DE1618240C3 - Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus einem Gemisch von Vinylacetat, Äthylacetat und gegebenenfalls wenig - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus einem Gemisch von Vinylacetat, Äthylacetat und gegebenenfalls wenigInfo
- Publication number
- DE1618240C3 DE1618240C3 DE1618240A DE1618240A DE1618240C3 DE 1618240 C3 DE1618240 C3 DE 1618240C3 DE 1618240 A DE1618240 A DE 1618240A DE 1618240 A DE1618240 A DE 1618240A DE 1618240 C3 DE1618240 C3 DE 1618240C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- acetate
- water
- distillation zone
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
- C07C67/055—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/58—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/10—Vinyl acetate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Bei der Herstellung von Vinylacetat aus Äthylen und Essigsäure erhält man ein rohes Vinylacetat,
welches geringe Mengen organischer Nebenprodukte, insbesondere Methyl- und Äthylacetat, enthält. Bei
der Verwendung von Vinylacetat für Polymerisationszwecke muß dieses aber im wesentlichen frei von
diesen Verunreinigungen, insbesondere von Methyl- und Äthylacetat, sein.
Die bekannten Reinigungsverfahren für Vinylacetat, das aus Acetylen hergestellt wurde, sind nicht
geeignet für die Reinigung von Vinylacetat, welches aus Äthylen und Essigsäure hergestellt worden ist,
wegen der unterschiedlichen Art und Mengen der als Verunreinigungen vorliegenden Nebenprodukte.
Eine destillative Trennung von Vinylacetat, welches noch Äthylacetat und gegebenenfalls wenig
Methylacetat enthält, ist dadurch erschwert, weil die Siedepunkte verhältnismäßig nahe beieinander liegen.
Methylacetat siedet unter Normalbedingungen bei 57°C, Vinylacetat bei 73° C und Äthylacetat bei
77° C.
Ein verhältnismäßig aufwendiges Verfahren, welches bis zu fünf Destillationssäulen erfordert zur
Reinigung des bei der Vinylacetatsynthese aus Äthylen erhaltenen Gemisches, wird in der USA.-Patentschrift
3 277 158 beschrieben.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus einem Gemisch von
Vinylacetat, Äthylacetat und gegebenenfalls wenig Methylacetat, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
man die Mischung einer extraktiven Destillation unter Verwendung von Wasser als Extraktionsmittel unterwirft.
Das Vinylacetat wird mit einem geringeren Gehalt an Äthylacetat als das Ausgangsgemisch als
Überkopf-Produkt abgezogen.
Ein bevorzugtes Verfahren gemäß der Erfindung, bei dem das zu trennende Gemisch noch geringe
Mengen Methylacetat enthält, ist dadurch gekennzeichnet, daß man
a) das Gemisch in eine Destillationszone einführt,
b) einen aus Vinylacetat und Methylacetat bestehenden Überkopf-Strom, wobei die Menge an
Methylacetat in dem Überkopf-Strom größer ist als in der der Destillationszone zugeführten
Rohbeschickung, aus der Destillationszone abzieht und gegebenenfalls kondensiert,
c) den Überkopf-Strom mit Wasser behandelt, wobei eine mit Wasser nicht mischbare Vinylacetatphase
und eine wäßrige Phase, die extrahiertes Methylacetat enthält, gebildet wird,
d) die mit Wasser nicht misohbare Vinylacetatphase von der wäßrigen Restphase abtrennt,
e) die mit Wasser nicht mischbare Vinylacetatphase erneut in die Destillationszone als Rückfluß
einleitet,
f) aus der Destillationszone ein aus Vinylacetat, Äthylacetat und Methylacetat bestehendes
Bodenprodukt abzieht, wobei die Menge an Methylacetat in dem Bodenprodukt niedriger ist
als in der Rohbeschickung, welche der Destillationszone zugeführt wird, und
g) das Bodenprodukt in eine extraktive Destillationszone, in welcher Wasser als Extraktionsmittel verwendet wird, einleitet.
55 Rohes Vinylacetat, das bei einem Verfahren auf Äthylenbasis gewonnen wird und bis zu 2,5 Gewichtsprozent
Methylacetat, bezogen auf das Vinylacetat, und ungefähr 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent
Äthylacetat, bezogen auf das Vinylacetat, enthält, wird gereinigt, um im wesentlichen das ganze Methyl-
und Äthylacetat zu entfernen.
Der Überkopf-Strom, der aus der Destillationszone abgezogen wird gemäß der Stufe (c), wird vor-
teilhafterweise vor der Behandlung mit Wasser kondensiert. Es wird bevorzugt, daß dieser aus der
Destillationszone abgezogene Überkopf-Strom ungefähr 10 bis 75 Gewichtsprozent Methylacetat enthält.
3 4
Zweckmäßigerweise wird die in die Destillations- aufrechterhalten werden. Dies wird in der Zeichnung
zone der Stufe (a) eingeführte Vinylacetat-Roh- durch die Heizschlange 6 verdeutlicht, die als
beschickung und die mit Wasser nicht mischbare Wärmequelle für die Dampferzeugung dient. Als Er-Vinylacetatphase
der Stufe (e) derartig einreguliert, gebnis der Destillation wird über eine Leitung 8 ein
daß ein Rückflußverhältnis von ungefähr 2: 1 bis 8:1 5 Überkopf-Dampfstrom, der aus 35 bis 60 Gewichtsin
der Destillationszone aufrechterhalten wird. prozent Methylacetat, beispielsweise 40 Gewichts-Es
ist vorteilhaft, wenn das in der Stufe (a) in die prozent, bis zu ungefähr 5 % Wasser und organischen
Destillationszone eingeführte Gemisch vor der Ein- Nebenprodukten, wie beispielsweise Vinylformiat,
führung in die Zone auf eine Temperatur von unge- Formaldehyd und Acetaldehyd und zum Rest aus
fähr 40 bis 80° C, vorzugsweise 50 bis 70° C, erhitzt io Vinylacetat besteht, abgezogen. Der Überkopfwird,
sofern Methylacetat in dem zu trennenden Ge- Dampfstrom, der bei einer Temperatur zwischen
misch enthalten ist und auf eine Temperatur von 50 ungefähr 50 und 90° C, beispielsweise 80° C, und
bis 90° C und vorzugsweise 60 bis 85° C erhitzt wird, unter Atmosphärendruck abgezogen wird, wird dann
sofern nur Äthylacetat als wesentliche Verunreinigung in eine herkömmliche Kondensationszone 10 eingevorliegt.
15 leitet. Der kondensierte Überkopf-Dampfstrom wird Die Temperatur am oberen Teil der extraktiven aus dem Kühler 10 über eine Leitung 12 abgezogen
Destillationszone liegt zwischen ungefähr 60 und und in einer Vermischungszone mit Wasser ver-100°
C, während die Temperatur am Boden der Zone mischt, welches über eine Leitung 16 zugeführt wird,
ungefähr 60 bis 1100C beträgt. Der Druck in der Zur Verhinderung einer Polymerisation des kon-Destillationszone
ist nicht kritisch und kann bei- 20 densierten Vinylacetats kann ein Polymerisationsspielsweise
zwischen 1 und 10 Atmosphären betra- inhibitor, wie Hydrochinon oder Phenothiazin, zügen,
wobei man vorzugsweise aber unter Atmosphä- sammen mit dem Wasser über die Leitung 16 zugerendruck
arbeitet. führt werden. Die zugeführte Wassermenge liegt Die Wassermenge, die mit dem Überkopf-Strom zwischen ungefähr 0,3 und 0,8 Mol Wasser pro Mol
zur Extraktion von Äthylacetat und Methylacetat zu- 25 Methylacetat in dem Überkopf-Strom, beispielsweise
gegeben wird, liegt im allgemeinen zwischen 0,1 und beträgt die Wassermenge 0,5 Mol. Nach der Behand-1,0
Mol, vorzugsweise zwischen etwa 0,3 und 0,8 lung mit dem Überkopf-Strom hat das Wasser
Mol Wasser pro Mol der aus im wesentlichen Methyl- wenigstens einen Teil des Methylacetats aus dem
acetat und Äthylacetat gebildeten Verunreinigung. Es Strom extrahiert.
kann jede übliche Methode angewendet werden, um 30 Obwohl die Quelle, aus welcher das Wasser über
das Wasser mit dem Überkopf-Strom in Berührung die Leitung 16 zugeführt wird, nicht kritisch ist, ist
zu bringen, jedoch ist es zweckmäßig, das Wasser es zweckmäßig, daß wenigstens ein Teil des Wasmit
dem Überkopf-Strom dann in Berührung zu brin- sers und vorzugsweise das ganze Wasser Prozeßgen,
wenn der Überkopf-Strom kondensiert ist, um wasser ist, d. h. ein Wasser, welches bei dem Vinyldie
Hydrolyse des Vinylacetats auf einem Minimum 35 acetatverfahren auf Äthylenbasis als Nebenprodukt
zu halten. anfällt. Das bei dem Verfahren auf Äthylenbasis ge-Andere leicht siedende Materialien, welche in der bildete Reaktionswasser wird in einer in der Zeich-Vinylacetatrohbeschickung,
welche der Destillations- nung nicht gezeigten Einheit entfernt und anschliezone
zugeführt wird, enthalten sein können, beispiels- ßend über die Leitung 16 einer Vermischungszone 14
weise Vinylformiat, Formaldehyd oder Acetaldehyd, 40 zugeführt.
werden ebenfalls in dem Überkopf-Dampfstrom aus Erfindungsgemäß kann jede herkömmliche Verder
Destillationszone entfernt und aus dem Strom zu- mischungszone verwendet werden. Vorzugsweise wird
sammen mit dem Methylacetat extrahiert. jedoch eine in die Leitung eingebaute Vermischungs-Zum
Verständnis der Erfindung dient die nach- zone, wie beispielsweise ein Strahlmischer, zur Befolgende
Beschreibung, welche sich auf die Zeich- 45 handlung des kondensierten Dampfstroms mit dem
nung bezieht, die ein schematisches Fließbild dar- Wasser verwendet. Auf diese Weise wird die Konstellt,
welches ein Verfahren zur Entfernung von taktzeit zwischen dem Wasser und dem Vinylacetat in
Methylacetat und Äthylacetat aus rohem Vinylacetat, der Vermischungszone 14 auf einem Minimum gehaldas
bei einem Verfahren auf Äthylenbasis anfällt, ten. Der Abstrom aus dem in die Leitung eingebauten
wiedergibt. 50 Mischer 14 wird über eine Leitung 18 einer her-Nach einem Verfahren auf Äthylenbasis hergestell- kömmlichen Flüssigkeits-Absitzzone, wie beispielstes
rohes Vinylacetat, das bis zu 2,5 Gewichtsprozent weise einer Dekantierungszone 20, zugeführt, in der
Methylacetat, bezogen auf Vinylacetat, beispielsweise eine mit Wasser nicht mischbare Vinylacetatphase
1,0 Gewichtsprozent, und 0,1 bis 0,5 Gewichts- und eine wäßrige Phase gebildet werden, die Methylprozent
Äthylacetat, bezogen auf Vinylacetat, bei- 55 acetat und andere leicht siedende Bestandteile, wie
spielsweise 0,2 Gewichtsprozent, enthält, wird über Vinylformiat, Formaldehyd oder Acetaldehyd enteine
Leitung 2 in eine Methylacetat-Destillations- hält.
zone 4 eingeleitet. Die Destillationszone 4 kann aus Die wäßrige Restphase wird von der Dekantieeiner
der üblichen Zonen zur Durchführung eines rungszone 20 über eine Leitung 22 abgezogen, worauf
Destillationsverfahrens bestehen. Beispielsweise kann 60 sie normalerweise verworfen wird. Die mit Wasser
ein mit Füllkörpern gepackter Turm sowie ein mit nicht mischbare Vinylacetatphase wird getrennt von
Glockenboden oder mit durchbrochenen Böden, bei- der Dekantierungszone 20 über eine Leitung 24 abspielsweise
Siebboden, versehener Turm eingesetzt gezogen und erneut als Rückfluß in die Destillationswerden. Der rohe Vinylacetatbeschickungsstrom wird zone 4 eingeleitet. Die Vinylacetatphase enthält ungevor
der Einführung auf eine Temperatur von unge- 65 fähr 5 bis 20 Gewichtsprozent weniger Methylacetat
fähr 50 bis 70° C, beispielsweise 60° C, erhitzt. als der Überkopf-Strom, beispielsweise 12 Gewichts-Die
Destillationswirkung in der Zone 4 kann in prozent. Wie vorstehend erwähnt, werden die über
herkömmlicher Weise durch Erhitzen des Sumpfes die Leitung 2 zugeführte Vinylacetat-Rohbeschickung
und die über die Leitung 24 zugeleitete Rückflußbeschickung derart eingestellt, daß ein Rückflußverhältnis
von ungefähr 3:1 bis 6 :1, beispielsweise 4:1, in der Destillationszone 4 erzielt wird.
Aus der Destillationszone 4 wird über die Leitung 26 ein Vinylacetat-Bodenprodukt, das weniger als
ungefähr 20 ppm Methylacetat, beispielsweise 10 ppm, und ungefähr 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent
Äthylacetat enthält, abgezogen und vorzugsweise ohne eine beabsichtigte Kühlung einer extraktiven
Destillationszone 28 zugeführt. Die Temperatur der Beschickung liegt normalerweise zwischen ungefähr
60 und 85° C, beispielsweise bei 75° C.
Man kann jede extraktive Destillationszone verwenden, beispielsweise einen Turm, in den Glockenboden
oder durchbrochene Böden, wie beispielsweise Siebboden, eingebaut sind oder einen mit Füllkörpern
gepackten Turm, damit eine zufriedenstellende Kontaktierung zwischen dem Dampf und
der Flüssigkeit gewährleistet ist. Das als Extraktionsmittel verwendete Wasser wird über eine Leitung 30
mit einem Gewichtsverhältnis von Wasser zu organischer Beschickung von ungefähr 0,1:1 bis 1:1, beispielsweise
0,2:1, in die Zone 28 eingeführt.
Ein gereinigter Vinylacetatstrom, der weniger als ungefähr 20 ppm Methylacetat und 200 ppm Äthylacetat,
bezogen auf das Vinylacetat, enthält, wird als Überkopf-Produkt aus der Zone 28 über die Leitung
32 entfernt. Der Überkopf-Dampfstrom kann in jeder herkömmlichen Kondensierungszone 34 zur
Gewinnung des gereinigten Vinylacetatproduktes, das über eine Leitung 36 abgezogen wird, kondensiert
werden, wobei wenigstens ein Teil des Produktes über eine Leitung 38 als Rückfluß in die extraktive
Destillationszone 28 zurückgeführt werden kann. Aus der Zone 28 wird über eine Leitung 40 ein wäßriger
Bodenstrom abgezogen, welcher das extrahierte Äthylacetat enthält.
Eine Mischung aus 99,8 Gewichtsprozent Vinylacetat und 0,2 Gewichtsprozent Äthylacetat wird, gerechnet
vom Sumpf, auf den 55. Boden einer aus 100 Böden (Siebboden) bestehenden extraktiven
Destillationskolonne, die unter Atmosphärendruck betrieben wird, gegeben.
Mit einem Gewichtsverhältnis von Wasser zu organischer Rohbeschickung von 0,19:1 wird Wasser auf
den 99. Boden der Kolonne aufgegeben. Ein Rückflußverhältnis von ungefähr 3:1 wird in der Kolonne
aufrechterhalten.
Mit einer Temperatur von ungefähr 66° C wird ein Uberkopf-Strom aus gereinigtem Vinylacetat, der
weniger als 500 ppm Äthylacetat, bezogen auf Vinylacetat, enthält, aus der Zone abgezogen.
Um eine ähnliche Reinigung zu erzielen, wäre eine wasserfreie Destillationszone mit ungefähr 140 Böden
erforderlich.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus einem Gemisch von Vinylacetat, Äthylacetat
und gegebenenfalls wenig Methylacetat, dadurch gekennzeichnet, daß man die Mischung einer extraktiven Destillation unter
Verwendung von Wasser als Extraktionsmittel unterwirft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das zu trennende Gemisch noch geringe Mengen Methylacetat
enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) das Gemisch in eine Destillationszone einführt,
b) einen aus Vinylacetat und Methylacetat bestehenden Überkopf-Strom, wobei die Menge
an Methylacetat in dem Überkopf-Strom größer ist als in der der Destillationszone
zugeführten Rohbeschickung, aus der Destil- so lationszone abzieht und gegebenenfalls kondensiert,
c) den Überkopf-Strom mit Wasser behandelt, wobei eine mit Wasser nioht mischbare
Vinylacetatphase und eine wäßrige Phase, die extrahiertes Methylacetat enthält, gebildet
wird,
d) die mit Wasser nioht mischbare Vinylacetatphase von der wäßrigen Restphase abtrennt,
e) die mit Wasser nicht mischbare Vinylacetatphase erneut in die Destillationszone als
Rückfluß einleitet,
f) aus der Destillationszone ein aus Vinylacetat, Äthylacetat und Methylacetat bestehendes
Bodenprodukt abzieht, wobei die Menge an Methylacetat in dem Bodenprodukt niedriger ist als in der Rohbeschikkung,
welche der Destillationszone zugeführt wird und
g) das Bodenprodukt in eine extraktive Destillationszone, in welcher Wasser als Extraktionsmittel
verwendet wird, einleitet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die in die Destillationszone der Stufe (a) eingeführte Vinylacetat-Roh-
beschickung und die mit Wasser nicht mischbare Vinylacetatphase der Stufe (e) derart einreguliert,
daß ein Rückflußverhältnis von ungefähr 2:1 bis
8:1 in der Destillationszone aufrechterhalten wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US55316366A | 1966-05-26 | 1966-05-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1618240A1 DE1618240A1 (de) | 1971-04-01 |
DE1618240B2 DE1618240B2 (de) | 1974-02-28 |
DE1618240C3 true DE1618240C3 (de) | 1974-10-17 |
Family
ID=24208356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1618240A Expired DE1618240C3 (de) | 1966-05-26 | 1967-05-26 | Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus einem Gemisch von Vinylacetat, Äthylacetat und gegebenenfalls wenig |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3458406A (de) |
JP (1) | JPS5028414B1 (de) |
DE (1) | DE1618240C3 (de) |
GB (1) | GB1167636A (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3905875A (en) * | 1968-05-10 | 1975-09-16 | Bayer Ag | Process for the purification of crude liquid vinyl acetate |
US3951756A (en) * | 1974-11-08 | 1976-04-20 | Celanese Corporation | Purification of alkyl esters |
DE3131981A1 (de) * | 1981-08-13 | 1983-02-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfarhen zur aufarbeitung von rohem, fluessigem vinylacetat |
DE3422575A1 (de) * | 1984-06-18 | 1985-12-19 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur abtrennung von vinylacetat |
US4925533A (en) * | 1989-03-06 | 1990-05-15 | Lloyd Berg | Separation of vinyl acetate from ethyl acetate by extractive distillation with acids or acid amides |
US4897161A (en) * | 1989-03-20 | 1990-01-30 | Lloyd Berg | Separation of vinyl acetate from ethyl acetate by extractive distillation |
US5208367A (en) * | 1991-12-17 | 1993-05-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for recovery of vinyl acetate |
JP4601880B2 (ja) * | 2000-10-18 | 2010-12-22 | 株式会社クラレ | エチレン−酢酸ビニル共重合体の製造方法と、この方法により得た共重合体のけん化物およびこれを含む成形物 |
GB0026243D0 (en) * | 2000-10-26 | 2000-12-13 | Bp Chem Int Ltd | Process |
DE102010001097A1 (de) | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Wacker Chemie AG, 81737 | Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2341433A (en) * | 1941-04-22 | 1944-02-08 | Eastman Kodak Co | Separation of solvents |
US2470222A (en) * | 1944-08-10 | 1949-05-17 | Standard Oil Dev Co | Distillation of alcohols containing impurities less soluble in water |
US3260739A (en) * | 1961-12-26 | 1966-07-12 | Union Oil Co | Production of vinyl acetate by oxidation of ethylene with a palladous salt-containing catalyst and catalyst regeneration with oxygen and a nitrite or nitrogen oxide |
US3221045A (en) * | 1962-03-26 | 1965-11-30 | Union Carbide Corp | Preparation of olefinic esters |
FR1358052A (fr) * | 1962-05-25 | 1964-04-10 | Wacker Chemie Gmbh | Procédé de séparation continue des mélanges ternaires |
US3253020A (en) * | 1962-07-23 | 1966-05-24 | Union Oil Co | Ester production using noble metalbromine compound catalysts |
US3277158A (en) * | 1963-06-11 | 1966-10-04 | Union Oil Co | Production of vinyl acetate from ethylene |
US3290362A (en) * | 1963-08-05 | 1966-12-06 | Union Oil Co | Process for preparing esters and acetals by the oxidation of olefins |
US3346624A (en) * | 1964-05-11 | 1967-10-10 | Union Oil Co | Process for the catalytic oxidation of olefins with a group viii noble metal catalyst and oxygen to aldehydes, acetals and unsaturated esters |
-
1966
- 1966-05-26 US US553163A patent/US3458406A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-05-25 GB GB24282/67A patent/GB1167636A/en not_active Expired
- 1967-05-25 JP JP42032905A patent/JPS5028414B1/ja active Pending
- 1967-05-26 DE DE1618240A patent/DE1618240C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1618240A1 (de) | 1971-04-01 |
US3458406A (en) | 1969-07-29 |
DE1618240B2 (de) | 1974-02-28 |
GB1167636A (en) | 1969-10-15 |
JPS5028414B1 (de) | 1975-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1903552B2 (de) | Verfahren zur reinigung von gesaettigten aliphatischen alkoholen | |
DE2834140C2 (de) | ||
DE2164767A1 (de) | ||
EP1250305B1 (de) | Abwasserreinigung beim verfahren zur herstellung von wasserfreier ameisensäure | |
DE10002791A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von wasserfreier Ameisensäure | |
DE1618240C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus einem Gemisch von Vinylacetat, Äthylacetat und gegebenenfalls wenig | |
DE925775C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenol | |
EP0962444B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von rohem, flüssigem Vinylacetat | |
EP0072484B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von rohem, flüssigem Vinylacetat | |
DE1255103B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Acrylsaeurenitril und Acetonitril aus deren waessrigen Loesungen | |
DE1182646B (de) | Verfahren zur Herstellung von Trimethylolpropan | |
EP1250307B1 (de) | Verwendung eines extraktionsmittels als antischaummittel bei der herstellung von wasserfreier ameisensäure | |
DE3879399T2 (de) | Herstellung von trisubstituierten hydroxyalkylalkanoaten aus aldehyden. | |
DE2061335C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Maleinsäureanhydrid | |
DE2724191C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Äthylenglykol | |
DE2043689A1 (de) | Verfahren zum Entwässern von Essigsaure | |
DE1280862B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Nitrocyclohexan | |
DE1272913B (de) | Verfahren zur Trennung von Bernsteinsaeure, Glutarsaeure und Adipinsaeure durch Destillation | |
DE1928537C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Isophoron | |
DD128974B1 (de) | Verfahren zur reingewinnung von aethylaminen | |
DE1643402C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,6-Diphenylphenol | |
DE1098503B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von reinem Terephthalsaeuredimethylester | |
DE1468719C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Acrylnitril bzw. Methacrylnitril | |
DE840695C (de) | Verfahren zur Herstellung von 1, 1, 3-Trimethylcyclohexanon-5 | |
DE2942859C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Terephthalsäure aus Dimethylterephthalat als Zwischenprodukt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |