DE1510624B2 - Device for feeding fibers to the spinning turbine of an open-end spinning machine - Google Patents
Device for feeding fibers to the spinning turbine of an open-end spinning machineInfo
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Fasern zur Spinnturbine einer Offen-End-Spinnmaschine, bestehend aus einem Nadelzylinder, einem Zuführzylinder und einer muldenförmigen Pfanne, die mittels Federkraft in Richtung auf den Zuführzylinder gedrückt ist.The present invention relates to a device for feeding fibers to the spinning turbine of an open-end spinning machine, consisting of a needle cylinder, a feed cylinder and a trough-shaped one Pan, which is pressed towards the feed cylinder by means of spring force.
Es ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei welcher das Fasergebilde über zwei Zufuhrwalzenpaare entlang einer muldenförmig ausgebildeten Pfanne dem Öffnungszylinder mit rotierenden benadelten Schaufeln zugeführt wird, durch dessen Einwirkung die Fasern orientiert werden sollen. Eine wichtige Bedingung ist bei dieser Vorrichtung die Kontinuierlichkeit der Zufuhr von Fasern. Insbesondere bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten kommt es bei dieser Vorrichtung zu Störungen: Verdickungen im Faserstrang laufen in die Vorrichtung nicht genügend schnell ein. Wenn sie in die Vorrichtung eingelaufen sind, werden sie von den Zufuhrwalzen und von der im festen Abstand gegenüber der letzten Zufuhrwalze angeordneten Pfanne stark gepreßt. Daher können die Nadeln der Öffnungswalze Fasern nur schwer aus den gepreßten Faserbandverdikkungen herauskämmen. Dies führt zu Inkontinuierlichkeiten in der Faserzufuhr.A device has become known in which the fiber structure over two pairs of feed rollers along a trough-shaped pan, the opening cylinder with rotating needled blades is supplied, by the action of which the fibers are to be oriented. An important condition is in this device the continuity of the supply of fibers. Especially at high working speeds This device causes malfunctions: Thickenings in the fiber strand run into the Device not engaging quickly enough. When they have entered the device, they are removed from the feed rollers and strongly pressed by the pan arranged at a fixed distance opposite the last feed roller. Therefore, the needles of the opening roller can only with difficulty fibers from the pressed fiber band thickening comb out. This leads to inconsistencies in the fiber feed.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung ist eine Gegenwalze gegenüber der Zufuhrwalze federnd gelagert. Außerdem ist mit ihr noch einmal ein die Pfanne federnd tragendes Gestell zur Festlegung des Spaltes für die zuzuführende Faserfranse entlang des Öffnungszylinders federnd angeordnet. Hinter der Pfanne sind die Fasern sich selbst überlassen. Bei einer Offen-End-Spinnmaschine, bei der es sehr darauf ankommt, daß die Fasern gleichmäßig zugeführt werden und schon in ihrer Richtung orientiert sind, treten in diesem örtlichen Bereich hinter der Pfanne auch infolge von Luftwirbelbildungen, die bei einer Offen-End-Spinnmaschine stärker auftreten als bei anderen Spinnmaschinen, Verhältnisse auf, welche zu einem schlechten Vereinzeln der Fasern und zu einer ungeordneten Faserlage führen.In another known device, a counter roller is resiliently mounted opposite the feed roller. In addition, it is once again a frame that bears the pan in a spring-like manner to define the gap arranged resiliently for the fiber fringe to be fed along the opening cylinder. Behind the pan are leave the fibers to their own devices. In the case of an open-end spinning machine, where it is very important that the fibers are fed evenly and already in are oriented in their direction, occur in this local area behind the pan also as a result of air turbulence, which occur more strongly with an open-end spinning machine than with other spinning machines, Conditions that lead to poor isolation of the fibers and a disordered fiber layer to lead.
Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil und schafft mit sehr einfachen Mitteln eine Möglichkeit, die Vereinzelung der Fasern zu verbessern und gleichzeitig die Orientierung der Fasern zu verbessern. Die Erfindung besteht in der Anordnung einer zwischen der Pfanne und dem Nadelzylinder angeordneten Brücke.The invention avoids this disadvantage and creates a possibility of isolation with very simple means to improve the fibers and at the same time improve the orientation of the fibers. The invention consists in the arrangement of a bridge arranged between the socket and the needle cylinder.
Durch das Zusammenwirken der Brücke mit der Pfanne wird erreicht, daß die zugeführte Faserfranse in bezug auf die »Schlagkreislinie« des Nadelzylinders optimal in dieser Orientierungsvorrichtung verarbeitbar ist. Da die Brücke einen Teil des Nadelzylinders umspannt, und zwar in einem optimalen Abstand von der Nadelzylinderoberfläche, können in diesem Bereich Faseranhäufungen des Faserbandes, welche an der Pfannenkante noch nicht aufgelöst worden sind und damit Fasern enthalten, deren Richtung und Lage für die Verspinnung noch nicht optimal ist, aufgelöst werden, und die Fasern können in ihrer Richtung in diesem Bereich wirkungsvoll orientiert werden.By the interaction of the bridge with the pan it is achieved that the supplied fiber fringe in Optimal with respect to the "circle of impact" of the needle cylinder can be processed in this orientation device. Since the bridge spans part of the needle cylinder, at an optimal distance from the needle cylinder surface, in this area Fiber clusters of the sliver that have not yet been dissolved at the pan edge and thus Contain fibers, the direction and position of which is not yet optimal for spinning, are dissolved, and the fibers can be effectively oriented in their direction in this area.
ao Das Wesen der vorliegenden Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.ao The essence of the present invention is based on an exemplary embodiment shown schematically in the drawing explained in more detail.
