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DE1812102B2 - Method and apparatus for making blocks - Google Patents

Method and apparatus for making blocks

Info

Publication number
DE1812102B2
DE1812102B2 DE19681812102 DE1812102A DE1812102B2 DE 1812102 B2 DE1812102 B2 DE 1812102B2 DE 19681812102 DE19681812102 DE 19681812102 DE 1812102 A DE1812102 A DE 1812102A DE 1812102 B2 DE1812102 B2 DE 1812102B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
block
energy supply
cooled
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19681812102
Other languages
German (de)
Other versions
DE1812102A1 (en
Inventor
Gert Dr. Kuehnelt
Erwin Prof.Dr. Ploeckinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Boehler and Co AG
Original Assignee
Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT1098467A external-priority patent/AT282845B/en
Application filed by Gebrueder Boehler and Co AG filed Critical Gebrueder Boehler and Co AG
Publication of DE1812102A1 publication Critical patent/DE1812102A1/en
Publication of DE1812102B2 publication Critical patent/DE1812102B2/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
    • B22D27/06Heating the top discard of ingots
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken aus unlegierten und legierten Stählen mit verbesserter Primärkristallisation, verringerter Blockseigerung und vermindertem Gehalt an nichtmetallischen Einschlüssen, wobei in bekannter Weise in eine Kokille zuerst flüssiger Stahl eingegossen, anschließend auf diesen eine Sclilackenmischung aufgebracht, dieser Schlakkenmischung während der Erstarrung des Stahles in der Kokille Energie zugeführt und die Schlackenmischung gleichzeitig seitlich gekühlt wird.The invention relates to a method and a device for the production of blocks from unalloyed and alloyed steels with improved primary crystallization, reduced block segregation and reduced content of non-metallic inclusions, in a known manner in a mold first poured in liquid steel, then applied a slag mixture, this slag mixture During the solidification of the steel in the mold, energy is supplied and the slag mixture is cooled from the side at the same time.

Es sind bereits Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus unlegierten und legierten Stählen bekannt, bei denen der in der Kokille noch nicht vollständig erstarrte Block mit einer Schlackenmisehung bedeckt ist, welche durch Energiezufuhr, beispielsweise mit Hilfe nicht abschmelzender oder abschmel··Processes for the production of blocks from unalloyed and alloyed steels are already known, where the block, which has not yet completely solidified in the mold, is mixed with slag which is covered by the supply of energy, for example with the help of non-melting or melting · ·

ίο zender Elektroden geschmolzen bzw. so lange flüssig gehalten wird, bis "der größte Teil des Blockes erstarrt ist. Dadurch soll der durch den verlorenen Kopf bedingte Abfall möglichst gering gehalten und die Bildung von Schwindungshohlräumen im Blockίο zender electrodes melted or liquid for so long is held until "the greater part of the block has solidified. This should remove the lost block Head-related waste is kept as low as possible and the formation of shrinkage cavities in the block

vermieden werden. Außerdem wurde behauptet, daß bei entsprechender Energiezufuhr sogar ein bis tief in den Block reichender Reinigungseffekt erzielbar wäre (USA.-Patentschrift 2 240 405, K i η ζ e 1). Es ist auch schon vorgeschlagen worden, durch eine zusätzliehe Wärmequelle die Haube, also die den BJockkopf und die Schlacke seitlich begrenzenden Wände, zu beheizen, so daß zwei Beheizungsarten gleichzeitig zur Anwendung kommen (USA.-Patentschrift 2 893 085, Johnsson u.a.).be avoided. It was also claimed that with the right amount of energy, even a deep in the block reaching cleaning effect would be achievable (USA.-Patent 2 240 405, K i η ζ e 1). It is It has also already been proposed to use an additional heat source for the hood, i.e. the BJockkopf and the slag laterally delimiting walls, so that two types of heating are used at the same time (U.S. Patent 2,893,085, Johnsson et al).

