DE1946948B1

DE1946948B1 - Drucksortierer fuer Faserstoffsuspensionen

Info

Publication number: DE1946948B1
Application number: DE19691946948D
Authority: DE
Inventors: Emil Holz
Original assignee: Finckh Hermann Metalltuch und Maschinenfabrik
Current assignee: Finckh Hermann Metalltuch und Maschinenfabrik
Priority date: 1969-09-17
Filing date: 1969-09-17
Publication date: 1971-02-04
Also published as: GB1258846A; FI53858C; AT300538B; NO136418C; US3677402A; FI53858B; NO136418B; FR2061260A5; CA937895A; JPS5027913B1; SE371225B

Description

Die Erfindung betrifft einen Drucksortierer für _r Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden BeFaserstoff suspensionen mit einem senkrechtstehenden Schreibung erläutert, Es zeigt ^;''' " '"
festen Siebkorb und einem dazu konzentrischen, dicht Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Druckan ihm umlaufenden und mit einem im oberen* Be- sortierer,
reich des Drucksortierers vorgesehenen Zulauf. 5 F i g. 2 einen Querschnitt hierzu längs der Schnitt-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, trotz linie 2-2 in Fig. 1.

Beibehaltung von nur zwei nacheinander durchflos- In dem auf einem Sockel 11 stehenden und mit

senen Siebkörben, von denen der nachgeschaltete einem oberen Deckel 12 abgeschlossenen Gehäuse 13

Durchbrechungen mit engerem Durchlaßquerschnitt ist eine ringförmige Kammer 14 mit einem tangential

aufweist, noch mehr als zwei Sortierstufen zu schaf- io dazu ausgerichteten Einlaufstutzen 15 vorgesehen

fen, und dadurch eine qualitative Verbesserung der . sowie eine kegelige Kammer 16 mit radial daran anerzielten Stufensortierung bei gleichzeitiger Steige-. . geordnetem Alislaufstutzen 17. Diese kegelige Kam-

rung der Durchsatzmenge zu erreichen. mer 16 ist zur Mittelachse hin durch einen festen

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfin- Siebkorb 18 abgedeckt. Innerhalb des festen Siebdung vorgesehen, daß dieser umlaufende Siebkorb 15 korbs 18 ist ein dicht an ihm umlaufender zweiter den festen Siebkorb um ein nach oben hin bis in den Siebkorb 19 vorgesehen. Für ihn ist eine auf einer Bereich des Zulaufs reichendes oberes Teilstück angetriebenen Welle 20 befestigte und ihn nach oben überragt, und daß die Durchbrechungen dieses obe- abdeckende Tragplatte 21 vorgesehen. Die Welle ist ren Teilstücks weniger eng sind als diejenigen eines in einem inneren Sockel 22 des Gehäuses 13 gelagert nach ihnen in umgekehrter Richtung durchflossenen 20 und durch eine im unteren Sockel 11 umlaufende unteren Teils, und daß die Durchbrechungen des Antriebsscheibe, z. B. eine Riemenscheibe 42, andanach durchflossenen Siebkorbs wiederum enger treibbar.

sind als die zuletzt erwähnten, wobei das Druck- Der umlaufende Siebkorb 19 läuft mit ganz gerinsichtergehäuse unterhalb des oberen Teils des um- gern Abstand am festen Siebkorb 18 entlang. Räumlaufenden Siebkorbs und außerhalb der Siebkörbe 25 flügel 23, die fest an dem inneren Sockel 22 angeeine Grobschmutzrinne mit zugehörigem Auslauf- bracht sind, reichen big nahe an die Innenseite des stutzen aufweist. umlaufenden Siebkbrbs heran. In der Zeichnung ist

Bei dieser Bauart wird mit zwei Siebkörben bereits nur einer dieser Räumflügel strichpunktiert angeder Effekt einer auf drei Siebkörben verteilten Sich- deutet. Am Grunde der Ringkammer 14 ist eine rung erreicht. Außerdem übernimmt hier der um- 30 Grobschmutzrinne 24 und am Fuß des inneren Sockels laufende Siebkorb die Aufgabe der sonst an den 22 eine um diese herum führende Spuckstoffrinne 25 feststehenden Siebkörben erforderlichen umlaufenden vorgesehen, denen jeweils zum periodischen Aus-Reinigungsflügel. _ . - schleusen der gesammelten Stoffe eingerichtete Aus-

Noch zwei weitere, mit einfachsten Mitteln zu laßstutzen 26 bzw. 27 zugeordnet sind,

erreichende Sortierstufen ergeben sich dann, wenn 35 In der Ringkammer 14 ist mit Hilfe von nicht

gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen gezeichneten Tragarmen ein ringförmiges Leitblech

ist, daß zwischen dem oberen Teil des umlaufenden 28 gehalten, dessen unterer zylindrischer Teil bis

Siebkorbs und dem Zulauf ein ringförmiges Leitblech nahe an den Grund der Grobschmutzrinne 24 heran-

in den Zustrom eingesetzt ist und an seinem oberen reicht, aber dennoch einen Durchlaß freiläßt. Der

Rand einen Durchlaß zum oberen Teil des umlau- 40 obere kegelige Teil des Leitblechs 28 reicht bis nahe

fenden Siebkorbs freiläßt, während er mit seinem an den Deckel 12 des Gehäuses 13 heran, wo er

■unteren Rand in die Grobschmutzrinne ragt. ' ebenfalls einen Durchlaß freiläßt, durch welchen die

Bei einer solchen Einschaltung eines Ringmantels zulaufende Suspension unter Umlenkung nach abwirkt er auf die schweren Bestandteile des einlaufen- abwärts zum oberen Teil des umlaufenden Siebkorbes ■den Stoffes wie eine für diese unüberwindbare Trenn- 45 19 gelangt. Dieser obere Teil des umlaufenden Siebwand, an der sie auf unmittelbarem Weg nach unten korbs 19 überragt den feststehenden Siebkorb 18 in die Grobschmutzrinne abgeleitet werden. In der nach oben und reicht mit seiner ihn oben abschlieiiber den oberen Rand des Leitblechs gelangten ßenden Tragplatte 21 bis nahe an den Deckel 12 des Suspension geraten die größeren Bestandteile dapn Gehäuses 13 heran,. Die Umlaufrichtung des Siebin die Zentrifugalwirkung des überragenden oberen 5° korbs 19 ist durch einen Pfeil A angedeutet. Die Teils des umlaufenden Siebkorbs bzw. des ihn um- Flußrichtung der Suspension und ihrer Bestandteile gebenden und mit ihm umlaufenden Suspensions- innerhalb des Sortierers wird durch kleine, noch stromes. Die groben Bestandteile werden dabei zur näher zu erläuternde Pfeile angedeutet, während der Innenfläche des Leitblechs abgedrängt und längs Ort der verschiedenen Sprtjerungsstufen mit I bis V •dieser Wand nach unten ebenfalls in ■ die Grob- 55 gekennzeichnet wird,
schmutzrinne geführt. Die Pfeile 30 zeigen die. -tangentiale Zulaufrich-

Der so schon zweimal vorsortierte Stoff wird in den rung der unter Druck dem Einlauf 15 zugeführten von ihm durchflossenen groben Durchbrechungen Suspension. Deren schwerere Bestandteile befinden des oberen Teils des umlaufenden Siebkorbs ein sich dabei in dem unteren Bereich des Durchflußdrittes Mal sortiert. Danach gelangt der Stoff in ⁶° querschnittes und streichen deshalb am zylindrischen den unteren Bereich des umlaufenden Siebkorbs und Teil des Leitblechs 28 entlang. Durch ihr Gewicht erfährt beim umgekehrt gerichteten Durchgang durch sinken sie dabei immer weiter ab und gelangen die feineren Durchbrechungen dieses unteren Teils schließlich in die Grobschmutzrinne 24 ( Pfeile 31 — eine vierte und schließlich beim Durchgang durch Sortierstufe I). Am kegeligen oberen Teil des Leitdie feinsten Durchbrechungen des den umlaufenden 65 blechs 28 wird die tangential zuströmende Suspen-Siebkorb unmittelbar umgebenden festen Siebkorbs sion nach oben abgedrängt (Pfeile 32). Sie gelangt eine fünfte Sortierung. schließlich über die Oberkante des Leitblechs durch

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der den zwischen ihm und dem Deckel 12 verbleibenden

Spalt in den inneren Bereich des Ringmantels, weil sie entsprechend den Pfeilen 33 abwärts umgelenkt wird. Gröbere Verunreinigungen, Stippen u.dgl. werden bei der Annäherung an den Oberteil des rotierenden Siebkorbes 19 durch starke Zentrifugalkräfte am Durchströmen dieses Siebkorbes gehindert und zur Innenseite des Leitblechs 28 hin abgedrängt (Pfeile 34 — Sortierstufe II). Sie gelangen dann schließlich ebenfalls durch ihr Absinken in die Grobschmutzrinne 24. Der Grobschmutz wird aus dieser Rinne durch den Stutzen 26 ausgeschleust (Pfeil 39).

Die gemäß den Pfeilen 40 von den Siebdurchbrechungen zurückgehaltenen Teilchen (Sortierstufe III) gelangen ebenfalls in die Grobschmutzrinne. Die Durchbrechungen des Oberteils des umlaufenden Siebkorbes 19 sind aber von solcher Größe, daß ein Verlegen derselben durch die Suspension ausgeschlossen ist, sondern immer ein Durchfluß (Pfeile 41) stattfindet.

Die im Innern des umlaufenden Siebkorbes 19 angelangte Suspension wird durch ihn in Umlauf gehalten und beim in umgekehrter Richtung erfolgenden Durchströmen der feineren Durchbrechungen des unteren Teils des Siebkorbes 19 (Pfeile 35 — Sortierstufe IV) tangential abgeströmt. Sie trifft dabei mit ihren Bestandteilen auf die Kanten der noch feineren Durchbrechungen am feststehenden Siebkorb 18, die sie nach Abscheidung weiterer feiner Verunreinigungen aber ebenfalls durchströmt (Pfeile 35). Die vom unteren Teil des umlaufenden Siebkorbes 19 und vom Siebkorb 18 zurückgehaltenen Teile strömen in Richtung der Pfeile 36 (Sortierstufe V) der Spuckstoffrinne 25 zu und werden von dort durch den Auslaßstutzen 27 ausgeschleust (Pfeil 37).

Der fertig sortierte Gutstoff verläßt den Drucksortierer durch den Auslaßstutzen 17 (Pfeil 38).

In der Zeichnung sind die jeweiligen Siebdurchbrechungen nur ganz schematisch durch weiße Zwischenräume unterschiedlicher Größe angedeutet, die aber keineswegs maßstäblich zu bewerten sind, zumal die Durchbrechung Loch- oder Schlitzform und gegebenenfalls einen sich über ihre Durchlaßlänge verändernden Querschnitt haben kann.

Claims

Patentansprüche:

1. Drucksortierer für Faserstoff suspensionen mit einem senkrechtstehenden festen Siebkorb und einem dazu konzentrischen, dicht an ihm umlaufenden Siebkorb und mit einem im oberen Bereich des Drucksortierers vorgesehenen Zulauf, dadurch gekennzeichnet, daß dieser umlaufende Siebkorb (19) den festen Siebkorb (18) um ein nach oben hin bis in den Bereich des Zulaufs reichendes oberes Teilstück überragt, und daß die Durchbrechungen dieses oberen Teilstücks weniger eng sind als diejenigen eines nach ihnen in umgekehrter Richtung durchflossenen unteren Teils, und daß die Durchbrechungen des danach durchflossenen Siebkorbes (18) wiederum enger sind als die zuletzt erwähnten, wobei das Drucksichtergehäuse (13) unterhalb des oberen Teils des umlaufenden Siebkorbs (19) und außerhalb der Siebkörbe (19, 18) eine Grobschmutzrinne (24) mit zugehörigem Auslaufstutzen (26) aufweist.

2. Drucksortierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem oberen Teil des umlaufenden Siebkorbes (19) und dem Zulauf (15) ein ringförmiges Leitblech (28) in den Zustrom eingesetzt ist und an seinem oberen Rand einen Durchlaß zum oberen Teil des umlaufenden Siebkorbes (19) freiläßt, während er mit seinem unteren Rand in die Grobschmutzrinne (24) ragt.

3. Drucksortierer nach Anspruch2. dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Leitblech in seinem unteren Teil zylindrisch und in seinem oberen Teil keselia ausgebildet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen