DE1613413A1

DE1613413A1 - Electric motor, especially built-in motor

Info

Publication number: DE1613413A1
Application number: DE19671613413
Authority: DE
Inventors: Gerd Hecht; Siegfried Schoenwald
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1967-08-12
Filing date: 1967-08-12
Publication date: 1972-02-24
Also published as: FR1572094A

Description

Electric motor, especially built-in motor

B-eim Zusammenbau von Elektromtoren ist die Einhaltung des vorgeschriebonen Luftspaltes bekanntlich sehr wichtig. Normalerweise werden das Ständerpaket bzw."das Ständergehäuse und eile Lagersehilae mit. Zentrierrändern versehen, die ebenso wie die genauen Lagerbohrungen spanabhebend hergestellt werden. Will man eine solche spanabhebende Bearbeitung aus Kodtengründen'vermeiden, dann muß man.die einzelnen Teile bei der Montage ausrichten (Luftspaitzentrierung) und danach befestigen .-".Dies ist aber entweder nur bei verhältnismäßig kleinen Motoren möglich, wobei nochWhen assembling electric motors, it is important to comply with the Prescribed air gap is known to be very important. Normally become the stator package or "the stator housing and hurry to the warehouse. Centering edges provided that just like the exact bearing bores are machined. If one wants to avoid such machining for coding reasons, then one must Align individual parts during assembly (air gap centering) and then attach .- ". But this is either only possible with relatively small engines, although still

L BAD ORIGINAL Le/Hb,L BAD ORIGINAL Le / Hb,

209809/0374209809/0374

die Gefahr einer Verformung der Lagerschilde besteht und einstellbare Lager verwendet werden müssen, oder es müssen während der Montage zwischen den mit einem gewissen Abstand zusammengefügten Teilen diese Abstände durch aushärtende Mittel ausgefüllt werden. Bei der letztgenannten Ausführung sind die Motoren dann jedoch nicht ohne weiteres demontierbar, was auch für Motoren zutrifft, die-durch eine Hoehgeschwindigkeitsumiormung (Magneformverfahren usw.) montiert werden. Ferner erfordern derartige Montageveriahren einen verhältnismäßig großen apparativen Aufwand.there is a risk of deformation of the end shields and adjustable Bearings must be used, or it must be joined together with a certain distance between them during assembly Divide these spaces to be filled by curing agents. In the latter version, the Motors then cannot be dismantled without further ado, which also applies to motors that have been upgraded with high speed (Magneform process, etc.). Furthermore, such assembly procedures require a relatively large expenditure on equipment.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Elektromotor insbesondere einen Einbaumotor zu schaffen, dessen Zusammenbau mit unbearbeiteten, d.h. nicht sehr genau bearoeitetn Teilen auf sehr einfache Weise und ohne großen Aufwand möglich ist. Der erfindungsgemäße Motor ist gekennzeichnet durch gegen ebene Flächen des Ständerpaketes anliegende, etwa platten- oder stegförmige Tragelemente mit zu den Anlageflächen querliegenden Befestigungsflachen, beispielsweise Ausbuchtungen tür die die tfellenlager aufnehmenden Lagerkörper, wobei alle Teile vor ihrer Verbindung zum Ausrichten in ihren jeweiligen Berührungdebenen bzw. -flächen gegeneinander verschiebbar sind. Die Teile werden also während der Montage lose zusammengefügt, und die Zentrierung erfolgt mittels Luftspaltnadein. Dabei lassen sich die Teile wie schon erwähnt in ihren Berührungsebenen verschieben. Erst dannThe object of the invention is to create an electric motor, in particular a built-in motor, the assembly of which with unprocessed, ie not very precisely processed, parts is possible in a very simple manner and without great effort. The engine according to the invention is characterized by bearing against flat surfaces of the stator package, such as a plate or web-shaped support elements with transverse to the contact surfaces attachment surfaces, such as bulges door the tfellenlager receiving bearing body, wherein all parts prior to their connection to align in their respective Berührungdebenen or - surfaces are mutually displaceable. The parts are loosely joined together during assembly, and centering is carried out using an air-gap needle. As already mentioned, the parts can be moved in their contact planes. Only

. ■ - 2 - Le/Hb.. ■ - 2 - Le / Hb.