Tatsächlich können durch diese bekannten Verfahren der Kopfabfall verringert und Schwindungshohlräume im obersten Blockteil vermieden weiden. Eine entscheidende Verbesserung des mittleren und unteren Blockteiles wird jedoch nicht erzielt. Die Primärkristallisation, die Verunreinigungen durch nichtmetallische Einschlüsse und die Blockseigerung sind in diesen Zonen des Blockes ungefähr gleich wie bei Blöcken, die ohne Energiezufuhr über ein Schlackenbad erstarrt sind (»Stahl und Eisen«, 75 (1955),Indeed, these known methods can reduce head drop and shrink voids Avoid grazing in the uppermost part of the block. A decisive improvement in the middle and lower part of the block is not achieved. The primary crystallization, the non-metallic impurities Inclusions and block segregation are roughly the same in these zones of the block as in Blocks that have solidified in a slag bath without energy supply (»Stahl und Eisen«, 75 (1955),

S. 1765 bis 1774; Proc. electr. furn Steel Conf., Amcr. Inst. min. metallurg. Eng. Vol. 6, 1948 — S. 106 bis 121). Selbst bei Verwendung einer besonders gut wärmeisolierenden Haube reicht beispielsweise bei einem 10-t-Block die Wirkung der zugeführten Encrgie nur bis in eine Tiefe von etwa 30 cm. Eine Verstärkung der Tiefenwirkung durch erhöhte Energiezufuhr bringt wiederum den Nachteil mit sich, daß ein Anschweißen des Blocks an der Kokille verursacht werden kann (»Stahl und Eisen« [1955], S. 1765 bis 1774). Bei den Versuchen, die zur vorliegenden Erfindung geführt haben, wurde außerdem festgestellt, daß die Arbeilsschlackc und der flüssige Stahl des Blockkopfes das feuerfeste Material der Haube angreifen, so daß nicht nur die Schlackenzusammensetzung in unerwünschter Weise verändert wird, sondern auch aus dem feuerfesten Material der Haube stammende Einschlüsse in den Block gelangen. Solche Einschlüsse konnten sogar im Fußteil des Blockes festgestellt werden. Diese genannten bekannten Verfahren sind also durch eine elektrische Energiezufuhr zur Schlacke von etwa 15 bis 40 kWh je Tonne Blockgewicht und durch eine möglichst gute seitliche Wärmeisolierung des Schlackenbades bzw. durch dessen möglichst geringe seitliche Abkühlung gekennzeichnet.Pp. 1765 to 1774; Proc. electr. furn Steel Conf., Amcr. Inst. Min. Metallurg. Closely. Vol. 6, 1948 - pp. 106 to 121). Even if you use one particularly well heat-insulating hood, for example, with a 10-ton block, the effect of the energy supplied is sufficient only to a depth of about 30 cm. A strengthening of the depth effect through increased energy supply in turn has the disadvantage that it causes the block to weld to the mold can be ("Stahl und Eisen" [1955], pp. 1765 to 1774). In the experiments that are part of the present Invention have also led to the discovery that working slag and liquid steel of the block head attack the refractory material of the hood, so that not only the slag composition is changed in an undesirable manner, but also from the refractory material of the hood originating inclusions get into the block. Such inclusions could even be found in the foot of the Block can be determined. These known methods mentioned are thus by means of an electrical energy supply to the slag of around 15 to 40 kWh per ton of block weight and the best possible lateral thermal insulation of the slag bath or through the least possible lateral cooling marked.

Es ist auch ein Verfahren zum Gießen von Metallblöcken bekannt, bei dem zunächst in einer auf einer wassergekühlten Bodenplatte stehenden Kokille Schlacke in ungcschmolzcncm Zustand eingebracht und in dieser mittels eines durch mindestens eine verzchrbare oder unvcrzchrbare Elektrode zugeführten Stromes geschmolzen wird. Hierauf wird flüssiges Metall in die Kokille gegossen und anschließend dasIt is also a method of casting metal blocks known, in which initially in a mold standing on a water-cooled base plate Slag introduced in the unmelted state and in this by means of at least one shrinkable or an indelible electrode is melted. Thereupon becomes liquid Metal poured into the mold and then the

Schlackenbad durch die Joulesche Wärme des durch die Elektrode(nJ zugeführten Stromes erwärmt und die Erstarrung des Blockes gesteuert (französische Patentschrift 1 449 220 und österreichische Patentanmeldung A 9039 65, Paion Institut). Beispielsweise wird hierbei während der Erstarrung eines 5,5 Tonnen schweren Stahlblockcs die Schlacke 1! 2 Stunden lang mit einer elektrischen Leistung vo:i 500 kWA beheizt. Diese hohe Energiezufuhr ergibt zwar eine verringerte Blockseigerung, eine Verbesserung der Primärkristallisation wird jedoch nur im Bereich des Blockkernes erzielt, wogegen infolge der isolierenden Wirkung der zwischen Blockoberfläche und Kokillenwand gebildeten Schlackenschicht die rasche Erstarrung der Blockrandzone verhindert wird. Deshalb haben nach diesem Verfahren hergestellte Blöcke eine grobkristalline Randzone und bereiten somit Schwierigkeiten bei der Warmverformung. Darüber hinan:; sind diese Blöcke üblicherweise am Blockfuß durch nicht geschmolzene Schlackenreste stark verunreinigt, so daß mit einem erhöhten Fußabfall gcrcchne: werden muß. Auch die Wärmeableitung zur Bode .!platte hin wird durch die isolierende Wirkung dieser Schlackenreste stark beeinträchtigt.Slag bath is heated by the Joule heat of the current supplied by the electrode (nJ and the solidification of the block is controlled (French patent specification 1 449 220 and Austrian patent application A 9039 65, Paion Institute). For example, during the solidification of a 5.5 ton steel block ! slag 1 2 hours vo with an electric power. heated i 500 kWA Although these high energy input results in a reduced Blockseigerung, an improvement in the primary crystallization is, however, achieved only in the area of the block core, whereas due to the insulating effect between the block surface and the mold wall This is why blocks produced using this process have a coarsely crystalline edge zone and thus cause difficulties during hot deformation k contaminated, so that one has to cope with increased foot drop. The heat dissipation to the bottom plate is also severely impaired by the insulating effect of these slag residues.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, durch welches die geschilderten Nachteile vermieden werden.The invention is based on the object of developing a method by which the described Disadvantages are avoided.

Dies wird dadurch erreicht, daß beim einleitend genannten Verfahren die Energiezufuhr zur Schlacke mindestens 12OkWh je Tonne Blockgewicht entspricht und daß das Schlackenbad seitlich so stark gekühlt wird, daß seitlich eine erstarrte Schlackenschicht gebildet und aufrechterhalten wird. Erfinchmgsgemäß wird somit die um ein Vielfaches gesteigerte Energiezufuhr durch eine verstärkte seitliche Kühlung ermöglicht. Die das Schlackenbad seitlich begrenzenden Wände werden vorzugsweise durch einen wassergekühlten Kokillenaufsatz gebildet. Die 1 !.issigkcitskühlung bewirkt nicht nur, daß diese Wunde bei der hohen Energiezufuhr vor einer Zerstörung durch Aufschmelzen oder Auflösen geschützt werden, sondern hat auch zur Folge, daß stets eine Schicht fester Arbeitsschlacke an diesen Wänden vorhanden ist. Dadurch wird erreicht, daß weder die Arbeitsschlacke noch der flüssige Stahl des erstarrenden Blockes durch das Material der Seitenwände in obenerwähnter Weise verunreinigt oder in ihrer chemischen Zusammensetzung geändert werden. Durch das Fehlen einer isolierenden Schlackenschicht zwisoien Biockoberfläche und Kokille weist der erfindungsgemäß hergestellte Block eine fcinkristallinc Randzone auf. Außerdem ist der Blockfuß nicht dirch Schlacken verunreinigt und hat infolge der guten Wärmeableitung zur Bodenplatte ein gleichmäßiges Erstammgsgcfüge.This is achieved in that, in the method mentioned in the introduction, the energy supply to the slag corresponds to at least 12OkWh per ton of block weight and that the slag bath is so strong on the side is cooled so that a solidified slag layer is formed and maintained laterally. According to the invention thus the energy supply increased many times over by a reinforced side Allows cooling. The walls laterally delimiting the slag bath are preferably through formed a water-cooled mold attachment. The 1! .Issigkcitskühlung not only causes this Wounds protected from destruction by melting or dissolving due to the high energy supply but also has the consequence that there is always a layer of solid working slag on these walls is available. This ensures that neither the working slag nor the liquid steel of the solidifying Blockes contaminated by the material of the side walls in the above-mentioned manner or in their chemical Composition can be changed. Due to the lack of an insulating layer of slag between them The block surface and mold according to the invention have manufactured block on a fcinkristallinc edge zone. Besides, the block foot is not dirch slag contaminated and has as a result of the good Heat dissipation to the base plate a uniform main structure.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren kommt vorzugsweise die elektrische Widerstandserwärmung der Schlacke zur Anwendung. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung von schweren Schmiedeblöcken mit Gewichten von etwa zehn bis zu mehreren hundert Tonnen, weil gerade diese Blöcke zu besonders ausgeprägten Inncnfchlern neigen. Die crl'indimgsgcmäß für die Herstellung solche:· Blöcke erforderlichen elektrischen Leistungen sind sehr hoch, weshalb in der Regel die Verwendung von Wechselstrom vorteilhaft ist.In the method according to the invention, the electrical resistance heating is preferably used Slag for application. The method according to the invention is particularly suitable for production from heavy forging blocks with weights of around ten to several hundred tons, because straight these blocks tend to be particularly pronounced. The crl'indimgsgcförm for the manufacture such: · Blocks required electrical power are very high, which is why, as a rule, the Use of alternating current is beneficial.

Der Strom wird entweder durch nicht abschmelzende Elektroden zugeführt oder durch abschmelzende Elektroden mit gleicher oder ähnlicher chemischer Zusammensetzung wie die des Blockes. Die erfindungsgemäß hohe Energiezufuhr bewirkt, daß während nahezu der gesamten Erstarrungszeit fast über den ganzen Oberflächenbereich des Blockkopfes eine Oberflächenschicht flüssig gehalten wird und sich daher der Schwindungshohlraum bei Verwendung nicht abschmelzender Elektroden fast über denThe current is fed either through non-melting electrodes or through melting electrodes Electrodes with the same or similar chemical composition as that of the block. According to the invention high energy input causes that during almost the entire solidification time almost A surface layer is kept liquid over the entire surface area of the block head and therefore the shrinkage cavity when in use non-melting electrodes almost over the

ίο ganzen Querschnitt des Blockkopfes mit gleichmäßiger Tiefe erstreckt. Bei Verwendung abschmelzender Elektroden entspricht die Menge des abgeschmolzenen Elektrodenmaterial etwa der Schwindung des Blockes, so daß in diesem Fall überhaupt kein Schwindungshohlraum entsteht und sich eine ebene Oberfläche des Blockkopfes ausbildet.ίο the entire cross-section of the block head with a uniform Depth extends. When using melting electrodes, the amount corresponds to that which is melted Electrode material roughly the shrinkage of the block, so in this case no Shrinkage cavity is created and a flat surface of the block head is formed.

Die Verwendung von nicht abschmelzenden Elektroden empfiehlt sich somit dann, wenn abschmelzbarc Elektroden passender Zusammensetzung nicht vorhanden sind, wogegen abschmelzende Elektroden vorteilhafter sind, wenn diese leicht herzustellen sind. Die Wahl der Elektrodenart richtet sich hauptsächlich nach den örtlichen Verhältnissen.The use of non-melting electrodes is therefore advisable when they can be melted off Electrodes of a suitable composition are not available, whereas consumable electrodes are more advantageous if they are easy to manufacture. The choice of the type of electrode is mainly based according to local conditions.

Tn weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, diesem Wechselstrom einen Gleichstrom zu überlagern und somit durch Ausnutzung der Schmeiztlußelektrolyse die Richtung metallurgischer Reaktionen, z. B. Entschwefelung und Sauerstoffabbau, zu steuern.In a further development of the invention it is proposed that to superimpose a direct current on this alternating current and thus by utilizing the Molten electrolysis the direction of metallurgical Reactions, e.g. B. desulfurization and oxygen degradation to control.

Bei Verwendung mindestens einer nicht abschmelzbaren Elektrode wird beispielsweise die Energie zuführende Elektrode bzw. die Elektroden als Anode und der Block als Kathode geschaltet. Die S~ -Ionen und die O~ "-Ionen wandern dann zur Anode und scheiden sich dort ab.When using at least one non-meltable The electrode is, for example, the energy-supplying electrode or electrodes connected as the anode and the block as the cathode. The S ~ ions and the O ~ "ions then migrate to Anode and deposit there.

Bei Verwendung mindestens einer abschmelzenden Elektrode würden bei dieser Schaltung Schwefel und Sauerstoff das Elektrodenmaterial in unerwünschter Weise verunreinigen, weshalb in diesem Fall dieIf at least one consumable electrode is used in this circuit, sulfur and Oxygen contaminate the electrode material in an undesirable manner, which is why in this case the

4u Gleichstrom-Überlagerung vorzugsweise mit Hilfe mindestens einer zusätzlichen, in das Schlackcnbad eintauchenden, nicht abschmelzenden Hilfselektrode erfolgt. Diese ist beispielsweise sowohl gegenüber dem Block als auch gegenüber der oder den ab-4u direct current superposition preferably using at least one additional, non-melting auxiliary electrode immersed in the slag bath he follows. This is, for example, opposite the block as well as the opposite

•15 schmelzenden Hauptelektrode!! als Anode geschaltet, wenn sich an ihr Schwefel und Sauerstoff abscheiden sollen.• 15 melting main electrode !! connected as anode, if sulfur and oxygen are to be deposited on it.

Bei der Herstellung von Stahlblöckcn nach dem erfindungsgemärien Verfahren hat sich die Vcrwendung hochbasischer, metalloxydarmer, im wesentlichen aus CaO, ΑΙ.,Ο., und CaF., bestehender Schlakken, deren SiOa-Gehalt 15 "/0 nicht übersteigt, als besonders günstig erwiesen. Auf Grund der schlechten Benetzbarkeit derartiger Schlacken durch Stahl ist nicht zu befürchten, daß einzelne Schlackenteilchcn vom flüssigen Stahl des erstarrenden Blockes aufgenommen werden und zu Schlackeneinschlüssen führen. Vielmehr besitzen diese Schlacken die Eigenschaft, im Stahl vorhandene Schlackentcilclien aufzunehmen und festzuhalten. Außerdem zeichnen sich derartige Schlacken durch die bekannten metallurgischen Eigenschaften, z. B. gute Enlschwefclungs- und Desoxydationsfähigkeit aus.In the production of Stahlblöckcn after erfindungsgemärien method, the highly basic Vcrwendung, metalloxydarmer essentially of CaO, ΑΙ., Ο, and CaF., Existing slags has whose SiO a content 15 "/ 0 does not exceed, as a particularly favorable Due to the poor wettability of such slag by steel, there is no fear that individual slag particles will be absorbed by the liquid steel of the solidifying block and lead to slag inclusions Such slags are characterized by their well-known metallurgical properties, e.g. good desulfurization and deoxidation properties.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Eine 17-t-Schlackc eines Cr-Ni-Mo legierten Vergütungsstahls wird in die auf einer Bodenplatte 1 stehende Kokille 2. mit einem mittleren Innendurch-The following is an embodiment of the invention described in more detail with reference to the drawings. A 17 t slag of a Cr-Ni-Mo alloy Quenched and tempered steel is placed in the mold 2, standing on a base plate 1, with a medium inner diameter

messer von etwa 1200 mm und einer Höhe von etwa Fig. 1 der Zeichnung zeigt den Erstanungszustaiuknife of about 1200 mm and a height of about Fig. 1 of the drawing shows the initial state

1900 mm, gegossen, so daß der flüssige Stahl diese zu Beginn der Energiezufuhr,1900 mm, poured so that the liquid steel this at the beginning of the energy supply,

Kokille ungefähr bis zu ihrem oberen Rand füllt. Auf Fig. 2 während des letzten Drittels der Erstarrter Kokille 2 befindet sich der wassergekühlte Auf- rungszcil.The mold fills approximately to its upper edge. In Fig. 2 during the last third of the solidified Mold 2 is the water-cooled Auf- rungszcil.

satz 3, der aus geschweißten Stahlblechen besteht. 5 Während der ersten 3 Va Stunden erfolgt die Ener-Wasserzu- und -abfluß sind durch Pfeile angedeutet. giczufuhr zum Schlackenbud mit einer Wechsel-In diesem Aufsatz 3 wird nach dem Füllen der Ko- stromleisiung von 570 kW bei einer Spannung von kille 2 eine im wesentlichen aus CaO, ΛΙ.,Ο., und 52 V. Weitere 3 Stunden lang wird mit vcrminder-CaFk bestehende, voigeschmolzcne Schlackcnmi- ter Leistung, und zwar mit 480 kW bei einer Spanschung eingegossen, so daß der Blockkopf durch die m nung von 48 V, gefahren. In den letzten 3 Stunden flüssige Schlackcnschicht 4 etwa 200 mm hoch be- der Hrslarrungszcit beträgt die Leistung nur mehr deckt ist. Durch die Abschreckwirkung des Aufsat- 420 kW bei 45 V Spannung, so daß dem Schlackcnzes3 bildet sich an dessen Innenwand eine dünne bad insgesamt eine Energie von 470OkWh, also Schicht erstarrter Schlacke 4 a. Hierauf wird die aus etwa 260 kWh je Tonne Blockgcwicht, zugeführt dem gleichen Werkstoff wie der Block bestehende 15 wird. Im Verlauf der Blockerstairiing werden 800 kg Abschmelzelektrode 5, mit einem Durchmesser von Stahl von der Elektrode abgeschmolzen, woraus sich 500 mm, in das Schlackenbad getaucht. Ebenso wer- ein Gcsamtblockgcwicht von 17,8t ergibt,
den acht Hilfselektroden 6 aus Graphit in das Während der gesamten Dauer der Energiezufuhr Schlackcnbad gesenkt. Diese Graphitelektrode!! sind wird außerdem mit Hilfe des Regclwidcrstandes 12 auf einem zur Hauptelektrode 5 konzentrischen Kreis 20 über die Hilfselektroden geführte Gleichstrom auf parallel zu derselben mit gleichen Abständen unter- einer Stromstärke von 800 A konstant gehalten,
einander angeordnet und werden vom heb- und senk- Der gemäß dem Ausführungsbeispiel hergestellte baren Ring 7 gehalten. Eine Wechselstromque'le 8 ist Stahlblock weist nach beendeter Erstarrung in allen mit Hilfe von zwei Leitern an die Abschmelzelek- Blockbereichen ein vollkommen dichtes Gefüge auf. trade 5 bzw. an die Bodenplatte 1 und damit an den 25 Die bekannte V-Scigcrungen in der axialen Block-Block 9 angeschlossen, so daß nach dem Eintauchen zone fehlen vollständig. Ebenso sind die üblichcrder Abschmelzelektrode 5 Strom durch das Schlak- weise vorhandenen Anhäufungen nichtmetallischer kcnbad fließt und diesem die erforderliche Energie Einschlüsse im unteren Blocktcil nicht feststellbar. zuführt. Die Stromrichtung Block—Elektrode wechselt Die mit Hilfe des überlagerten Gleichstroms verzwangläufig mit der Wechselstromfrequenz. Die 30 stärkte Reinigungswirkung der Schlacke kommt auch Hilfselektroden 6 bzw. der Ring 7 sind über Gleich- darin zum Ausdruck, daß die Blockseigerung des richter 10 und 11 mit den beiden Leitern des Wcch- Schwefels unterdrückt wird.
sentence 3, which consists of welded steel sheets. 5 During the first 3 Va hours, the energy inflow and outflow are indicated by arrows. gic supply to the slag bucket with an alternating In this essay 3 is after filling the Ko- stromleisiung of 570 kW at a voltage of kille 2 one essentially of CaO, ΛΙ., Ο., and 52 V. Another 3 hours is with Vcrminder-CaF k existing, fully melted slag cutter power, with 480 kW poured in with a chip, so that the block head is driven by the voltage of 48 V. In the last 3 hours the liquid slag layer 4 was about 200 mm high before the output is only covered. Due to the deterrent effect of the top 420 kW at 45 V voltage, so that the slag 3 forms a thin bath on its inner wall with a total of 470 kWh of energy, that is, a layer of solidified slag 4 a. The block weight of around 260 kWh per tonne is then fed to the same material as the block is made. In the course of the blocker erection, 800 kg consumable electrode 5, with a diameter of steel, are melted from the electrode, resulting in 500 mm being immersed in the slag bath. A total block weight of 17.8 t is also obtained,
The eight auxiliary electrodes 6 made of graphite are lowered into the slag bath for the entire duration of the energy supply. This graphite electrode !! are also kept constant with the help of the regulating resistor 12 on a circle 20 concentric to the main electrode 5 via the auxiliary electrodes at a constant current of 800 A parallel to the same at equal intervals,
arranged one another and are held by the lifting and lowering of the ring 7 produced according to the embodiment. An alternating current source 8 is a steel block and after solidification has ended, it has a completely dense structure in all areas of the melting-off block with the help of two conductors. trade 5 or to the base plate 1 and thus to the 25 The known V-Scigcrungen in the axial block block 9 connected, so that after the immersion zone is completely missing. Likewise, the usual consumable electrode 5 current flows through the accumulations of non-metallic bath in the form of slugs and the necessary energy inclusions in the lower part of the block cannot be determined. feeds. The current direction block-electrode changes with the help of the superimposed direct current inevitably with the alternating current frequency. The increased cleaning effect of the slag is also reflected in the auxiliary electrodes 6 and the ring 7 are expressed in the fact that the block segregation of the judges 10 and 11 with the two conductors of the Wcch sulfur is suppressed.

sclstromkrcises verbunden, so daß durch die Hilfs- Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbei-sclstromkrcises connected, so that by the auxiliary The invention is not limited to the embodiment

cleklroden 6 dem Wcchsclslromfluß in der Schlacke spiel beschränkt. Vielmehr sind im Rahmen der Pa-cleklroden 6 limited the Wcchsclslromfluss in the slag game. Rather, within the framework of the

ein Gleichstrom überlagert wird. Bei der gewählten 35 tentansprüchc je nach dem Grad der gewünschtena direct current is superimposed. With the selected 35 tent claims depending on the degree of the desired

Schaltung bilden die Hilfselektroden 6 ständig den Qualitätsverbesserung für die erzeugten Blöcke vcr-Circuit, the auxiliary electrodes 6 constantly improve the quality of the blocks produced

posiliven Pol, während der Block 9 und die Ab- schiedene Ausführiingsformen möglich. Tn vielenpositive pole, while block 9 and the separated execution forms are possible. Tn many

schmelzelektrode 5 abwechselnd den negativen Pol Fällen, insbesondere bei kleineren Blöcken, z. B. ausfusible electrode 5 alternately the negative pole cases, especially with smaller blocks, z. B. off

darstellen. Zur Regulierung des Hillselektrodenstro- üblichen Werkzeug- oder Schnellarbeilsslälilcn, kannrepresent. To regulate the hill electrode flow, the usual tool or Schnellarbeilsslälcn, can

mes dient der Regelwiderstand 12. 40 beispielsweise auf die Gleiclistromüberlagerung vcr-mes the rheostat 12. 40 is used, for example, on the track current superposition.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt die ziehtet werden.In the present exemplary embodiment, the amount to be drawn is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus unlegierten und legierten Stählen mit verbesserter Primärkristallisation, verringerter Blockseigerung und vermindertem Gehalt an nichtmetallischen Einschlüssen, wobei in bekannter Weise in eine Kokille zuerst flüssiger Stahl eingegossen, anschließend auf diesen eine Schlackenmischung aufgebracht, dieser Schlackenmischung während der Erstarrung des Stahles in der Kokille Energie zugeführt und die Sclilackenmischung gleichzeitig seitlich gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Energiezufuhr zur Schlacke mindestens 120 kWh je Tonne Blockgewicht entspricht und daß das Schlackenbad seitlich so stark gekühlt wird, daß seitlich eine erstarrte Schlackenschicht gebildet und aufrechterhalten wird.1. Process for the production of ingots from unalloyed and alloyed steels with improved Primary crystallization, reduced block segregation and reduced non-metallic content Inclusions, first poured into a mold in a known manner, then liquid steel A slag mixture is applied to this, this slag mixture energy during the solidification of the steel in the mold fed and the slippery mixture is cooled from the side at the same time, characterized in that that the energy supply to the slag corresponds to at least 120 kWh per ton of block weight and that the side of the slag bath is cooled so much that one side solidified Slag layer is formed and maintained. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Energiezufuhr zum Schlakkenbad durch Widerstandserwärmung mit Hilfe von Wechselstrom erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that that the energy supply to the Schlakkenbad takes place through resistance heating with the help of alternating current. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Energiezufuhr zum Schlackenbad durch eine oder mehrere nicht abschmelzende Elektroden erfolgt.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the energy supply to the Slag bath takes place through one or more non-melting electrodes. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Energiezufuhr durch eine oder mehrere abschmelzende Elektroden mit gleicher oder ähnlicher chemischer Zusammensetzung wie der des Blockes erfolgt.4. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the energy supply through one or more consumable electrodes with the same or similar chemical composition how that of the block takes place. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung metallurgischer Reaktionen dem Wechselstrom mit Hilfe der Elektrode(n) ein Gleichstrom überlagert wird.5. The method according to claim 3, characterized in that for controlling metallurgical Reactions a direct current is superimposed on the alternating current with the help of the electrode (s). 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung metallurgischer Reaktionen dem Wechselstrom mit Hilfe wenigstens einer zusätzlichen, nicht abschmelzenden Hilfselektrode ein Gleichstrom überlagert wird.6. The method according to claim 4, characterized in that for controlling metallurgical Reactions to the alternating current with the help of at least one additional, non-melting A direct current is superimposed on the auxiliary electrode. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlakkcnbad von einer hochbasischen, metalloxydarmen, im wesentlichen aus CaO, Al2O., und CaF2 bestehenden Schlacke gebildet wird, deren SiOo-Gehalt 1.5 °/o nicht übersteigt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the Schlakkcnbad from a highly basic, low metal oxide, consisting essentially of CaO, Al 2 O., and CaF 2 slag is formed, the SiOo content of 1.5% is not exceeds. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die das Schlackenbad seitlich begrenzenden Wände aus einem wassergekühlten Kokillenaüfsatz bestehen.8. Device for performing the method according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the walls laterally delimiting the slag bath consist of a water-cooled Kokillenaüfsatz exist.
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