DE1802596U - BOTTLE CAP. - Google Patents
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- DE1802596U DE1802596U DEK33094U DEK0033094U DE1802596U DE 1802596 U DE1802596 U DE 1802596U DE K33094 U DEK33094 U DE K33094U DE K0033094 U DEK0033094 U DE K0033094U DE 1802596 U DE1802596 U DE 1802596U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Es sind Flaschenverschlüsse dieser Art bekannt geworden, bei denen der Gießeinsatz mit einem aus dem Flansch des Gießeinsatzes herausragenden Flüssigkeitsaustrittsrohr versehen ist, das außen ein Gewinde aufweist, auf das der Deckel mit einem entsprechenden Gewinde aufgeschraubt wird.There are bottle closures of this type are known in which the pouring insert with a liquid outlet pipe protruding from the flange of the pouring insert is provided, which has a thread on the outside, on which the cover with a corresponding Thread is screwed on.
Diese bekannten Flaschenverschlüsse haben den Nachteil, daß sie infolge
der Anordnung eines Flüssigkeitsaustrittsrohres und eines darin vorgesehenen Lufteintrittskanals
sowie wegen der Gewinde kompliziert ausgebildet sind, so daß sich ihre Herstellung
schwierig gestaltet. Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flaschenverschluß
der
oben bezeichneten Art zu schaffen, der einen einfachen Aufbau aufweist und mit einfachen
Werkzeugen leicht hergestellt werden kann. Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe
Bei der Befestigung des Verschlusses braucht der Deckel lediglich in den napfförmig ausgebildeten Gießeinsatz eingesetzt bzw. eingedrückt zu werden, wobei durch den rohrförmigen Ansatz des Deckels die inneren Abdichtungsmanschetten des Gießeinsatzes verquetscht werden, so daß eine einwandfreie Befestigung und Abdichtung des Gießeinsatzes an dieser Stelle erfolgt. In weiterer Ausgestaltung der Neuerung sind diese inneren Abdichtungsmanschetten zwischen dem Flansch und den äusseren Abdichtungsmanschetten oder zwischen den äusseren Abdichtungsmanschetten angeordnet.The cover only needs to be attached to the closure to be inserted or pressed into the cup-shaped pouring insert, the inner sealing collars through the tubular extension of the cover of the casting insert are squeezed, so that a proper fastening and sealing of the pouring insert takes place at this point. In a further development of the innovation are these inner sealing collars between the flange and the outer one Sealing sleeves or arranged between the outer sealing sleeves.
In diesem Bereich ist die Wand des Gießeinsatzes relativ dünn ausgebildet, so daß sie beim Einsetzen des rohrförmigen Ansatzes des Deckels nachgeben kann. Hierbei entsteht in dieser Wand des Gießeinsatzes eine Spannung, die den rohrförmigen Ansatz und damit den gesamten Deckel im Gießeinsatz festhält, so daß er bei gefüllter Flasche unbeabsichtigterweise nicht abgezogen werden kann. Die Anordnung der inneren Abdichtungsmanschetten zwischen dem Flansch und den äusseren Abdichtungsmanschetten oder zwischen den äusseren Abdichtungmanschetten hat aber noch folgenden weiteren Vorteil, der bei der Herstellung des Gießeinsatzes sehr wichtig ist.In this area, the wall of the casting insert is made relatively thin, so that it can give way when the tubular extension of the lid is inserted. This creates a tension in this wall of the casting insert, which makes the tubular Approach and thus holds the entire lid in the pouring insert so that it is filled with Bottle cannot be unintentionally removed. The arrangement of the inner Sealing sleeves between the flange and the outer sealing sleeves or between the outer sealing collars but has the following additional ones Advantage that is very important in the manufacture of the casting insert.
Beim Spritzen des neuerungsgemässen Gießeinsatzes werden die inneren Abdichtungsmanschetten durch einen Bolzen ausgeformt, der hierzu mit ringförmigen Nuten versehen ist. Nach dem Spritzvorgang muß dieser Bolzen aus dem napfförmigen Siebseinsatz entfernt werden. Normalerweise werden solche Bolzen mehrteilig ausgebildet, um sie aus dem fertigen Spritzgußteil entfernen zu können. Bei der Spritzgußform, die zur Herstellung des neuerungsgemässen Gießeinsatzes dient, besteht jedoch dieser Bolzen aus einem einzigen Stück. Da die Lamellen relativ flach ausgebildet und der Gießeinsatz innen konisch geformt ist, kann der Bolzen, der die ringförmigen Rillen zur Ausformung der inneren Abdichtungsmanschetten aufweist, nach dem Spritzvorgang ohne weiteres herausgezogen werden. Hierbei erfolgt eine geringe elastische Deformation dieser flach ausgebildeten inneren Manschetten, so daß diese nach Entfernung des Bolzens wieder in ihre normale Stellung zurückkehren können.When injecting the pouring insert according to the innovation, the inner Sealing sleeves formed by a bolt, which for this purpose is ring-shaped Is provided with grooves. After the injection molding process, this bolt must come out of the cup-shaped Sieve insert can be removed. Usually such bolts are made in several parts, in order to be able to remove them from the finished injection-molded part. In the case of the injection mold, which is used to manufacture the pouring insert according to the innovation, however, this exists One-piece bolt. Since the slats are relatively flat and the Casting insert is conically shaped on the inside, the bolt that has the annular grooves for forming the inner sealing sleeves, after the injection molding process easily pulled out will. There is a slight here elastic deformation of these flat inner cuffs, so that this can return to their normal position after removing the bolt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung ist in der Mitte des Napfbodens ein innerhalb des Napfes befindlicher stromlinienförmiger Zapfen zur wirbelfreien Führung der Flüssigkeit vorgesehen. Dieser Zapfen verhindert eine Wirbelbildung und bewirkt ein gleichmässiges Fließen der aus der Flasche fliessenden Flüssigkeit. Der stromlinienförmige Zapfen kann in der Mitte zweier oder mehrerer sich kreuzender Stege befestigt sein, die den Boden des Napfes bilden.According to a further feature of the innovation is in the middle of the bowl bottom a streamlined peg located inside the cup to prevent vertebrae Guidance of the liquid provided. This peg prevents the formation of eddies and causes the liquid flowing out of the bottle to flow evenly. The streamlined peg can be in the middle of two or more intersecting Be attached webs that form the bottom of the cup.
Zwischen den Stegen befinden sich sektorenförmige Öffnungen, durch die Flüssigkeit hindurchfließt und die Luft in die Flasche gelangt.There are sector-shaped openings through between the webs the liquid flows through and the air enters the bottle.
Um auch ein wirbelfreies Abfließen der Flüssigkeit an der vorderen Kante des Gießeinsatzes zu ermöglichen, erweitert sich gemäß einer weiteren Ausbildung der Neuerung die Flüssigkeitsaustrittsöffnung im Bereich des Flansches schräg nach oben. Hierbei ist die Wand nicht kegelförmig, sondern konkav ausgebildet. Diese konkave Wand und die äussere Wand des Flansches laufen in eine schneidenförmige Kante aus, die bewirkt, daß nach Gebrauch der Flasche die an den Rand haftenden Flüssigkeitstropfen an der konkaven Wand herab-und in die Flasche zurückfließen.In order to also ensure that the liquid flows off in a vortex-free manner at the front To enable the edge of the pouring insert is expanded according to a further training the innovation, the liquid outlet opening in the area of the flange obliquely above. Here, the wall is not conical, but rather concave. These concave wall and the outer wall of the flange run into a cutting edge Edge that causes the bottle to stick to the edge after use Drops of liquid flow down the concave wall and back into the bottle.
Durch diese scharfe vordere Kante wird demnach verhindert, daß Flüssigkeit an der äusseren Wand des Flansches bzw. der Flasche abtropft.This sharp front edge therefore prevents liquid drips off the outer wall of the flange or bottle.
