DE1522782A1 - Copy machine for transferring originals onto plates using the photocopying process - Google Patents
Copy machine for transferring originals onto plates using the photocopying processInfo
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Description
" ,. Patentanwalt ,.-,.-",. Patent attorney, .-, .-
9. Sep. 1969Sep 9 1969
G. Matthaea A 28 272 G. Matthaea A 28 272
Kopiermaschine zum Übertragen von Vorlagen auf Platten im PhotokopierverfahrenCopy machine for transferring originals on plates in the photocopying process
Die Erfindung betrifft eine automatische Kopiermaschine zum Übertragen von Vorlagen auf Platten im Photokopierverfahren· Die Maschine dient insbesondere zur Herstellung von gedruckten elektrischen Schaltungen sowie zur Herstellung von Platten und Schildern, z.B. Reklameschildern, aller Art.The invention relates to an automatic copying machine for transferring originals to plates in the photocopying process · The machine is used in particular for the manufacture of printed electrical circuits as well as for the manufacture of plates and Signs, e.g. advertising signs, of all kinds.
Das Photokopierverfahren hat gegenüber anderen Kopierund Druckverfahren verschiedene Vorteile, und zwar größere Feinheit der Wiedergabe der zu kopierenden Zeichnung, Einhalten enger Toleranzen, geringe Kosten der Schablone, die nur aus einem Negativ der Zeichnung besteht. Der große Nachteil dieses Verfahrens bestand bisher im höhen Aufwand an Handarbeit, im Verschleiß von photosensiblem Material, sowie in der Unmöglichkeit, größere Stückzahlen wirtschaftlich herzustellen. Die erforderlichen Arbeitsvorgänge beim Photokopieren sind folgende:The photocopying process has several advantages over other copying and printing processes greater fineness of the reproduction of the drawing to be copied, adherence to narrow tolerances, lower costs the stencil, which only consists of a negative of the drawing consists. The major disadvantage of this procedure was so far in the high expenditure of manual labor, in the wear and tear of photosensitive material, as well as the impossibility of to produce larger quantities economically. the The operations required for photocopying are as follows:
-2--2-
00980 9/045000980 9/0450
.-Λ CT.-Λ CT
1) Reinigen der zu behandelnden Platten;1) cleaning the panels to be treated;
2) Beschichten mit einem photosensiblem Lack;2) coating with a photosensitive varnish;
3) Trocknen;3) drying;
4) Abkühlen;4) cooling down;
5) Belichten der sensibilierten Platten mit ultraviolettem Licht durch ein Negativ hindurch; 5) exposing the sensitized plates to ultraviolet light through a negative;
6) Entwickeln, d.h. Auflösen des Lackes dort wo nicht belichtet wurde;6) developing, i.e. dissolving the lacquer where it was not exposed;
7) Nachentwickeln;7) post-development;
8) Färben zur Sichtbarmachung der Zeichnung für evtl. Korrekturen;8) Coloring to make the drawing visible for possibly corrections;
9) Waschen und Trocknen.9) washing and drying.
Zur Lösung des Probleme der automatischen Herstellung von gedruckten Leiterplatten im Photokopierverfahren besteht die erfindungsgemäße Maschine aus einem Karuaaell mit radialen Trägerarmen für die Platten und mit rund um die Drehsäule des Karussells, unterhalb der radialen Trägerarme angeordneten Bearbeitungsstationen, wobei das Karussell mit den Trägerarmen jeweils um den Abstand zwischen den Stationen gedreht wird und die Trägerarme an der Drehsäule auf und ab bewegbar sind. Das wichtigste Problem liegt hierbei darin, daß die Platten für die Belichtung mit größter Genauigkeit auf das Negativ ausgerichtet werden. Hierzu sind an den Trägerarmen besonders konstruierte Aufhängevorrichtungen für die zu belichtenden Platten sowie in den Belichtungskammern Zentriervorriehtungen vorgesehen, womit für alle zu belichtenden Platten immer die gleiche genaue Lage gegenüber dem Negativ gewährleistet ist. Ein weiteres wichtiges Problem ist die Beschichtung der zu belichtenden Platten mit demTo solve the problem of automatic manufacturing of printed circuit boards in the photocopying process, the machine according to the invention consists of a Karuaaell with radial support arms for the plates and with around the rotating column of the carousel, processing stations arranged below the radial support arms, wherein the carousel with the support arms in each case by the distance is rotated between the stations and the support arms on the rotating column can be moved up and down. The most important problem here is that the plates for the exposure with the greatest accuracy be aligned with the negative. For this purpose, there are specially designed suspension devices on the support arms Centering devices are provided for the plates to be exposed and in the exposure chambers, which always ensures the same exact position in relation to the negative for all plates to be exposed is. Another important problem is the coating of the plates to be exposed with the
0 0 9809/04500 0 9809/0450
• >-> ι— t— ι \j •>-> ι— t— ι \ j
photosensiblen Lack. Dieser ist kostspielig. Es ist außerdem erforderlich, daß die Lackschicht gleichmäßig auf der zu belichtenden Fläche aufgetragen wird. Die Beschichtungsstation der erfindungsgemässen Maschine löst auch dieses Problem.photosensitive paint. This is expensive. It is also required that the paint layer be uniform is applied to the area to be exposed. The coating station of the invention Machine also solves this problem.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Maschine dargestellt. Es zeigenAn exemplary embodiment of the machine according to the invention is shown in the drawings. Show it
Pig. 1 die Maschine in Draufsicht,Pig. 1 the machine in plan view,
Fig, 2 den Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1,FIG. 2 shows the section along the line A-A of FIG. 1,
Fig. 3 die Aufhängevorrichtung für die zu belichtenden Platten an den Trägerarmen,Fig. 3 the suspension device for the to be exposed Plates on the support arms,
Fig.. A die Zentriervorrichtung in der Belichtungskammer. Fig. A the centering device in the exposure chamber.
Die Maschine besteht im wesentlichen aus der Drehsäule C mit radialen Trägerarmen und den darunter liegenden Arbeitsstationen 1 bis 12, Selbstverständlich ist die Zahl der radialen Arme B und die Zahl der Arbeitsstationen 1 bis 12 als Beispiel zu betrachten. Im gezeigten Beispiel handelt es sich um folgende Arbeitsstationen: The machine essentially consists of the rotating column C. with radial support arms and the workstations 1 to 12 underneath Consider the number of radial arms B and the number of work stations 1 to 12 as an example. Im shown Examples are the following workstations:
1 Abnehmen der mit dem Kopierbild versehenen Platten1 Remove the plates with the copy image
2 Einführen der zu belichtenden Platten2 Insertion of the plates to be exposed
3 Reinigen der zu belichtenden Platten3 Cleaning the plates to be exposed
4 Wanne zum Beschichten der Platten mit photosensiblem Lack4 tub for coating the panels with photosensitive paint
5 Trocknen mit ultravioletten Strahlen5 drying with ultraviolet rays
6 Kühlung6 cooling
7 erste Belichtungskammer zum Belichten der einen Seite der Platte7 first exposure chamber for exposing one side of the plate
009809/0450 - Ar - 009809/0450 - Ar -
ORIGINAL iHSPEGTEDORIGINAL iHSPEGTED
8 zweite Belichtungskammer zum Belichten der anderen Seite der Platte8 second exposure chamber for exposing the other side of the plate
9 Entwicklungskammer9 development chamber
10 Färbungskammer10 staining chamber
11 Waschen der Platten11 Wash the panels
12 Trocknen' der Platten.12 drying the plates.
Die Pig. 2 und 3 zeigen die Aufhängevorrichtung für die Platten an den radialen Transportarmen B mit Zentriervorrichtung an den Trägerarmen und an der darunterliegenden Wanne. Die Aufhängevorrichtung besteht aus einer Platte 13» welche mittels, zweier seitlicher Federn 14, 14f und einem Mittelzapfen 15 so am radialen Arm aufgehängt ist* daß ihre Lage vertikal mittels der Mikrometerechraube 17 und horizontal mittels der Mikrometerschraube 18 einstellbar ist. Dabei ist die Platte 13 um einen Zapfen 16 drehbar und sie weist ferner zwei seitliche Auflageflächen 19» 19' auf» welche mit entsprechenden Auflageprieinen 2o, 2o' an den darunterliegenden Kammern zusammenarbeiten. Mittels dieser Aufhängevorrichtung und Auflagevorrichtung wird die genaue lage der zu belichtenden Platten L in den Kammern gewährleistet, was insbesondere für die Beliehtungskammern 7 und 8 und für die Beschichtungskammer 4 wichtig ist.The Pig. 2 and 3 show the suspension device for the plates on the radial transport arms B with a centering device on the support arms and on the tray below. The suspension device consists of a plate 13 'which is suspended on the radial arm by means of two lateral springs 14, 14 f and a central pin 15 * so that its position can be adjusted vertically by means of the micrometer screw 17 and horizontally by means of the micrometer screw 18. The plate 13 can be rotated about a pin 16 and it also has two lateral support surfaces 19 '19' which work together with corresponding support planes 2o, 2o 'on the chambers below. By means of this suspension device and support device, the exact position of the plates L to be exposed in the chambers is ensured, which is particularly important for the exposure chambers 7 and 8 and for the coating chamber 4.
Die PlattenI werden an der Platte 13 mittels einer leiste 21 mit Haken 22 aufgehängt» wobei die leiste 21 von . außen eingeschoben und nach außen abgezogen werden kann. Beim Einführen und Abnehmen der Platten kann der Arbeiter also außerhalb des von den Armen B beschriebenen KreisesThe plates I are on the plate 13 by means of a ledge 21 suspended with hooks 22 »where the bar 21 of. can be inserted on the outside and withdrawn to the outside. When inserting and removing the plates, the worker can therefore outside the circle described by arms B.
0 0 9809/04500 0 9809/0450
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
stehen. Die Beschichtungsstation 4 enthält unter der Wanne 4 einen Behälter sowie eine Pumpe, um den Lack aus dem Behälter in die Wanne 4 zu pumpen. Aus der Wanne 4 läuft der Lack über ein regulierbares (nicht gezeigtes) Ventil in den Behälter zurück. Die Platten werden in die mit Photolack gefüllte Wanne getaucht und nach vollständigem Eintauchen wird das regulierbare Ventil geöffnet, durch welches der Lack in den darunterliegenden Behälter abfließt und dabei durch die Oberflächenspannung der Flüssigkeit eine dünne Schicht auf der Platte läßt und alle Tropfen abzieht. Durch das regulierbare Ventil wird erreicht, daß der Lack anfänglich schneller und dann zunehmend langsamer abfließt, wodurch die sich im Unterteil der Platte ansammelnde Schicht besser abgezogen wird und somit die Grlelchmässigkeit der Schicht auf der ganzen Platte gewährleistet wird.stand. The coating station 4 includes a nne of the W 4 a container and a pump to pump the paint out of the container into the tub. 4 From the tub 4, the paint runs back into the container via an adjustable valve (not shown). The plates are immersed in the tub filled with photoresist and after they have been completely immersed, the adjustable valve is opened, through which the lacquer flows into the container underneath, leaving a thin layer on the plate due to the surface tension of the liquid and pulling off all drops. The adjustable valve ensures that the paint initially flows off faster and then increasingly slower, so that the layer that collects in the lower part of the plate is better pulled off and thus the smoothness of the layer is guaranteed over the entire plate.
Beim Abfließen läuft der Lack durch den Filter, so daß evtl. von der eingetauchten Platte stammende Fremdkörper entfernt werden und der Lack also sauber bleibt. Nachdem die Platte die Eintauchstation verlassen hat, wird der Lack durch die Pumpe wieder in die Wanne gepumpt. Ein Sehaltsystem und eine Überlaufvorrichtung sorgen für das Einhalten eines genauen Lackpegelstandes.When flowing off, the paint runs through the filter, so that Any foreign bodies from the immersed plate are removed so that the paint remains clean. After the plate has left the immersion station, the paint is pumped back into the tub by the pump. A maintenance system and an overflow device ensure that an exact paint level is maintained.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist in den Belichtüngskammern 7 und 8 eine weitere Zentriervorrichtung für die Platten sowie eine Anpreßvorrichtung der zu belichtenden Platten an die liegativträgerplatten vorgesehen; diese Vorrichtung ist in der Fig. 4 dargestellt. Das Negativ 24 der zi^lbertragenden ZeichnungIn a further embodiment of the invention is in the exposure chambers 7 and 8 a further centering device for the plates and a pressing device of the to exposing plates provided on the lying support plates; this device is shown in FIG. The negative 24 of the transferring drawing
- 6 - ■- 6 - ■
0 9 8 0 9/04500 9 8 0 9/0450
ist auf einer Glasplatte 31 befestigt. An einem Rahmen 26 ist eine biegsame Wand 23 (z.B. aus Gummi) befestigt. Am Rahmen 26 befinden sich Zentrierstifte. An der biegsamen Wand 23 ist ein Anschluß für eine Vakuumpumpe und ein Anschluß für ein Vakuummeter 29 angebracht. Mit 25 ist ein Anlaßschalter für die Vakuumpumpe bezeichnet, 28 sind die Belichtungslampen. Hit 3o ist die zu belichtende Platte bezeichnet, welche der Platte 1 in der Pig. 3 entspricht. Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Nach dem Absinken der radialen Arme B auf der Drehsäule C bis zum Aufsitzen der Auflageflächen 19» 19* auf den Prismen 2o, 2of befindet sich die zu belichtende Platteis attached to a glass plate 31. A flexible wall 23 (for example made of rubber) is attached to a frame 26. At Ra hmen 26 are centering pins. A connection for a vacuum pump and a connection for a vacuum meter 29 are attached to the flexible wall 23. With a starter switch for the vacuum pump is designated, 28 are the exposure lamps. Hit 3o is the plate to be exposed, which is the plate 1 in the Pig. 3 corresponds. The device works as follows: After the radial arms B have lowered onto the rotating column C until the bearing surfaces 19 »19 * sit on the prisms 20, 20 f , the plate to be exposed is located
30 in der in Pig. 4 gezeigten Lage. Nunmehr wird der Rahmen 26 gegen die Platte 31 zu verschoben. Dabei stoßen die Zentrierstifte 27 durch entsprechende Löcher in den Platten 3o und 31 hindurch. Die Platte 3o behält während dieser Bewegung, dank der Aufhängevorrichtung 14, 14«, 15 eine Bewegungsfreiheit und wird durch die Stifte 2? mit größter Genauigkeit gegenüber der Platte30 in the in Pig. 4 position shown. Now the Frame 26 moved against the plate 31 too. Included the centering pins 27 push through corresponding holes in the plates 3o and 31. The plate retains 3o during this movement, thanks to the suspension device 14, 14 ″, 15 freedom of movement and is ensured by the Pins 2? with the greatest accuracy compared to the plate
31 justiert. Erst nachdem die Stifte 27 durch beide Platten hindurch sind, schließt einer der Stifte 27 den Schalter 25 und setzt damit die Vakuumpumpe in Bewegung, welche in der durch den Rahmen 26* die Wand 23 und die Platte 31 gebildeten Kammer ein Vakuum schafft, wodurch die beiden Platten fest aneinandergedrückt werden. Durch das mit Kontakten versehene Vakuummeter 29 werden nach Erreichen eines für ein festes Anpressen der beiden Platten genügenden Vakuums die Lampen 28 eingeschaltet und damit die Platte 3o über das Negativ belichtet.31 adjusted. Only after the pins 27 through both Plates are through, one of the pins 27 closes the Switch 25 and thus sets the vacuum pump in motion, which in the by the frame 26 * the wall 23 and the Plate 31 formed chamber creates a vacuum, whereby the two plates are firmly pressed together. By the vacuum gauge 29 provided with contacts are according to When a vacuum is reached that is sufficient for the two plates to be pressed firmly together, the lamps 28 are switched on and thus the plate 3o exposed over the negative.
00980 9/(H 5 000980 9 / (H 5 0
Auf die nähere Beschreibung der .verschiedenen Bewegungs- und Schaltvorriclitungen sowie der übrigen Arbeitastationen tann verziehtet werden, da es sich um bekannte Einrichtungen handelt, die hier nicht beansprucht werden.For a more detailed description of the various movement and switching devices as well as the rest Work stations tann be warped as it is are known facilities that are not claimed here.
009809/0450009809/0450
SAD ORiGlNALSAD ORiGlNAL
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