DE1560497A1

DE1560497A1 - Reeled strand of yarn as well as method and device for its production

Info

Publication number: DE1560497A1
Application number: DE19651560497
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: PLUTTE KOECKE AND CO
Current assignee: PLUTTE KOECKE AND CO
Priority date: 1965-12-28
Filing date: 1965-12-28
Publication date: 1970-10-08
Also published as: FR1504316A; GB1172820A

Description

Firma Plutte, Koecke & Co., Wuppertal-Barmen Hatzfelder Str. 161-165 "Plutte, Koecke & Co., Wuppertal-Barmen Hatzfelder Str. 161-165 "

"Gehaspelter Garnstrang sowie Verfahren und Vorrichtung zu"Reeled skein of yarn as well as method and device

seiner Herstellung¹¹ its manufacture ¹¹

Die Erfindung betrifft einen durch Haspeln hergestellten Garnstrang und seine Erzeugungsweise sowie die dazu erforderlichen Mittel, wobei durch einen neuartigen Strangaufbau das Abziehen des geweiften Garnes gegenüber den herkömmlichen Garnsträngen wesentlich verbessert wird. Das ist von besonders großer Bedeutung für Stränge aus Kräuselgarnen oder anders modifizierten Chemiefasern, die einer anschließenden Dämpf-, Schrumpf- oder Färbebehandlung unterworfen werden. Bei solchen herkömmlich gehaspelten Garnsträngen treten bekanntlich nach ihrer vorerwähnten Behandlung erhebliche Schwierigkeiten bei der Garnumspulung auf, die vornehmlich auf die zumeist ungeordnete und vielfach verzupfte Fadenlage im Strang zurückzuführen sind.The invention relates to one made by reeling Rope of yarn and its method of production as well as the necessary means, whereby the Removal of the curled yarn compared to the conventional yarn strands is significantly improved. This is special of great importance for strands of crimped yarns or otherwise modified man-made fibers, which are then subjected to a steaming, May be subjected to shrinking or dyeing treatment. In the case of such conventionally reeled strands of yarn, it is known to occur their aforementioned treatment on considerable difficulties in the yarn winding, which is mainly due to the mostly disordered and multiple plucked thread layers in the strand can be traced back.

Es wurde nun erkannt, daß sich die vorerwähnten Mangel vermeiden lassen, wenn der Garnstrang, wie das die Erfindung vorsieht, aus konischen Kreuzwicklungslagen aufgebaut ist und die Strangbreite ein Mehrfaches der Verkreuzungsbreite beträgt. Dadurch wird das Abziehen, des Garns aus dem entsprechend be-It has now been recognized that the above-mentioned deficiencies can be avoided if the strand of yarn, as the invention provides, is made up of conical cross-winding layers and the strand width is a multiple of the crossing width. This makes it easier to pull off the yarn from the

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handelten Strang außerordentlich erleichtert und darüber hinaus auch die Dämpf-, Schrumpf- und Färbebehandlung des Stranggarns noch wesentlich verbessert.handled skein and, in addition, the steaming, shrinking and dyeing treatment of the skein still significantly improved.

Das Haspeln des Garnstranges erfolgt erfindungsgemäß auf einem mit einem Konus versehenen Haspelkorb in der Weise, daß das Garn, beginnend am Konus, mit kurzhubiger, schnell oszillierender Axialbewegung und gleichzeitig mit einer in Axialrichtung langsam fortschreitenden Überlagerungsbewegung gehaspelt wird, Der Faden wird also durch zwei sich überlagernde Bewegungen, von denen die eine die Verkreuzung sowie deren Breite und die andere die Gesamtstrangbreite bestimmt, auf die Haspel aufgeweift. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der oder die Garnstrange auf einen über den Haspelkorb aufgezogenen Strumpf "geweift werden, wobei der Strumpf entweder als Ganzes oder in der Strangzahl entsprechend zugeschnittenen Teilen über die ganze Länge des Kaspelkorbes aufgezogen wird und die Gesamtlänge des Strumpfes etwa ?wei bis drei mal langer als die Breite sämtlicher Stränge gewählt sowie die überstehenden Strumpfteile in Falten zwischen den Strängen gespeichert werden.The yarn strand is reeled according to the invention on a reel basket provided with a cone in such a way that the yarn, starting at the cone, with a short-stroke, rapidly oscillating axial movement and at the same time with one in the axial direction slowly progressing overlapping movement is reeled, the thread is therefore through two overlapping Movements, one of which determines the intersection and its width and the other determines the total strand width the reel whistled. It has proven to be advantageous when the strand or strand of yarn are wedged onto a stocking that is pulled over the reel basket, the Stocking either as a whole or with parts cut according to the number of strands over the entire length of the capsule basket is pulled up and the total length of the stocking about white to three times longer than the width of all the strands selected and the protruding stocking parts are stored in folds between the strands.

Zur vorrichtungsmäßigen Durchführung des neuen Verfahrens dienen ein umlaufend anzutreibender Haspelkorb mit dessen Korbfläche bildenden leisten sowie ein oder mehrere bewegliche Fadenführer, wobei erfindungsgemäß die Haspelkorbleisten an den Stranganfangsstellen mit den Konus bildenden, radial schwenkverstellbaren Segmenten und die Fadenführer oszillierend anzutreiben sowie relativ zum Haapelkorb achsparallel zu bewegen sind.A reel basket to be driven in a rotating manner and with it are used to implement the new method as a device Make the basket surface and one or more movable thread guides, the reel basket bars according to the invention the strand start points with the cone-forming, radially pivoting adjustable segments and the yarn guide oscillating to be driven and to be moved axially parallel relative to the Haapelkorb.

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Weitere Merkmale nach der Erfindung seien anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele beschrieben. Dabei zeigen:Further features according to the invention are described with reference to several exemplary embodiments shown in the drawing. Show:

Fig. 1 den neuen Haspelkorb in teilweise geschnittener Ansicht, die Fig. 1 the new reel basket in a partially sectioned view, the

Fig. 2a und 2b Seitenansichten des Haspelkorbes nach · Hg. 1 mit unters chi ed lichen Fadenablauf vorrichtungen, 2a and 2b side views of the reel basket according to Hg. 1 with various thread unwinding devices,

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Garnhaspel mit zugehörigem Antriebsmechanismus und 3 shows an embodiment of a thread reel with an associated drive mechanism and

Fig. 4 eine gegenüber Fig. 3 abgewandelte Garnhaspel-Aus führungs form. FIG. 4 shows a yarn reel embodiment which is modified from FIG. 3.

Bei dem in Fig. 1 teilweise dargestellten Haspelkorb mit den dazugehörigen Strängen 9 sind auf der Welle 1 mittels der Lenkerstreben 2 die Haspelkorb-Leisten 3 in bekannter Weise verstellbar angebracht. An jeder Stranganfangsstelle sind auf den Leisten 3 die Segmente 4 um die Bolzen 5 schwenkverstellbar gelagert, so daß ihre den Konus bildenden Segmentkanten 6 mit den Leisten 3 einen einstellbaren Konuswinkel «*- einschließen. Die Verstellbarkeit der Segmente 4 geschieht mit Hilfe der Bohrungen 7 in den Segmenten und Leisten sowie der Steckbolzen 8. Der Konuswinkel⁰^ wird entsprechend dem zu verarbeitenden Stranggarn 9 eingestellt.In the reel basket with the associated strands 9 shown partially in FIG. 1, the reel basket strips 3 are adjustably attached in a known manner to the shaft 1 by means of the link struts 2. At each strand starting point, the segments 4 are mounted pivotably about the bolts 5 on the strips 3, so that their segment edges 6, which form the cone, enclose an adjustable cone angle with the strips 3. The adjustability of the segments 4 takes place with the aid of the bores 7 in the segments and strips as well as the socket pins 8. The cone angle ⁰ ^ is set according to the strand yarn 9 to be processed.

For dem Weifen wird auf den Haspelkorb ein gestrichelt eingezeichneter Strumpf 10 aufgezogen. Er kann für alle Stränge aus einem durchgehenden Stück bestehen oder entsprechend der Anzahl der Stränge geteilt sein. Der Strumpf soll möglichstA dashed line appears on the reel basket before whitening drawn stocking 10 pulled up. It can consist of a continuous piece for all strands or according to the Number of strands to be divided. The stocking should be as possible

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elastisch sein und sich beim späteren Dämpfen oder Schrumpfen mit dem Strang zusammenziehen. Aus diesem Grunde ist es von Vorteil, den Strumpf aus demselben Garn wie das zu weifende herzustellen. Er kann aus Kräuselgarn, Spandex oder anderen elastischen Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt sein.be elastic and contract with the strand during later steaming or shrinking. Because of this, it is from Advantage of making the stocking from the same yarn as the one to be weaved. It can be made from crimped yarn, spandex, or other elastic threads knitted, warp-knitted or woven.

DasWeifen des Garnes 9 beginnt auf dem konischen Teil des Haspelkorbes, also im Bereich der Segmente 4, und zwar so, daß die hin- und herschwingenden Fadenführer 11 die Fäden 9 in der Breite A auf die Segmente verlegen und dabei gleichzeitig eine überlagerte, in Achsrichtung langsam fortschreitende Vorschubbewegung vollführen. Die Anzahl der Fadenwindungen einer Schicht kann durch das Verändern des Verhältnisses der Haspelkorbumdrehungen zur Hubzahl der Fadenführer 11 variiert werden. Um das sogenannte Kopieren zu verhindern, soll diese Verhältniszahl möglichst einen unendlichen Bruch bilden. Je nach der zu verarbeitenden Garnstärke werden die schwingen-r den Fadenführer 11 mit entsprechend kleiner Geschwindigkeit in Richtung B bewegt. Letztere ist dann richtig eingestellt, wenn der auf dem Anfang3konus begonnene Strangdurchmesser sich beim weiteren Weifen nicht verändert. Beim Erreichen der gewünschten Strangbreite wird das V/eifen beendet.The weaving of the yarn 9 begins on the conical part of the reel basket, i.e. in the area of the segments 4, namely as follows: that the back and forth swinging thread guides 11 lay the threads 9 in width A on the segments and at the same time perform a superimposed, slowly advancing feed movement in the axial direction. The number of turns of thread by changing the ratio of the revolutions of the reel cage to the number of strokes of the thread guide 11 can be varied. In order to prevent so-called copying, this ratio should form an infinite fraction as far as possible. Depending on the yarn thickness to be processed, the swings will move the thread guide 11 at a correspondingly slower speed Direction B moves. The latter is correctly set when the strand diameter started on the starting cone is at further weifen not changed. When the desired strand width is reached, the grinding is terminated.

Vor dem Abziehen der fertigen Stränge 9 wird der Strumpf 10, dessen Gesamtlänge 2 bis 3 mal größer sein soll als die Gesamtbreite aller Stränge auf dem Haspelkorb, zerschnitten und von beiden Seiten über die Stränge gezogen, so daß sich das herkömmliche Abbinden der Stränge erübrigt. Wie oben schon erwähnt, ist es auch möglich, jeden Strang mit einemBefore pulling off the finished strands 9, the stocking 10, the total length of which should be 2 to 3 times greater than that Total width of all strands on the reel basket, cut and pulled over the strands from both sides so that the conventional tying of the strands is unnecessary. As mentioned above, it is also possible to have each strand with one

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vorher zugeschnittenen Strumpf zu unterlegen, wodurch das Auseinanderschneiden des Strumpfes vor dem Abziehen der Stränge entfällt.previously cut stocking underlay, whereby the There is no need to cut the stocking apart before pulling off the strands.

Um das Aufziehen der Strümpfe und das Abziehen der Stränge zu erleichtern, ist auf dem Wellenende 12 ein Kegel 13 angebracht, während die Korbleisten 3 an den zugehörigen Enden mit konisch angeordneten Verlängerungen 16 versehen sind, die mit dem Wellenkegel 13 fluchten. Mr den Fall, oaß der Haspelkorb nicht fliegend gelagert ist, wird der Kegel 13 um einen kurzen Zapfen 14 verlängert, der im Lager 15 läuft.About pulling on the stockings and pulling off the strands To facilitate, a cone 13 is attached to the shaft end 12, while the basket bars 3 at the associated ends with conically arranged extensions 16 are provided which are aligned with the corrugated cone 13. Mr the case, oat the reel basket is not overhung, the cone 13 is extended by a short pin 14 that runs in the bearing 15.

in Pig. 2a ist der Haspelkorb mit der Fadenablaufvorrichtung in Seitenansicht dargestellt. Vom Kops oder der Kreuzspule 17 wird das Garn 18 durch einen Ballonfadenführer 19 und eine Fadenbremse 20 zu dem lieferwerk 21 geführt. Dieses kann aus einem Galeten-V/alzenpaar, einer Kott-Rolle oder auch - wie im Falle der Fig. 2b - aus einer den ganzen: Haspelkorb entlanglaufenden Walze 22 bestehen, welche mit einem Gummibelag 23 versehen ist. Die Umfangsgeschwindigkeit der Lieferwerk-Walzeh soll mindestens so groß wie die Haspelgeiichwindigkeitsein, im Falle der Lieferwalze 22 sogar ummLndestens 20$ größer.. Der Ümschlingungswinkel des Garnes auf der v/alze 22 soll nicht kleiner als 60° sein. Vom Lieferwerk 21 wird das Garn 18 durch einen Fadenführer 24 geführt, welcher bei parallel zum Haspelkorb erfolgender Vorschubbewegung der Verlegeleiste 25 mit den Fadenführern 26 das Herunterfallen des Garnes vom Lieferwerk 21 verhindert. Beim Lieferwerk nach Fig. 2b braucht zwischen der Lieferwalze 22 und dem Faden-in Pig. 2a is the reel basket with the thread unwinding device shown in side view. The yarn 18 is taken from the cop or the cheese 17 through a balloon thread guide 19 and a thread brake 20 is guided to the delivery mechanism 21. This can consist of a pair of galets, a Kott roll or also - As in the case of Fig. 2b - from a whole: reel basket roller 22 running along which is provided with a rubber lining 23. The circumferential speed of the delivery plant-Walzeh should be at least as great as the reel speed, in the case of the delivery roller 22 even at least $ 20 greater. The angle of wrap of the yarn on the roller 22 should not be smaller than 60 °. From the delivery mechanism 21, the yarn 18 is guided through a thread guide 24, which at parallel to the reel basket taking place feed movement of the laying bar 25 with the thread guides 26 the falling of the Prevented yarn from the delivery plant 21. When the delivery mechanism according to Fig. 2b needs between the delivery roller 22 and the thread

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führer 26 kein weiterer Fadenführer angebracht zu werden, da ■ die Lieferwalze 22 sich über die ganze Breite des Haspelkorbes bzw. seiner einzelnen Garnstränge 9 erstreckt. Weiterhin ist es von Vorteil, den Fadenablauf mittels für jeden Faden angebrachter Fadenwächter 27 zu kontrollieren und bei Fadenbruch den Haspelkorb stillzusetzen. In Fig. 2a -ist ein solcher Fadenwächter 27 beispielsweise gezeichnet. Er liegt mit seinem Gewicht auf dem Faden 18 auf. Bei Fadenbruch oder Ablauf der Vorlage 17 werden die Kontakte 28 und 29 zusammengedrückt, wodurch ein das Abstellen der haspel bewirkender Stromkreis geschlossen wird.guide 26 no further thread guide to be attached because ■ the delivery roller 22 extends over the entire width of the reel basket or its individual yarn strands 9. Furthermore is it is advantageous to use the thread run-off device attached to each thread Check the thread monitor 27 and shut down the reel basket if the thread breaks. In Fig. 2a -is such a thread monitor 27 drawn for example. Its weight rests on the thread 18. If the thread breaks or the Template 17, the contacts 28 and 29 are pressed together, whereby a switching off the reel causing circuit is closed.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Haspel wird die Haspelkorbwelle 31 über die auswechselbaren Riemenscheiben 32 und 33 sowie den Keilriemen 34 vom Elektromotor 35 angetrieben. Auf der Welle 31 ist eine Stufenscheibe 36 fest aufgekeilt. Letzterer gegenüber ist auf der Nutenscheibenwelle 37 eine entsprechende zweite Stufenscheibe 38 so angebracht, daß die Nutenscheibenwelle 37 von der Stufenscheibe 38 mitgenommen wird, •aber zugleich in Richtung B verschiebbar ist. Zu diesem Zweck greift die Stufenscheibe 38 mit ihrer Feder 39 in die Nut 40 der Nutenscheibenwelle 37. Um ein seitliches Verschieben der Stufenscheibe 38 zu verhindern, läuft deren Ansatz 41 im Käfig · 42, welcher fest mit einem Gestellteil der Maschine verbunden ist. Me erforderliche Übersetzung zwischen Haspel- und Nutenscheibenwellen-Umdrehungen wird durch den Riemen 43 eingestellt. Die Fadenführer 44 sind auf den Stangen 45 und 46 axial verschieblich geführt und greifen mit ihren Rollen 47 in dieIn the case of the reel shown in FIG. 3, the reel cage shaft 31 is driven via the exchangeable belt pulleys 32 and 33 and the V-belt 34 driven by the electric motor 35. A stepped disk 36 is firmly keyed onto the shaft 31. The latter opposite, on the grooved disk shaft 37, a corresponding second stepped disk 38 is attached so that the grooved disk shaft 37 is taken along by the stepped disk 38, • but can be moved in direction B at the same time. To this end The stepped disk 38 engages with its tongue 39 in the groove 40 of the grooved disk shaft 37. To enable the lateral displacement of the To prevent stepped washer 38, its shoulder 41 runs in the cage 42, which is firmly connected to a frame part of the machine. Me required gear ratio between reel and grooved disc shaft revolutions is adjusted by the belt 43. The thread guides 44 are axial on the rods 45 and 46 guided displaceably and engage with their roles 47 in the

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Nuten 48 der Nutenscheiben 49 der Welle 37· Die Form der Nuten 48 bestimmt die Verkraeungsbreite A des Fadens.Grooves 48 of the groove washers 49 of the shaft 37 · The shape of the grooves 48 determines the pitch width A of the thread.

Die Vorschubbewegung der Fadenführer-Nutenscheibenwelle 37 in Richtung B erfolgt mittels der Schraubenwelle 50, die in entsprechend ausgebildeten Lagern, z.B. 51, verschieblich gelagert und mit Hilfe der Kupplung 52 mit der Welle 37 auf · axiale Mitnahme verbunden ist. Die Kupplung 52 ermöglicht ein Verschieben der Nutenscheibenwelle 37 in Richtung B, obwohl letztere sich, von der Welle 31 angetrieben, bedeutend schneller dreht als die Schraubenwelle 50. Auf ihr sitzt die zweiteilige Mutter 53, deren eine Hälfte fest mit dem Zahnrad 54 verbunden ist. Der Ansatz 55 des Zahnrades 54 läuft im Käfig 56, der an einem Maschinengestellteil befestigt ist. Über das aus den Zahnrädern 57 und 58 bestehende Vorgelege wird vom Zahnrad 59, welches auf der Welle 31 aufgekeilt ist, die Mutter 53 angetrieben. Das Übersetzungsverhältnis der Zahnräder 54,57,58 und 59 sowie die Gewindesteigung der Schraubenwelle 50 bestimmen die Geschwindigkeit, mit der die Nutenscheibenwelle 37 und damit auch die Fadenführer 44 in Richtung B vorgeschoben werden. Nach dem Erreichen der gewünschten Strangbreite wird der Haspelantrieb abgestellt, die zweiteilige Mutter 53 geöffnet und die Nutenscheibenwelle 37 mit der Schraubenwelle 50 in die Ausgangsstellung zurückgeschoben.The feed movement of the thread guide grooved disk shaft 37 in direction B takes place by means of the screw shaft 50, which slidably mounted in appropriately designed bearings, e.g. 51, and connected to shaft 37 with the aid of coupling 52 axial entrainment is connected. The coupling 52 allows the grooved disk shaft 37 to be displaced in direction B, though the latter, driven by the shaft 31, rotates significantly faster than the screw shaft 50. The two-part one sits on it Nut 53, one half of which is firmly connected to gear 54. The approach 55 of the gear 54 runs in the cage 56, the is attached to a machine frame part. Via the back gear consisting of the gears 57 and 58, the gear 59, which is keyed on the shaft 31, the nut 53 driven. Determine the transmission ratio of the gears 54, 57, 58 and 59 as well as the thread pitch of the screw shaft 50 the speed at which the grooved disk shaft 37 and thus also the thread guides 44 are advanced in direction B. After the desired strand width has been reached, the reel drive is switched off and the two-part nut 53 is opened and the grooved disk shaft 37 pushed back with the screw shaft 50 into the initial position.

Es versteht sich, daß der Antrieb der Welle 31, der Nutenscheibenwelle 37 und der zweiteiligen Mutter 53 auch durch einzelne Elektromotore durchgeführt werden kann, wobei es von Vorteil ist, die Drehzahl der Elektromotore elektronisch zu regeln,It goes without saying that the drive of the shaft 31, the grooved disk shaft 37 and the two-part nut 53 can also be carried out by individual electric motors, it being of The advantage is that the speed of the electric motors can be controlled electronically,

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. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die in Achsrichtung erfolgende Vorschubbewegung von dem Haspelleorb durchgeführt, während die Fadenführer lediglich eine die Faäenverkreuzung bewirkende Umlaufbewegung vollführen. Die Haspelkorbwelle 60 ist in den Lagern 61,62 gelagert und über die Kupplung 63 direkt mit dem Elektromotor 64 gekoppelt.Der Elektromotor 64, dessen Drehzahl elektronisch zu regeln ist, ist auf der Schiene 65 in Richtung B verschieblich gelagert. Von der anderen Seite drückt gegen den Elektromotor die Kolbenstange 66 des Kolbens 67» welcher sich im Zylinder 68 befindet. Aus einem Behälter 69 wird z.B. mittels der Zahnradpumpe 70 eine Druckflüssigkeit in den Zylinder 68 gepumpt. Die Menge der in den Zylinder geförderten Flüssigkeit wird durch die Drehzahl der Pumpe 70 oder durch das Drosselventil 71 reguliert. Durch den Druck der Flüssigkeit auf den Kolben 67 hewegt sich dieser samt Haspelkorb und Elektromotor 64 in Richtung B. Nach dem Erreichen der gewünschten Strangbreite wird die Flüssigkeitszufuhr zum Zylinder eingestellt. Um den Haspelkorb und seinen Motor 64 in die Au:-gangslage zurückbringen zu können, wird die Flüssigkeit aus dem Zylinder mit Hilfe des Ventils 72 in den Behälter abgelassen. Stattdessen kann die Rückverschiebung des Haspelkorbes aber auch hydraulisch erfolgen, beispielsweise bei Verwendung eines entsprechenden doppelseitig beaufschlagbaren Kolbens 67.. In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the feed movement taking place in the axial direction is carried out by the reel basket performed while the thread guide only one the Carry out a circular motion that causes the crossing of the threads. the Reel cage shaft 60 is mounted in the bearings 61,62 and coupled directly to the electric motor 64 via the coupling 63 Electric motor 64, the speed of which can be regulated electronically, is mounted on rail 65 such that it can be moved in direction B. The piston rod 66 of the piston 67, which is located in the cylinder 68, presses against the electric motor from the other side is located. From a container 69, for example by means of the gear pump 70 a pressure fluid is pumped into the cylinder 68. The amount of liquid pumped into the cylinder becomes regulated by the speed of the pump 70 or by the throttle valve 71. By the pressure of the liquid on the piston 67 this moves together with the reel basket and electric motor 64 in direction B. After reaching the desired strand width the fluid supply to the cylinder is stopped. To bring the reel basket and its motor 64 back into the starting position to be able to, the liquid is drained from the cylinder with the aid of the valve 72 into the container. Instead of this however, the reel cage can also be shifted back hydraulically, for example when using a corresponding one Piston 67 that can be acted upon on both sides.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 wird das Garn 73 von der durch den Motor 79 angetriebenen Lieferwalze 74 und in der Breite A durch die jeweils Nutenexzenter bildenden Fadenführerscheiben 75 und 76 verkreuzend verlegt.In the present embodiment according to FIG. 4, the yarn 73 is driven by the delivery roller driven by the motor 79 74 and laid in the width A through the thread guide disks 75 and 76 forming the respective groove eccentrics.

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Die Fadenführerscheiben sitzen auf der Welle 77, die vom Elektromotor 78 angetrieben wird, dessen Drehzahl ebenfalls regulierbar ist. Es versteht sich, daß auch in diesem lall eine entsprechende Antriebs-Umkehrung möglich ist, bei der also die Padenführerwelle 77 nicht nur drehbeweglich angetrieben sondern zusätzlich auch in Richtung B hydraulisch verschoben werden kann und der Haspelkorb dann axial unverschieblieh gelagert wird.The thread guide disks sit on the shaft 77, which is from Electric motor 78 is driven, the speed of which can also be regulated. It goes without saying that in this lall a corresponding drive reversal is possible in which so the pad guide shaft 77 is not only driven to rotate, but also hydraulically in direction B. can be moved and the reel basket is then stored axially immovable.

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Claims

Claims;

1. Reeled yarn strand, in particular made of crimped yarns or otherwise modified chemical fibers, which are then followed by a Steaming, shrinking or dyeing treatment are to be subjected, characterized in that the strand of yarn (9) is constructed from conical cross-winding layers and the strand width is a multiple of the crossing width (A).

2. A method for reeling yarn strands according to claim 1, characterized in that the Reeling of the strand of yarn on a reel basket provided with a cone takes place in such a way that the yarn, starting on Cone, with a short-stroke, rapidly oscillating axial movement and at the same time with a slowly advancing axial movement Overlay movement is reeled.

3. The method according to claim 2, characterized in that that the or the strands of yarn on one

■ be whistled over the reel basket, whereby the stocking either as a whole or in the number of strands correspondingly cut parts over the entire length of the Reel basket is pulled up and the total length of the stocking two to three times longer than the width of all strands selected and the protruding stocking parts are stored in folds between the strands.

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4. Apparatus for performing the method according to claim 2 or 3 with a reel basket to be driven in a rotating manner and strips forming the basket surface as well as one or more movable thread guides, characterized that the reel basket strips (3) at the strand start points with the cone-forming, radially pivotable Segments (4) and the thread guides (11 or 26, 44 or 75) to drive oscillating and relative to Reel basket axially parallel to be moved.

'5. Device according to Claim 4, characterized that the reel cage shaft (1) ends with a cone (13) and the cage bars (3) on their associated ■ ^ nd with conically arranged, with the wave cone (13) aligned extensions (16) for pulling on the stocking (10) are provided »

6. Device according to claims 4 and 5, characterized characterized in that the stocking (10) is made Crimped yarn. Spandex or other elastic thread is knitted, warp-knitted or woven, preferably from the same yarn how that to be reeled exists.

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that a yarn to be reeled (18) delivery mechanism (21) pulling off a template (17) or a delivery roller (22) running along the reel basket is provided, which the yarn over the thread thread (e.g. 26) feeds to the reel basket.

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8. Apparatus according to claim 7, characterized that the delivery roller (22) is provided with a rubber coating (23), its peripheral speed at least $ 20 greater than the reel speed and all in one The yarn wraps around an angle of at least 60 degrees.

9. The device according to claim 4, characterized in that the thread guides (44) are slidably mounted on axially parallel to the ^ix aspel basket shaft (31) extending rods (45, 46) and with rollers (47) in grooves (48) of on a shaft ( 37) seated grooved discs (49) run, the grooved disc shaft (37) with the thread guides (44) being axially displaceable by a screw shaft (50) and the ratio of the revolutions of the grooved disc shaft (37) and the screw shaft (50) increasing the revolutions of the reel cage shaft (31) is adjustable.

10. The device according to claim 9, characterized in that that instead of the grooved disk shaft (37) the reel basket shaft (31) through the screw shaft (50) axially is to move.

11. The device according to claim 4, characterized that the reel basket with its drive motor (64) via the piston rod (66) of a piston (67) is to be moved axially, which is to be acted upon by pressure fluid conveyed into a cylinder (68) by a pump (70) is, the displacement speed by changing the speed of the pump (70) or the flow rate of a Valves (71) is to be regulated.

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12. The device according to claim 11, characterized that the thread guide shaft (77) performs a simple rotary movement and its thread guide (75,76) are designed as a groove eccentric.

13. Device according to claims 11 and 12, characterized characterized in that the reel basket, the pad guide shaft and the delivery mechanism are driven by individual electric motors, the speeds of which are in particular electronic are to be regulated.

14. The device according to claim 11, characterized that instead of the reel cage shaft (60) and its electric motor (64), the pad guide shaft (77) together its electric motor (78) is to be axially displaced hydraulically.