DE1404507B2

DE1404507B2 - Process for the production of pressed profile parts from a non-climbing mixture and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE1404507B2
Application number: DE19591404507
Authority: DE
Inventors: J. Friedrich; Munk Edmund; 7141 Oberstenfeld Werz
Original assignee: Furnier- Und Sperrholzwerk J.F. Werz Jun. Kg Werzalit-Pressholzwerk, 7141 Oberstenfeld
Priority date: 1959-06-16
Filing date: 1959-06-16
Publication date: 1970-06-11
Also published as: DE1404507A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Preßwerkzeug, dessen Ober- und/oder Unterteil je-The invention relates to a method for pressing tool, the upper and / or lower part of which each

Herstellung von gepreßten Profilteilen aus einem weils aus mindestens zwei gegeneinander beweglichenProduction of pressed profile parts from one because of at least two mutually movable

nicht steigfähigen Gemisch von mit einem wärme- Preßstempeln besteht, die während des Preßvorgangsnon-rising mixture of with a heat press ram is made during the pressing process

härtenden Bindemittel vermischten Faserstoffen, vor- in der Preßrichtung gegeneinander verschoben wer-hardening binders mixed fibrous materials, being shifted against each other in the pressing direction

zugsweise von Teilen prismatischer Form mit schar- 5 den, derart in zwei Stufen zu seiner endgültigen Formpreferably of parts of a prismatic shape with sharp edges, so in two stages to its final shape

fen und festen Ecken und Kanten und auf eine Vor- gepreßt und dabei ausgehärtet wird, daß in der erstenfen and fixed corners and edges and on a pre-pressed and thereby hardened that in the first

richtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Stufe des endgültigen Preßvorgangs das Gemisch andirection to carry out this procedure. In the final stage of the pressing process, the mixture is applied

Bekannt sind solche Teile aus Holz, aus Metall, einer Ecke oder Kante oder an mehreren Ecken oder aus Kunststoff oder aus Holz und Metall kombiniert. Kanten des Vorpreßlings in eine, durch die gegen-Profilierte Teile aus massivem Holz, insbesondere io seitige Anordnung der Teile des oberen und/oder Leisten, müssen aus Gründen der Festigkeit und des unteren Preßwerkzeugs gebildete Aussparung geStehvermögens aus astfreiem Holz sein. Dies bedingt, drückt wird und in der zweiten Stufe durch die Bewedaß solche Profilteile aus Holz sehr teuer sind. Mas- gung eines oder mehrerer Stempel des oberen und/ sives Holz ist aber, auch wenn es mit einem Schutz- oder unteren Preßwerkzeugs dieser Teil des Gelack versehen ist, in hohem Maße hygroskopisch, was 15 misches in den Bereich der Ecken oder Kanten gezur Folge hat, daß es Feuchtigkeit aufnimmt und schoben wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß die quillt. Durch das Wechseln von trockenem und Preßmasse längs der Ecken oder Kanten stärker verfeuchtem Klima arbeitet das Holz, so daß es sich ver- dichtet wird, so daß es möglich ist, scharfkantige zieht und ein eventueller Schutzlack abspringt. Holz- Profile zu erzeugen, deren Ecken oder Kanten eine teile müssen im übrigen auf ihr Profil gefräst werden, 20 ausreichende Festigkeit aufweisen und gegen Bewas einen großen Rohstoffeinsatz und verhältnis- Schädigungen durch Stoß oder Abnutzung genügend mäßig hohe Bearbeitungskosten bedingt. widerstandsfähig sind.Such parts made of wood, metal, a corner or edge or at several corners or are known made of plastic or a combination of wood and metal. Edges of the preform in one, through the counter-profiled Parts made of solid wood, in particular io-sided arrangement of the parts of the upper and / or Last, for reasons of strength and the lower pressing tool, the recess formed must be able to stand be made of knot-free wood. This is conditioned by being pressed and, in the second stage, by the Bewedaß such profile parts made of wood are very expensive. Size of one or more punches of the upper and / Sive wood is, however, even if this part of the varnish is used with a protective or lower pressing tool is provided, to a high degree hygroscopic, which is mixed in the area of the corners or edges The consequence is that it absorbs moisture and is pushed. In this way it is achieved that the swells. By alternating dry and molding compound along the corners or edges, more damp Climate works the wood so that it is compacted so that it is possible to produce sharp-edged pulls and any protective varnish comes off. To produce wooden profiles, the corners or edges of which have a parts must also be milled to their profile, 20 have sufficient strength and against Bewas a large use of raw materials and sufficient damage due to impact or wear and tear moderately high processing costs. are resilient.