In weiterer Ausgestaltung der Neuerung weist der Deckel eine Ringnut auf, in welche die schneidenförmige Kante des Gießeinsatzes eingreift. Dadurch wird eine zusätzliche Abdichtung der Flüssigkeitsaustrittsöffnung erzielt. Diese Abdichtung wird noch dadurch erhöht, daß die äussere Wand des Flansches und die entsprechende innere Wand des Deckels konisch ausgebildet sind und zügig aufeinander passen. Ausserdem ergibt sich durch diese Ausbildung der Vorteil, daß die Berührung des Deckels mit dem Gießeinsatz an einer relativ großen Fläche erfolgtwodurch die Reibung und damit die Festigkeit der Verbindung zwischen Deckel und Gießeinsatz erhöht wird.In a further embodiment of the innovation, the cover has an annular groove on, in which the cutting edge of the pouring insert engages. This will achieved an additional seal of the liquid outlet opening. This seal is increased by the fact that the outer wall of the flange and the corresponding inner wall of the lid are conical and fit quickly. Besides that This design has the advantage that the cover is in contact with the casting insert on a relatively large area takes place due to the friction and thus the strength of the connection between the lid and the pouring insert is increased.
Große Vorteile ergeben sich ferner, wenn der Gießeinsatz einstückig aus einem weicheren Kunststoff und der Deckel einstückig aus einem härteren Kunststoff hergestellt werden.There are also great advantages if the casting insert is made in one piece made of a softer plastic and the cover is made in one piece from a harder plastic getting produced.
Infolge der Verwendung eines härteren Kunststoffes für den Deckel werden durch den rohrförmigen Ansatz des Deckels beim Einsetzen in den aus einem weicheren Kunststoff bestehenden Gießeinsatz die inneren Abdichtungsmanschetten und damit auch in diesem Bereich die Wand des Gießeinsatzes auseinandergedrückt und ferner der Flansch des Gießeinsatzes durch den Deckel zusammengedrückt, so daß einerseits eine einwandfreie Abdichtung und andererseits ein fester Sitz des Deckels im, bzw. auf dem Gießeinsatz erreicht wird. Als Kunststoff für den Gießeinsatz kann z. B. Polyäthylen, Polyamid o. dgl. und für den Deckel beispielsweise Polystyrol verwendet werden. Ein Amsführungsbeispiel der Neuerung ist in den Figuren dargestellt. Es zeigen : Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines neuerungsgemässen Gießeinsatzes, Figur 2 den Gießeinsatz nach Figur l, von unten gesehen, Figur 3 den zum Gießeinsatz nach den Figuren 1 und 2 gehörenden Deckel, Figur 4 einen senkrechten Schnitt durch den Gießeinsatz nach Figur 1 in vergrößertem Maßstabe und Figur 5 den Gießeinsatz nach Figur 4 mit eingesetztem Deckel. Wie aus den Figuren hervorgeht, besteht der darin dargestellte Verschluß aus einem Gießeinsatz 1 und einem Deckel 2. Der Gießeinsatz 1 ist als Napf ausgebildet, dessen Seitenwand 3 sich nach oben zu konisch erweitert. Diese Seitenwand 3 ist aussen mit großen Abdichtungsmanschetten 4 und innen mit kleinen Abdichtungsmanschetten 5 versehen. Die Wand 3 setzt sich in einem Flansch 6 fort, dessen Aussenwand 7 leicht konisch unS dessen innere Wand 8 konkav ausgebildet ist. Beide Wände 8 und 7 gehen in eine scharfe Kante 9 über. Der Boden des Napfes wird von zwei kreuzförmigen Stegen 10 gebildet, in deren Mitte ein stromlinienförmiger Zapfen 11 angeordnet ist, der aus spritzgußtechnischen Gründen innen hohl ist.As a result of the use of a harder plastic for the lid are through the tubular extension of the lid when inserted into the from a The inner sealing sleeves are made of softer plastic and thus the wall of the casting insert is also pressed apart in this area and further the flange of the pouring insert through the Lid pressed together, so that on the one hand a perfect seal and on the other hand a tight fit of the lid in or on the casting insert. As a plastic for the casting insert can e.g. B. polyethylene, polyamide o. The like. And for the lid, for example, polystyrene be used. An example of the innovation is shown in the figures. They show: FIG. 1 a perspective view of a casting insert according to the innovation, FIG. 2 the casting insert according to FIG. 1, seen from below, FIG. 3 the casting insert according to Figures 1 and 2 belonging cover, Figure 4 is a vertical section through the casting insert according to FIG. 1 on an enlarged scale and FIG. 5 the casting insert according to Figure 4 with inserted cover. As can be seen from the figures, the The closure shown therein consists of a pouring insert 1 and a cover 2. The pouring insert 1 is designed as a cup, the side wall 3 of which widens conically towards the top. This side wall 3 is outside with large sealing collars 4 and inside with small sealing cuffs 5 provided. The wall 3 is set in a flange 6, the outer wall 7 slightly conical and its inner wall 8 is concave. Both walls 8 and 7 merge into a sharp edge 9. The bottom of the bowl is formed by two cross-shaped webs 10, in the middle a streamlined pin 11 is arranged, which for injection molding reasons is hollow inside.
Der Deckel 2 besitzt einen rohrförmigen Ansatz 12, der aussen konisch ausgebildet ist. Um die Griffigkeit des Deckels zu erhöhen, weist er an seinem äusseren Umfange Aussparungen 13 auf. Die innere Wand 14 des Deckels ist in der gleichen Weise wie die Wand 7 des Gießeinsatzes 1 konisch geformt. Wie insbesondere aus Figur 5 hervorgeht, weist der Deckel innen eine Ringnut 15 auf, in die die scharfe Kante 9 des Gießeinsatzes 1 eingreift.The cover 2 has a tubular extension 12 which is conical on the outside is trained. In order to increase the grip of the lid, it points to its exterior Circumferential recesses 13. The inner wall 14 of the lid is in the same Like the wall 7 of the pouring insert 1, it is conically shaped. As in particular from figure 5, the lid has an annular groove 15 on the inside, into which the sharp edge 9 of the casting insert 1 engages.
Vor Verwendung des Verschlusses 1,2 wird der Deckel 2 auf den Gießeinsatz 1 aufgesetzt und hierbei der rohrförmige Ansatz 12 so weit hineingedrückt, bis die scharfe Kante 9 des Gießeinsatzes 1 in die Ringnut 15 des Deckels 2 gelangt, wie es in Figur 5 dargestellt ist. Sodann wird der zusammengesetzte Verschluß 1,2 in den Flaschenhals 17 so weit eingedrückt, bis die untere Kante 16 des Flansches 6 des Gießeinsatzes 1 auf die Oberkante des Flaschenhalses 17 zu liegen kommt (Figur 5). Hierbei werden die Abdichtungmanschetten 4 ein wenig zusammengedrückt bzw. nach oben gestülpt, so daß durch die hierbei im Werkstoff entstehende Spannung der Verschluß 1, 2 im Flaschenhals festgehalten wird. Bei Benutzung der Flasche braucht lediglich der Deckel 2 abgezogen zu werden, um den Inhalt der Flasche aus dem Gießeinsatz 1 herausgießen und verwenden zu könnenBefore the closure 1, 2 is used, the cover 2 is placed on the casting insert 1 placed and here the tubular extension 12 is pushed in until the sharp edge 9 of the pouring insert 1 enters the annular groove 15 of the lid 2, as it is shown in FIG. Then the assembled fastener becomes 1.2 in the bottle neck 17 is pressed in until the lower edge 16 of the flange 6 of the pouring insert 1 comes to rest on the upper edge of the bottle neck 17 (FIG 5). Here are the sealing sleeves 4 compressed a little or turned upwards, so that the tension created in the material the closure 1, 2 is held in the bottle neck. When using the bottle only the lid 2 needs to be pulled off to remove the contents of the bottle Pour out the casting insert 1 and use it
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK33094U DE1802596U (en) | 1959-09-05 | 1959-09-05 | BOTTLE CAP. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK33094U DE1802596U (en) | 1959-09-05 | 1959-09-05 | BOTTLE CAP. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1802596U true DE1802596U (en) | 1959-12-17 |
Family
ID=32883178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK33094U Expired DE1802596U (en) | 1959-09-05 | 1959-09-05 | BOTTLE CAP. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1802596U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2725215A1 (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-15 | Miller Gladys Davis | CLOSURE |
DE19714734C1 (en) * | 1997-04-09 | 1998-09-10 | Thomas Von Roenn | Spout |
-
1959
- 1959-09-05 DE DEK33094U patent/DE1802596U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2725215A1 (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-15 | Miller Gladys Davis | CLOSURE |
DE19714734C1 (en) * | 1997-04-09 | 1998-09-10 | Thomas Von Roenn | Spout |
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