209803/037A209803 / 037A

werden sie'durch Schrauben, .Niete-η oder in jeder anderen geeigneten V/eise miteinander verbunden. Zweckmäßig verwendet man "bei der Montage gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken zur Einstellung der Lagerbohrungsachse noch Zentrierbuchsen, die in die Lagerkörper eingeführt werden und aort gegen die Kugel- oder Gleitlager anliegen. Nach der Montage werden diese Zentrierbuchsen durch Lagerdeckel ersetzt. . . - ■.-■"■ - 'They are 'by screws,' rivets-η or in any other suitably connected to each other. Expediently one uses "in the assembly according to a further idea of the invention for adjusting the bearing bore axis still centering bushes, which are inserted into the bearing body and aort against the ball or slide bearings. After Assembly these centering bushes are replaced by bearing caps. . . - ■ .- ■ "■ - '

Im folgenden sind zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Einbaumotors an Hand der Zeichnungen erläutert. Dabei zeigen' ■ ■The following are two embodiments of an inventive Built-in motor explained on the basis of the drawings. Show '■ ■

Pig. 1 einen Motor in perspektivischer Ansicht, Fig. 2 einen Längsschnitt durch diesen Motor,Pig. 1 a motor in perspective view, Fig. 2 is a longitudinal section through this engine,

Fig. 3 und 4 je einen Schnitt nach den Linien • ' A-B und C-D in Fig. 2,3 and 4 each a section along the lines • 'A-B and C-D in Fig. 2,

Fig. "5 einen Längsschnitt des Motors mit Luftspaltnadeln während der Montage,"5 shows a longitudinal section of the motor with air-gap needles during assembly,

Fig. 6 eine abgewandelte Ausführungsform wiederum in perspektivischer Ansicht und6 again shows a modified embodiment in perspective view and

Fig. 7 einen Querschnittdurch den Motor derFigure 7 is a cross-section through the engine of Figure 7

In den Figuren 1 Ma 4 ist mit 1 der Ständer eines Motors bezeichnet. 2;Lst der Läufer des Motors, der auf der Welle i> sitzt. An das Standefpaket 1 sind U-förmige Blechwinkel 4. angeschweißt. Gegen diese Blechwinkel xiegen TragplattenIn Figures 1 Ma 4, 1 denotes the stator of a motor. 2; Lst the rotor of the motor, which sits on the shaft i>. U-shaped sheet metal angles 4 are welded to the stand package 1. Support plates are against these sheet metal angles

- 3 - Le/Hb.- 3 - Le / Hb.

20 9 80 9 / 0 ßJA \ ι20 9 80 9/0 ßJA \ ι

5 an, welche mit U-förmigen, zur Plattenebene senkrechten Ausbüchtungen 6 versehen sind. In diese Ausbuchtungen greifen die Enden der Lagerkörper 7 ein, welche ebenfalls ein U-förmiges Profil aufweisen. In ihrer Mitte sind diese Lagerkörper rund ausgeführt und enthalten die Lagerbohrung zur Aufnahme der Kugellager 9·5, which with U-shaped, perpendicular to the plane of the plate Bulges 6 are provided. The ends of the bearing bodies 7 engage in these bulges, which also engage Have a U-shaped profile. In their midst are these Bearing bodies are round and contain the bearing bore to accommodate the ball bearings 9

Die genannten Teile werden zunächst zusammengesetzt, und die Zentrierung erfolgt durch Einschieben von Luftspaltnadeln zwischen Ständerpaket 2 und Läufer 5. Dabei werden in die Lagerbohrungen 8 noch Zentrierbuchsen 11 eingeschoben, die gegen die Kugellager und die Lagerbohrung anliegen und die Achse der Lagerbohrungen fixieren. Nun befestigt man die Platten 5 mittels der Schrauben 12 an den Blechwinkeln 4 des Ständerpaketes, welche zu diesem Zweck mit entsprechenden Bohrungen bzw. Schlitzen versehen sind. Ferner werden die Lagerkörper 7 in den Ausbuchtungen 6 der Platten 5 ebenfalls verschraubt. Daraufhin entfernt man die Luftspaltnadeln 10 und die Zentrierbuchsen 11 und setzt zur axialen Fixierung des Läufers in die Lagerbohrungen Lagerdeckel 13 ein.The parts mentioned are first put together, and the Centering takes place by inserting air gap needles between stator package 2 and rotor 5. This is in the Bearing bores 8 still inserted centering bushes 11, which rest against the ball bearings and the bearing bore and the Fix the axis of the bearing bores. The plates 5 are now fastened to the sheet metal angles 4 by means of the screws 12 of the stand package, which for this purpose with corresponding Holes or slots are provided. Further be the bearing body 7 is also screwed into the bulges 6 of the plates 5. The air gap needles are then removed 10 and the centering bushes 11 and sets bearing caps in the bearing bores for the axial fixation of the rotor 13 a.

