DE1801525A1

DE1801525A1 - Cleaning textile treatment installations

Info

Publication number: DE1801525A1
Application number: DE19681801525
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Current assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Priority date: 1968-10-05
Filing date: 1968-10-05
Publication date: 1970-09-17

Abstract

Cleaning method is especially suited to textile dyeing and chemical treatment installations and involves soaking the end of the textile length or of a follower connected with this with clean water or a swilling liquor after treatment of the textile has been completed, and drawing this through the installation. It is desirable for the installation to be cleared of dyeing liquor or chemical solutions immediately prior to passiong through the saturated material.

Description

Verfahren zum Reinig en von Behandlungsanlagen, insbesondere für Textilbahnen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Anlagen, insbesondere von Einrichtungen zur Farb- und Chemikalienbehandlung breitgeführter Textilbahnen und dergleichen sowie eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens. Process for cleaning treatment systems, in particular for Textile webs The invention relates to a method for cleaning systems, in particular of equipment for dye and chemical treatment of wide textile webs and the like, as well as an arrangement for carrying out the method.

Das Reinigen von Dämpfern, d.h. insbesondere dessen Führungswalzen für die Warenbahn, der Foulardwalsen und auch der Führungswalzen weiterer Behandlungseinrichtungen in Färbe- und Imprägnieranlagen ist immer mit einem erheblichen Zeitaufwand, der im wesentlichen mitbestimmend ist für die langen Rüstzeiten, verbunden. Bekanntlich trocknet eine Farb- oder Chemikalienflotte beim Stillstand einer Maschine und ga@s besonders an den auf 100°C und mehr erwärsten Walzen, z.B. eines Dämpfers, @chlagartig am, vernehmlich wenn die Dämpfertären geäffnet werden. Um derartige Walzen leichter reinigen zu können, ist deshalb schon vorgeschlagen worden, beispielsweise die Träge bei Behandlungsmaschinen in gefülltem Zustand, d.h. mit der Behandlungsflüssigkeit abzusenken, um besser an die Walzen herankommen zu können. Durch die Antrocknung der Farbe oder Chemikalien auf den Walzen bringt eine solche Maßnahme nur den Erfolgt der leichten Zugänglichkeit. Die Reinigung selbst bleibt aber aus den angegebenen Gründen weiterhin mühsam und zeitaufwendig.The cleaning of dampers, i.e. especially their guide rollers for the web, the foulard whales and also the guide rollers of other treatment devices in dyeing and impregnation plants is always a considerable time investment essentially contributing to the long set-up times. As is well known dries a dye or chemical liquor when a machine is at a standstill and ga @ s especially on the rollers heated to 100 ° C and more, e.g. a damper, @ impact-like am, audible when the damper doors open will. To such To be able to clean rollers more easily has therefore already been proposed, for example the inertia in treatment machines when filled, i.e. with the treatment liquid lower in order to be able to access the rollers better. Due to the drying the paint or chemicals on the rollers, such a measure only brings success easy accessibility. The cleaning itself remains from the specified Establishing continues to be tedious and time-consuming.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die bei einem Farb- oder Chemikalienwechsel bzw. bei einer Änderung der Fahrweise besonders durch die Reinigungsarbeiten bedingten Rüstzeiten abzukürzen, sowie hierbei eine Ersparnis an Hilfsmaterialien, Chemikalien und auch an Energie zu erzielen.The object of the present invention is that in a color or Change of chemicals or when changing the driving style, especially due to the cleaning work shorten the set-up times and save on auxiliary materials, Chemicals and energy.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird insbesondere bei Farb- und Chemikalienbehandlungsanlagen für breitgeführte Textilbahnen oder dergl. vorgeschlagen, im Anschluß an die Behandlungs der Bahn das Ende der Warenbahn oder einen mit dieser verbundenen Nachläufer mit reinem Wasser oder einer Spülflotte zu tränken und so durch die Behandlungsanlage hindurchzuführen, wobei die zu reinigenden Behandlungseinrichtungen der Anlage vorzugsweise orat unmittelbar vor dem Durchlauf der getränkten Bahn von der Farb- oder Chemikalienflotte entleert worden. Es hat sich für eine intensive Reinigung als zweckmässig erwiesen, als Nachläufer ein is insbesonders starken Maße Flüssigkeit aufnehmendes Material zu verwenden. Die Tränkung des Endes der Warenbahn oder des Nachläufers mit reinem Wasser oder mit einer Spülflotte soll auf einen Feuchtegehalt von etwa 120 % oder darüber erfolgen. Die Entleerung der am reinigendem Behandlungseinrichtungen von der Farb- oder Chemikalienflotte wird zweckmäßig nahezu schlagartig, vorzugsweise mit Hilfevon Preßluft vorgenommen. Nach der Entleerung von Farb- oder Chemikalienflotte können die zu reinigenden Behandlungseinrichtungen mit Spülflotte aufgefüllt werden. Das Ende der Warenbahn oder der mit dieser verbundene Nachläufer soll unmittelbar nach der Durchführung der Reinigung der verschiedenen Behandlungseinrichtungen gleich wieder gewaschen werden. An die Wäsche kann sich selbstverständlich auch sofort eine Trocknung anschließen. FUr die Reinigung des Nachläufers oder des Indes der Warenbahn kann in besonderen fällen gleich die Spülstrecke einer Behandlungsanlage dienen. Die lntleerange- und gegebenenfalls Füllvorgänge für die verschiedenen Behandlungseinrichtungen sollen durch eine Zentralsteuerung ausgelöst werden.To solve this problem, in particular in the case of paint and chemical treatment plants Suggested for wide textile webs or the like, following the treatment the end of the web or a trailer connected to it to soak pure water or a rinsing solution and so through the treatment system through, wherein the treatment facilities to be cleaned of the system are preferably orat immediately before the impregnated web runs through the dye or chemical liquor been emptied. It has proven to be useful for intensive cleaning, as a back-up, it is a material that absorbs particularly large amounts of liquid to use. The impregnation of the end of the web or of the trailer with pure Water or with a wash liquor should have a moisture content of about 120% or be done about it. The emptying of the cleaning treatment facilities the dye or chemical liquor is expediently almost suddenly, preferably made with the help of compressed air. After Emptying of paint or chemical liquor, the treatment facilities to be cleaned can be cleaned with rinsing liquor be replenished. The end of the web or the trailer connected to it should be carried out immediately after the cleaning of the various treatment facilities be washed again immediately. Of course, you can also do your laundry Immediately follow up with drying. For cleaning the back-up or the index In special cases, the material web can be the same as the rinsing section of a treatment system to serve. The emptying and, if necessary, filling processes for the various treatment facilities should be triggered by a central control.

