DE1611768C3

DE1611768C3 - Device for evenly feeding a multi-layer web to a cross-cutting device

Info

Publication number: DE1611768C3
Application number: DE19681611768
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1968-01-24
Filing date: 1968-01-24
Publication date: 1976-07-22

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verhinderung der gegenseitigen Längsverschiebung der einzelnen Bahnen einer Mehrzahl von Bahnen aus Papier, Karton od. dgl., die mit Hilfe von über Walzen geführten Förderbandpaaren einer Querschneidevorrichtung zugeführt werden.The invention relates to a device for prevention the mutual longitudinal displacement of the individual tracks of a plurality of tracks Paper, cardboard or the like, which with the help of conveyor belt pairs guided over rollers of a cross-cutting device are fed.

Beim Fördern einer Mehrzahl übereinanderliegender Bahnen mit Hufe einer von den Bahnen teilweise ■ umschlungenen Vorzugwalze zeigt sich, daß die außeren Lagen, bedingt durch den größeren Abstand vom Walzenmittelpunkt, schneller vorbewegt werden als die inneren-Lagen. Die gleiche-Erscheinung tritt auch auf, wenn eine aus mehreren Lagen bestehende Papierbahn ohne Richtungsänderung mit Hilfe eines Vorzugwalzenpaares vorbewegt wird. In diesem Fall werden die mittleren Bahnen schneller vorbewegt als die äußeren Bahnen. In jedem Fall erfolgt eine gegenseitige Längsverschiebung der einzelnen Bahnen, die zu Formatdifferenzen innerhalb eines Bogenpaketes führt, wenn die mehrlagige Bahn durch eine der Vorzugeinrichtung sich anschließende Querschneidevorrichtung geführt wird.When conveying a plurality of superposed tracks with hooves one of the tracks partially ■ wrapped feed roll shows that the outer Layers, due to the greater distance from the roller center, are moved forward faster than the inner layers. The same phenomenon occurs even if a paper web consisting of several layers without changing direction with the help of a Preference roller pair is moved forward. In this case the middle lanes are advanced faster than the outer tracks. In each case there is a mutual longitudinal displacement of the individual tracks leads to format differences within a sheet package if the multi-ply web is passed through one of the feed devices subsequent cross-cutting device is performed.

Zur Behebung dieses Mangels ist es bekannt, jeder einzelnen Bahn eine Führungs- und Umlenkwalze zuzuordnen und die zusammengeführten Bahnen durch ein Förderbandpaar der Querschneidevorrichtung zuzuführen (deutsche Patentschrift 299 353). Abgesehen davon, daß eine derartige Einrichtung aufwendig und platzraubend ist, kann eine gleichmäßige Vorbewegung der einzelnen Bahnen nicht gewährleistet werden, da auch die den Führungs- und Umlenkwalzen nachgeschalteten Förderbänder durch unvermeidliche Dickenunterschiede und durch Reibungsverschluß eine gleichmäßige Druckausübung und Förderwirkung nicht ermöglichen.To remedy this deficiency, it is known to assign a guide and deflection roller to each individual web and feeding the merged webs to the cross cutter by a pair of conveyor belts (German patent specification 299 353). Apart from the fact that such a device is expensive and is space-consuming, an even forward movement of the individual tracks cannot be guaranteed as the conveyor belts downstream of the guide and deflection rollers are also unavoidable Differences in thickness and even pressure exertion due to the friction lock and Do not allow funding effect.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung einer einfachen, verschiebungsfrei arbeitenden Fördervorrichtung in Form eines die mehrlagige Bahn zwischen sich aufnehmenden Förderbandpaares, dessen wirksame Förderbandabschnitte in ihrer gesamten Längen- und Breitenausdehnung die zu fördernden Bahnen mit nachgiebigem und gleichmäßigem Druck erfassen und vorbewegen.The object of the present invention is to create a simple, non-shifting working conveyor device in the form of a pair of conveyor belts receiving the multilayer web between them, its effective conveyor belt sections in their entire length and width grasp the webs to be conveyed with flexible and even pressure and move them forward.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die fördernden Abschnitte der Förderbänder mit Druckluft zu beaufschlagen und gegeneinander zu drücken. Eine der möglichen Ausführungsformen einer derartigen Einrichtung ist dadurch gegeben, daß der von den Förderbändern und deren Führungswalzen einerseits und den seitlichen Dichtplatten andererseits begrenzte Raum als ein geschlossener, mit einer Druckluftquelle verbundener Hohlraum ausgebildet ist.To solve the problem, the invention proposes the conveying sections of the conveyor belts to apply compressed air and to press against each other. One of the possible embodiments such a device is given that of the conveyor belts and their Guide rollers on the one hand and the lateral sealing plates on the other hand limited space as a closed, is formed with a compressed air source connected cavity.

Die Ausführung kann auch so getroffen sein, daß auf der Innenseite der die Mehrzahl von Bahnen fördernden Förderbandabschnitte Lufttische angeordnet sind, die als auf den den fördernden Abschnitten der Förderbänder zugewandten Flächen mit Luftaustrittöffnungen versehene Hohlkörper ausgebildet sind.The design can also be made so that on the inside of the conveying the plurality of webs Conveyor belt sections are arranged as air tables on the conveying sections of the Conveyor belts facing surfaces are formed with air outlet openings provided hollow bodies.

Zur weiteren Verminderung des Konstruktionsmittelaufwandes kann die Anordnung auch so getroffen sein, daß nur einer der beiden die mehrlagige Bahn fördernden Förderbandabschnitte durch Druckluft beaufschlagt wird. In diesem Fall wird eine geringfügige Wölbung des druckluftbeaufschlagten Förderbandabschnittes erzielt, wobei der Anlagedruck des entsprechenden Abschnittes des anderen Förderbandes durch dessen elastizitätsbedingte Rückstellkraft erzeugt wird. Bei nur einseitiger Druckluftbeaufschlagung der Förderbandabschnitte weist die mit Luftaustrittsöffnungen versehene Fläche des Lufttisches eine leichte Wölbung auf.The arrangement can also be made in this way to further reduce the cost of construction resources be that only one of the two conveyor belt sections conveying the multilayer web by compressed air is applied. In this case, there is a slight curvature of the conveyor belt section acted upon by compressed air achieved, the contact pressure of the corresponding section of the other conveyor belt is generated by its elasticity-related restoring force. With only one-sided application of compressed air of the conveyor belt section has the surface of the air table which is provided with air outlet openings a slight bulge.

Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand der mit den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispiele erläutert.In the following the object of the invention is illustrated with reference to the drawings Embodiments explained.

F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Fördervorrichtung;F i g. 1 shows a schematic representation of a side view of the conveying device;

Fig.2 stellt einen Schnitt durch Fig. 1 in Höhe der Linie A-B dar;FIG. 2 shows a section through FIG. 1 at the level of the line AB ;

Fig. 3 zeigt ein Ausführangsbeispiel unter Verwendung von Lufttischen;Fig. 3 shows an embodiment example using of air tables;

Fig. 4 zeigt eine Abwandlung der mit Fig. 1 dargestellten Fördervorrichtung,FIG. 4 shows a modification of that shown with FIG. 1 Conveyor device,

F i g. 5 zeigt eine Abwandlung des mit F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispieles.F i g. 5 shows a modification of the FIG. 3 illustrated embodiment.

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, werden die einzelnen Papierbahnen 1, die von mehreren nicht dargestellten Vorratsrollen kommen, im Bereich der frei drehbar gelagerten Stützwalze 2 zusammengeführt. Durch die im folgenden beschriebene Fördervorrichtung wird die mehrlagige Papierbahn 1 der mit umlaufenden Messern 3 ausgerüsteten Querschneidevorrichtung zugeführt, die die mehrlagige Papierbahn in einzelne Bogenpakete unterteilt.As can be seen in particular from FIG. 1, the individual paper webs 1, which come from several supply rolls, not shown, in the area of freely rotatably mounted support roller 2 merged. By the conveyor device described below becomes the multi-layer paper web 1 of the cross-cutting device equipped with rotating knives 3 fed, which divides the multilayer paper web into individual sheet packages.

Im Falle des mit Fig. 1 und 2 dargestellten Aus-In the case of the configuration shown in FIGS. 1 and 2

führungsbeispieles besteht die Fördervorrichtung aus einem oberen und einem unteren endlosen Förderband 4 und 5 und den von den Förderbändern umschlungenen Führungswalzenpaaren 6 und 7. Der gegenseitige Abstand der Führungswalzen 6 und 7 ist derart gewählt, daß der Abstand zwischen den Förderbändern 4 und 5 der Dicke der zu fördernden Papierbahn 1" entspricht. Der von den Förderbändern 4 und 5 umschlossene Raum wird in der Ebene der Stirnseiten der Führungswalzen 6 und 7 durch seitliehe Dichtplatten 8 und 9 verschlossen, die gleichzeitig als Lager für die Achszapfen 10 der Führungswalzen 6 und 7 dienen. Auf den Enden der Achszapfen 10 sind Stützscheiben 11 befestigt, auf deren Umfangsflächen die Randbereiche der Förderbänder 4 und 5 aufliegen. Zur Erzielung einer wirksamen Abdichtung des Druckraumes sind die Förderbänder 4 und 5 mit einer stegartigen Profilierung 12 versehen, die in eine Nut 13 der Dichtplatten 8 und 9 eingreift. Die Zufuhr der Druckluft erfolgt durch einen An- so schlußstutzen 14, der mit einem nicht dargestellten Drucklufterzeuger verbunden ist.Management example consists of the conveyor device from an upper and a lower endless conveyor belt 4 and 5 and the guide roller pairs 6 and 7 wrapped around by the conveyor belts. The mutual The distance between the guide rollers 6 and 7 is chosen so that the distance between the conveyor belts 4 and 5 corresponds to the thickness of the paper web 1 ″ to be conveyed and 5 enclosed space is in the plane of the end faces of the guide rollers 6 and 7 by laterally Sealing plates 8 and 9 closed, which also act as bearings for the journal 10 of the guide rollers 6 and 7 serve. Support disks 11 are attached to the ends of the journal 10, on their peripheral surfaces the edge areas of the conveyor belts 4 and 5 rest. To achieve an effective seal of the pressure chamber, the conveyor belts 4 and 5 are provided with a web-like profile 12, which engages in a groove 13 in the sealing plates 8 and 9. The compressed air is supplied through a so connection piece 14 which is connected to a compressed air generator, not shown.

Bei dem mit F i g. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die innenseitige Druckluftbeaufschlagung der wirksamen Abschnitte der Förderbänder 4 und 5 durch an sich bekannte Lufttische 15, die als flache Hohlkörper ausgebildet sind und deren den Förderbändern 4 und 5 zugekehrte Flächen mit Luftaustrittsöffnungen 16 versehen sind. Die Druckausübung auf die wirksamen Förderbandabschnitte erfolgt auch in diesem Fall durch das sich zwischen dem Lufttisch und dem Förderband aufbauende Druckluftpolster. F i g. 4 stellt eine Vereinfachung des mit F i g. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispieles insofern dar, als nur eins der beiden Förderbänder 4 oder 5 durch Druckluft beaufschlagt wird. Durch diese Maßnahme ergibt sich eine geringe Wölbung der wirksamen Förderbandabschnitte, wobei der zur Förderung der mehrlagigen Bahn 1 erforderliche Druck durch die Rückstellkraft des nicht druckluftbeaufschlagten Förderbandabschnittes erzeugt wird. Versuche haben gezeigt, daß die durch einen sehr großen Radius bestimmte schwache Krümmung des wirksamen Förderbandabschnittes keinen verschiebenden Einfluß auf die einzelnen Papierbahnen ausüben. In ähnlicher Weise kann auch das mit F i g. 3 gezeigte Ausführungsbeispiel vereinfacht werden. In diesem Fall findet, wie F i g. 5 veranschaulicht, nur ein Lufttisch 15 Verwendung, dessen Oberfläche leicht gewölbt ist, wobei auch hier der Förderdruck durch die Rückstellkraft des gegenüberliegenden Förderbandabschnittes erzeugt wird.In the case of FIG. 3, the inside pressurized air is applied to the effective sections of the conveyor belts 4 and 5 by air tables 15 known per se, which are as flat Hollow bodies are formed and their surfaces facing the conveyor belts 4 and 5 with air outlet openings 16 are provided. Pressure is also exerted on the effective conveyor belt sections in in this case by the compressed air cushion building up between the air table and the conveyor belt. F i g. 4 represents a simplification of that shown in FIG. 1 and 2 represent the embodiment shown in that than only one of the two conveyor belts 4 or 5 is acted upon by compressed air. By this measure results in a slight curvature of the effective conveyor belt sections, with the to promote the multilayer web 1 required pressure by the restoring force of the non-pressurized conveyor belt section is produced. Tests have shown that the determined by a very large radius weak curvature of the effective conveyor belt section does not have a shifting influence exercise the individual paper webs. In a similar way, the one with FIG. 3 shown embodiment be simplified. In this case, as shown in FIG. 5 illustrates only one air table 15 Use, the surface of which is slightly curved, the delivery pressure here too due to the restoring force of the opposite conveyor belt section is generated.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device to prevent the mutual longitudinal displacement of the individual tracks a plurality of webs of paper, cardboard or the like, which are guided with the help of rollers Conveyor belt pairs are fed to a cross-cutting device, characterized in that that the conveying sections of the conveyor belts (4 and 5) acted upon by compressed air and pressed against each other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor belts (4 and 5) and their guide rollers (6 and 7) on the one hand and lateral sealing plates (8 and 9) on the other limited space as a closed cavity connected to a source of compressed air is trained.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the inside of the A plurality of webs (1) conveying conveyor belt sections air tables (15) are arranged, the surfaces with air outlet openings facing the conveying sections of the conveyor belts (16) provided hollow bodies are formed.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that only one of the two the plurality of conveyor belt sections conveying tracks (1) are acted upon by compressed air will.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that with unilateral pressurization of the conveyor belt sections with air outlet openings provided surface of the air table (15) has a slight curvature.