Aus dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Einfachheit der Montage ohne weiteres ersichtlich. Das Gehäuse des Motors besteht praktisch nur.aus den Tragplatten 5The simplicity of assembly is readily apparent from the exemplary embodiment described. The case of the motor consists practically only of the support plates 5

- 4 - ■" - Le/Hb.- 4 - ■ "- Le / Hb.

una eier! die. Lägerschilde "ersetzenden. IJ-förmigen Lagerkörpern 7.-Beide lassen sich während der Montage vor- ihrer endgültigen Verbindung miteinander gegenseitig sowie auch gegenüber dem Ständerpaket durch Verschieben·ausrichten,-und es sind keine Abstände vorhanden, die nachher ausgefüllt, werden müßten. Trotzdem erzielt man eine in ausreichendem Maße winkelgerechte Einstellung der Lagerkörper und eine genügende Zentrierung zur Einhaltung eines gleichmäßigen Luftspaltes. -una eggs! the. Bearing shields "replacing. IJ-shaped bearing bodies 7.-Both can be aligned with each other and with respect to the stator package by moving · before their final connection during assembly, -and it is there are no gaps that have to be filled in afterwards. Nevertheless, one achieves a sufficiently correct angle Adjustment of the bearing body and adequate centering to maintain an even air gap. -

Bei der Ausführung nach den Figuren 6 und 7 wird ein Ständerpaket 14 mit rechteckigem ,Querschnitt verwendet. Damit erspart man sich die Notwendigkeit, die U-fÖrmigen Blechwinkel 4 nach Fig. 1 anschweißen zu müssen« In den Ecken, des" Stänaerpaketes 14 sind T-förmige Nuten 15 eingestanzt, die zur Aufnahme der Betestigungsschrauben bzw« Muttern 16, 17 für die Platten 5 dienen. Diese Ausführung bedeutet eine" weitere Vereiniachung des erfindungsgemäßen Motors.In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, a stator assembly 14 with a rectangular cross-section is used. So saved you feel the need to use the U-shaped sheet metal angles 4 to have to be welded according to Fig. 1 «In the corners of the» Stänaerpaketes 14 T-shaped grooves 15 are punched, which for Acceptance of the fastening screws or nuts 16, 17 for the plates 5 are used. This version means a "further" Simplification of the engine according to the invention.

7 Figuren
5 Ansprüche7 figures
5 claims

- 5 - Le/Hb.- 5 - Le / Hb.

BAD ORIGINAL 2Q9809/0374 ' BATH ORIGINAL 2Q9809 / 0374 '

Claims

Patent claims:

1. Electric motor, in particular built-in motor, characterized by against flat surfaces of the stator assembly (1, 14)
adjacent, approximately plate-shaped or web-shaped support elements (5) with fastening surfaces lying transversely to the contact surfaces, for example bulges (6), for the bearing bodies (7) * accommodating the shaft bearings
Parts before their connection to align in their
respective contact planes or surfaces are mutually displaceable. '

2 ". Electric motor according to claim 1, characterized by the U-shaped bleeh angles (4) which form flat surfaces and are welded to the stator package (1) with recesses to accommodate the fastening means (screws 12) for the support elements (5) provided sina.

5. Electric motor according to claim 1, characterized by a laterally flattened stator package (14) with T-shaped grooves (15) for receiving the fastening means (16, 17). for the supporting elements directly adjacent to the package
(5) .- ".

f.- ■ SS f.- ■ SS

- 6 - - Le / Hb,

209809/0 374 _BÄD

7/1 37/1 3

4-. Electric motor according to Claim 1, characterized in that that the bearing body (7) made of U-shaped profile bodies exist, the end of which «into the likewise U-shaped Engage bulges (6) of support plates (5).

5, electric motor according to claims 1 to 4> characterized by the use of centering bushes (11) inserted into the bearing (8) of the bearing body (7) and resting against it and the bearing (9) during the centering of the "motor with air gap needles ( 10) which Zentrierbuch be replaced # s after the fastening of the plates (5) on the stand (1, 14) and the bearing body (7) bzwν to the plates (5) by conventional bearing cover (13) -büchsen to the axial runners fixation.

- 7,- : : ■"■■■-;■" Le/Hb.- 7, -:: ■ "■■■ -; ■" Le / Hb.

Z09809 / Ö374

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