DE1494536B2 - HIGH HEAT RESISTANT ELECTRIC INSULATING LACQUERS, IN PARTICULAR WIRE LACQUERS - Google Patents
HIGH HEAT RESISTANT ELECTRIC INSULATING LACQUERS, IN PARTICULAR WIRE LACQUERSInfo
- Publication number
- DE1494536B2 DE1494536B2 DE19571494536 DE1494536A DE1494536B2 DE 1494536 B2 DE1494536 B2 DE 1494536B2 DE 19571494536 DE19571494536 DE 19571494536 DE 1494536 A DE1494536 A DE 1494536A DE 1494536 B2 DE1494536 B2 DE 1494536B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lacquers
- groups
- polyester
- paint
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/20—Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G63/914—Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
In dem Patent 1038 679 sind bereits hochhitzebeständige Elektroisolierlacke, insbesondere Drahtlacke auf der Grundlage von Polybenzoldikarbonsäureestern vorgeschlagen worden, die unter Veresterung von Therephthalsäure oder Umesterung deren niederer Alkylester mit Mischungen von 2 g Mol eines zweiwertigen und 1 g Mol eines mehrwertigen, insbesondere eines dreiwertigen Alkohols erhalten worden sind, wobei die OH-Gruppen nur in geringem Überschuß gegenüber den COOH-Gruppen vorliegen, insbesondere sechs bis acht OH-Gruppen, und wobei die Veresterung langsam und bei erhöhten Temperaturen, zweckmäßig oberhalb 240° C derart durchgeführt ist, daß die erhaltenen Polyester in einer Lösung von 50 Teilen Ester plus 50 Teilen Kresol und 20 Teilen Naphtha eine möglichst hohe Viskosität von mindestens . etwa 4 Minuten bei 20° C im 4-mm-DIN-Becher besitzen und einen Schmelzpunkt von mindestens 700C aufweisen. Diese schon vorgeschlagenen Elektroisolierlacke sind dadurch gekennzeichnet, daß die Polyester vor dem Auflösen einer Extraktion, vorzugsweise mit aromatischen Kohlenwasserstoffen, unterworfen worden sind und daß ihre Lösungen in mehr als 50 % Phenolen, beispielsweise Kresol oder Xylenol enthaltenden Lösungsmitteln, 1 bis 15 Gewichtsprozent metallorganische Verbindungen von Elementen der III. oder IV. Gruppe des Periodischen Systems, vorzugsweise Butyltitanat als Härter, enthalten. Besonders bewährt haben sich derartige Lacke, wenn sie als Lösung der Polyesterharze in Lösungsmittel-Mischungen aus aromatischen und/oder chlorierten Kohlenwasserstoffen und Phenolen mit einem Phenolgehalt von mehr als 50 Gewichtsprozent vorliegen. Sehr gute Ergebnisse wurden auch mit solchen Lacklösungen erzielt, die Aluminiumalkoholate oder organische Siliciumverbindungen enthielten.In patent 1038 679, highly heat-resistant electrical insulating varnishes, in particular wire varnishes based on polybenzenedicarboxylic acid esters, have been proposed, which are obtained by esterifying terephthalic acid or transesterifying its lower alkyl ester with mixtures of 2 g moles of a dihydric and 1 g mole of a polyhydric, especially a trihydric alcohol have been, where the OH groups are only present in a slight excess over the COOH groups, in particular six to eight OH groups, and the esterification is carried out slowly and at elevated temperatures, advantageously above 240 ° C., in such a way that the polyesters obtained in a solution of 50 parts ester plus 50 parts cresol and 20 parts naphtha, the highest possible viscosity of at least. have about 4 minutes at 20 ° C in a 4-mm DIN cup and have a melting point of at least 70 0 C. These electrical insulating varnishes, which have already been proposed, are characterized in that the polyesters have been subjected to extraction, preferably with aromatic hydrocarbons, before they are dissolved, and that their solutions in solvents containing more than 50% phenols, for example cresol or xylenol, contain 1 to 15 percent by weight of organometallic compounds of Elements of III. or IV. Group of the Periodic Table, preferably butyl titanate as hardener. Such coatings have proven particularly useful when they are present as a solution of the polyester resins in solvent mixtures of aromatic and / or chlorinated hydrocarbons and phenols with a phenol content of more than 50 percent by weight. Very good results have also been achieved with lacquer solutions containing aluminum alcoholates or organic silicon compounds.
Es wurde gefunden, daß hochhitzebeständige Elektroisolierlacke, besonders Drahtlacke, gemäß Patent 1 038 679 auch erhalten werden können, wenn sie an Stelle von Terephthalsäure Isophthalsäure enthalten. Grundlage dieser Lacke sind also Isophthalsäurepolyester an Stelle von Terephthalsäurepolyestem. Die übrigen in dem Patent 1038 679 enthaltenen Maßnahmen und Forderungen gelten sämtlich auch für die Lacke der Erfindung.It has been found that highly heat-resistant electrical insulating varnishes, especially wire varnishes, according to the patent 1,038,679 can also be obtained if they contain isophthalic acid instead of terephthalic acid. These lacquers are based on isophthalic acid polyester instead of terephthalic acid polyester. The other measures and requirements contained in the patent 1038 679 also apply to all for the paints of the invention.
In Sonderfällen werden schon hochhitzebeständige Elektroisolierlacke erhalten, wenn die Polyester vor dem Auflösen nur einer Extraktion unterworfen wer-. den. Am besten bewährt haben sich jedoch Lacke, die alle vorstehend im einzelnen erwähnten Elemente enthalten.In special cases, highly heat-resistant electrical insulating varnishes are obtained if the polyester is in front only be subjected to one extraction to dissolve. the. However, paints have proven to be the best which contain all of the elements mentioned in detail above.
In der belgischen-Patentschrift 543 486 sind zwar Kondensationsprodukte auf der Grundlage von Terephthalsäure und/oder Isophthalsäure beschrieben, deren Polymerisate für Elektroisolierlacke von Bedeutung sind. Die Angaben dieser Patentschrift lassen eine Unzahl von Möglichkeiten hinsichtlich der Auswahl der umzusetzenden Substanzen, der Einhaltung bestimmter Veresterungsbindungen usw. offen. Auch fehlen spezielle Angaben hinsichtlich der einzuhaltenden Viskosität der auf Lacke zu verarbeitenden Polyester. Von einer Extraktion der Polyester, die im Mittelpunkt der Erfindung steht, vor dem Auflösen ist keine Rede. Auch wird der Zusatz von Butyltitanat nicht erwähnt.The Belgian patent 543 486 describes condensation products based on terephthalic acid and / or isophthalic acid, their polymers are important for electrical insulating varnishes are. The information in this patent specification leave a myriad of possibilities with regard to Selection of the substances to be converted, compliance with certain esterification bonds, etc. open. There is also a lack of specific information with regard to the viscosity to be adhered to on the paints to be processed Polyester. From an extraction of the polyester, which is the focus of the invention, before There is no question of dissolving. The addition of butyl titanate is also not mentioned.
Es war auf keinen Fall voraussehbar, daß durch diese Maßnahme der Extraktion in Kombination mit den übrigen der Erfindung zugrunde liegenden Elementen Elektroisolierlacke erhalten werden können, die eine sprunghafte Verbesserung der für diesen Lacktypus entscheidend wichtigen Durchschlagsspannung aufweisen. Zum Beleg dieses überraschenden Ergebnisses wurden Vergleichsversuche durchgeführt, deren Ergebnis aus der Anlage ersichtlich ist. Verglichen wurde ein Lack auf der Basis eines aus Isophthalsäuredimethylester, Äthylenglykol undIt was by no means foreseeable that this measure would result in extraction in combination with the other elements on which the invention is based, electrical insulating varnishes can be obtained, a sudden improvement in the breakdown voltage, which is crucial for this type of lacquer exhibit. To prove this surprising result, comparative tests were carried out, the result of which can be seen in the annex. A paint based on a was compared from isophthalic acid dimethyl ester, ethylene glycol and
ίο Glyzerin hergestellten Polyesters mit einem Lack gleicher Zusammensetzung, der aber erfindungsgemäß vor dem Auflösen extrahiert worden war. Außerdem wurde ein Lack entsprechend Beispiel 15 der belgischen Patentschrift 543 486 hergestellt und in seinen Eigenschaften beurteilt.ίο Glycerin made polyester with a varnish same composition, but which, according to the invention, had been extracted before dissolving. aside from that a paint according to Example 15 of Belgian patent 543 486 was prepared and in his Properties judged.
Die Vergleichsversuche belegen, daß die mit extrahierten Polyestern hergestellten Isophthalsäureester-Iacke den mit nicht extrahierten Polyestern hergestellten Lacken gleicher Zusammensetzung eindeutig überlegen sind. Im Vordergrund der Verbesserung steht die schon erwähnte Durchschlagsspannung. Es sind Elektroisolierlacke bekannt, die aus einer Lösung von solchen Polyestern bestehen, die durch Umsatz von Polycarbonsäure mit Glyzerin oder Pentaerythrit erhalten wurden. In diesen Polyestern sind jedoch zweiwertige Alkohole überhaupt nicht eingebaut; darüber hinaus handelt es sich bei der Alkoholkomponente nicht wie bei der Erfindung um Mischungen zweier Alkohole, sondern entweder wird Glyzerin oder aber Pentaerythrit als Alkoholkomponente verwendet. In diese bekannten Lacke müssen außerdem Siloxane eingearbeitet sein, wenn befriedigende Eigenschaften vorliegen sollen. Demgegenüber stellen die Lacke der Erfindung infolge ihrer anderen stofflichen Zusammensetzung auch ohne Einbau von Siloxanen hochwertige Elektroisolierlacke dar.The comparative tests show that the isophthalic acid ester varnishes produced with extracted polyesters the paints of the same composition made with non-extracted polyesters are superior. The aforementioned breakdown voltage is in the foreground of the improvement. There are electrical insulating varnishes known which consist of a solution of such polyesters, which by Sales of polycarboxylic acid with glycerol or pentaerythritol were obtained. In these polyesters however, dihydric alcohols are not incorporated at all; in addition, the Alcohol component is not a mixture of two alcohols, as in the invention, but either Glycerine or pentaerythritol is used as an alcohol component. Must be in these well-known paints in addition, siloxanes should be incorporated if satisfactory properties are to be present. In contrast make the paints of the invention due to their different material composition even without incorporation of Siloxanes represent high-quality electrical insulating varnishes.
Herstellung von VergleichsprobenManufacture of comparative samples
Lack 1Paint 1
In einem Rundkolbeh, der mit Rührer, Thermometer und Kolonne zum. Auffangen des bei der Reaktion frei werdenden Methanols ausgestattet war, wurden folgende Substanzen bei Temperaturen zwischen 180 und 260° C umgesetzt: ' ' In a round-bottom flask equipped with a stirrer, thermometer and column for. Was equipped to collect the methanol released during the reaction, the following substances were converted at temperatures between 180 and 260 ° C: ''
1000 g Isophthalsäure-dimethylester 235 g Äthylenglykol
174 g Glyzerin1000 g of dimethyl isophthalate, 235 g of ethylene glycol
174 g glycerine
Carboxyl-Gruppen:.., 10,87Carboxyl groups: .., 10.87
OH-Gruppen 13,20OH groups 13.20
Es wurde also mit einem Verhältnis von 6 COOH-Gruppen zu 7,29 OH-Gruppen gearbeitet. ■ , ,Nach. Abtreiben-des Methanols fielen 1052 g eines harzartigen Polyesters mit einem Schmelzpunkt von 73° C an, von denen 500 g zu Lack 1 verarbeitet wurden.A ratio of 6 COOH groups to 7.29 OH groups was used. ■,, After. Stripping off the methanol, 1052 g of one fell resinous polyester with a melting point of 73 ° C, of which 500 g were processed into lacquer 1.
Die Verarbeitung zum Lack erfolgte dabei nach folgender Rezeptur:
60 The processing to the paint was carried out according to the following recipe:
60
25,0 Gewichtsteile festes Harz
54,5 Gewichtsteile Kresol DAB 4 18,5 Gewichtsteile Solventnaphtha 1,0 Gewichtsteil Butyltitanat Polymer gemischt mit
1,0 Gewichtsteil Kresol25.0 parts by weight solid resin
54.5 parts by weight of cresol DAB 4 18.5 parts by weight of solvent naphtha 1.0 part by weight of butyl titanate polymer mixed with 1.0 part by weight of cresol
Lack 2Paint 2
Die restlichen 552 g des wie für Lack 1 beschrie-The remaining 552 g of the as described for varnish 1
IOIO
benen Polyesters wurden mit 197 g Solventnaphtha verrührt, unter Rühren auf 175° C erwärmt und auf Raumtemperatur abgekühlt. Die überstehende Flüssigkeit wurde dekantiert, der Kolbeninhalt noch zweimal mit je 138 g Solventnaphtha bis 170° C erwärmt, abgekühlt und dekantiert. Die beim Dekantieren anfallenden Flüssigkeiten wurden vereinigt und gesammelt. benen polyester were stirred with 197 g of solvent naphtha, heated to 175 ° C with stirring and heated Cooled to room temperature. The supernatant liquid was decanted, the contents of the flask twice more each with 138 g of solvent naphtha heated to 170 ° C, cooled and decanted. The ones that arise during decanting Liquids were combined and collected.
Der im Kolben verbleibende Polyester war infolge Aufnahme von etwas Solventnaphtha zähflüssig.The polyester remaining in the flask was viscous due to the uptake of some solvent naphtha.
Festkörper-Gehalt 78,2%Solids content 78.2%
Trockenharz-Anteil 532 g = 96,37 %>Dry resin content 532 g = 96.37%>
der Einwaage Verlust an extrahierbarerthe initial weight loss of extractables
Substanz 3,63%Substance 3.63%
Aus dem Extrakt wurde durch Eindampfen zur Trockene ein weißer, kristalliner Körper erhalten, dessen Verseifungszahl 455 betrug.A white, crystalline body was obtained from the extract by evaporation to dryness, whose saponification number was 455.
Aus dem harzartigen Polyester wurde analog der für Lack 1 angegebenen Zusammensetzung Lack Nr. 2 hergestellt.The resin-like polyester was analogously to the composition given for lacquer 1, lacquer No. 2 produced.
Alle Lacke wurden unter gleichen Bedingungen auf einen 1-mm-Kupfer-Runddraht auflackiert, wobei Auftragsgeschwindigkeiten von 6 sowie 7 m/Min, eingehalten wurden.All paints were painted onto a 1 mm round copper wire under the same conditions, with Application speeds of 6 and 7 m / min were observed.
Lack 3Paint 3
Er entsprach in seiner Zusammensetzung den Angaben des Beispiels 15 der belgischen Patentschrift 543 486.Its composition corresponded to the information in Example 15 of the Belgian patent specification 543 486.
Die Ergebnisse der Austestung sind nachstehend wiedergegeben.The results of the testing are shown below.
ErgebnisseResults
Lack 1:Lacquer 1:
Lack auf der Basis eines aus Isophthalsäuredimethylester, Äthylenglykol und Glyzerin hergestellten, nicht extrahierten Polyesters.Varnish based on a made from isophthalic acid dimethyl ester, ethylene glycol and glycerine, unextracted polyester.
Lack 2:Lacquer 2:
Lack auf der Basis eines aus Isophthalsäuredimethylester, Äthylenglykol und Glyzerin hergestellten, aber erfindungsgemäß extrahierten Polyesters.Varnish based on a made from isophthalic acid dimethyl ester, ethylene glycol and glycerine, but polyester extracted according to the invention.
Lack 3:Lacquer 3:
Lack auf der Basis eines aus Terephthalsäuredimethylester, Äthylenglykol und Glyzerin hergestellten Polyesters nach der belgischen Patentschrift 543 486 (Beispiel 15).Varnish based on a made from dimethyl terephthalate, ethylene glycol and glycerine Polyester according to Belgian patent 543 486 (Example 15).
1. Anlösetest1. Dissolution test
Härtebestimmung nach 10 Minuten Lagerung in einer Alkohol-Toluol-Mischung 1:1 bei Raumtemperatur. Hardness determination after 10 minutes of storage in an alcohol-toluene mixture 1: 1 at room temperature.
Durchlauf geschwindigkeit bei konstanter Ofenlänge und einer Temperatur von 400° C; Angabe in m/Min.Throughput speed at constant furnace length and a temperature of 400 ° C; Specification in m / min.
2. Durchschlagsspannung2. Breakdown voltage
Angabe in Volt für die zum Durchschlagen einer Lackschicht von 0,025 mm Dicke erforderliche Spannung.Specification in volts for the amount required to penetrate a layer of varnish 0.025 mm thick Tension.
4333
18602983
4333
1860
1900
18801583
1900
1880
3. Wärmedruckfestigkeit3. Thermal compressive strength
Angabe in ° C, bis zu der zwei über Kreuz gelegte lackierte Drähte mit einem bestimmten Gewicht belastet werden und diesen Druck 2 Minuten aushalten können.Specification in ° C, up to which two cross-laid lacquered wires are loaded with a certain weight and can withstand this pressure for 2 minutes.
240°
220°240 °
240 °
220 °
230°
190°230 °
230 °
190 °
4. Alterung4. Aging
Draht mit Lackschicht 100 Stunden bei 185° C gealtert, anschließend Dehnung. Angabe, bei wieviel % Dehnung die Lackschicht reißt.Wire with lacquer layer aged 100 hours at 185 ° C, then stretching. Specification of the% elongation at which the lacquer layer tears.
5%
14%5%
5%
14%
5%
10%5%
5%
10%
5. Wickellocke5. Winding curl
Um Dorn von 3fachem Drahtdurchmesser wurde der lackierte Draht gewickelt, dann in Wärmekammer gegeben und 15 Minuten auf 175° C erwärmt. Anschließend Dehnung um 25%. Zählung der Platzer auf der Lackschicht.The enamelled wire was wound around a mandrel three times the wire diameter, then placed in a heating chamber given and heated to 175 ° C for 15 minutes. Then stretch by 25%. Count of bursts on the paint layer.
gut
gutWell
Well
Well
gut
gutWell
Well
Well
6. Abrieb6. Abrasion
Mit Gewicht belastete Nadel macht einen Strich von 1 cm Länge auf der Lackschicht unter Stromspannung. Anzahl der Striche, die Nadel (el. Feld) ritzt, bis sie auf den blanken Leiter trifft, ist Kriterium. A needle loaded with weight makes a line 1 cm in length on the lacquer layer under voltage. The criterion is the number of lines that the needle (electrical field) scratches until it hits the bare conductor.
Ausgangshärte
nach Lagerung Paint 1
Initial hardness
after storage
H-2H2H
H-2H
HH-2H
H
Ausgangshärte
nach Lagerung Paint 2
Initial hardness
after storage
H-2H2H
H-2H
HH-2H
H
Ausgangshärte
nach Lagerung Paint 3
Initial hardness
after storage
H-F2H
HF
F-HB2H
F-HB
20
2221
20th
22nd
20
1216
20th
12th
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW19279A DE1038679B (en) | 1956-06-20 | 1956-06-20 | Highly heat-resistant electrical insulating varnishes, in particular wire varnishes |
DEW0022216 | 1957-03-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1494536A1 DE1494536A1 (en) | 1970-10-29 |
DE1494536B2 true DE1494536B2 (en) | 1971-04-22 |
Family
ID=32714656
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW19279A Pending DE1038679B (en) | 1956-06-20 | 1956-06-20 | Highly heat-resistant electrical insulating varnishes, in particular wire varnishes |
DE19571494536 Pending DE1494536B2 (en) | 1956-06-20 | 1957-03-26 | HIGH HEAT RESISTANT ELECTRIC INSULATING LACQUERS, IN PARTICULAR WIRE LACQUERS |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW19279A Pending DE1038679B (en) | 1956-06-20 | 1956-06-20 | Highly heat-resistant electrical insulating varnishes, in particular wire varnishes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1038679B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1199909B (en) * | 1956-11-23 | 1965-09-02 | Beck & Co G M B H Dr | Process for the production of highly heat-resistant wire enamels |
DE1082314B (en) * | 1959-01-19 | 1960-05-25 | Herberts & Co Gmbh Dr Kurt | Electrical conductors with polyester resin insulation and process for their manufacture |
DE1285081B (en) * | 1959-02-02 | 1968-12-12 | Gen Electric | Process for the production of insulating coatings on electrical conductors |
DE1239045B (en) * | 1961-06-16 | 1967-04-20 | Schenectady Chemical | Baked enamel for wires and electrical conductors based on polytere- or isophthalic acid-ester-polyurethanes, customary solvents and, if necessary, auxiliaries |
DE1494537B1 (en) * | 1962-06-06 | 1969-12-18 | Hermann Wiederhold Lackfarbenf | Varnishes containing dyes for electrical conductors based on terephthalic acid polyester |
CN113195616A (en) | 2018-12-19 | 2021-07-30 | Ppg工业俄亥俄公司 | Sprayable silicone polymer dispersions |
-
1956
- 1956-06-20 DE DEW19279A patent/DE1038679B/en active Pending
-
1957
- 1957-03-26 DE DE19571494536 patent/DE1494536B2/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1038679B (en) | 1958-09-11 |
DE1494536A1 (en) | 1970-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1193672B (en) | Process for the production of polyesters | |
DE2439386C3 (en) | Aqueous stoving enamel and its use as wire enamel | |
DE2439385B2 (en) | Aqueous stoving enamels | |
AT213987B (en) | Process for the production of enamel wire | |
DE1645435C1 (en) | Process for the production of polyesterimides | |
DE1494536B2 (en) | HIGH HEAT RESISTANT ELECTRIC INSULATING LACQUERS, IN PARTICULAR WIRE LACQUERS | |
CH619808A5 (en) | ||
DE2506113A1 (en) | Aqueous insulating lacquers | |
DE1494536C (en) | Highly heat-resistant electrical insulation sheet, in particular wire enamel | |
DE1164588B (en) | Coating agents or paints made from them for electrical conductors | |
DE1067549B (en) | Lacquer solutions, especially stoving or wire lacquers | |
DE2605790C3 (en) | Process for the production of water-thinnable electrical insulating varnishes | |
DE1083370B (en) | Electrical conductors with polyester resin insulation and process for their manufacture | |
AT247490B (en) | Lacquer and paints | |
DE2313098C3 (en) | Process for the production of lacquer synthetic resins | |
DE1082314B (en) | Electrical conductors with polyester resin insulation and process for their manufacture | |
DE1494452C2 (en) | Highly heat-resistant coatings provide electrical insulating varnish | |
DE3507505A1 (en) | POLYETHER POLYESTER | |
DE2618629A1 (en) | MODIFIED AIR-DRYING ALKYD RESINS | |
DE1494454C2 (en) | Highly heat-resistant coatings provide electrical insulating varnish | |
DE953182C (en) | Method of coating wire | |
DE862955C (en) | Process for the production of condensation products | |
DE2310247B2 (en) | Process for the production of wire insulating enamel resins which are preferably suitable for application from the molten state | |
DE1197186B (en) | Wire enamels intended for electrical insulation | |
AT314696B (en) | Process for the production of a wire enamel |