DE1508177B1 - Prefabricated tapping block for metallurgical ovens - Google Patents
Prefabricated tapping block for metallurgical ovensInfo
- Publication number
- DE1508177B1 DE1508177B1 DE19661508177 DE1508177A DE1508177B1 DE 1508177 B1 DE1508177 B1 DE 1508177B1 DE 19661508177 DE19661508177 DE 19661508177 DE 1508177 A DE1508177 A DE 1508177A DE 1508177 B1 DE1508177 B1 DE 1508177B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- refractory
- furnace
- tapping block
- jacket
- tapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/44—Refractory linings
- C21C5/445—Lining or repairing the taphole
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1518—Tapholes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1536—Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
1 21 2
Die Erfindung bezieht sich auf einen vorgefertigten lieh sind. Dies trifft insbesondere zu, wenn »Trichter-Abstichblock für einen feuerfest ausgekleideten bildung« auftritt infolge der Bildung von Hindermetallurgischen Ofen, der von außen mit dem Metall- nissen an den Wänden des Stichloches oder der Ofenmantel des Ofens auswechselbar verbunden ist. auskleidung unter Verursachung eines unkontrollier-The invention relates to a prefabricated lent. This is especially true when »Funnel tapping block for a refractory-lined formation "occurs as a result of the formation of Hindermetallurgical Furnace, the outside with the metal nip on the walls of the tap hole or the furnace shell of the furnace is interchangeably connected. lining causing an uncontrollable
Die Abnutzung und Vergrößerung des Stichloches, 5 baren Metallstromes. Unter solchen Umständen mußThe wear and tear and enlargement of the needle hole, 5 baren metal flow. In such circumstances must
durch das geschmolzenes Metall aus dem Behälter das Loch durch Rohrneubildung wiederhergestelltthe molten metal from the container restored the hole by re-tube formation
abgegeben wird, ist seit langem eine Quelle von werden, ehe der Durchmesser beträchtlich vergrößerthas long been a source before the diameter increased significantly
Schwierigkeiten. Nicht nur kann durch Vergrößerung ist und die Einführung einer Hülse offenbar nichtTrouble. Not only can it be through magnification and the introduction of a sleeve does not appear to be
des Stichloches der Fluß geschmolzenen Metalls un- möglich sein würde.The flow of molten metal would be impossible through the needle hole.
kontrollierbar werden, sondern auch einen zu io Außer den vorangehend erörterten vorbekannten schnellen Fluß verursachen, der in vielen Fällen aus Ausbildungen und Verfahren ist auch noch die Ausmetallurgischen Gründen aber kontrolliert werden bildung gemäß der USA.-Patentschrift 2 286 218 ermuß. wähnenswert. Bei dieser Patentschrift wird ein imcan be controlled, but also one that is too io Besides the previously discussed previously known cause rapid flow, which in many cases from training and procedures is also the ausmetallurgical However, education according to U.S. Patent No. 2,286,218 must be controlled. worth mentioning. In this patent is an im
In basischen Sauerstoff-Öfen wird z.B. das ur- Innern feuerfest ausgekleidetes Rohr auswechselbar
sprüngliche Abstichloch im allgemeinen unter Ver- 15 außen am Mantel des Ofens angebracht, und das
Wendung von drei Methoden geformt: Formung des Dauerfutter und die feuerfeste Auskleidung des Ofens
Loches aus Gewölbe- oder Kreisziegel; Verwendung werden von einem feuerfesten Rohr durchsetzt. Das
eines fertiggegossenen, ein Loch mit dem richtigen letztgenannte Rohr wird sich mit dem Futter und der
Durchmesser aufweisenden Blockes; oder Stampfen Auskleidung verschmelzen, so daß es nicht heraus-
oder Vibrieren einer feuerfesten Mischung um ein 20 gelöst und erneuert werden kann und bei seiner
dünnwandiges Stahlrohr. Wenn das ursprüngliche Ab- Erosion die Anwendung eines der vorangehend bestichloch
infolge von durch das ausfließende Metall schriebenen umständlichen Verfahren erfordert,
verursachter Erosion nicht mehr benutzbar wird, so Gemäß der Erfindung werden die vorangehend
hat sich nur das letztgenannte Erneuerungsverfahren dargelegten Schwierigkeiten dadurch überwunden,
als zufriedenstellend erwiesen. Dieses Verfahren, das 25 daß der Abstichblock aus einem äußeren feuerfesten
zutreffenderweise als Rohrneubildung bekannt ist, be- Mantel besteht, dessen Länge so bemessen ist, daß
steht in der Einführung eines Stahlrohres in das ero- er in das Dauerfutter des Ofens hineinragt und in
dierte Stichloch von der Außenseite des Gefäßes her, dessen Zentrum ein starres Rohr befestigt ist, dessen
dem Einstampfen oder Einschleudern eines luft- innere Mündung über die Innenfläche des feuerhärtenden,
feuerfesten Materials um das äußere Ende 30 festen Mantels hervorragt.In basic oxygen furnaces, for example, the pipe, which is internally refractory lined, is replaceably tapped, generally attached to the outside of the furnace, using three methods: forming the permanent lining and the refractory lining of the furnace hole from vaults - or circular brick; Use are interspersed with a refractory pipe. That of a finished cast, a hole with the correct latter tube will match the chuck and the diameter of the block; or tamping liner so that it cannot vibrate out or loosen a refractory mixture around a 20 and can be replaced with its thin-walled steel pipe. If the original erosion requires the use of one of the previously punctured holes as a result of cumbersome procedures written by the flowing metal,
caused erosion is no longer usable. According to the invention, the difficulties set out above, only the last-mentioned renewal method, have been found to be satisfactory. This method, which consists of an outer, refractory, appropriately known as new pipe formation, consists of a jacket whose length is so dimensioned that it stands in the introduction of a steel pipe into which it protrudes into the permanent lining of the furnace and dated Tap hole from the outside of the vessel, the center of which is attached to a rigid tube, the ramming or hurling of an air-inner mouth of which protrudes over the inner surface of the fire-hardening, refractory material around the outer end 30 solid jacket.
des Rohres, um das Rohr in Stellung zu halten, der Wenn Ersatz notwendig ist, wird der Ofen um-of the pipe to hold the pipe in place. If replacement is necessary, the furnace is
Schwenkung des Ofens, bis das Rohr senkrecht "steht, gedreht und der abgenutzte Block herausfallen ge-Pivot the furnace until the pipe is vertical, turn it and the worn block will fall out.
und dem Einschleudern eines feuerfesten Materials lassen, wobei die Entfernung unterstützt wird durchand throwing in a refractory material, the removal being assisted by
um das Rohr herum auf der Innenseite des Behälters. die Verwendung eines Trennmaterials, das nichtaround the tube on the inside of the container. the use of a release liner that is not
Das eingeschleuderte Material wird durch die im Ge- 35 durch die hohe Temperatur beeinflußt wird. Ein vor-The material thrown in is influenced by the high temperature inside. A pre-
fäß verbleibende Hitze getrocknet und zu einer harten geformter erfindungsgemäßer Ersatzblock kann dannThe remaining heat can then be dried to a hard molded replacement block according to the invention
Masse unter Bildung des neuen Stichloches erhärtet. in der gleichen Weise wie das Originalstichloch in-The mass hardened to form the new needle hole. in the same way as the original stitch hole
Das Stahlrohr schmilzt aus während des Abstiches stalliert werden, außer daß das feuerfeste MaterialThe steel pipe melts from being stalled during tapping, except that the refractory material
der ersten Charge. um den nach innen sich erstreckenden Teil des Rohresthe first batch. around the inwardly extending portion of the tube
Obgleich dieses Rohrneubildungsverfahren schnell 40 eingeschleudert wird, an Stelle eingestampft oderAlthough this re-pipe formation process is quickly thrown in, pulped or in place
ausgeführt werden kann und ein glattwandiges und vibriert zu werden. Der vorgeformte Block hohercan be run and smooth-walled and vibrated. The preformed block taller
genau dimensioniertes Loch ergibt, ist die Lebens- Dichte verhindert die Trichterbildung des äußerenExactly dimensioned hole results, the life density prevents the funneling of the outer
dauer von in dieser Weise durch Rohrneubildung her- Endes des Abstichloches und ergibt eine beträchtlichduration of the tap hole in this way by forming new pipes and results in a considerable
gestellten Löchern verhältnismäßig kurz, und zwar längere Lebensdauer desselben,holes made relatively short, and longer service life of the same,
beträgt sie nur ungefähr die Hälfte der Lebensdauer 45 Ein Aiisführungsbeispiel der Erfindung wird in derit is only about half the service life 45 An embodiment of the invention is shown in FIG
des ursprünglichen Stichloches. Häufiger Ersatz des beiliegenden Zeichnung veranschaulicht. In derof the original needle hole. Frequent replacement of the accompanying drawing illustrates. In the
Abstichloches ist somit erforderlich, was zu zusatz- Zeichnung istTapping hole is therefore necessary, which is an additional drawing
lieber Stillstandzeit der Einrichtungen und zusatz- F i g. 1 eine Seitenansicht mit Blick in das Abstichlichen
Arbeitskosten führt. In Anbetracht der Tat- loch eines basischen Sauerstoff-Ofens, der mit dem
sache, daß das feuerfeste Material des durch Rohr- 50 neuen Abstichblock versehen ist,
neubildung erhaltenen Stichloches das gleiche ist wie F i g. 2 eine Schnittansicht längs Linie 2-2 der
das des ursprünglichen Stichloches, kann die unter- Fig. 1,prefer downtime of the facilities and additional- F i g. Figure 1 is a side view showing the tapping of labor costs. In view of the fact that the refractory material of the tapping block, which is new by pipe 50, is provided with the hole in a basic oxygen furnace,
newly formed needle hole is the same as F i g. 2 is a sectional view along line 2-2 of that of the original needle hole, the under- Fig. 1,
schiedliche Betriebszeit nur dem Unterschied in der F i g. 3 ein Schnitt durch einen erfindungsgemäßenDifferent operating time only the difference in the F i g. 3 shows a section through an inventive
Dichte der beiden Konstruktionen zur Last gelegt Abstichblock in erodiertem, für Erneuerung bereitenDensity of the two constructions charged tapping block in eroded, ready for renewal
werden, da Ziegel, fertiggegossene Blöcke oder ein- 55 Zustand,as bricks, ready-cast blocks or a 55 state,
gestampftes festes Material eine wesentlich größere F i g. 4 eine der F i g. 3 ähnliche Ansicht nach Ent-tamped solid material has a much larger figure. 4 one of the F i g. 3 similar view according to
Dichte und somit ein längeres Leben haben. fernung des abgenutzten Abstichblockes und einesDense and therefore have a longer life. removal of the worn tapping block and one
Vor der Erfindung schien es nicht durhfiihrbar, neuen Abstichblockes in Bereitschaftsstellung für dieBefore the invention, it did not seem feasible to have new tapping blocks in readiness for the
ein Ersatzstichloch zu erzeugen, daß die gewünschte Einfügung,to create a replacement stitch hole that the desired insertion,
größere Dichte hat, da die Rohrneubildung ausgeführt 60 F i g. 5 eine der Fi g. 4 ähnliche Ansicht, die den
werden muß, während der Ofen heiß ist, und da neuen Abstichblock in Stellung befestigt zeigt, und
Stampfen oder Vibrieren des feuerfesten Materials Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht, die das
unter solchen Bedingungen nicht durchgeführt wer- eingeschleuderte, feuerfeste Material in Stellung zeigt,
den kann. Gleichfalls nicht durchführbar wäre auch Die Zeichnungen zeigen in F i g. 1 und 2 einen Teil
der Versuch, eine fertiggegossene Hülse in das ver- 65 eines basischen Sauerstoff-Ofens 10, der einen Stahlbrauchte
Stichloch einzufügen, da die Gestalt und mantel 12, ein feuerfestes Dauerfutter 14 und eine
der Durchmesser der verbrauchten Löcher unregel- feuerfeste Auskleidung 16 aufweist. Da die innere
mäßig und in ihrem Durchmesser sehr unterschied- Oberfläche 18 der Auskleidung 16 in direkte Berüh-has greater density, since the new pipe formation is carried out 60 F i g. 5 one of the Fi g. Figure 4 shows a similar view which must be made while the furnace is hot and with the new tapping block attached in place;
Tamping or vibrating the refractory material. FIG. 6 is a view similar to FIG. 5 showing the refractory material not being thrown in under such conditions in position. The drawings also show in FIG. 1 and 2 part of the attempt to insert a finished cast sleeve into the used 65 of a basic oxygen furnace 10, which has a steel-used tap hole, since the shape and jacket 12, a refractory permanent lining 14 and one of the diameter of the used holes are irregularly refractory Has lining 16. Since the inner surface 18 of the lining 16 is moderately different in diameter and in direct contact
ORlGINAU INSPECTEDORlGINAU INSPECTED
rung mit dem geschmolzenen Metall kommt, findet eine Abnutzung derselben in beträchtlichem Ausmaß statt, und ihr Ersatz ist periodisch notwendig.When the molten metal comes into play, there will be considerable wear and tear thereof instead, and their replacement is necessary periodically.
Von dem Behältermantel 12 erstreckt sich der übliche zylindrische, geflanschte Stahlhals 20 nach außen, der eine Öffnung in dem Mantel für das Stichloch bildet. Die zylindrische, innere Oberfläche 22 des Stahlhalses 20 ist nach einer Wiederauskleidung des Behälters einwärts fortgesetzt durch die konzentrischen, zylindrischen Oberflächen 24 bzw. 26 der Auskleidungen 14 und 16, um eine zylindrische Kammeröffnung im Inneren des Behälters zu bilden. Ein vorgefertigter zylindrischer feuerfester Abstichblock 28 von etwas kleinerem Durchmesser als die Innenfläche 22 des Halses 20 wird in das äußere Ende dieser Kammer eingeführt und erstreckt sich nach innen so weit wie die innere Auskleidung 16. Die innere Fläche 30 und die zylindrische Fläche 32 des Blockes 28 sind mit einem feuerfesten Trennmaterial 34 überzogen, das nicht durch die heißen Temperaturen beeinflußt wird. Der Block 28 weist eine Umfangsrinne 36 auf, in die im Hals 20 eingeschraubte Bolzen 38 eingreifen, um axiale Bewegung des Blockes zu verhindern.The usual cylindrical, flanged steel neck 20 extends from the container jacket 12 outside, which forms an opening in the jacket for the tap hole. The cylindrical inner surface 22 of the steel neck 20 is continued inward by the concentric, cylindrical surfaces 24 and 26 of the liners 14 and 16, respectively, to form a cylindrical Form chamber opening inside the container. A prefabricated cylindrical refractory tapping block 28 of slightly smaller diameter than the inner surface 22 of the neck 20 is in the outer Inserted at the end of this chamber and extends inwardly as far as the inner liner 16. The inner surface 30 and the cylindrical surface 32 of the block 28 are covered with a refractory release material 34 coated, which is not affected by the hot temperatures. The block 28 has a circumferential groove 36 into which bolts 38 screwed into the neck 20 engage for axial movement to prevent the block.
In den vorgefertigten Abstichblock ist ein konzenirisches Stahlrohr 40 eingegossen, das sich etwas über die innere Fläche 18 der inneren Auskleidung 16 nach innen erstreckt. Ein lufthärtendes, feuerfestes Material 42 wird in Stellung um das Rohr 40 gestampft oder vibriert, um vollkommen den Raum zwischen dem Rohr und der zylindrischen Fläche 26 der Auskleidung 16 auszufüllen. Das Rohr 40 sollte sich nach innen geringfügig über das Material 42 herauserstrecken, um die Anbringung des Materials ohne Gefahr der Blockierung des Rohrdurchlasses zu ermöglichen. Das Material läßt sich äußerst leicht in Stellung bringen, wenn der Ofen 10 in die Ausgießstellung verschwenkt ist, in der das Rohr 40 senkrecht steht.A concentric steel tube 40 is cast into the prefabricated tapping block, which extends slightly over the inner surface 18 of the inner liner 16 extends inwardly. An air-hardening, refractory material 42 is tamped or vibrated into position around tube 40 to completely remove the space between the Pipe and the cylindrical surface 26 of the liner 16 to be filled. The tube 40 should be after extend inside slightly beyond the material 42 in order to avoid the attachment of the material without To allow the risk of blockage of the pipe passage. The material is extremely easy to move into Bring position when the furnace 10 is pivoted into the pouring position in which the pipe 40 is perpendicular stands.
