DE189305C

DE189305C -

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Publication number: DE189305C
Application number: DENDAT189305D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01
Also published as: FR363226A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 189305 KLASSE 23/. GRUPPE.- JVl 189305 CLASS 23 /. GROUP.

ALFRED DRAEGER und MAX SCHRÖTER in BERLIN.ALFRED DRAEGER and MAX SCHRÖTER in BERLIN.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Dezember 1905 ab. Patented in the German Empire on December 1, 1905 .

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Seifenstücken, durch welche die Seifenstücke in einem Arbeitsgang vom Seifenstrang abgeschnitten, gepreßt und geprägt werden. Von den bekannten derartigen Maschinen' unterscheidet sich die vorliegende Maschine dadurch, daß bei ihr das Ablegen der fertigen Seifenstücke durch den Oberstempel erfolgt, so daß ein beweglicherThe invention relates to a machine for making soap bars by which cut the soap bars from the soap strand, pressed and in one operation be embossed. The present one differs from the known machines of this type Machine in that with her the filing of the finished bars of soap through the Upper punch takes place so that a movable

ίο Unterstempel nicht erforderlich ist. Zu diesem Zweck ist einerseits die Vorrichtung, welche zum Abschneiden der Stücke vom Seifenstrang dient, so ausgebildet, daß sie dem Oberstempel voreilt und den Formkasten bildet, andererseits wird dem Stempel bei seiner Aufwärtsbewegung ein Stoß erteilt, welcher bewirkt, daß das fertige Seifenstück von dem Stempel auf eine Ablegeplatte fällt.ίο lower punch is not required. to For this purpose, on the one hand, the device, which is used to cut the pieces from Soap strand is used, designed so that it leads the upper punch and the molding box forms, on the other hand the punch is given a push as it moves upwards, which causes the finished soap bar to fall from the punch onto a tray.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen die Fig. 1, 3 und 4 teilweise eine Seitenansicht und teilweise einen senkrechten Schnitt bei verschiedenen Stellungen des Stempels und der Abschneidevorrichtung.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment, and although FIGS. 1, 3 and 4 show partly a side view and partly a vertical one Cut at different positions of the punch and the cutting device.

Fig. 2 ist eine teilweise Vorderansicht und Fig. 5 eine teilweise Oberansicht der Maschine. In zwei Ständern 1 und 2 ist eine gekröpfte Welle 3 gelagert, welche ein Zahnrad 4 trägt, welches mit einem vermittels einer Riemscheibe 6 angetriebenen Zahnrad 5 im Eingriff steht. Ferner trägt die Welle 3 eine mit einer Aussparung 34 versehene Scheibe 7, eine Exzenterscheibe 8 und eine Pleuelstange 9. Am Umfange der Scheibe 7 läuft eine in einem doppelarmigen, um einen BoI-zen 12 drehbaren Hebel 13 gelagerte Rolle 14 (Fig. I und 5), die durch eine Feder 18 vermittels eines um einen Bolzen 16 drehbaren doppelarmigen Hebels 17, sowie des um den Bolzen 12 drehbaren Hebels 13 stets an die Scheibe 7 angepreßt wird. Der Hebel 17 trägt an seinem unteren Arm einen Stift 19, welcher an der durch die Scheibe 7 bewirkten Bewegung des Hebels 17 teilnimmt.Fig. 2 is a partial front view and Fig. 5 is a partial top view of the machine. In two uprights 1 and 2 a cranked shaft 3 is mounted, which carries a gear 4, which meshes with a gear 5 driven by means of a pulley 6 stands. Furthermore, the shaft 3 carries a disc 7 provided with a recess 34, an eccentric disk 8 and a connecting rod 9. On the circumference of the disk 7 runs a roller 14 mounted in a double-armed lever 13 rotatable about a pin 12 (Fig. I and 5), which is rotatable by a spring 18 by means of a pin 16 double-armed lever 17, as well as the lever 13 rotatable about the bolt 12 always to the Disc 7 is pressed. The lever 17 carries a pin 19 on its lower arm, which takes part in the movement of the lever 17 caused by the disk 7.

Die Exzenterscheibe 8 wirkt mittels einer Rolle 10 auf zwei durch Federn 11 nach oben gedrückte, durch Querstücke 20 miteinander verbundene Stangen 21 (Fig. 3 und 4), welche in Bohrungen von zwischen den Ständern 1 und 2 angeordneten Querstücken 22 geführt werden und an ihrem unteren Ende Halter 23 für die Schneidevorrichtung 40 tragen.The eccentric disk 8 acts by means of a roller 10 on two springs 11 rods 21 pressed together by crosspieces 20 (FIGS. 3 and 4), which in bores of transverse pieces 22 arranged between the uprights 1 and 2 and at its lower end holder 23 for the cutting device 40 wear.

Die zum Zweck eines genau einstellbaren Hubes in ihrer Länge veränderliche Pleuelstange 9 ist an ihrem unteren Ende durch einen Bolzen 24 oder dergl. mit einem zwischen Führungsbacken 25, 26 verschiebbaren Gleitstück 27 (Fig. 1) gelenkig verbunden. In diesem wird ein den Oberstempel 37 tragender Bolzen 28 geführt, der durch eine zwischen einem an ihm angeordneten Bund 30 oder dergl. und einem Ansatz des Gleitstückes 27 liegende Feder 31 nach oben gedrückt wird. Durch einen senkrechten Schlitz 33 des Gleitstückes 27 greift derThe connecting rod whose length can be changed for the purpose of a precisely adjustable stroke 9 is at its lower end by a bolt 24 or the like. With an between Guide jaws 25, 26 displaceable slider 27 (Fig. 1) articulated. In this a bolt 28 carrying the upper punch 37 is guided by a between a collar 30 or the like arranged on it and a shoulder of the slider 27 lying spring 31 is pressed upwards. By a vertical The slot 33 of the slider 27 engages

durch die Gleitbacken 25 hindurchgeführte Bolzen 19, so daß dieser sich über den Bund 30 des Bolzens 28 legt, solange die Rolle 14 in der Aussparung 34 der Scheibe 7 ruht. An dem Bolzen 28 ist ein Stempelhalter 36 und an diesem der Oberstempel 37 befestigt, und auf der Grundplatte 38 der Maschine ruht in bekannter Weise auswechselbar der Unterstempel 39. Die beiden Stempel sind in der üblichen Weise mit der für die Prägung erforderlichen Gravierung versehen. Die Stempel sind von der ihrer äußeren Form entsprechenden geschlossenen Abschneidevorrichtung 40 für das Seifenstück kastenartig umgeben.through the sliding blocks 25 passed through bolts 19 so that this is on the The collar 30 of the bolt 28 places as long as the roller 14 is in the recess 34 of the disk 7 rests. A punch holder 36 is attached to the bolt 28 and the upper punch 37 is attached to it attached, and rests on the base plate 38 of the machine replaceable in a known manner the lower stamp 39. The two stamps are in the usual way with the engraving required for the minting Mistake. The stamps are closed according to their external shape Surrounding cutter 40 for the soap bar like a box.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: The machine works as follows:

Bei der höchsten Lage des Oberstempels und der Abschneidevorrichtung wird der Seifenstrang durch die Strangpresse so weit vorgeschoben, daß sich sein Ende über den Unterstempel 39 legt. Alsdann wird der Antrieb der Maschine eingerückt und der Oberstempel, sowie die Abschneidevorrichtung werden von der in der Pfeilrichtung umlaufenden Welle 3 vermittels der Pleuelstange 9 bezw. der Exzenterscheibe 8 abwärts bewegt, und zwar eilt die Abschneidevorrichtung dem Oberstempel voraus, so daß sie ein Stück von der Seifenstange abschneidet, sich dann über den Unterstempel 39 schiebt und mit diesem den Formkasten bildet. In letzteren wird das abgeschnittene Seifenstück durch den Oberstempel hineingepreßt und zu der gewünschten Form geprägt. Ist dieses geschehen, so werden der Oberstempel und die Abschneidevorrichtung wieder nach oben bewegt und nehmen das fertige Seifenstück infolge dessen Adhäsion an den Metallwandungen mit sich; das Seifenstück bleibt auch dann noch am Oberstempel haften, wenn die Abschneidevorrichtung sich infolge der Wirkung der Exzenterscheibe wieder schneller nach oben bewegt als der Stempel und die Unterkante des Oberstempels überschreitet. At the highest position of the upper punch and the cutting device, the Soap strand advanced so far through the extruder that its end extends over the Lower punch 39 lays. Then the drive of the machine is engaged and the upper punch, as well as the cutting device are driven by the rotating shaft 3 in the direction of the arrow by means of the connecting rod 9 resp. the eccentric 8 moves downwards, and that the cutting device hurries ahead of the upper die so that it cuts off a piece of the soap bar, then moves over the lower die 39 pushes and forms with this the molding box. In the latter, the cut soap bar becomes pressed in by the upper punch and stamped into the desired shape. Once this has happened, the upper stamps become and move the cutter back up and take the finished soap bar as a result of its adhesion to the metal walls with itself; the bar of soap still sticks to the upper die, when the cutting device is again due to the action of the eccentric disk moves upwards faster than the punch and exceeds the lower edge of the upper punch.

Bei der Aufwärtsbewegung des Stempels hat sich infolge der Wirkung der Scheibe 7 der Stift 19 durch die Aussparung 34 über den Bund 30 des in dem Gleitstück 27 liegenden Bolzens 28 des Oberstempelhalters 36 geschoben und dadurch diesen Bolzen, der durch die Feder 31 nach oben gedrückt wird, festgehalten, so daß er an der weiteren Aufwärtsbewegung des Gleitstückes 27 nicht teilnehmen kann. Sobald jedoch bei Weiterdrehung der Welle 3 die Rolle 14 aus der Aussparung 34 der Scheibe 7 auf deren Umfang tritt, wird der Stift 19 aus dem Innern des Gleitstückes 29 herausgezogen und gibt den Bolzen 28 frei. Infolgedessen wird dieser mit dem Oberstempel 37 durch die Feder 31 nach oben geschnellt, der Stempelhalter 36 stößt gegen das Gleitstück 27 und es entsteht ein Stoß, der bewirkt, daß das fertige Seifenstück von dem Oberstempel abfällt.During the upward movement of the punch, due to the action of the disk 7 the pin 19 through the recess 34 over the collar 30 of the lying in the slider 27 Bolt 28 of the upper punch holder 36 pushed and thereby this bolt, which is pushed up by the spring 31, held so that he does not participate in the further upward movement of the slider 27 can. However, as soon as the shaft 3 continues to rotate, the roller 14 out of the Recess 34 of the disc 7 occurs on its circumference, the pin 19 is from the inside of the slider 29 pulled out and releases the bolt 28. As a result, this becomes with the upper punch 37 snapped upwards by the spring 31, the punch holder 36 abuts against the slider 27 and there is a shock that causes the finished Soap bar falls off the upper die.

Hierbei wird das Seifenstück von einer verschiebbaren Ablegeplatte aufgefangen und aus der Maschine entfernt. Die Anordnung der Ablegeplatte gehört jedoch nicht zur Erfindung. Bei Weiterdrehung der Welle 3 wiederholt sich der beschriebene Vorgang.The bar of soap is caught by a sliding shelf and removed from the machine. However, the arrangement of the tray is not part of the invention. If the shaft 3 continues to rotate, the process described is repeated.

Claims

Patent claim:

Machine for the production of soap bars, in which the bars in one Operation cut from the soap strand, pressed and embossed, characterized in that, on the one hand, the Cutting device (40), which surrounds the forcibly moved upper punch (37) like a box, runs ahead of the upper punch, slides over the lower punch (39) and with this forms the molding box, on the other hand the under spring action 'standing upper punch in its upward movement by an inevitable down and pin (19) moved forward is held and suddenly released so that it can go as a result of the action of the spring shoots up and a shock occurs, which is a Causes the embossed bar of soap to fall off the upper die.

1 sheet of drawings.