bei einer Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vollen an den zu reinigenden Behandlungseinheiten Ablaufventile für die Behandlungsflüssigkeit angebracht sein, die durch eine zentrale Steuerungseinrichtung zu betätigen sind. Als Ablaufventile haben sich insbesondere Quetschventile als zweckmäßig erwiesen. Zur besseren Anpassung an unterschiedliche Verfahrensbedingungen der jeweiligen Farb-oder Chemikalienbehandlung soll die Betätigung der Ventile in vorher bestimmten wechselenden Gruppenschaltungen erfolgen.in an arrangement for carrying out the method according to the invention full drain valves for the treatment liquid on the treatment units to be cleaned be attached, which are to be operated by a central control device. Pinch valves in particular have proven to be useful as drainage valves. For better adaptation to different process conditions of the respective Paint or chemical treatment is intended to operate the valves in predetermined alternating group connections.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zur Reinigung des Foulards die gleiche Pulpe verwendet, die der Zuführung der larb-oder Chemikalienflotte zum Foulard dient. Die Förderung der Pump wird dazu bei Beeindigung des Färbe- bzw. Imprägnierungsvorganges von Farbflotten oder Chemikalienförderung auf die Förderung von Reinigungsflüssigkeit umgeschaltet. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Pumpe zu diesem Zweck an einen Hub- udd Fahrgerüst aufzuhängen, wobei die verschiedenen Hub- oder Fahrbewegungen vorzugsweise durch Preßluftzylinder ausgelöst werden. Die Umschaltung der Pumpe von Förderung von Farb-oder Chemikalienflotte bzw. die Auslösung der Hub- und Fahrbewegungen für die Pumpe sollen zweckmäßig automatisch in Abhängigkeit von Durchlauf des Indes der zu behandelnden Bahn durch die Anlage erfolgen.In a preferred embodiment of the invention, for cleaning of the padder uses the same pulp that is used to feed the larb or chemical liquor serves as a foulard. The promotion of the pump is for this purpose when the dyeing resp. Impregnation process of dye liquors or chemicals promotion on the promotion switched by cleaning fluid. It has been found useful that For this purpose, suspend the pump on a lifting tower, with the various Lifting or driving movements are preferably triggered by compressed air cylinders. the Switching the pump from conveying color or Chemical fleet or the triggering of the lifting and driving movements for the pump should expediently be automatic as a function of the passage of the index of the web to be treated through the system take place.

Selbstverständlich kann natürlich auch Handbetrieb vorgesehen werden.Of course, manual operation can of course also be provided.

An land der beiliegenden Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden. Es zeigen Fig. 1 eine vollständige Kontinue-Breitfärbe- und Waschanlage und Fig. 2 eine Einrichtung zum Reinigen eines Färbefoulards.On land of the accompanying drawings, the invention is intended below will be explained in more detail. It shows Fig. 1 a complete continuous wide dyeing and washing installation and FIG. 2 shows a device for cleaning a dye pad.

Wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, besteht die Anlage aus Wareneinlauf 1, Foulard 2, Dämpfer 3, Chemikalien-Imprägnierabteil 5 und mehreren Rollenkästen 6 - 15 für die weitere Gewebebehandlung wie Neutralisieren, Seifen, Spülen usw. As Auslauf der Anlage befindet sich ein Trockner 16, ebenso ist in der Zeichnung oberhalb des Dämpfers ein sogenannter Luftgang b dargestellt, un zu zeigen, daß u.a. auch eine Fahrweise unter Aussparung des Dämpfers möglich ist.As can be seen from Fig. 1, the system consists of the incoming goods 1, foulard 2, steamer 3, chemical impregnation compartment 5 and several roller boxes 6 - 15 for further tissue treatment such as neutralizing, soaping, rinsing, etc. As the outlet of the system is a dryer 16, as is shown in the drawing A so-called air passage b is shown above the damper, to show that Among other things, a driving style with a recess in the damper is also possible.

Bei Anlagen dieser Art beträgt die Länge des eingezogenen Gewebes bzw.In systems of this type, the length of the drawn-in tissue is respectively.

Läufers häufig 200 m und auch mehr.Runner often 200 m and more.

