DE19502636A1 - Verfahren zum Betreiben einer Rauchgasentschwefelungsanlage nach dem Einkreisverfahren für ein mit fossilen Brennstoffen gefeuertes Kraftwerk - Google Patents
Verfahren zum Betreiben einer Rauchgasentschwefelungsanlage nach dem Einkreisverfahren für ein mit fossilen Brennstoffen gefeuertes KraftwerkInfo
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- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
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- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer
Rauchgasentschwefelungsanlage nach dem Einkreisverfahren
für ein mit fossilen Brennstoffen gefeuertes Kraftwerk.
Für die Rauchgasentschwefelung eines mit fossilen
Brennstoffen gefeuertes Kraftwerk nach dem
Einkreisverfahren wird eine Suspension aus Kalkstein
verwendet und in den Sumpf eines Gaswäschers mit
Sprühebenen eingebracht (z. B. DE 32 35 341, 37 32 191,
DE 42 29 736). Der durch Ausschleusen von Schlämmen aus dem
Sumpf des Gaswäschers erforderliche Ersatz durch frische
Kalkstein-Suspension erfolgt durch Einbringen derselben in
den Sumpf des Gaswäschers.
Es wurde jedoch bei derartigen einstufigen Verfahren
festgestellt, daß der Wirkungsgrad der
Rauchgasentschwefelung bei hohem SO₂-Gehalt im Rauchgas
aufgrund der sich einstellenden Gleichgewichtszustände
verringert wird und nur eine geringe Einflußnahme bei
höheren SO₂-Gehalten nur durch Erhöhung der umzuwälzenden
Suspensionsmenge möglich ist. Bei Erhöhung des ph-Wertes
wird durch Vergrößerung der Kalksteinmenge aufgrund
größerer Mengen ungelösten Kalksteins die Gipsqualität
verringert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einstufiger
Rauchgasentschwefelung eine direkte Einflußnahme der
Fahrweise bei sich ändernden SO₂-Gehalten zu erreichen,
eine Erhöhung des Wirkungsgrades bei gleichzeitiger
Reduzierung der Kosten sowie eine Verbesserung der
Gipsqualität zu erzielen.
Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß die frische
Kalkstein-Suspension gemeinsam mit der umlaufenden
Suspension des Gaswäschers redundant über die oberen
Sprühebenen in Abhängigkeit vom SO₂-Gehalt des Rauchgases
gesteuert in den Gaswäscher eingebracht wird.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher
erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt schematisch den
Gaswäscher.
Der Gaswäscher 1 weist den Eintritt 2 für das Rauchgas 3
und den Austritt 4 für das Reingas 5 auf.
Der Sumpf 6 des Gaswäschers 1 ist über die Leitung 7 für
die Wäschersuspension 8 mit den die Pumpen 17 aufweisenden
Leitungen 9; 10; 11; 12 für die Sprühebenen 13; 14; 15; 16
verbunden. Die Leitung 18 ist über die Pumpe 22 für die
frische Kalkstein-Suspension 19 und die Teilleitungen 20;
21 mit den Leitungen 9; 10, die die oberen Sprühebenen 13;
14 versorgen, verbunden.
Die Leitung 18 ist in den Kalkstein-Suspensions-Behälter 23
eingebunden.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Die Wäschersuspension 8 aus dem Sumpf 6 des Gaswäschers 1
wird über die Leitung 7, die Pumpen 17 und die Leitungen 9;
10; 11; 12 in die oberen Sprühebenen 13; 14 und die unteren
Sprühebenen 15; 16 eingebracht.
Die frische Kalkstein-Suspension 19 wird über die Leitung
18 mit der Pumpe 22 und die Leitungen 20; 21 in die
Leitungen 9; 10, die die oberen Sprühebenen 13; 14
versorgen, dosiert.
Durch die mit der Wäschersuspension 8 eingebrachte frische
Kalkstein-Suspension 19 über die oberen Sprühebenen 13; 14
wird erreicht, daß mit der höchsten Kalksteinkonzentration
ein hoher Abscheidegrad in den oberen Sprühebenen im
Bereich der geringsten SO₂-Konzentration gesichert ist.
Dadurch ist die Umwälzmenge der Suspension des Gaswäschers
reduzierbar. Außerdem wird die Gipsqualität wesentlich
verbessert, da die eingesetzte Kalksteinmenge aufgrund des
Förderweges so umfassend gelöst ist, daß keine ungelösten
Anteile ausgeschleust werden.
Je nach Auslegung des Gaswäschers 1 wird die frische
Kalkstein-Suspension 19 gemeinsam mit der Wäschersuspension
8 über die jeweils oberen betriebenen Sprühebenen 13; 14
eingebracht.
Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:
- 1. Einsparung von Investkosten durch Reduzierung des Anlagenvolumens.
- 2. Der Wirkungsgrad der Entschwefelungsanlage wird erhöht.
- 3. Die Betriebskosten werden verringert.
- 4. Die Gipsbildung und -qualität werden verbessert.
Bezugszeichenliste
1 Gaswäscher
2 Eintritt
3 Rauchgas
4 Austritt
5 Reingas
6 Sumpf
7 Leitung
8 Wäschersuspension
9 Leitung
10 Leitung
11 Leitung
12 Leitung
13 Sprühebene
14 Sprühebene
15 Sprühebene
16 Sprühebene
17 Wäschersuspensionspumpe
18 Leitung
19 Kalkstein-Suspension
20 Leitung
21 Leitung
22 Suspensionspumpe
23 Suspensionsbehälter
2 Eintritt
3 Rauchgas
4 Austritt
5 Reingas
6 Sumpf
7 Leitung
8 Wäschersuspension
9 Leitung
10 Leitung
11 Leitung
12 Leitung
13 Sprühebene
14 Sprühebene
15 Sprühebene
16 Sprühebene
17 Wäschersuspensionspumpe
18 Leitung
19 Kalkstein-Suspension
20 Leitung
21 Leitung
22 Suspensionspumpe
23 Suspensionsbehälter
Claims (3)
1. Verfahren zum Betreiben einer
Rauchgasentschwefelungsanlage für ein mit fossilen
Brennstoffen gefeuertes Kraftwerk, wobei eine Suspension
aus Kalkstein verwendet und als Suspensionsstrom in einen
Gaswäscher mit Sprühebenen eingebracht wird, zu gleichen
Anteilen die oberen und unteren Sprühebenen mit dem
Suspensionsstrom des Gaswäschers beaufschlagt werden und in
den Kreislauf frische Kalkstein-Suspension eingebracht
wird,
gekennzeichnet dadurch ,
daß die frische Kalkstein-Suspension gemeinsam mit der
umlaufenden Suspension des Gaswäschers redundant über die
oberen Sprühebenen in Abhängigkeit vom SO₂-Gehalt des
Rauchgases gesteuert in den Gaswäscher eingebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die
frische Kalkstein-Suspension gemeinsam mit der umlaufenden
Suspension über die jeweils oberen betriebenen Sprühebenen
eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 , gekennzeichnet
dadurch, daß die frische Kalkstein-Suspension in die
Leitungen für die oberen Sprühebenen vor oder nach Pumpe
für die Suspension des Gaswäschers eingebracht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19502636A DE19502636A1 (de) | 1994-06-17 | 1995-01-20 | Verfahren zum Betreiben einer Rauchgasentschwefelungsanlage nach dem Einkreisverfahren für ein mit fossilen Brennstoffen gefeuertes Kraftwerk |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4422306 | 1994-06-17 | ||
DE19502636A DE19502636A1 (de) | 1994-06-17 | 1995-01-20 | Verfahren zum Betreiben einer Rauchgasentschwefelungsanlage nach dem Einkreisverfahren für ein mit fossilen Brennstoffen gefeuertes Kraftwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19502636A1 true DE19502636A1 (de) | 1996-02-01 |
Family
ID=6521519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19502636A Ceased DE19502636A1 (de) | 1994-06-17 | 1995-01-20 | Verfahren zum Betreiben einer Rauchgasentschwefelungsanlage nach dem Einkreisverfahren für ein mit fossilen Brennstoffen gefeuertes Kraftwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19502636A1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3335947A1 (de) * | 1983-10-04 | 1985-04-11 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Anlage zur entschwefelung von rauchgas |
DE3728128C1 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-02 | Rhein Westfael Elect Werk Ag | Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen von Kraftwerkskesselfeuerungen |
-
1995
- 1995-01-20 DE DE19502636A patent/DE19502636A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3335947A1 (de) * | 1983-10-04 | 1985-04-11 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Anlage zur entschwefelung von rauchgas |
DE3728128C1 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-02 | Rhein Westfael Elect Werk Ag | Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen von Kraftwerkskesselfeuerungen |
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