[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE1498272A1 - Anordnung zur Herstellung von aus verschiedenen Komponenten bestehenden Behandlungsflotten - Google Patents

Anordnung zur Herstellung von aus verschiedenen Komponenten bestehenden Behandlungsflotten

Info

Publication number
DE1498272A1
DE1498272A1 DE19651498272 DE1498272A DE1498272A1 DE 1498272 A1 DE1498272 A1 DE 1498272A1 DE 19651498272 DE19651498272 DE 19651498272 DE 1498272 A DE1498272 A DE 1498272A DE 1498272 A1 DE1498272 A1 DE 1498272A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessel
production
storage vessel
liquor
arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651498272
Other languages
English (en)
Inventor
Tischbein Dipl-Ing Claus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Original Assignee
Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artos Dr Ing Meier Windhorst KG filed Critical Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Publication of DE1498272A1 publication Critical patent/DE1498272A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0358—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by bent plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2112—Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/833—Flow control by valves, e.g. opening intermittently
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
    • D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/18—Passing liquid through fibrous materials in closed containers with a form not determined by the nature of the fibrous material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4673—Plural tanks or compartments with parallel flow
    • Y10T137/4807—Tank type manifold [i.e., one tank supplies or receives from at least two others]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7358—By float controlled valve
    • Y10T137/7365—Single float controls plural valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/85954—Closed circulating system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung, durch die es möglich ist, aus verschiedenen Einzelkomponenten bestehende Flotten, welche im gemischten Zustand leicht zum Zersetzen neigen, unmittelbar vor dem Gebrauch aus den Einzelkomponenten zusammenzusetzen und der Auftragvorrichtung für die Ware zuzuführen.
Beim Bleichen von Textilien ist es z.B. bekannt, daß das Alkali mit dem Stabilisator und das Peroxyd sich im gemischten Zustand, insbesondere bei hohen Konzentrationen, in kurzer Zeit zersetzen und somit sehr an Wirksamkeit verlieren. Nun wird aber bei vielen modernen Imprägnierverfahren, wie etwa der sogenannten Additionsimprägnierung, meistens im Foulardzwickel mit hohen Konzentrationen gearbeitet. Die schnelle
809901/0563
-Z-
Zersetzung und die kleinen Mengen machen häufiges Ansetzen neuer Losung erforderlich. Dieses Ansetzen der neuen Lösungen geschieht chargenweise in einem Behälter, in dem die einzelnen Komponenten von Hand eingefüllt werden, bis die richtigen Mischungsverhältnisse hergestellt sind. Anschließend wird die Lösung in den zur Imprägnieranlage gehörigen Keservebehälter eingefüllt, von wo sie dann mit einer Dosierpumpe der Imprägniervorrichtung in der erforderlichen Menge zugeführt wird. Damit auch hierbei die Standzeiten wegen der Zersetzungsgefahr nicht zu groß werden, ist der Vorratsbehülter meistens verhältnismäßig klein, was wiederum häufige Neuherstellung frischer Lösung durch das Personal erforderlich macht. Das ganze bisherige Verfahren ist, wie man sieht, also sehr umständlich und zeitraubend und außerdem mit Fehlerquellen durch Irrtümer des Personals behaftet.
Durch die vorliegende Erfindung sollen nun diese Mängel beseitigt werden und es ist das Ziel der Erfindung, eine weitgehende Automatisierung der Flottenherstellung und der Bereitstellung immer frischer Flotte von gewünschter Beschaffenheit zu gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß mehrere getrennte Vorratsgefäße für die einzelnen Komponenten zur Herstellung der Flotte über Drosselventile, Magnetventile, Ablauf- oder -Mischtrichter und Leitungen mit einem Vorratsgefäß für die fertige Flotte in Verbindung stehen, wobei die Betätigung der Magnetventile durch einen am Vorratsgefäß für die fertige Flotte angeordneten Schwimmerschalter erfolgt. Zwischen dem Vorratsgefäß und dem Drosselventil kann bei einer einfachen Ausführungsform der Erfindung ein Niveaugefäß mit Schwimmerventil vorgesehen sein und vor dem Ablauftrichter zu dem Hauptvorratsgefäß kann ein Schwenkauslauf befindlich sein, durch den die jeweilige Komponente der Mischung wahlweise in den Trichter oder in ein Meßgefäß geleitet werden kann, damit immer eine Kontrolle für die Zusammensetzung der einzelnen Komponenten der Lösung gegeben ist.
Bei einer verbesserten Ausführungsform der Erfindung kann· am Vor-
- 3 809901/0563
ratsgefäß eine besondere Förderpumpe, vorzugsweise eine Verdrängerpumpe, für die jeweilige Komponente der Flotte angeordnet sein, durch, die diese Komponente über einen Mengenmesser entweder in das Gefäß zurück- oder in den Mischtrichter gefördert werden kann« TJm zu vermeiden, daß diese Pumpe gegen geschlossenen Schieber fördert, kann zwischen der Druckleitung der Pumpe und dem Behälter ein Ventil vorgesehen sein. Durch dieses Ventil kann immer eine bestimmte Flüssigkeitsmenge in den Behälter zurückgefördert werden, so daß keine unzulässigen Drucksteigerungen auftreten können.
Die gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagene Herstellung von Flotten aus verschiedenen Komponenten ist natürlich nicht auf Bleichflotten beschränkt, sondern läßt sich auch für beliebige andere chemische Prozesse verwenden.
Auf den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Ausführung der Anordnung, bei der die Grundeinstellung der einzelnen Mengen vor der Inbetriebnahme der ganzen Anlage erfolgt, und in
Fig. 2 ist eine verbesserte Ausführung wiedergegeben, die auch während des Betriebes die Kontrolle der Menge der einzelnen Komponenten erlaubt.
In den Figuren sind Anordnungen dargestellt, bei denen zur Herstellung der Nachsatzlösung beispielsweise zwei Wachsatzkomponenten, etwa Alkali mit Stabilisator und Peroxyd dienen. Getrennt gelagert sind diese beiden Komponenten beliebig lange haltbar. Zur Kachsatzlösung zusammengemischt kann jedoch auch bei Kaumtemperatur bei den gegebenen Konzentrationen bereits nach kürzerer Zeit eine merkliche Zersetzung eintreten. Es wird deshalb jeweils nur die kleine Menge Nachsatzlösung im Behälter 16 als Vorrat bereitgestellt. Die selbsttätige Herstellung der gewünschten Nachsatzlösung geschieht folgendermaßen:
80 9901/0 5 63
Bei der Anordnung nach Fig. 1 fließt aus dem einen Vorratsgefäß 10 z.B. NaOH in das trichterförmige Niveaugefäß 18, wo das Schwimmerventil 19 unabhängig vom Flüssigkeitsstand im Vorratsgefäß 10 für stets gleichen Vordruck vor dem Drosselventil 11 sorgt. Das Magnetventil 12 wird auf den Zeitkontaktgeber 26 geschaltet und es fließt dann je nach Stellung des Drosselventils und der eingestellten Kontaktzeit eine gewisse Menge Flüssigkeit in den Meßzylinder 21 aus. Je nach dem gewünschten Mischungsverhältnis der beiden Komponenten wird nun am Vorratsbehälter für Peroxyd das Drosselventil 11 so eingestellt, daß in der gleichen vom Zeitgeber vorgegebenen Zeit ein Bruchteil oder ein Vielfaches der NaOH-Menge ausfließt. Die Gesamtmenge beider Komponenten muß zusammen stets größer als die maximal von der Dosierpumpe 27 geförderte Menge sein. Nach erfolgter verhältnis- und mengenrichtiger Einstellung der Drosselventile werden die Schwenkauslaufe 20 über die Ablauftrichter 13 geschwenkt und beide Magnetventile 12 auf den Schwimmerschalter 17 geschaltet. Aus beiden Vorratsgefäßen fließen nun solange beide Komponenten aus, bis das Vorratsgefäß 16 für die Dosierpumpe 27 gefüllt ist und der Schwimmerschalter 17. beide Magnetventile 12 gleichzeitig abschaltet.
Fig. 2 zeigt eine verbesserte Ausführung der Nachsatzaufbereitung, die auch während des Betriebes die Kontrolle der Menge der einzelnen Komponenten gestattet. Eine Pumpe 22 fördet einen durch die Drosselventile 11 bestimmten Mengenstrom durch die Meßblende 23 und das Drei-Wege-Magnetventil 12 in das Vorratsgefäß 20 zurück. Die durch die Meßblende fließende Menge wird vom Durchflußmesser 2k angezeigt und insoweit kontrolliert, als bei Über- oder Unterschreiten eines Maximal- oder Minimalwertes optische und akustische Warnsignale abgegeben werden.
Ist das Vorratsgefäß 16 leer, so gibt der Schwimmerschalter Strom auf die Magnetventile 12, wodurch beide Pumpen die voreingestellten Mengen in den Mischtrichter 1^· geben, von wo die Nachsatzlösung in das Vorratsgefäß 16 abfließt. Bei gefülltem Gefäß 16 schaltet der Schwimmerschalter 17 ab und die Magnetventile 12 springen in die Grundstellung zurück.
BAB
809901/056 3

Claims (3)

Patentansprüche
1) Anordnung zur Herstellung von Behandlungsflotten aus mehreren Komponenten, insbesondere für die Behandlung von Textilien, gekennzeichnet durch mehrere getrennte Vorratsgefäße (10) für die einzelnen Komponenten zur Herstellung der Flotte, die über Drosselventile (11) und Magnetventile (12) sowie Ablauf- (13) oder Mischtrichter (14) und Leitungen (15) niit einem Vorratsgefäß (16) für die fertige Flotte in Verbindung stehen, wobei die Betätigung der Magnetventile (12) durch einen am Vorratsgefäß (16) für die fertige Flotte angeordneten Schwimmerschalter (17) erfolgt.
2) Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorratsgefäß (1) und dem Drosselventil (11) ein Niveaugefäß (18) mit Schwimmerventil (19) vorgesehen ist.
3) Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Ablauftrichter (13) ein Schwenkauslauf (20) vorgesehen ist, durch den die .Komponente wahlweise in den Trichter (13) oder in ein Meßgefäß (21) geleitet werden kann.
k) Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Vorratsgefäß (1) eine Pumpe (22) für die eine Komponente der Flotte angeordnet ist, durch die die Komponente über einen 'Mengenmesser (23, 2*0 in das Gefäß (10) zurück- oder in den Mischtrichter (14) gefördert wird.
809901/0563
DE19651498272 1965-08-31 1965-08-31 Anordnung zur Herstellung von aus verschiedenen Komponenten bestehenden Behandlungsflotten Pending DE1498272A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA0050151 1965-08-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1498272A1 true DE1498272A1 (de) 1969-01-02

Family

ID=6937256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651498272 Pending DE1498272A1 (de) 1965-08-31 1965-08-31 Anordnung zur Herstellung von aus verschiedenen Komponenten bestehenden Behandlungsflotten

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3358706A (de)
DE (1) DE1498272A1 (de)
GB (2) GB1147598A (de)
NL (1) NL6611835A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9415669U1 (de) * 1994-09-28 1994-12-08 Ramisch Kleinewefers Gmbh, 47803 Krefeld Vorrichtung zur proportionalen Zuführung der Komponenten eines Färbebades

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3712329A (en) * 1968-10-08 1973-01-23 Dean Brothers Pumps Inc Plating solution pickup unit
US3805821A (en) * 1972-11-30 1974-04-23 Ball Corp Fluid handling and distributing system
US4710993A (en) * 1984-11-26 1987-12-08 Whaley Alvin W Dye color control system
US4632147A (en) * 1984-11-26 1986-12-30 Whaley Alvin W Dye color control system

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE623104C (de) * 1935-12-13 Schaeffer & Budenberg G M B H UEberwachungseinrichtung an Tankanlagen mit mehreren Behaeltern und gemeinsamer Foerderleitung
FR989148A (fr) * 1944-02-04 1951-09-05 Perfectionnements aux procédés et aux dispositifs pour la fusion ou la vaporisation de corps volatils à basse température

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9415669U1 (de) * 1994-09-28 1994-12-08 Ramisch Kleinewefers Gmbh, 47803 Krefeld Vorrichtung zur proportionalen Zuführung der Komponenten eines Färbebades

Also Published As

Publication number Publication date
GB114798A (de) 1900-01-01
GB1147598A (en) 1969-04-02
US3358706A (en) 1967-12-19
NL6611835A (de) 1967-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0334213B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines fliessfähigen Gemisches
DE2660944C2 (de)
DE3844174A1 (de) Anlage zur herstellung von konzentraten durch mischung von fluessigkeit mit loeslichem feststoff
DE2158469A1 (en) Dual additive feeder for dishwashing
EP0548317B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen von getränkekomponenten
DE19512011A1 (de) Verfahren zur Bereitung von Weichwasser bei Geschirrspül- oder Waschmaschinen
DE2945361A1 (de) Anlage zur kontinuierlichen staerkemilch-aufbereitung
DE2805942C2 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren fließfähiger Stoffe
DE2819231A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von wasser
DE1498272A1 (de) Anordnung zur Herstellung von aus verschiedenen Komponenten bestehenden Behandlungsflotten
DE2704391A1 (de) Abgabevorrichtung
DE3023823C2 (de)
DE3204521A1 (de) Waschmaschine mit einer einspuelvorrichtung fuer fluessige und pulverfoermige behandlungsmittel
DE2409450B2 (de) Wasch- und Zusatzmitteleinspülvorrichtung für Waschmaschinen
DE1704608B2 (de) Vorrichtung zur verarbeitung schaeumbarer kunststoffe
AT390147B (de) Vorrichtung zum zumischen von fluessigen chemikalien, insbesondere desinfektions- oder reinigungsmittel, zu fluessigkeiten, vorzugsweise wasser
DE3911735C2 (de)
DE684687C (de) Mischvorrichtung fuer fluessige Treibstofe mit OElzusatz
DE1498406C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Leimgemischen
DE1704608C3 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung schäumbarer Kunststoffe
DE19608442A1 (de) System für die Tauchfärbung zur automatischen Chemikalien-Dosierung und pH-Überwachung
DE1774820U (de) Dosiergeraet zum zumischen fluessiger spuel- oder waschmittel in das zuflusswasser von spuel- oder waschanlagen.
DE1610993C3 (de) Einrichtung zur selbsttätigen Bereitstellung einer Nutzlösung vorgegebener Konzentration
DE1800586A1 (de) Flaschenreinigungsmaschine mit Laugebehandlungsstationen
DE4343643A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Getränken aus mehreren fließfähigen Komponenten