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DE1435767B1 - NEEDLED TEXTILE PRODUCTS MADE FROM A FLEECE OF LOOSE HISTORICAL FIBERS AND A METHOD OF MANUFACTURING THE SAME - Google Patents

NEEDLED TEXTILE PRODUCTS MADE FROM A FLEECE OF LOOSE HISTORICAL FIBERS AND A METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

Info

Publication number
DE1435767B1
DE1435767B1 DE19631435767 DE1435767A DE1435767B1 DE 1435767 B1 DE1435767 B1 DE 1435767B1 DE 19631435767 DE19631435767 DE 19631435767 DE 1435767 A DE1435767 A DE 1435767A DE 1435767 B1 DE1435767 B1 DE 1435767B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
needles
fibers
textile
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631435767
Other languages
German (de)
Inventor
Smith Alexander Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fiberwoven Corp
Original Assignee
Fiberwoven Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH1425866A external-priority patent/CH492057A/en
Application filed by Fiberwoven Corp filed Critical Fiberwoven Corp
Publication of DE1435767B1 publication Critical patent/DE1435767B1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

1 21 2

Es sind genadelte Textilwaren aus einem Vlies von welche jeweils einen Vorschubschritt vorher durch lose geschichteten Fasern bekannt, welche von fort- die von der anderen Seite eingestochenen Nadeln gelaufenden gleichförmigen Ketten aus miteinander ver- bildet worden sind.They are needled textile goods made from a fleece, each of which has to go through one feed step beforehand loosely layered fibers are known which run away from the needles inserted from the other side uniform chains have been formed from one another.

schlungenen, sich in Längsrichtung der Textilbahn Zweckmäßig erfolgt der Einstichhub der Nadeln erstreckenden Fasergruppen durchzogen sind. Bisher 5 durch das Vlies so weit, daß die Nadeln auch auf die wurde solche genadelte Textilware in der Weise her- jeweils gegenüberliegende Oberfläche des Vlieses eingestellt, daß die lose geschichteten Fasern eines Faser- wirken und diese durchstechen. Hierdurch wird eine vlieses einer Nadelbehandlung unterworfen wurden, besonders günstige Verschlingung der Fasern, inswobei die Nadeln eines Nadelstuhles das Vlies von besondere an der Oberfläche der Textilware erreicht, beiden Seiten durchstechen und auf diese Weise eine io so daß diese besonders widerstandsfähig ist.
Ausrichtung der Fasern zustande kommt. Das Vlies Der Vliesvorschub erfolgt zweckmäßig um einen mußte dabei den Nadelstuhl mehrfach durchlaufen, solchen Betrag, daß pro Zentimeter Vlieslänge und um die Fasern wiederholt auszurichten. Trotz dieser -breite die gleiche Einstichzahl zustande kommt,
mehrfachen Behandlung in dem Nadelstuhl ergab Die Textilware gemäß der Erfindung und das Versich jedoch kein guter Zusammenhalt der Fasern in 15 fahren zur Herstellung derselben ist auf den Zeichdem Endprodukt, so daß dieses keine ausreichende nungen beispielsweise dargestellt und erläutert. Es Formbeständigkeit besaß und die Verwendung des zeigt
looped, in the longitudinal direction of the textile web expediently takes place the piercing stroke of the needles extending fiber groups are traversed. So far 5 through the fleece so far that the needles were also set on the needled textile goods in such a way - in each case opposite surface of the fleece that the loosely layered fibers of a fiber act and pierce them. As a result, a fleece is subjected to a needle treatment, particularly favorable interlacing of the fibers, whereby the needles of a needle loom reach the fleece from special on the surface of the textile product, pierce both sides and in this way an io so that it is particularly resistant.
Alignment of the fibers comes about. The fleece The fleece feed is expediently carried out by one had to pass through the needle loom several times, such an amount that per centimeter of fleece length and to align the fibers repeatedly. Despite this width, the same number of punctures is achieved,
However, multiple treatment in the needle loom resulted in the textile product according to the invention and the insurance not having good cohesion of the fibers. It possessed dimensional stability and shows the use of the

