DE1776247C3

DE1776247C3 - Thermal regulating valve

Info

Publication number: DE1776247C3
Application number: DE19681776247
Authority: DE
Inventors: Rudibert Dipl.-Ing 7141 Neckarrems Götzenberger
Original assignee: Ausscheidung aus: 16 75 504 Fa. Ernst Flitsch, 7012 Fellbach
Filing date: 1968-02-24
Publication date: 1978-02-16

Description

Die Erfindung betrifft ein thermisches Regulierventil zur Steuerung der Einspritzung von Kältemittel in den Verdampfer einer Kälteanlage mit einer Membran, welche eine Kammer druckdicht in zwei Teile teilt, deren oberer Teil mit einem druckerzeugenden Temperaturfühler und deren unterer Teil mit einem am Ventilgehäuse befindlichen, von außen verschließbaren Stutzen sowie über eine innerhalb des Ventilgehäuses verlaufende Leitung mit dem Ventilausgang verbindbar ist und mit einem in den Stutzen einführbaren oder in diesem angeordneten Einsatzstück, mit welchem wahlweise der Stutzen oder die zum Ventilausgang führende Leitung verschließbar ist, entsprechend Patent 15 01 043.The invention relates to a thermal regulating valve for controlling the injection of refrigerant into the Evaporator of a refrigeration system with a membrane that divides a chamber into two parts in a pressure-tight manner, the upper part with a pressure-generating temperature sensor and the lower part with an am Valve housing located, externally closable nozzle as well as one inside the valve housing running line can be connected to the valve outlet and with an insertable into the nozzle or into this arranged insert, with which either the nozzle or the one leading to the valve outlet Line can be closed, according to patent 15 01 043.

Es ist ein thermisches Regulierventil bekannt (US-PS 27 02 723), bei welchem die Möglichkeit besteht, wahlweise einen äußeren oder einen inneren Druckausgleich herzustellen. Um die betreffende Betriebsweise zu ändern, muß das Ventil jedoch auseinandergebaut und die innere Druckausgleichsleitung entweder geöffnet oder verschlossen werden.There is a thermal regulating valve known (US-PS 27 02 723), in which there is the possibility optionally to establish an external or an internal pressure equalization. To the operating mode in question To change, however, the valve must be disassembled and the internal pressure equalization line either opened or closed.

Mit der durch das Hauptpatent geschützten Erfindung wird das bekannte Regulierventil dahingehend verbessert, daß auf einfache Weise ohne ein Auseinanderbauen des Ventils sowohl ein äußerer als auch ein innerer Druckausgleich herstellbar ist, und daß bei der Herstellung der Verbindung für die eine Betriebsweise automatisch die andere Verbindung blockiert wird. Dies wird dort dadurch ermöglicht, daß der verschließbare Stutzen mit einem in der Gehäusewand zwischen dem unteren Kammerteil und dem Ventilausgang angeordneten Kanal in Verbindung steht, welcher die als Bohrung ausgebildete, innerhalb des Gehäuses verlaufende Leitung sowie eine zweite in der Gehäusewand befindliche, mit dem unteren Kammerteil in Verbindung stehende Bohrung anschneidet, und in welcher ein in zwei Endstellungen verschiebbarer Kolben angeordnet ist, der in seinen beiden Endstellungen wahlweise eine der beiden Bohrungen verschließt In den Endstellungen wird der Kolben von einem Einsatzstück festgehalten, das wahlweise in der einen oder anderen Richtung in den Stutzen eingesetzt und mit einer nach dem Ventiläußeren führenden Rohrleitung verbunden werden kann.With the invention protected by the main patent, the known regulating valve is to that effect improves that in a simple manner without disassembling the valve both an external and a internal pressure equalization can be produced, and that during the production of the connection for the one mode of operation the other connection is automatically blocked. This is made possible there by the fact that the lockable Stub is connected to a channel arranged in the housing wall between the lower chamber part and the valve outlet, which channel is used as Bore formed, running inside the housing and a second line in the housing wall located, with the lower chamber part in connection bore cuts, and in which an in two end positions displaceable piston is arranged, which in its two end positions optionally one of the two bores closed In the end positions, the piston is held in place by an insert, that can be used in one or the other direction in the nozzle and one after the other Valve outer leading pipeline can be connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatentes dahingehend zu verbessern, daß statt zwei Bohrungen nur eine Bohrung vorhanden ist, die bei einer Änderung vom inneren zum äußeren Druckausgleich oder umgekehrt mittels des Einsatzstückes geöffnet bzw. geschlossen werden muß.The invention is based on the object of improving the subject matter of the main patent to the effect that instead of two holes, only one hole is present, which in the event of a change from internal to external pressure equalization or vice versa by means of the Insert piece must be opened or closed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die vom unteren Teil der Kammer zum Ventilausgang führende Leitung aus zwei Teilleitungen besteht, wobei die erste Teilleitung durch die von dem unteren Kammerteil zum Stutzen führende Leitung gebildet ist und die zweite mit dem Ventilausgang verbundene Teilleitung über eine mittels des Einsatzstückes verschließbare Querbohrung mit der ersten Teilleitung in Verbindung stehtTo solve this problem it is proposed according to the invention that the lower part of the The chamber leading to the valve outlet line consists of two partial lines, the first partial line through the line leading from the lower chamber part to the nozzle is formed and the second with the valve outlet connected partial line via a transverse bore closable by means of the insert piece with the first partial line is in communication

Vorteilhafterweise ist die mit dem Ventilausgang verbunden^ zweite Teilleitung als in einem die Ventiidüse tragenden Düsenträger befindliche Längsbohrung und die erste Teilleitung als zwischen der Düsenträgeraußenwand und einer nach außen anschließenden Innenwand gebildeter Spalt ausgebildetAdvantageously, the second sub-line connected to the valve outlet is used as a die Valve nozzle carrying nozzle carrier located longitudinal bore and the first sub-line as between the nozzle support outer wall and an outwardly adjoining one Inner wall formed gap formed

Für die Ausgestaltung des Einsatzstückes sind zwei Ausbildungsformen besonders vorteilhaft Gemäß einer ersten Ausbildungsform weist das längliche, rotationssymmetrische Einsatzstück an seinem einen Ende eine axial herausragende Dichtung und an seinem anderen Ende eine längs seiner Achse verlaufende und vor der Dichtung endende Mittelbohrung auf, die in eine radiale Bohrung am Umfang des Einsatzstücks einmündet Längs eines Teils der Mittelbohrung weist das Einsatzstück zweckmäßig einen geringeren Durchmesser auf als an den übrigen Teilen. Ferner ist es vorteilhaft, den Durchmesser des Einsatzstücks vom dichtungsseitigen Ende bis zur Mündung der Radialbohrung so zu wählen, daß bei dem betreffenden Ende in den Stutzen eingeführtem Einsatzstück ein Ringspalt zwischen der Stutzeninnenwand und der Außenwand des betreffenden Endes des Einsatzstückes entstehtFor the design of the insert, two forms of embodiment are particularly advantageous In the first embodiment, the elongated, rotationally symmetrical insert piece has at one end axially protruding seal and at its other end one extending along its axis and in front of the Seal ending central bore which opens into a radial bore on the circumference of the insert The insert piece expediently has a smaller diameter along part of the central bore on than on the other parts. It is also advantageous to measure the diameter of the insert from to choose the seal-side end up to the mouth of the radial bore so that at the end in question in The insert inserted into the nozzle creates an annular gap between the inner wall of the nozzle and the outer wall the end of the insert in question arises

Nach der anderen Ausführungsform ist als Einsatzstück ein in einer in den Stutzen einschraubbaren Hülse befindlicher Ventilkörper vorgesehen, der unter dem Druck einer Feder gegen einen in der Hülse befindlichen Sitz andrückbar ist und einen auf der Seite des Ventilsitzes überstehenden dornartigen Ansatz aufweist, der den Stutzenrand bei am Sitz anliegendem Ventilkörper überragt. Ferner stützt sich die in den Stutzen eingeschraubte Hülse mit ihrem einen Ende am Rand der Querbohrung ab und verbindet die Querbohrung über eine von diesem Ende aus gesehen hinter dem Ventilsitz angeordnete Radialbohrung und einen zwischen ihrer Außenwand und der Stutzeninnenwand gebildeten Ringspalt mit der zum unteren Teil der Kammer führenden ersten Teilleitung.According to the other embodiment, the insert piece is a sleeve that can be screwed into the socket located valve body is provided, which is under the pressure of a spring against one in the sleeve located seat can be pressed and a spike-like approach protruding on the side of the valve seat has, which protrudes beyond the neck edge when the valve body is in contact with the seat. Furthermore, the in the Socket screwed in sleeve with one end on the edge of the cross hole and connects the cross hole via a radial bore arranged behind the valve seat as seen from this end and one between its outer wall and the inner wall of the socket formed with the annular gap to the lower part of the Chamber leading first part line.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Weise dargestellt. Es zeigtIn the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown schematically. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch einen Teil des Ventilgehäuses mit einem ersten Einsatzstück in der Stellung für inneren Druckausgleich;F i g. 1 shows a section through part of the valve housing with a first insert in the position for internal pressure equalization;

F i g. 2 einen Schnitt durch das Ventilgehäuse mit dem ersten Einsatzstück in der Stellung für äußeren Druckausgleich;F i g. 2 shows a section through the valve housing with the first insert in the position for the external Pressure equalization;

F i g. 3 einen Schnitt durch einen Teil des Ventilgehäuses mit einem zweiten Einsatzstück in der Stellung für inneren Druckausgleich;F i g. 3 is a section through part of the valve housing with a second insert in position for internal pressure equalization;

F i g. 4 einen Schnitt durch das Ventilgehäuse mit dem zweiten Einsatzstück in der Stellung für äußeren Druckausgleich.F i g. 4 shows a section through the valve housing with the second insert in the position for the external Pressure equalization.

Die in der Zeichnung dargestellten thermischen Regulierventile weisen einen Steuerkopf 11 mit einer Membran 12 auf, die eine Kammer druckdicht in zwei Teile teilt, deren oberer Teil 13a über eine Leitung 14 mit einem druckerzeugenden Temperaturfühler und deren unterer Teil 136 mit dem Verdampferteil des Kältemittelkreislaufs verbindbar ist, wie unten näher beschrieben wird. Die Membran ist über einen Druckstift 8 mit einem Ventilkörper 9 verbunden, der gegen einen Ventilsitz 10 bewegbar ist Außerdem weist das Ventil eine von außen mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten Handrades im Querschnitt stufenlos verstellbare Vordüse 7 auf.The thermal regulating valves shown in the drawing have a control head 11 with a membrane 12 which divides a chamber pressure-tight into two parts, the upper part 13a of which can be connected via a line 14 to a pressure-generating temperature sensor and the lower part 136 of which can be connected to the evaporator part of the refrigerant circuit as described in more detail below. The membrane is connected via a pressure pin 8 to a valve body 9, which can be moved against a valve seat 10. In addition, the valve has a cross section infinitely adjustable from the outside by means of a handwheel (not shown in the drawing).

Das Kältemittel tritt an einem nicht dargestellten Einlaßstutzen in das Ventil ein, wird über Vordüse 7 und Ventil 9, 10 entspannt und gelangt von dort über den Ventilausgang zu einem nicht dargestellten Verdampfer. Die untere Membrankammer 136 kann zur Herbeiführung des inneren Druckausgleichs mit der Ausgangsseite 22 des Ventils in Verbindung gebracht werden. Zu diesem Zweck besitzt der Düsenträger 3 eine zur Ausgangsseite hin offene Längsbohrung 23, die an einer Querbohrung 24 endet Die Querbohrung mündet in einen Spalt 25 ein, der zur unteren Membrankammer 136 führt Außerdem ist die untere Membrankammer 136 über den Spalt 25 mit dem Stutzen 27 verbunden, an den eine beispielsweise zum Verdampferausgang führende Leitung 31 angeschlossen werden kann. Mit dem Einsatzstück 26 kann erreicht werden, daß wahlweise der Stutzen 27 oder die zum Ventilausgang führende Leitung verschlossen ist, und die jeweils andere Verbindung geöffnet ist. In der in F i g. 1 dargestellten Stellung des Einsatzstückes 26 ist eine durchgehende Verbindung zwischen der unteren Membrankammer 136 und der Ausgangsseite 22 hergestellt. Gleichzeitig ist in dieser Position der Stutzen 27 geschlossen, da die Bohrungen 28,29 in einem Dichtring 30 enden. In dieser Stellung ist außerdem ein Einschieben eines Anschlußrohres nicht möglich.The refrigerant enters the valve at an inlet connection (not shown), is expanded via the inlet nozzle 7 and valve 9, 10 and from there passes via the valve outlet to an evaporator (not shown). The lower diaphragm chamber 136 can be brought into connection with the outlet side 22 of the valve in order to bring about the internal pressure equalization. For this purpose, the nozzle carrier 3 has an open towards the output side of longitudinal bore 23 on a transverse bore 24 terminates the transverse bore opens into a gap 25 of the lower diaphragm chamber 136 performs addition, the lower diaphragm chamber 136 via the gap 25 to the nozzle 27 connected to which a line 31 leading, for example, to the evaporator outlet can be connected. With the insert 26 it can be achieved that either the connector 27 or the line leading to the valve outlet is closed and the other connection is opened. In the in F i g. 1, a continuous connection between the lower diaphragm chamber 136 and the outlet side 22 is established. At the same time, the connecting piece 27 is closed in this position, since the bores 28, 29 end in a sealing ring 30. In addition, in this position it is not possible to insert a connecting pipe.

Soll das Ventil mit äußerem Druckausgleich arbeiten, d.h. soll die untere Kammer 136 mit dem in der Anschlußleitung 31 herrschenden Druck beaufschlagt werden, so wird das Einsatzstück 26 von der in F i g. 1 dargestellten Stellung um 180° in die in Fig.2 dargestellte Stellung gedreht. In dieser Stellung wird die Querbohrung 24 durch die Dichtung 33 verschlossen, so daß die Leitung für den inneren Druckausgleich unterbrochen ist. Gleichzeitig wird eine Verbindung zwischen der unteren Kammer 136 mit der Anschlußleitung 31 über die Bohrungen 28,29 und den Ringspalt 41 hergestellt Die Anschlußleitung 31 ist auf das nach dem Ventiläußereri weisende Ende des Einsatzstückes 26 aufgesteckt und mittels der Gewindemuffe 32 an dem Stutzen 27 befestigt.If the valve is to work with external pressure compensation, ie if the lower chamber 136 is to be subjected to the pressure prevailing in the connecting line 31 , the insert 26 is made from the circuit shown in FIG. 1 position shown rotated by 180 ° into the position shown in Fig.2. In this position, the transverse bore 24 is closed by the seal 33, so that the line for the internal pressure equalization is interrupted. At the same time, a connection is established between the lower chamber 136 and the connection line 31 via the bores 28, 29 and the annular gap 41. The connection line 31 is pushed onto the end of the insert 26 facing the valve exterior and attached to the socket 27 by means of the threaded sleeve 32.

Soll die Anschlußleitung 31 nach dem Bördelsystem angeschlossen werden, so ist der Stutzen 27 nach internationaler Norm, wie in F i g. 3 und 4 dargestellt, ausgeführt. Bei dem in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Einsatzstück ein Ventilkörper 46 vorgesehen, der in einer in den Stutzen 27 eingeschraubten Hülse 34 frei bewegbar ist.If the connection line 31 is to be connected according to the crimping system, the connecting piece 27 is according to international standard, as in FIG. 3 and 4 shown, executed. In the case of the one shown in these figures In the exemplary embodiment, a valve body 46 is provided as an insert piece, which is inserted into the connector 27 screwed-in sleeve 34 is freely movable.

ss Im Falle des inneren Druckausgleichs wird der Stutzen 27 mittels eines in den Schraubverschluß 35 eingesetzten Kupferplättchens 36 verschlossen (F i g. 3). Dadurch wird der Ventilkörper 46 über den dornartigen Ansatz 40 gegen den Druck einer Schraubenfeder 37 von seinem in der Hülse eingefcrmten Sitz gelöst und eine Verbindung zwischen der Querbohrung 24 über die Bohrung 38 und den Ringspalt 39 mit der unteren Kammer 136 hergestellt.ss In the case of internal pressure equalization, the The nozzle 27 is closed by means of a copper plate 36 inserted into the screw cap 35 (FIG. 3). As a result, the valve body 46 is opposed to the pressure of a helical spring 37 via the spike-like extension 40 released from its seated in the sleeve and a connection between the transverse bore 24 via the Bore 38 and the annular gap 39 with the lower chamber 136 made.

FOr den äußeren Druckausgleich wird das Plättchen 36 aus dem Schraubverschluß entfernt und die an ihrem Ende aufgebördelte Anschlußleitung 31 mittels des Schraubverschlusses 35 an dem Stutzen 27 befestigt. Da der Dorn 40 uneehindert durch die Stutzenöffnun?The plate is used for external pressure equalization 36 removed from the screw cap and the connecting line 31 flared at its end by means of the Screw closure 35 attached to the connector 27. Since the mandrel 40 is unhindered by the nozzle opening?

hindurchtreten kann, wird der Ventilkörper 46 mittels der Schraubenfeder 37 gegen seinen Sitz gepreßt, so daß die Verbindung zu der Querbohrung 24 und der Bohrung 38 unterbrochen ist. Dagegen besteht nunmehr eine Verbindung zwischen der Anschlußleitung 31 und der unteren Membrankammer 13fc über den zwischen dem Ansatz 40 und der Hülse 34 gebildeten Ringspalt, die Bohrung 38 und den Ringspalt 39.can pass, the valve body 46 is pressed against its seat by means of the helical spring 37, so that the connection to the transverse bore 24 and the bore 38 is interrupted. On the other hand there is now a connection between the connecting line 31 and the lower diaphragm chamber 13fc via the between the annular gap formed by the extension 40 and the sleeve 34, the bore 38 and the annular gap 39.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Thermisches Regulierventil zur Steuerung der Einspritzung von Kältemittel in den Verdampfer einer Kälteanlage mit einer Membran, welche eine S Kammer druckdicht in zwei Teile teilt, deren oberer Teil mit einem druckerzeugenden Temperaturfühler und deren unterer Teil mit einem am Ventilgehäuse befindlichen, von außen verschließbaren Stutzen sowie über eine innerhalb des Ventilgehäuses verlaufende Leitung mit dem Ventilausgang verbindbar ist, und mit einem in den Stutzen einführbaren oder in diesem angeordneten Einsatzstück, mit welchem der Stutzen oder die zum Ventilausgang führende Leitung verschließbar ist, entsprechend Patent 1501043, dadurch gekennzeichnet, daß die vom unteren Teil (t3b) der Kammer zum Ventilausgang fahrende Leitung aus zwei Teilleitungen besteht, wobei die erste Teilleitung (25) durch die von dem unteren Kammerteil (t3bjzuvp Stutzen (27) führende Leitung gebildet ist und die zweite mit dem Ventilausgang (22) verbundene Teilleitung (23) über eine mittels des Einsatzstücks (26, 46) verschließbare Querbohrung (24) mit der ersten Teilleitung in Verbindung steht1.Thermal regulating valve to control the injection of refrigerant into the evaporator of a refrigeration system with a membrane which divides an S chamber pressure-tight into two parts, the upper part with a pressure-generating temperature sensor and the lower part with a connector located on the valve housing, which can be closed from the outside and can be connected to the valve outlet via a line running inside the valve housing, and with an insert piece which can be introduced into the connecting piece or is arranged in this and with which the connecting piece or the line leading to the valve outlet can be closed, in accordance with patent 1501043, characterized in that the from The lower part (t3b) of the chamber leading to the valve outlet line consists of two sub-lines, the first sub-line (25) being formed by the line leading from the lower chamber part (t3bjzuvp nozzle (27) and the second sub-line connected to the valve outlet (22) (23) via one by means of the one atzstücks (26, 46) closable transverse bore (24) is connected to the first partial line

2. Regulierventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Ventilausgang (22) verbundene zweite Teilleitung (23) als in einem die Ventildüse tragenden Düsenträger (3) befindliche Längsbohrung und die erste Teilleitung (2S) als zwischen der Außenwand des Düsenträgers und einer nach außen anschließenden Innenwand gebildeter Spalt ausgebildet ist2. Regulating valve according to claim 1, characterized in that with the valve outlet (22) connected second sub-line (23) than located in a nozzle carrier (3) carrying the valve nozzle Longitudinal bore and the first partial line (2S) than between the outer wall of the nozzle carrier and an outwardly adjoining inner wall formed gap is formed

3. Regulierventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Mundung der Querbohrung (24) in der Höhe des Anschlußstutzens befindet3. Regulating valve according to claim 1 or 2, characterized in that the mouth of the transverse bore (24) is at the level of the connecting piece

4. Regulierventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das längliche, rotationssymmetrische Einsatzstück (26) an seinem einen Ende eine axial herausragende Dichtung (33) und an seinem anderen Ende eine längs seiner Achse verlaufende und vor der Dichtung endende Mittelbohrung (28) aufweist, die über eine Radialbohrung (29) am Umfang des Einsatzstückes endet.4. Regulating valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elongated, rotationally symmetrical insert (26) at one end an axially protruding seal (33) and at its other end a central bore (28) which runs along its axis and ends in front of the seal and which has a radial bore (29) ends at the circumference of the insert.

5. Regulierventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzstück (26) längs eines Teils der Mittelbohrung (28) einen gegenüber den anderen Teilen kleineren Durchmesser aufweist.5. Regulating valve according to claim 4, characterized in that the insert piece (26) longitudinally a part of the central bore (28) has a smaller diameter than the other parts.

6. Regulierventil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Einsatz- so Stückes (26) im Bereich zwischen dem dichtungsseitigen Ende und der Mündung der Radialbohrung (29)6. Regulating valve according to claim 4 or 5, characterized characterized in that the diameter of the insert so Piece (26) in the area between the seal-side end and the mouth of the radial bore (29) so bemessen ist, daß ein Ringspalt (41) zwischen der Innenwand des Stutzens (27) und dem betreffenden Ende des Einsatzstückes (26) entsteht ssis dimensioned so that an annular gap (41) between the inner wall of the nozzle (27) and the relevant The end of the insert (26) arises

7. Regulierventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Einsatzstück (26) ein in einer in den Stutzen (27) einschraubbaren Hülse (34) befindlicher V*ntilkörper (46) vorgesehen ist, der unter dem Druck einer Feder (37) gegen einen in der Hülse befindlichen Sitz andrückbar ist und einen auf der Seite des Ventilsitzes überstehenden dornartigen Ansatz (40) aufweist, der den Stutzenrand bei am Sitz anliegendem Ventilkörper überragt, und daß die in den Stutzen eingeschraubte Hülse (34) sich mit ihrem einen Ende am Rand der Querbohrung (24) abstützt und die Querbohrung über eine von diesem Ende aus gesehen hinter dem7. Regulating valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insert (26) a valve body (46) located in a sleeve (34) that can be screwed into the socket (27) is provided which can be pressed against a seat located in the sleeve under the pressure of a spring (37) and one on the side of the valve seat protruding mandrel-like extension (40) which the Stub edge protrudes when the valve body rests against the seat, and that the screwed into the stub Sleeve (34) is supported with one end on the edge of the transverse bore (24) and the transverse bore over one behind that seen from this end Ventilsitz angeordnete Radialbohrung (38) und einen zwischen ihrer Außenwand und der Stutzeninnenwand gebildeten Ringspalt (39) mit der zum unteren Teil (13Z^ der Kammer führenden ersten Teilleitung (25) verbindetValve seat arranged radial bore (38) and an annular gap (39) formed between its outer wall and the inner wall of the socket with the to lower part (13Z ^ of the chamber leading first Partial line (25) connects

8. Regulierventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß der Stutzen (27) mittels eines in eine Gewindemuffe (35) einiegbaren, gegen den Außenrand des Stutzens andrückbaren Plättchens (36) verschließbar ist8. Regulating valve according to claim 7, characterized in that the connecting piece (27) by means of an in a threaded sleeve (35) which can be inserted and which can be pressed against the outer edge of the connecting piece (36) can be closed

9. Regulierventil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen mittels einer Gewindemuffe mit einer ein aufgebördeltes Ende aufweisenden Anschlußleitung verbindbar ist9. Regulating valve according to claim 7 or 8, characterized in that the connecting piece by means of a Threaded sleeve can be connected to a connecting line having a flared end