DE1477961A1

DE1477961A1 - Device for surface treatment of wire or tape-shaped material

Info

Publication number: DE1477961A1
Application number: DE19631477961
Authority: DE
Inventors: Max Geisseler
Original assignee: BADISCHE MASCHINENFABRIK AG SE
Current assignee: BADISCHE MASCHINENFABRIK AG SE
Priority date: 1962-09-25
Filing date: 1963-09-24
Publication date: 1969-06-12
Also published as: CH433167A

Description

Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von draht-oder bandförmigem Gut Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von draht-oder bandförmigem Gut, welches als Ringbund auseinandergezogen und in Form einer vorzugsweise waagerecht liegenden ochraubenwindung durch die Behandlungszone bewegt wird. Device for the surface treatment of wire or tape-shaped Good The invention relates to a device for the surface treatment of wire or band-shaped material, which is pulled apart as a collar and preferably in the form of a horizontally lying screw winding is moved through the treatment zone.

Es sind bereits Entzunderungsmaschinen bekannt, bei denen Drahtbunde in aufgelockerter Form auf einen drehbaren Arm gelegt und dort einem Schleuderstrahl ausgesetzt werden. Bei einer Ausführungsform dieser Maschinen sind radiale Arme an einer sich intermittierend drehenden Säule so angeordnet, daB zwecks Be-und Entladung jeweils ein Arm aus der Strahlkammer herausragt. Bei jeder weildrehung der Säule muß der Strahlprozeß wegen der in der Strahlkammer entstehenden Öffnung unterbrochen werden. Bei einer anderen vorbekannten Ausführung ist der drehende Tragarm in einer mit Türen versehenen Strahlkammer angeordnet. Auch hier muß bei jedem Bundwechsel der StrahlprozeB unterbrochen werden. Diese Maschinen erlauben nur Ringbunde bis zu einer gewissen Gewichtsgrenze und einem nach Maximal- und Minimalwert eng begrenzten Drahtdurclimesser zu entzundern. Bei den üblichen Ringbundgewichten von über 100 kg und Drahtdurchmessern unter etwa 6 mm ergibt sich-dabei eine zu dichte Packung der Drahtwindungen, so daß nur eine unvollkommene Entzunderung der sich gegenseitig abdeckenden Windungen möglich ist. Drähte mit über 10 mm Durchmesser lassen sich wegen ihrer Steifigkeit nicht mehr genügend auflockern, so daB das Strahlmittel nicht auf die fest aneinandergepreßten Stellen trifft. Außerdem ist es bei derartigen Maschinen erforderlich, das Uberziehen der Drähte mit einem Schmiermittelträger in einem von Entzundern getrennten Arbeitsgang durchzuführen, wobei zusätzliche Vorrichtungen für die Handhabung der Drahtbunde erforderlich sind.Descaling machines are already known in which wire coils laid in a loosened form on a rotatable arm and there a centrifugal jet get abandoned. In one embodiment of these machines are radial arms arranged on an intermittently rotating column so that it can be loaded and unloaded one arm protrudes from the blasting chamber. With every turn of the column the blasting process must be interrupted because of the opening created in the blasting chamber will. In another previously known embodiment, the rotating support arm is in one arranged with doors provided blasting chamber. Here, too, must be done with every change of waistband the blasting process can be interrupted. These machines only allow coils up to to a certain weight limit and a strictly limited according to maximum and minimum value Descaling wire diameter knife. With the usual coil weights of above 100 kg and wire diameters below about 6 mm result in a packing that is too dense of the wire windings, so that only an imperfect descaling of each other covering turns is possible. Wires with a diameter of over 10 mm can be because of their stiffness, they can no longer loosen sufficiently so that the blasting media does not hit the tightly pressed areas. Besides, it is with such Machines required coating the wires with a lubricant carrier to be carried out in a separate operation from descaling, with additional Devices for handling the wire coils are required.

