[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE1710049A1 - Spinning and twisting device - Google Patents

Spinning and twisting device

Info

Publication number
DE1710049A1
DE1710049A1 DE19681710049 DE1710049A DE1710049A1 DE 1710049 A1 DE1710049 A1 DE 1710049A1 DE 19681710049 DE19681710049 DE 19681710049 DE 1710049 A DE1710049 A DE 1710049A DE 1710049 A1 DE1710049 A1 DE 1710049A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
spinning
spindle
twisting
take
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681710049
Other languages
German (de)
Inventor
Lauschkin Semen Dmitrijewitsch
Korikowskij Konstantinowitsch
Kulitschkow Jurij Semenowitsch
Sorokin Wiktor Wasiljewitsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VNII LEGKOWO I TEXTILNOWO MASH
Original Assignee
VNII LEGKOWO I TEXTILNOWO MASH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VNII LEGKOWO I TEXTILNOWO MASH filed Critical VNII LEGKOWO I TEXTILNOWO MASH
Publication of DE1710049A1 publication Critical patent/DE1710049A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/16Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/88Hollow-spindle arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H2700/00Spinning or twisting machines; Drafting devices
    • D01H2700/24Spinning or twisting machines of different kinds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich, auf Spinn- und Zwirnmaschinen, und zwar insbesondere auf Spinn- und Zwirnvorrichtungen dieser Maschinen, die das Spinnen und Zwirnen kongruent, also am gleichen Ort j ausführen.The invention relates to spinning and twisting machines, and more particularly to spinning and twisting devices of these machines that make spinning and twisting congruent, so execute j at the same place.

Es sind Spinn- und Zwirnvorrichtungen bekannt, "bei welchen die die Hohlspindel, die Spindelbremse, die Spannvorrichtung, den Fadenverteiler und die Aufnähme- und Aufwickeleinrichtung aufweisende Einheit mit anderen Arbeitsorganen der Maschine verbunden ist· Dadurch ist es nicht möglich, verschieden hohe Aufnahmekörper mit dem anzwirnenden Faden zu verwenden und es ist eine große Menge von verschiedenen Spinn- und Zwirnmaschinenarten erforderlich.Spinning and twisting devices are known, "in which the hollow spindle, the spindle brake, the tensioning device, the unit having the thread distributor and the take-up and take-up device is connected to other working elements of the machine · This is not the case possible to accommodate different heights with the twisting To use thread and it's a large amount of different types of spinning and twisting machines are required.

Darüber hinaus ist der Hebel des Sp'al ent rager s der Aufnahmeund Aufwiekeleinrichtung kompliziert, sperrig und gerät bei Dauerbetrieb aus der Ordnung. Bekannte Maschinen In addition, the lever of the Sp'al is beyond the support Winder device is complicated, bulky and gets out of order when used continuously. Known machines

2OdSOl/12062OdSOL / 1206

haben keinen Mechanismus zur selbsttätigen -Fadenbeschikkung; es muß der Faden mit einer durch den Kanal der Spindel eingefädelten Metallnadel beschickt werden.have no mechanism for automatic thread loading; the thread must be fed with a metal needle threaded through the channel of the spindle.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, unter Meidung der genannten Nachteile eine Spinn- und Zwirnvorrichtung für neue genormte Spinn- und Zwirnmaschinen zu entwickeln,The purpose of the present invention is to avoid of the disadvantages mentioned to develop a spinning and twisting device for new standardized spinning and twisting machines,

die auch zur Modernisierung von bereits hergestellten Spinn maschinen durch den Umbau derselben ohne wesentliche iir.de-which is also used to modernize spinning machines that have already been manufactured by converting the same without significant iir.de-

ihrer Konstruktion verwendet werden könnte. Die Vorrichtung soll dabei den Einsatz von der Höhe nach verschiedenen Aufnahmekörpern mit dem anzwirnenden Faden sowie die Druckluftfadenbeschickung ermöglic-hen.their construction could be used. The device is intended to use different heights Enabling bodies with the twisting thread as well as the compressed air thread feeding.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei der Spinn- und Zwirnvorrichtung erfindungsgemäß die HohlSpindel, die Spindelbremse, die Spannvorrichtung und der Spulenträger eine selbständige Baugruppe darstellen, welche auf einer Konsole montiert sind, wobei deren Anzahl der Anzahl der Spindeln entspricht. Dabei sind die Aufnahme- und Abwickeleinrichtung und der Fadenverteiler vor der Spindel ang/eordnet, wodurch der Platz unter der Spindel frei bleibt und Spindeln eingesetzt werden können, die für die vergrößerte Höhe der Aufnahmekörper mit dem anzwirnenden Faden berechnet sind.The object is achieved in that in the spinning and twisting device according to the invention the hollow spindle, the spindle brake, the clamping device and the spool carrier represent an independent assembly, which are mounted on a console, the number of which corresponds to the number of spindles. The recording and Unwinding device and the thread distributor arranged in front of the spindle, so that the space under the spindle remains free and spindles can be used for the enlarged Height of the receiving body with the twisting thread are calculated.

209Ö09/1296209Ö09 / 1296

Es- ist zweckmäßig, die Spannvorrichtung als eine auf ihrer Achse frei drehende Scheibe auszubilden mit einer Fassonringnut auf dem Umfang zur Fadenverklemmung und zum Luftdurchgang bei der Beschickung. Dabei kann die Spannvorrichtung mit der Hohlspindel und dem Fadenverteiler verbunden werden und ein gemeinsames Druckluftsystern zur Fadenbeschickung aufweisen. (| It is convenient to have the jig as one on your Form axis freely rotating disc with a Fasson ring groove on the circumference for thread jamming and for air passage when loading. The tensioning device can be connected to the hollow spindle and the yarn distributor and have a common compressed air system for feeding the thread. (|

Eine solche Bauart der Spannvorrichtung vermeidet die bei bekannten Maschinen notwendige Anordnung des Abzugspaares unter dör Spindel und ermöglicht den Einsatz von einfachen und zuverlässigen Mitteln zur Beschickung des Fadens, der dann durch einen Druckluftstrahl aus dem Kanal der Spindel in die Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung aufgegeben werden kann.Such a design of the clamping device avoids the at known machines necessary arrangement of the trigger pair under the spindle and allows the use of simple and reliable means for feeding the thread, which is then fed into the spindle by a jet of compressed air from the channel the take-up and take-up device are abandoned can.

Es ist weiterhin zweckmäßig, als Verbindung der Spannvor- g richtung mit der Hohlspindel ein Rohr,und mit dem Fadenverteiler einen flexiblen Hohlschlauch vorzusehen und dabei die Spannvorrichtung selbst in einem mit diesem Schlauch und diesem Rohr verbundenen Gehäuse unterzubringen. Durch die Verbindung des Gehäuses mit dem Fadenverteiler und der Hohlspindel über den flexiblen Schlauch und das Rohr können nicht nur die genannten !eile in einer Baugruppe mitIt is also useful to connect the clamping g direction with the hollow spindle a pipe, and with the thread distributor a flexible hollow hose to be provided and thereby to accommodate the clamping device itself in a housing connected to this hose and this pipe. By the connection of the housing with the yarn distributor and the Hollow spindle over the flexible hose and the pipe can not only include the aforementioned parts in one assembly

2 098 09/1296 '.,Λ 2 098 09/1296 '., Λ

i 4 -i 4 -

einem gemeinsamen Druckluftsystem zur FadenbeSchickung zusammengefaßt werden, sondern es ist auch möglich, den-Druckluftstrahl in die Spannvorrichtung zu leiten und die beim Aufwickeln des Fadens auf die Spule auftretende Spannung zu vermeiden.a common compressed air system for thread feeding but it is also possible to use the compressed air jet into the tensioning device and the tension that occurs when the thread is wound onto the bobbin to avoid.

Es ist zweckmäßig, bei der Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung den Abdruck-Mechanismus des· Spulenträgers an die ν Fisktionswelle in Form eines, gefederten, auf einer Eonsole montierten zweiarmigen Hebels auszuführen, wodurch eine Regelung des Andrucks des Spulenträgers an die Frik-tionswelle möglich ist und vor allem auch der Mechanismus eine gedrungene Bauart erhält. Weiter wird auf diese Weise die Fadenbeschickung sowie die Abnahme der gefüllten Spule erleichtert . It is useful to attach the imprint mechanism of the spool carrier to the take-up and take-up device ν Fiction wave in the form of a, spring-loaded, on an Eonsole mounted two-armed lever, whereby a regulation of the pressure of the coil carrier on the friction shaft is possible and, above all, the mechanism is given a compact design. Continue this way the Feeding the thread and removing the filled bobbin is made easier.

P Zur Herabsetzung der zur Fadenbeschickung erforderlichen Zeitspanne und zur Erleichterung der FadenbeschickungP To reduce the amount required for feeding the thread Time and to facilitate thread loading

selbst» ist es notwendig, entweder die Luft dem Druckluftsystem über die Hohlepindel zuzuführen oder aber über einen, Ejektor zwischen der Hohlspindel und der Spannvorrichtungeven »it is necessary either to supply the air to the compressed air system via the hollow spindle or via a Ejector between the hollow spindle and the clamping device

oder zwischen der Spannvorrichtung und dem mit derselben verbundenen Fadenverteiler» ·or between the jig and the one with the same connected yarn distributor »·

209809/1296 ,.,5 *209809/1296,., 5 *

- 5 - ■■ ■ , .- 5 - ■■ ■,.

Durch clie Ausführung der Spinn- und Zwirnvorrichtung als eine unabhängige auf einer Konsole für sich, montierte Baugruppe, wird die Mq-jfcag^ der Maschine erleichtert soxfie die Umrichtung von beliebigen Spinnmaschinen mit verschiedener Ganghöhe der Spindeln ohne größeren Auf wand ermöglicht und beschleunigt. Durch das gemeinsame Druekluft-By the execution of the spinning and twisting device as an independent on a console for itself, mounted Assembly, the mq-jfcag ^ the machine is facilitated soxfie allows the conversion of any spinning machine with different pitch of the spindles without major expenditure and accelerated. Due to the common Druekluft-

(jror system wird dabei die Fadenbesehictoing vor dem Arbeitsgang A (jror system will do the threading before work A

erleichtert und beschleunigt. a relieved and accelerated. a

Durch die beschriebene Erfindung ist die Bauart der Maschine vereinfacht, die Bedienung erleichtert und eine günstigere Formgebung möglich. Through the invention described is the design of the machine simplified, easier operation and a more favorable shape possible.

Im folgenden wird die Erfindung anhand des in den Zeichnungen dargestellten AusfüTirungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: ÄIn the following the invention with reference to the in the drawings illustrated AusfüTirungsbeispiels explained in more detail. It show: Ä

Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemä- % Ben Spinn- und Zwirnvorrichtung}Fig. 1 is a schematic representation of the % Ben spinning and twisting device according to the invention}

Fig. 2 den Spannmechanismus der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt j Fig. 2 shows the clamping mechanism of the device according to the invention in section j

Fig. 3 den Schnitt nach Linie HI-III aus «Fig. 2;Fig. 3 shows the section along line HI-III from «Fig. 2;

Fig. 4 den Andruckmechanismus des Spulenträgers an dieFig. 4 shows the pressure mechanism of the bobbin on the

Friktionawelleι 'Friction waveι '

209809/1396209809/1396

Fig. 5 den Ejektor der erfindungsgemäßen Vorrichtung für die Luftzuführung "bei der FadenbeSchickung.5 shows the ejector of the device according to the invention for the air supply "in the thread loading.

Die dargestellte Spinn- und Zwirnvorrichtung ist eine unabhängige auf der Konsole I (S1Xg. 1) angeordnete Baugruppe, welche aus der Hohlspindel 2, der Bremse 3, der Spannvorfc richtung 4 und dem Spulenträger 5 besteht.The spinning and twisting device shown is an independent assembly arranged on the console I (S 1 Xg. 1), which consists of the hollow spindle 2, the brake 3, the clamping device 4 and the bobbin carrier 5.

Vor der Spindel 2 sind die Aufnahme- und Abwickeleinrichtung und der Fadenverteiler angeordnet.In front of the spindle 2 are the take-up and unwinding devices and arranged the yarn distributor.

Die Verlegung der genannten Elemente in eine unabhängige, abgesonderte, auf der Konsole montierte Baugruppe und die Anordnung der Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung vor der Spindel ermöglicht einen leichten und schnellen Umbau von fc beliebigen Spinnmaschinen in Spinn- und Zwirnmaschinen mit fc Spindeln, für die vergrößerte Höhe von Aufnahmekörpern mit dem anzwirnenden Faden.The relocation of the elements mentioned in an independent, separate assembly mounted on the console and the Arrangement of the take-up and take-up device in front of the spindle enables easy and quick conversion of fc any spinning machine in spinning and twisting machines with fc spindles, for the increased height of receiving bodies with the twisting thread.

Der Spannmechanismus 4 der Vorrichtung ist ausgebildet als eine rotierende Scheibe, welche aus den. zwei Hälften 6 und 7 (Fig. 3) besteht, die zwischen sich bei der Zusammenfügung eine Fassonringnut 8 zur Fadenverklemmung und als Luftkanal bei der Fadenbeschickung bilden. Die Scheibe int mib dem Lager 9 zusammen auf der Achse 10 angebracht. DasThe clamping mechanism 4 of the device is designed as a rotating disk, which consists of the. two halves 6 and 7 (Fig. 3) consists of a Fassonringnut 8 for thread jamming and as an air channel between them during assembly form when feeding the thread. The disc int mib the bearing 9 mounted together on the axle 10. That

209809/1296209809/1296

Gewicht der Scheibe, ihr Durchmesser sowie der Reibungskoeffizient des Zwirnfadens in der Hut 8 der Scheibe und im Lager sind derart gewählt, daß das Reibungsmoment auf der Drehungsachse 10 bei Drehung der Scheibe durch den laden/ die erforderliche Spannung desselben erzeugt. Die Spannvorrichtung 4· ermöglicht dabei, den beim Garnbruch eines der anzwirnenden Fäden auftretenden Ausschuß zu vermeiden. ä Beim Bruch eines der beiden laden bricht auch der zweite a Faden, weil der verbleibende Faden allein im Kanal der Spindel 2 fesf das an der Scheibe 6, 7 auftretende Reibungsmojnaent nicht überwinden kann. Ein Aufwickeln des entzwirnten Einzelfadens auf die Aufnahmespule ist damit ausgeschlossen.The weight of the S c , its diameter and the coefficient of friction of the thread in the hat 8 of the disc and in the bearing are selected so that the frictional torque on the axis of rotation 10 when the disc rotates through the load / generates the required tension of the same. The tensioning device 4 makes it possible to avoid the rejects occurring in the event of a yarn breakage of one of the twisting threads. ä If one of the two loads breaks, the second a thread also breaks because the remaining thread alone in the channel of the spindle 2 cannot overcome the friction mojnaent occurring on the disc 6, 7. A winding of the untwisted single thread onto the take-up spool is thus excluded.

Die Spannvorrichtung 4- (Fig. 2) ist mit der Hohl spindel 2 jiiber das Rohr 11 und mit dem Fadenverteiler über den flexiblen Hohl schlauch 12 verbunden und hat mit diesem ein ge- f me insame s Druckluft sy stern zur Fadenbeschickung. Das gemein- . j| same Druckluftsystem ist dabei von dem Rohr 11, dem Schlauch 12 und dem Gehäuse 13 gebildet. Im aus durchsichtigem Mate- j rial bestehenden Gehäuse 13 ist die Spannvorrichtung 4 untergebracht. The clamping device 4- (Fig. 2) is with the hollow spindle 2 over the tube 11 and with the thread distributor over the flexible Hollow hose 12 is connected and has a ge f with this me insame s compressed air system for thread feeding. The common. j | The same compressed air system is from the pipe 11, the hose 12 and the housing 13 is formed. In transparent mate- j The clamping device 4 is housed in the rial housing 13.

Das Gehäuse 13 weist einen Deckel 14 (Fig. 3) zum Schutz der Spannvorrichtung 4 (Fig. 2) vor Staub und Flaum auf.The housing 13 has a cover 14 (Fig. 3) for protection the jig 4 (Fig. 2) from dust and fluff.

209809/1296209809/1296

In dem Gehäuse 13 ist einerseits das Rohr 11 und andererseits der flexible Schlauch 12 eingepreßt. Das Rohr 11 dient dabei zur Befestigung der Spannvorrichtung 4- auf der Konsole 1 und zum Leiten des Luftstromes«In the housing 13 is on the one hand the pipe 11 and on the other hand the flexible hose 12 pressed in. The tube 11 is used to attach the clamping device 4- on the console 1 and to guide the air flow «

Der Hohlschiauch 12 endet im Fadenführer 15» der über die Konsole 16 mit der Stange 17 des Fadenverteiloers verbun- · den ist. Der Fadenführer 15 stellt einen Metalltrichter mit einem Schlitz zur selbsttätigen Einführung des Fadens dar, nachdem, derselbe von der Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung erfaßt ist.The hollow ski also 12 ends in the thread guide 15 'of the console 16 with the rod 17 of the Fadenverteil o ers connectedness · to be. The thread guide 15 is a metal funnel with a slot for the automatic introduction of the thread after the same is gripped by the take-up and take-up device.

Der flexible Schlauch 12 dient zur Zuführung des Fadens durch den Luftstrahl in die Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung sowie zur Kompensation der periodischen Änderung der Fadenspannung, welche beim Heranführen des Fadens auf die Aufwickelspule längs derselben infolge der Längenänderung des Fadenabschnittes zwischen der Spannvorrichtung 4 und dem Punkt des Auflaufens des Fadens auf die Spule entsteht. Dieser Erfolg wird erreicht durch die konstante Länge des flexiblen Schlauches 12, welche für die maximale Länge des Fadenabschnittes bei einer der Endstellungen des Fadenführers 15 ausreicht. Bei der Verschiebung des Fadenführers zur mittleren Stellung verwiegt sich der Schlauch 12, wobei die Länge des Fadenabschnittes konstant "bleibt.The flexible hose 12 is used to feed the thread through the air jet into the take-up and take-up device and to compensate for the periodic change in the thread tension that occurs when the thread is brought onto the take-up spool along the same as a result of the change in length of the thread section between the tensioning device 4 and the point of the The thread runs up onto the bobbin. This success is achieved through the constant length of the flexible hose 12, which is sufficient for the maximum length of the thread section in one of the end positions of the thread guide 15. When the thread guide is displaced to the middle position , the tube 12 is weighed , the length of the thread section remaining constant.

209809/1296209809/1296

Um die Berührung des Fadens mit der Innenoberfläche des flexiblen Schlauches 12 zu vermeiden, sind in diesem Ringe aus Stahl oder anderen Stoffen eingesetzt, welche .auch im Dauerbetrieb von dem laden nicht durchschnitten werden können. Der im dargestellten Ausführungsbeispiel verwendete flexible Schlauch 12 mit den Ringen 18 kann durch eine Spiralfeder flacher Steigung (in der Zeichnung nicht darge- To prevent the thread from touching the inner surface of the To avoid flexible hose 12 are in this rings made of steel or other materials, which are also used in Continuous operation of the store cannot be cut. The one used in the illustrated embodiment flexible hose 12 with rings 18 can be replaced by a spiral spring with a flat pitch (not shown in the drawing)

■■'■■ ; ■ ■ ■ ' i■■ '■■ ; ■ ■ ■ 'i

stellt) ersetzt werden, 'represents) to be replaced, '

■■ <■■ <

Die Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung besteht aus der Friktionswelle 19 (J1Ig.- 1), dem Spulenträger 5 und dem Andruckmechanismus des Spulenträgers an die Friktionswelle 19.The take-up and take-up device consists of the friction shaft 19 (J 1 Ig.- 1), the coil carrier 5 and the pressure mechanism of the coil carrier on the friction shaft 19.

Dfer Andrückmechanismus des Spulenträgers 5 besteht aus dem gefederten Doppelarmhebe! 20 (fig. 4), der sich um den Zap-* fen 21 dreht und dessen einer Arm am Ende den Spulenträger 5 trägt und an dessen anderem* sehr viel kürzerem Arm die | Gleitstange 22 angelenkt ist. |Dfer pressure mechanism of the bobbin 5 consists of the spring-loaded double arm lift! 20 (fig. 4), which is around the Zap- * fen 21 rotates and one arm of which at the end of the coil carrier 5 carries and on his other * much shorter arm the | Slide rod 22 is articulated. |

Der Doppelarmhebel 20 ist auf der Konsole 1 montiert und dreht sich um die Achse 21 frei Je nach dem Aufwicklungszuatand der Spule, Die Gleitstange 22 am kurzen Arm des Hebels ist itmgeben von der Druckfeder 23. Die Gleitstange 22 mit der Jeder 23 ist durch den GIe it stein 24- geführt, welcher sich frei in der Konsole 1 dreht, < The double arm lever 20 is mounted on the console 1 and rotates freely around the axis 21 depending on the Aufwicklungszuatand the spool, the slide bar 22 on the short arm of the lever is given by the compression spring 23. The slide bar 22 with each 23 is through the GIe with stone 24- guided, which rotates freely in console 1, <

209809/1296209809/1296

.0.10.0.10

- ίο -- ίο -

■ Die Druckfeder 23 stützt sicli mit dem einen Ende am kleinen Arm des Hebels 20 ab und mit dem anderen gegen den Gleitstein 24. Bei der Drehung des Hebels 20 um die Achse 21 wird die Feder 23 zusammengedrückt oder entspannt, wobei sich die Gleitstange 22 im Innern der öffnung des Gleitsteins 24 längs verOliiebt, Durch den Druck auf den klei- ^ nen Arm des Hebels 20 wird der Spulenträger 5 r.n die JPrik- _ tionawelle 19 angedrückto Beim Hochwchwecken des Hebels 20■ The compression spring 23 supports sicli with one end on the small arm of the lever 20 and with the other against the sliding block 24. When the lever 20 is rotated about the axis 21, the spring 23 is compressed or relaxed, the sliding rod 22 in the Inside the opening of the sliding block 24 longitudinally. By the pressure on the small arm of the lever 20, the coil carrier 5 is pressed against the friction shaft 19 o when the lever 20 is woken up

nach oben bis zum Anschlag hält die Feder die gefüllte Spule in der oberen Stellung fest, wodurch die Abnahme der Spule erleichtert wird. Die Armlänge des Hebels 20 und die Druckfeder 23 sind derart gewählt, daß der Spulenträger 5 bei der Aufwicklung mit der erforderlichen Kraft an die Friktionswelle 19 angedrückt wird und beim Spulenwechsel der Hebel 20 mit der gefüllten Spule in der oberen Stellungup to the stop, the spring holds the filled bobbin in the upper position, which means that the bobbin can be removed is facilitated. The arm length of the lever 20 and the compression spring 23 are selected such that the coil carrier 5 is pressed against the friction shaft 19 with the required force during winding and when changing the bobbin the lever 20 with the filled bobbin in the upper position

P gehalten wird» Eine Einstellung der Feder 23 und folglichP is held »An adjustment of the spring 23 and consequently

) die Regelung des Andicückens der Spule an die Friktionswelle ist möglich. Es ist Raum für eine bequeme Abnahme der Spule geschaffen, wobei auch eine individuelle Abnahme an jedem Arbeitsplatz möglich ist. Der Andrückmechanismus des Spulenträgera 5 ist vom Deckel 25 zum Schutz gegen Staub und Schmutz abgedeckt.) the regulation of the pressure of the bobbin on the friction shaft is possible. Space has been created for convenient removal of the bobbin, with individual removal for each Workplace is possible. The pressure mechanism of the coil carrier a 5 is from the cover 25 to protect against dust and Dirt covered.

Auf dem Doppelarmhebel 20 ist der diirohsichtige, halbzylin- derförmig gewölbte Deckel 26 befestigt, welcher die SpuleOn the double-arm lever 20, the transparent, semicylinder- shaped arched cover 26 is attached, which the coil

209809/1296 BADORiQINAL209809/1296 BADORiQINAL

abdeckt und sie so vor Verstopfung durhh Flaum schützt. ·covers and protects them from clogging by fluff. ·

Die Luftzuführung zur Fadenbeschickung erfolgt durch den Ejektor zwischen der Spannvorrichtung 4 und dem mit derselben gekuppelten Fadenverteiler» Wenn der Ejektor 27 einen Unterdruck im flexiblen Schlauch 12 erzeugt, kann der laden von der Aufnahmespule her in den Trichter des Fadenführers eingesogen werden und wird weiter durch den Spannungsmechanismus 4 und den Kanal der Spindel 2 geführt, und zwar in ^ der der Laufrichtung beim Betrieb entgegengesetzten Sichtung . Air is supplied to the thread feed through the Ejector between the tensioning device 4 and the yarn distributor coupled with the same »If the ejector 27 has a Negative pressure generated in the flexible hose 12 can load from the take-up spool into the funnel of the thread guide are sucked in and is passed on through the tensioning mechanism 4 and the channel of the spindle 2, namely in ^ the sighting opposite to the running direction during operation.

Der Ejektor kann auch zwischen-der Spannvorrichtung 4 und der Hohlspindel 2 (in der Zeichnung ist diese Variante nicht gezeigt) angeordnet sein, wobei der Unterdruck im Kanal der Spindel geschaffen wird· Der Faden kann dann in Form einerThe ejector can also between the clamping device 4 and the hollow spindle 2 (this variant is not shown in the drawing shown), the negative pressure in the channel of the Spindle is created · The thread can then be in the form of a

Schlinge von dem-auf der Hohlspindel 2 aufgesetzten Aufnah- ^ mekörper 28 her (Fig. 1) in den Kanal der Spindel eingeso- ■ I gen und weiter durch die Spannvorrichtung 4, den flexiblen Schlauch 12, den Fadenführer 15 geführt und der Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung zugeführt werden, diesmal in der Laufrichtung beim Betrieb. : Loop is sucked in from the receiving body 28 placed on the hollow spindle 2 (FIG. 1) into the channel of the spindle and passed on through the tensioning device 4, the flexible hose 12, the thread guide 15 and the receiving and rewinder are fed, this time in the running direction during operation. :

Die Druckluftzuführung kann ebenso auch über den hohlen Fadenleiter 29 (Fig. 1) erfolgen, welcher zwisüüendem / ;The compressed air supply can also be via the hollow Thread guide 29 (Fig. 1) take place, which between /;

209809/1296209809/1296

...32... 32

Abzugmechanismus der Maschine und der Spindel 2 untergebracht ist. Wird die Spitze des Fadenleiters 29 bis zum Fluchten mit dem Kanal der Spindel 2 verschoben, so kam der Druckluftstrahl frei in den Kanal der Spindel eintreten» Der Faden kann dann von dem Aufnahmekö:?per °8 her durch denPull-off mechanism of the machine and the spindle 2 is housed. If the tip of the thread guide 29 to Aligned with the channel of spindle 2 so came the compressed air jet can freely enter the spindle channel » The thread can then from the receiving head:? Per ° 8 through the

der Spindel
KanalV2, die Spannvorrichtung 4, den flexiblen Schlauch 12 und den Fadenführer 15 geführt werden, wobei auch hier der Faden zur Aufnahme- und Aufvrickeleinrichtung in der Betriebslaufrichtung aufgegeben wirdo
the spindle
KanalV2, the tensioning device 4, the flexible hose 12 and the thread guide 15 are guided, the thread being fed to the take-up and winding device in the operating direction too

Druckluft Bei allen beschriebenen Fadenführungsmöglichkeiten wir&Ydem System erst bei der Fadenbeschickung zugeführt.Compressed air We & Ydem System only fed when the thread is being fed.

Bei dem Umbau einer Spinnmaschine zur Spinn- und Zwirnmaschine werden das Spindelgestell mit den Spindeln, die Ring-When converting a spinning machine to a spinning and twisting machine, the spindle frame with the spindles, the ring

t leiste und die Hebevorrichtung der Ringleiste abgenommen.t strip and the lifting device removed from the ring strip.

^ An Stelle der abgenommenen Teile und Mechanismen werden zwei Leisten 30 längs der ganzen Maschine angebracht, an welchen die Konsolen 1 mit den darauf montierten Spinn- und Zwirnbaugruppen angeordnet sind. Dabei entspricht die Anzahl der Konsolen 1 der Anzahl der Spindeln bei der Maschine. Durch eine nur geringe Änderung der Kopfübertragung werden die Friktionswelle 19 und der die Hin- und Herbewegung der Stange 17 des Fadenverteilers steuernde Nocken (in der Zeichnung nicht dargestellt) angetrieben. Die Konselen 16 (Fig. 2)^ Instead of the removed parts and mechanisms, two Strips 30 attached along the entire machine, on which the consoles 1 are arranged with the spinning and twisting assemblies mounted thereon. The number corresponds to Consoles 1 of the number of spindles on the machine. With only a small change in the head transfer, the Friction shaft 19 and the cam (in the drawing not shown) driven. The conseles 16 (Fig. 2)

209809/1296209809/1296

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

werden auf der Stange 17 ^es Fadenverteilers mit der Madenschraube 31 befestigt. Die Befestigungsstelle der Konsolen 16 an der Stange I7 wird dann im Betrieb der Maschine fixierteare on the rod 17 ^ of the thread distributor with the grub screw 31 attached. The attachment point of the brackets 16 on the rod I7 is then used when the machine is in operation fixed

Die Spinn- und Zwirnvorrichtung funktioniert auf folgende Weise: . - . -The spinning and twisting device works as follows Way: . -. -

Bei einem !fadenbruch oder zum Austausch des Aufnahmekörpers wird der Handgriff der Bremse 3 gedreht und die Spindel 2 wird stillgesetzt. Von dem auf der Spindel 2 aufgesetzten Aufnahmekörper her wird der laden abgewickelt, zu einer Schlinge gelegt und zum oberen Ende der Spindel 2 gebracht, um auf eine der weiter oben beschriebenen Arten geblasen oder gesogen zu werden. Danach wird der Faden mit dem Luftstrahl in die Spannvorrichtung 4 und den flexiblen am Ende mit dem Fadenführer 15 versehenen Schlauch 12 geführt und | infolge der Rotation der Spule zu der Aufnahme- und Aufwik- | keleinrichtung gebracht, wo der laden zu der durch den Spulenträger 5 und die Friktionswelle 19 gebildeten Klemmeinrichtung gelangt. Die von der Friktionswelle gedrehte Spule •wickelt den Faden auf sich auf. Danach wird die Spindel angetrieben und das in der Hand der Arbeiterin gebliebene Ende des Beschickungsfadens wird an das aus dem Abzugmechanismus austretende Fadenstück angeknüpft. Hiermit beginnt das kongruente Spinn- und Zwirnverfahren.In the event of a thread breakage or to replace the take-up body the handle of the brake 3 is turned and the spindle 2 is stopped. From the receiving body placed on the spindle 2, the load is unwound, to one Noose is placed and brought to the top of the spindle 2 to be blown in one of the ways described above or to be sucked. Then the thread with the air jet into the jig 4 and the flexible one at the end with the thread guide 15 provided hose 12 out and | due to the rotation of the spool to the take-up and take-up | Keleinrichtung brought where the load to the by the coil carrier 5 and the friction shaft 19 formed clamping device arrives. The spool rotated by the friction shaft • winds the thread around itself. Then the spindle is driven and the end of the loading thread left in the hand of the worker is attached to the one from the trigger mechanism exiting piece of thread tied on. This is where the congruent spinning and twisting process begins.

209809/1296209809/1296

Der im Abschnitt zwischen dem. Fadenführer 15 und der durch die Spule und die Friktionswelle 19 gebildeten IQeniiiieinrichtung angespannte Faden gelangt selbsttätig zum engen Schlitz des Fadenführers, wodurch ein genaues Zuführen desselben auf die Spule gewährleistet wird.The one in the section between the. Thread guide 15 and the through the coil and the friction shaft 19 formed IQeniiiieinrichtung Tense thread automatically reaches the narrow slot of the thread guide, which means that the same can be fed in precisely the coil is guaranteed.

fc Beim Erfassen des Fadens durch die rotierende Spule wird der m Faden angespannt, der Faden tritt in die Ringnut ö der Scheibe der Spannvorrichtung (Fig. 2 und 3) ein, wird hier verklemmt und bringt die Scheibe in Rotation. Die zum Drehen der Scheibe erforderliche Arbeit erzeugt den Unterschied in der Fadenspannung vor und nach der Spannvorrichtung 4. Durch geeignete Wahl des Verhältnisses von Außen- und Innendurchmesser der Scheibe kann die Spannung des eintretenden Fadens derart geregelt v/erden, daß erstens die erforderliche P Dichte der Aufwicklung erreicht und zweitens die Möglich-P keit von Ausschuß dadurch vermieden wird, daß beim Bruch eines Fadens auch der andere Fv.den reißt.fc When the thread is picked up by the rotating bobbin, the m thread is tightened, the thread enters the annular groove ö of the disc of the tensioning device (Fig. 2 and 3), is jammed here and causes the disc to rotate. The work required to rotate the disc produces the difference in thread tension before and after the tensioning device 4. By suitable choice of the ratio of the outer and inner diameter of the disc, the tension of the incoming thread can be regulated so that firstly the required P density the winding is achieved and, secondly, the possibility of rejects is avoided in that if one thread breaks, the other thread also breaks.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

209809/1296209809/1296

Claims (8)

PatentansprücheClaims 1. Spinn- und Zwirnvorrichtung mit Hohl spindel,Spindelbremse, Spannvorrichtung, ]?j.denverteiler und Aufnahme- und Auf wickeleinrichtung, d ad u r c h g e k e η η ■ zeichnet , daß die Hohlspindel (2), deren Bremse (3), di^ 3i">a.i_ orrichtung (4) und der Spulenträger (5) der Aufnahme- und' Aufwickelvorrichtung als unabhängige Baugruppe abgesondert auf einer Eonsole (1) montiert sind, wobei eine der Anzahl der Spindeln entsprechende Zahl von Konsolen vorgesehen ist und die Aufnahme- und Aufwickeleinrichtung und der Fadenverteiler (15) vor der Spindel (2) angeordnet sind.1. Spinning and twisting device with hollow spindle, spindle brake, Clamping device,]? J. Distributor and receiving and winding device, d ad u r c h g e k e η η ■ shows that the hollow spindle (2), its brake (3), di ^ 3i "> a.i_ device (4) and the coil carrier (5) the take-up and 'take-up device mounted separately as an independent assembly on a console (1) are, with a number of brackets corresponding to the number of spindles is provided and the receiving and Take-up device and the thread distributor (15) before the spindle (2) are arranged. 2. Spinn- und Zwirnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (4) ausgebildet ist als eine auf einerAchse (10) drehbare Scheibe mit einer Fassonringnut (8).2. Spinning and twisting device according to claim 1, characterized characterized in that the clamping device (4) is designed as a disc rotatable on an axis (10) with a shaped ring groove (8). 209809/129 6209809/129 6 3. Spinn- und Zwirnvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (4) mit der Hohlspindel (2) und,dem Fadenverteiler (15) verbunden ist und mit diesen ein gemeinsames Druckluftsystern zur Fadenbesehickung aufweist.3. Spinning and twisting device according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the tensioning device (4) is connected to the hollow spindle (2) and the yarn distributor (15) is and with these a common compressed air system for thread covering. 4. Spinn- und Zwirnvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge-4. Spinning and twisting device according to claim 3, characterized in that kennzeichnet, daß die Verbindung der Spannvorrichtung (4) mit der Hohlspindel (2) aus einem Rohr (11) und mit dem Fadenverteiler aus einem flexiblen Hohlschlauch (12) besteht, welche im Gehäuse (13) der Spannvorrichtung münden,indicates that the connection of the clamping device (4) with the hollow spindle (2) consists of a tube (11) and with the Thread distributor consists of a flexible hollow hose (12) which open into the housing (13) of the tensioning device, 5. Spinn- und Zwirnvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Andrückmechanismus des Spulenträgers (5) an die Friktionswelle (19) ein unter Federbelastung stehender, auf der Konsole (1) montierter Doppelarmaebel (2Q) vorgesehen ist.5. Spinning and twisting device according to claims 1 to 4, characterized in that as a pressing mechanism of the coil carrier (5) on the friction shaft (19) a below Spring-loaded double arm lever (2Q) mounted on the console (1) is provided. 6. Spinn- und Zwirnvorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom zur Fadenbeschickung durch die Hohls#±ndel (2) eintritt,6. Spinning and twisting device according to claims 3 to 5 » characterized in that the air flow for feeding the thread enters through the hollow # ± ndel (2), 7. Spinn- und Zwirnvorrichtung naoh den Ansprüchen 3 bis 5ι dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom zur Fadenbeschickung von einem Ejektor (27) zwischen der Spannvorrichtung (4) und der mit ihr verbundenen Hohlspindel (2) erzeugt wird.7. spinning and twisting device NaOH to claims 3 to 5ι characterized in that the air flow to the filament feed of an ejector (27) is created between the clamping device (4) and its associated hollow spindle (2). 209809/1296209809/1296 8. Spinn- und Zwirnvorrichtung naoh den Ansprüchen 3 /bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom zur Fadenbeschickung von einem Ejektor (27) zwischen der Spannvorrichtung (4) und dem mit ihr verbundenen IPadenvea?- teiler erzeugt wird.8. Spinning and twisting device naoh claims 3 / to 5 » characterized in that the air flow for feeding the thread from an ejector (27) between the clamping device (4) and the IPadenvea connected to it? divider is generated. 20 9809/129620 9809/1296
DE19681710049 1967-12-21 1968-01-26 Spinning and twisting device Pending DE1710049A1 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US69245467A 1967-12-21 1967-12-21
CH1835667A CH476865A (en) 1967-12-21 1967-12-29 Spinning and twisting device
FR135155 1968-01-08
GB2925/68A GB1213721A (en) 1967-12-21 1968-01-19 A spinning and twisting device
DEV0035320 1968-01-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1710049A1 true DE1710049A1 (en) 1972-02-24

Family

ID=27509556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681710049 Pending DE1710049A1 (en) 1967-12-21 1968-01-26 Spinning and twisting device

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3511041A (en)
CH (1) CH476865A (en)
DE (1) DE1710049A1 (en)
FR (1) FR1551398A (en)
GB (1) GB1213721A (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1304448A (en) * 1969-02-28 1973-01-24
US3695017A (en) * 1969-03-15 1972-10-03 Daiwa Spinning Co Ltd Automatic yarn piecing apparatus for spindleless spinning machine
US3868813A (en) * 1973-02-01 1975-03-04 Heberlein Hispano Sa Device for winding-off yarn ends
IT992918B (en) * 1973-08-10 1975-09-30 Marzoli E C Spa Flli YARN TAKING DEVICE IN TEXTILE MACHINES
DE7531564U (en) * 1975-10-04 1977-03-24 Saurer-Allma Gmbh, Allgaeuer Maschinenbau, 8960 Kempten Threading device for two-for-one twisting machines
GB2019450B (en) * 1978-04-25 1982-06-03 Hamel Gmbh Zwirnmaschinen Up-twisting machines
JPS61186536A (en) * 1985-02-08 1986-08-20 Murata Mach Ltd Doffing in fine spinning frame, etc.
US4631912A (en) * 1985-05-09 1986-12-30 Burlington Industries, Inc. Initial threading for vacuum spinning
DE3604819A1 (en) * 1986-02-15 1987-08-20 Bayer Ag PROMOTION OF FILAMENT COVERING THROUGH WIDE CONVEYOR
CN103114359B (en) * 2013-03-14 2015-08-05 上海市毛麻纺织科学技术研究所 Ring throstle reduces the spinning apparatus doffing and drive to break end
CN107964702A (en) * 2017-11-30 2018-04-27 浙江博泰纺织有限公司 A kind of lapper
CN109132628B (en) * 2018-10-12 2020-05-26 宜城成雄织造有限公司 Cloth rewinder that dedicated automation of all cotton flannel processing removed dust
CN113122976B (en) * 2021-04-28 2023-03-31 日照品特裕华纺织科技有限公司 Yarn lapping system and method for ring spinning machine and yarn processing tool
CN117845388B (en) * 2024-03-07 2024-05-31 德州彩诗禾纺织有限公司 Spinning equipment and spinning process for flame-retardant acrylic yarns

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE629015A (en) * 1962-03-01
US3177642A (en) * 1963-01-25 1965-04-13 Korikovsky Pio Konstantinovich Combined spinning and twisting frame and method for producing twisted yarn
US3328946A (en) * 1966-01-03 1967-07-04 Alwo Altenburger Wollspinnerei Apparatus for making corkscrew-type yarns

Also Published As

Publication number Publication date
FR1551398A (en) 1968-12-27
US3511041A (en) 1970-05-12
GB1213721A (en) 1970-11-25
CH476865A (en) 1969-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1710049A1 (en) Spinning and twisting device
DE1535019B1 (en) Device for withdrawing bobbins on ring spinning machines or the like.
DE3602574C2 (en) Machine producing cross-wound bobbins with a device for forming a thread end reserve on a finished wound bobbin
CH619193A5 (en)
DE1685943B2 (en)
DE2312609A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REPLACING A FULL CROSS COIL FOR AN EMPTY CASE
DE1535097B2 (en) WINDING DEVICE WITH A DEVICE FOR FORMING AUXILIARY REELS AT THE BEGINNING OF THE WINDING PROCESS
DE102019129966B3 (en) Device and method for winding a thread
CH618400A5 (en)
DE2646873C2 (en) Device for taking up and playing back a single predetermined length of thread without tension
DE2051311A1 (en) Device for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply
DE2217167C2 (en) Device on open-end spinning machines for piecing
DE19743278C2 (en) Method and winding machine for winding a continuously running thread into bobbins
WO1982001540A1 (en) Method and device for feeding yarns and similar into a winding machine
DE2701718C2 (en) Yarn storage and delivery device
DE2716017C2 (en) Thread brake on a thread store
DE2444186A1 (en) THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINERY
DE2312267A1 (en) Yarn feed device having reserve winding on drum - with movable guide to prevent or allow yarn to be pulled axially from the drum to provide two feed rates
DE1226465B (en) Device for changing the take-up bobbins on high-speed yarn or thread winding machines
DE2756504C3 (en) Two-for-one twisting spindle with a threading device operated from a compressed air source
DE166714C (en)
DE877722C (en) Device for removing the thread residue left on a pay-off bobbin when changing the bobbin
DE3619012A1 (en) Thread-tensioning device for textile machines
DE8629229U1 (en) Thread monitoring device for a two-for-one twisting machine
DE2463073C2 (en) One-process twisting machine for the production of twine from two strands

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection