DE1840042U

DE1840042U - MULTI-CUTTING MACHINE.

Info

Publication number: DE1840042U
Application number: DE1960F0018327
Authority: DE
Original assignee: Fortuna Werke Spezialmaschinenfabrik AG
Current assignee: Fortuna Werke Spezialmaschinenfabrik AG
Priority date: 1960-04-05
Filing date: 1960-04-05
Publication date: 1961-10-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrschnittschärfmaschine mit einem nach Wahl-bzw. Programn. Gchatun 7. r. in drei verschiedene Schnittstellungen höhen-und winkelverntellbaren Führun. sfu mit einem Anschlag mit Anschlagkante, an der entlang das Werkstück zur Erzielung eines gleichmäßigen Schrfschnittes von bestimmter Breite geführt wird.The invention relates to a multi-cut sharpening machine with an optional or. Programs Gchatun 7th r. in three different cutting positions, height and height angle adjustable guide. sfu with a stop with a stop edge on which along the workpiece to achieve an even cut from certain width is performed.

Es hat sich gezeigt, daß es oft notwendig ist, einen der drei Schnitte insbesondere hei sogenannten abgesetzten oder parallelen Schnitten mit einer geringeren Breite auszuführen, als es mit der vorhandenen Form des Führungsfußes und Anordnung des Anschlags am Führungsfuß möglich ist. Der bei Mehrschnittschärfmaschinen verwendete Anschlag ist mit Rücksicht auf die Einstellbedingungen der verschiedenen S-harfschnitte fest am Führungsfuß derart angeordnet, daß der Schnittpunkt der Anschlagkante mit der Führungskante des Führungsfußes den Pol der Bewegung zur Verstellung des Schnittwinkels bildet. Infolgedessen ist es nicht möglich, den Anschlag selbst für einen schmaleren Schnitt in gewünschter Weise zu verschieben, wie es bei Einschnittmaschinen bekannt ist.It has been shown that it is often necessary to make one of the three cuts especially with so-called offset or parallel cuts with a smaller one Width than it would with the existing shape of the guide foot and arrangement of the stop on the guide foot is possible. The one used in multi-cut sharpening machines The stop is with regard to the setting conditions of the various sharp cuts fixedly arranged on the guide foot in such a way that the intersection of the stop edge with the leading edge of the guide foot the pole of the movement to adjust the cutting angle forms. As a result, it is not possible to use the stop even for a narrower one To move the cut in the desired manner, as is known with incision machines is.

ErfindungsgemaP wird ein an sich bekannter zweiter Anschlag mit Kupplungsgliedem versehen und mit Hilfe der Maschinensteuerung gesteuert so in den Bereich der Führungskante geschoben, daß das Werkstück beim Schärfen nunmehr an dessen Anschlagkante entlanggleitet. Der zweite Anschlag wird in einem derartigen einstellbaren Abstand vom Pol angeordnet, daß die gewünschte Schnittbreite erzielt wird.According to the invention, a known second stop with coupling members is used provided and controlled with the help of the machine control in the area of the leading edge pushed so that the workpiece now slides along the stop edge when sharpening. The second stop is arranged at such an adjustable distance from the pole, that the desired cutting width is achieved.

Da diese geringere Schnittbreite aber nur bei einen der verschiedenen Schnitte erforderlich ist, ist eine Steuerung vorgesehen, die ein Vorschieben in Wirkstellung des Anschlags nur zusammen mit dem zugehörigen Schnitt auslöst.Since this smaller cutting width is only available for one of the various If cuts are required, a control is provided that allows for a feed in The effective position of the stop only triggers together with the associated cut.

Die verschiedenen Schnitte werden bekanntlich von einem Steuerglied aus s* steuert, das mit seiner Steuerwelle rotiert. An der Steuerwelle ist eine Steuerkurve angeordnet, die dem jeweils gewünschten Schnitt zugeordnet werden kann, mit Einfluß auf einen Steuermechanismus, der mechanisch oder elektrisch die Kupplung des Anschlags an die Maschinensteuerung bewirkt. Falls aus irgendeinem Grunde der zweite Anschlag bei keinem der Schnitte benötigt wird, kann dieser Steuermechanismus mittels eines weiteren Steuerorgans unwirksam gemacht werden. Mehrschnittschärfmaschine Ein Ausfuhrungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt.As is well known, the various cuts are made by a control element controls from s *, which rotates with its control shaft. There is one on the steering shaft Control cam arranged, which can be assigned to the desired cut, with influence on a control mechanism that mechanically or electrically controls the clutch of the stop on the machine control system. If for any reason the second stop is not required for any of the cuts, this control mechanism can be made ineffective by means of another tax body. Multi-cut sharpening machine An exemplary embodiment is shown in the drawings.

Es zeigt : Fig. 1 den Kopf einer Dreischnittschärfmaschine mit den Steuerteilenzum Teil im Schnitt, Fig. 2 Ein 'erkstck bearbeitet mit Verwendung des Zusatzanschlags. Ohne Verwendung des Zusatzanschlags wird das werkstück um die strichpunktierte Spitze größer.It shows: FIG. 1 the head of a three-cut sharpening machine with the control parts partly in section, Fig. 2 One piece processed with use of the additional stop. If the additional stop is not used, the workpiece will be larger by the dot-dashed tip.

Fit 3 Schaltplan Im topf 1 einer Dreischnitt@chärfmaschine ist ein Steuerglied 2 mittels Steuerwelle 3 drehbar gelagert. An dem Steuerglied 2 sind die Einstellglieder für die verschiedenen Jchärfschnittwerte angeordnet, aber nicht dargestellt. Fit 3 circuit diagram in pot 1 of a three-cut @ sharpening machine is a Control member 2 is rotatably mounted by means of control shaft 3. Are on the control member 2 the setting elements for the various sharpening values are arranged, but not shown.

Mit diesem Steuerglied werden die drei verschiedenen voreingestellten ochnittstellungen des Führungsfußes geschaltet.With this control element the three different preset The interfaces of the guide foot are switched.

Der Kopf 1 ist mit dem kastenförmigen Gehäuse 4 fest verbunden, in dessen Tischfläche 5 ein die Einlauf eit der Vorschubwalze überdeckender und entsprechend gewölbte. Jchieber 6 eingelassen ijt als Auflage für ein werkstück 7, das von der Vorschubwalze 8 mit Halter 9 and Antriebsflansch 10 der Messerschneide 11 zugeführt wird. Das Maß der Abschürfung wird bestimmt durch die Lage des Führungsfußes 12 mit Anschlag 13, der um den Pol 14 am Halter 15 schwenkbar und mit dem Halter zusammen heb-und senkbar ist. Am Kopf 1 ist ein Führungsglied 16 angeordnet, das einen Schieber 17 mit dem zweiten Anschlag 19 trägt ; der Schieber 17 ist nur längsverschiebbar auf dem Führungsglied 16 mit etwa rechteckigem-Querschnitt bewegbar, nicht verdrehbar, aber mit Schraube 18 feststellbar, zur Einstellung der Lage des zweiten Anschlags in Bezug auf die gewünschte Breite des Schnittes.The head 1 is firmly connected to the box-shaped housing 4, in the table surface 5 of which the inlet eit of the feed roller overlapping and correspondingly arched. The slide 6 is inserted as a support for a workpiece 7, which is fed to the knife edge 11 by the feed roller 8 with holder 9 and drive flange 10. The extent of the abrasion is determined by the position of the guide foot 12 with the stop 13, which can be pivoted about the pole 14 on the holder 15 and raised and lowered together with the holder. On the head 1, a guide member 16 is arranged, which is a slide 17 carries with the second stop 19; the slide 17 is only Movable longitudinally on the guide member 16 with an approximately rectangular cross-section, not rotatable, but lockable with screw 18, for setting the position of the second stop in relation to the desired width of the cut.

In dem Schieber 17 ist der zweite Anschlag 19 axial beweglich geführt und über einen in einer an beiden Enden eingespannten Führung 20 gleitenden Drahtzug 21 mit dem Anker 22 eines Magneten 23 verbunden. Erhält der Magnet Strom, so wird der Anschlag 19 hochgezogen und befindet sich dann in Ruhestellung ; erhält der Magnet Mehrschnittschärfmaschine keinen Strom, so drückt eine Feder 24 über den Drahtzug 21 den Anschlag abwärts, bis er auf dem Schieber 6 aufsitzt ; der zweite Anschlag befindet sich dann in wirkstellung. Das untere Ende des Anschlags ist derart abgeschrägt, da@ seine Anschlagkante auch beim schmalsten Schnitt immer noch dicht auf der gewölbten Oberfläche des Schiebers 6 aufsitzt.The second stop 19 is axially movably guided in the slide 17 and via a wire pull sliding in a guide 20 clamped at both ends 21 connected to the armature 22 of a magnet 23. If the magnet receives electricity, it will the stop 19 is pulled up and is then in the rest position; receives the magnet Multi-cut sharpening machine does not have any electricity, so a spring presses 24 down over the wire pull 21 until it rests on the slide 6 ; the second stop is then in the operative position. The lower end of the stop is bevelled in such a way that @ its stop edge is always even with the narrowest cut still sits tightly on the curved surface of the slide 6.

Die Stromzufuhr zum Magneten 23 wird über einen im wesentlichen aus einer Steuerkurve 25 und einem Schalter 26 bestehenden Steuermechanismus geregelt. Die Steuerkurve 25, die sich zusammen mit der Steuerwelle 3 dreht, weist eine Abflachung 2@ auf, die mittels an sich bekannter Schneppereinrichtung auf jede der drei Schnittstellungen eingestellt werden kann. In der Darstellung ist sie auf die erste Schnittstellung eingestellt. wenn der federnde Druckknopf 27 des Schalters 26 auf der Abflachung 28 aufsitzt, wird der Strom unterbrochen, in den übrigen Lagen der Steuerkurve bleibt er geschlossen. eujTl der zv.'eite Anschlag bei keinem der drei Jcharfschnitte er- wünscht ist, wird ein dem schalter 26 parallel geschalteter Schal- ter geschlossen, sodaß der Lagnet ständig Strom erhält. Bei Vrendung der, zweiten Anschlages stöt die Kante 33 des werk- stüc s gegen die i-schl, ante 35 des Anschlags 19, es wird nur ein Span von der Grce eines kleines Dreiecks 31 abgeschärft.Venn ohne den zweiten Anschlag gearbeitet wird, stößt die Kante 34 an den Aachlag 13 ; es hat der atgeschärfte Span dann die Größe der Smime der Flächen 31 + 32, während das vierkstück, vermehrt um die Fläciie des Dreiecks 30, qitz ausläuft. The power supply to the magnet 23 is regulated via a control mechanism consisting essentially of a control cam 25 and a switch 26. The control cam 25, which rotates together with the control shaft 3, has a flattened area 2 @ which can be set to each of the three intersection positions by means of a known snap device. In the illustration it is set to the first intersection. when the resilient push button 27 of the switch 26 rests on the flat 28, the current is interrupted, in the other positions of the control cam it remains closed. eujTl the second stop in none of the three sharp cuts is desired, a switch connected in parallel to switch 26 is ter closed so that the Lagnet receives constant electricity. When using the second stop, the edge 33 of the Stüc s against the i-schl, ante 35 of the stop 19, it just becomes a chip the size of a small triangle sharpened. Venn is worked without the second stop, the edge 34 abuts the Aachlag 13; the at-sharpened chip then has the size of the Smime of the areas 31 + 32, while the square, increased by the Area of the triangle 30, which expires.

Claims

".-.% '%' e- Multi-cut Schäpfmaschi

Protection claims

1. Mhrschnittschärmaschine with a choice or. Program switching in several cutting positions height and angle adjustable guide foot, one

first fixed stop with a stop edge along which the workpiece is guided to achieve a uniform sharpening cut of a certain width, a second to achieve a cutting width that is smaller than the aforementioned cutting width and which can be switched on automatically in the active position if necessary, but working with the in the rest position First stop permitting stop with a corresponding stop edge, characterized in that the second stop (19) is provided and connected with coupling elements (20,21,22,23,24) and, with regard to its switching on, is in the operative position by means of a one on one of the coupling elements (23) , possibly via intermediate members (26,27) acting control organ (25) within the scope of the election or. Program switching for each of the existing interfaces of the guide foot (12) to the control of the selection or. Program switching can be coupled.

2. Multi-cut sharpening machine according to claim 1, characterized in that that the intermediate members of a known switch (26) and one on this acting push button (27) exist.

3. Multi-cut sharpening machine according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the control member (25) on one the position of the guide foot (12) regulating control member (2) of the machine arranged and z. B. means per se known Schneppeinrichtung compared to a part (3) of the control member (2) each of the interfaces is adjustable.

4. Multi-cut sharpening machine according to claims 1 to 3, characterized characterized in that the control member (25) has a control cam (28) with influence on the switch (26) arranged on the machine.

5. Multi-cut sharpening machine according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the switch (26) is connected to one of the coupling elements by means of lines (23) is connected. Multi-cut sharpening machine

6. Multi-cut sharpening machine according to claims 1 to 5, characterized in that on the machine housing (1) a guide member (16) with one on it in the direction of the width to be changed Sharpening cut displaceable slide (17) for receiving and guiding the second Stop (19) is arranged.

7. Multi-cut sharpening machine according to claims 1 to 6, characterized characterized in that the coupling elements consist of a guide (20), a wire pull (21), an armature (22), a magnet (23) and a spring (24) exist.

8. Multi-cut sharpening machine according to claims 1 to 7, characterized by the arrangement of the coupling of the second stop (19) to the choice or. Program switching ineffective further switching element (29) in the connecting lines between the first switching element (26) and the coupling element (23).