Zur Uberwindung der Nachteile-dieser Anordnungen sind Strahlmaschinen entwickelt worden, bei denen ein oder mehrere Drahtstränge im Durchlaufverfahren von längs-oder auergerichteten Putzstrahlen allseitig beaufschlagt werden. Dazu müssen die einzelnen Drahtstränge genau gerichtet und geführt sein. Jeder Strang erfordert somit Vorrichtungen für das Abhaspeln, Richten, Führen und Aufwickeln. Zur guten Ausnutzung der Putzstrahle sind bei solchen Querstrahlmaschinen unter Verwendung von Drähten mit 5-6 mm Durch messer bis 50 Einzelstränge erforderlich. Die Anlage besitzt daher einen hohen Platzbedarf und ist in ihrer Anschaffung kostspielig.To overcome the disadvantages- these arrangements are shot blasting machines have been developed in which one or more wire strands in a continuous process are acted upon on all sides by longitudinally or non-aligned plaster jets. In addition the individual wire strands must be precisely aligned and guided. Every strand thus requires devices for decoiling, straightening, guiding and winding. To make good use of the cleaning jets, such cross jet machines are under Use of wires with a diameter of 5-6 mm up to 50 individual strands required. The system therefore requires a lot of space and is expensive to purchase.

Außerdem haben solche'Durchlaufanlagen den Nachteil, daß bei jeder. Drahtumlenkung und Führung ein Teil des Zunders abspringt und infolgedessen in der ganzen Entzunderungslinie verstreut wird.In addition, such continuous systems have the disadvantage that each. Wire deflection and guidance part of the scale pops off and as a result in the is scattered all over the descaling line.

Neben diesen Mehrstrang-Maschinen sind auch Vorrichtungen bekannt, bei denen ein einzelner Strang mehrmals um parallele, in einem gewissen Abstand angeordnete Umlenkrollen geführt und im Bereich der flach nebeneinanderliegenden Windungen durch quer zur Durchlaufrichtung wirkende Putzstrahle beaufschlagt wird. Auch dièse Maschinen erfordern Vorrichtungen für das Abhaspeln, Richten und Aufwickeln des Putzgutes, das durch mehrmalige Umlenkung zudem eine unerwünschte Kaltverformung erfährt. Man benötigt außerdem bei gröBeren Querschnitten und höher gekohlten Stahlqualitäten des Putzgutes einen beträchtlichen Kraftaufwand für die mehrfache Umlenkung. Sofern das Aufbringen des Schmiermitteltragers im gleichen Arbeitsgang wie das Entzundern erfolgt, haben die erwähnten Durchlaufanlagen noch den zusätzlichen Nachteil, daß der Putzgutstrang einige weitere Umlenkungen erleiden muB.In addition to these multi-line machines, devices are also known where a single strand several times around parallel, at a certain distance arranged pulleys and guided in the area of the flat side by side Coils is acted upon by cleaning jets acting transversely to the direction of passage. This too Machines require devices for unwinding, Straightening and winding up the items to be cleaned, which is also a undergoes undesirable cold deformation. You also need for larger cross-sections and higher carbon steel grades of the items to be cleaned require a considerable amount of force for multiple diversions. Provided that the application of the lubricant carrier is the same The above-mentioned continuous systems still have the same process as descaling the additional disadvantage that the strand of cleaning goods suffer a few more deflections must.

Bekannt sind ferner Entzunderungsmaschinen, bei denen an einer rotierbaren Walze Vorsprünge angeordnet sind, welche bei aufgelegtem Ringbund zwischen die einzelnen Windungen greifen, und diese auseinanderziehen, wobei der Ringbund in auseinandergezogenem Zustand durch eine mit Schleuderrädern bestückte Strahlkammer transportiert wird. Dabei sind jedoch zum Aufbringen und Abnehmen des Ringbundes zusätzliche, hydraulisch betätigbare Stützglieder der Trägerwalze erforderlich, wodurch sich der Herstellungsaufwand der Liaschine erhöht. Außerdem erreichen derartige Reinigungsvorrichtungen wegen der unbestimmten Drahtführung durch die willkurlich in den Ringbund eingreifenden Vorsprünge der Trägerwalze keine sichere einlagige Führung im Bereich der Putzstrahle, und es laßt sich damit kein kontinuierliches Reinigungsverfahren, bei dem Anfang und Ende der nacheinanderfolgenden Ringbunde miteinander verschweißt werden, durchführen.Descaling machines are also known in which a rotatable Roller projections are arranged, which when the collar is placed between the individual Grab turns, and pull them apart, with the ring collar in the pulled apart State is transported through a blasting chamber equipped with centrifugal wheels. However, there are additional hydraulic components for applying and removing the collar actuatable support members of the carrier roller required, which increases the manufacturing cost the line machine increased. In addition, such cleaning devices achieve because of the indeterminate wire guidance through the arbitrarily engaging in the collar Projections of the carrier roller no secure single-layer guidance in the area of the cleaning jet, and no continuous cleaning process can be done with it from the beginning and the end of the successive coils are welded together.

