DE1719152B2

DE1719152B2 - Process for producing a double-sided adhesive tape or sheet

Info

Publication number: DE1719152B2
Application number: DE1719152A
Authority: DE
Inventors: Claus 8520 Erlangen Koenig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-01-10
Filing date: 1968-01-10
Publication date: 1979-05-31
Also published as: DE1719152A1

Description

Die Erfindung bezieht sich au? :in Verfahren zum Herstellen eines beidseitig klebenden Bandes oder Blattes durch Tränken eines saugfähigen Faservlieses mit einem Selbstklebstoff und Aufrollen oder Stapeln des getränkten Faservlieses, wobei man das Faservlies vor dem Aufrollen oder Stapeln mit einer beidseitig *o klebstoffabweisenden Decke versiehtThe invention relates to : in a process for producing a double-sided adhesive tape or Sheet by soaking an absorbent fiber fleece with a self-adhesive and rolling up or stacking of the impregnated fiber fleece, the fiber fleece being rolled up or stacked with a double-sided * o adhesive-repellent cover

Mit Klebstoff durchtränkbare Trägermaterialien wurden bereits zum Herstellen von beidseitig klebenden Folien verwendet Dabei wurden die Träpermalerialien zum Auftragen des Klebstoffes durch eine Leimflotte *"> gezogen.Durchtränkbare adhesive backing materials have been used for the manufacture of double-sided adhesive sheets The Träpermalerialien were pulled for applying the adhesive through a glue liquor * ">.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs geschilderte Verfahren besonders einfach zu gestalten und dabei die Möglichkeit vorzusehen, den Klebstoffauftrag noch einer Behandlung, zum Beispiel so einem Trocknungsvorgang, zu unterwerfen, ohne daß dieser durch den jeweils anderen Band- bzw. BIaI (bestandteil gestört werden könnte.The invention is based on the object of making the method described at the beginning particularly simple design and provide the possibility of applying the adhesive to another treatment, for example like this to a drying process, without this being affected by the other band or BIaI (component could be disturbed.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß man zunächst einen Bestandteil zur Klebstoffauftragsstelle « heranführt, wo man den Selbstklebstoff einseitig aufträgt, und danach das Faservlies und die Ducke zusammenführt.According to the invention, this is done by first adding a component to the adhesive application site. where you can put the self-adhesive on one side applies, and then brings the nonwoven fabric and the duck together.

Das einseitige Auftragen des Klebstoffes stellt eine wesentliche Vereinfachung gegenüber der Methode des w doppelseifigen Auftragens bzw. des Hindurchziehens durch eine Leimflotte dar. Hinzu kommt die Besonderheit, daß Faservlies als Trägermaterial verwendet wird, das nämlich aufgrund seiner besonderen Saugfähigkeit dem Klebstoff gestattet, auf die jeweils andere Seite durchzuschlagen, wodurch beide Seiten des Trägermaterials den Klebstoff aufweisen. Darüber hinaus bleibt der Klebstoff infolge seines Auftrags auf zunächst nur ein Bandbestandteil für eine anschließende Behandlung, zum Beispiel einem Trocknungsvorgang, gut zugänglich, da der andere Bandbestandteil erst später zugefügt wird. Dabei ist es möglich, den Klebstoff zunächst auf das Faservlies aufzutragen und dieses danach mit der Decke zusammenzuführen oder den Klebstoff zunächst auf die Decke aufzutragen, woraufhin infolge der Zusammenführung mit dem Faservlies der Klebstoff von diesem aufgesogen wird, wobei er das Faservlies durchtränktThe one-sided application of the adhesive represents a significant simplification compared to the method of the w double-soap application or pulling through a glue liquor. In addition, there is the specialty, that fiber fleece is used as the carrier material, namely because of its special absorbency allows the adhesive to bleed through to the other side, creating both sides of the backing material have the adhesive. In addition, as a result of its application, the adhesive initially only remains a belt component easily accessible for subsequent treatment, e.g. a drying process, because the other part of the tape is added later. It is possible to apply the adhesive first to apply the nonwoven fabric and then bring it together with the blanket or the adhesive first to apply to the ceiling, whereupon as a result of the merging with the non-woven fabric, the adhesive is absorbed by this, soaking the nonwoven fabric

Ein Trocknungsvorgang als Nachbehandlung kann dann zweckmäßig sein, wenn zunächst aus Fertigungsgründen ein besonders dünnflüssiger Klebstoffauftrag erfolgt der aber für den weiteren Herstellungsprozeß unnötig ist und einen späteren Trocknungsvorgang verzögertA drying process as an aftertreatment can be useful if a particularly thin application of adhesive is required first for manufacturing reasons but this is done for the further manufacturing process is unnecessary and delays a later drying process

In den beiden Figuren sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt:Two exemplary embodiments of the invention are shown in the two figures:

Gemäß F i g. 1 wird von der Vorratsrolle 1 Faservlies 2 abgewickelt und über eine Auftragswalze 3 geleitet, die von dem Faservlies 2 mitgenommen wird und dabei aus dem Trog 4 flüssigen Klebstoff mitnimmt und so auf die Unterseite des Faservlieses 2 auf trägtDas Faservlies 2 wird anschließend durch eine Trocknungsröhre 5 geführt, in welcher das dem Klebstoff zugefügte Lösungsmittel zumindest teilweise zum Verdunsten gebracht wird. Danach erfolgt die Zusammenführung mit der Decke 6, die von der Vorratsrolle 7 abgezogen wird Zusammen mit der Decke 6 wird das Faservlies 2 um die Umlenkrolle 8 geleitet so daß sich an dieser Stelle Decke 6 uvid Faservlies 2 dicht zusammenfügen, allerdings ohne Abdeckung der Auftragsseite. Anschließend erfolgt dann die Aufwicklung des fertigen Bandes auf der Rolle 9. Während dieses Vorganges dringt der Klebstoff infolge der Porosität des Faservlieses 2 in dieses ein und durchtränkt es. Der Durchtränkungsprozeß kann auch noch auf der Rolle 9 seinen Fortgang nehmen. In jedem Falle entsteht so ein Faservlies, das beidseitig eine klebende Zone infolge der Durchtränkung mit dem Klebstoff besitzt Im aufgewickelten Zustand auf die Rolle 9 kann dabei irgendein Haften an der Decke nicht entstehen, da die Decke auf ihren beiden Seiten klebstoffabweisende Eigenschaften besitzt Bei diesem Ausführungsbeispiel wirkt sich der Trocknungsvorgang mittels der Trocknungsröhre 5 besonders intensiv aus, da ihm beide Seiten des durch die Röhre 5 hindurchgeführten Faservlieses 2 ausgesetzt sind.According to FIG. 1 becomes fiber fleece from the supply roll 1 2 unwound and passed over an application roller 3, which is carried along by the nonwoven fabric 2 and thereby takes liquid adhesive with it from the trough 4 and thus carries it onto the underside of the fiber fleece 2 2 is then passed through a drying tube 5, in which the adhesive added Solvent is at least partially made to evaporate. Then the merging takes place with the blanket 6, which is drawn off from the supply roll 7. Together with the blanket 6, the fiber fleece 2 passed around the pulley 8 so that at this point cover 6 uvid fiber fleece 2 join together tightly, but without covering the order side. The finished tape is then wound up on the roll 9. During this process, the adhesive penetrates due to the porosity of the fiber fleece 2 in this one and soak it. The impregnation process can also continue on the roller 9 to take. In any case, the result is a fiber fleece with an adhesive zone on both sides as a result of the impregnation with the adhesive possesses In the wound state on the roll 9, any sticking to it may occur of the blanket because the blanket has adhesive-repellent properties on both sides In this exemplary embodiment, the drying process takes place by means of the drying tube 5 particularly intense, since both sides of the fiber fleece 2 passed through the tube 5 are exposed to it are.

Das in der Fig. I dargestellte Ausführungsbeispiel kann dadurch abgewandelt werden, daß anstelle des Faservlieses die Decke über die Auftragswalze und durch die Trocknungsröhre geleitet wird. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn bei diesem Vorgang besondere Zugbeanspruchungen auftreten, denen ein empfindliches Faservlies unter Umständen nicht gewachsen ist. In diesem Falle ist also die Vorratsrolle 1 mit dem Faservlies 2 und die Vorratsrolle 7 mit der Decke 6 auszutauschen. Bei dieser Variante ergibt sich noch der Effekt, daß ein Verhaften der beiden Bestandteile erst auf der Rolle 9 erfolgt, was dadurch besondere gefördert werden kann, wenn man das Faservlies nicht mit um die Umlenkrolle 8 leitet sondern dieses direkt der Rolle 9 zuführt. In einem solchen Falle kommt man mit einer minimalen Zugbeanspruchung des Faservlieses aus.The embodiment shown in Fig. I can be modified in that instead of the Fiber fleece is passed the blanket over the application roller and through the drying tube. This is particularly useful if this process involves particular tensile stresses, which a sensitive fiber fleece may not be able to cope with. In this case it is the Exchange the supply roll 1 with the fiber fleece 2 and the supply roll 7 with the blanket 6. With this variant there is also the effect that the two constituents only stick to the roller 9, which is the result special can be promoted if the fiber fleece is not passed around the pulley 8 but this supplies the roller 9 directly. In such a case one comes with a minimal tensile stress of the Fiber fleece.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 wird die Decke 6 über die Auftragswalze 3 geleitet, woraufhin die so mit Klebstoff versehene Decke durch dieIn the embodiment according to FIG. 2, the cover 6 is passed over the application roller 3, whereupon the cover provided with adhesive through the

gsröhre 5 geführt wird Die Decke 6 wird dazu brratsrolle 10 abgewickelt Die Zusammenfüi von der Vorratsrolle 11 abgewickelten ies 2 erfolgt bei der Umlenkrolle 8 unter ig der Auftragsseite, wonach dann beide ilc von der Rolle 9 aufgewickelt werden,
ngstechnische Gründe können nun dafür zwecks schneller Durchdringung des Fasern Klebstoff direkt auf dieses aufzubringen und die Auftragsseite des Faservlieses möglichst bald mit der Decke abzudecken. Dies läßt sich durchführen, wenn man bei dem in der Fig.2 dargestellten Ausführungsbeispiel Faservlies und Decke miteinander vertauscht In diesem Falle wird also das Faservlies über die Auftragswalze 3 und durch die Trocknungsröhre 5 geleitet werden, woraufhin dann an der Umlenkrolle 8 die Auftragseite des Faservlieses durch die Decke sofort abgedeckt wird.gsröhre 5 the ceiling 6 is unwound for this purpose roasting roll 10.
For technical reasons, for the purpose of faster penetration of the fibers, adhesive can be applied directly to the latter and the application side of the nonwoven fabric can be covered with the blanket as soon as possible. This can be done if, in the embodiment shown in FIG. 2, the fiber fleece and blanket are interchanged is immediately covered by the ceiling.

1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a double-sided adhesive tape or sheet by soaking a absorbent fiber fleece with a self-adhesive and rolling up or stacking the impregnated fiber fleece, the nonwoven fabric being rolled up or stacked with a double-sided adhesive-repellent Provides cover, characterized in that one first a band component for Adhesive application point where you apply the self-adhesive on one side and then the Fiber fleece and the blanket come together

Z method according to claim 1, characterized is draws that the adhesive is applied to the nonwoven fabric

3. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive is applied to the ceiling ^M

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that one The fiber fleece and the blanket are brought together in such a way that the side opposite the application side is covered will.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that one fiber fleece and Cover merges so that the order side is covered.

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