DE1510597A1

DE1510597A1 - Method and device for the automatic removal of thread remnants

Info

Publication number: DE1510597A1
Application number: DE19641510597
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1964-10-03
Filing date: 1964-10-03
Publication date: 1969-11-13
Also published as: CH435064A; US3339356A; GB1117053A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Beseitigen von UnterwindefadenrestenMethod and device for the automatic removal of thread remnants

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum selbsttätigen Beseitigen von Unterwindefadenresten sowie auf die zur Durchführung dieses Verfahrens dienenden Vorrichtungen.The invention relates to a method for the automatic removal of underwinding thread remnants as well on the devices used to carry out this process.

Es ist in der Spinnerei allgemein bekannt, im Anschluß an das Vollspinnen eines Ko{.883 eine Unterwindung vorzusehen, bevor der volle Kops abgezogen wird. Das Unterwinden hat den Zweck, das Abreißen und Pestklemmen des Fadenendes zu gewährleisten, ohne das beim Läufer verbleibende Fadenende von Hand an die Leerhülse anlegen zu müssen. Sowohl für das Spinnen auf Spulenhülsen als auch für das automatische Umspulen und Auswechseln von Kopsen ist es erforderlich, die Unterwindung nicht auf dem Fuß der Spinnhülse, sondern auf der Spindel bzw. einem zur Spindel gehörenden Teil vorzunehmen. Es wurde deshalb bereits vorgeschlagen (DBP 1.079.512), über dem Spindelwirtel einen Kragen vorzusehen, der einen zylindrischen, den Spulenfuß umhüllenden Mantel bildet und mit der Spindel auf Drehung verbunden ist. Nach Ansammlung einer größeren Menge von Unterwindungen muß dieser Mantel vom Spindelfuß abgezogen und gereinigt oder ein neuer und leerer Mantel aufgesteckt werden, so daß diese bekannte Vorrichtung den Nachteil einer laufenden Handbedienung zum Zwecke der Reinigung einschließt.It is well known in the spinning industry, in the connection to provide an underwinding for the full spinning of a Ko {.883, before the full head is pulled off. The purpose of undercutting is to tear off and plague the To ensure the end of the thread without placing the thread end remaining with the traveler on the empty tube by hand to have to. Both for spinning on bobbin tubes and for automatic rewinding and changing of For cops, it is necessary to place the underwinding not on the base of the spinning tube, but on the spindle or a part belonging to the spindle. It has therefore already been proposed (DBP 1.079.512), about the spindle whorl to provide a collar which forms a cylindrical jacket surrounding the bobbin base and is connected to the spindle for rotation. After a large number of underwindings have accumulated this coat can be removed from the spindle foot and cleaned or a new and empty coat put on, like this that this known device includes the disadvantage of an ongoing manual operation for the purpose of cleaning.

Eire andere bekannte Vorrichtung (Gm 1.738.541) hat sich zur Aufgabe gestellt, die manuelle Beseitigung derartiger Unterwindefadenreste dadurch zu vermeiden,Another known device (Gm 1.738.541) has set itself the task of manual elimination to avoid such thread remnants

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daß auf jeder Spindel eine Padenreservemuldle^nUHaV' / Fadenklemme zum Aufwinden der Endfäden drehbar angeordnet und derart ausgebildet iat, daii der obere Teil als Wirtelhälfte wirkt und vom Spindelband gemeinsam mit der Spindel über die untere Wirtelhälfte gleichtourig oder mit Voreilung angetrieben wird, so daß die Padenreservemulde durch gelegentliches kurzes Abbremsen der Spindel alleine weiterläuft oder der Spindel vorausläuft, wodurch sich die Padenreaerven bei Stellung der Ringbank in Arbeitsstellung über den glatten Händern der Padenreservemulde auf die Hülse zurückwinden und durch den Spinn- oder Zwirnvorgang überwickelt werden.that on each spindle a pad reserve mold ^ nUHaV '/ Thread clamp for winding up the end threads is rotatably arranged and designed in such a way that the upper part acts as half of the whorl and shared by the spindle band is driven with the spindle over the lower whorl half at the same speed or with advance, so that the pad reserve trough continues to run alone by occasionally braking the spindle or the spindle runs ahead, whereby the Padenreaerven at position In the working position, wind the ring rail back onto the sleeve over the smooth hands of the pad reserve recess and be wound over by the spinning or twisting process.

Anhand der Beschreibung und der Zeichnungen dieser bekannten Vorrichtung ist ersichtlich, daß durch das kurze Abbremsen mittels eines Anschlages bzw. Blockieren der Spindel, so daß die Fadenreservemulden alleine weiterlaufen, der Spinnvorgang unterbrochen wird und der Faden bricht. Die vor beschriebene Vorrichtung stellt somit keine Losung der gestellten Aufgabe dar, sondern beinhaltet eine technologische Unmöglichkeit.Based on the description and the drawings of this known device it can be seen that by the short braking by means of a stop or blocking of the spindle, so that the thread reserve troughs alone continue to run, the spinning process is interrupted and the thread breaks. The device described before provides therefore does not represent a solution to the task at hand, but rather implies a technological impossibility.

Die vorliegende Aufgabe wird jedoch erfindungsgemäli dadurch gelöst, daß die Unterwindung auf eine über dem Wirtel lose drehbar auf dem Spindelschaft angeordnete Unterwinde-Hülse erfolgt und nach Auswechseln des Kopses gegen eine Leerhülse und nach erfolgtem Anspinnen vorübergehend eine Relativ-Geschwindigkeit zwischen der Spindel und der auf dem Spindelschaft angeordneten Unterwinde-Hülse erzeugt wird, ohne daß die Spindel dabei stillgesetzt wird. Dies wird entweder dadurch erreicht, daß nach erfolgtem Anspinnen die Unterwinde-Htilee abgebremst wird oder daß der Unterwinde-Hülse gegenüber der Spindel eine größere Drehzahl erteilt wird. Außerdem kann nach erfolgtem Anspinnen die Spindeldrehzahl gegenüber der Unterwinde-Hülse vorübergehend verzögert werden.However, the present object is achieved according to the invention solved by the fact that the underwinding on one over the Whorl loosely rotatably arranged on the spindle shaft underwind sleeve takes place and after changing the head against an empty tube and, after piecing, temporarily a relative speed between the Spindle and the lower winch sleeve arranged on the spindle shaft is generated without the spindle being stopped. This is achieved either by that after the piecing, the Unterwinde-Htilee braked or that the underwinding sleeve is given a higher speed than the spindle. aside from that can be compared to the spindle speed after piecing the lower winch sleeve can be temporarily delayed.

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Zur Durchführung der Verfahren dienen verschiedene Vorrichtungen, wobei eine über dem Spindelwirtel auf dem Spindelschaft lose drehbar angeordnete Unterwinde-Hülse vorgesehen ist. Diese Unterwinde-Hülee wird durch ihre Lagerreibung mitgenommen, kann jedoch auch durch aas Spindelband angetrieben werden. Die Unterwinde-Hülse ist so ausgebildet, daß eine Hingnut für die Unterwindung sowie am oberen Band ein gerändelter Ringwulßt vorgesehen ist. Der gerändelte Ringwulst weist dabei einen pfeilförmigen Querschnitt auf. Um die Spindel bzw. die Unterwinde-Hülse zu verzögern, ist eine geeignete Bremsvorrichtung vorgesehen, die entweder jeder Spindel bzw. jeder Unterwinde-Hülse für eich zugeordnet und mit ä der Maschine stationär verbunden ist, oder fahrbar angeordnet und mehreren Spindeln bzw. Unterwinde-Hülsen gemeinsam zugeordnet ist.Various devices are used to carry out the method, a lower winch sleeve being provided above the spindle whorl on the spindle shaft so as to be loosely rotatable. This Unterwinde-Hülee is carried along by its bearing friction, but can also be driven by aas spindle belt. The underwinding sleeve is designed in such a way that a ring groove is provided for the underwinding and a knurled annular bead is provided on the upper band. The knurled annular bead has an arrow-shaped cross section. To delay the spindle or the underwinding sleeve, a suitable braking device is provided which is assigned to either of each spindle or each underwinding sleeve for custody transfer and the like of the machine is fixedly connected, or arranged movable and multiple spindles or underwinding Sleeves is assigned together.

In der Zeichnung sind weitere Einzelheiten der Erfindung dargestellt.Further details of the invention are shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Spindel mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt;Fig. 1 shows a spindle with the inventive Device in section;

Fig. 2 zeigt die Ausführungsform gemäß Fig. 1 in der Draufsicht;FIG. 2 shows the embodiment according to FIG. 1 in FIG Top view;

( Die Fig. 3 bis 6 zeigen das erfindungsgemäße Verfahren anhand der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2. ( FIGS. 3 to 6 show the method according to the invention on the basis of the device according to FIGS. 1 and 2.

Fig. 7 zeigt eine andere Auaführungsform der Erfindung, wobei der Unterwinde-Hülee nach dem Anspinnen eine größere Drehzahl gegenüber der Spindel erteilt wird.Fig. 7 shows another embodiment of the invention, the underwind hull after piecing a higher speed compared to the spindle is issued.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausfuhrungsfora der Erfindung im Schnitt mit geteiltem Spindelwirtel.Fig. 8 shows a further embodiment of the invention in section with split spindle whorl.

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Gemäß Fig. 1 wird eine Spindel 1 mit einer leeren Spinnhülae 9 von einem Spindelband 2 über einen Spindelwirtel 3 angetrieben. Erfindungsgemäß.ist auf dem unteren Teil der spindel 1 eine Unterwinde-Hülse 4 lose drehbar angeordnet. Durch einen* Ansäte 5 sowie duroh einen auf dem Spindelschaft aufgepreßten Ring 6 ist die Unterwinde-Hülse 4 gegen ein Versohieben in axialer Richtung gesichert und wird von der Spindel 1 lediglich durch die Lagerreibung mitgenommen. Die Unterwinde-Hülse 4- weist an ihrem oberen Ende eine Ringnut 8 auf, die einseitig durch einen den Unterwinde-Hülsendurohmesser überragenden" Ringwulst 7 begrenzt ist. Dieser Ringwulst 7 besitzt einen pfeilförmigen Querschnitt und eine gerändelte W Oberfläche. Er dient zum Fangen und Halten sowie zumAccording to FIG. 1, a spindle 1 with an empty spinning sleeve 9 is driven by a spindle belt 2 via a spindle whorl 3. According to the invention, a lower winch sleeve 4 is loosely rotatably arranged on the lower part of the spindle 1. By means of a * suture 5 as well as a ring 6 pressed onto the spindle shaft, the lower winch sleeve 4 is secured against shifting in the axial direction and is only carried along by the spindle 1 by the bearing friction. The lower winch sleeve 4- has an annular groove 8 at its upper end, which is bounded on one side by an "annular bead 7 protruding above the underwinding sleeve end diameter. This annular bead 7 has an arrow-shaped cross section and a knurled W surface. It is used for catching and holding as well as for

Abtrennen des Fadens. Die Ringnut 8 besitzt zweckmäßigerweise eine rauhe Oberfläche. Jeder Unterwinde-Hülse 4 ist eine Bremse 10 zugeordnet, die beispielsweise als Gabel ausgeführt und unmittelbar auf dem aufklappbaren Deckel 105 des Spindelantriebgehäuses 110 aufgesetzt ist. Die Betätigung dieser Bremsen 10 erfolgt gleichzeitig durch Nocken 107, die gegen den Deckel 105 drücken und diesen in die strichpunktiert gezeiohnete Lage νerschwenken. Der konische Teil der Unterwinde-Hülse 4 wird dadurch zwischen die Bremsbacken 14 der Bremsgabel 10 geklemmt und dadurch abgebremst. Die Drehung der über . die gesamte Spindelreihe reichenden Nockenwelle 106 kannCutting the thread. The annular groove 8 expediently has a rough surface. Each underwind sleeve 4 is assigned a brake 10, which is designed, for example, as a fork and directly on the hinged Cover 105 of the spindle drive housing 110 is placed. The actuation of these brakes 10 takes place at the same time by cams 107 which press against the cover 105 and Swivel this into the position shown in dash-dotted lines. The conical part of the lower winch sleeve 4 is thereby positioned between the brake shoes 14 of the brake fork 10 clamped and thereby slowed down. The twist of the over. the entire row of spindles reaching camshaft 106 can

' durch eine automatische Einrichtung oder auch von Hand erfolgen. Anstelle einer mechanischen Bremsvorrichtung kann selbstverständlich auch eine elektrische oder elektromagnetische Bremsvorrichtung verwendet werden. Die Bremse kann auch so ausgebildet sein, daß an einer auf einer Laufschiene 109 entlangfahrenden Kopsabziehmasohine oder entlanggeschobenen Spulenkasten ein federnder Bügel 104 so angebracht ist, daß beim Vorbeifahren der Kopsabziehmaschine 108 ein Bremsbelag 141 kurz gegen die Unterwinde-Hülse 4 drückt und diese dadurch vorübergehend verzögert oder abstoppt. (Siehe auch Fig. 2) ' be done by an automatic device or by hand. Instead of a mechanical braking device, an electrical or electromagnetic braking device can of course also be used. The brake can also be designed in such a way that a resilient bracket 104 is attached to a coping machine traveling along a running rail 109 or a bobbin case pushed along so that when the coping machine 108 passes, a brake lining 141 briefly presses against the lower winch sleeve 4, thereby temporarily delaying it or stops. (See also Fig. 2)

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Die Pig. 3 bie 6 zeigen die Arbeiteweise der erfindungs- · gemäßen Vorrichtung in der Ausführung nach Fig. 1. " Fig. 3 zeigt den Kops 15 unmittelbar vor dem Abziehen während des Unterwindens. Durch den Hingläufer 16 wird dabei der Faden 17 durch Senken der Ringbank 18 über den gerändelten Ringwulst 7 in die mit einer rauhen Oberfläche ausgestatteten Nut 8 übergeleitet und als Unterwinde-Reserve 19 aufgewickelt, bis die Maschine zum Stillstand kommt. Dabei hat die Unterwind6-¹HuIse 4 dieselbe Drehzahl und Drehrichtung infolge ihrer Lagerreibung wie die Spindel 1. Fig. 4 zeigt die Spindel im Moment des Abziehens des Kopses 15. Der Faden 17 wird hierbei mit dem vollen Kops 15 hochgezogen, durch die Rändelung des Ringwulstes 7 durchgezogen, so daß ein Abrutsohen der Unterwindung verhindert wird, und über der Kante des Ringwulstes abgetrennt.The Pig. 3 to 6 show the mode of operation of the device according to the invention in the embodiment according to FIG. 1. "FIG transferred over the knurled annular bead 7 in the equipped with a rough surface groove 8 and wound up as a winch reserve 19 until the machine comes to a standstill. the Unterwind6- has ¹ Huise 4 have the same speed and direction as a result of their bearing friction as the spindle 1. Fig. 4 shows the spindle at the moment of pulling off the cop 15. The thread 17 is pulled up with the full cop 15, pulled through the knurling of the annular bead 7 so that the underwinding is prevented from slipping off, and separated over the edge of the annular bead .

In Fig. 5 ist bereits eine leere Hülse 91 auf die Spindel 1 aufgesteokt. Die Ringbank 18 wird in die Anfangstellung gebracht, wodurch auch der Faden 17 über den Ringwulst 7 geführt wird. Darauf folgt das Anspinnen des neuen Kopses, wobei sich wiederum die Unterwinde-Hülse 4 zusammen mit der Spindel dreht. Das abgetrennte Fadenende wird hierbei durch die Unterwindung festgehalten, so daß es nicht notwendig ist, wie üblich, das an der Spindel verbleibende Fadenende beim Aufsetzen der leeren Hülse festzuklemmen. In Fig. 6 ist nach Wiederanlaufen der Maschine die erste Fadenlage auf die leere Hülse 91 durch Anheben und Senken der Ringbank 18 aufgewickelt. Hierauf tritt die Bremseinrichtung, wie anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben, in Tätigkeit, so daß die Unterwinde-Hülse 4 kurzzeitig abgebremst wird. Infolge der nun auftretenden Relativgeschwindigkeit zwischen der Spindel 1 und der Unterwindehülse 4 wird die in der Nut 8 verbliebene Unterwinde-Fadenlage 19 über den Ringwulst 7 abgezogen und auf die leere Hülse 91 aufgespult. Das Abbremsen der Unterwinde-In Fig. 5 an empty sleeve 91 is already on the spindle 1 refurbished. The ring rail 18 is brought into the starting position, whereby the thread 17 also moves over the ring bead 7 to be led. This is followed by the piecing of the new cop, in which case the underwinding sleeve 4 is again together with the spindle rotates. The severed thread end is held by the underwinding so that it does not it is necessary, as usual, to clamp the thread end remaining on the spindle when placing the empty tube. In Fig. 6, after restarting the machine, the first thread layer is on the empty tube 91 by raising and lowering the ring rail 18 wound. The braking device then occurs, as described with reference to FIGS. 1 and 2, in action, so that the lower winch sleeve 4 is braked briefly. As a result of the now occurring relative speed between the spindle 1 and the underwinding sleeve 4 is the underwinding thread layer remaining in the groove 8 19 pulled over the annular bead 7 and wound onto the empty sleeve 91. The braking of the underwind

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Hülse 4 kann auch zu einem anderen beliebigen Zeitpunkt erfolgen. Wesentlich ist dafür, daß soviel Faden auf die leere Hülse aufgewunden ist, daß der Fadenanfang beim Abspulen der Unterwindung auf der Hülse liegen bleibt. Da die Unterwindung in der Gegenrichtung abgezogen wird, entsteht beim Aufspulen auf die Hülee 91 eine Fadenschleife, die durch die Steifheit des Fadens so weit absteht, daß ein Hängenbleiben am Ringwulst 7 ausgeschlossen ist. Sobald die Lage der Unterwindung abgespult ist, wird die Unterwinde-Hülse 4 von der Bremse wieder freigegeben.Sleeve 4 can also take place at any other point in time. It is essential that so much thread is on the empty tube is wound up so that the beginning of the thread lies on the tube when the underwinding is unwound remain. Since the underwinding is withdrawn in the opposite direction, this results in the winding on the sleeve 91 a thread loop that protrudes so far from the stiffness of the thread that it gets caught on the annular bead 7 is excluded. As soon as the position of the underwinding is unwound, the underwinding sleeve 4 is removed from the Brake released again.

Fig. 7 zeigt eine weitere Aueführungsform der Erfindung, ψ wobei eine Unterwinde-Hülee 41 im Gegensatz zu der oben beschriebenen Aueführungsform nicht abgebremst bzw. verzögert, sondern mit Hilfe eines Motors 42 über ein Reibrad 43 gegenüber der Spindel 1 eine größere Drehzahl erteilt wird. Der obere Rand der Unterwinde-Hülee 41 ist nicht gerändelt, sondern wird durch einen glatten Ringwulst 71 gebildet, an welchem zum Fangen und Festhalten des Fadens eine Fadenklemme 72 angebracht ist. Die Fadenklemme 72 ousteht aus einem Fangschlitz oder einer einseitig befestigten Feder. Die Unterwinde-Reserve wird ebenfalls, wie bereits beschrieben, in einer Nut aufgewickelt. Anschließend wird der volle Kops abgezogen, wobei der Faden zwischen Kops und Unterwinde-HUlse abreißt, so daß in der Fadenklemme 72 ein Fadenende 17* zurückbleibt. In Fig. 7 ist gerade die Stellung nach dem Anspinnen gezeigt, in welcher nach dem Aufwinden der ersten Fadenlagen das Reibrad 43 der Unterwinde-Hülee 41 eine Voreilung gegenüber der Spindel 1 erteilt. Durch diese Relativgesohwindigkeit der Unterwinde-Hülee 41 gegenüber der Spindel 1 wird der Unterwinde-Faden 17*· aus der Nut 81 über den glatten Rand 71 gezogen und auf die leere Hülse 91 in umgekehrter Richtung aufgewunden, wobei das Fadenende 17* zuletzt aus Aqt FadenkieneFig. 7 shows a further Aueführungsform of the invention, ψ wherein an underwinding-Hülee 41 is in contrast to the above-described Aueführungsform not braked or decelerated, but issued by a motor 42 via a friction wheel 43 relative to the spindle 1 has a greater speed. The upper edge of the lower winch sleeve 41 is not knurled, but is formed by a smooth annular bead 71 on which a thread clamp 72 is attached to catch and hold the thread. The thread clamp 72 consists of a catching slot or a spring fastened on one side. As already described, the lower winch reserve is also wound up in a groove. The full cop is then pulled off, the thread being torn between the cop and the lower winch sleeve, so that a thread end 17 * remains in the thread clamp 72. 7 shows the position after piecing, in which the friction wheel 43 gives the lower winch sleeve 41 an advance over the spindle 1 after the first thread layers have been wound up. As a result of this relative speed of the lower winch sleeve 41 compared to the spindle 1, the lower winch thread 17 * is pulled out of the groove 81 over the smooth edge 71 and wound onto the empty tube 91 in the opposite direction, the thread end 17 * being finally made of Aqt thread rail

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gezogen wird. Nach Beendigung diese· Torganges wird der Antrieb der Unterwinde-Hülee 41 unterbrochen. Zweckmäßigerweiae ist dieser Antrieb so ausgeführt, daß der Antriebsmotor 42 mit dem Reibrad 43 mit einer Kopsabziehvorrichtung oder mit einer anderen geeigneten Vorrichtung an den Spindeln entlanggeführt wird und somit eine Unterwinde-Hülse nach der anderen antreibt.is pulled. After completion of this · gate passage the drive of the lower winch sleeve 41 is interrupted. This drive is expediently designed in such a way that that the drive motor 42 with the friction wheel 43 with a cop puller or with another suitable Device is guided along the spindles and thus drives one lower winch sleeve after the other.

Die in Fig. 8 gezeigte Vorrichtung unterscheidet sich von den bereite beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung dadurch, daß das Spindelband 2 über einen geteilten Wirtel läuft, wobei der eine Wirtelteil 11 mit der Spindel 1« und der andere Wirtelteil 12 mit der Unterwinde-Hülse 121 verbunden ist. Die Unterwinde- " Hülse 121 ist lose drehbar auf der Spindel 1' gelagert, wird jedoch zusammen mit der Spindel durch das Spindelband 2 angetrieben. Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist im wesentlichen die gleiohe, wie bereits beschrieben. Die für das Abspulen der Unterwindung erforderliche Relativ-Geschwindigkeit wird hier jedoch durch Abbremsen der Spindel durch eine geeignete Bremsvorrichtung erreicht, während die Unterwinde-Hülse 121 vom Spindelband 2 weiterhin angetrieben wird. Dabei ist es notwendig, die Spindel 1' nur so weit abzubremsen, daß das Abspulen der Unterwindung erfolgt, die Spindel jedoch noch eine Drehzahl beibehält, die den Fortgang des Spinnprozesses j erlaubt. Da das Abspulen der Unterwindung nur von sehr kurzer Dauer ist, kann die durch das Abbremsen der Spindel kurzzeitig eintretende Drahtänderung in Kauf genommen werden.The device shown in Fig. 8 differs of the ready described embodiments of the invention in that the spindle tape 2 has a divided whorl runs, with one whorl part 11 is connected to the spindle 1 ″ and the other whorl part 12 to the lower winch sleeve 121. The underwinds " The sleeve 121 is loosely rotatably mounted on the spindle 1 ', but is driven together with the spindle by the spindle belt 2. How this device works is essentially the same as already described. The one required for unwinding the underwinding Here, however, the relative speed is determined by braking of the spindle is reached by a suitable braking device, while the lower winch sleeve 121 is removed from the spindle belt 2 continues to be driven. It is necessary to brake the spindle 1 'only so far that the unwinding the underwinding takes place, but the spindle still maintains a speed that j permitted. Since the unwinding of the underwinding is only of a very short duration, the braking of the Spindle short-term wire changes are accepted.

Durch die beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren ist nicht nur erreicht, daß die Beseitigung der Unterwinde-Fadenreste selbsttätig erfolgt, sondern durch das vollständige Zurückspulen der Unterwindung auf den Kops werden Garnverluste durch die Unterwindung vollkommen vermieden.By the described method according to the invention it is not only achieved that the removal of the underwinding thread remnants takes place automatically, but also through the complete rewinding of the underwinding on the cop, yarn losses due to the underwinding are completely avoided.

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Claims

P + Gm 64/327 claims

1. Verfahren zum selbsttätigen Beseitigen von Unterwindefad enreeten, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterwindung auf eine über dem Wirtel lose drehbar auf dem Splndelsohaft angeordnete Unterwinde-Hülse (4, 41, 121) erfolgt und nach Auswechseln des Kopses gegen eine leerhülee und nach erfolgtem Anspinnen vorübergehend eine Relativ-Gesohwindigkeit zwischen der Spindel (1, 1¹) und der auf dem Spindelsohaft angeordneten Unterwinde-Hülse (4, 41» 121) erzeugt wird, ohne daß die Spindel dabei stillgesetzt wird.1. A method for automatically eliminating Unterwindefad enreeten, characterized in that the Unterwindefad on a loosely rotatably arranged on the whorl on the Splndelsohaft underwinding sleeve (4, 41, 121) takes place and after replacing the cop against a Leerhülee and after piecing temporarily a relative Gesohwindigkeit between the spindle (1, 1 ¹⁾ and arranged on the Spindelsohaft underwinding sleeve (4, 41 "121) is generated without the spindle is stopped thereby.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfolgtem Anspinnen die Unterwinde-Hülse (4) abgebremst wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that after the piecing process, the underwinding sleeve (4) is braked.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,3. The method according to claim 1, characterized in that

• daß der Unterwinde-Hülse (41) gegenüber der Spindel (1) eine größere Drehzahl erteilt wird.• that the lower winch sleeve (41) opposite the spindle (1) a higher speed is granted.

4. Verfahren nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß nach erfolgtem Anspinnen die Spindeldrehzahl gegenüber der Unterwinde-Hülse (121) vorübergehend verzögert wird.4. The method according to claim 1, characterized by that after piecing the spindle speed compared to the lower winch sleeve (121) temporarily is delayed.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Über dem Spindelwirtel (3) auf dem Spindelschaft lose drehbar angeordneten Unterwinde-Hülse (4, 41, 121).5. Device for performing the method according to claims 1 to 4, characterized by a Above the spindle whorl (3) on the spindle shaft loosely rotatable lower winch sleeve (4, 41, 121).

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6. Apparatus according to claim 5, characterized in .that the lower winch sleeve (4, 41) by its bearing

friction is taken away.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the lower winch sleeve (121) through the spindle belt (2) is driven.

8. Device according to claims 5 to 7, characterized in that that an annular groove (8, 81) is provided for underwinding on the underwinding sleeve (4 »41, 121) is.

9. Device naoh claims 5 to 8, characterized in that that the upper edge of the underwind sleeve (4, 121) has a knurled annular bead (7).

10. Device naoh claim 9 »characterized in that that the knurled annular bead (7) has an arrow-shaped Has cross-section.

11. Device naoh claims 5 to 10, characterized
characterized in that the spindle (1 ¹ ) or the lower winch sleeve (4, 41) has a suitable braking device
(10, 104) is assigned.

12. The device according to claim 11, characterized in that each spindle (1 ¹ ) or each lower winch sleeve
(4, 41) a station connected to the machine
Brake device (10) is assigned.

13 «device according to claim 11, characterized in that several spindles or underwinding sleeves one
movably arranged braking device (104)
assigned.

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