Die Verkürzung der im allgemein für solche Anlagen üblichen Reinigungszeit, eine Schonung des Läufermaterials sowie eine Ersparnis an Chemikalien, Wasser und Energie wird dadurch erzielt, daß gleich nach Durchlauf der zu behandelnden Gewebebahn bzw. bei Einlauf der Naht des Nachläufers in das Bad des oder der jeweils zu reinigenden Abteile, im dargestellten Beispiel des Färbefoulards 2 und/oder dem Chemikalien-Imprägnierabteil 5 ein vorteilhafterweise pneumatisch betätigtes, großes Entleerungsventil bei gleichzeitig oder vorweg erfolgenden Absperren der Chemikalien und/ oder Farbflottenzufuhr geöffnet wird, u@ innerhalb von 1 - 2 sek den Radienhalt gänglich oder bis auf eine@ minimalen Rest abzulassen und von land oder selbsttätig, z.B. durch sogenannte Nahtwächter oder Meterzähler ausgelöst, gleichseitig mit oder vor oder nach Schließen des Entleerungsventiles das Spülwasser-Zulaufventil des jeweiligen Abteiles mit ebenfalls zweckmäßig großem Querschnitt geöffnet wird. Das Spülwasser verläßt dabei den Foulardtrog Uber einen Überlauf, der möglichst über die ganze Breite und zwangeläufig höher als der Betriebs-Flottenspiegel des Troges angeordnet ist. Vorteilhaft wird während der Durchlaufzeit des Läufers ein- oder mehrmals des Entleerungsventil von Hand oder automatisch, z.B. mittels Zeitrelais für oa. 1 - 2 sek betätigt, um daß Spülwasser möglichst schlagartig zu entfernen und gegen frisches Spülwasser auszutauschen, us sit dieses dann erneut über den Uberlauf den Tro@ und die Walzen des Farb- oder Chemikalienabteiles sauber zu spülen. Es soll dabei,bevor das Ende des Läufers bzw. der Anfang der als nächste zu behandelnden Gewebebahn in das jeweilige Abteil einläuft, das Spülwasserventil geschlossen und anschließend das Entleerungsventil geöffnet und nach gänzlicher Entleerung wieder geschlossen werden, so da der Zulauf der für die Behandlung dieser nächsten Gewebebahn erf orderlichen Chemikalien- oder Fabrflotte erfolgen kann. Hierbei ist es zweckmäßig, den z.B. in Chemikalien-Imprägnierabteil 5 befindlichen Verdrängerkörp#er mit seiner unten befindlichen Umlenkwalze von Hand oder automatisch, z.B. von oben erwähnter Meteruhr betätigt, erst bei Eintritt der Gewebebahn in dieses Abteil bis zur Eintauchen unter Flottenspiegel abzusenken, so daß nur ein Minimum des Läufers Flotte aufnehmen kann.The reduction of the cleaning time generally usual for such systems, a protection of the runner material as well as a saving of chemicals, water and Energy is achieved in that immediately after passing through the tissue to be treated or when the seam of the trailer enters the bath of the one or the one to be cleaned Compartments, in the example shown, the dye padding 2 and / or the chemical impregnation compartment 5 an advantageously pneumatically operated, large drain valve at the same time or opening the chemicals and / or dye liquor supply beforehand the radius stop is accessible within 1 - 2 seconds or up to a minimum @ Drain the rest and of country or automatically, e.g. through so-called Seam monitor or meter counter triggered, simultaneously with or before or after closing of the emptying valve the flushing water inlet valve of the respective compartment also expediently large cross-section is opened. The rinse water leaves it the foulard trough over an overflow, which if possible over the entire width and inevitably is arranged higher than the operating fleet level of the trough. Becomes beneficial during the run-through time of the runner one or more times the drain valve of Manually or automatically, e.g. by means of a time relay for the above. Pressed for 1 - 2 seconds to Remove rinse water as quickly as possible and replace it with fresh rinse water, us then sit this again over the overflow the Tro @ and the rollers of the color or Rinse the chemical compartment clean. It should be done before the end of the runner or the beginning of the fabric web to be treated next runs into the respective compartment, the flushing water valve is closed and then the drain valve is opened and closed again after they have been completely emptied, so that the inlet of the for the treatment of this next web of fabric required chemicals or fabrics can be done. It is advisable to use the chemical impregnation compartment, for example 5 located displacement body # he with its guide roller located below by hand or automatically, e.g. operated by the meter clock mentioned above, only when the Lower the fabric web into this compartment until it is submerged below the level of the fleet, so that only a minimum of the runner can accommodate the fleet.

Weiterhin soll mit Beginn des Zulaufes von Spülwasser der Fugendruck des Quetschwerkes, z.B. des Foulards 2 oder des Chem.-Imprägnierabteiles 5, gemindert werden, damit der Läufer eine optimale Menge an Spülwasser zum Reinigen der Walzen der jeweils nachgeschalteten Einheit mit sich fürhen kann. Der Fuge des Quetschwerkes sind zweckmäßig ein oder mehrere Spritzrohre nachgeschaltet, durch welche den Mitläufer zusätzlich Spülwasser zugefUhrt wird und das öffnen und Schließen dieser Spritzrohre erfolgt ebenfalls automatisch.Furthermore, the joint pressure should be at the beginning of the inflow of rinsing water the squeezing unit, e.g. the padder 2 or the chemical impregnation compartment 5 to allow the runner an optimal amount of rinse water to clean the rollers the downstream unit with itself. The joint of the crushing mechanism one or more spray pipes are expediently connected downstream through which the follower additional rinse water is fed and the opening and closing this spray pipe is also done automatically.

Mittels eines Vorwählers können die verschiedenen Vorgänge je nach Verfahren bei beistimmten Abteilen ausgelöst werden. So erfolgt beispielsweise bei Vorwähler-Stellung 1: Entleerung und Reinigung des Foulards 2 sowie mittels des nassen Läufers der Walzen des Dämpfers oder Luftganges.The various processes can be selected using a preselector Procedures are triggered in certain compartments. For example, at Pre-selection position 1: Emptying and cleaning of the padder 2 as well as by means of the wet runners of the rollers of the damper or air duct.

Bei Vorwähler-Stellung 2: wie bei Stellung 1 sowie zusätzlich des Chem-Imprägnierabteiles 5 mit den diesem nachgeordneten Walzen. Bei Vorwähler-Stellung 3: Reinigungsvorgang wie bei 1 und 2 sowie der Abteile 3 bis 10. Bei Vorwähler-Stellung 4: Reinigungvorgänge wie bei 1, 2 und 3 sowie der Rollenkästen 11 - 15, also der Gesamtanlage.With preselector position 2: as with position 1 and additionally des Chem impregnation compartment 5 with the rollers arranged downstream of this. With pre-selection position 3: Cleaning process as for 1 and 2 as well as compartments 3 to 10. With pre-selection position 4: Cleaning processes as for 1, 2 and 3 as well as the roller boxes 11 - 15, i.e. the Overall system.

Da die Läuferlängen z.B. von einer Meßwalze am Wareneinlauf bis zu den Auslaufstellen der einzelnen Bäder praktisch gleich sind, kann z.B.Since the traveler lengths e.g. from a measuring roller at the infeed of the goods up to the outlet points of the individual baths are practically the same, e.g.

über einen Meterzähler mit anwählbaren Kontakten der Reinigungsvorgang während des Durchlaufens des Läufers automatisch ausgelöst werden.the cleaning process via a meter counter with selectable contacts triggered automatically while the runner is running.

Abweichend von dem vorstehend geschilderten Verfahren bzw. der Anordnung zum Reinigen einer Behandlungsanlage kann zur automatischen Reinigung des Flottenzufuhrsystems für den Foulard auch eine Einrichtung gemäß Fig. 2 zur Anwendung kommen. Diese Einrichtung arbeitet wie folgt: Die Pumpe 17 fördert, vom Niveau im Foulardtrog abhängig, Chemikalien-oder Farbflotte in das Chassis des Foulards. Bei Auslauf des Endes einer Färbspartie bzw. bei Eintritt des Mittäufers in das Chemikalien-/ Farbbad bzw. einige Sekunden vorher wird automatisch oder von @and betätigt die Pumpe 17 aus dem Farbflottenbehälter 18 hochgezogen, über das dameben angeordnete Spälwasserbecken 13 gefahren und in dieses abgesenk. Dieses bewirkt, daß sofert bei B@endigung eines Färbenvorganges schlagartig das gesamte aus Pumpe, Leitungen, Verteilerrohr, Ventilen @zw. bestehende Flettenzufuhrsystem gereinigt wird. Es bedarf dann nur des Austausches des oder der Farbflottenbehälter 18 und des Rücklaufes bzw. Absenkens der Pumpe, damit die Farbflottenversorgung für den nächsten Färbegang bereitsteht. Im dargestellten Beispiel wird das Heben/Senken bzw. das Verfahren der Pumpe durch auf einen Hub- und Fahrgerüst 20 angebrachte Preßluftzylinder 21 und 22 bewirkt. Selbstverständlich kann dieses auch durch Elektromotore betätigten Kettentrieb usw. erfolgen. Ebenso ist vorgesehen, daß durch Wahlschalter die Pumpe aus den Farbflottenbehälter hochgefahren werden kann, um den Flottenbehälter gegen einen anderen sit gleicher Farb-/Chemikalienflotte auszutauschen, wenn während des Laufes einer Färbepartie ein leerer Behälter gegen einen vollen Behälter sit gleicher Flotte ausgetauscht werden .uS. Desgleichen ist vorgesehen, daß beim Eintauchen der Pumpe in das Spülwasser-Abteil automatisch Spülwasser in diese nachgefüllt wird.Deviating from the method and arrangement described above for cleaning a treatment plant can for automatic cleaning of the liquor supply system a device according to FIG. 2 can also be used for the padder. This facility works as follows: The pump 17 conveys chemicals or chemicals, depending on the level in the padder trough Dye liquor in the chassis of the foulard. When the end of a dye section runs out or when the mediator enters the chemical / dye bath or a few seconds beforehand, the pump 17 from the dye liquor container is operated automatically or by @and 18 pulled up, driven over the flushing water basin 13 arranged next to it and in this lowered. This has the effect that sofert at the end of a dyeing process Suddenly the whole of the pump, lines, manifold, valves @zw. existing Flette delivery system is cleaned. It only takes then of exchange of the dye liquor tank (s) 18 and the return or lowering of the pump, so that the dye liquor supply is ready for the next dyeing cycle. In the illustrated Example is lifting / lowering or moving the pump through a lifting and rolling tower 20 attached compressed air cylinders 21 and 22 causes. Of course this can also be done by a chain drive operated by electric motors, etc. as well it is provided that the pump is started up from the dye liquor container by means of a selector switch can be used to sit the liquor container against another of the same dye / chemical liquor to be exchanged if an empty container for a full container of the same liquor can be exchanged. The same is provided that when the pump is immersed in the flushing water compartment automatically flushing water is refilled in this.

Erfahrungsgemäß ist es schwierig, die zahlreichen Walzen des Dämpfers 3 besonders bei Umstellung des Färbeverfahrens von dunklen Farbtönen auf hellere Farbtöne so zu reinigen, daß unerwünschte Abfleckungen ausgeschlossen sind. Um hierfür die Zeit ausnutzen zu können, in welcher die Warenbahn vom Foulard 2 über den Luftgang 4 den Anlageteilen 5 - 16 zugeführt wird, ist es zweckmäßig, den in Dämpfer 3 verbleibenden Läufer unter Ausnutzung des Wasserschlosses 17 und nachgeschalteten Quetschwerk 18 nach Abkupplung dessen Antriebes und mittels eines Hilfsantriebes diesen Läufer im Kreislauf durch den Dämpfer zu fahren und hierbei zu reinigen. Diese Fahrweise ist nur in bestimmten Fällen erforderlich, @umal bei der vorstehend beschriebenen Methode abweichend von dem bisher üblichen Verfahren mit der Reinigung der Walzen im Dämpfer begonnen wird, bevor die Farbstoffe oder Chemikalien auf den Walzen angetrocknet sind.Experience has shown that it is difficult to use the numerous rollers of the damper 3 especially when changing the dyeing process from dark shades to lighter ones To clean colors in such a way that undesirable stains are excluded. To do this to be able to use the time in which the web of material from the padder 2 over the air duct 4 is fed to the system parts 5 - 16, it is expedient to use the remaining in damper 3 Runner taking advantage of the surge tank 17 and downstream squeezing mechanism 18 after uncoupling its drive and by means of an auxiliary drive this rotor to cycle through the damper and to clean it in the process. This driving style is only required in certain cases, @umal in the case of the one described above Method deviating from the previously usual procedure with cleaning the rollers starts in the steamer before the dyes or chemicals dry on the rollers are.

Claims

1. Process for cleaning treatment systems, in particular paint and Chemical treatment plants for wide-ranging textile treatment and the like., As a result characterized in that the end of the dye or chemical treatment of the treated web or a trailer connected to it with pure Soaked in water or a rinsing solution and ao through the treatment facilities is passed through, with the su cleaning treatment facilities of the system preferably only immediately before the impregnated web runs through the ink or Chemical liquor must be emptied.

t 2. The method according to claim 1, characterized in that as a trailer a material which absorbs liquid to a particularly high degree is used.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Impregnation of the end of the web or of the trailer with pure water or with Wash liquor to a moisture content of about 120% or above takes place.

. Method according to Claims 1 to 3, characterized in that the Emptying the treatment equipment to be cleaned from the dye or chemical liquor almost suddenly, preferably with the help of compressed air.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the Treatment facility to be cleaned after emptying the dye or chemical liquor is topped up with washing liquor.

6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the End of the web or the trailer connected to it immediately after implementation after cleaning the various treatment facilities will.

7. The method according to claim 6, characterized in that for cleaning the rinsing section of a treatment system is used.

8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the Emptying and, if necessary, filling processes for the various treatment facilities triggered by a central control.

9. Arrangement for performing the method according to claim 1 to 8, characterized in that drain valves on the treatment units to be cleaned for the treatment liquid are attached by a central control device are operable.

10. Arrangement according to claim 9, characterized in that the drain valves Pinch valves are used.

41. Arrangement according to claim 9 and 10, characterized in that the actuation of the valves takes place in predetermined changing group circuits,

12. Arrangement according to claim 9 to 11, characterized in that for cleaning of the padder the pump (1 #) is used to supply the dye or chemical liquor, at the end of the dyeing or impregnation process, the conveyance is switched over the pump of dye liquors or chemical delivery to the delivery of cleaning fluid he follows.

13. Arrangement according to claim 12, characterized in that the pump (17) is attached to a nub and mobile scaffold (20).

14. Arrangement according to claim 13, characterized in that the release the nub and travel movement is carried out by compressed air cylinders (21, 22).

15. Arrangement according to claim 12 to 14, characterized in that the nub and driving movement automatically depending on the passage of the index Web is triggered by the treatment system.

L e r s e i t e