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DE1810957A1 - Metall- bzw.Stahlrohr fuer die Verwendung bei Heizungsanlagen und Wasserinstallationen - Google Patents

Metall- bzw.Stahlrohr fuer die Verwendung bei Heizungsanlagen und Wasserinstallationen

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Publication number
DE1810957A1
DE1810957A1 DE19681810957 DE1810957A DE1810957A1 DE 1810957 A1 DE1810957 A1 DE 1810957A1 DE 19681810957 DE19681810957 DE 19681810957 DE 1810957 A DE1810957 A DE 1810957A DE 1810957 A1 DE1810957 A1 DE 1810957A1
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DE
Germany
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pipe
collar
plug
constriction
connecting member
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Application number
DE19681810957
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DE1810957B2 (de
DE1810957C3 (de
Inventor
Wilhelm Lachenmayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benteler Deutschland GmbH
Original Assignee
Benteler Deutschland GmbH
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Publication date
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Priority to CH1280169A priority patent/CH496916A/de
Priority to SE12590/69A priority patent/SE366382B/xx
Priority to GB47318/69A priority patent/GB1279832A/en
Priority to FR6933168A priority patent/FR2024221A1/fr
Priority to US865283A priority patent/US3661184A/en
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Priority to US00226006A priority patent/US3726320A/en
Priority to US00225878A priority patent/US3776993A/en
Priority to US05/383,449 priority patent/US4009066A/en
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Description

Benteler-Werke Aktiengesellschaft, Schloß Neuhaus Kreis Paderborn Metall- bzw. Stahlrohr für die Verwendung bei Heiζungsanlagen
und Wasserinstallationen
Die Erfindung betrifft ein Metall- bzw. Stahlrohr für die Verwendung bei Heizungsanlagen und Wasserinstallationen, welches eine im Extruder aufgebrachte wärme- und schallisolierende Ummantelung aus Kunststoff aufweist, wobei jeweils längenmäßig vorbestimmte Rohrabschnitte endseitig mit ablösbaren Schutzstopfen versehen sind, die die für Lot- oder Schweißverbindungen vorbereiteten Stirnenden der Rohrabschnitte während Transport und Lagerung vor Verschmutzung, Beschädigung, insbesondere Korrosion schützen. Zur Gattung der mit Schutzstopfen auszurüstenden Rohre gehören auch Stahlrohre, die insbesondere innenseitig mit einem korrosionsfesten Werkstoff, insbesondere Kupfer, beschichtet sind. Es kann sich ferner um biegsame Stahlrohre handeln, die aufgehaspelt transportiert und gelagert und erst nach dem Abwickeln entsprechend den Gebrauchslängen an vorbereiteten Stellen getrennt werden. Die wärme- und schallisolierende Ummantelung besteht vorzugsweise aus geschäumtem Kunststoff, der besonders gut an der Oberfläche des Metall- bzw. Stahlrohres haftet.
Bei einem bekannten Vorschlag wird das Rohrinnere an den Rohrenden durch Innenstopfen verschlossen. Die Rohrstirnseiten sind ungenügend geschützt. Durch auf die Rohrenden aufgeschobene Kappen wird ebenfalls ein ungenügender Schutz erzielt, zumal die Kappen im Falle des Anhakens des Rohrendes abgestreift werden und in der Regel dann verloren sind.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Zuge der kontinuierlichen Herstellung der Metall- bzw. Stahlrohre die auf bestimmte Längen geschnittenen Rohre sofort, d.h. noch vor der Möglichkeit einer Beschmutzung, Beschädigung oder Korrosion, durch Spezialschutzstopfen unter Mitverwendung der Kunststoffummantelung als Verriegelungsmittel zu versiegeln. Dabei sollen die Schutzelemente derart zusammenwirken, daß man die einzelnen Stahlrohre über die Verbindungsstelle hinweg ununterbrochen durch Extrusion mit Kunststoff beschichten und die spätere Trannstelle sichtbar machen kann.
Das Metall- bzw. Stahlrohr nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in das Rohrende ein die Rohrstirnseite, mit einem Außenkragen bzw. -flansch übergreifender topfartiger Stopfen - insbesondere heiß - eingepreßt und durch eine den Kragen oder Flansch des Stopfens erfassende ringwulstartige Einschnürung der isolierenden Ummantelung verriegelt ist.
Mit diesem Speziaistopfen, der aus einem geeigneten Kunststoff besteht, werden die sauber aus der Fertigung kommenden Metall- bzw. Stahlrohre endseitig dicht verschlossen und stirnseitig durch den Stopfenkragen äußeren Einwirkungen entzogen. Den vollkommenen Abschluß des Rohrendes bewirkt der Kunststoffmantel, von welchem eine ringwulstartige Einschnürung sich als Riegel vor die Stirnseite des Stopfenkragens legt. Der Stopfen und der Kunststoffmantel erfahren im Spritzkopf des Extruders unter dem Wärmeeinfluß eine Versiegelung, die einen absolut dichten Abschluß gewährleistet und das selbsttätige Herauslösen des Stopfens ausschließt. Die Rohrenden sind ohne die Notwendigkeit einer Fettschicht gegen Korrosion geschützt und lassen sich dadurch später ohne eine zusätzliche Reinigung einwandfrei löten oder verschweißen. Der zur Bildung der Stopfenverriegelung dienende Endabschnitt des Kunststoff mantels wird kurz vor dem Verlöten oder Verschweißen der Rohrenden auf einer genügenden Länge vom . Rohrende eingestochen und abgezogen bzw. abgerollt, worauf sich auch der Stopfen unter Verwendung eines geeigneten Hilfswerk-
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- 3 Werkzeuges aus dem Rohrende herausziehen läßt.
Der durch den Kunststoffmantel am Rohrende eingesiegelte Stopfen trägt dadurch zur Erzielung einer Verbesserung bei, daß bei jeweils zwei gegeneinandergerichteten Rohrenden in jedem Rohrende ein mit Außenkragen versehener Stopfen eingesetzt und. die isolierende Ummantelung unter Bildung einer zwischen den benachbarten Stopfenkragen geformten" Einschnürung über die Stoßstelle beider Rohrenden ununterbrochen hinweggeführt ist*
Bie gegeneinandergerichteten Rohrenden mit dem spiegelbildlich zueinander eingepreßten Speziaistopfen können nunmehr ™ im Spritzkopf des Extruders bei dem kontinuierlichen Aufbringen der isolierenden Ummantelung gleichzeitig eingesiegelt werden. Die anschließende Trennung der Rohrabschnitte erfolgt in der Hit te der Einschnürung.
Eine weitere Verbesserung bezüglich des Einsiegeins des Stopfens durch die Kunststoffummantelung kennzeichnet sieh gemäß der Erfindung dadurch, daß beide mit Stopfen versehenen gegeneinandergerichteten Rohrenden durch ein doppelsteckerartiges Verbindungselement gekuppelt sind, das zwischen entgegengesetzt gerichteten , in die Stopfen eingreifenden Zapfen einen zur Bildung der Einschnürung der Ummantelung abgesetzten Bund besitzt* Hier- M bei ist es weiterhin zweckmäßig, daß jeder Stopfen einen zu seinem Boden hin schwach konisch verjüngten InnenrauiB besitzt* in dsn ein entsprechend konisch geformter Zapfen des Verbindungselement es eingepreßt ist.
Dieses doppelsteckerartige Verbindungselement bewirkt das gleichzeitige feste Einpressen der Stopfen in die beiden Rohrenden, ferner die Zentrierung der Rohrenden für die einwandfreie durchgehende Aufbringung der Kunststoffummantelung« Dabei wird ein vorbestimmter Abstand zwischen den Rohrenden mittels des Bundes eingehalten und die Größe der als Verriegelung vorgesehenen ringwulstartigen Einschnürung festgelegt. Es läßt sich
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auf diese Weise eine Einschnürung erzielen, die eine gut sichtbare ringförmige Hohlkehle am Außenumfang der isolierenden Ummantelung hinterläßt. Es ist auf diese Weise ein fehlerfreies Trennen des kontinuierlich vom Extruder kommenden Rohrstranges jeweils im Bereich zwischen zwei Stopfen möglich ohne die Verletzung der den Stopfen verriegelnden wulstartigen Einschnürung.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Bocfen des Stopfens dünn ausgebildet und kegelig oder ballig ausgebaucht sein. Ferner ist es zweckmäßig, wenn das doppelsteckerartige Verbindungsglied mindestens einen Längskanal, z.B. eine axiale Längsbohrung aufweist.
In dem den Spritzkopf durchlaufenden erwärmten Rohr wird durch die infolge des Wärmeeinflusses expandierte Luft der dünne Boden des Stopfens zurückgedrückt. Vorteilhaft wirkt sich hierbei der im Verbindungsglied vorgesehene Längskanal aus, weil ein Volumenausgleich zwischen den in dem benacnbarten Stopfen vorgesehenen Lufttaschen erfolgen kann. Dieser Ausgleich tritt auch beim Abkühlen des Rohres ein, wo sich das Luftvolumen reduziert. Bei einem im Rohr auftretenden Vakuum werden die Stopfen besonders fest an die Rohrstirnseiten herangezogen.
Bei der Formgebung des Bundes des doppelsteckerartigen Verbindungsgliedes ist es gemäß der Erfindung vorteilhaft, wenn nur eine schwache, im Querschnitt gewölbte Umfangsnut vorgesehen wird. Hierbei muß die Nut des Bundes des Verbindungsgliedes bei-
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derseits von/abgerundeten Wulsten begrenzt sein, wobei zwischen den Wulsten und dem Außenkragen des Stopfens zusätzliche Ringnuten geringer Tiefe gebildet sind, die von der Einschnürung der isolierenden Ummantelung ausgefüllt sind. Das steckerartige Verbindungsglied kann nach dem Trennen der Ummantelung leicht aus der Einschnürung herausgezogen werden, ohne die Einschnürung selbst gegenüber dem Stopfenkragen in der Riegelwirkung zu be-• einträchtigen.
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•m Q »
In der Zeichnung ist die Verbindungsstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rohrenden vor und nach dem Trennen der isolierenden Ummantelung im Längsschnitt veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt zwei aufeinanderfolgende, mit Stopfen versehene Rohrenden im Längsschnitt,
Fig. 2 zeigt einen mit Stopfen versehenen Endabschnitt des Rohres nach der Trennung aufeinanderfolgender Rohrabschnitte,
Fig. 3 zeigt die Varriegelungsstelle zwischen Stopfen
und Ummantelung am Rohrende in größerem Maß- ^ stab. ^
Die in nicht dargestellter Weise kontinuierlich gefertigten, z.B. gezogenen, und jeweils auf Länge geschnittenen Rohrabschnitte 1 und 2 sollen in ebenfalls nicht dargestellter Weise in einem Spritzkopf eines Extruders mit einer isolierenden Ummantelung 3 versehen werden. Dabei ist vorgesehen, daß mit dem Aufbringen der Ummantelung 3 in die Rohrenden hineingedrückte Stopfen 4 heiß eingesiegelt werden. Zu diesem Zwecke werden die Rohrenden vor dem Einlauf in eine dem Extruder zugeordnete Transportraupe jeweils an beiden Enden durch die Schutzstopfen 4 verschlossen.
Die Schutzstopfen haben eine tassenartige Grundform, wobei an einen dickeren Hantel 4' ein wesentlich dünnerer Boden 5 anschließt. Der Rand des Stopfens weist einen starken, nach außen gerichteten Kragen 6 auf. Der äußere Kragendurchmesser entspricht dem Außendurchmesser des Metallrohres 1. Der Mantel des Stopfens ist zum Boden 5 hin im Außendurchmesser verjüngt. Der Boden ist leicht kegelig ausgebaucht bzw. gewölbt. Die Kegelform an der Außenfläche des Stopfenmantels 4' ist abgestuft, wodurch das Einsetzen des Stopfens in das Rohrende erleichtert wird. An der Innenseite ist der Stopfenmantel 4' auf ganzer Länge gleichmäßig konisch verjüngt.
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Als Hilfsmittel zum Einsiegeln der Stopfen während des Aufbringens der Ummantelung 3 dient ein doppelsteckerartiges Verbindungselement 7, das einen Längskanal 8 besitzt. Dieses Verbindungsglied 7 hat eine symmetrische Ausbildung, und zwar einen mittleren Bund 9 und zwei entgegengesetzt gerichtete Zapfen 10. Die Zapfen sind an den Enden stärker konisch verjüngt, im übrigen aber in gleicher Weise konisch ausgebildet wie die Innenfläche des Mantels H' des Stopfens.
Das doppelsteckerartige Verbindungsglied preßt die Stopfen infolge der Konizität gegen die Innenwand der Rohre 1 und 2. Durch den Bund 9 werden die Kragen 6 der Stopfen gegen die entsprechenden Stirnseiten 11 der Rohrenden angepreßt. Der Bund 9 distanziert außerdem den Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Rohrenden. Die auf diese Weise verschlossenen, zentrierten und distanzierten Rohrenden durchlaufen den nicht dargestellten Spritzkopf eines Extruders und erhalten dabei die Ummantelung 3, die ununterbrochen über die Kupplungsstelle der Rohrenden durchgeht. Der Bund 9 hat einen maximalen Außendurchmesser, der etwa dem Außendurchmesser der Rohre entspricht. Im mittleren Bereich ist eine gewölbte Umfangsnut 12 vorgesehen, die von zwei abgerundeten Wulsten 13 begrenzt ist. Im Bereich der Umfangsnut 12 und zwischen den seitlichen Wulsten 13 und den Stirnseiten der Stopfenkragen 6 bilden sich Einschnürungen IH und 15, die sich einerseits als Riegel vor die Stirnseiten der Stopfenkragen 6 legen und umfangsseitig der Ummantelung 3 eine Hohlkehle 16 entstehen lassen, welche die spätere Trennstelle sichtbar macht.
Wenn die in vorgenannter Weise gekuppelten und zentrierten. Rohrenden den Spritzkopf des Extruders durchfahren, tritt infolge der Rohrerwärmung eine Volumenvergrößerung der eingeschlossenen Luft auf. Diese Luft drückt den kegeligen dünnen Boden 5 der Stopfen zurück. Zwischen den Böden 5 und den Zapfen 10 des Verbindungsgliedes sind Lufttaschen gebildet, wobei jeweils zwei Lüfttaschen durch den Längskanal 8 verbunden sind. Es tritt ein Volumenausgleich zwischen dem wärmeren und kühleren Teil ein.
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Nach dem Abkühlen des ummantelten Rohres erfolgt das Trennen der Rohre im Bereich der Linie x-x. Das Verbindungsglied 7 besteht aus Stahl oder einem anderen geeigneten festen Werkstoff. Infolge der konischen Ausbildung der Zapfen 10 ist das Verbindungsglied leicht herauszuziehen, auch löst sich die schwach gewölbte Umfangsnut 12 von dem eingeschnürten ilantelabschnitt 14. Der Schutzstopfen U bleibt jedoch unter der V/irkung der Einschnürung 15, unterstützt durch die Einschnürung 14, infolge der heißen Einsiegelung verriegelt. Jedes Ronr besitzt so-· mit einen über seine Länge hinausreichenden Kunststoffmantel, dessen Enden mit ringwulstartigen Einschnürungen die Schutzstopfen 4 in ihrer Lage sichern. Die Stirnseiten des Rohres sind - obwohl fettfrei - gegen Korrosion geschützt. Erst bei Verwendung des Rohres wird gemäß Fig. 3 beispielsweise bei 17 die Ummantelung eingeschnitten bzw. eingestochen und vom Rohrende abgelöst. Dabei kann gleichzeitig oder mit Hilfe eines Werkzeuges die Schutzkappe aus dem Rohrende herausgezogen werden. Ohne die Notwendigkeit einer zusätzlichen Reinigung können die in vorgenannter Weise geschützt gewesenen Rohrenden gelötet oder geschweißt v/er den.
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BAD

Claims (8)

PATENTANWÄLTE A Q A Γ| Q f- *J DR.-ING. W. STUHLMANN - DIPL.-ING. R. WILLERT " DR.-ING. P. H.OIDTMANN
1.36/22 448 Λ 463 bochum. 25.11.1968 XZ/H
Ihr Zeichen ° Po.tsohlleßfach 245O
Fernruf 66531 und 64314
Benteler-Werke AG,
Schloß Neuhaus
Patentansprüche;
1. Metall- bzw. Stahlrohr für die Verwendung bei Heizungsanlagen und Wasserinstallationen, welches eine wärme- und schallisolierende Ummantelung aus Kunststoff aufweist, wobei jeweils.längenmäßig vorbestimmte Rohrabschnitte endseitig mit ablösbaren Schutzstopfen versehen sind, die die für Lot- oder Schweißverbindungen vorbereiteten Stirnenden der Rohrabschnitte während Transport und Lagerung vor Verschmutzung, Beschädigung, insbesondere Korrosion schützen, dadurch gekennzeichnet , daß in das Rohrende ein die Rohrstirnseite. (11) mit einem. Außenkragen bzw. -flansch (6) übergreifender topfartiger Stopfen (4) - insbesondere heiß - eingepreßt und durch eine den Kragen oder Flansch des Stopfens (4) erfassende ringwulstartige Einschnürung (15, 14) der isolierenden Ummantelung (3) verriegelt ist.
2. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß bei jeweils zwei gegeneinandergerichteten Rohrenden (1, 2) in jedem Rohrende ein mit Außen- ■ kragen (6) versehener Stopfen (4) eingesetzt und die isolierende Ummantelung (3) unter Bildung einer zwischen den benachbarten Stopfenkragen (6) geformten Einschnürung (14, 15) über die Stoßstelle beider Rohrenden ununterbrochen hinweggeführt ist.
3. Rohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß beide mit Stopfen (4) versehenen gegeneinandergeriehteten Rohrenden durch ein doppelsteckerarti- .ges Verbindungsglied (7) gekuppelt sind, das zwischen entgegengesetzt gerichteten, in die Stopfen (4) eingreifenden Zapfen (10)
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einen zur Bildung der Einschnürung (14, 15) der Ummantelung (3)· abgesetzten Bund (9) besitzt.
4. Rohr nach Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Stopfen (4) einen zu seinem Boden hin schwach konisch verjüngten Innenraum besitzt, in den ein entsprechend konisch geformter Zapfen (10) des Verbindungsgliedes (7) eingepreßt ist,
5. Rohr nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Boden (5) des Stopfens (4) dünn ausgebildet und kegelig oder ballig ausgebaucht ist.
6. Rohr nach Ansprüchen 2, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungsglied (7) mindestens einen Längskanal (8), z.B. eine axiale Längsbohrung, aufweist.
7. Rohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Bund (9) des Verbindungsgliedes (7) eine schwache, im Querschnitt gewölbte Umfangsnut (12) aufweist.
8. Rohr nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Umfangsnut (12) des Bundes des Verbindungsgliedes beiderseits von abgerundeten Wulsten (13) begrenzt ist, wobei zwischen den Wulsten (13) und dem Außenkragen (6) des Stopfens (4) zusätzliche Ringnuten geringer Tiefe gebildet sind, die von der Einschnürung (15) der isolierenden Ummantelung (3) ausgefüllt sind.
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DE19681810957 1968-11-26 1968-11-26 Endseitig durch Schutzstopfen verschlossenes Metall- bzw. Stahlrohr und Verfahren zu seiner Herstellung Expired DE1810957C3 (de)

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