DE1828731U - ELECTRICAL COMPONENTS FOR PRINTED CIRCUITS. - Google Patents
ELECTRICAL COMPONENTS FOR PRINTED CIRCUITS.Info
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Description
Elektrische Bauelemente für gedruckte Schaltungen
Die Bestückung der gedruckten Schaltungen mit Bauelementen geschieht meist in der Borm, daß die Stromanschlüsse, welche aus den Bauelementen herausgeführt sind, in Löcher oder Aussparungen der gedruckten Schaltung eingeführt werden. Nach erfolgter Bestückung ist darauf zu achten, daß die Bauelemente fest an ihrem Platz sitzen und ihre Stromanschlüsse in gutem Kontakt mit den Leiterzügen stehen. Um dies zu erreichen, kann man sich vieler Mittel bedienen. Eines davon ist die Verlötung zwischen Leiterzügen und Stromanschlüssen. Sind viele Bauelemente auf der gedruckten Schaltung befestigt, so würde eine Einzellötung der Anschlußstellen viel Zeit erfordern. Daher bietet sich das Tauchlötverfahren an, bei dem man in einem Arbeitsgang alle in Frage kommenden Teile innerhalb kurzer Zeit miteinander verbinden kann. Diese Zeitersparnis ist ein wesentlicher Vorteil, den die gedruckten Schaltungen gegenüber den mit Anschlußdrähten hergestellten elektrischen Anlagen besitzen.The assembly of the printed circuits with components is done usually in the Borm that the power connections, which lead out of the components are inserted into holes or recesses in the printed circuit board. To After assembly, care must be taken that the components are firmly in place and their power connections are in good contact with the conductors. Around Many means can be used to achieve this. One of them is the soldering between conductor tracks and power connections. Are many components on the printed Circuit attached, a single soldering of the connection points would require a lot of time. The dip soldering process is therefore ideal, in which you can do all of the work in one operation can connect the parts in question to one another within a short period of time. These Time saving is a major advantage over printed circuits own the electrical systems made with connecting wires.
Das Tauchlötverfahren weist allerdings einige Mängel auf, und zwar
dann, wenn die Bauelemente leicht sind und wenn ihre Anschlußdrähte bzw. Halterungen
vor der Verlötung nicht fest genug in den Löchern der Aussparungen sitzen. Taucht
man eine derart bestückte gedruckte Schaltung in ein Lötbad ein, so werden wegen
des unterschiedlichen spezifischen Gewichtes die Anschlüsse der Bauelemente oft
wieder aus den Löchern herausgetrieben. Andererseits kann es passieren, daß die
Stromzuführungen eines schwereren Bauelementes so weit in die Löcher rutschen, daß
das Bauelement selbst auf die Oberfläche der gedruckten Schaltung zu liegen kommt
und beim Tauchlötverfahren
in unerwünschter Weise mit Lötmasse bedeckt
wird (Entstehung
Dadurch, daß die Stromzuführungen, die gleichzeitig als Halterungsorgane dienen können, so geformt sind, daß beim Einsetzen in die vorgesehenen Löcher der gedruckten Schaltung ein leichter Druck erforderlich ist, wird ein Hochtreiben durch die Lötmasse des Tauchbades unterbunden. Die Druckkraft, unter der die Stromzuführungen eingesetzt werden, muß natürlich etwas größer sein als die heraustreibende Kraft, die auftritt, wenn die gedruckte Schaltung in das Lötbad getaucht wird. Die Formgebung der Stromanschlüsse soll gleichzeitig so sein, daß die Bauelemente bei der Bestückung der gedruckten Schaltung in festem Abstand von der Oberfläche der Schaltung gehalten werden. Abstandshalterung und genügend festen Sitz der Bauelemente kann man erreichen, wenn man den Stromzuführungen Formen gibt, wie sie in den folgenden Beispielen und den zugehörigen Figuren beschrieben werden.Characterized in that the power supplies, which also act as holding organs can serve, are shaped so that when inserted into the holes provided If a slight pressure is required on the printed circuit board, a blow-up will result the soldering compound of the immersion bath prevented. The compressive force under which the power leads used must of course be somewhat greater than the driving force, which occurs when the printed circuit board is immersed in the solder bath. The shaping the power connections should at the same time be so that the components during assembly the printed circuit at a fixed distance from the surface of the Circuit are held. Spacer and sufficiently tight fit of the components can be achieved if the power supply lines are given shapes as shown in the following Examples and the associated figures are described.