Im Gehäuse 1 ist in der Fasereintrittsöffnung 2 drehbar ein Zuführzylinder 3 gelagert. Gegen den Zuführzylinder 3 wird von oben eine Pfanne 4 gedrückt, deren Anpreßteil eine zylindrische Aussparung aufweist und der in bezug auf den Zuführzylinder in der Bohrung 5 des Gehäuses 1 axial verschiebbar gelagert ist. Er ist weiter mit einer zum Einstellen der elastischen Anpreßkraft vorgesehenen Druckfeder 6 versehen. In der Fasereintrittsöffnung 2 ist zwischen der Anpreßpfanne und dem Faserführungsraum 7, dem Auflöse-Nadelzylinder, eine Brücke 8 gelagert, die die optimale Entfernung bestimmt, in welcher die Fasern 9 zum sogenannten »Schlagkreis« des Orientierungselementes zugeführt werden. Der Faserführungskanal 11 führt zur Spinnturbine. Der Zuführzylinder 3 ist in einer Mulde 12 gelagert, die sich in einer Aussparung der öffnung 2 befindet. Die Mulde 12 ist mit Vorteil aus Filz oder ähnlichem zweckmäßigen Material ausgelegt und dient zur Reinigung des Zuführzylinders, gegebenenfalls zu seiner Dichtung. Der Führungszapfen 13 der Pfanne 4 ist mit einem zweckmäßigen Handgriff 14 versehen.In the housing 1, a feed cylinder 3 is rotatably mounted in the fiber inlet opening 2. Against the feed cylinder 3, a pan 4 is pressed from above, the pressing part of which has a cylindrical recess and which is mounted axially displaceably in relation to the feed cylinder in the bore 5 of the housing 1. He is further provided with a compression spring 6 provided for adjusting the elastic contact pressure. In the Fiber inlet opening 2 is between the pressure pan and the fiber guide space 7, the opening needle cylinder, a bridge 8 stored, which determines the optimal distance in which the fibers 9 to the so-called "Circle of impact" of the orientation element are fed. The fiber guide channel 11 leads to Spinning turbine. The feed cylinder 3 is mounted in a trough 12 which is located in a recess in the opening 2 is located. The trough 12 is advantageously made of felt or a similar suitable material and is used for cleaning the feed cylinder, if necessary for its seal. The guide pin 13 of the pan 4 is provided with a suitable handle 14.
Beim Einführen des Faserbandes in die beschriebene Vorrichtung hebt die Bedienung mittels des Handgriffes 14 die Pfanne 4 und führt das Faserband zwischen den Zuführzylinder 3 und die Pfanne 4 ein. Beim Freigeben des Handgriffes 14 werden die Fasern durch Einwirkung der Anpreßfeder 6 geklemmt. Durch Anlassen der Maschine wird der Zuführzylinder 3 sowie der Nadelzylinder 10 in Bewegung gesetzt, und die Fasern werden kontrollierbar — infolge der Pfanne 4 und der Brücke 8 — in die eigentliche Auflöse- und Orientierungsvorrichtung geführt, und zwar in vorherbestimmter Entfernung von ihrer »Schlagkreislinie«.When inserting the sliver into the device described, the operator lifts the handle by means of the handle 14 the pan 4 and introduces the sliver between the feed cylinder 3 and the pan 4. When sharing of the handle 14, the fibers are clamped by the action of the pressure spring 6. By starting the machine, the feed cylinder 3 and the needle cylinder 10 is set in motion, and the fibers are controllable - as a result of the pan 4 and the bridge 8 - in the actual dissolving and orientation device guided, at a predetermined distance from their "perimeter line".
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH1493964A CH420935A (en) | 1964-11-19 | 1964-11-19 | Device for the orientation of fibers in fiber structures and their transport to the spindle-less spinning mechanism |
DEE0028218 | 1964-11-25 | ||
FR997297A FR1415428A (en) | 1964-11-18 | 1964-12-03 | Device for orienting fibers and driving them to a spinning mechanism without pins |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1510624A1 DE1510624A1 (en) | 1970-03-12 |
DE1510624B2 true DE1510624B2 (en) | 1974-06-27 |
Family
ID=27177254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1510624A Pending DE1510624B2 (en) | 1964-11-19 | 1964-11-25 | Device for feeding fibers to the spinning turbine of an open-end spinning machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1510624B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2448584A1 (en) * | 1974-10-11 | 1976-04-15 | Schubert & Salzer Maschinen | RELEASING DEVICE FOR AN OPEN-END SPINNING DEVICE |
DE2548434A1 (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-05 | Fritz Stahlecker | Open:end spinning sliver feed - has a feed table with guide surfaces matching fixed sliding surfaces for accurate feed |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CS152074B1 (en) * | 1970-03-27 | 1973-12-19 | ||
DE2200686C3 (en) * | 1972-01-07 | 1986-01-02 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Open-end spinning machine |
-
1964
- 1964-11-25 DE DE1510624A patent/DE1510624B2/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2448584A1 (en) * | 1974-10-11 | 1976-04-15 | Schubert & Salzer Maschinen | RELEASING DEVICE FOR AN OPEN-END SPINNING DEVICE |
DE2548434A1 (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-05 | Fritz Stahlecker | Open:end spinning sliver feed - has a feed table with guide surfaces matching fixed sliding surfaces for accurate feed |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1510624A1 (en) | 1970-03-12 |
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