DE1777371C3 - Druckmittelzuführung für Spannfutter bzw. Spannzylinder - Google Patents
Druckmittelzuführung für Spannfutter bzw. SpannzylinderInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
- B23B31/302—Hydraulic equipment, e.g. pistons, valves, rotary joints
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckmittelzuführung
fur umlaufende Spannfutter bzw. Spann/ylindcr mit einem beidseitig vom Druckmittel beaufschlagbarem
Kolben, wo· :i in den Druckmitiel/uführüngsleilungen
ein Ventil eingesetzt ist. miti'"ls dem wechselseitig
die Druckmittelzufuhr zu einem Drucki.iiini und die
Entlüftung des anderen Dru'.krau-iies steuerbar und
absperrbar sind.
Die Zuführung von Druckmittel von einer ortsfesten Druckmittelleitung in einen im Betrieb umlaufenden
Zylinder, beispielsweise eines kraftbetäligten Spannfutters oder Spann/ylinders. einer Kupplung od. dgl. ist
vielfach mit Schwierigkeiten verbunden, da die Dich tungselemente. bedingt durch die auftretende Reibung,
sehr oft beschädigt werden und somit eine einwandfreie Drucki'iMiel/uführung nicht mehr gegeben ist. Auch
bereitet die Steuerung der Druckmittelzufuhr zu den jeweiligen Druckräumen bzw. deren F.ntlüftung inner
halb des Spannfutters bzw eines Spannzylinders erhebliche Schwierigkeiten.
Durch die FR PS 14 17 689 ist zwar eine Druckmittel
zuführung der vorgenannten Art bekannt, der Bauaufwand ist bei dieser Ausgestaltung jedoch sehr groll
Zwischen zwei achssenkrecht angeordneten Rück Schlagventilen ist nämlich ein besondersartig ausgebildeter
Stcuerkolben eingesetzt, mittels dem diese zur Entlüftung des nicht beaufschlagten Dn'ckruumes zu
öffnen sind Außer diesem mit zwei Stößeln versehenen
Sleuerkolbcn sind zwei weitere Venlilkorper mit
Ventilsitzen und Ventilfedern, die in gesonderten mit
Druckmittelkanälen versehenen eingeschraubtem Ge hause eingebaut sind, erforderlich. Die große Anzahl der
Bauteile bedingt, abgesehen von der Störanfälligkeit, da
die Ventilfedern in ihrer Spannung nachlassen oder gäf brechen können, auch eine größe Bauiänge der
hintereinander angeordneten RückschiagVcntiie, Vor allem aber ist bei dieser DruckmiUelzUführung von
Nachteil, daß die federbelasteten Rückschlagventile, da durch die Zentrifugalkraft die Kraft der Venlilfedern
unter Umständen überwunden wird, ungewullt geöffnet
werden. Dies kann bei einem Spannfutter dazu führen, daß ein eingespanntes Werkstück von selbst gelöst wird.
Das bei dem Spannzylinder nach der US-PS 25 73 Ibfa
verwendete 4/2-Wegeventil ist zwar achsparallel eingebaut und somit unabhängig von der Fliehkraft
wirksam, zur Verstellung des Ventilkolbens ist jedoch die Druckmittel zuführende Leitung wechselweise an
Anschlußnippel anzuschließen. Durch die Beaufschlagung mit Druckluft wird der Ventilkolben nach rechts
oder links verschoben und diese kann in den entsprechenden Druckraum einströmen, während der
andere Druckraum entlüftet wird. Eine selbsttätige Sperrung bei einem Druckausfall ist aber nicht gegeben.
Beispielsweise behält bei einem Schlauchbruch somit der Ventilkolben seine Lage bei und der Druck baut sich
schlagartig ab, so daß auf ein eingespanntes Werkstück
keine Spannkraft mehr ausgeübt werden kann und dieses mitunter aus dem Spannfutter bzw. dem
Spannzylinder herausfällt. Abgesehen davon, daß die Handhabung bei dieser Druckmittelzuführung sehr
umständlich ist, ist auch eine zusätzliche Überwachung mittels Druckschalter erforderlich, um ein Anlaufen der
Arbeitsmaschine bei offenem Spannfutter auszuschhe-
.'". Ben.
Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, die Druckmit
lel/uführung für Spannfutter b/w Spann/ylinder der
vorgenannten Art in der Weise zu verbessern, daß eine
zuverlässige Steueiung des Druckmittels innerhalb
ic eines rotierenden Bauteils möglich ist und daß der
Versu llkolbcn des Spannfutters auch bei umlaufendem
Zylinder und abgeschalteter Druckmittelzufuhr beaufschlagt bleibt und somit eine hohe Betriebssicherheil
gegeben ist. Vor allem soll bei geringein Bauaufwand
)"> erreicht werden, daß eine Dnukmittelleilung bei
Beendigung der Druckmittelzufuhr selbsttätig abgeschlossen und somit der in einem Druckraum jeweils
herrschende Druck aufrecht erhallen wird, so daß auch
bei einer eventuellen Beschädigung einer Druckr.iillel-
»I zuführungsleitung keine unbeabsichtigten Slellungsanderungcn
des von Druckmittel beaul'thlagtcn Kolbens
eintreten und außerdem keine zusätzlichen Sicherhcits
aggregate benotigt \v .-rden
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht. d.iß
4i das Ventil aus einem im Längsschnitt doppei-T-frinnigen
Kolben und /wci Stcuerkolben besteht, die jeweils beiderseits des M Mclstegcs in Jen doppel T formigen
Kolben eingesetzt sind.
Zweckmäßig ist es hierbei, den düppel T förmigen
>" Kolben sowie die Sieuerkolbcn mit in diese eingearbeiteten
Ubersteuerbaren Druckmittelkanälen /u versehen und das Ventil in einer achsparallek-n Ausnehmung des
Spannfutters b/w. des Spann/ylinders anzuordnen. Das gemäß der Erfindung bei einer Druckmittel/u
'·*> führung für umlaufende Spannfutter bzw. Spannzylinder vorgesehene Ventil, das die Funktion zweier entsperr
barer Rückschlagventile aufweist, besieht somit nur aus drei ineinander gesetzten Bauteilen, nämlich dem
doppel T-förmigen Kolben sowie den zwei beiderseits
*><> des Miiielstegcs in diesen angeordneten Steuerkolben.
Die Rückschlagventile werden dabei durch Übersteuern
der in den Kolben und die Steuerkolh· η eingearbeiteten
KahHIe gebildet. Und ein derartiges Zwillingsrück·
schlagvenlil isf äußerst störunanfällig; kann wirtschaft'
ϊ>ί Hch hergestellt vvcrdcfl und baut vor allem kurz. Dabei
ist auch von erheblichem Vorteil, daß das Ventil aufgrund der gewählten Patronenform komplett auf
einmal in eine achsparallele GehÜusebohfung eingc
schoben werden kann. Und das sehr einfach gestaltete ohne Federn wirksame Ventil kann unmittelbar in ein
rotierendes Bauteil eingesetzt werden, ohne daß durch
die Rotation die Funktion beeinflußt wird.
Weitere Einzelheiten einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Druckmittelzuführung für Spannfutter
bzw. Spannzylinder sind dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel zu entnehmen.
Mit 1 ist hierbei ein Spannfutter mil einer Einrichtung
bezeichnet, mittels der Druckmittel von der Druckmit- to telzuführungslei.ung 14 den Druckräumen 4 und 5 eines
Zylinders 2, der außerdem als Futterkörper eines kraftbetätigten Spannfutters ausgebildet ist, zugeführt
werden kann. In den Zylinder 2 ist zur Betätigung der Spannbacken 7 des Futters ein axial verschiebbarer is
Kolben 3 eingesetzt, der mit diesen über ein Zwischenstück 6 und über nicht gezeigte Schrägverzahnungen
in Verbindung steht, so daß bei einer Verschiebung des Kolbens 3 die Spannbacken 7 radial
verstellt werden.
Die Druckmittelzuführungseinrichtung besteht im wesentlichen aus einem auf der Außenmantelflache 8
des Zylinders 2 mn geringem Abstand aufgesetzten Verteilerring 13, der durch in eine in den Zylinder 2
eingearbeitete Ringnut 23 eingreifende abstandhalter 2<
24, 25 gehalten wird. Um die Reibung /wischen dem Zvlinder 2 und den Abstandhaltern 24, 25 zu mindern,
können diese als Gewindebolzen 24 ausgebildet sein, die mit einem Ansät/ 25 aus verschleißfestem Kunststoff
versehen sind. Ls ist aber /u dem gleichen /weck auch «·
möglich, auf diesen und/oder in die Ringnut 23 einen
verschleißfesten Belag 26. beispielsiveisen einen Molvbdanbelag.
einzuspritzen.
In den Ring 13 sind in Ausnehmungen 27 und 28 zwei
Dichtungen 18 und 19 eingesetzt, die jeweils den r>
Druckmittelleitungen 15 und 16 zugeordnet sind. Die
Dichtungen 18 und 19 sind hierbei mit einem doppelprismatischen. sich nach außen erweiternden
Querschnitt ausgestattet und weisen eine oder mehrere als Drosseln ausgebildete Durchlrittsoffnungen 21 für -t"
das Druckmittel auf. Außerdem sind in die seitlichen
Stirnflächen der Dichtungen 18, 19 Aussparungen 22 eingearbeitet, so dall vier mit 20 bezifferte Dichtungslippen
gebildet werden, die sich je paarwe.sj an der
Außenmanielfläche 3 des Zylinders 2 und dem Ring 13 ·»>
anlegen, sobald, gesteuert durch den nur schematisch
dargestellten Steuerschieber 17. über die Druckleitung 15 oder 16 Druckmittel zugeführt wird.
Zur Steuerung der Druckmittel/iiführung zu den
Druckräumen 4 und 5 ist eir. Ventil 31 vorgesehen, das in ·<
> eine Ausnehmung 32 des Zylinders 2. die durch einen
Stopfen 37 verschließbar ist. eingesetzt ist Das Ventil 3i
besteht hierbei aus einem doppel T forniig ausgebilde
ten Kolben 33. dessen Stirnflächen 42 und 43 von dem über die Druckleitungen 9 und 11 zuführharen "·'>
Druckmittel beaiifschlagbar sind. Außerdem sind in den
Kolben 33 beiderseits von dessen Miltelsteg 34 je ein mit Driickmittelkanälen 40 bzw. 41 versehener Steuer
kolben 35 bzw. 36 eingesetzt, die durch das auf deren
Stirnflächen 44 oder 45 bzw. 46 oder 47 einwirkende wi Druckmittel verschoben werden, so daß die zu den
Druckräumen 4 und 5 führenden Leitungen 10 bzw. 12. indem die in den Kolben 33 eingearbeiteten Kanäle 38
und 39, die durch Dichtungen 48 gegeneinander
abgedichtet sind, durch die Steuerkolben 35 bzw. 36 f>f>
geöffnet oder geschlossen werden, mit den Leitungen 9 bzw. 11 verbunden werden können.
Soll bei dem in der Zeichnung dargestellten Spannfutter einem der Druckräume 4 odei 5 Druckmittel
zugeführt werden, beispielsweise um mittels der Spannbacken 7 ein nicht dargestelltes Werkstück
festzuspannen, so ist über den Steuerschieber 17 Druckmittel aus der Druckleitung 14 entweder in die
Druckleitung 15 oder in die Druckleitung 16 zu leiten. Sobald das Druckmittel in eine der Ausnehmungen 27
oder 28 des Verteilerringes 13 einströmt, wird die Dichtung 18 bzw. 19, da die Durehtrittsöffnungen 21 als
Drossel ausgebildet sind, mit den vier Dichtungslippen 20 fest gegen den Zylinder 2 und den Ring 13 gepreßt, so
daß der Spalt zwischen diesen Bauteilen völlig abgedichtet ist Über die in den Zylinder 2 eingearbeiteten
Leitungen 9 und 11 kann sodann das Druckmittel dem Ventil 31 zuströmen, um eine der Stirnflächen 42
oder 43 des Ventilkolbens 33 zu beaufschlagen.
Strömt beispielsweise dem Ventilkolben 33 Druckmittel über die Druckmittelleitung 11 zu. so w:rd der
Kolben 3 3 und der in diesen fingest· e Steuerkolben 3u nach links verschoben, so daß das Druckmittel über
die Druckmittelkanäle 41 des Sieiierkolbens 36 und den
Kanal 39 des Kolbens 3 3 in die Leitung 12 austreten
kann, um über diese in den Druckraum 5 zur
Beaufschlagung des Kolbens 3 zu gelangen. Bei diesem Bevvegungsvorgang wird durch den Steuerkolben 35. da
er die gezeigte Lage beibehält, während der Kolben 33
verschoben wird, der Druckraum 4 über die Leitung 10.
den KjiuiI 38 des Kolbens 33 sowie die Kanäle 40 des
Steuerkolbens 35 mit der Leitung 9 verbunden. Das in dem Druckraum 4 vorhandene Druckmittel kann somit
ungehindert aus diesem ausströmen ^o daß der Kolben
3 durch den sich in dem Druckrai-m 5 aufbauenden
Druck nach links die Spannbacken 7 entsprechend verschoben werden.
Wird die Druckmittelzuführung über die Leitung 11
unterbrochen, so wird sofort selbsttätig die Leitung 12
abgesperrt damit der Druck in dem Druckra'im 5
erhalten bleibt. Durch das aus der Leitung 12 zunickströmende Druckmittel wird nämlich die Stirnfläche
17 des .Steuerkolbens 36 beaufschlagt, so daß dieser
ohne daß der Ventilkolben 33 seine Lage ändert, nach rechts verschoben wird und somit die Verbindung
zwischen den Leitungen 12 und 11 unterbrochen ist. Der
Steuerkolben 36 wirkt dabei als Rückscnlagvemil und der Druck in dem Druckraum 5 bleibt bis /ur
Verschiebung des Kolbens 33 nach rechts durch eine Druckmittelzuführung über die Le lung 9 eingesperrt.
Durch die sich in der Praxis zwangsläufig ergebenden Arbeitsungenauigkeiten wie Drehriefen, Kanienrunden
und leichtes Kippen der Steuerkolben 35 und 36 um ihre Längsachse ist gewährleistet, daß das Druckmittel der
Druckräume 4 bzw. 5 über die leitungen 10 bzw. 12 zwischen dem Mittelsteg 34 des Kolbens 3 3 und den
jeweiligen Steuerko'ben 35 bzw. 36 gelangt und deren
Stirnflächen 45 bzw. 47 beaufschlagen kann, so daß diese als Rückschlagventile wirksam sind.
Bei Verwendung von Öl als Druckmittel kann es unter Umständen zwecLnäßig sein, an den Steuerschieber
eine gesonderte Rückführungsleitung anzuschließen, über die das Druckmittel in den Ölsumpf abgeleitet
werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Druckmittelzuführung für umlaufende Spannfutter bzw. Spannzylinder mit einem beidseitig vom
Druckmittel beaufschlagbarem Kolben, wobei in den Druckmittelzuführungsleitungen ein Ventil eingesetzt
ist, mittels dem wechselseitig die Druckmittelzufuhr zu einem Druckraum und die Entlüftung des
anderen Druckraumes steuerbar und absperrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ventil (31) aus einem im Längsschnitt doppel-T-förmigen Kolben (33) und zwei Steuerkolben (35, 36)
besteht, die jeweils beiderseits des Mittelsteges (34) in den doppel-T-förmigen Kolben (33) eingesetzt
sind.
2. Druckmittelzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der doppel-T-förmige
Kolben (33) sowie die Steuerkolben (35, 36) mit in diese eingearbeiteten übersteuerbaren Druckmittelkanälen
(38, 39 bzw. 40, 41) versehen sind.
3. Druck- ittel/uführung nach Anspruch I oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (3i) in einer
achs-parallelen Ausnehmung (32) des Spannfutters
(l)bzw.des Spannzylinders angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671777371 DE1777371C3 (de) | 1967-09-09 | 1967-09-09 | Druckmittelzuführung für Spannfutter bzw. Spannzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671777371 DE1777371C3 (de) | 1967-09-09 | 1967-09-09 | Druckmittelzuführung für Spannfutter bzw. Spannzylinder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1777371A1 DE1777371A1 (de) | 1973-08-09 |
DE1777371B2 DE1777371B2 (de) | 1979-08-30 |
DE1777371C3 true DE1777371C3 (de) | 1980-05-08 |
Family
ID=5703170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671777371 Expired DE1777371C3 (de) | 1967-09-09 | 1967-09-09 | Druckmittelzuführung für Spannfutter bzw. Spannzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1777371C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3632679A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-04-07 | Berg & Co Gmbh | Umlaufender spannzylinder |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0102805B1 (de) * | 1982-08-28 | 1988-10-12 | Pratt Burnerd International Limited | Werkstückhaltevorrichtung |
-
1967
- 1967-09-09 DE DE19671777371 patent/DE1777371C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3632679A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-04-07 | Berg & Co Gmbh | Umlaufender spannzylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1777371B2 (de) | 1979-08-30 |
DE1777371A1 (de) | 1973-08-09 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |