungswege.
Der Pendeltransporter umfaßt einen Rahmen, welcher mit
vier unabhängigen und in ihrer Rotation freien Halbachsen
sowie auf den beiden Führungs- und Trägerschienen
abrollenden Rollkörpern versehen ist.
Neben jedem Rollkörper in der Nähe der Antriebskette
weist die Achse ein einstückig mit ihr verbundenes
Zahnrad auf, das mit der Kette in Eingriff ist. Die Achse
ist in ihrem Lager des Pendeltransporters unter Zwischen
schaltung eines Reibrings befestigt. Da sich die Last der
Plattform auf die Achse über den Reibring überträgt, wird
die Reibung, die einer Rotation der Achse (und infolge
davon des Zahnrads) entgegenwirkt, um so größer, um so
mehr die Platte beladen ist.
Die Funktionsweise des Pendeltransporters ist die
folgende: Wenn der Platz vor dem Pendeltransporter frei
ist, erreicht die schwache (Pendeltransporter leer) oder
starke (Pendeltransporter beladen) Reibung aus, um die
Achse unbeweglich zu machen; das Zahnrad dreht sich nicht
in bezug auf die Kette, sondern spielt einfach die Rolle
eines in die Kette eingreifenden Vorsprungs. Die Bewegung
des Kettenantriebs wird auf diese Weise übertragen auf
den Pendeltransporter, der sich fortbewegt, wobei seine
Rollkörper auf den Führungs- und Trägerschienen abrollen.
Wenn dagegen der Pendeltransporter auf ein Hindernis
trifft, wenn zum Beispiel der vorschreitende Pendeltrans
porter in einer Sammelzone an seiner Bewegung gehindert
wird, kann die Plattform nicht weiter voranschreiten.
Sobald die Kette fortfährt sich zu bewegen, treibt sie
das Zahnrad an, welches sich drehen kann, da ja die Achse
sich in ihrem Reiblager drehen kann. Sobald der Platz vor
dem Pendeltransporter frei ist, kann er sich von neuem
fortbewegen. Diese Bewegungen und Stopps setzen sich über
die gesamte Länge der Transporteinrichtung zwischen den
verschiedenen Plätzen fort.
Der Nachteil dieses bekannten Pendeltransporters ist, daß
die Reibkraft abhängt von der Beladung der Plattform,
überdies verursacht eine beladene Plattform, die in einer
Wartezone zurückgehalten wird, eine bedeutende Gegenkraft
auf die Kette. Die Konsequenzen hiervon sind sehr inte
ressant.
Da sich in einer solchen Sammeltransporteinrichtung die
Plattformen gewöhnlich in Wartezonen befinden, muß
unnutzerweise eine bedeutende Antreibsleistung entwickelt
werden. Dies erfordert einen leistungsstarken Motor und
Ketten, die der Beanspruchung standhalten. Das beschränkt
gleichzeitig die Anzahl der Arbeitsplätze erheblich, die
in einem solchen Sammellager vorgesehen sind, da die
Vervielfachung der Zahl der Arbeitsplätze sich auf die
Vervielfachung der Sammelzonen überträgt, da es ja in
Bewegungsrichtung jedes Arbeitsplatzes eine Sammelzone
gibt.
Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, diese Nachtei
le zu beseitigen und einen Pendeltransporter für eine
Transporteinrichtung oder ein Sammellager bereitzustel
len, der lediglich eine sehr schwache Reaktionskraft
ausübt, wenn er in einer Wartezone an der Bewegung
gehindert ist, der es ermöglicht, die Antriebs- oder
Übertragungsmittel zu vereinfachen, den Aufbau zu
vereinfachen, und Sammellager zu realisieren, die eine
große Anzahl von Plätzen aufweisen.
Zu diesem Zweck bezieht sich die Erfindung auf einen
Pendeltransporter, der dadurch gekennzeichnet ist, daß
die Bremsmittel des Zahnrads eine Bremskraft erzeugen,
die unabhängig von der Beladung der Plattform ist.
Da bei einem erfindungsgemäßen Pendeltransporter die
Reibung der Drehung des Antriebszahnrads gesteuert und
unabhängig von der Beladung des Pendeltransporters (leer
oder beladen) ist, legt man außerdem die maximale Reak
tionskraft fest, wenn der Pendeltransporter zurück
gehalten wird, und diese unabhängig von seiner Beladung.
In der Praxis ermöglicht das, die für das Sammellager
notwendige Motorleistung erheblich zu vermindern. Da die
Belastungen zur Übertragung auf die Pendeltransporter
ebenfalls sehr vermindert sind, ermöglicht dies die
unterschiedliche Dimensionierung der Antriebsketten,
Getriebemittel und dgl., einen vereinfachten Betrieb,
eine Reduzierung der Ausdehnung der Ketten oder die
Notwendigkeit ihrer häufigen Ersetzung in verschiedenen
Fällen, genauso wie indirekte aber wichtige Konsequenzen,
wie ein Stopp des Betriebs für Wartungsarbeiten und dgl.
Die Struktur der Pendeltransporter ist ebenso verein
facht.
Die Reduktion der Belastung zur Versorgung der Motoren
und zur Übertragung durch die Übertragungsketten und, was
äußerst wichtig ist, die Regelung der Belastung auf ein
konstantes Niveau, festgelegt auf präzise Weise, ohne von
zu transportierenden Lasten abzuhängen oder vom Bela
dungszustand der Transporteinrichtung, ermöglicht die
Realisierung von Transporteinrichtungen von wesentlich
größerer Länge mit einer besseren Aufteilung der Arbeits
plätze, in einer größeren Anzahl und dgl.
Die Erfindung wird nachfolgend detailliert unter Zuhil
fenahme der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines aus dem Stand
der Technik bekannten Pendeltransporters und
seine Führungs- und Antriebsmittel,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Darstellung eines
Pendeltransporters mit vier unabhängigen und
in ihrer Rotation freien Achsen und ein Sam
mellager gemäß der Erfindung,
Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Schnittdarstellung
eines Sammellagers und eines Teils eines
Pendeltransporters mit vier Halbachsen, die in
ihrer Rotation nicht frei sind, in Höhe der
Rollen des Trägers und des Antriebszahnrads,
Fig. 4 eine Darstellung im demontierten Zustand der
Antriebsachsen und des Trägers des Pendel
transporters gemäß Fig. 3,
Fig. 5 in vergrößertem Maßstab eine Darstellung eines
Achsenendes und eines Zahnrades.
Wie in Fig. 1 dargestellt, umfaßt der bekannte Pendel
transporter der endlosen Transporteinrichtung oder des
Sammellagers einen Rahmen 1 mit einem Tisch 2, der eine
Plattform zur Aufnahme der Last bildet oder der seiner
seits eine Plattform für die Last aufnimmt. Dieser Rahmen
l ist mit Trägern 3 versehen, die Reiblager 4 bilden,
welche die Achse 5 aufnehmen, die aus zwei Hälften gemäß
den Ausführungsformen bestehen kann.
Die Achse 5 trägt an jedem Ende eine Laufrolle 6, die
frei beweglich auf dem Ende drehbar ist. Diese Laufrollen
6 rollen auf einer Führungs- und Trägerschiene 7 des
Lagers ab.
Die Achse 5 weist zwei einstückig mit ihr verbundene
Zahnräder 8 auf, die mit Antriebsketten 9 in Eingriff
stehen, welche neben den Schienen 7 umlaufen, beispiels
weise in deren die Schienen bildenden Profil.
Wenn der Pendeltransporter frei, nicht durch ein Hinder
nis zurückgehalten ist, reicht sein eigenes Gewicht, um
den Reibbelag 4 auf die Achse 5 zu pressen und eine
Reibbewegung zu erzeugen, die die Achse 5, d. h. das
Zahnrad 8 bremst oder blockiert, welches dann durch die
Ketten 9 angetrieben wird wie ein gewöhnlicher Vorsprung.
Wenn der Pendeltransporter beladen ist, werden die durch
den Reibbelag 4 ausgeübten Kräfte auf die Achse 5
vergrößert.
Wenn der Pendeltransporter an seiner Bewegung durch ein
Hindernis gehindert wird, treibt die Kette, da sie mit
konstanter Geschwindigkeit weiter umläuft, das Zahnrad
und die Drehkraft an. Da das Zahnrad einstückig mit der
Achse verbunden ist, dreht sich dieses reibend in den
Reiblagern.
Fig. 1 zeigt in unterbrochener Linie ergänzende, ein
stückig mit der Achse 5 verbundene Ringe 10, die notwen
dig sind bei verschiedenen Vorrichtungen, um die Pendel
transporter zwischen einer Lauf- und Rückkehrstellung zu
führen und anzutreiben.
Fig. 2 ist eine teilweise geschnittene Darstellung einer
Ausführungsform entsprechend dem in Fig. 1 dargestellten
Prinzip, welches die besondere Ausbildung der Achse 5 mit
ihren unterschiedlichen Schultern zeigt. Auf der Höhe der
Reibungslager 4 weist die Achse 5, die tatsächlich eine
Halbachse ist, eine Schulter 51 auf, die auf einer Seite
als Anschlag des Reibungslagers 4 dient, auf der anderen
Seite gibt es einen Ring 52, der als Anschlag für einen
geschlitzten Ring 53 dient, der die Achse 5 in bezug auf
das Reibungslager 4 an einer Verschiebung hindert.
Jenseits des Zahnrades 8 ist die besondere Montage des
Rollkörpers 6 vorgesehen mit einem Kugellager 61 und
einem Befestigungsmittel 62 des Rollkörpers auf dem Ende
der Achse 5.
Diese Figur zeigt gleichzeitig die Form des Profils 70,
welches den Führungs- und Rollweg 7 bildet, und die
Führungsmittel der Antriebskette 9. Dieser Aufbau ist ein
seitlich offenes Profil 70 der Pendeltransporter, um
einen Durchgang der Achse 5 zu ermöglichen und den
Rollkörper 6, das Zahnrad 8 und den Laufring 10 auf
zunehmen.
Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform eines
Pendeltransporters mit in ihrer Drehbewegung nicht freien
Halbachsen gemäß der Erfindung, wobei die gleichen
Bezugszeichen der Fig. 1 und 2 zur Darstellung der
gleichen Elemente verwendet werden.
Gemäß der Erfindung umfaßt der Pendeltransporter vorzugs
weise an jeder Ecke einen Satz von Rollen und Antriebs
einheiten, wie die in Fig. 3 dargestellten. Dieser Aufbau
umfaßt eine Achse 100 mit einem Montageende 101, welches
einem Anschlag und Reibungsring 102 folgt, und außerdem
einem Aufnahmeteil 103 des Antriebszahnrades, einer Zone
mit einer Schulter 104 und schließlich dem anderen Ende
105, um die Rollkörper 6 aufzunehmen und zu befestigen.
Fig. 4 zeigt die Achse 100 und ihre unterschiedlichen
Teile, genauso wie das mit dem Laufring 10 einstückig
verbundene Antriebszahnrad 8. Die Bohrung des Aufbaus
Zahnrad-Laufring 8-10 ist einstückig mit einer Hülse 11
versehen, die mit einen Flansch 110 versehen ist, um auf
dem Teil 103 frei drehbar, aber unter Reibung mit dem
Ring 102 befestigt zu werden.
Die Hülse 11 ist gegen den Ring 102 durch eine einstell
bare Kraft gepreßt, die durch den Kranz 12 erzeugt wird,
der über ein Wälzlager 121 auf dem Umfang 104 der Achse
100 frei drehbar befestigt ist, unter Zwischenlegung
einer abziehbaren Scheibe 13 und einer federnden Scheibe
14, die sich auf der vorderen Fläche des Rings abstützt.
Die abziehbare Scheibe 13 spielt die Rolle einer Unter
legscheibe, um die Kraft oder den Druck, welche die Hülse
11 auf den Ring 110 entgegen dem Ring 102 ausübt, zu
steuern, sie definiert die Reibungskraft des Zahnrades 8.
Das Wälzlager 121 wird durch einen Ring 15 gehalten,
welches frei beweglich auf das Ende der Achse 105
aufgesteckt ist.
Die oben beschriebene Anordnung wird mittels ihres Endes
101 in der Bohrung 31 eines Teils 30 des Chassis 3
befestigt und die Verriegelung ist durch eine Scheibe 16
gesichert, die mittels einer Schraube 161 auf der
Stirnfläche des Teils 30 befestigt ist, wobei sich der
Ring 102 auf der anderen Fläche abstützt (Fig. 3).
Das andere Ende 105 der Achse 100 trägt den Hohlkörper 6,
welcher mittels eines Wälzlagers 61 abrollt.
Claims (3)
1. Plattform für eine Transportiereinrichtung vom
Sammellagertyp, umfassend:
- - Lauf- und Trägerrollen, die auf Führungs- und Trägerschienen der Transporteinrichtung abrollen,
- - wenigstens ein Antriebszahnrad, das mit einer Antriebskette der Transport einrichtung in Eingriff ist, wobei diese Kette fortlaufend umläuft, wobei das Zahnrad mit einem Bremsmittel ver sehen ist zur Bremsung seiner Drehbewegung und um den Schub der Antriebskette übertragen zu können,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsmittel (12, 13,
14, 110, 105) des Zahnrads (8) eine Bremskraft
erzeugen, die unabhängig von der Beladung der
Plattform ist.
2. Plattform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net,daß das Bremsmittel ein einstückig mit dem
Zahnrad (8) verbundener Reibring (110) ist, der
einen steuerbaren Druck auf einen mit der Platte
(101, 31, 3, 2) einstückig verbundenen Ring (102)
ausübt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9405841A FR2719832B1 (fr) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | Plateau pour transporteur de type magasin à accumulation. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19516775A1 true DE19516775A1 (de) | 1995-11-16 |
Family
ID=9463146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995116775 Withdrawn DE19516775A1 (de) | 1994-05-11 | 1995-05-10 | Plattform für eine Transporteinrichtung von Sammellagertyp |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19516775A1 (de) |
FR (1) | FR2719832B1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0792823A1 (de) * | 1996-03-02 | 1997-09-03 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Fördervorrichtung |
EP0825136A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transport, Speichern und Verteilen von Gütern |
DE19739431A1 (de) * | 1997-09-09 | 1999-03-11 | Altratec Montagesysteme | Staufördervorrichtung |
DE10333938B3 (de) * | 2003-07-25 | 2004-11-04 | Rauch, Raymond, Dipl.-Ing. | Fördereinrichtung, insbesondere Hängefördereinrichtung |
US7004667B2 (en) | 2002-07-01 | 2006-02-28 | Bosch Rexroth Ag | Connection of streamlined-section struts |
DE102013103865A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zur Reinigung eines Messrohres eines Durchflussmessgerätes |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2761353B1 (fr) * | 1997-03-27 | 1999-05-14 | Mach Speciales Manutention | Magasin a accumulation pour alimenter des postes de travail |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1316160A (fr) * | 1961-02-27 | 1963-01-25 | Système de fabrication utilisant une chaîne à montures librement flottantes | |
DE3304568C2 (de) * | 1983-02-10 | 1987-01-29 | Thiessen Papchem KG, 5778 Meschede | Fördervorrichtung für den Transport von Lasten |
FR2630092B1 (fr) * | 1988-04-14 | 1993-03-26 | Sgie Ind Sa | Navette comportant un dispositif de freinage, associee a un convoyeur en pente pour l'accumulation de navettes |
FR2643321B1 (fr) * | 1989-02-22 | 1996-06-07 | Noseda Calmels Ets | Dispositif d'entrainement debrayable pour transporteur du type aerien suspendu ou rampant |
-
1994
- 1994-05-11 FR FR9405841A patent/FR2719832B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-10 DE DE1995116775 patent/DE19516775A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0792823A1 (de) * | 1996-03-02 | 1997-09-03 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Fördervorrichtung |
US6070534A (en) * | 1996-03-02 | 2000-06-06 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Conveying system |
EP0825136A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transport, Speichern und Verteilen von Gütern |
DE19739431A1 (de) * | 1997-09-09 | 1999-03-11 | Altratec Montagesysteme | Staufördervorrichtung |
US7004667B2 (en) | 2002-07-01 | 2006-02-28 | Bosch Rexroth Ag | Connection of streamlined-section struts |
DE10333938B3 (de) * | 2003-07-25 | 2004-11-04 | Rauch, Raymond, Dipl.-Ing. | Fördereinrichtung, insbesondere Hängefördereinrichtung |
DE102013103865A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zur Reinigung eines Messrohres eines Durchflussmessgerätes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2719832B1 (fr) | 1996-08-02 |
FR2719832A1 (fr) | 1995-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3841971C2 (de) | ||
EP0125455B1 (de) | Stau-Hängeförderer mit einem in der Horizontalebene umlaufenden, endlosen Führungsband | |
DE69916028T2 (de) | Förderer für die Industrie zum Fördern von Bauteilen in grossen Mengen | |
EP3033284A1 (de) | Fördereinrichtung mit einem flächig ausgedehnten förderorgan | |
DE19516775A1 (de) | Plattform für eine Transporteinrichtung von Sammellagertyp | |
DE3790593C2 (de) | ||
EP0541850A1 (de) | Kurvengängiges Plattenband | |
CH669167A5 (en) | Continuously running conveyor system - has friction drive for workpiece carrier and friction force is controlled by spring pressed against friction shoe | |
EP3479688A1 (de) | Landwirtschaftliche anlage und selbstfahrender roboter | |
DE1755722A1 (de) | Seilschwebebahn | |
DE2200520A1 (de) | Foerderanlage mit veraenderbarer Geschwindigkeit | |
DE1854786U (de) | Fahrbares foerder- und hubgeraet. | |
DE2514847A1 (de) | Schleppvorrichtung zum ein- und/oder ausfahren von flugzeugen in bzw. aus hallen | |
DE3545298C2 (de) | ||
EP0169349B1 (de) | Befestigungsvorrichtung für die Stufen einer Fahrtreppe | |
DE3627358A1 (de) | Antrieb fuer ein schienenfahrzeug | |
DE702429C (de) | Vorrichtung zum Voranbewegen von Foerderwagen | |
DE102004009842B4 (de) | Staurollenförderer | |
DE2458074A1 (de) | Lastgehaenge zum verfahren schwerer lasten an einschienenhaengebahnen des untertagebergbaus | |
DE19540177C2 (de) | Fördersystem | |
EP0516583A1 (de) | Bahnwagen zur Aufnahme von Ladungsträgern | |
DE3625673A1 (de) | Eh-bahn mit baukastenhubbalken | |
WO2010100532A1 (de) | Seilbahnlaufgestell mit zugseilen, seilbahnwagen und seilbahnanlage | |
DE2403529C3 (de) | Förderer, insbesondere Rollsteig für Personentransport, der aus einem in derselben Förderebene gegenläufig bewegten Gliederband besteht | |
DE2249124C3 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Strangeisen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |