DE1750249A1

DE1750249A1 - Coupling for pipes or hoses

Info

Publication number: DE1750249A1
Application number: DE19681750249
Authority: DE
Inventors: Punter Harry Percy
Original assignee: Automotive Products PLC
Current assignee: Automotive Products PLC
Priority date: 1967-04-12
Filing date: 1968-04-11
Publication date: 1971-01-21
Also published as: GB1155913A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Kupplungen für Rohre oder Schläuche und betrifft eine Kupplung, die das Verbinden oder Lösen des einen Rohres oder Schlauches mit bzw. von einem anderen oder eines Rohres oder Schlauches mit bzw. von der Leitung einer ortsfesten Installation schnell und auf einfache Weise ermöglicht, indem die Betätigung von Klemmvorrichtungen an der Kupplung durch ebenfalls an der Kupplung befindliche Betätigungsmittel bewirkt wird.The invention relates to couplings for pipes or hoses and relates to a coupling which enables the connection or disconnection of one pipe or hose to or from another or a pipe or hose to or from the line of a fixed installation quickly and easily made possible by the actuation of clamping devices on the coupling is effected by actuating means also located on the coupling.

Eine erfindungsgemäße Kupplung setzt sich zusammen aus einem Körper mit einer Durchgangsbohrung, aus einer Hülse, die so um den Körper herum angebracht ist, dass sie in Längsrichtung desselben durch am Körper befindliche Betätigungsmittel bewegbar ist, aus einer Vielzahl von Klemmhebeln, die in Abstand voneinander um den Körper und die Hülle herum angeordnet sind, wobei die Hebel der Hülse und dem Körper so zugeordnet sind, dass sich aus der Längsbewegung der Hülse eine entsprechende Bewegung der Hebel, kombiniert mit einer Schwingbewegung derselben, ergibt, wobei die sich aus der Längsbewegung der Hülse ergebende kombinierte Bewegung in der einen Richtung die Hebel veranlasst, zu einem Flansch an einem Ende eines Rohres oder Schlauches anzugreifen und dieses bzw. diesen an eine dazu passende Fläche an oder in der Nähe des entsprechenden Endes des rohrförmigen Körpers festzuklemmen, während die sich aus der Längsbewegung der Hülse in der entgegengesetzten Richtung ergebende kombinierte Bewegung die Hebel veranlasst, sich aus der Klemmverbindung mit dem Rohr- oder Schlauchflansch herauszubewegen und das Trennen eines verbundenen Rohres oder Schlauches zu gestatten.A coupling according to the invention is composed of a body with a through hole, of a sleeve which is attached around the body in such a way that it can be moved in the longitudinal direction of the same by actuating means located on the body, of a plurality of clamping levers which are spaced from one another around the body and the sheath are arranged around, the levers of the sleeve and the body being assigned in such a way that the longitudinal movement of the sleeve results in a corresponding movement of the levers, combined with an oscillating movement of the same, which results from the longitudinal movement of the sleeve resulting combined movement in one direction causes the levers to engage a flange on one end of a pipe or hose and clamp it to a mating surface on or near the corresponding end of the tubular body as it extends from the Longitudinal movement of the sleeve in the opposite direction resulting combined Movement causes the levers to move out of the clamped connection with the pipe or hose flange and allow a connected pipe or hose to be disconnected.

Die Kupplung setzt sich beispielsweise zusammen aus einem Körper mit einer Durchgangsöffnung, einer Hülse, welche den Körper umgibt, wobei diese Hülse in Längsrichtung des Körpers in der einen oder anderen Richtung durch vom Körper getragene Betätigungsmittel verschiebbar ist, aus einer Vielzahl von Klemmhebeln, die im Abstand voneinander um den Körper herum angeordnet sind, wobei jeder Hebel so schwenkbar angeordnet ist, dass er jeweils in einer radialen Ebene relativ zum Körper schwenkbar ist, wobei jeder Hebel außerdem mit der Hülse bewegbar ist und eine Nockenvorrichtung am Körper so angeordnet ist, dass jeder Hebel während der Bewegung desselben mit der Hülse daran angreifen kann, wobei eine Schiebebewegung der Hülse in der einen Richtung die Hebel veranlasst, nach außen vom Körper weg aus der Klemmstellung heraus zu schwingen, und zwar als Folge ihrer Wirkverbindung mit der Nockenvorrichtung, während eine Schiebebewegung der Hülse in der entgegengesetzten Richtung den Hebeln die Möglichkeit gibt, sich nach innen in Richtung auf den Körper zu bewegen, um ein radial äußeres Ende jedes Hebels gegenüber dem offenen Ende der Körperbohrung zu bringen, wobei sich diese Hebelenden in Richtung auf das offene Ende als Folge der fortlaufenden Schiebebewegung der Hülse bewegen, wodurch diese Hebelenden in Berührung mit der einen Seite eines Außenflansches am Ende eines Rohres oder Schlauches, der an diesem Ende des Kupplungskörpers angeordnet ist, gebracht werden, um diesem Flansch gegen eine passende Fläche des Körpers festzuklemmen. Die Längsbewegung der Hülse kann durch Betätigungsmittel bewirkt werden, die beispielsweise eine Buchse aufweisen, welche um den Körper herum angebracht ist, wobei die Buchse eine mit Gewinde versehene Bohrung aufweist, die an einem entsprechend mit Außengewinde versehenen Teilstück der Hülsenperipherie angreift, wobei eine Drehung der Buchse in der einen oder anderen Richtung zu einer Längsbewegung der Hülse ebenfalls in der einen oder der anderen Richtung, abhängig von der Drehrichtung derThe coupling is composed, for example, of a body with a through opening, a sleeve that surrounds the body, this sleeve being displaceable in the longitudinal direction of the body in one direction or the other by actuating means carried by the body, of a multiplicity of clamping levers, which in the Distance from each other around the body are arranged, wherein each lever is pivotably arranged so that it is pivotable relative to the body in a radial plane, each lever is also movable with the sleeve and a cam device is arranged on the body so that each lever during the movement of the same of the sleeve can engage it, a sliding movement of the sleeve in one direction causing the levers to swing outwardly away from the body from the clamping position as a result of their operative connection with the cam device, while a sliding movement of the sleeve in the opposite direction allowing the levers to move inwardly towards the body to bring a radially outer end of each lever opposite the open end of the body bore, these lever ends moving towards the open end as a result of the continued sliding movement of the sleeve move, making these lever ends in contact with one side of an outside nflansches at the end of a pipe or hose, which is arranged at that end of the coupling body, are brought to clamp this flange against a mating surface of the body. The longitudinal movement of the sleeve can be effected by actuating means comprising, for example, a sleeve which is mounted around the body, the sleeve having a threaded bore which engages a correspondingly externally threaded portion of the sleeve periphery, a rotation of the Bushing in one direction or the other to a longitudinal movement of the sleeve also in one or the other direction, depending on the direction of rotation of the

Buchse, führt. Jeder Hebel kann um das eine Ende an der Hülse schwenkbar befestigt werden, wobei der Hebel so geformt ist, dass er an einer bestimmten Stelle seiner Länge mit einer konischen Fläche in Wirkverbindung kommt, die auf der äußeren Peripherie des Körpers so angebracht ist, dass sie sich um diesen herum erstreckt, wobei diese konische Fläche die Nockenvorrichtung bildet und jeder Hebel so unter Federspannung steht, dass er in Berührung mit der konischen Fläche gedrückt wird. Vorteilhaft ist das Ende des Körpers, mit welchem das Rohr oder der Schlauch durch die Klemmhebel zu verbinden ist, mit einer abgesetzten Bohrung versehen, um die passende Fläche des Körpers zu bilden, gegen welche der Flansch des Rohr- oder Schlauchendes geklemmt wird. Abgesetzte Bohrungen von unterschiedlichem Durchmesser, die eine Stufenbohrung bilden, können vorgesehen werden, um eine Anpassung an Rohr- oder Schlauchflansche unterschiedlicher Durchmesser zu ermöglichen. Eine Abdichtung kann ebenfalls in den Körper eingebaut sein, um eine dichte Verbindung zwischen der Kupplung und dem daran festgeklemmten Flansch des Rohres oder Schlauches zu bilden. Das Ende des Körpers der Kupplung, welches dem Ende gegenüberliegt, an welchem ein Rohr oder ein Schlauch durch die Klemmhebel festgeklemmt wird, kann so ausgebildet werden, dass ein Rohr oder Schlauch daran durch permanente oder halbpermanente Sicherungsvorrichtungen, wie beispielsweise Schrauben, befestigt werden kann.Socket, leads. Each lever can be pivotally attached about one end to the sleeve, the lever being shaped so that it comes into operative connection at a certain point along its length with a conical surface which is mounted on the outer periphery of the body so that it extends around it, this conical surface forming the cam device and each lever being spring loaded to be urged into contact with the conical surface. The end of the body to which the pipe or hose is to be connected by the clamping lever is advantageously provided with a stepped bore in order to form the matching surface of the body against which the flange of the pipe or hose end is clamped. Stepped bores of different diameters, which form a stepped bore, can be provided in order to enable adaptation to pipe or hose flanges of different diameters. A seal can also be built into the body to form a tight connection between the coupling and the clamped flange of the pipe or hose. The end of the body of the coupling opposite the end to which a pipe or hose is clamped by the clamping levers can be designed so that a pipe or hose can be attached to it by permanent or semi-permanent securing devices such as screws.

Die Erfindung wird nunmehr anhand der als beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicher beschrieben, und zwar zeigtThe invention will now be described in more detail with reference to the drawing, which shows as an example

Fig. 1 eine Kupplung im Längsschnitt, wobei sich die Kupplung im entkuppelten Zustand befindet und für eine Verbindung an einem Rohrende bereit ist, welches auf der linken Seite der Figur dargestellt ist,1 shows a coupling in longitudinal section, the coupling being in the uncoupled state and being ready for a connection to a pipe end, which is shown on the left-hand side of the figure,

Fig. 2 ebenfalls im Längsschnitt, die Kupplung im gekuppelten Zustand und mit dem Rohrende verbunden,Fig. 2 also in longitudinal section, the coupling in the coupled state and connected to the pipe end,

Fig. 3 eine Ansicht auf die Kupplung von links in Fig. 1, währendFig. 3 is a view of the coupling from the left in Fig. 1, while

Fig. 4 eine Teilansicht einer abgeänderten Ausführungsform für die Drehbefestigung der Hebel wiedergibt.Fig. 4 shows a partial view of a modified embodiment for the pivot mounting of the levers.

Die Kupplung besteht aus einem zylindrischen Körper 1 mit einer Durchgangsbohrung 2. Am einen Ende weist der Körper einen Außenflansch 3 auf, an welchem der entsprechende Endflansch 4 eines Rohres oder Schlauches 5 durch Schrauben 6 befestigt werden kann. Der Flansch 3 ist am Kupplungskörper festgeschraubt oder auf andere Weise lösbar daran befestigt. Vom geflanschten Ende her ist die äußere Peripherie des Körpers über ein Teilstück 7 seiner Länge hinweg zylindrisch, wobei das zylindrische Teilstück in ein nach außen konisch verlaufendes Teilstück übergeht, welches am anderen Ende des Körpers endet, wobei dieses Teilstück eine Nockenfläche 9 bildet. Um das zylindrische Teilstück 7 herum ist eine Hülse 10 angebracht, die in Längsrichtung des Körpers verschiebbar ist, und zwar durch Drehung einer Buchse 11 mit einer Gewindebohrung, wobei das Gewinde an einem entsprechenden Außengewinde auf der Hülse 10 angreift. Die Buchse 11 hat einen inneren Endflansch 12, der sich zwischen einer Schulter 13 am Körper 1 und einem Federabstützring 14 befindet, so dass die Buchse gegen Längsbewegung auf dem Körper festgehalten wird. Die Hülse 10 ist gegen Drehbewegung, wie nachfolgend beschrieben, so festgehalten, dass eine Drehung der Buchse 11 in der einen Richtung zu einer Längsbewegung der Hülse 10 in Richtung auf die kegelige Fläche 9 am Körper führt, während eine Drehung der Buchse 11 in der entgegengesetzten Richtung zu einer Längsbewegung der Hülse 10 von der kegeligen Fläche weg führt. Die Buchse 11 ist mit in radialer Richtung verlaufenden Griffspeichen 15 versehen, um das Drehen derselben zu erleichtern.The coupling consists of a cylindrical body 1 with a through hole 2. At one end, the body has an outer flange 3 to which the corresponding end flange 4 of a pipe or hose 5 can be fastened by screws 6. The flange 3 is screwed to the coupling body or releasably attached to it in some other way. From the flanged end, the outer periphery of the body is cylindrical over a section 7 of its length, the cylindrical section merging into an outwardly conical section which ends at the other end of the body, this section forming a cam surface 9. A sleeve 10 is attached around the cylindrical section 7 and is displaceable in the longitudinal direction of the body by rotating a bush 11 with a threaded hole, the thread engaging a corresponding external thread on the sleeve 10. The bushing 11 has an inner end flange 12 which is located between a shoulder 13 on the body 1 and a spring support ring 14 so that the bushing against longitudinal movement on the body is being held. The sleeve 10 is held against rotational movement, as described below, so that a rotation of the bushing 11 in one direction leads to a longitudinal movement of the bushing 10 in the direction of the conical surface 9 on the body, while a rotation of the bushing 11 in the opposite direction Direction leads to a longitudinal movement of the sleeve 10 away from the conical surface. The socket 11 is provided with handle spokes 15 extending in the radial direction in order to facilitate the turning of the same.

Die Hülse 10 trägt eine Vielzahl von Klemmhebeln 16, wobei drei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt sind, die rund herum in gleichem Abstand angeordnet sind. Jeder Hebel 16 ist hakenförmig ausgebildet, wobei das Schaftteilstück 17, welches sich vom hakenförmigen Ende her erstreckt, gekröpft ist, um ein Knie 19 zu bilden. Jeder Hebel 16 ist am Ende des Schaftteilstücks an einer Drehbefestigung 20 auf der Hülse schwenkbar angebracht, wobei der Drehzapfen 21 jeder Drehbefestigung sich tangential zur Hülse 10 erstreckt, so dass jeder Hebel 16 in einer Radialebene zum Körper schwenkbar ist. Jeder Hebel 16 steht unter der Spannung einer Feder 22, wobei deren Wirkung die Hebel nach innen in Richtung auf den Körper drückt, um das Knie 19 jedes Hebelschaftes in Berührung mit der konischen Fläche 9 zu halten. Die Länge der Hebel 16 ist so, dass die hakenförmigen Enden 18 derselben über das Körperende hinausragen, wobei diese hakenförmigen Enden nach innen gerichtet sind und je abgeflacht oder mit einem Polster 23 versehen sind. JederThe sleeve 10 carries a plurality of clamping levers 16, three of which are shown in the illustrated embodiment, which are arranged around the same distance. Each lever 16 is hook-shaped, the shaft section 17, which extends from the hook-shaped end, being cranked in order to form a knee 19. Each lever 16 is pivotally mounted at the end of the shaft section on a pivot attachment 20 on the sleeve, the pivot 21 of each pivot attachment extending tangentially to the sleeve 10 so that each lever 16 is pivotable in a radial plane to the body. Each lever 16 is under the tension of a spring 22, the action of which presses the levers inwardly towards the body in order to keep the knee 19 of each lever shaft in contact with the conical surface 9. The length of the levers 16 is such that the hook-shaped ends 18 thereof protrude beyond the body end, these hook-shaped ends being directed inward and each being flattened or provided with a pad 23. Everyone

Hebel 16 verläuft zwischen einem Paar von Ösen 24 auf dem Körper 1, die am äußeren Ende der Nockenfläche 9 angeordnet sind. Ein Stift 25, der sich zwischen jedem Ösenpaar erstreckt, bildet einen Anschlag, welcher die Auswärts-Schwingbewegung der Hebel begrenzt. Darüber hinaus halten die Ösen und Hebel zusammen die Hülse 10 gegen Drehung fest.Lever 16 extends between a pair of eyelets 24 on the body 1, which are arranged at the outer end of the cam surface 9. A pin 25 which extends between each pair of eyelets forms a stop which limits the outward swinging movement of the levers. In addition, the eyelets and levers together hold the sleeve 10 against rotation.

Die Bohrung am kegelförmigen Ende des Körpers ist abgesetzt, um eine Gegenlagerfläche zu bilden, welche den Endflansch 26 eines Rohres oder Schlauches 27 aufnimmt, welches bzw. welcher an diesem Ende der Kupplung zu befestigen ist. Wie dargestellt, ist vorteilhaft eine Vielzahl von abgesetzten Bohrungen vorgesehen, so dass Flansche von unterschiedlichem Durchmesser aufgenommen werden können.The bore at the conical end of the body is stepped to form a counter bearing surface which receives the end flange 26 of a pipe or hose 27 which is to be attached to this end of the coupling. As shown, a plurality of stepped bores is advantageously provided so that flanges of different diameters can be accommodated.

Um das Rohr oder den Schlauch 27 mit der Kupplung durch die Klemmhebel 16 zu verbinden, wird die Hülse 10 in Richtung auf die Kegelfläche des Körpers bewegt, so dass das Knie 19 jedes Hebels sich auf der Kegelfläche 9 nach oben bewegt, wodurch die Klemmhebel 16 auseinandergespreizt werden, wie in Fig. 1 dargestellt. Auf diese Weise geben die hakenförmigen Enden 18 der Hebel 16 das offene Ende der Bohrung frei, damit der Rohr- oder Schlauchflansch 26 in die entsprechende abgesetzte Bohrung eingeführt werden kann. Die Hülse 10 wird dann in der entgegengesetzten Richtung von der Kegelfläche 9 wegbewegt, wobei sich die Hebel 16 mit dieser so bewegen, dass das Knie 19 jedes Hebels auf der Kegelfläche 9 abwärts rutscht, wobei die Federkraft dazu beiträgt, die Hebel nach innen zu zwingen und wobei die kombinierte Bewegung die Hebel in eine Stellung bringt, in welcher das abgeflachte oder ein Polster tragende äußere Ende des Hakenteilstücks 18 jedes Hebels die äußere Oberfläche des Rohr- oder Schlauchflansches 26 berührt, um diesen fest gegen die Auflagefläche der abgesetzten Körperbohrung festzuklemmen, wie in Fig. 2 dargestellt.In order to connect the pipe or hose 27 to the coupling through the clamping lever 16, the sleeve 10 is moved towards the conical surface of the body so that the knee 19 of each lever moves upwards on the conical surface 9, whereby the clamping lever 16 are spread apart, as shown in FIG. In this way, the hook-shaped ends 18 of the levers 16 expose the open end of the bore so that the pipe or hose flange 26 can be inserted into the corresponding stepped bore. The sleeve 10 is then moved in the opposite direction away from the conical surface 9, the levers 16 moving with it so that the knee 19 of each lever slides downward on the conical surface 9, the spring force helping to force the levers inward and where the combined movement brings the levers to a position in which the flattened or pad-bearing outer end of the hook portion 18 of each lever contacts the outer surface of the pipe or hose flange 26 to clamp it firmly against the bearing surface of the recessed body bore, as shown in Fig. 2 shown.

Für eine strömungsmitteldichte Verbindung zwischen der Kupplung und dem Flansch des Rohres oder Schlauches, welches bzw. welcher durch die Klemmhebel daran gekuppelt ist, sind Dichtungsmittel vorgesehen. Eine dichte Verbindung an der Innenfläche des Rohr- oder Schlauchflansches 26, der mit dem Körper 1 gekuppelt ist, wird durch einen toroidalen oder anderen ringförmigen Dichtungsbauteil 28 gebildet, der am äußeren Ende eines Ringes 29 sitzt, welcher in der Bohrung des Körpers verschiebbar gelagert ist. Der Ring steht unter der Spannung einer Schraubenfeder 30, so dass er in Richtung auf das Ende der Bohrung gedrückt wird, in welche der Rohr- oder Schlauchflansch eingeführt wird, wobei der Dichtungsbauteil 28 durch die Federwirkung gegen die Fläche des Rohr- oder Schlauchflansches, der durch die Hebel festgeklemmt ist, gedrückt wird. Das durch die Kupplung hindurchgeförderte Druckmittel wirkt ebenfalls auf den Ring ein, um den Ring und die Dichtung in die Dichtungsstellung zu drücken. Weitere Dichtungsbauteile 31, 32 sind vorgesehen, um eine Undichtigkeit zwischen der Ringperipherie und der umgebenden Bohrung zu verhindern.Sealing means are provided for a fluid-tight connection between the coupling and the flange of the pipe or hose which is coupled to it by the clamping lever. A tight connection on the inner surface of the pipe or hose flange 26 which is coupled to the body 1 is formed by a toroidal or other annular sealing member 28 which sits on the outer end of a ring 29 which is slidably mounted in the bore of the body . The ring is under the tension of a helical spring 30, so that it is pressed towards the end of the bore into which the pipe or hose flange is inserted, the sealing member 28 by the spring action against the surface of the pipe or hose flange, the is clamped by the lever. The pressure medium conveyed through the coupling also acts on the ring in order to press the ring and the seal into the sealing position. Further sealing components 31, 32 are provided in order to prevent a leak between the ring periphery and the surrounding bore.

Vorteilhaft können Mittel vorgesehen werden, die sicherstellen, dass die Klemmhebel 16 sich gleichmäßig und oben auf denMeans can advantageously be provided which ensure that the clamping levers 16 are evenly and on top of the

Flansch eines Rohres oder Schlauches aufsetzen. Beispielsweise kann, wie in Fig. 4 dargestellt, die Drehbefestigung 20 für jeden Hebel einen kugelförmigen Sitz 35 aufweisen, der auf einer komplementären kugeligen Fläche an einer Befestigung 34 sitzt, die von der Hülse 10 getragen wird. Jeder Sitz gestattet auf diese Weise eine Bewegung der Hebel unabhängig voneinander, wodurch jeder Hebel automatisch eingestellt wird, um sich beispielsweise Fertigungstoleranzen anzupassen und einen gleichmäßigen oder im wesentlichen gleichmäßigen Klemmdruck um den Rohr- oder Schlauchflansch herum sicherzustellen.Put on the flange of a pipe or hose. For example, as shown in FIG. 4, the pivot mount 20 for each lever may have a spherical seat 35 seated on a complementary spherical surface on a mount 34 carried by the sleeve 10. In this way, each seat allows the levers to move independently of one another, as a result of which each lever is automatically adjusted in order, for example, to adapt to manufacturing tolerances and to ensure a uniform or substantially uniform clamping pressure around the pipe or hose flange.

Die Erfindung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Patentanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und bezieht sich vor allem auch auf sämtliche Erfindungsmerkmale, die im einzelnen - oder in Kombination - in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.The invention also relates to modifications of the embodiment outlined in the attached patent claim 1 and relates above all to all features of the invention which are disclosed individually - or in combination - in the entire description and drawing.

Claims

1. Coupling for pipes or hoses, characterized by a body with a through hole, through a sleeve which is arranged around this body, in such a way that it is movable in the longitudinal direction of the same by actuating means on the body, by a plurality of clamping levers, which in Are spaced from each other around the body and the sleeve, the levers of the sleeve and the body are assigned so that a longitudinal movement of the sleeve leads to a corresponding movement of the lever, combined with an oscillating movement thereof, which results from the longitudinal movement The combined movement resulting from the sleeve in one direction causes the levers to engage a flange on one end of a pipe or hose and clamp it against a mating surface on or near the corresponding end of the tubular body as the longitudinal movement of the Sleeve in the opposite direction resulting in combined movement of the He This causes them to move out of the clamped connection with the pipe or hose flange in order to enable a connected pipe or hose to be separated.

2. Coupling for pipes or hoses, characterized by a body with a through hole, through a sleeve which surrounds the body, this sleeve being displaceable in the longitudinal direction of the body in one direction or the other by actuating means carried by the body a plurality of clamping levers spaced around the body, each lever being pivotally mounted such that it is pivotable in a radial plane to the body, each lever also being movable with the sleeve, and by a cam device which is mounted on the body so that each lever engages with the sleeve during movement thereof, a sliding movement of the sleeve in one direction causing the levers to swing outwardly away from the body from the clamped position as a result of their operative connection with the cam device, while a sliding movement of the sleeve in the opposite direction The levers are movable inwardly toward the body to bring a radially outward end of each lever into a position opposite the open end of the body bore, with the lever ends moving toward the open end as a result of continued sliding movement of the sleeve move, whereby the lever ends are brought into contact with one side of an outer flange at the end of a pipe or hose which is arranged at that end of the coupling body to clamp the flange against a mating surface of the body.

3. Coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating means have a bushing which is arranged around the body, the bushing having a threaded bore which engages a portion of the sleeve periphery provided with a corresponding external thread, wherein a rotation of the Bushing in one direction or the other leads to a longitudinal movement of the sleeve also in one direction or the other, depending on the direction of rotation of the bushing.

4. Coupling according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each lever is mounted pivotably about one end on the sleeve and is designed so that it is in operative connection at a certain point along its length with a conical surface which is formed on the outer periphery of the body so as to extend around it, this surface forming the cam device and each lever being spring biased to be urged into contact with the conical surface.

5. Coupling according to claim 1 to 4, characterized in that a device for holding the sleeve against rotation and also a device is provided which prevents a sliding movement of the socket in the longitudinal direction.

6. Coupling according to claim 5, characterized in that each lever extends between a pair of eyelets carried by the body.

7. Coupling according to claim 1 to 6, characterized in that means are provided for limiting the radial outward movement of the levers.

8. Coupling according to claim 6 and 7, characterized in that a pin extends between the eyes of a pair, each pin being arranged radially outside of the associated lever.

9. Coupling according to claim 1 to 8, characterized in that the end of the body to which a pipe or hose is to be connected by the clamping lever is provided with a stepped bore to form mating surfaces of the body against which the Pipe or hose end flange is clamped.

10. Coupling according to claim 9, characterized in that offset bores of different diameters are provided which form a stepped bore to accommodate pipes or hose flanges of different diameters.

11. Coupling according to claim 1 to 10, characterized in that sealing means are provided for producing a tight connection between the coupling and the flange of a pipe or hose clamped thereon.

12. Coupling according to claim 11, characterized in that the seal is formed by at least one sealing part which is arranged at the end of a sleeve displaceable in the body bore, this sleeve being under spring tension such that it moves in the direction of the end of the body bore , with which the pipe or hose is clamped, is pressed, whereby the sealing member is pressed into operative sealing connection with the opposite surface of the flange of the pipe or hose.

13. Coupling according to claim 1 to 12, characterized in that the end of the body which is opposite the end to which a pipe or hose is clamped by the lever is set up for fastening a pipe or hose by permanent or semi-permanent fastening means.

14. Coupling according to claim 13, characterized in that said end of the body has an outer flange which mates with a corresponding flange of the pipe or hose to be connected therewith, the flanges having a ring of holes for receiving screws which the flanges attach to each other.

15. Coupling according to claim 1 to 14, characterized in that a device is provided which ensures that the levers sit evenly on the flange of a pipe or hose.