In den Figuren 1 bis 16 sind drahtförmige Stromzuführungen dargestellt. Die Drähte sind entweder so gebogen, daß ihre umgebogenen freien Enden beim Einführen in die Löcher auf deren Ränder zu liegen kommen (Figur 4,11,12 und 13) oder sie laufen in flachgeschlagene am oberen Teil oder in der Mitte leicht verbreiterte Endstücke E aus, welche das Einführen in die Löcher der gedruckten Schaltung nur bis zu einer gewissen Tiefe gestatten (Figur 1, 2, 14 und 15). Die freien Enden der drahtförmigen Stromzuführungen können auch verdrillt sein. Beispiele zeigen die Figuren 5,7 und 8. Statt die Drähte in einfache Bohrungen der gedruckten Schaltung einzuführen, kann man in die Bohrungen der gedruckten Schaltung hülsenförmige Hilfsteile H einsetzen und in diese Teile dann die Stromzuführungen einstecken (Figur 3, 6, 8, 9 und 10). Um die Stromzuführungsdrähte in ihrer Eindringtiefe zu begrenzen, kann man gemäß den Figuren 3, 6, 8, 9 und 10 die Hülsen H entweder unten verengen oder schließen. Das Einsetzen von Hülsen ist dann angebracht, wenn der Querschnitt der Stromzuführungen gegenüber dem Lochdurchmesser der gedruckten Schaltungen klein ist. Beispielsweise beträgt der kleinste Stanzlochdurchmesser bei kaschiertem 1, 5 mm starkem Hp-Papier ca. 1,2 mm. Da der Durchmesser von Anschlußdrähten kleiner Bauelemente bis auf 0,3 mm heruntergehen kann, ist es notwendig, das 1,2 mm starke Loch in den gedruckten Schaltungen mit einer kleinen Hülse auszufüllen, wenn der Drahtdurchmesser nur 0, 3 mm hat, so daß die dünnen Stromzuführungen in geeigneter Weise aufgenommen werden.In Figures 1 to 16 wire-shaped power supply lines are shown. The wires are either bent so that their free ends are bent over during insertion come to rest in the holes on their edges (Figures 4, 11, 12 and 13) or they run in flattened on the upper part or slightly widened in the middle End pieces E from which the insertion into the holes of the printed circuit only Allow up to a certain depth (Figures 1, 2, 14 and 15). The free ends the wire-shaped power supply lines can also be twisted. Examples show Figures 5, 7 and 8. Instead of the wires in simple holes in the printed circuit insert, you can sleeve-shaped auxiliary parts in the holes of the printed circuit Insert H and then plug the power supply lines into these parts (Figures 3, 6, 8, 9 and 10). To limit the penetration depth of the power supply wires, you can either narrow the sleeves H according to Figures 3, 6, 8, 9 and 10 at the bottom or close. The insertion of sleeves is appropriate when the cross-section the power supply lines are small compared to the hole diameter of the printed circuit boards is. For example, the smallest punch hole diameter for a laminated 1, 5 mm thick Hp paper approx. 1.2 mm. Since the diameter of Connecting wires small components can go down to 0.3 mm, it is necessary to use the 1.2 mm thick hole in the printed circuit to be filled with a small sleeve, if the wire diameter is only 0.3 mm, so that the thin power leads in be included in a suitable manner.
Man kann die Stromzuführungen der Bauelemente auch streifenförmig
ausbilden. Beispiele hierfür sind in den Figuren 17 bis 30 gegeben. Die Streifen
können entweder Anschläge A aufweisen, die nach dem Einsetzen auf der Oberfläche
der gedruckten Schaltung aufsitzen (siehe Figur 17,21,22,25,26 und 27) oder sie
können konisch bzw. keilförmig ausgebildet sein (Figur 19, 23 und 25). Zur Abstandshalterung
eignen sich weiterhin Bahnen~ anschlüsse, die verformt sind, beispielsweise durch
eine Aufbauchung. Die Aufbauchung beginnt am freien unteren Ende der Anschlußfahne.
Die Stärke der Aufbauchung nimmt vom unteren Ende her nach oben hin zu (Figur 20,24
und 38). Figur 18 zeigt einen Sonderfall. Hier wird der untere Teil des Ringes R,
der in den Rechteckstreifen S ausläuft, als Anschlag A verwendet,
Wenn die Streifen diese Stellung haben, läßt sich das Bauelement am besten lackieren. In Figur 30b sind die Streifen um weitere 900 nach unten abgebogen, so daß sie nunmehr die Aufgabe von fahnenförmigen Stromzuführungen übernehmen können. Zur Verwendung von Bauelementen mit Stromzuführungen, die über eine verhältnismäßig große Länge vom Körper her lackiert sind, wie es z. B. bei tauchlacki'erten Widerständen der Fall ist, ist (siehe Fig. 38) eine schlaufenförmige Führung der Stromzuführung zweckmäßig, da sich dann eine wesentlich geringere Aufbauhöhe ergibt.When the strips are in this position, the component can be attached to the best paint. In Figure 30b, the strips are bent down another 900, so that they can now take over the task of flag-shaped power supplies. To use components with power supplies that have a relatively are painted large length from the body, as it is, for. B. with dip-lacquered resistors is the case (see FIG. 38) is a loop-shaped guide for the power supply expedient, as this results in a significantly lower installation height.
Die Figuren 31a und 31b geben ein Beispiel für druckknopfähnliche
Stromzuführungen von elektrischen Bauelementen für gedruckte Schaltungen. In Figur
31a sind a1 und a2 die Gehäuseverschlußplatten eines elektrischen Bauelementes und
b ist ein
Die Halterung kann durch Füße bewirkt werden oder dadurch gescheren
daß das Bauelement mit einem für die Halterung geeigneten Teil seines Volumens in
Locher oder Aussparungen der gedruckten Schaltung eingesetzt wird. In den Figuren
32 bis 37 sind Beispiele für die Formgebung derart geschilderter Bauelemente beschrieben.
Figur 32 stellt ein Bauelement, z. B. einen im Strangpreßverfahren hergestellten
Widerstand dar, der rechteckigen Querschnitt besitzt. An den Stirnflächen B ist
der Widerstand mit lötfähigem und elektrisch leitendem Material kontaktiert. c sind
zwei Füße, die in vorgesehene Bohrungen der gedruckten Schaltung eingesetzt werden.
Um den Widerstand leitend mit den Zügen der gedruckten Schaltung zu verbinden, wird
diese zusammen mit dem Widerstand in ein Tauchbad geführt, so daß
durch
die in den Winkel zwischen B und den Leiterzügen e eingeflossene Lötmasse d Kontakt
hergestellt wird. Die Figur 33 zeigt einen Widerstand mit dem Anschlag A und der
Hohlkehle B. Die Füße c werden in hierfür vorgesehene Aussparungen der gedruckten
Schaltung eingefügt, und zwar so weit, bis der Anschlag A auf die Oberfläche der
gedruckten Schaltung zu liegen kommt. Der untere Teil der Hohlkehle B ist dabei
am Widerstand so angebracht, daß er nach Einsetzen des Widerstandes in die gedruckte
Schaltung zumindest in Höhe der Leiterzüge zu liegen kommt. Die Hohlkehle B ist
mit lotfähigem Material kontaktiert. Beim Tauchen fließt Lötmasse über die Leiterzüge
und in die Hohlkehle B, wodurch zwischen Widerstand und Leiterzügen eine elektrische
Kontaktierung mit großer Fläche bewirkt wird. Die Hohlkehle B läßt sich besonders
gut mit den Leiterzügen verlöten, da sie infolge ihrer Kapillarwirkung viel Lötmasse
an sich zieht. Figur 34 zeigt einen brückenförmig ausgebildeten Widerstand milden
Füßen c und dem Anschlag Ao In der Figur 35 ist ein Widerstand als sechseckiges
Formpreßteil dargestellt, das mit Ausnahme der Enden isolierend umpreßt sein kann.
Eine derartige Ausführung gestattet vorzugsweise eine für HF günstige Einfügung
in die Leiterzüge der gedruckten Schaltung. Der Widerstand erhält zweckmäßig an
den Stirnseiten einen oder mehrere Schlitze Sehe die zur (Kapillar-) Lötung und
je nach der Tiefe auch zu Justierzwecken dienen können. Damit die Schlitze beim
Einsetzen in die gedruckte Schaltung nicht hindern, verlaufen sie vorteilhaft von
Ecke zu Ecke. Eine besonders einfache Formgebung zeigen Figuren 36 und 37. Der Widerstand
wird vergleichsweise wie ein Keil oder Stöpsel in ein entsprechendes Loch der gedruckten
Die Anbringung der Bauelemente an der gedruckten Schaltung ist prinzipiell auf zweierlei Weise möglich. Man kann, wie es wohl gewöhnlich der Fall ist, die Stromanschlüsse der Bauelemente von der Seite her in Löcher der gedruckten Schaltung einführen, auf der die Leiterzüge liegen. Hingegen wird man die entgegengesetzte Anordnung, nämlich die, daß die Bauelemente auf der den Leiterzügen entgegengesetzten Seite liegen, dann mit Vorteil wählen, wenn man an die Leiterzüge selbst noch weitere Kontakte anbringen will oder die Leiterzüge so ausgebildet sind, daß sie selbst Kontaktelemente für einen auf ihnen gleitenden Dreh-oder Schiebekontakt darstellen. Bei der letztgenannten Anordnung der Bauelemente müssen gegenüber der ersten Anordnung die Stromzuführungen etwas länger gemacht werden, weil sie ja aus den Löchern zur Verlötung mit den Leiterzügen etwas herausstehen müssen. Überdies ist es notwendige daß die Stromzuführungen so ausgebildet sind, daß sie vor dem Verlöten in leichter Berührung mit den Leiterzügen steheno The components can be attached to the printed circuit in two ways. As is usually the case, the power connections of the components can be inserted from the side into holes in the printed circuit on which the conductor runs are located. On the other hand, you will choose the opposite arrangement, namely the one that the components are on the opposite side of the conductor tracks, if you want to attach further contacts to the conductor tracks themselves or the conductor tracks are designed so that they themselves contact elements for you represent sliding rotary or sliding contact on them. In the last-mentioned arrangement of the components, the power supply lines have to be made somewhat longer than in the first arrangement, because they have to protrude somewhat from the holes for soldering to the conductor runs. In addition, it is necessary that the power supply lines are designed so that they are in slight contact with the conductor tracks before soldering
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES22946U DE1828731U (en) | 1957-02-19 | 1957-02-19 | ELECTRICAL COMPONENTS FOR PRINTED CIRCUITS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES22946U DE1828731U (en) | 1957-02-19 | 1957-02-19 | ELECTRICAL COMPONENTS FOR PRINTED CIRCUITS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1828731U true DE1828731U (en) | 1961-03-30 |
Family
ID=32978172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES22946U Expired DE1828731U (en) | 1957-02-19 | 1957-02-19 | ELECTRICAL COMPONENTS FOR PRINTED CIRCUITS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1828731U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1187694B (en) * | 1961-08-16 | 1965-02-25 | Philips Nv | Single electrical part with locally deformed connection wires for insertion in printed circuit boards |
DE1274694B (en) * | 1965-09-17 | 1968-08-08 | Ibm | Electrical circuit unit with pins for attachment to circuit carriers |
DE2713972A1 (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-05 | Draloric Electronic | ELECTRICAL COMPONENT WITH STOPS TO LIMIT THE DEPTH OF ITS PLUG-IN CONNECTIONS |
-
1957
- 1957-02-19 DE DES22946U patent/DE1828731U/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1187694B (en) * | 1961-08-16 | 1965-02-25 | Philips Nv | Single electrical part with locally deformed connection wires for insertion in printed circuit boards |
DE1274694B (en) * | 1965-09-17 | 1968-08-08 | Ibm | Electrical circuit unit with pins for attachment to circuit carriers |
DE2713972A1 (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-05 | Draloric Electronic | ELECTRICAL COMPONENT WITH STOPS TO LIMIT THE DEPTH OF ITS PLUG-IN CONNECTIONS |
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