Profilierte Teile aus Metall oxydieren in den In Weiterbildung der Erfindung wird das Profilteil, meisten Fällen. Bei Metallen, die nur ganz gering das nach dem vorbeschriebenen Verfahren hergestellt oxydieren, wie Aluminium oder Aluminiumlegierun- 25 wird, mit einer Deckschicht derart verpreßt, daß wähgen, ist die hohe Wärmeleitfähigkeit und die daraus rend des letzten Preßvorgangs eine innige Verbinfolgende schlechte Isoliereigenschaft ein großer Nach- dung zwischen dem Preßling und der Deckschicht teil. Dies hat zur Folge, daß ζ. B. bei Fensterrahmen, erreicht wird. Dies geschieht beispielsweise derart, einem Hauptanwendungsgebiet von profilierten Lei- daß eine aus einem Bindemittel und organischen sten, auf der Innenseite des Fensters durch Tempe- 30 Faserstoffen, z. B. Holzspänen, bestehende Mischung raturunterschiede des Rahmens zur Außenseite ein oder ein aus diesem Material vorgepreßter Kern in starker Niederschlag der Luftfeuchtigkeit entsteht. eine Preßform gegeben wird. Ein möglicherweise vor-Profilierte Teile aus Metall lassen sich in den meisten geformtes Deckfurnier oder eine Kunststoffolie wird Anwendungsgebieten auch schlecht verarbeiten. So ebenfalls in die Form gegeben und mit dem Material ist es schwierig, Beschläge anzubringen. Weiter ist der 35 oder dem vorgepreßten Kern in einem Arbeitsgang Rohstoff Metall verhältnismäßig teuer. Eine homo- unter Wärme und Druck verbunden, wobei sich beigene Beschichtung mit Kunststoff oder Holzfurnieren spielsweise bei der Verwendung einer Kunststoffolie ist nicht möglich. die Naht, die vorzugsweise an eine Ecke oder KanteProfiled parts made of metal oxidize in the In a further development of the invention, the profile part, most cases. In the case of metals that are only slightly produced by the method described above oxidize, such as aluminum or aluminum alloy, pressed with a cover layer in such a way that is the high thermal conductivity and the resulting rend of the last pressing process an intimate connection poor insulation properties a major disadvantage between the compact and the top layer part. As a result, ζ. B. with window frames is achieved. This happens, for example, in such a way One main area of application for profiled lines is that of a binder and organic most, on the inside of the window by Tempe 30 fibers, z. B. wood chips, existing mixture Differences in nature of the frame to the outside or a core pre-pressed from this material in heavy precipitation of air humidity occurs. a mold is given. A possibly pre-profiled one Metal parts can be made into most molded face veneer or a plastic sheet Areas of application are also difficult to process. Also given in the form and with the material it is difficult to attach fittings. Furthermore, the 35 or the pre-pressed core is in one operation The raw material metal is relatively expensive. A homo- connected under heat and pressure, whereby be own Coating with plastic or wood veneers, for example when using a plastic film can not. the seam, preferably on a corner or edge

Profilierte Leisten aus Kunststoff sind bislang nur gelegt wird, derart verschweißt, daß eine geschlossene vereinzelt aus thermoplastischem Material bekannt. 40 Ummantelung des Teils erreicht wird. Die Beschich-Teile aus solchem Material sind aber bei Einwirkung tung von Profilleisten kann wahlweise in drei oder von Wärme, z. B. starker Sonnenbestrahlung, nicht zwei Dimensionen erfolgen, wobei im letzteren Fall absolut formbeständig. Da dieser Kunststoff sehr die Stirnseiten unbeschichtet bleiben,
teuer ist, kann man profilierte Kunststoffleisten ren- Die neuen Teile sind einfach und billig herzusteltabel auch nur als Hohlprofile herstellen. Solche 45 len, da in erster Linie billiges Holz oder Holzabfälle Hohlprofile lassen sich mit anderen Werkstoffen nur als Rohstoff in Frage kommen. Durch die Wahl sehr schwer verarbeiten. Auch in diesem Falle ist das des Bindemittels nach Menge und Art kann der Anbringen von Beschlägen äußerst schwierig und Kern, ζ. B. als Spanholzträger ausgebildet, auf bekostspielig. Profilierte Kunststoffleisten lassen sich stimmte gewünschte Eigenschaften, wie vollkommene nicht schrauben, leimen oder furnieren. Das Material 5° Wetterfestigkeit, Insektenfestigkeit, Tropenfestigkeit, ist im übrigen nicht alterungsbeständig, d. h., nach schwere Entflammbarkeit usw., eingestellt werden. Entweichen des Weichmachers tritt eine Versprödung Weiter kann der Grad der Festigkeit der Ecken durch des Materials ein. eine entsprechende Verdichtung des Materials undProfiled strips made of plastic have only been placed so far, welded in such a way that a closed individual made of thermoplastic material is known. 40 coating of the part is achieved. The Beschich parts made of such material are, however, under the action of profile strips can optionally be in three or of heat, z. B. strong sunlight, do not take place in two dimensions, in the latter case absolutely dimensionally stable. Since this plastic very much the front sides remain uncoated,
is expensive, you can rename profiled plastic strips. The new parts are easy and cheap to manufacture, even just as hollow profiles. Such 45 len, since primarily cheap wood or wood waste, hollow profiles can only be used as raw materials with other materials. Very difficult to process due to the choice. In this case, too, the amount and type of binding agent can make attaching fittings extremely difficult and core, ζ. B. designed as a chipboard carrier, on bekostspielig. Profiled plastic strips can have certain desired properties, such as perfect ones, not screwing, gluing or veneering. The material 5 ° weather resistance, insect resistance, tropical resistance, is otherwise not resistant to aging, ie, according to low flammability, etc., can be adjusted. If the plasticizer escapes, embrittlement occurs. The degree of strength of the corners through the material can also occur. a corresponding compression of the material and

Sollen nun solche Teile aus einem Gemisch aus Anreicherung des Bindemittels variiert werden. Mit Holz und einem Bindemittel, vorzugsweise einem 55 Edelfurnieren als ummantelnde Deckschicht wird ein wärmehärtenden Bindemittel, hergestellt werden, so besonders dekorativer Effekt erzielt, wobei die Herergibt sich die Schwierigkeit, daß diese Teile sich ent- Stellungskosten des profilierten Teils trotzdem verweder überhaupt nicht scharfkantig herstellen lassen hältnismäßig gering sind. Wenn der Kern mit einer oder aber, daß die Kanten wenig widerstandsfähig Kunststoffolie ummantelt ist, so hat dies zur Folge, sind und leicht beschädigt oder zerstört werden. 60 daß der Kern zusätzlich gegen Einwirkung vonIf such parts are now to be varied from a mixture of enrichment of the binder. With Wood and a binding agent, preferably a 55 noble veneer as a sheathing top layer is a thermosetting binders, so that a particularly decorative effect is achieved, the manufacturer gives The difficulty arises that these parts are distorted anyway Can not be made sharp-edged at all are proportionally low. If the core is with a or, however, that the edges are coated with less resistant plastic film, this has the consequence, and are easily damaged or destroyed. 60 that the core additionally against the action of

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtigkeit usw. geschützt ist. Die Kunststoffolie Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaf- kann in verschiedenen Farben und Dessins gewählt fen, mit dem die Widerstandsfähigkeit der Profilteile werden, so daß der dekorative Effekt des Teils der erhöht werden kann. Diese Aufgabe soll dadurch ge- gewünschten, weiteren Verwendung weitgehend anlöst werden, daß das nicht steigfähige Gemisch zu- 65 gepaßt werden kann. Die Oberfläche der Teile ist nächst in die nahezu endgültige Form, jedoch mit bedeutend härter und widerstandsfähiger (z. B. kratzetwas größeren Querschnittsabmessungen, kalt vor- fest, alkoholfest, wärmebeständig usw.), als man dies gepreßt wird und anschließend in einem geheizten bis heute durch Lackierung eines Teils erreichenThe invention is based on the object of protecting moisture, etc. The plastic film Processes of the type mentioned at the beginning can be selected in different colors and designs fen, with which the resistance of the profile parts are, so that the decorative effect of the part of the can be increased. This task is intended to largely solve the desired further use that the non-rising mixture can be matched. The surface of the parts is next in the almost final shape, but with significantly harder and more resistant (e.g. scratchy something larger cross-sectional dimensions, cold pre-solid, alcohol-resistant, heat-resistant, etc.) than you would is pressed and then achieved in a heated until today by painting a part

kann. — Die neuen, profilierten Teile lassen sich genau wie Holz ganz einfach bearbeiten, z. B. schrauben, sägen und leimen.can. - The new, profiled parts can be worked on just like wood, e.g. B. screws, saw and glue.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt und nachstehend erläutert.The drawing shows an apparatus for carrying out the method according to the invention and explained below.

Der Kern 4 der Profilleiste ist von einer Deckschicht 5 umgeben; zwei Teile 6 und 7 sind mit der Presse fest und zwei Teile 8 und 9 des oberen und unteren Preß Werkzeuges sind mit der Presse beweglich verbunden. Die beweglichen Teile 8 und 9 machen zuerst die erste Preßstufe mit den festen Teilen 6 und 7 mit und befinden sich, nachdem die festen Teile auf Distanz geschlossen sind, in der Stellung I. In einer zweiten Preßstufe gehen die beweglichen Teile in die Stellung II, so daß dann nach Beendigung des gesamten Preßvorgangs das Werkzeug vollkommen geschlossen ist. Die zweite Preßstufe der beweglichen Preßwerkzeugteile bedingt, daß das in dem nach der ersten Preßstufe noch freien Raum befindliche, nicht steigfähige Gemisch in Richtung zum Kern 4 gepreßt wird, so daß eine größere Verdichtung des Kerns an den Stoßstellen der die Form bildenden Preßwerkzeugteile eintritt.The core 4 of the profile strip is surrounded by a cover layer 5; two parts 6 and 7 are with the Press fixed and two parts 8 and 9 of the upper and lower press tools are movable with the press tied together. The moving parts 8 and 9 first make the first pressing stage with the fixed parts 6 and 7 with and are, after the fixed parts are closed at a distance, in position I. In a second pressing stage, the moving parts go into position II, so that then after completion of the the entire pressing process the tool is completely closed. The second press stage of the movable Press tool parts require that the space that is still free after the first press stage is not rising mixture is pressed in the direction of the core 4, so that a greater compression of the core enters the joints of the die parts forming the mold.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of pressed profile parts from a mixture that cannot be climbed of fibrous materials, preferably parts, mixed with a thermosetting binder prismatic shape, with sharp and solid corners and edges, characterized that the non-increasing mixture initially in the almost final form, however with slightly larger cross-sectional dimensions, is cold pre-pressed and then in one heated press tool, the upper and / or lower part of at least two against each other movable rams, which during the pressing process in the pressing direction are shifted against each other, so pressed in two stages to its final shape and it is cured that in the first stage of the final pressing process, the mixture a corner or edge or at several corners or edges of the preform in one through the mutual arrangement of the parts of the upper and / or lower pressing tool recess formed is pressed and in the second stage by the movement of one or more punches of the upper and / or lower pressing tool this part of the mixture in the area of Corners or edges is pushed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the profile part with a cover layer is pressed so that during the last pressing process an intimate connection between the compact and the top layer is achieved.

3. Device for performing the method according to one of claims 1 or 2, characterized characterized in that a two-part mold is arranged in a press and the upper and / or lower part has at least one displaceable molded part with which, after reaching the Press end position the mold is closed and the profile part is finished.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings