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DE1583392A1 - Method and device for the hydraulic-mechanical expansion of pipes - Google Patents

Method and device for the hydraulic-mechanical expansion of pipes

Info

Publication number
DE1583392A1
DE1583392A1 DE19671583392 DE1583392A DE1583392A1 DE 1583392 A1 DE1583392 A1 DE 1583392A1 DE 19671583392 DE19671583392 DE 19671583392 DE 1583392 A DE1583392 A DE 1583392A DE 1583392 A1 DE1583392 A1 DE 1583392A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
disc
hydraulic
pipes
expanded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671583392
Other languages
German (de)
Inventor
Alfons Mertes
Fritz Sprey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1583392A1 publication Critical patent/DE1583392A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033Deforming tubular bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

##yerfahren und Vorrichtung zum hydraulischmechanischen Expandieren von Rohren." Die Erfindung b-Qtrifft Verfahren und Vorrichtung zum Expandieren,: besonders von geschweissten Grossrohren aus Stahl.## yerfahren and device for hydraulic-mechanical expansion of pipes. "The invention relates to methods and apparatus for expanding: especially of welded large pipes made of steel.

Es ist bekannt, geschweisste Stahl-Grossrohre am Schluss des Fertigungsganges zu expandieren, um 1.) eine Erhöhung der Streckgrenze dds Materials zu erreichen und 2.) die Rohre gleichzeitig zu runden und zu richten.It is known to have welded large steel pipes at the end of the production process to expand in order to 1.) achieve an increase in the yield strength of the material and 2.) to round and straighten the pipes at the same time.

Bei einem bekannten Verfahren wird das Rohr kopfseitig durch Stopfen verschlossen; als nächstes werden Schalen um das Rohr gelegt und miteinander verriegelt: deren Innen-JD etwas grösser ist als der 0 des noch nicht expandierten Rohres. Sodann wird das Rohr mit Wasser oder dergl. gefüllt und die Flüssigkeit unter Druck gesetzt, bis die Rohrwand über die Streckgrenze des Materials hinaus bean- sprucht ist, sich an: den. Innen-,0 der Schalen angelegt hat und dabei bleibend verformt ist, Als Nachteil dieses Verfahrens ist anzuschene .Eoe jede. Rohrdimerloion nur einen .'E3yi@."!säe`C,,<d@`w @..,'..>'@15`@!: der-3nne.@"@.f dass dae*^r"*," 4` o a ,-, r T aber.sr,i.`.£sä'.t: Schwierigkeiten ;_@6cxs .''>(.r i Bei einen anderen Verfahren wird gleicher Innen-J,6-bei _ variierendem Ausden-jd-durch mechaniecheä .Ixpändieren er- reicht. Herbei wird ein ca.. 1 m langet, auo Oegmenten bestehender Kopf in das Rohr eingeführt: Durch einen Keil werden die Segmexite auseinanäergedrücktbss die Rohrwand. über die Streckgrenze geweitet ist: 'Danach wird der Keil zurückgezogen, der Kopf in seiner Länge weiter in das Rohr hineingefahren und wieder expandiert: Dieser Vorgang wiederholt sich solange, bis das Rohr auf seiner ganzen länge schrittweise expandiert ist. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht aus crem schritt- weisen und damit zeitraubenden Expandieren, den kömpli- zierten und aufwendigen Köpfen und nicht-zuletzt darin, dass nachfolgend eine besondere hydraulische Prüfmaschine- angeordnet werden muss,' Der vorliegenden Erfindung ist die-Aufgabe gestellt, ein Verfahren zu beschreiben,- dem die Vorteile der genannten Verfahren eigen ist #, die Nachteile jedoch vermieden werden. Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss vorgesehen, das Rohr in bekannter Weise kopfseitig zu verschliessen, mir einen Plüssigkeit zu füllen, dieselbe unter Druck zu . setmen bis die Rc°wandung his kurz unterhalb vier Streck- grenze des Materials beansprucht ist,-um dann eine Scheibe mit bar ter Oberfläche, deren Ausen-um einen bestimmten BotragAsser it, als äer liazben f:@ des noch nicht expan-- d.@. to#_ oheQ < °t:r:.1 dar dasselbe zn -drücken Auch hier- ;.' -l ok7 Süd. vOrforat.- Die zum .epjoge1 r" <#La:iat g ?U. t, _ r 7 ii @f":d,."si:rdcs .:,.@ @t@> - Die Erfindung wird nachstehend an einem zeichnerisch dar- gestellten Beispiel näher erläutert. Dabei zeigi Figur 1 ein Ausführungsbeispiel im Schnitt dargestellt und Figur 2 7 einen verr'o"sserten Ausschnitt aus demselben. Es ist 1.) das zu expandierende Rohr, gefüllt mit einer unter -?ruck stehenden Flüssigkeit, (2) und (3) die das .Rohr verschliessenden, mit Dichtungen versehenen Köpfe. Durch einen hydraulischen Kolben (4), der durch die Kol- benstange_.(5) mit der Scheibe (6) verbunden ist, wird dieselbe durch das Rohr (1) gedrückt: Die hierbei durch die in, das Rohr-.(1) eintretende Kolbenstange (5) verdrängte Flüsegkeitsmenge kann durch ein Überdruckventil (7) albgelassen werden, damit während des Expandierens im Rohr (1) .kein Druekaristieg erfolgen kann. Für einen Druckaus- gleich in den Räumen Vor und hinter der Scheibe (6) sorgen dabei.. die in derselben untergebrachten Bohrungen (8). Man-wird dabei bestrebt sein, Cie Juslagef'läche vier Rohr- wand an-die-Scheibe (6) möölichst klein zu hal t.en, da eia dieser Stelle naturgemäss keine h-rdraulisctie Vorspaidiung herrscht fand infolgedessen die ReibungsKraft stark anstei- .gen könnte. Ausserdem dürfte es zweckmässig sein,: die mit dr Rohrwand, in Berührung kommende Stelle der Seheibe . (6) mit einerHartmetällumkleidung (9) zu versehen, schon um Riefenbildung zu v#ermezden Damit bei grossen Rohrlängen cis Kolbenstange (5) nicht zu. läng wird". istes denkbar, auf jeder Seite der Maschine eine solthe mit halber Rohrlänge anzuordnen mit je einer Seheibe (6). Dabei ist es zv.=eckmäs-sig, Jass eine Kolben- stange etwas länger ist, damit ein übei,schrie-neri der Bereiche der einzelnen Scheiben (b) er f @@l ei= ka--in. In a known method, the pipe is closed at the top by a plug; next, shells are placed around the pipe and locked together: their inner JD is slightly larger than the 0 of the pipe that has not yet been expanded. Then the pipe with water or the like. filled and the liquid pressurized until the The pipe wall is stretched beyond the yield point of the material. is said to be: the. Inside, 0 of the shells has applied and is permanently deformed, A disadvantage of this method is to be .Eoe any. Rohrdimerloion only one .'E3yi @. "! Säe`C ,, <d @` w @ .., '..>' @ 15` @ !: der-3nne. @ "@. f that dae * ^ r "*," 4` oa, -, r T but.sr, i.`. £ sä'.t: Difficulties; _ @ 6cxs. ''> (. Ri Another method uses the same inside-J, 6-at _ Varying out-of-jd-through mechanical expansion. enough. A length of approx. 1 m, auo segments existing head inserted into the pipe: through a wedge the segmexites are pressed apart against the pipe wall. is expanded beyond the yield point: 'Then the wedge withdrawn, the length of the head further into the Retracting the pipe and expanding it again: This process repeats itself until the pipe is all over length is gradually expanded. The disadvantage of this procedure consists of cream step- and thus time-consuming expansion, the kömpli- adorned and elaborate heads and not least in them, that the following is a special hydraulic testing machine must be ordered ' The present invention has the object to be a Procedure to describe - which the advantages of the said Procedure is peculiar to #, but the disadvantages are avoided. To solve this problem, the invention provides to close the pipe at the top in a known manner, to fill me a liquid, to fill it under pressure. sit until the turn of the rc ° is just below four stretching limit of the material is stressed, -to then a disc with bare surface, the outside around a certain BotragAsser it, f as OCE liazben: @ the not yet expan-- d. @. to # _ oheQ <° t: r: .1 then the same zn -press here- ;. ' -l o k7 south. forforat.- The for .epjoge1 r "<#La: iat g? U. t, _ r 7 ii @f ": d,." si: rdcs.:,. @ @ t @> - The invention is illustrated below using a drawing provided example explained in more detail. This shows Figure 1 an exemplary embodiment shown in section and FIG 7 shows a crazy excerpt from the same. It is 1.) the pipe to be expanded, filled with a under -? pressurized liquid, (2) and (3) the the .Pipe-sealing heads provided with seals. By means of a hydraulic piston (4), which is rod _. (5) is connected to the washer (6) the same pressed through the tube (1): The here through displaced the piston rod ( 5) entering the tube (1) The amount of liquid can be adjusted through a pressure relief valve (7) can be left in the tube during expansion (1). No increase in pressure can occur. For a printout in the spaces in front of and behind the pane (6) while .. the holes (8) housed in the same. One will endeavor to use the juslage area four pipe wall to-the-pane (6) should be kept as small as possible, since a Naturally, there is no hydraulic precaution at this point as a result, the frictional force rises sharply. .gen could. It should also be useful: the with dr pipe wall, point of contact on the Seheibe. (6) to be provided with a hard metal cladding (9), already to To avoid scoring So with long pipe lengths cis piston rod (5) not closed. it is conceivable on each side of the machine to arrange a solthe half the length of the pipe with one each See disk (6). It is zv. = Angular, Jass a piston rod is a little longer, so that an ubei, schrie-neri of the areas of the individual slices (b) er f @@ l ei = ka - in.

Claims (1)

Patentansprüche: 1.-) Verfahren und Vorrichtung zum hydraulisch-mechanischen Expandieren .von Rohren, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s uas zu expandierende Rohr (1) mit einer die Rohrwandung bis -- --kurz unterhalb der Streckgrenze des Materials vorspannenden Flüssigkeit gefüllt ist und eine Scheibe (6) mit um einen bestimmten Betrag grösseren Aussen-0 als der Innen-0 des noch nicht expandierten Rohres, durch eine von aussen einwirkende Kraft durch das Rohr gedrückt wird und dabei die expandierende Wirkung hervorruft. 2.)-Vorrichtung`nach Anspruch ), dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Rohrwand in Berührung koianiende Anlagefläche der Scheibe (6) möglichst klein gehalten wird, z.1. durch kleine Radien und Freidrehungen. 3.) Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 29-dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Hohrwand.in Berührung kommende Stele der Scheibe (6) mit Hartmetall (9) umkleidet ist. 4.) Vorrichtung nach Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des Rohres (1) je eine Scheibe (6) angeordnet wird, wobei der Arbeitsbereich der einen Scheibe der halben Rohrlänge entspricht,während der Arbeitsbereich der zweiten Scheibe zweckmässig etwas grösser sein sollte, um eine gewisse Überdeckung zu erreichen.Claims: 1.-) Method and device for hydraulic-mechanical Expanding .pipes pipe to be expanded (1) with a pipe wall to - - just below the Yield strength of the material is filled with prestressing liquid and a washer (6) with outside 0s greater than the inside 0s of the not yet by a certain amount expanded pipe, pressed through the pipe by an external force and thereby causes the expanding effect. 2.) - Device according to claim ), characterized in that the contact surface koianiende with the pipe wall in contact the disc (6) is kept as small as possible, e.g. through small radii and relief turns. 3.) Device according to claims 1 and 29-characterized in that with the Hohrwand.contacting stele of the disc (6) covered with hard metal (9) is. 4.) Device according to claims 1-3, characterized in that on both Sides of the tube (1) each have a disc (6) arranged, the working area which corresponds to one disc of half the pipe length, while the working area of the second disc should be a little larger to a certain degree of coverage to reach.
DE19671583392 1967-12-19 1967-12-19 Method and device for the hydraulic-mechanical expansion of pipes Pending DE1583392A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0076630 1967-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1583392A1 true DE1583392A1 (en) 1970-10-29

Family

ID=7317132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671583392 Pending DE1583392A1 (en) 1967-12-19 1967-12-19 Method and device for the hydraulic-mechanical expansion of pipes

Country Status (1)

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DE (1) DE1583392A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2520812A1 (en) * 1975-05-09 1976-11-18 Nippon Steel Corp Steel tubes with large dia. prodn. - by descaling, progressive local heating and quenching and widening
DE2806008A1 (en) * 1978-01-25 1979-08-02 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD FOR MANUFACTURING A COLD STRENGTHEN CYLINDER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2520812A1 (en) * 1975-05-09 1976-11-18 Nippon Steel Corp Steel tubes with large dia. prodn. - by descaling, progressive local heating and quenching and widening
DE2806008A1 (en) * 1978-01-25 1979-08-02 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD FOR MANUFACTURING A COLD STRENGTHEN CYLINDER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

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