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DE1519069A1 - Pigmentierte Lacke und Druckfarben - Google Patents

Pigmentierte Lacke und Druckfarben

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Publication number
DE1519069A1
DE1519069A1 DE19651519069 DE1519069A DE1519069A1 DE 1519069 A1 DE1519069 A1 DE 1519069A1 DE 19651519069 DE19651519069 DE 19651519069 DE 1519069 A DE1519069 A DE 1519069A DE 1519069 A1 DE1519069 A1 DE 1519069A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing inks
pigment
resinated
pigmented paints
pigments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651519069
Other languages
English (en)
Inventor
Duerr Dr Helmut
Koenig Dipl-Chem Hans J
Brachel Dr Hanswilli Von
Michel Dr Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cassella Farbwerke Mainkur AG
Original Assignee
Cassella Farbwerke Mainkur AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cassella Farbwerke Mainkur AG filed Critical Cassella Farbwerke Mainkur AG
Publication of DE1519069A1 publication Critical patent/DE1519069A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36Compounds of titanium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/0004Coated particulate pigments or dyes
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    • C09C1/3607Titanium dioxide
    • C09C1/3676Treatment with macro-molecular organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09C3/10Treatment with macromolecular organic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/56Condensation products or precondensation products prepared with aldehydes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
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    • D06P5/001Special chemical aspects of printing textile materials

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  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

  • e v e v v v v Pigmentierte Lacke und Druckfarben Gegenstand der Erfindung sind besonders wertvolle Lacke und Druckfarben, die neben dem -3indemittel und Lösungsmittel solche anorganische und organische Pigmente enthalten, die mit einem in dem jeweiligen Lösungsmittel und Bindemittel unlöslichen sowie gegenüber dem Pigment chemisch indifferenten Kunststoff überzogen sind.
  • Es ist bekannt, daß für die Herstellung pigmentierter Lacke und Druckfarben geflushte Pigmente verwendet werden können, wobei aus einem in wässeriger Dispersion vorliegenden Pigment die wässerige Phase durch eine ölige Phase verdrängt worden ist. Weiterhin sind pulverförmige Pigmente für Lacke und Druckfarben bekannt, die mit Kolophoniumestern oder hydrierten Kolophoniumentern behandelt sind. Den so präparierten Pigmenten haftet beim Einarbeiten in Lacke oder'Druekfarben der Nachteil an, daß sie durch Abgabe ihres aus der Pigmentbereitung herrührenden Hilfsmittels an das Bindemittelsystem der Lacke oder Druckfarben dessen Eigenschaften ungünstig beeinflussen. Ferner sind mit Polyvinylverbindungen präparierte Pigmente für den engen Einsatz in Bindemittelsystemen auf der Basis von Polyvinylohlorid oder Vinylpolymeren bekannt.
  • Die den oben erwähnten bekannten Lacken anhaftenden Nachteile treten bei den Zacken und Druckfarben gemäß der Erfindung nicht
    auf, de, der auf dem °-£gmeirt enthalteneTbe::u.g @ ,:#;#rÄ-- in den ,
    Lösungs- als auch in den Bindemitteln unlöslich i.e t e, @üaher zeigen .die aus diesen Lacken erhaltenen Filme keine nachteiligen Eigenschaften gegenüber den nicht pigmentierten Filmen in Bezug auf Wetter- und Salzsprühbeständigkeit, Verhalten beim Kesternich-Test, Vergilbumg usa.m.
  • Als besonders wertvoll haben sich für die erfindungsgemäßt"°w, Kombinationen solche Pigmente bewährt, die mit Aminoplasten, Alkydharzen, wärmehärtenden Acrylatharzen, Epoxydharzen bzw. deren Kombinationen beharzt sind.
  • Für die hervorragenden Eigenschaften der Zacke und Druckfarben gemäß der Erfindung ist es unerheblich, ob die Oberfläche der Pigmentteilchen ganz oder nur teilweise vom Kunststoff umhüllt ist. Das Pigment/Harz-Verhältnis kann in weiten Grenzen gehalten werden und hängt u,>a. ab von Farbkraft und Textur des jeweiligen Pigmentes.
  • Das Einbringen der beharzten Pigmente in die erfindungsgemäßen Lacke und Druckfarben erfolgt mit Hilfe der in der Lackindustrie üblichen Anreibe-Verfahren, vielfach jedoch auf Grund der leichten Dispergierbarkeit der beharzten Pigmente durch einfaches Einrühren.
  • Beispiel 1 In einen Klarlack, bestehend aus 70 Gew.-Teilen eines handelsüblichen Alkydharzes auf Kokosfettsäurebasis und 30 Gew.-Teilen eines handelsüblichen butylver=-.:therten Melainin-Formaldehyd-Vorkond ensat e s , der mit einem Lösungsmittelgemisch, bestehend aus gleichen Gewichtsteilen äylol/n-Hutanol/.Äthylacetat, auf eine Auslaufzeit im Auslaufbecher 4-DIN 53211 von 20 Sek. eingestellt wird,, werden am Schnellrührer 50 Gew.-T. eines.handelsüblichen Ti02-Pigmentes vom Rutiltyp eingemischt, das mit einer ausgehärteten Kombination eines handelsüblichen Alkydharzes vom Kokosfettsäuretyp und eines handelsüblichen butylverätherten Melamin-Formaldehyd-Vorkondensates überzogen ist (Pigment/Harz-Verhältnis = 5 s 1).
  • Der so erhaltene Zack wird auf eine Glasplatte aufgegossen und 20 Min./130o C eingebrannt. Das Pigment weist eine ausreichende Peinstverteilung im Lackfilm auf.
  • Ein zum Vergleich in den gl..eichen Klarlack eingerührtes unbehandeltes Ti02-Pigment vom Rut-.ltyp zeig t4 2.ne zeöl lig ungenügende Pigmentverteilung im-Lackfilm.
  • Die Herstellung des beharzten Pigmentes kann in folgender Weise vorgenommen werden:
    100 Gew.-T. Ti02-Pigment vom Rutiltyp werden zusammen mit
    23 '@ einer 60 %igen Alkydharz-Lösung vom Kokosfett-
    säuretyp in Xylol und
    11 " einer 55 %igen Lösung eines butylverätherten _
    Melamin-Formaldehyd-Vorkondensates in Butanol und
    10 Äthylacetat
    während 5 Passagen auf einem Dreiwalzwerk angerieben. Die so er-` haltene Paste wird bei 60-80o C angetrocknet, vermahlen und bei, 130o C ausgehärtet. Anschliessend erfolgt eine Vermahlung in einer Kugelmühle auf den gewünschten Feinheitagrad. . Eeispiel 2
    273 Gew.-T. einer 55 %igen wässerigen Lösung eines melamin-.
    harzmodifizierten Alkydharzes werden mit
    45 " eines handelsüblichen Ti02-Pigmentes vom Nuti1-
    typ, das mit einer ausgehärteten Kombination
    eines handelsüblichen Alkydharzes vom Kokos-.
    fettsäuretyp und eines handelsüblichen butyl-
    verätherten Melamin-Formaldehyd-Vorkondensates
    überzogen ist (Pigment/Harz-Verhältnis = 5 : 1),
    auf einer Einbarrenwalze während drei Passagen angerieben. Anschliessend wird mit dest. Wasser auf einen Bindemittelgehalt von 15 % eingestellt. Die elektrophoretische Abscheidung dieses Lackes auf phosphatiertem Eisenblech ergibt nach dem Einbrennen während 30 Min./150o C einen gut verlaufenen, seidenglänzenden und nicht kreidenden Überzug.
  • Ein zum Vergleich im gleichen Bindemittel unter gleichen Bedingungen angeriebenes unbehandeltes Ti02-Pigment vom Rutiltyp zeigt nach dem Einbrennen (30 Min./150o C) lediglich matte und kreidende Überzüge.
  • Die Beharzung des Ti02-Pigmentes kann in der im Beispiel 1) beschriebenen Weise erfolgen.
    189 Gew.-T. einer 53 %igen wässerigen Lösung eines melamin-
    harzmodifizierten Alkydharzes werden mit
    20 " eines handelsüblichen Ti02-Pigmentes vom Rutil-
    typ, das mit einem bei 2000 C ausgehärteten
    Beispiel 3
    wasserlöslichen melaminmodifizierten Alkydharz@
    überzogen ist
    = 100 : 1) ,
    während 5 Passagen auf einer Einbarrenwalze angerieben. Die Anreibung wird mit dest. Wasser auf einen Festkörpergehalt von 20 %, der pH-Wert mit Dimethyläthanolamin auf 8,5 eingestellt. Die elektrophoretische Abscheidung dieses Lackes auf Eisenblech ergibt nach dem Einbrennen (30 Min./150o C) einen gut verlaufenen, seidenglänzenden und nicht kreidenden Überzug.
  • Ein zum Vergleich im gleichen Bindemittel unter gleichen Bedingungen angeriebenes unbehandeltes Ti02-Pigment vom Rutiltyp zeigt nach dem Einbrennen (30 Min./150o C)lediglich matte und kreidende Überzüge. Beispiel 4 In einen Klarlack, bestehend aus
    200 Gew.-T. einer ca. 50 %igen Lösung eines handelsüblichen
    wärmehärtbaren melaminharzmodifizierten
    Acrylatharzes und
    10 " Glykolsäurebutylester, eingestellt mit einem
    Lösungsmittelgemisch aus Xylol/Butanol = 80/20
    auf Spritzkonsistenz von 20 DIN-Sek., werden
    12 " eines handelsüblichen Pigmentes aus der Reihe
    der anthrachinoiden Küpenfarbstoffe, das mit
    einem ausgehärteten handelsüblichen wärme-
    härtbaren melaminharzmodifizierten Acrylat-
    harz überzogen ist (Pigment/Harz-Yerhältäis
    = 1 : 1) eingerührt.
    Das Pigment verteilt sich völlig gleichmässig. Der so erhaltene. Lack wird auf eine Glasplatte aufgezogen und 30 Min./150o C eingebrannt und liefert einen Lackfilm mit guter Pigmentverteilung.
  • Ein zum Vergleich in den gleichen Klarlack eingerührtes unbehandeltes Pigment bewirkt eine ungenügende Pigmentverteilung im Lackfilm.
  • Beispiel 5
    In 189 Gew.-T. einer 53 %igen wässerigen Lösung eines melamin-
    harzmodifizierten Alkydharzes werden
    20 " eines handelsüblichen Ti02-Pigmentes vom Rutil-
    typ, das mit einem bei 170o C auskondensierten
    wasserlöslichen Melamin-Formaldehyd-Vorkonden-
    sat überzogen ist (Pigment/Harz-Verhältnis
    = 5 s 1) am Schnellrührer eingerührt.
    Das Pigment verteilt sich gleichmässig im Bindemittel, so daß das übliche Anreiben entfallen kann. Der Lack kann auf Eisenblech gespritzt und 30 Min./150o C eingebrannt werden.
  • Nach Verdünnen mit dest. Wasser auf einen Festkörpergehalt von 20 % und eventueller Nachstellung des pH-Wertes mit Ammoniak kann der Lack auf Eisenblech elektrophoretiseh abgeschieden werden (Stromdichte 50 A/m2). Es wird ein gut verlaufener, nicht kreidender Überzug erhalten.

Claims (6)

  1. P a t e n t a n s p r ü e h e 1. Pigmentierte Zacke und Druckfarben, dadurch gekennzeichnet, daß sie neben Bindemittel und Lösungsmittel solche in Wasser und Lösungsmittel unlöslichen anorganischen oder organischen Pigmente enthalten, die mit einem im jeweiligen Lösungsmittel und Bindemittel unlöslichen sowie gegenüber dem Pigment chemisch indifferenten Kunststoff überzogen sind.
  2. 2. Pigmentierte Lacke und Druckfarben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Pigmente enthalten, die mit einem ausgehärteten Aminoplast beharzt sind.
  3. 3. Pigmentierte Lacke und Druckfarben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Pigmente enthalten, die mit einer ausgehärteten Aminoplast/Alkydharz-Kombination beharzt sind.
  4. 4. Pigmentierte Lacke und Druckfarben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Pigmente enthalten, die mit einem ausgehärteten Alkydharz beharzt sind.
  5. 5. Pigmentierte Lacke und Druckfarben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Pigmente enthalten, die mit einer ausgehärteten Aminoplast/Acrylatharz-Kombination beharzt sind.
  6. 6. Pigmentierte Lacke und Druckfarben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Pigmente enthalten, die mit einem ausgehärteten wärmehärtenden Acrylatharz beharzt sind.
DE19651519069 1965-08-13 1965-08-13 Pigmentierte Lacke und Druckfarben Pending DE1519069A1 (de)

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