DE1782130B1

DE1782130B1 - SCHLEUMUEHLE

Info

Publication number: DE1782130B1
Application number: DE19681782130
Authority: DE
Inventors: Helmut Kilian Skiba; Olbracht Sylveste Zbraniborski; Henryk Zielinski
Original assignee: INST CHEMICZNEJ PREZEROBKI
Current assignee: INST CHEMICZNEJ PREZEROBKI
Priority date: 1967-07-25
Filing date: 1968-07-23
Publication date: 1971-11-25
Also published as: BE718572A; GB1234971A; FR1581116A; US3567141A

Description

Energieverluste durch unproduktive Formänderungen des Mahlgutes, die nicht zur Zerkleinerung beitragen, die kleinsten sind.Energy losses due to unproductive changes in the shape of the ground material that do not contribute to the comminution, the smallest are.

Infolge der aufeinanderfolgenden Zerkleinerung und Klassierung ermöglicht die Schleudermühle mit pneumatischer Rückführung eine sogenannte petrographische Zerkleinerung, welche bei der Stoffanreicherung von Bedeutung ist. Das Gewicht derAs a result of the successive comminution and classification, the centrifugal mill enables with pneumatic return a so-called petrographic comminution, which occurs during the enrichment of the substance matters. The weight of the

kanalmühlen mit pneumatischem Umlauf, wie sie io denn bei Einhaltung dieses Winkels erfolgt ein soz. B. in der deutschen Patentschrift 1009 900 oder in genannter Stirnanschlag des Mahlgutes, bei welchem den USA.-Patentschriften 3 155 326 und 3 162 382
beschrieben sind, zerkleinern das Mahlgut und
scheiden gleichzeitig die feinsten Fraktionen ab. Bei
der Mühle gemäß der. USA.-Patentschrift 3 162 382 15
wird das Mahlgut einem als Schaufelkörper ausgebildeten, zentral Luft ansaugenden Schleuderrad von
oben durch Wirkung der Schwerkraft zugeführt. Das
Schleuderrad schleudert das Mahlgut gegen ihn umgebende Prallwände. Für das bereits gemahlene Gut 20 Vorrichtung ist anderen Vorrichtungen dieser Art ist ein Absaugweg vorhanden, aus dem noch nicht gegenüber minimal.Channel mills with pneumatic circulation, as is the case if this angle is adhered to, a so-called end stop of the material to be ground occurs, for example, in German patent specification 1009 900 or in which US patents 3,155,326 and 3,162,382
are described, crush the grist and
separate the finest fractions at the same time. at
the mill according to the. U.S. Patent 3,162,382 15
the material to be ground is removed from a centrifugal wheel designed as a blade body and sucking in air
fed up by the action of gravity. That
The centrifugal wheel throws the grist against the surrounding impact walls. For the already ground material 20 device, other devices of this type have a suction path that is not yet minimal compared to this.

genügend fein gemahlenes Gut wieder in das Weitere die Erfindung ausgestaltende Merkmalesufficiently finely ground material again in the further features that shape the invention

Schleuderrad fällt. Diese bekannten Mühlen bzw. gehen aus den Ansprüchen hervor, eine Mühle der eingangs genannten Art haben den Nachfolgend ist die Erfindung an Hand von Aus-The centrifugal wheel falls. These known mills or emerge from the claims a mill of the type mentioned at the outset have the following the invention on the basis of

Vorteil, daß gleichzeitig die Zerkleinerung des Mahl- 25 führungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung gutes und die Korngrößenklassierung des gemahlenen zeigt
Gutes möglich sind. Auch befindet sich bei diesen
Mühlen der Klassierteil außerhalb der Einwirkung
großer Schlagkräfte. Das fertig gemahlene Gut steht
aber bei diesen bekannten Mühlen nur in einem 30
Luftstrom zur Verfügung, muß also von diesem
durch Entstaubungsvorrichtungen getrennt werden.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß nur eine
sehr feine Vermahlung mit Korngrößen von höchstens 200 bis 300 Mikron möglich ist. Der Bereich, 35 schnitt,
in dem eine Regulierung des Zerkleinerungsgrades F i g. 7 die Mühle nach F i g. 6 in Draufsicht undAdvantage that at the same time the comminution of the grinding 25 illustrated examples in more detail. The drawing shows good and the grain size classification of the ground
Good things are possible. Also is with these
Mills the classifying part outside of the action
great impact forces. The ground material is ready
but with these known mills only in a 30
Airflow must be available from this
separated by dust collectors.
Another disadvantage is that only one
very fine grinding with grain sizes of no more than 200 to 300 microns is possible. The area, 35 cut,
in which a regulation of the degree of comminution F i g. 7 the mill according to FIG. 6 in plan view and

möglich ist, ist außerdem sehr begrenzt. F i g. 8 eine weitere Form einer Mühle im Axial-is possible is also very limited. F i g. 8 another form of a mill in the axial

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine schnitt.The object of the invention is to provide a cut.

Mühle der eingangs erwähnten Art mit pneuma- Die Schleudermühle nach F i g. 1 bis 3 besteht ausMill of the type mentioned above with pneumatic The centrifugal mill according to F i g. 1 to 3 consists of

tischer Rückführung des Grobkornes zu schaffen, 40 der Zerkleinerungskammer 1, welche in ihrem Seitenbei der die Möglichkeit besteht, ein in kontrollier- teil durch die zylindrische, mit einem die Prallwand 3 bildenden gezahnten Panzerfutter versehene Verkleidung 2, im Unterteil durch den mit dem Boden 5 abgeschlossenen Kegeltrichter 4, dessen 45 schiefe Seitenwände in Form eines Siebes 6 oder Rostes ausgeführt sind, und im Oberteil durch den Deckel 7 gebildet ist. Im Innern der Kammer 1 befindet sich ein Schleuderrad 13 mit zwei oder mehr Flügeln von rechteckigem Querschnitt mit einemTo create table return of the coarse grain, 40 of the comminution chamber 1, which in its side at there is the possibility of a control part through the cylindrical, with one the baffle wall 3 forming toothed armor lining 2, in the lower part by the Bottom 5 closed conical funnel 4, the 45 inclined side walls in the form of a sieve 6 or Grate are executed, and is formed in the upper part by the cover 7. Inside the chamber 1 is located a centrifugal wheel 13 with two or more blades of rectangular cross-section with a

Feingut aus einem aus der Mühle austretenden Luft- 50 Kanal in der Mitte. Das Schleuderrad 13 ist durch strom abzuschneiden. Ferner hat die Verwendung die Welle 15 im Deckel 7 gelagert und wird vonFine material from an air duct in the middle that emerges from the mill. The centrifugal wheel 13 is through cut off electricity. Furthermore, the use has stored the shaft 15 in the cover 7 and is of

einem Elektromotor 16 angetrieben. Von unten ist der Trichter 4 in der Kegelverkleidung 10 befestigt, welche in ihrem Innern den das gemahlene Gut sammelnden Behältern bildet. Das gemahlene Gut kann zu beliebiger Zeit durch die Ausschüttschleuse 12 entnommen werden.driven by an electric motor 16. The funnel 4 is fastened in the cone casing 10 from below, which in its interior forms the containers that collect the ground material. The ground good can be removed at any time through the discharge sluice 12.

In der Zerkleinerungskammer 1 ist mit Hilfe von Stützen 19 ein vertikales Ansaugrohr 17 befestigt, angeordnet, welches wiederum von einem Sammel- 60 dessen Mündung im Oberteil in einer zentralen behälter umgeben ist, wobei zur Rückführung des Öffnung 18 des mehrflügeligen hohlen Schleuderrades sich am Siebboden sammelnden Grobkornes ein 13 befestigt ist und im Unterteil mit einem teleskopsenkrechtes Ansausrohr vorgesehen ist, welches mit artig ausschwenkbaren Teil 20 versehen ist. seinem unteren Teil in das Sieb hineinragt und mit Die oben beschriebene Vorrichtung wirkt folgen-In the shredding chamber 1, a vertical suction pipe 17 is attached with the help of supports 19, arranged, which in turn of a collecting 60 whose mouth in the upper part in a central container is surrounded, with the return of the opening 18 of the multi-bladed hollow centrifugal wheel a 13 is attached to the sieve bottom collecting coarse grain and in the lower part with a telescopic vertical Ansausrohr is provided, which is provided with part 20 that can be swiveled out in a manner. its lower part protrudes into the sieve and with The device described above acts as follows

seinem oberen Ende in eine zentrale Öffnung des 65 dermaßen: Das Mahlgut wird in die Zerkleinerungs-Schleuderrades mündet. Insbesondere bei dieser vor- kammer in Richtung des in der Abbildung sichtbaren teilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt nach Pfeils α durch die Schleuse 9 und den Aufgabejedem Anprall des Mahlgutes an die Prallwand seine schacht 8 auf das Schleuderrad 13 eingeführt, welchesits upper end into a central opening of the 65 in such a way: The ground material flows into the grinding wheel. In particular with this antechamber in the direction of the partial embodiment of the invention visible in the figure, according to arrow α through the sluice 9 and the task of

F i g. 1 eine Mühle gemäß Erfindung im Vertikalschnitt, F i g. 1 a mill according to the invention in vertical section,

Fig. 2 den Schnitt längs der Linie A -A in Fig. 1, Fig. 3 den Schnitt längs der LinieB-B in Fig. 1, F i g. 4 eine andere Form einer Mühle im Axialschnitt, Fig. 2 shows the section along the line A -A in Fig. 1, Fig. 3 the section along the line B-B in Fig. 1, Fig. 4 another form of a mill in axial section,

F i g. 5 den Schnitt längs der Linie C-C in F i g. 4, F i g. 6 eine dritte Form einer Mühle im AxialF i g. 5 shows the section along the line CC in FIG. 4, fig. 6 shows a third form of a mill in the axial direction

barem Maße zerkleinertes Mahlgut ohne die Verwendung einer Entstaubungsvorrichtung zu klassieren.to classify crushed grist without the use of a dedusting device.

Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß als Klassiereinrichtung-ein Sieb vorgesehen ist.This object is achieved by the invention in that a sieve is provided as the classifying device.

Die Erfindung hat den wesentlichen Vorteil, daß das Feingut ohne Luftbeimengung aus der Mühle abgezogen werden kann, so daß es nicht wie bei Mühlen mit Siehtklassierung erforderlich ist, dasThe invention has the essential advantage that the fine material leaves the mill without adding air can be deducted, so that it is not necessary, as in mills with Sieht grading, the

eines Siebes den Vorteil, daß das gemahlene Gut mit Sicherheit keine zu großen Teilchen enthält. Außerdem kann durch den Austausch von Sieben der Vermahlungsgrad verändert werden.a sieve has the advantage that the ground material certainly does not contain too large particles. aside from that the degree of grinding can be changed by exchanging sieves.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist unterhalb des um eine senkrechte Achse umlaufenden Schleuderrades ein trichterförmiges, oben offenes und unten mit einem Boden abgeschlossenes SiebIn one embodiment of the invention is below the revolving around a vertical axis Centrifugal wheel is a funnel-shaped sieve that is open at the top and closed with a bottom at the bottom

das Mahlgut durch Schleudern auf die gezahnte Prallwand 3 der Verkleidung 2 vorzerkleinert. Im weiteren Verlauf fließt das Mahlgut in Spiralbewegung über die Siebwände 6 des Kegeltrichters 4 nach unten. Der zerkleinerte Anteil der Charge fällt durch das Sieb 6 nach unten in die Sammelbehälter 11, von wo er als fertiges Produkt durch die Schleuse 12 abgeführt werden kann. Der nicht genügend zerkleinerte Restanteil der Charge fällt zum Boden 5, von wo er durch den Ansaugkanal 17 in Richtung der Pfeile b nach oben angesaugt wird und, durch Kanäle 14 des Schleuderrades 13 strömend, durch die Zentrifugalkraft auf die gezahnte Prallwand 3 geworfen wird, wo seine Körner einer weiteren Zerkleinerung unterliegen. Der beschriebene Zyklus wiederholt sich so lange, bis eine vollständige Zerkleinerung aller Körner erfolgt ist und sie durch das Sieb 6 in den Sammelbehälter 11 gefallen sind.the ground material is pre-crushed by being spun onto the toothed baffle 3 of the cladding 2. In the further course, the ground material flows in a spiral movement over the sieve walls 6 of the conical funnel 4 downwards. The comminuted portion of the batch falls through the sieve 6 down into the collecting container 11, from where it can be discharged as a finished product through the lock 12. The insufficiently comminuted remaining portion of the charge falls to the bottom 5, from where it is sucked up through the suction channel 17 in the direction of arrows b and, flowing through channels 14 of the centrifugal wheel 13, is thrown by the centrifugal force onto the toothed baffle 3, where its grains are subject to further crushing. The cycle described is repeated until all the grains have been completely crushed and they have fallen through the sieve 6 into the collecting container 11.

Den inneren Umlauf der nicht zerkleinerten Körner der Charge durch den Ansaugkanal 17 und Kanäle 14 des Schleuderrades 13 erreicht man durch die rotierende Bewegung des Schleuderrades 13. Dieses saugt ähnlich den Ventilator- oder Pumpenschaufeln die Luft von unten ein und leitet sie in den inneren geschlossenen, mit den Pfeilen b in F i g. 1 gezeigten Strom, wobei sie unterwegs Körner mitnimmt, welche sich auf dem Wege dieses Stromes, d. h. auf dem Sieb 6 oder auf dem Boden 5 des Kegeltrichters 4 befinden. Dem wiederholten Umlauf mit der Luft zusammen unterliegen lediglich nicht die genügend zerkleinerten Körner, welche durch das Sieb 6 in den Sammelbehälter 11 niedergefallen sind.The inner circulation of the non-comminuted grains of the batch through the suction channel 17 and channels 14 of the centrifugal wheel 13 is achieved by the rotating movement of the centrifugal wheel 13. with the arrows b in FIG. 1, taking with it grains along the way, which are on the path of this flow, ie on the sieve 6 or on the bottom 5 of the cone funnel 4. Only the sufficiently comminuted grains which have fallen through the sieve 6 into the collecting container 11 are not subject to the repeated circulation together with the air.

Auf diesem Prinzip der Zerkleinerung beruhen auch die Schleudermühlen, welche in den F i g. 4 bis 8 dargestellt sind.The centrifugal mills which are shown in FIGS. 4th to 8 are shown.

Wie in F i g. 4 und 5 gezeigt, kann die Mahlgutaufgabe anstatt von oben durch die Schleuse 9 auf das Schleuderrad 13 direkt durch den trichterförmigen Aufgabeschacht 21 in den Ansaugkanal 17 bzw. unterhalb auf den Boden 5 gegeben werden. Auch hier ist das Schleuderrad 13 aus zwei Scheiben 22 und 23 zusammengesetzt, zwischen welchen die Schaufeln 24 befestigt sind. Die Scheibe 22 ist vollständig geschlossen. Die untere Scheibe 23 besitzt eine Öffnung 18, in welche das Ende des Ansaugkanals 17 eingeführt ist.As in Fig. 4 and 5, the grist can be fed through the lock 9 instead of from above the centrifugal wheel 13 directly through the funnel-shaped feed shaft 21 into the suction channel 17 or are given below on the floor 5. Here, too, the centrifugal wheel 13 is made up of two disks 22 and 23 assembled, between which the blades 24 are attached. The disc 22 is complete closed. The lower disk 23 has an opening 18 into which the end of the intake duct 17 is introduced.

In F i g. 6 und 7 ist eine Schleudermühle mit gleichem pneumatischem Umlauf des Mahlgutes dargestellt, deren Konstruktion darauf beruht, daß das Ansaugrohr 17 tangential zur zylindrischen Verkleidung 2 befestigt ist. In diesem Fall befindet sich das Sieb 6 direkt in dem Ansaugkanal 17 im Boden 25 der Verkleidung 2 oder im Seitenteil 26. Ein Elektromotor 16 ist in diesem Falle im unteren Teil untergebracht und die Schleuse 9 und der Aufgabeschachte oben, so daß die Mahlgutaufgabe auf das umlaufende Schleuderrad 13 erfolgt. Der Sammelbehälter 11 und die Schleuse 12 sind unter dem Ansaugkanal 17 oder am Boden 25 der Verkleidung 2 eingebaut.In Fig. 6 and 7 shows a centrifugal mill with the same pneumatic circulation of the ground material, whose construction is based on the fact that the suction pipe 17 is tangential to the cylindrical casing 2 is attached. In this case, the sieve 6 is located directly in the suction channel 17 in the floor 25 of the cladding 2 or in the side part 26. An electric motor 16 is in this case in the lower part housed and the lock 9 and the feed shaft above, so that the grist is fed onto the rotating centrifugal wheel 13. The collection container 11 and the lock 12 are under the suction channel 17 or on the floor 25 of the cladding 2 built-in.

In F i g. 8 ist eine weitere Form der Schleudermühle dargestellt. Ihre Konstruktion beruht darauf, daß der Ansaugkanal 17 einerseits von unten an dem Kegeltrichter 10, andererseits von oben an dem Deckel 7 der Verkleidung 2 befestigt ist und den durch das Schleuderrad 13 hervorgerufenen und in Richtung der in F i g. 8 gezeichneten Pfeile b gerichteten Luftstrom führt. Ein Elektromotor 16 ist im Seitenteil der Verkleidung 2 eingebaut und setzt das Schleuderrad 13 über das Getriebe 27 in Bewegung. Die untere Scheibe 23 des Schleuderrades ist vollständig geschlossen. Die obere Scheibe 22 hat in der Mitte eine öffnung 28, welche durch einen Stutzen den Ansaugkanal 17 mit dem Druckraum zwischen den Scheiben 22 und 23 verbindet. Das Mahlgut wird durch den Aufgabeschacht 8 und den oberen Abschnitt des Ansaugkanals 17 und den Stutzen 28 in den Druckraum des Schleuderrades 13 eingeführt. Das Ansaugrohr 17 ist im unteren Teil mit einem Sieb oder Rost 29 zur Entfernung zerkleinerter Körner versehen. Die beschriebene Schleudermühle arbeitet auf ähnlichem Prinzip wie die Mühle nach den F i g. 1 bis 3. Das Mahlgut wird durch den Aufgabeschacht 8 in das Schleuderrad 13 eingeführt, welches durch seine Schaufeln 24 und die Zentrifugalkraft das Mahlgut auf die gezahnte Prallwand 3 schleudert. Die vorzerkleinerten Körner fallen nach unten und werden durch den Luftdruck durch den Ansaugkanal 17 dem Schleuderrad 13 zurückgeführt, worauf der Zerkleinerungszyklus wiederholt wird. Während des Durchflusses des Materials im geschlossenen Umlauf fallen die vollständig zerkleinerten Körner durch das Sieb 29 nach unten und können als fertiges Produkt aus der Schleuse 12 entnommen werden.In Fig. 8 shows another form of centrifugal mill. Their construction is based on the fact that the suction channel 17 is attached on the one hand to the cone funnel 10 from below and on the other hand to the cover 7 of the cladding 2 from above. 8 drawn arrows b leads directed air flow. An electric motor 16 is installed in the side part of the cladding 2 and sets the centrifugal wheel 13 in motion via the gearbox 27. The lower disc 23 of the centrifugal wheel is completely closed. The upper disk 22 has an opening 28 in the middle, which connects the suction channel 17 to the pressure space between the disks 22 and 23 through a connecting piece. The ground material is introduced into the pressure chamber of the centrifugal wheel 13 through the feed chute 8 and the upper section of the suction channel 17 and the nozzle 28. The suction pipe 17 is provided in the lower part with a sieve or grate 29 for removing crushed grains. The centrifugal mill described works on a principle similar to that of the mill according to FIGS. 1 to 3. The ground material is introduced through the feed chute 8 into the centrifugal wheel 13 which, by means of its blades 24 and centrifugal force, throws the ground material onto the toothed baffle 3. The pre-shredded grains fall down and are returned to the centrifugal wheel 13 by the air pressure through the suction channel 17, whereupon the shredding cycle is repeated. During the flow of the material in closed circulation, the completely comminuted grains fall down through the sieve 29 and can be removed from the lock 12 as a finished product.

Claims

Patent claims:

1. Centrifugal mill with a classifying device for the ground material and a device for the pneumatic return of the coarse grain to the centrifugal wheel, characterized in that that a sieve (6,29) is provided as a classifying device.

2. Centrifugal mill according to claim 1, characterized in that below the by a vertical Axis rotating impeller (13) a funnel-shaped, open at the top and with the bottom a bottom closed sieve (6) is arranged, which in turn from a collecting container (11) is surrounded, and that for returning the coarse grain collecting on the sieve bottom (4) a vertical suction pipe (17) is provided, which with its lower part into the sieve (6) protrudes and opens with its upper end into a central opening of the centrifugal wheel (13).

3. centrifugal mill according to claim 2, characterized in that the feed shaft (21) for the grist flows into the suction pipe (17).

4. centrifugal mill according to claim 1, the centrifugal wheel rotates around a vertical axis, characterized in that one end of the suction pipe (17) is tangential to the Cylindrical baffle wall (3) surrounding the centrifugal wheel (13) and that the other end with the feed shaft (8), which from above into a central opening (18) of the centrifugal wheel (13) opens, is connected.

5. Centrifugal mill according to claim 4, characterized in that the sieve (6) in the suction channel (17) is arranged.

6. centrifugal mill according to claim 4, characterized in that the sieve (6) in the mill housing (25,26) is arranged.

7. centrifugal mill according to claim 1, the centrifugal wheel rotates around a vertical axis, characterized in that the suction pipe

ϊ 782 130

(17) on a funnel-shaped housing part attached below the centrifugal wheel (13) (10) and is connected to the feed shaft (8), which from above into a central Opening (28) of the centrifugal wheel (13) opens.

For this purpose 2 sheets of drawings