DE1484392A1

DE1484392A1 - Process for the production of cylindrical anchor feet

Info

Publication number: DE1484392A1
Application number: DE19601484392
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Meldau
Original assignee: Allg Baugesellschaft Lorenz &
Current assignee: Allg Baugesellschaft Lorenz &
Priority date: 1960-09-14
Filing date: 1960-09-14
Publication date: 1969-06-04

Description

Verfahren zur Herstellung von zylinderförmigen Ahkerfüßen. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von zylinderförmigen Akkerfüßen unter Verwendung eines im Innern eines Zufuhrrohres, etwa für Zementmilch mit Zugabematerialien untergebrachten Zuggliedes und eines zum Fertigstellen von Pfahlfußerweiterungen dienenden Schneid-., Misch- und Vermörtelungscrerätes, bei dem zunächst ein ein-- bzw, mehrschüssiges Mantel-(bzw. Bohr-) Rohr von einer unmittelbar vor dem Bohransatzpunkt entsprechend der vorgesehenen Ankerneigung eingerichteten Bohrlafette in das anstehende Erdreich bei gleichzeitigem kontinuierlichen Ausbohren des Erdbodens im Innern des Mantelrohres etwa v,#rmittelst einer Bohrschnecke o.dgl, getrieben wird, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in beliebiger Richtung verlaufende Ankerfüße durch das Zusammenwirken des Vormörtel-, Schneid- und Mischgerätes mit dem Mantelrohr unter Verwendung des Zuggliedes soweit wie erwünscht unter wirksamer Vernieidung von Auflockerungen in der Mantrelrohrnähe zu erweitern, Es sind z. B. Schneid.- und Mischgeräte mit schwenkbaren bzw, aufklappbaren Ichneid.» und Mischflügeln bekanntt die sich beim Drehen des h-@rabgelassenen Gerätes-in einer Richtung durch den Bodentruck zwangsläufig öffnen und beim Drehen in der entgegen. @;eae t ; ten Richtung ebenfalls zwangsläufig schließen, Zufolge des Fehlens von Zuggliedern und im Hinblick auf die Hauweise dieser Geräte sowie deren Vermörtelungsart lassen sich gemäß den bekannten Vorschlägen bei kurzen Pfahllängen, gegebenenfalls (z.B. bei Sand) Vorrohrbohrungen (Bohrungen ohne Verrohrung) nicht vermeiden; anderseits kann eine erhöhte Sicherheit bei der Fußherstellung gegen "Auftriebe und "Bodenentzug" durch nur geringe oder gar keine Vorrohrbohrung gewährleistet werden. Ausserdem ist ein Verfahren zur Herstellung von Preßbetonpfählen mit verbreitertem Fuß bekannt geworden, gemäß welchem nach Anheben des Bohrrohres das aUs dem Unterende einer Förderleitung quer zur Bohrrohraehse austretende PreBgut auf die seitlichen Wandungen des Bohrloches geschleudert wird. Die praktische Durchführung eines solchen Verfahrens, bei dem ein Zugglied somit fehlt, ist deswegen fraglich, weil das Einspritzen des Mörtels durch Wasser hindurch erfolgen soll; außerdem kann bei dieser Methode ebenso wie bei anderen bekannten Vorschlägen auf das Vorrohrbohren nicht v::rzichtet werden.Process for the production of cylinder-shaped acher feet. The invention relates to a method for the production of cylindrical Akker feet using a tension member housed inside a feed pipe, e.g. or, multi-section casing (or drilling) pipe from a drilling carriage set up directly in front of the drilling starting point according to the intended anchor inclination into the ground with simultaneous continuous drilling out of the ground inside the casing pipe approximately v, # by means of a screw auger or the like The invention is based on the object of expanding anchor feet extending in any direction through the interaction of the pre-mortar, cutting and mixing device with the casing pipe using the tension member as far as desired with effective avoidance of loosening in the vicinity of the casing pipe are z. B. Cutting and mixing devices with swiveling or hinged Ichneid. " and mixing blades are known which open in one direction by the ground pressure when the device is turned down and in the opposite direction when it is turned. @; eae t; th direction also include necessarily, according to the absence of tension members and in view of the Hauweise of these devices and their Vermörtelungsart can be according to the known proposals for short pile lengths, optionally (eg sand) Vorrohrbohrungen not be avoided (wells without casing); on the other hand, increased safety in the manufacture of feet against "buoyancy and" soil deprivation "can be guaranteed by little or no pre-pipe drilling Conveying line is thrown across the drill pipe axis on the side walls of the borehole. The practical implementation of such a method, in which a tension member is therefore lacking, is questionable because the injection of the mortar should take place through water; moreover, this method can also be used As with other known proposals, pre-pipe drilling cannot be dispensed with.