Nach wiederholtem Gebrauch wird das in F i g. 2 veranschaulichte Stichloch durch den Fluß des geschmolzenen Metalles in solchem Maße erodiert, daß eine Erneuerung notwendig wird. Wie in F i g. 3 gezeigt, verursacht diese Erosion eine ausgesprochene Trichterbildung der inneren Auskleidung 16, wie bei 46 gezeigt, wobei das Rohr 40 und das meiste des eingestampften oder vibrierten, feuerfesten Materials 42 abgetragen wurde. Zusätzlich ist der Block 28 bis auf eine unregelmäßige Oberfläche 48 herunter abgenutzt. After repeated use, the process shown in FIG. 2 illustrated tap hole through the flow of molten Metal is eroding to such an extent that renewal is necessary. As in Fig. 3 shown this erosion causes pronounced funneling of the inner liner 16, as in FIG 46, with the tube 40 and most of the pulped or vibrated refractory material 42 was removed. In addition, the block 28 is worn down to an irregular surface 48.
Zum Ersatz besteht der erste Schritt in der Zurückziehung der Bolzen 38 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung, woraufhin nach Umkehrung des Ofens der Rückstand des Blockes 28 herausgeschlagen werden kann. Das Trennmaterial 34 gestattet, wie aus Fig. 4 ersichtlich, eine saubere Freigabe dieses Blockes sowohl aus dem Hals 20 als auch aus dem übrigen feuerfesten Material 42.To replace it, the first step is to retract the bolts 38 into the positions shown in FIG. 3 shown Position, whereupon the residue of the block 28 is knocked out after the furnace has been reversed can. The separating material 34 allows, as can be seen from Fig. 4, a clean release of this block both from the neck 20 as well as from the remaining refractory material 42.
Nach Entfernung des alten Abstichblockes wird ein neuer vorgefertigter Abstichblock 28' mit Rohr 40', die mit Trennmaterial 34' bedeckt sind, wie in F i g. 4 und 5 dargestellt, eingefügt, und die Bolzen 38 werden angezogen, um den Block in Stellung zu sichern. In verschwenkter Stellung des Ofens wird feuerfestes Material 50 um das Rohr 40', wie in F i g. 6 gezeigt, eingeschleudert, und die in dem Behälter verbleibende Hitze härtet das Material schnell. Obgleich das ursprüngliche feuerfeste Material 42 um das ursprüngliche Rohr 40 eingestampft oder einvibriert war, ist diese Technik nicht bei einem heißen Ofen verwendbar. Das Einschleuderverfahren muß daher benutzt werden, obgleich das eingeschleuderte feuerfeste Material weniger dicht ist als das eingestampfte oder einvibrierte Material. Jedoch beeinflußt diese Tatsache die Lebensdauer des erneuerten Abstichloches nicht, da der vorgefertigte Abstichblock die Erosionsgeschwindigkeit des äußeren Teiles des Stichloches kontrolliert und übermäßig Trichterbildung des eingeschleuderten Materials 50 verhindert. Da der vorgefertigte Abstichblock den gesamten äußeren Teil des Stichloches ersetzt, ist die Größe des erodierten Stichloches ohne Einfluß, und der Ersatz kann einfach ohne Rücksicht auf das Ausmaß der Stichlochabnutzung ausgeführt werden.After the old tapping block has been removed, a new, prefabricated tapping block 28 'with a pipe is made 40 'covered with release material 34' as shown in FIG. 4 and 5 shown, inserted, and the bolts 38 are tightened to secure the block in place. In the pivoted position of the furnace refractory material 50 around pipe 40 'as shown in FIG. 6, centrifuged, and those in the container remaining heat quickly hardens the material. Although the original refractory material was 42 µm the original tube 40 was pulped or vibrated in, this technique is not a hot one Can be used in the oven. The centrifugal method must therefore be used, albeit the centrifuged one refractory material is less dense than the pulped or vibrated material. However affected this fact does not affect the service life of the renewed tapping hole, since the prefabricated tapping block the rate of erosion of the outer part of the tap hole controlled and excessive funneling of the centrifuged material 50 prevented. Since the prefabricated tapping block covers the entire Replaced the outer part of the needle hole, the size of the eroded needle hole has no effect, and the replacement can be easily done regardless of the amount of needle hole wear.
Nachfolgende weitere heiße Auswechselungen des Abstichblockes können in der beschriebenen Weise durchgeführt werden, so daß eine Abkühlung des Ofens nicht notwendig ist, bis die Auskleidung erneuert werden muß.The following further hot replacements of the tapping block can be carried out in the manner described carried out so that the furnace does not need to be cooled down until the lining is replaced must become.
Der vorgefertigte feuerfeste Abstichblock sollte sich, wie veranschaulicht, bis an die feuerfeste Auskleidung heran erstrecken, um Trichterbildung im Dauerfutter zu verhindern. Jedoch könnte der Abstichblock auch etwas kürzer oder langer als veranschaulicht sein und immer noch ein wirksames Stichloch ergeben.The prefabricated refractory tapping block should extend up to the refractory lining as illustrated Extend towards them to prevent funneling in the permanent lining. However, the tapping block could also be a little shorter or longer than illustrated and still an effective stitch hole result.
Verschiedene andere Vorrichtungen können natürlich verwendet werden, um den vorgefertigten Abstichblock in Stellung zu halten, an Stelle der veranschaulichten Bolzen- und Rinnenanordnung; z.B. könnte eine ringförmige Platte an die äußere Fläche des Halsflansches angebolzt sein, einen Teil er äußeren Fläche des Fertigguß-Abschnittes erfassen und eine Auswärtsbewegung desselben verhindern.Various other devices can of course be used to cut the preformed tapping block held in place in place of the bolt and channel arrangement illustrated; e.g. an annular plate could be bolted to the outer surface of the neck flange, part of the outer Detect the area of the finished casting section and prevent it from moving outwards.
Die innere Fläche 30 des vorgefertigten Blockes kann in wohlbekannter Weise mit Rinnen versehen oder zurückgesetzt sein, um Metalleindringen längs dieser Verbindung zu verhindern.The inner surface 30 of the prefabricated block can be grooved in a well known manner or be set back to prevent metal penetration along this connection.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US478047A US3396961A (en) | 1965-08-09 | 1965-08-09 | Precast taphole assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1508177B1 true DE1508177B1 (en) | 1970-04-23 |
Family
ID=23898315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661508177 Pending DE1508177B1 (en) | 1965-08-09 | 1966-08-08 | Prefabricated tapping block for metallurgical ovens |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3396961A (en) |
AT (1) | AT286334B (en) |
BR (1) | BR6681977D0 (en) |
DE (1) | DE1508177B1 (en) |
ES (2) | ES330063A1 (en) |
GB (1) | GB1100359A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015351A1 (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-17 | Cle | Joining duct between the inside and the outside of a furnace |
EP0032010A2 (en) * | 1980-01-02 | 1981-07-15 | F.L. Smidth & Co. A/S | Rotary kiln with planetary cooler tube outlets |
FR2475692A1 (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-14 | Didier Werke Ag | BURNER FOR BURNER MOLD MADE FROM A MIXTURE OF CERAMIC FIBERS RESISTANT TO HIGH TEMPERATURES, ESPECIALLY FOR THERMAL PROCESSING FURNACES |
EP0358115A2 (en) * | 1988-09-07 | 1990-03-14 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Aktiengesellschaft | Bipartite final brick |
EP0375897A1 (en) * | 1988-12-23 | 1990-07-04 | Didier-Werke Ag | Tapping channel for metallurgical vessels |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3589318A (en) * | 1969-07-31 | 1971-06-29 | Edwin J Szatkowski | Blast furnace tuyere openings |
US3801058A (en) * | 1973-01-15 | 1974-04-02 | Steel Corp | Apparatus for forming a refractory nozzle body |
US3833334A (en) * | 1973-07-05 | 1974-09-03 | Combustion Eng | Apparatus for relining a bof vessel tap hole |
US4005846A (en) * | 1975-11-19 | 1977-02-01 | Nalco Chemical Company | Ingot mold base member |
US4192492A (en) * | 1979-03-23 | 1980-03-11 | Dresser Industries, Inc. | Device for fabrication of tapholes in metallurgical vessels |
AT387039B (en) * | 1981-02-05 | 1988-11-25 | Veitscher Magnesitwerke Ag | TAPPING DEVICE FOR CONVERTER |
US4981628A (en) * | 1988-10-11 | 1991-01-01 | Sudamet, Ltd. | Repairing refractory linings of vessels used to smelt or refine copper or nickel |
GB2233078B (en) * | 1989-06-20 | 1993-03-24 | Glaverbel | Ceramic welding repair process |
US5632937A (en) * | 1991-03-22 | 1997-05-27 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of installing a refractory lining |
CA2062697C (en) * | 1991-03-22 | 1997-04-22 | Charles W. Connors, Jr. | Method and apparatus for manufacturing and repairing molten metal containment vessels |
US5511762A (en) * | 1991-03-22 | 1996-04-30 | Magneco/Metrel, Inc. | Consumable form with degradable lining |
US5795508A (en) * | 1991-03-22 | 1998-08-18 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
US5484138A (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-16 | Magneco/Metrel, Inc. | Consumable form with adjustable walls |
US5423519A (en) * | 1994-05-26 | 1995-06-13 | Magneco/Metrel, Inc. | Regenerative chamber lining and method of installation |
US5916500A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-29 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
DE202007009160U1 (en) * | 2007-06-29 | 2007-08-30 | Wurtz, Paul-Antoine | Molded part made from a refractory material for lining a shaft kiln comprises a tap hole channel arranged on the lower side of the molded part |
DE202010017441U1 (en) * | 2010-12-23 | 2011-10-28 | Zetko Maschinenbau Gmbh | Converter for molten metal with a sleeve inserted into a tapping channel and a device for setting the sleeve |
CN104515397B (en) * | 2013-09-30 | 2016-10-05 | 林州市林丰铝电有限责任公司 | A kind of replacing formula stove eye device and installation method thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2286218A (en) * | 1941-06-25 | 1942-06-16 | James L Martin | Pouring spout |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA557354A (en) * | 1958-05-13 | T. Berge Byron | Automatic tuyere punching apparatus | |
US940561A (en) * | 1904-05-03 | 1909-11-16 | Electro Metallurg Co | Tapping-furnace. |
US1565084A (en) * | 1924-10-16 | 1925-12-08 | Henry G Frerichs | Article for lining tap holes of furnaces |
US1797566A (en) * | 1930-01-18 | 1931-03-24 | Herman C Brown | Baked-core tap-hole plug |
-
1965
- 1965-08-09 US US478047A patent/US3396961A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-08-08 DE DE19661508177 patent/DE1508177B1/en active Pending
- 1966-08-08 AT AT758966A patent/AT286334B/en not_active IP Right Cessation
- 1966-08-08 GB GB35331/66A patent/GB1100359A/en not_active Expired
- 1966-08-09 ES ES0330063A patent/ES330063A1/en not_active Expired
- 1966-08-09 BR BR181977/66A patent/BR6681977D0/en unknown
-
1967
- 1967-08-02 ES ES343739A patent/ES343739A1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2286218A (en) * | 1941-06-25 | 1942-06-16 | James L Martin | Pouring spout |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015351A1 (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-17 | Cle | Joining duct between the inside and the outside of a furnace |
EP0032010A2 (en) * | 1980-01-02 | 1981-07-15 | F.L. Smidth & Co. A/S | Rotary kiln with planetary cooler tube outlets |
EP0032010A3 (en) * | 1980-01-02 | 1982-01-13 | F.L. Smidth & Co. A/S | Rotary kiln with planetary cooler tube outlets |
FR2475692A1 (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-14 | Didier Werke Ag | BURNER FOR BURNER MOLD MADE FROM A MIXTURE OF CERAMIC FIBERS RESISTANT TO HIGH TEMPERATURES, ESPECIALLY FOR THERMAL PROCESSING FURNACES |
EP0358115A2 (en) * | 1988-09-07 | 1990-03-14 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Aktiengesellschaft | Bipartite final brick |
EP0358115A3 (en) * | 1988-09-07 | 1990-05-16 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Aktiengesellschaft | Bipartite final brick |
EP0375897A1 (en) * | 1988-12-23 | 1990-07-04 | Didier-Werke Ag | Tapping channel for metallurgical vessels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3396961A (en) | 1968-08-13 |
GB1100359A (en) | 1968-01-24 |
AT286334B (en) | 1970-12-10 |
ES343739A1 (en) | 1968-09-01 |
ES330063A1 (en) | 1967-11-16 |
BR6681977D0 (en) | 1973-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1508177B1 (en) | Prefabricated tapping block for metallurgical ovens | |
DE2627896C2 (en) | Bottom drain for an intermediate container for liquid metals | |
DE3124359A1 (en) | METHOD FOR REPAIR OR RESTORATION OF FIREPROOF WEAR PARTS OF SLIDING CLOSURES | |
EP0105868B1 (en) | Metallurgical furnace or metallurgical vessel | |
CH617610A5 (en) | Horizontal continuous casting machine for metals | |
DE2548854A1 (en) | Refractory brick with a passage opening for liquid metal and the process for its production | |
DE1508177C (en) | Prefabricated tapping block for metallurgical furnaces | |
EP0801721B1 (en) | Replaceable nozzle for high temperature reactors having a fire-resistant lining | |
DE69601463T2 (en) | FASTENING METHOD OF A GAS INJECTION NOZZLE THROUGH A WALL AND DEVICE THEREFOR | |
EP0729800B1 (en) | Method of repairing the refractory lining of a steel ladle | |
DE1758681A1 (en) | Device and method for casting metals | |
DE2324086A1 (en) | DUESE FOR METALLURGICAL VESSELS | |
EP0741854A1 (en) | Process and device for producing steel casting ladle monolithic fire-proof lining | |
DE2458406A1 (en) | INTERCHANGEABLE RUNNING FOR A FIRE-RESISTANT LINED VESSEL | |
EP0249647B1 (en) | Fireproof tap hole | |
DE6608495U (en) | TUBE-SHAPED MOLDING STONE FOR SUCTION CHANNELS ON METALLURGICAL VESSELS, OVEN AND THE LIKE. | |
DE2527919C3 (en) | Device for forming the mortar joint seal between a cassette slide and a vessel for metallic melts | |
DE2501458A1 (en) | SLIDE PLATE FOR SLIDE SLIDE VALVES ON CASTED DRILLS | |
DE3511341C2 (en) | Refractory nozzle for steel converters and electric furnaces | |
DE69900502T2 (en) | WALL STRUCTURE FOR METAL MELTING FURNACE AND BLAST FURNACE WITH SUCH A STRUCTURE | |
DE1965234U (en) | POURING MOUTH PIECE FOR METALLURGICAL CASES. | |
AT249095B (en) | Device for renewing and repairing tap holes on crucibles, converters or other metallurgical vessels | |
DE102004008382A1 (en) | Metal-encased replacement nozzle used in closure system of steel casting ladle, comprises refractory of specified composition surrounded by cast iron jacket | |
DE1583306C (en) | Racking for metallurgical vessels and process for its manufacture | |
DE2120946C3 (en) | Method and device for repairing the tap hole of a steel converter |