Produktes beispielsweise als Schlaf decke nicht möglich Fig. 1 einen vergrößerten senkrechten SchnittProduct not possible, for example, as a sleeping blanket. FIG. 1 is an enlarged vertical section

war. Auf keinen Fall war ein Aufrauhen der Ober- durch eine Maschine zur Herstellung der erfindungs-was. In no case was a roughening of the top by a machine for the production of the invention

flächen möglich, da hierdurch die Fasern aus dem 20 gemäßen Textilware,surfaces possible, as this means that the fibers from the textile goods,

Vlies herausgezogen worden wären. Der Zusammen- F i g. 2 und 3 aufeinanderfolgende Teilschritte derFleece would have been pulled out. The summary 2 and 3 successive substeps of the

hang der Fasern bei den in der bekannten Weise her- kettenförmigen Faserverschlingung, während dasslope of the fibers in the known manner in the form of a chain-shaped fiber loop, while the

gestellten Textilwaren war auch insofern unzuläng- Vlies durch die Maschine geführt wird,Textile goods provided were also inadequate - fleece is fed through the machine,

lieh, daß Waschbehandlungen der Ware nicht des F i g. 4 die Ansicht einer kombinierten Verflech-lent that washing treatments of the goods are not of F i g. 4 the view of a combined interlacing

öfteren durchgeführt werden konnten. 25 tung und Verschlingung der Fasern innerhalb descould be carried out more often. 25 direction and entanglement of the fibers within the

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die genadelte Vlieses,It is therefore the object of the invention to provide the needled fleece,

Textilware gemäß dem Oberbegriff dahingehend zu F i g. 5 die schematische Darstellung des Nadelverbessern, daß sie besonders feste Faserverschlingun- weges durch das Vlies, wie er sich aus der teilweisen gen aufweist, so daß die Ware oberflächlich auf- Überlagerung von Nadelbewegung und Vliesvorschub gerauht werden kann, formbeständig ist und wieder- 30 ergibt,
holt gewaschen und gereinigt werden kann. F i g. 6 eine auseinandergezogene, schematische
Textile goods according to the preamble to FIG. 5 the schematic representation of the needle improvement that it has particularly firm fiber looping path through the fleece, as it is shown in the partial conditions, so that the surface of the goods can be roughened, is dimensionally stable and again results ,
fetches washed and can be cleaned. F i g. 6 is an exploded, schematic

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Fasern Darstellung unmittelbar benachbarter, sich in Längs-This object is achieved in that the fibers represent directly adjacent, longitudinally

der miteinander verschlungenen Fasergruppen in der richtung des Vlieses erstreckender Faserreihen, diethe intertwined fiber groups in the direction of the fleece extending fiber rows, the

Nähe der einen Oberfläche der Textilbahn im wesent- kettenförmig ineinandergreifen,The vicinity of one surface of the textile web interlocking essentially in the form of a chain,

liehen parallel zu dieser Oberfläche und der Längs- 35 F i g. 7 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäßeborrowed parallel to this surface and the longitudinal 35 F i g. 7 is a plan view of the inventive

richtung der Textilbahn und anschließend quer durch Textilware nach dem Nadeln und vor dem Rauhen,direction of the textile web and then across textile goods after needling and before roughening,

die Bahn zu der anderen Oberfläche hin verlaufen, wobei die einzelnen Reihen schwach sichtbar sind,the track run towards the other surface, with the individual rows being faintly visible,

wo sie mit Fasern aus der anderen Oberfläche, die Ein Vlies 10 aus lose geschichteten Fasern wandertwhere they with fibers from the other surface, the A fleece 10 of loosely layered fibers migrates

sich parallel zu dieser Oberfläche und der Länge der durch den Aufnahmeschacht 30 zwischen den Füh-parallel to this surface and the length of the through the receiving shaft 30 between the guide

Bahn erstrecken, verschlungen sind und von wo aus 40 rungsplatten 32 und 34 in Richtung des Pfeiles A Web extend, are intertwined and from where 40 guide plates 32 and 34 in the direction of arrow A

sie zu der ersten Oberfläche zusammen mit den schrittweise durch die Nadelmaschine hindurch. Derthem to the first surface together with the step-by-step through the needle loom. Of the

Fasern der anderen Oberfläche geführt sind, welche schrittweise Vorschub des Vlieses 10 ist der BewegungFibers of the other surface are guided, which is the gradual advance of the fleece 10 of the movement

ihrerseits wiederum mit zur ersten Oberfläche paral- der Nadeln 26 und 28 so zugeordnet, daß jeder derin turn associated with the needles 26 and 28 parallel to the first surface so that each of the

lelen Fasern verschlungen sind. Nadelsätze die Oberfläche des Vlieses anfänglich Λ lelen fibers are intertwined. Needle sets the surface of the fleece initially Λ

Vorteilhafterweise sind die von der einen zur ande- 45 durchdringt, während das Vlies den Vorschubschritt " ren Oberfläche verlaufenden Fasern im wesentlichen durchführt. Dies hat zur Folge, daß die der Obersenkrecht zu diesen Oberflächen gerichtet. fläche benachbarten Fasern von den Nadelspitzen er-Advantageously, they are penetrated from one to the other, while the nonwoven passes the feed step " Ren surface extending fibers essentially carries out. This has the consequence that the upper perpendicular directed towards these surfaces. surface adjacent fibers from the needle tips

Das Verfahren zur Herstellung der erfindungs- griffen und eine kurze Strecke lang in praktisch waagegemäßen Textilware, bei welchem das Vlies durch rechter Richtung bewegt werden. Danach wird das eine sich verjüngende Führung schrittweise vor- 50 Vlies angehalten und die Nadeln 26 bzw. 28 jeweils geschoben und von entgegengesetzten Seiten inner- des Nadelsatzes 22 oder 24, der gerade eindringt, sethalb der Führung zunächst von der einen und dann zen die senkrechte Durchdringung des Vlieses fort, von der anderen Seite wechselseitig eindringende wobei die Widerhaken 42 sowohl einige der nahe der Nadelsätze behandelt wird, wobei die schrittweise Oberfläche gelegenen Fasern, die zuvor waagrecht Vorschubbewegung des Vlieses in Abhängigkeit von 55 ausgerichtet wurden als auch einige andere, nicht der Nadelbewegung gesteuert wird, ist dadurch ge- ausgerichtete Fasern, die nahe der Oberfläche erfaßt kennzeichnet, daß jeweils in der Anfangsphase des wurden, auf dem Wege der Nadeln durch das Vlies Einstichhubes der wechselseitig eindringenden Nadel- hindurch mit sich nehmen. Nachdem die Nadeln des sätze das Vlies in Vorschubbewegung ist, während Nadelsatzes 22 oder 24 das Vlies vollständig durchin der Endphase des Einstichhubes und während des 60 stochen haben, so daß ihr unterster Widerhaken 42 Rückhubes der Nadelsätze das Vlies stillsteht, wobei unmittelbar neben der Oberfläche der Textilware liegt die Nadeln ihren im wesentlichen senkrecht verlaufen- oder nicht weiter als etwa 13 mm aus dieser Oberden Einstich zumindest bis in die Nähe der gegen- fläche herausragt, werden die Nadeln wieder zurücküberliegenden Oberfläche durchführen, und daß der gezogen, während das Vlies immer noch still steht,
schrittweise Vorschub des Vlieses um einen solchen 65 Nachdem die Nadeln 26 aus dem Vlies heraus-Betrag erfolgt, daß der Einstich der Nadeln in der gezogen worden sind und die Durchdringung durch Anfangsphase von der einen Seite jeweils durch den die Nadeln 28 eingeleitet wird, macht das Vlies einen geballten Teil der Faserschlaufen hindurch erfolgt, weiteren Vorschubschritt in Richtung des Pfeiles A.
The method for producing the invention handles and a short distance in practically horizontal textile goods, in which the fleece are moved in the right direction. Then the one tapered guide is gradually stopped in front of 50 fleece and the needles 26 or 28 are pushed and from opposite sides within the needle set 22 or 24, which is just penetrating, first from one of the guides and then the vertical one Penetration of the fleece continues, mutually penetrating from the other side, whereby the barbs 42 are treated both some of the close to the needle sets, whereby the step-wise surface fibers, which were previously aligned horizontally advancing movement of the fleece as a function of 55 as well as some others, not the Needle movement is controlled, is characterized by aligned fibers that are detected near the surface that in each case in the initial phase of the needle penetration stroke of the alternately penetrating needle through the fleece on the way of the needles. After the needles of the sets the fleece is in feed motion, while needle set 22 or 24 have pierced the fleece completely through in the end phase of the piercing stroke and during the 60, so that their lowest barbs 42 return stroke of the needle sets the fleece stands still, immediately next to the surface of the Textile goods if the needles run essentially vertically or no further than about 13 mm protrudes from this. The puncture protrudes at least up to the vicinity of the opposite surface, the needles will pass through the back surface, and that the pulled while the fleece is still stands still
step-by-step advance of the fleece by such a 65 after the needles 26 out of the fleece takes place that the puncture of the needles in the have been pulled and the penetration through the initial phase from the one side through which the needles 28 is initiated, does that Fleece is carried out through a concentrated part of the fiber loops, further feed step in the direction of arrow A.

Claims (5)

Da die Nadeln 28 an dem Punkt in das Vlies ein- trennt zu erkennen sind. Infolge des besonderen Andringen, an dem zuvor die entsprechend ausgerichte- Ordnungsschemas der Nadeln arbeiten jeweils zwei ten Nadeln 26 aus dem Vlies ragten, werden einige Nadeln 26 und 28 der oberen und unteren Nadelder Faserschleifen, die zuvor durch die Nadeln 26 sätze22 und 24 in der Weise zusammen, daß ein dorthin gebracht worden sind, nunmehr durch die 5 verketteter Zusammenhang zwischen den Fasern des Nadeln 28 ergriffen und zusammen mit anderen Vlieses in Längsrichtung entsteht, wobei jedoch die Oberflächenfasern waagerecht mitgenommen. Danach Verschlingungen und die Verflechtungen der einen wird die Vliesbewegung wieder unterbrochen, die Reihe gegenüber denjenigen der benachbarten, unDurchdringung der Nadeln 28 jedoch fortgesetzt, bis mittelbar danebenliegenden Reihe in Längsrichtung die Widerhaken, die den Nadelspitzen am nächsten io versetzt sind. So ist z.B. in Fig. 6 der verkettete liegen, in der Nähe der anderen Oberfläche stehen, Zusammenhang der miteinander verflochtenen und bzw. aus dieser Oberfläche nicht weiter als etwa verschlungenen Fasern der einen Reihe R gegenüber 13 mm herausragen. Danach werden die Nadeln 28 demjenigen der nächsten Reihe R' versetzt usf. Diese während des Stillstandes des Vlieses zurückgezogen wechselweise Versetzung erstreckt sich über die und das beschriebene Arbeitsspiel von neuem wieder- 15 gesamte Breite des Vlieses. Die gestrichelte Linie L holt. Die Nadelsätze 22 und 24 stechen also wechsel- ist lediglich eine Bezugslinie und stellt eine gedachte seitig in das Vlies ein bzw. aus diesem heraus und die Linie quer über die Breite der Textilware dar. Von gesamte Anordnung ist dabei so getroffen, daß bei dieser Linie L ausgehend erkennt man, daß die in der zwei Vorschubschritten jeweils eine vollständige Reihe R ausgerichteten Fasern in Längsrichtung von Durchdringung wechselweise von gegenüberliegenden 20 denjenigen der Reihe R' und diese wiederum gegen-Oberflächen des Vlieses her durch die Nadelsätze 22 über denjenigen der nächsten Reihe R' versetzt sind und 24 erfolgt. und so setzen sich die Versetzungen über die Bahnin Fig. 5, die schematisch den Weg der Nadeln 26 breite fort. Da die Faserreihen quer über die Bahn- und 28 durch das Vlies zeigt, gibt der Buchstabe B breite eng nebeneinander liegen und durch Paare den Weg der hin- und hergehenden Nadeln 28 durch 25 zusammenwirkender Nadeln 26 und 28 gebildet werdas Vlies an, während dieses schrittweise weiter- den, ergibt sich zwangsläufig, daß jedes der zubewegt wird; dabei wird der Bewegungszustand des sammenwirkenden Nadelpaare auch auf Fasern der Vlieses gerade in dem Augenblick gezeigt, in dem die Nachbarreihe einwirkt, so daß die Fasern der Textil-Nadeln 28 ihr Einstechen in das Vlies gerade begon- ware auch in Querrichtung fest untereinander vernen haben. Wie aus dem unteren Teil der F i g. 5 3° bunden sind. Diese Festigkeit in Richtung der Breite hervorgeht, ist der Weg B der Nadeln 28 zunächst, läßt sich außerdem noch dadurch steigern, daß die wenn diese anfangen einzustechen, ungefähr waage- Fasern innerhalb des Vlieses vor dem Nadelstechen recht; sobald aber das Vlies angehalten wird und die vorzugsweise quer zur Längsrichtung desselben aus-Nadeln 28 ihre Einstechbewegung durch das Vlies gerichtet werden, so daß durch diese querliegenden hindurch fortsetzen, verläuft dieser Weg B senkrecht. 35 Fasern erne besonders innige, zwischen den Reihen In gleicher Weise verläuft der Weg C, der von der wirksame Faserverkettung hervorgerufen wird. Das Oberseite des Vlieses einstechenden Nadeln 26. Ihr darauffolgende Nadeln erhöht diese in Querrichtung Weg ähnelt dem Weg der Nadeln 28 insofern, als in wirksame Festigkeit wie auch gleichzeitig vor allem der Nähe der Oberfläche, wenn die Nadeln 26 zum die Festigkeit in Längsrichtung, erstenmal in das Vlies eindringen, die dieser Ober- 40 F i g. 7 zeigt eine Draufsicht der erfindungsgemäßen fläche benachbarten Fasern in eine praktisch waage- Textilware 14 in vergrößertem Maßstab vor dem rechte Richtung gezogen werden, weil das Vlies senk- Rauhen. Man erkennt, daß die Reihen R' usw. mit recht zu der wiederum senkrecht zum Vlies verlaufen- dem bloßen Auge schwach zu sehen sind. Die obere den Bewegung der Nadeln 26 vorgeschoben wird. und die untere Oberfläche der Textilware sehen dabei Wenn das Vlies stillsteht und die Nadeln 26 ihre 45 völlig gleich aus. Nach dem abschließenden Rauhen Bewegung fortsetzen, werden einige der vorher oder Bürsten der Textilware, wie es je nach dem waagerecht gezogenen Fasern und auch einige andere späteren Verwendungszweck desselben durchgeführt Fasern, die während des Einstechens der Nadeln auf- wird, sind die einzelnen Reihen jedoch nicht mehr gegriffen wurden, in die senkrechte Richtung gezogen. voneinander zu unterscheiden und völlig unsichtbar. F i g. 5, die ein Paar auf gleiche Punkte ausgerich- 50 Auch die beiderseitigen Oberflächen sind identisch in teter Nadeln 26 und 28 wiedergibt, zeigt deutlich, Aussehen und Griffigkeit. Die erfindungsgemäße daß der Punkt, an dem die eine Nadel in die Ober- Textilware behält auch nach längerem Gebrauch, fläche des Vlieses eindringt, genau der gleiche ist wie nach dem Waschen und nach dem Trockenreinigen derjenige, an dem während des vorangegangenen Ein- ihr auf beiden Seiten gleichmäßiges Aussehen und stichhubes die gegenüberliegende Nadel zuvor die 55 behält auch ihre Festigkeitseigenschaften bei. Oberfläche durchstochen hat. Dies hat zur Folge, daßSince the needles 28 can be seen separating into the fleece at this point. As a result of the special pressure on which the correspondingly aligned order scheme of the needles worked, two needles 26 each protruded from the fleece, some needles 26 and 28 of the upper and lower needles of the fiber loops, which were previously through the needles 26 sets 22 and 24 in the Way together that one has been brought there, now grasped by the 5 interlinked connection between the fibers of the needles 28 and is formed together with other fleece in the longitudinal direction, but with the surface fibers taken along horizontally. Then the interweaving and interweaving of one of the fleece movement is interrupted again, but the row opposite that of the adjacent, unD penetration of the needles 28 continues until the indirectly adjacent row in the longitudinal direction of the barbs that are closest to the needle tips. Thus, for example, in FIG. 6 the interlinked lying, standing in the vicinity of the other surface, connection of the intertwined and / or not protruding from this surface more than approximately intertwined fibers of the one row R opposite 13 mm. Thereafter, the needles 28 are shifted to that of the next row R ' and so on. This alternating shift, withdrawn during the standstill of the fleece, extends over the and the described work cycle again over the entire width of the fleece. The dashed line L brings. The needle sets 22 and 24 pierce alternately - is only a reference line and represents an imaginary side in the fleece in or out of it and the line across the width of the textile Starting from L, it can be seen that the fibers aligned in the two feed steps each a complete row R in the longitudinal direction of penetration alternately from opposite 20 those of the row R ' and these in turn opposing surfaces of the fleece through the needle sets 22 over those of the next row R. 'are offset and 24 occurs. and so the dislocations continue across the path in Figure 5 which schematically broads the path of the needles 26. Since the rows of fibers points across the web and 28 through the web, the letter B indicates that the web is wide and closely spaced and by pairs the path of the reciprocating needles 28 through 25 cooperating needles 26 and 28 are formed on the web as it progressively further, it inevitably results that each of the is moved towards; The state of motion of the interacting pair of needles is also shown on the fibers of the fleece at the moment when the neighboring row is acting, so that the fibers of the textile needles 28 have just begun to pierce the fleece, even in the transverse direction. As shown in the lower part of FIG. 5 3 ° are bound. This strength in the direction of width emerges, is the path B of the needles 28 initially, can also be increased by the fact that when they begin to pierce, approximately horizontal fibers within the fleece before the needle piercing right; but as soon as the fleece is stopped and the needles 28 preferably transversely to the longitudinal direction of the same are directed their piercing movement through the fleece so that they continue through this transverse, this path B runs perpendicular. 35 Fibers erne particularly intimate, between the rows Path C, which is caused by the effective fiber interlinking, runs in the same way. The top of the fleece piercing needles 26. Your subsequent needles increase this in the transverse direction path is similar to the path of the needles 28 in that in effective strength as well as at the same time especially close to the surface when the needles 26 for the strength in the longitudinal direction, first in penetrate the fleece, which this upper 40 F i g. 7 shows a plan view of the fibers adjacent to the surface according to the invention in a practically horizontal textile product 14 on an enlarged scale in front of the right-hand direction because the fleece is drawn down- roughening. It can be seen that the rows R ' etc. are faintly visible to the naked eye, which again runs perpendicular to the fleece. The upper the movement of the needles 26 is advanced. and the lower surface of the textile product look when the fleece is stationary and the needles 26 and 45 look exactly the same. After the final rough movement continue, some of the previous or brushing of the textile goods, as it is done depending on the horizontally drawn fibers and also some other later use of the same, fibers that are opened during the piercing of the needles are not the individual rows, however more were grasped, pulled in the vertical direction. distinguishable from each other and completely invisible. F i g. 5, which aligns a pair with the same points. 50 The surfaces on both sides are also identical in needles 26 and 28, clearly shows the appearance and grip. According to the invention, the point at which a needle penetrates the upper textile material even after prolonged use, surface of the fleece, is exactly the same as after washing and dry cleaning that at which it was on during the previous one Uniform appearance on both sides and stitch stroke the opposite needle previously the 55 also retains its strength properties. Has pierced the surface. This has the consequence that einige der Oberflächenfasern und auch einige der Patentansprüche: dicht unterhalb dieser Oberfläche liegenden Fasernsome of the surface fibers and also some of the patent claims: fibers lying just below this surface zunächst in Richtung auf die gegenüberliegende Ober- 1. Genadelte Textilware aus einem Vlies von fläche ausgerichtet, danach mit einigen Fasern dieser 60 lose geschichteten Fasern, welche von fortlaufengegenüberliegenden Oberfläche verkettet und später den gleichförmigen Ketten aus miteinander verparallel zu dieser Oberfläche ausgerichtet und zurück schlungenen, sich in Längsrichtung der Textilbahn zu der erstgenannten Oberfläche des Vlieses gezoge." erstreckenden Fasergruppen durchzogen ist, d a werden. durch gekennzeichnet, daß die Fasern In F i g. 6 der Zeichnung ist die Textilware gemäß 65 der miteinander verschlungenen Fasergruppen in der vorliegenden Erfindung schematisch in derart der Nähe der einen Oberfläche der Textilbahn auseinandergezogener Darstellung gezeigt, daß einige im wesentlichen parallel zu dieser Oberfläche und unmittelbar benachbarte genadelte Faserreihen ge- der Längsrichtung der Textilbahn und anschlie-first in the direction of the opposite upper 1. Needled textile material made from a fleece from face aligned, then with some fibers of these 60 loosely layered fibers, which are from continuously opposite Surface chained and later the uniform chains made parallel to each other aligned to this surface and looped back, extending in the longitudinal direction of the textile web to the first-mentioned surface of the fleece. "extending fiber groups is drawn through, d a. characterized in that the fibers In F i g. 6 of the drawing is the textile product according to FIG. 65 of the intertwined fiber groups in FIG of the present invention schematically in such proximity to one surface of the textile web exploded view shown that some are substantially parallel to this surface and directly adjacent needled rows of fibers in the longitudinal direction of the textile web and then ßend quer durch die Bahn zu der anderen Oberfläche hin verlaufen, wo sie mit Fasern aus der anderen Oberfläche, die sich parallel zu dieser Oberfläche und der Länge der Bahn erstrecken, verschlungen sind und von wo aus sie zu der ersten Oberfläche zusammen mit den Fasern der anderen Oberfläche geführt sind, welche ihrerseits wiederum mit zur ersten Oberfläche parallelen Fasern verschlungen sind.ßend run across the web to the other surface, where they with fibers from the other surface extending parallel to that surface and the length of the web, are entwined and from where they go to the first surface together with the fibers of the other surface are performed, which in turn are parallel to the first surface Fibers are intertwined. 2. Textilware nach Anspruch 1, dadurch ge- ίο kennzeichnet, daß die von der einen zu der anderen Oberfläche verlaufenden Fasern im wesentlichen senkrecht zu diesen Oberflächen gerichtet sind.2. Textile product according to claim 1, characterized ge ίο indicates that the fibers extending from one surface to the other are essentially are directed perpendicular to these surfaces. 3. Verfahren zur Herstellung der Textilware nach den Ansprüchen 1 oder 2, bei welchem das Vlies durch eine sich verjüngende Führung schrittweise vorgeschoben und von entgegengesetzten Seiten innerhalb der Führung durch zunächst von der einen und dann von der anderen Seite wechselseitig eindringende Nadelsätze behandelt wird, wobei die schrittweise Vorschubbewegung des Vlieses in Abhängigkeit von der Nadelbewegung gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils in der Anfangsphase des Einstichhubes der wechselseitig eindringenden Nadelsätze (22, 24) das Vlies in Vorschubbewegung ist, während in der Endphase des Einstichhubes und während des Rückhubes der Nadelsätze das Vlies stillsteht, wobei die Nadeln ihren im wesentlichen senkrecht verlaufenden Einstich zumindest bis in die Nähe der gegenüberliegenden Oberfläche durchführen, und daß der schrittweise Vorschub des Vlieses um einen solchen Betrag erfolgt, daß der Einstich der Nadeln in der Anfangsphase von der einen Seite jeweils durch den geballten Teil der Faserschlaufen hindurch erfolgt, welche jeweils einen Vorschubschritt vorher durch die von der anderen Seite eingestochenen Nadeln gebildet worden sind.3. A method for producing the textile product according to claims 1 or 2, in which the Fleece advanced step by step through a tapered guide and from opposite sides Pages within the guide by first from one and then from the other Side alternately penetrating needle sets is treated, with the step-by-step feed movement of the fleece is controlled as a function of the needle movement, characterized in that that in each case in the initial phase of the penetration stroke of the reciprocally penetrating Needle sets (22, 24) the fleece is in feed motion while in the end phase of the puncture stroke and during the return stroke of the needle sets, the fleece stands still, the needles extending essentially vertically Carry out a puncture at least as far as the vicinity of the opposite surface, and that the The fleece is gradually advanced by such an amount that the needles puncture in the initial phase from one side through the balled part of the fiber loops takes place, which one feed step beforehand by the one from the other side pierced needles have been formed. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstichhub der Nadeln so weit geführt wird, daß die Nadeln auch auf die jeweils gegenüberliegende Oberfläche des Vlieses einwirken oder diese durchstechen.4. The method according to claim 3, characterized in that the puncture stroke of the needles so is carried out far that the needles also on the opposite surface of the fleece act or pierce them. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesvorschub um einen solchen Betrag erfolgt, daß pro Zentimeter Vlieslänge und -breite die gleiche Einstichzahl zustande kommt.5. The method according to claims 3 and 4, characterized in that the web feed takes place by such an amount that the same number of punctures per centimeter of fleece length and width comes about. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE19631435767 1960-05-26 1963-01-21 NEEDLED TEXTILE PRODUCTS MADE FROM A FLEECE OF LOOSE HISTORICAL FIBERS AND A METHOD OF MANUFACTURING THE SAME Pending DE1435767B1 (en)

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