Weiterhin sind z. B. Injektionszuganker bekannt geworden, bei denen es sich jedoch darum handelt, einen Reibungsanker auf größerer hänge unter Vermeidung eines Aufbrechens der Zementumhüllung bei geringer Injizierungsfähigkeit des Bodenmaterials, und zwar unter Verwendung der Haftreibung und einer als Ankerplatte dienenden Bohrspitze ,vorzusehen.Furthermore, z. B. Injection tie rods have become known, which are, however, a friction anchor on larger slopes while avoiding the breaking of the cement coating with low injectability of the soil material, using static friction and a drill bit serving as an anchor plate to provide.

Bekannt ist ferner ein Verfahren, bei dem die aus einem Vortreiberohr heraustretende Baustoffmenge durch Stampfen(Rammen) zu einem Klumpfuß verbreitert werden soll. Nenrienswert verbreiterte Pfahlfüße sind dabei jedoch kaum erzielbar; außerdem können die Anker nur im festen Boden eingebettet werden, wobei es sich weder voraussagen läßt, ob der Klumpfuß in der Tat entstanden ist, noch ob selbst bejahendenfalls die erstrebte Größe und die Tragfähigkeit des Ankers erreicht wird.A method is also known in which the from a jacking pipe The amount of building material emerging is widened to a clubfoot by pounding (ramming) shall be. However, post feet widened to the limit value are hardly achievable; In addition, the anchors can only be embedded in solid ground, whereby it is neither predicts whether the clubfoot actually came about, nor whether it itself If so, the desired size and load-bearing capacity of the anchor is achieved.

Gegenüber dem Bekannten zeichnet sich die Orfindung dadurch aus, daß das Vermörtel-, Schneid- und Mischgerät nach dem Erreichen ,der vorbestimmten Ankerlänge zusammen mit dem Zugglied bis an den@30den der Fußerweiterung eingeführt und danach bei gleichzeitigem Ziehen des Mantelrohres und Einführen des Einpreßmörtels in Drehung versetzt wird, wobei während dieses Vorganges auch das Vermörtel-, Schneid- und Mischgerät auf vorgesehen,.e _fußlänge gezogen und die Menge des zugegebenen Einpreßmörteis unter gehalten wird, worauf das gesamte Vermörtel-, Schneid- und Mischgerät zurückgefördert und durch eiz Betonier-Gestänge ersetzt, alsdann der Beton - bei gleichzeitigem Ziehen des Mantelrohres -. in den Hohlraum des Ankerschaftes unter Druck gepumpt und danach die Betonverd@ohtung etwa durch-die gesonderte Einführung von Preßluft 4/an sich ,bekannten# sogeannten Preßbetonier-Verfahren bei gleichzeitigem@ Ziehen des Mantelrohres vorgenommen wird. - Durch ein solches Verfahren lassen sich unter Verzicht auf Vorrohrbohrung zylinderförmige Ankerfüße für räumlich beliebige, d.h. vertikal, schräg und horizontal verlaufende Anker herstellen.Compared to the known, the Orfindung is characterized by the fact that the mortar, cutting and mixing device is inserted after reaching the predetermined anchor length together with the tension member up to the @ 30den of the foot extension and then with simultaneous pulling of the jacket pipe and insertion of the grout in Rotation is displaced, during this process the mortar, cutting and mixing device is also pulled to the intended length .e _foot length and the amount of the injected mortar added is held, whereupon the entire mortar, cutting and mixing device is conveyed back and replaced by eiz concreting rods, then the concrete - while pulling the casing pipe at the same time. Pumped into the cavity of the anchor shaft under pressure and then the concrete thinning is carried out for example by the separate introduction of compressed air 4 / per se, known # so-called precast concrete process with simultaneous pulling of the jacket pipe. - With such a method, cylindrical anchor feet for any spatial, ie vertically, obliquely and horizontally extending anchors can be produced without pre-pipe drilling.

Weitere Vorkehrungen, Einzelheiten und Vorteile der Brfindung sind nachstehend anhand eines, den allgemeinen Lösungsgedanken gemäß@der .Erfindung wiedergebenden, und somit nicht einschränkenden Aueftihrungsbeispieles im Zusammenhang mit der Zeichnung erläutert; in dieser zeigen: .Other precautions, details and benefits of finding are below based on a, the general solution ideas according to @ the .Erfindung reproducing, and thus non-limiting example in connection with the drawing explained; in this show:.

Fig. 1 das Schneid- und Mischgerät--für sich, Fig. 2 dasselbe Bethebazustand, Fig.3 das Vermörteläerät in Draufsicht und Fig. 4 - 7 verschiedene Verfahrensstufen I - IV.Fig. 1 the cutting and mixing device - in itself, Fig. 2 the same Bethebazustand, Fig. 3 the mortar dispenser in plan view and Fig. 4 - 7 different process stages I - IV.

Mit 1 ist ein Rohr bzw. Zylinder bezeichnet., an dem ein beispielsweise zweiarmiger Träger 2 angebracht is,t, der mit in Zapfen 5,6 bzw. Gelenken gelagerten schwenkbaren Schneid- und/ bzw. Mischflügeln 3,4 versehen ist. Es können vorteilhaft. zwei. bzw, drei oder mehr Flügel verwendet werden. Beim Drehen des auf diese Weise gebildeten Vermörtelgerätes 1 - 4 in einer Richtung - etwa im Uhrzeigersinn - werden die Flügel 3,4 durch den Bodendruck, also zwangsläufig, ausgeschwenkt (geöffnet) und beim Drehen in entgegengesetzter Richtung ebenf-_lls zwangsläufig eingeschwenkt (geschlossen). Im eingeschwenkten Zustand überschreiten die Flügel nicht die Begrenzung der Vorrohrbohrung. Zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Flügel 3,4 unter dem Einfluß des Bodendruckes sind in dem Träger zwei Anschläge 8 bzw. 9 vorgesehen, wobei die Flügel in ihrem rückwärtigen Teil entsprechend geformt bzw. ausgespart werden können, Das Innere des Rohres bzw. Hohlzylinders 1 dient als Zuführung für die Zementmilch. Dieser mittige Zylinder ist mit Abstandshaltern 11 bzw. Führungsorganen versehen, die unter Wahrung eines Zwischenraumes in einem zum Eintreiben in das anstehende Erdreich bestimmten ein- bzw. mehrschüssigen Mantel-- (bzw. Bohr-) Rohr 12 geführt werden, dessen einzelne Rohrschüsse bei mehrschüssiger Ausführung z. B. mittels autogenen Schweißens miteinander verbunden sind. In dd8i&sZwischenraum zwischen dem Mantelrohr 12 und dem Zylinder 1/Yermörtelgerätes (Yermört- lern) 1 - 4 ist gesondert eine biegsame, etwa aus einem Schlauch bestehende Druokluftzufuhrleitung 10 vorgesehen, die mit einem nicht veranschaulichten Beschickungsbehälter am Bohr, gestänge über Tage verbunden ist.1 with a tube or cylinder is designated. On which is attached a two-armed support 2, for example, which is provided with pivotable cutting and / or mixing blades 3, 4 mounted in pins 5, 6 or joints. It can be beneficial. two. or three or more wings can be used. When turning the mortar device 1 - 4 formed in this way in one direction - approximately clockwise - the wings 3, 4 are swiveled out (opened) by the ground pressure, i.e. inevitably, and when turned in the opposite direction, they are also inevitably swiveled in (closed) . When swiveled in, the blades do not exceed the limit of the pre-pipe bore. To limit the pivoting movement of the wings 3, 4 under the influence of the ground pressure, two stops 8 and 9 are provided in the carrier, the wings being correspondingly shaped or recessed in their rear part. The interior of the tube or hollow cylinder 1 is used as a feed for the cement milk. This central cylinder is provided with spacers 11 or guide elements which, while maintaining a space in between, are guided in a single or multi-section casing (or drilling) pipe 12 intended for driving into the surrounding soil, the individual pipe sections of which in the case of multi-section Execution z. B. by means of autogenous welding are connected to each other. In dd8i & s space between the Jacket pipe 12 and the cylinder 1 / Yermörtel device (Yermört- learn) 1-4 a flexible, for example consisting of a hose Druokluftzufuhrleitung 10 is provided separately, which is connected to a non-illustrated loading container on the drilling rods above ground.

Der eigentliche Anker wird in der nachstehend näher erläuterten ,Weise durch einen im Querschnitt kreisrunden Ankerschaft 14 und einen aus Vermörtel-Beton bestehenden Ankerfuß 15 von größerem Durchmes;2er vorbestimmter, beispielsweise einige Meter betragenden Länge gebildet.The actual anchor is in the manner explained in more detail below by an anchor shaft 14 with a circular cross-section and one made of mortar concrete existing anchor foot 15 of larger diameter; 2 predetermined, for example formed a few meters in length.

Als Zugglied zur Übertragung der Ankerkraft auf den Ankerfuß 15 dient erfindungsgemäß ein beispielsweise aus Rundstahl bestehender stabförmiger Anker 16 mit an den Enden z.B. angestauchten Gewindeteilen mit einer beispielsweise kreisrunden Fußplatte 17 sowie einer Unterlegplatte am Kopfende und Rundmuttern.Serves as a tension member for transmitting the anchor force to the anchor foot 15 according to the invention, a rod-shaped anchor made, for example, of round steel 16 with thread parts upset at the ends, for example with a circular one, for example Base plate 17 and a shim at the head end and round nuts.

Während der Sch@;ftbeton aus Festbeton mit Bindemitteln und einem Zuschlagstoff hergestellt wird, wird der Fußbeton. vorteilhaft als Einpreßmörtel im bestiin:"ten Mischverhältnis von Bindemitteln je cbm Festbeton unter Verwendung von kalüarmen Hüttenzementen mit dem in dem Beriech cics Fußes ansteh(:rlaen "Berliner Sand" als Zuschlagbeton ,@e-bii)_et, Die einzelnen Vorgänge bei der Herstellung des Ankerfußes spielen sich im wesentlichen wie folgt ab: Zunächst wird das Stahlmantelrohr 12 gemäß der Verfahrensstufe I, Fig. 4 von einer unmittelbar vor dem Bohransatzpunkt entsprend der vorgesehenen Anker-Neigung eingerichteten Bohrlafette hydraulisch oder durch Seilzug in das anstehende Erdreich unter bleichzeitigem Ausbohren des Erdbodens im Innern dieses Mantel- (bzw. Bohr-) Rohres mittels einer kontinuierlich arbeitenden Bohrschnecke o.dgl. getrieben.While the Sch @; ftbeton made of hardened concrete with binders and a Aggregate is produced, is the foot concrete. advantageous as grout using the best mixing ratio of binders per cubic meter of hardened concrete of low-calorie steel mill cement with the foot in the field in the area (: rlaen "Berliner Sand "as aggregate concrete, @ e-bii) _et, The individual processes at The production of the anchor foot essentially takes place as follows: First the steel jacket pipe 12 according to the process stage I, Fig. 4 of a directly in front of the drilling starting point according to the intended anchor inclination Drilling carriage hydraulically or by cable pull into the pending soil under bleaching Drilling out the ground inside this casing (or drilling) pipe by means of a continuously operating auger or the like. driven.

Ist die vorgesehene Ankerlänge erreicht, wird, wie die Verfahrensstufe II, Fig.5 erkennen läßt, innerhalb des nunmehr zum Einsatz kommenden Vermörtlers 1 - 4 mit Verlängerungsgestänge das als Anker dienende Zugglied 16 eingeführt. Unter gleichzeitigem Ziehen des Bohrrohres 12 und Einführung des oben angegebenen Einpreßmörtels vermittelst Druckluft durch die gesonderte Zuführungsleitung 10 wird der Vermörtler 1 -@4 durch eine nicht veranschaulichte Bohrmaschine in Drehungen versetzt. Während dieses Vorganges wird auch der Vermörtler 1 - 4 mit gleicher Geschwindigkeit -- wie die Verfahrensstufe III, Fig.6 erkezinen läßt - gezogen und die Menge des zugegebenen Einpreßmörtels unter Kontrolle gehalten. Die beiden schwenkbaren klauenartigen Ochneidmesser bzw. Flügel 3,4 dringen nach Austritt aus dem vorgebohrten Mantelrohr bei der Drehung in einer Richtung, z.B. bei der Rechtsdrehung, in das .@rdreieh ein und bewirken indem Bereich der voll ausgeschwenkten Stellung das Verinörteln des Anker-Fußes von gewünschterri Durchmesser. Hierauf wird das gesamte Vermörtelgerät 1 - 4 gefördert und durch ein besonderes Betonier-Gestänge ersetzt. Unter gleiohzeitigem Ziehen der Bohrrohre dird Beton aus einer Hochdruckpumpe unter etwa 4-6 atü Druckluft in den Hohlraum des Ankerschaftes gepumpt, wobei das besondere Augenmerk darauf geriaht wird, daß die Unterkante des Bohrrohres nicht vor der einge- führten Betonsäule endet, wodurch in jedem Fall ein Einbruoh des rrdi-eioheo und damit eine Auflockerung vermieden wird.Once the intended anchor length has been reached, as can be seen in process stage II, FIG. While simultaneously pulling the drill pipe 12 and introducing the above-mentioned grout by means of compressed air through the separate supply line 10, the mortar 1 - @ 4 is set in rotation by a drilling machine (not shown). During this process the mortar 1 - 4 is also pulled at the same speed as in process stage III, FIG. 6, and the amount of grout added is kept under control. The two pivotable claw-like ox-cutting knives or wings 3, 4 penetrate into the cause the anchor foot of the desired diameter to be mortared in the area of the fully swiveled-out position. The entire mortar device 1 - 4 is then conveyed and replaced by a special concreting rod. While pulling the drill pipes at the same time, concrete is pumped from a high pressure pump under 4-6 atm compressed air into the cavity of the anchor shaft, whereby special attention is paid to the fact that the lower edge of the drill pipe does not end in front of the inserted concrete column, which in any case a downturn in the rrdi-eioheo and thus a loosening up is avoided .

Die Verdichtung des Betons erfolgt durch die gesonderte finoführung von preßluft im sogenannten Preßbetonnier-Verfahren unter gleichzeitigem Ziehen der Mantelrohre, so daß schließlich -wie aua der Verfahrensstufe IT nach gig.7 erkennbar ist - der ' Ankerschaft 14 und der lnkerfuß 15 gewünschter Abmessungen ent-äl stehen.If the compression of the concrete by the separate finoführung of compressed air in the so-called Preßbetonnier process while pulling the mantle tubes so that finally -As aua process stage IT gig.7 to be seen - corresponds to the 'anchor shank 14 and the lnkerfuß 15 of desired dimensions äl stand.

Claims

Patent claims 1, method for the production of cylindrical anchor feet using a tension member housed inside a feed pipe, for example for cement milk with additives, and a cutting, mixing and mortaring device which is used to complete pile base extensions. Multi-section casing (or drilling) pipe from a drill carriage set up immediately in front of the drilling starting point according to the intended anchor inclination into the pending soil with simultaneous continuous drilling of the ground inside the casing pipe, for example by means of a screw auger or the like. is driven, characterized in that the mortar, cutting and mixing device (1-4) after reaching the predetermined anchor length is introduced together with the tension member (16) to the bottom of the foot extension and then with simultaneous pulling of the jacket tube (12) and introducing the grout is set in rotation, during this process the grout, cutting and mixing device (1-4) is pulled to the intended foot length and the amount of grout added is kept under control, whereupon the entire grout, Cutting and mixing device (1--4) conveyed back and replaced by a concreting rod, then the concrete - while pulling the casing pipe (12) at the same time. Pumped into the cavity of the anchor shaft (14) under pressure and then the concrete compaction is carried out for example by the separate introduction of compressed air in the known, so-called Preßbetonier method with simultaneous pulling of the jacket pipe (12). 2.) The method according to claim 1, characterized in that the Druekluftzuführ via a in a space between the jacket tube (12) and the concentrically arranged hollow cylinder (1) of the Yermörtel-, cutting and mixing device (1-4) is provided separate flexible supply line (10) takes place.