3eim Beizen oder Verzinnen von Drähten und Bändern sind außerdem Vorrichtungen bekannt, bei denen das strangförmige Behandlungsgut als horizontale und auseinandergespreizte Ringbunde an einer oder mehreren Tragwellen hängend und einer Schraubenlinie folgend bei relativ geringen Geschwindigkeiten durch die Behandlungsbäder bewegt wird. Bei diesen Vorrichtungen werden zum Auseinanderhalten der Windungen, sofern dies überhaupt vorgesehen ist, entweder eine einzige Tragewelle mit ringförmigen Nuten in Verbindung mit zusätz. lichen, von der Seite oder von unten her in die Schraubenwicklung hineinragenden festen, kammartigen Führungen oder mehrere glatte Walzen in Kombination mit den erwähnten festen Führungskämmen benutzt. Da im Gegensatz zur Badbehandlung beim Schleuderstrahlen jede einzelne Windung des Ringbundes zur Vermeidung von Schattenstellen genau geführt und distanziert werden muß, läßt sich diese vorbekannte Anordnung nicht auf mit Schleuderrädern bestückte Entzunderungsmaschinen übertragen. Dort würden die zwischen die.There are also devices for pickling or tinning wires and strips known, in which the strand-like material to be treated as horizontal and spread apart Coils hanging from one or more support shafts and following a helical line moved through the treatment baths at relatively low speeds will. These devices are used to keep the turns apart, if this is provided at all, either a single support shaft with annular grooves in connection with add. into the helical winding from the side or from below protruding solid, comb-like guides or several smooth rollers in combination used with the mentioned fixed guide combs. As in contrast to the bath treatment with centrifugal blasting, every single turn of the collar to avoid shadows must be precisely guided and distanced, this previously known arrangement not transferred to descaling machines equipped with blower wheels. there would the between the.

Windungen hineinragenden festen Führungskämme die Formbewegung der Schraubenwindung bei den hier erforderlichen hohen Durchlaufsgeschwindigkeiten behindern. AuBerdem wird das Behandlungsgut bei diesen vorbekannten Schraubenfördereinrichtungen tangential zum Windungsumfang zu-und abgeführt, wodurch sich infolge der daraus resultierenden, bleibenden Verformung die bereits'erwähnten Nachteile des vorzeitigen Zunderabfallens und der unerwünschten Kaltverfestigung ergeben.Convolutions protruding fixed guide combs the shape movement of the Impair screw winding at the high throughput speeds required here. In addition, the material to be treated in these previously known screw conveying devices tangential to the circumference of the winding and discharged, which as a result of it resulting, permanent deformation, the aforementioned disadvantages of the premature Scaling and the undesired work hardening result.

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von draht-oder bandförmigem Gut zu schaffen, in der das Putzgut in einem kontinuierlichen Durchlaufverfahren innerhalb der Behandlungszone exakt geführt und ohne zusätzliche Umlenkung abgespult und aufgewickelt werden-kann. Das Kennzeichnende der Erfindung wird darin gesehen, daß die Form der Schraubenwindung durch drei drehbare Führungswellen bestimmt ist, an denen zur Führung des Drahtes Leitelemente angeordnet sind, wobei zwei Führungswellen im Bereich der oberen. Querschnittshälfte und die dritte Führungswelle im wesentlichen im Bereich des untersten Extrempunktes an der inneren Oberfläche der durch den Draht gebildeten Schraubenwindung aufliegen, und daB die Anordnung der Führungswellen so gewählt ist, daß das Abspulen von den Ringbunden zur Führung in der Schraubenwindung ebenso wie das Aufspulen am Ende der Behandlungszone ohne Anderung des Kriimmungssinnes im wesentlichen mit gleichem Durchmesser von Bund und Schraubenwindung kontinuierlich erfolgt. Bei dieser Vorrichtung ist nicht nur eine genau definierte Form der Schraubenwindung im Bereich der Behandlungszone, d. h. im Wirkungsbereich der Schleuderräder, erzielt, durch die Umspulung mit nahezu gleichem Durchmesser und ohne wesentliche Änderung der bereits im Ringbund vorliegenden Drahtkrümmung, ergeben sich außerdem erhebliche Kraftersparnisse bei den Antriebsaggregateno Bine solche Vorrichtung kann gemäß einer Weiterbildung so gestaltet sein, daß die oberen Führungswellen beidseitig aus der Behandlungszone herausragen, und daB auf ihre Endstücke die Ringbunde aufgehängt sind. Ein weiterer Vorteil kann außerdem dadurch erzielt werden, daß an den Stirnflächender Ringbunde auf der Seite der Behandlungszone mindestens zwei Stützrollen mit waagerecht liegender Achse angeordnet sind, und daB auf der Einlauf-bzw. Ablaufseite der Behandlungszone zusätzlich zur FUhrung der ersten bzw. letzten Schraubenwindung eine Führungsrolle angeordnet ist. Ein derartiger Aufbau gestattet eine einwandfreie Abstützung der Ringbunde am Anfang und Ende der Behandlungszone und sichert außerdem durch die Festlegung der Anlaufateigung die Bildung der definierten Schraubenwindung. Es erscheint zweckmäßig, wenigstens die untere Fiihrungswelle zur Anpassung an unterschiedliche Ringbunddurchmesser in ihrer Lagerung verstellbar s auszabildenO Bei großeren Drahtdurchmessern und den dadurch bedingten höheren Antriebskräften, kann man außerdem vorteilhaft anstelle der Führungsrollen je ein Paar angetriebener Treibrollen verwenden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die oberen Führungswellen mit einem gemeinsamen, vorzugsweise stufenlos regelbaren Antrieb ausgerüstet.The invention is based on the object, a device for the surface treatment of wire or band-shaped material in which the Items to be cleaned in a continuous process within the treatment zone precisely guided and can be unwound and wound up without additional deflection. The characteristic of the invention is seen in the fact that the shape of the screw thread is determined by three rotatable guide shafts on which to guide the wire Guide elements are arranged, with two guide shafts in the area of the upper. Cross-section half and the third guide shaft essentially in the region of the lowest extreme point on the inner surface of the Wire formed screw turn rest, and that the arrangement of the guide shafts is chosen so that the unwinding from the coils to the guidance in the screw winding as well as the winding at the end of the treatment zone essentially with no change in the sense of wrinkles the same diameter of the collar and screw winding takes place continuously. At this Device is not just a well-defined shape of the screw thread in the area the treatment zone, d. H. in the area of action of the centrifugal wheels, achieved by the winding with almost the same diameter and without any significant change in the The wire curvature that is already present in the collar also results in considerable Energy savings in the drive units o Bine such a device can according to a development be designed so that the upper guide shafts on both sides protrude from the treatment zone, and that the coils are suspended on their end pieces are. Another advantage can also be achieved in that on the end faces of the Coils on the side of the treatment zone at least two support rollers with horizontal are arranged lying axis, and that on the inlet or. Drain side of the treatment zone in addition to guiding the first or last screw turn, a guide roller is arranged. Such a structure allows proper support of the Coils at the beginning and end of the treatment zone and also secures through the Determination of the tendency to start the formation of the defined screw thread. It appears expedient, at least the lower guide shaft to adapt to different The ring collar diameter can be adjusted in its bearing and can be stabilized for larger wire diameters and the resulting higher driving forces can also be advantageous instead of the guide rollers a pair of driven drive rollers each use. In a preferred embodiment, the upper guide shafts are equipped with a common, preferably infinitely variable drive.

Bei der Strahlbehandlung erscheint es zweckmäßig, die Behandlungszone mit einem Dichtungskasten zu umschließen, an dessen Oberseite mindestens zwei gegenläufige Schleuderräder, vorzugsweise parallel zu der Mittelachse der Schraubenwindung des Putzgutes und gegenüber dieser derart seitlich versetzt anzuordnen, daß die von den Schleuderrädern ausgehenden Putzstrahle zwischen den Führungswellen hindurchtreten, so daß diese nicht getroffen werden. aienn man mehrere Bearbeitungsvorgänge, beispielsweise das Strahlputzen und das Überziehen mit einem Sc'-miermittelträger in einem kontinuierlichen Durchlaufverfahren hintereinanderschalten will, so kann es gemäB weiterer Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig sein, zwischen beiden Behandlungszonen eine Ausgleichswicklung in Form eines Ringbundes anzuordnen, welcher eine gewisse Pufferwirkung ausübt. Anstelle von zwei Behandlungszonen können nach dem gleichen Grundprinzip-auch mehrere Behandlungszonen hintereinandergeschaltet werden. Bei einer derartigen Ausführung mit zwei oder mehreren hintereinandergeschalteten Behandlungszonen kann es außerdem zweckmäßig sein, die oberen Führungswellen durch die Behandlungszone hindurchzuführen und die Ringbunde am Anfang und Ende sowie zwischen den Behandlungszonen an diesen aufzuhäng. en.In the case of radiation treatment, it appears expedient to use the treatment zone to enclose with a sealing box, at the top of at least two counter-rotating Centrifugal wheels, preferably parallel to the central axis of the screw turn of the Items to be cleaned and to be arranged offset to the side in relation to this in such a way that the of The cleaning jets emanating from the centrifugal wheels pass between the guide shafts, so that these are not hit. Aienn one several processing operations, for example blast cleaning and coating with a lubricant carrier in one continuous process If continuous processes want to be connected in series, it can according to a further embodiment According to the invention, it may be useful to have a compensation winding between the two treatment zones to be arranged in the form of a ring collar, which has a certain buffer effect. Instead of two treatment zones, several treatment zones can be used according to the same basic principle Treatment zones can be connected in series. With such an implementation it can also be done with two or more treatment zones connected in series be expedient to pass the upper guide shafts through the treatment zone and the coils at the beginning and end as well as between the treatment zones at these hang up en.

In der Zeichnung ist ein Ausfiihrungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt ; es zeigen : Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Entzunderungskammer einer Strahlmaschine und die Auftragkammer einer Schmiermittelträger-Auftrag$vorrichtung längs der Linie A-A in Figur 2+ Figur 2 einen Querschnitt durch eine Anordnung nach Figur 1 vor der Eintrittsseite der Entzunderungskammer längs der Linie B-B in Figur 1, Figur 3 einen Querschnitt durch die Entzunderungskammer länge der Linie C-C in Figur 1, Figur 4 einen Querschnitt durch die Schmiermittelträger-Auftragkammer längs der Linie D-D der Figur 1.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of Invention shown schematically; They show: FIG. 1 a longitudinal section through a descaling chamber of a shot blasting machine and the application chamber of a Lubricant vehicle application device along the line A-A in Figure 2+ Figure 2 shows a cross section through an arrangement according to FIG. 1 in front of the entry side of the descaling chamber along the line B-B in FIG 1, Figure 3 shows a cross section through the descaling chamber along the line C-C in Figure 1, Figure 4 a longitudinal cross-section through the lubricant carrier application chamber the line D-D of Figure 1.

In dem Ausfthrungsbeispiel ist einer Strahlmaschine mit einer Entzunderungskammer 1 eine Schmiermittelträger-Auftragvorrichtung mit einer Auftragkammer 2 nachgeschaltet. Die rohen Ringbunde 3 durchlaufen die beiden Kammern von links nach rechts, so daß sich zwischen den Kammern das entzunderte Gut 4 und am rechten Ende das fertig behandelte Gut 5 befindet. Die Entzunderungs- und die Schmiermittelträger-Auftragkammer weisen zwei durchgehende auf der Einlaufseite 6 und der Auslaufseite 9 herausragende und antreibbare Führungswellen 10 sowie je eine nicht durchgehende Führungswelle 11 und 12 im Bereich des untersten Extrempunktes an der inneren Oberfläche der durch den Draht gebildeten Schraubenwindung auf. Während die beiden oberen Führungswellen 10 mit festen Lagerungen 13, 14 ausgestattet sind, werden die unteren Führungswellen 11, 12 zur Anpassung an die unterschiedlichen Ringbund-Durchmesser in höhenverstellbaren Lagerungen 15, 16 abgestützt. Diese sind-entweder direkt höhenverstellbar, oder unter der Einwirkung einer nach oben gerichteten Kraft, beispielsweise federelastisch, nachgiebig. Die drei, die Schraubenwindung bestimmenden Führungswellen 10 bzw. 11 oder 12 weisen scheibenförmige Leitelemente 17, 18 auf, deren Anzahl und Distanz entsprechend der gewünschten Behandlungsdauer gewählt werden und die zur Führung und Distanzierung der Windungen der Schrauben 19, 20 dienen.In the exemplary embodiment is a shot blasting machine with a descaling chamber 1 a lubricant carrier application device with an application chamber 2 connected downstream. The raw coils 3 pass through the two chambers from left to right, so that The descaled product 4 is located between the chambers and the finished product at the right end Well 5 is located. The descaling and lubricant carrier application chambers have two continuous on the inlet side 6 and the outlet side 9 and outstanding Drivable guide shafts 10 and one non-continuous guide shaft 11 each and 12 in the region of the lowest extreme point on the inner surface of the through the wire formed screw turn. While the two upper guide shafts 10 are equipped with fixed bearings 13, 14, the lower guide shafts 11, 12 for adjustment to the different collar diameters in height-adjustable Bearings 15, 16 supported. These are-either directly height-adjustable, or under the action of an upward force, for example resilient, yielding. The three guide shafts 10 and 11, which determine the screw turn or 12 have disc-shaped guide elements 17, 18, their number and distance corresponding the desired duration of treatment can be selected and which are used for guiding and spacing the turns of the screws 19, 20.

Auf jeder Einlauf-und Auslaufseite 6 bzw. 8 sowie 7 und 9 befinden sich unterhalb der beiden oberen Führungswellen 10 zwei Stützrollen 21 sowie beim Strangein-und-auslauf zusätzlich noch je eine Führungsrolle 22. während den Stützrollen 21 die Aufgabe zufällt, die Ringbunde vor, zwischen und nach den Kammern abzustützen, dienen die Führungsrollen 22 zum Auseinanderspannen der Schraubenwindungen.6 and 8 as well as 7 and 9 are located on each inlet and outlet side below the two upper guide shafts 10 two support rollers 21 as well as at The strand inlet and outlet also have a guide roller 22 each during the support rollers 21 the task falls to support the coils before, between and after the chambers, the guide rollers 22 serve to tension the screw turns apart.

Die Stütz-und Führungsrollen können, wie gezeichnet, frei drehbare. Xalzen sein. Bei Strangquerschnitten über etwa 8 mm Durchmesser, wird anstelle der Führungsrollen zweckmäßigerweise je ein Paar angetriebener Treibrollen bekannter Ausftihrungsform verwendet. Die Führungswellen und erforderlichenfalls auch die Führungs-und Treibrollen besitzen einen nicht gezeichneten Antrieb, dessen Drehzahl zur Einstellung der gewünschten Schraubendurchlaufgeschwind'igkeit in bekannter Weise verändert werden kann. Beim Strangein-und-auslauf befinden sich zum Schutz, gegen herausspritzende. s Strahlmittel bzw. herauslauf endenschmiermittelträger noch je ein Dichtungskasten 23 und 24. Die Entzunderungskammer ist mit zwei Schleuderrädern 25 ausgerüstet, die zweckmäßigerweise so angeordnet sind, da# ihre fächerförmigen Putzstrahle 26 quer zum Putzgutstrang liegen und zudem von den Einlauf-und Auslaufseiten weggerichtet und in Längsrichtung gegeneinander versetzt sind. Einfachheitshalber sind bei der Entzunderungsmaschine und der Schmiermitteltrager-Auftragvorrichtung die allgemein bekannten Mittel für den Strahlmittel-Umlauf und die Reinigung sowie die Schmiermitteltrager-Beheizung und Trocknung nicht eingezeichnet.The support and guide rollers can, as shown, be freely rotatable. Be Xalzen. In the case of strand cross-sections over about 8 mm in diameter, instead of Guide rollers expediently each a pair of driven drive rollers known Embodiment used. The guide shafts and, if necessary, the Guide and drive rollers have a drive (not shown), the speed of which for setting the desired screw throughput speed in known Way can be changed. At the rope inlet and outlet there are, for protection, against spurting out. s Blasting media or end lubricant carrier another sealing box 23 and 24 each. The descaling chamber has two centrifugal wheels 25 equipped, which are expediently arranged so that # their fan-shaped Cleaning jets 26 lie transversely to the strand of cleaning goods and also from the inlet and outlet sides are directed away and offset from one another in the longitudinal direction. For the sake of simplicity are at the descaling machine and the lubricant carrier applicator the well-known means for blasting media circulation and cleaning as well the lubricant carrier heating and drying not shown.

'Eährend des Arbeitsprozesses bewegt sich das zu behandelnde Gut infolge der mittels der angetriebenen Führungswellen erreichten.'During the work process, the item to be treated moves as a result reached by means of the driven guide shafts.

Drehung der Schraubenwindung stetig vorwärts, wobei die bis zu einem bestimmten hIaß auseinandergespannten Schraubenwindungen in der zuerst durchlaufenen Entsunderungskammer wänrend ihres mehrmaligen Durchlaufes durch die Putzstrahle allseitig entzundert und dann in der anschließenden Schmiermittelträger-Auftragkammer mit dem Schmiermittelträger versehen werden. In der Entzunderungskammer wird. die Außenfläche des Putzgutstranges im oberen sYiendepunkt und die Stranginnenseite durch das zwischen den Windungen durchgeschleuderte Strahlmittel im unteren Wendepunkt der Schraubenwindungen von den Strahlmittelkörnern getroffen.Rotation of the screw winding steadily forward, with the up to one certain helical turns of the screw passed apart first Desoldering chamber during its repeated passage through the cleaning jets descaled on all sides and then in the subsequent lubricant carrier application chamber be provided with the lubricant carrier. In the descaling chamber. the Outer surface of the strand of items to be cleaned in the upper end point and the inside of the strand due to the abrasive flung through between the windings at the lower turning point of the screw turns hit by the abrasive grains.

Da die Anzahl der im Putzstrahl liegenden Schraubenwindungen annähernd umgekehrt proportional der Strahldichte ist, wird am äu#eren und inneren Umfang des Putzgutstranges eine praktisch gleichmä#ige Entzunderung erreicht. Die geWLinschte Behandlungsdauer, bzwo die Anzahl der erforderlichen Durchläufe des Putzgutstranges in den beiden Behandlungskammern sowie die Strang-Durchlaufgeschwindigkeit, lassen sich, wie erwähnt, durch die Anzahl und die Distanz der Leitelemente auf den Führungswellen sosie durch einen stufenlosen regelbaren Antrieb der für die @chraubendrehung angeordneten Rolle leicht den gegebenen Verhältnissen anpassen. Ein kontinuierlicher Behandlungsprozeß ist dabei dadurch erreichbar. daß die Enden und Anfänge der Ringbunde auf der Aufgabeseite in bekannter Weise aneinandergefügt, beispielsweise verschweißt, werden.Since the number of screw turns in the cleaning jet is approximately is inversely proportional to the radiance, is on the outer and inner circumference of the strand of items to be cleaned achieves a practically uniform descaling. The desired one Treatment duration, or the number of required passes of the line of items to be cleaned in the two treatment chambers as well as the strand throughput speed As mentioned, the number and distance of the guide elements on the guide shafts so by an infinitely variable drive that is arranged for turning the screw Easily adapt the role to the given circumstances. A continuous treatment process can thereby be reached. that the ends and beginnings of the coils on the feed side joined together in a known manner, for example welded.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind keine besonderen Hilfseinrichtungen fAr das Abhaspeln, Richten und Aufwickeln des Ringbundes erforderlich. Dadurch wird es möglich, die Entzunderung auf die dafür bestimmte Kammer zu beschränken und das zu behandelnde Gut frei von jeder bleibenden Verformung zu hal ten.There are no special auxiliary devices in the device according to the invention Required for unwinding, straightening and winding the coil. This will it is possible to limit the descaling to the designated chamber and that the item to be treated must be kept free of any permanent deformation.

Die Ausbildung gemäß der Erfindung eignet sich ferner auch fur Ringbunde mit anderen Strangquerschnitten. In allen Fällen ist die Kraft zum Befördern der. Schraubenwindung nur ein Bruchteil von dem für das Durchziehen eines gerichteten und straff geführ-. ten Stranges benötigten Arbeitsaufwando Der Auftrag eines Schmiermittelträgers kann auch in einer anderen als in der vorangehend beschriebenen Weise erfolgen, so da# die Vorrichtung nur als Entzunderungsanlage arbeitet, wobei der Auftrag des Schmiermittelträgers in einem von der Entzunderung unabhängigen Arbeitsgang durchgeführt wird. Anstelle des Auftragens eines Schmiermittelträgers können auch andere Oberflächenbehandlungsprozesse der Entzunderung in einer abgeändertenA nordnung des gleichen Grundprinzips nachgeschaltet werden.The training according to the invention is also suitable for coils with other strand cross-sections. In all cases the power to carry is the. Screw turns only a fraction of that for pulling a directional one and tightly guided. th strand required labor o The application of a lubricant carrier can also be done in a way other than that described above, so that # the device only works as a descaling system, whereby the order of the Lubricant carrier carried out in a process that is independent of descaling will. Instead of applying a lubricant carrier, other surface treatment processes can also be used downstream of the descaling in a modified arrangement of the same basic principle will.

Claims

Claims 1.) Device for surface treatment of wire or band-shaped material, which is pulled apart as a collar and preferably in the form of a horizontally lying screw turn is moved through the treatment zone, d ad u r c h g e k e nn nn t e i n e t that the shape of the screw turn by three rotatable guide shafts are intended on which guide elements are used to guide the wire are arranged, with two guide shafts in the area of the upper half of the cross-section and the third guide shaft essentially in the region of the lowest extreme point rest on the inner surface of the screw turn formed by the wire, and since ') the arrangement of the guide shafts is chosen so that the unwinding of the Coils for guidance in the screw winding as well as the winding at the end of the treatment zone without changing the sense of curvature essentially with the same Durohmesser of the collar and screw winding takes place continuously.

2.) Device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c n e t that the upper guide shafts protrude from the treatment zone on both sides, and that the coils are hung on their end pieces.

30) Device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g ek e n n z e i h n e t, da3 on the end faces of the ring collars on the side of the treatment zone at least two support rollers are arranged, preferably with a horizontal axis, and that on the inlet or Drain side of the treatment zone in addition to the guide the first or last screw turn a guide roller (22) is arranged.

4.) Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that at least the lower guide shaft The bearings can be adjusted to adapt to different collar diameters is.

5.) Device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that a pair of driven drive rollers is provided instead of the guide rollers are.

6.) Device according to one or more of the preceding claims, it is noted that the upper guide shafts with a common, preferably infinitely variable drive are equipped.

7.) Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n et that the treatment zone with a sealing box is enclosed, on the top of at least two counter-rotating centrifugal wheels preferably parallel to the central axis of the screw turn and opposite this are arranged laterally offset in such a way that the ' Cleaning jets pass between the guide shafts.

8.) Device according to one or more of the preceding claims, it is noted that two treatment zones are connected one behind the other sdnd, and that between the two treatment zones there is a compensation winding in the form of a Ringbundes lies.

9.) Device according to claim 8, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the upper guide waves penetrate both treatment zones and the Support coils at the beginning and end as well as between the treatment zones.