DE1770580A1 - Process for the production of modified polyvinyl alcohols - Google Patents
Process for the production of modified polyvinyl alcoholsInfo
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Description
4. Juni 1968 zur Patentanmeldung Fw Dp*Stk/schvJune 4, 1968 for patent application Fw Dp * Stk / schv
576O576O
Ee ist bekannt. Polyvinylalkohole zur Heretellung von Polyn»eri*mt#n in diapergierter Porm zu verwenden und von dieser Verwendung wird " in zunehmendem Maße Gebrauch gemacht. Zur Herstellung von Polymerisat-Dispersionen gewinnen neben den Polyviry lalkoholen modifizierte Polyvinylalkohole ständig an Bedeutung. Zur Darstellung von PQlymerleat-Dispersionen geeignete modifizierte Polyvinylalkohole sind s.B. teilvereeifte Polyvinylalkohole mit Restacylgehalten von z.B. 10 oder 25 % verstanden, die sich hinsichtlich ihrer chenieohen und phyeikaliechen Stoffwerte, wie z.B. Löslichkeit In Wasser, Vigkoeität der wässrigen Lösung, weitgehend von den entsprechenden vollvereetften Polyvinylalkoholen unterscheiden. Als zur Herstellung von Dispersionen geeignete modifizierte Polyvinylalkohole sind weiterhin solche Produkte zu nennen, In die s.B. Sulfo- und bzw, oder Aldehydgruppen eingebaut wurden.Ee is known. The use of polyvinyl alcohols for the production of polyvinyl alcohols in diapered form, and this use is increasingly being used. In addition to polyvinyl alcohols, modified polyvinyl alcohols are becoming increasingly important for the production of polymer dispersions. Modified polyvinyl alcohols suitable for dispersions are partially saponified polyvinyl alcohols with residual acyl contents of, for example, 10 or 25 % , which differ largely from the corresponding fully solidified polyvinyl alcohols in terms of their chemical and physical properties, such as solubility in water, viscosity of the aqueous solution Modified polyvinyl alcohols suitable for dispersions are also those products into which sulfo and / or aldehyde groups have been incorporated.
und eine Sedimentation der diapergierten Pnase verhindern, werdenand prevent sedimentation of the diapered nose
Emulsionen und Dispersionen mit ausgezeichneter Stabilität und besonders wertvollen Eigenschaften erhalten.Obtain emulsions and dispersions with excellent stability and particularly valuable properties.
109845/1443109845/1443
17705*017705 * 0
Pi« Darstellung der modifizierten Polyvinylalkohole, di· Aldehydgruppen enthalten, erfolgt in der Regel durch sauer katalysierte Umesterung vonWnylestern unter Zusatz von geringen Mengen aliphatischer Aldehyde. Während der Umesterungsreaktion findet gleichzeitig eine Acetal!eieruH^ des Polyvinylalkohole statt. Die Acetal· gehalte der modifizierten Polyvinylalkohole liegen im allgemeinen zwischen 1 und"10 %. Modified polyvinyl alcohols containing aldehyde groups are generally prepared by acid-catalyzed transesterification of vinyl esters with the addition of small amounts of aliphatic aldehydes. During the transesterification reaction, an acetal mixture of the polyvinyl alcohol takes place at the same time. The acetal contents of the modified polyvinyl alcohols are generally between 1 and 10 %.
Dieses Verfahren, die modifizierten Polyvinylalkohole mi-t Acetalgehaiten bis zu 10 JL durch saier katalysierte Umesterung herzustellen, ist Jedoch tecnnlsci. senr au:'wendijt und hat einige Nachteile: So können z.B. nur verdünnte alkoholIscno Losungen von PolyvLnylestern eingesetzt werden. Außerdem erfordert die sauer katalysierte Umesterung sehr lange Feaktionszeiten von 13 bis 25 Stunden. . ·This process of producing the modified polyvinyl alcohols with acetal contents of up to 10 JL by means of catalyzed transesterification is, however, a technical one. senr au: 'wendijt and has some disadvantages: For example, only dilute alcoholic solutions of polyvinyl esters can be used. In addition, the acid-catalyzed transesterification requires very long reaction times of 13 to 25 hours. . ·
Es wurde nun gefunden, daß man.überraschenderweise die wasserlöslichen modifizierten Polyvinylalkohole mit Acetalgehalten Hs zu 10 % in besondere vorteilhafter Weise herstellen kann, wenn man als Ausgangsmaterialien konzentrierte Suspensionen von Polyvinylalkoholen verwendet und diese Polyvinylalkohole in saurem Medium mit aliphatischen Aldehyden in heterogener Reaktion umsetzt.It has now been found that, surprisingly, the water-soluble modified polyvinyl alcohols with acetal contents Hs of 10 % can be produced in a particularly advantageous manner if concentrated suspensions of polyvinyl alcohols are used as starting materials and these polyvinyl alcohols are reacted in an acidic medium with aliphatic aldehydes in a heterogeneous reaction.
Hierzu können Polyvinylalkohole mit ?.B. K-Werten (nach Fikentscher) von J50 bis 90 eingesetzt werden, die in einfacher Weise z.B. durch alkalisch katalysierte Umesterung aus nach einem Suspensions-(Perl;-, Block- oder Lösungsmittel-Polymerisationsverfahren erhaltenem Polyvinylester, z.B. Polyvinylacetat, hergestellt wurden. Kit diesen Poly· vinylalkoholen werden dann durch Zusatz geeigneter organischer Verbindungen, in denen Polyvinylalkohol unlöslich ist, konzentrierte Suspensionen hergestellt, die bis zu 50 % Polyvinylalkohol, vorzugsweise 15 bis 25 't>t enthalten. Als organische Verbindungen werden z.B. Alkohole oder aliphatische und arjmatische Kohlenwasserstoffe wie Methanol, Äthanol, Pentan, Hexan, Benzol, Toluol, usw. eingesetzt. Die Umsetzung der Polyvinylalkohole erfolgt in heterogener Reaktion • mit-aliphatischen Aldehyden mit im aligemeinen bis zu 6 C-Atomen,1 vorzugsweise mit Aldehyden mit 2 ois 4 C-Atomen. Die eingesetzten .Aldehydmengen liegen in der Regel zwischen 1 und 10 £, vorzugsweise jedoch zwischen 3 und 7 #, bezogen auf die verwendete Polyvinylalko-For this purpose, polyvinyl alcohols with? .B. K values (according to Fikentscher) of J50 to 90 are used, which were produced in a simple manner, for example by alkali-catalyzed transesterification, from polyvinyl esters, for example polyvinyl acetate, obtained by a suspension (pearl, block or solvent polymerization process) polyether are vinyl alcohols then by addition of suitable organic compounds in which polyvinyl alcohol is insoluble, manufactured concentrated suspensions, which up to 50% polyvinyl alcohol, preferably 15 to 25 't> t contain. as the organic compounds, for example alcohols or aliphatic and arjmatische hydrocarbons such as Methanol, ethanol, pentane, hexane, benzene, toluene, etc. The polyvinyl alcohols are reacted in a heterogeneous reaction • with aliphatic aldehydes with generally up to 6 carbon atoms, 1 preferably with aldehydes with 2 or 4 carbon atoms The amounts of aldehyde used are generally between 1 and 10 pounds, but preferably between 3 and 7 pounds, based on the polyvinyl alcohol used
109845/ UA3 BAD original109845 / UA3 BAD original
holmenge. Ale Katalysatoren werden starke Sauren wie Salzsäure, Schwefelsäure, Oleum, Perchlorsäure, Sulfonsäuren verwendet, dl· In Mengen von 3 bie 8 %, vorzugsweise 4 bis 5# bezogen auf den PoIyvinylalkohol,, eingesetzt werden.hol crowd. Strong acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, oleum, perchloric acid, sulfonic acids are used for all catalysts, which are used in amounts of 3 to 8%, preferably 4 to 5%, based on the polyvinyl alcohol.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann bei Temperaturen zwischen 0 und bO°C durchgeführt werden. Besonders günstig sind Reaktionstemperaturen zwischen 30 und VO0C, da in diesem r'air die erforderlichen Reaktionszeiten unter 3 stunden liegen. Liegt die Reaktionetemperatur unter 50°C, so ist die Reaktionsgeschwindigkeit geringer. Pet höheren Temperaturen, z.B. oberhalb B^ C, beginnt sich aio Reaktionsmischung bis braun zu farben. ■The process according to the invention can be carried out at temperatures between 0 and bO.degree. Reaction temperatures between 30 and VO 0 C are particularly favorable, since in this case the required reaction times are less than 3 hours. If the reaction temperature is below 50 ° C., the reaction rate is slower. At higher temperatures, e.g. above B ^ C, the reaction mixture begins to turn brown. ■
Dieses Verfahren, die wasserlöslichen modifizierten Polyvinylalkohole mit Acetalgehalten bis zu 10 ^ direkt aus Polyvinylalkoholen durch Umsetzung mit Aldehyden in heterogener Reaktion herzustellen, hat gegenüber dem bisher angewandten Verfahren der sauer katalysiertenThis process, the water-soluble modified polyvinyl alcohols with acetal contents of up to 10 ^ directly from polyvinyl alcohols To produce reaction with aldehydes in heterogeneous reaction has compared to the previously used acid-catalyzed process
FoIy ·FoIy
Umesterung von vinylestern erhebliche Vorteile:Transesterification of vinyl esters has considerable advantages:
Die Umsetzung erfolgt in konzentrierten Suspensionen, die erforderlichen Reaktionszeiten sind kurz und liegen bei 2 bis 3 Stunden. Es kann Jeder beliebige Polyvinylalkohol, der nach einem der bekannten Verfahren hergestellt wurde, eingesetzt werden. Die heterogene Reaktion läuft mit annähernd 100 Pipern Umsatz ab. Infolge der kurzen Reaktionszeiten kann die Umsetzung Kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen. Dieses Verfahren ist somit technisch sehr einfach und besonders wirtschaftlich durchzufUhren.The reaction takes place in concentrated suspensions, the required reaction times are short and are 2 to 3 hours. It can be used Any polyvinyl alcohol which has been prepared by one of known methods. The heterogeneous reaction takes place with a turnover of almost 100 pipers. As a result of the short reaction times, the reaction can be carried out continuously or discontinuously. This process is therefore technically very simple and particularly economical to carry out.
Als Ausgangsmaterial dient ein tcllverseii'ter Polyvinylalkohol mit einem Restacetylgehalt von 12 % und einem K-Wert von 30, der durch alkalisch katalysierte Umesterung von nach einer, Blockpolymerißatlonsverfahren erhaltenem Polyvinylacetat hergestellt wurde.The starting material used is a partially mixed polyvinyl alcohol with a residual acetyl content of 12% and a K value of 30, which was produced by alkali-catalyzed transesterification of polyvinyl acetate obtained by a block polymerisation process.
100,0 Gew.-Teile dieses Polyvinylalkohols werden in 300,0 Gew.-Teilen Benzol suspendiert. Diese Suspension wird mit 20,0 Gew.-Teilen 20#iger wässriger Perchlorsäure und mit 6,5 Gew.-Teilen Acetaldehyd versetzt und 2,5 Stunden auf 650C erhitzt. v 100.0 parts by weight of this polyvinyl alcohol are suspended in 300.0 parts by weight of benzene. This suspension is mixed with 20.0 parts by weight of 20 # aqueous perchloric acid and 6.5 parts by weight of acetaldehyde and heated 2.5 hours 65 0 C. v
Nach dem Erkalten der Reaktionsmischung wird das Produkt abfiltriert, mit Benzol gewaschen und getrocknet. " Der erhaltene modifizierte Polyvinylalkohol hat einen AcetalgehaltAfter the reaction mixture has cooled down, the product is filtered off, washed with benzene and dried. "The modified polyvinyl alcohol obtained has an acetal content
von C,3 bis 6,5 %> 1Q4fiiC/iiii from C, 3 to 6.5 %> 1Q4fiiC / iiii
IU3«4b/m3 BAD ORIGINAL IU3 «4b / m3 ORIGINAL BATHROOM
B«lspiel 2Game 2
Eingeeetzt wird ein voliverseifter Polyvinylalkohol mit einem K-Wert von 60, der durch alkalisch katalysierte Umesterung von nach einem Lösungspolymerieationsverfahren erhaltenem Polyvinylester hergestellt wurde.A fully saponified polyvinyl alcohol is used with a K value of 60, the alkali-catalyzed transesterification of polyvinyl ester obtained by a solution polymerization process was produced.
Aus 100,0 Gew.-Teilen dieses Polyvinylalcohols und 565 Gew.-Teilen
Methanol wird eine 15 ;iige Suspension hergestellt, Dieee Suspension
wird mit ·;,,?'ό Gt-w.-Teilen 93 jL>'ir&T Schwof öl säure und mit 4,6
Gew.-Teilen n-ßutyraldehyd vermetzt und 2 stunden auf 6C0C erhitzt.
Nach der Umsetzung wird der modifizierte Polyvinylalkohol abfiltriert,
mit Methanol gewaschen und getrocknet.
Der erhaltene Polyvinylalkohol hat einon Aeeial^ehalt von 4,7 bisIige suspension produced Dieee suspension with ·;; from 100.0 parts by weight of this Polyvinylalcohols and 565 parts by weight of methanol, a 15 is ,, 'ό Gt w. parts 93 jL>' ir & T Schwof oleic acid? and mixed with 4.6 parts by weight of n-butyraldehyde and heated to 6C 0 C for 2 hours. After the reaction, the modified polyvinyl alcohol is filtered off, washed with methanol and dried.
The polyvinyl alcohol obtained has a content of 4.7 to
üb wird ein voliverseifter Polyvinylalkohol rrii einen·. K-Wert von YO verwendet, der durch alkalisch katalysierte Umesterung von nach einem Perlpolymerisationsverfahren erhaltenem Polyvinylacetat aus Perlpolymerisat hergestellt wurde.a fully saponified polyvinyl alcohol rrii a ·. K value of YO used, the alkali-catalyzed transesterification from to polyvinyl acetate obtained from a bead polymerisation process was produced from bead polymer.
100,0 Gew.-Teile dieses Polyvinylalkohole werden in 5C5 Gew.-Teile Äthanol suspendiert. Zu dieser Suspension werden 5,Γ- Gew.-Teile Propionaldehyd und 4,5 Gew.-Teile Benzolsull'oneuure gegeoen; anschließend wird der Ansatz 2 Stunden auf 700C erhitzt. * Nach dem Erkalten wirdder modifizierte Polyvinylalkohol abfiltriert,100.0 parts by weight of this polyvinyl alcohol are suspended in 5C5 parts by weight of ethanol. To this suspension, 5. Γ parts by weight of propionaldehyde and 4.5 parts by weight of Benzolsull'oneuure are added; then the batch is heated to 70 ° C. for 2 hours. * After cooling down, the modified polyvinyl alcohol is filtered off,
mit Xthanol gewaschen und getrocknet.
• Das dargestellte Produkt hat einen Acetalgehalt von 5,0 bis 5,2 %. ·washed with ethanol and dried.
• The product shown has an acetal content of 5.0 to 5.2 %. ·
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
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DE1176058B (en) * | 1959-07-29 | 1964-08-13 | Demag Zug Gmbh | Stacking device for ring-shaped goods, especially wire bundles |
DE1180318B (en) * | 1961-02-13 | 1964-10-22 | Gevaert Photo Prod Nv | Lift truck |
DE1194771B (en) * | 1961-09-02 | 1965-06-10 | Demag Zug Gmbh | Shelf stacking device with swiveling support frame on the lifting carriage |
DE3417876A1 (en) * | 1984-05-14 | 1985-11-14 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | DEVICE FOR STACKING PALLETS WITH OBJECTS SITUATED ON THESE SUBJECTS, LARGE BAGS |
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