DE1465767A1 - Electrical program control unit - Google Patents
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- DE1465767A1 DE1465767A1 DE19631465767 DE1465767A DE1465767A1 DE 1465767 A1 DE1465767 A1 DE 1465767A1 DE 19631465767 DE19631465767 DE 19631465767 DE 1465767 A DE1465767 A DE 1465767A DE 1465767 A1 DE1465767 A1 DE 1465767A1
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Ausgestaltung der Schaltkontakte an elektrischen Programmsteuergeräten. Elektrische Programmsteuergeräte hallen in der letzten Zeit, insbesondere für die Steuerung von Haushaltsgeräten, sehr große Bedeutung erlangt und eine sehr vielfältige Anwendung auf diesem Gebiet gefunden. Zweck der Erfindung ist es, eine vereinfachte Ausbildung der Kontakte für eine leichtere Serienfertigung end eine geringere Platzbeanspruchung zu schaffen. Gleichzeitig ist hierdurch eine Verbilligung des Programmsteuergeräts angestrebt. Dabei sollen besonders elektrische Schaltgeräte, z. B. Schütze und Relais, möglichst vermieden und möglichst alle Schaltvorgänge unmittelbar durch das elektrische Programmsteuergerät selbst ausgeführt werden. Das hat denThe invention relates to the design of the switching contacts on electrical program control devices. Electrical program control devices have recently been reverberating, especially for the control of household appliances, Obtained very great importance and found a very diverse application in this area. The purpose of the invention is to provide a simplified design of the contacts for easier series production end to create a smaller footprint. At the same time, this makes the Program control device aimed at. In particular, electrical switching devices such. B. Contactors and relays, Avoided as much as possible and as far as possible all switching operations directly by the electrical program control device run yourself. That has
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weiteren Vorteil, daß die Drahtführung innerhalb des zu steuernden Gerätes vereinfacht und hierdurch der Service des Gerätes erleichtert wird. Störungen können z. B. durch einfaches Auswechseln des Programmsteuergerätes behoben werden, ohne das langwierige Untersuchen und Reparaturarbeiten des gesteuerten Gerätes notwendig sind.Another advantage that the wire guidance within the device to be controlled is simplified and thereby the service of the device is made easier. Disturbances can e.g. B. by simply replacing the program control device can be fixed without the tedious investigation and repair work of the controlled one Device are necessary.
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Programmsteuergerät mit mindestens einer Hauptprogrammsteuerwelle und auf dieser angeordneten Steuerelementen, durch welche in elektrischen Steuerstromkreisen liegenden Schaltkontakte geöffnet und geschlossen werden können.The invention relates to an electrical program control device with at least one main program control shaft and on this arranged control elements, through which in electrical control circuits lying switching contacts can be opened and closed.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Steuerstromkreise und/oder Schaltkontakte mindestens teilweise auf einer Gedruckten-Schaltungsplatte angeordnet sind.According to the invention, the object is achieved in that the control circuits and / or switching contacts are arranged at least partially on a printed circuit board.
Da zusätzliche Schaltelemente innerhalb der Geräte-Schaltung nach Möglichkeit vermieden werden sollen, müssen auch Leistungsschaltungen in dem Programmsteuergerät selbst vorgenommen werden können. So kann beispielsweise auch die Heizleistung einer Waschmaschine (einige Kilowatt) über die GedruckteSince additional switching elements within the device circuit should be avoided as far as possible, it must also be possible to make power switching in the program control device itself. So For example, the heating output of a washing machine (a few kilowatts) can also be higher than the printed
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Schaltung direkt geschaltet werden. Dies bedingt eine weitgehend einheitliche' Ausgestaltung der Kon takt el entente, so daß die beweglichen und die feststehenden Kontaktteile der Schaltkontakte sehr billig in großen Stückzahlen, aus hochperfektionierten Werkzeugen gefertigt werden können.Circuit can be switched directly. This requires a largely uniform 'design of the Kon tact el entente, so that the movable and the fixed contact parts of the switching contacts very cheap in large numbers, from highly perfected Tools can be manufactured.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Programmsteuergeräts gemäß der Erfindung Im Ge samt auf Ij au.Fig. 1 shows an embodiment of the program control device according to the invention In total on Ij au.
Fig. la und Ib zeigen Details der Kontaktausbildung.Fig. La and Ib show details of the contact formation.
Die Hauptprogrammsteuerwelle 1 ist zwischen zwei Platinen 2 und 3, in innerhalb dieser Platinen vorgesehenen Buchsen la und Ib gelagert, wobei die. Platinen 2 und 3 über Gestellpfeiler 6, die an den beiderseitigen Enden, beispielsweise durch Muttern 48 fixiert werden können, gehalten werden. Die Programms teuerwelle 1 wird durch eine entsprechend ausgebildete Lücke oder Bohrung 47 in der Platine 13 hindurchgeführt. Auf der Programmsteuerwelle 1 sitzen Programmscheiben 4, welche an ihrem Umfang mit unterschiedlichen Ausnehmungen versehen und in ihrer Anordnung auf der Hauptprogrammsteuerweile 1 durch besondere geformte Blechteile 15 abstandsgehaltert und gleichzeitig verdrehungsgesichert werden können. Die Programmnookensoheiben 4, sowie deren zugeordneten Abstandsfornscheiben 15, werden auf der The main program control shaft 1 is between two boards 2 and 3, provided within these boards Sockets la and Ib stored, the. Boards 2 and 3 via frame pillars 6, which are attached to the Both ends, for example, can be fixed by nuts 48, are held. The program The expensive shaft 1 is driven through a correspondingly formed gap or hole 47 in the plate 13 passed through. Sit on the program control shaft 1 Program disks 4, which are provided with different recesses on their circumference and in their Arrangement on the main program control shaft 1 is spaced by specially shaped sheet metal parts 15 and can be secured against rotation at the same time. The Programmnookensoheiben 4, as well as their associated spacer discs 15, are on the
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Hauptprogrammsteuerwelle durch Sicherungsringe Ik gehalten.Main program control shaft held by retaining rings Ik.
Der strichliert dargestellte Teil des Programmsteuergerätes zeigt eine weitere Ausführungsart der Ausbildung von Programmscheiben, wobei an diesen direkt Ausbiegungen 16 vorgesehen werden, welche zur Abstandshalterung, sowie zur Verdrehungssicherung dienen können. Die Programmsteuerwelle 1 wird durch eine entsprechend ausgebildete Lücke oder Bohrung kl in der Platine 1} hindurchgeführt. Längs der Gestellpfeiier 6, die die Platinen 3 und 6 tragen, sind Betätigungshebel 5 angeordnet, die mit ihrem vorderen Ende 7a, über einen in einem Schlitz 7 angebrachten Stift 8, die verschiedenen Umfange der Programmnockenscheiben k abtasten und in Abhängigkeit von den auf diesen Programmnockenscheiben k angebrachten Lücken bei Drehung der Hauptprogrammsteuerwelle 1 ausgehoben werden können und hierbei Kontaktanordnungen, die nachbeschrieben werden sollen, betätigen. Zwischen den beiden Platinen 2 und 3 ist auf den Gestellpfeilern 6 eine weitere Zwischenplatine 13 angeordnet, die mit Schlitzen k5 und k6 auf die Gestellpfeiler aufgesteckt wird und auf diese Weise eine sehr einfache Montage gestattet. Die Fixierung der Platine auf den Pfeilern 6 erfolgt durch in den GestellpfeilernThe part of the program control device shown in dashed lines shows a further embodiment of the design of program disks, with bends 16 being provided directly on these, which can be used to hold a spacing and to prevent rotation. The program control shaft 1 is passed through a correspondingly designed gap or hole kl in the board 1}. Along the Gestellpfeiier 6 carrying the sinkers 3 and 6, control lever 5 are disposed, the k sample at its front end 7a, via a mounted in a slit 7 pin 8, the different extent of the program cams and in response to the on these program cams k attached gaps can be excavated upon rotation of the main program control shaft 1 and thereby actuate contact arrangements that are to be rewritten. Between the two plates 2 and 3, another intermediate plate 13 is arranged on the frame pillars 6, which is plugged onto the frame pillars with slots k5 and k6 and in this way allows very simple assembly. The fixing of the board on the pillars 6 takes place in the frame pillars
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eingedrehten Schützen 46. Der Antrieb der Haupt progranunsteuerwelle 1 mit den auf dieser angeordneten Programascheiben k erfolgt durch die Getriebeeinheit 10, welche vorzugsweise durch einen Synchronmotor 11 angetrieben wird. Statt dessen kann selbstverständlich auch ein reines ührwerksgetriebe, oder eine sonstige, beispielsweise pneumatische Antriebseinheit in Anwendung treten.The main program control shaft 1 with the program disks k arranged thereon is driven by the gear unit 10, which is preferably driven by a synchronous motor 11. Instead, of course, a pure clockwork transmission or some other, for example pneumatic drive unit can also be used.
Die Fig. la und Ib zeigen die Kontaktausbildung, die durch die Betätigungshebel 5 betätigt werden sollen. Diese Betätigungshebel 5 sind - wie erwähnt - auf den Gestellpfeilern 6 drehbar angeordnet und werden in ihrer Längsrichtung durch in Schlitze 9 eingebrachte Fixierungsscheiben oder- ringe gehaltert. Zur Führung der Betätigungshebel 5 auf den Gestelipfeilern 6 ist an ihrem Ende ein quer angebrachtes längliches Rohrstück 12 vorgesehen, das nach Möglichkeit lang gewählt wird, um trotz allfälliger Toleranzen der Teile 6 und 12 eine sichere Führung der Betätigungshebel 5 zu ermöglichen. Die in Fig. la dargestellte Platte 17 ist als Gedruckte Schaltungsplatte ausgebildet und dient als Träger bzw. Aufnahme für die Kontakte. Die Platte 17 besteht aus kaschiertem M*rial, insbesondere einer Kunststoffplatte, die mindestens auf einer Seite eine dünne, aufgewalzte Auflage aus Kupferfolie aufweist, aus welcher Strombahnen Ib durch Ätzen oder sonstigeThe Fig. La and Ib show the contact training that are to be operated by the operating lever 5. These operating levers 5 are - as mentioned - on the Frame pillars 6 are rotatably arranged and are introduced in their longitudinal direction through slots 9 Fixation disks or rings held. To guide the operating lever 5 on the Gestelippeilern 6 is at its end a transversely attached elongated pipe section 12 is provided, which is chosen to be long if possible is to enable safe guidance of the actuating lever 5 despite any tolerances of the parts 6 and 12. The plate 17 shown in Fig. La is designed as a printed circuit board and serves as a carrier or receptacle for the contacts. The plate 17 consists of laminated material, in particular one Plastic plate that has a thin, rolled-on layer of copper foil on at least one side, from which current paths Ib by etching or other
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geeignete Verfahren ausgearbeitet sind. An einem Ende der Platte 17 sind Anschlüsse 19 für Steckverbinder vorgesehen, die über die Strombahn 18 mit den Kontakteinrichtungen in Verbindung stehen und die durch Nasen 20, welche an den Steckverbindern angebracht sind, innerhalb der Platte 17 gehalten werden.appropriate procedures are in place. At one end of the plate 17 are connections 19 for connectors provided, which are connected to the contact devices via the current path 18 and by tabs 20 attached to the connectors within panel 17 being held.
Fig. Ib zeigt im Detail die Ausbildung einer Kontakteinrichtung gemäß der Erfindung. Innerhalb der Platte 17 sind Bohrungen 21 vorgesehen, in denen die Kontaktteile, die vornehmlich aus gebogenem Doubleband bestehen, eingesetzt sind. So zeigt beispielsweise Fig Ib einen Kontaktteil 22, der eine ausgebogene Nase 2j> aufweist, die nach dem Zusammenbau des Programmsteuergerätes in den Betätigungsbereich derHebei 5 gelangt und bei einem Ausschwenken k derart betätigt wird, daß das Teil 23 um die eine Art Gelenk bildende Ausbiegung 24 verschwenkt wird, wobei diese Ausschwenkung entgegen der Wirkung einer Feder 27 erfolgt, die innerhalb einer geeigneten Ausnehmung 28 in dem Teil 23 gelagert ist und gleichzeitig mit einem Teil 50 innerhalb der Platte 17 durch Verlötung gehaltert wird. Wie aus der Fig. la entnommen werden kann, besitzen die gebogenen Blechteile, die die Kontakteinrichtung bilden, einen Absatz 31» wodurch eine Sicherung gegen DruckbelastungFig. Ib shows in detail the design of a contact device according to the invention. Bores 21 are provided within the plate 17, in which the contact parts, which primarily consist of a curved double band, are inserted. For example, FIG. 1b shows a contact part 22 which has a curved nose 2j> which, after the program control device has been assembled, comes into the actuation area of the lifting device 5 and is actuated when it is pivoted k such that the part 23 around the bend 24 which forms a kind of hinge is pivoted, this pivoting out counter to the action of a spring 27 which is mounted within a suitable recess 28 in the part 23 and is held at the same time with a part 50 within the plate 17 by soldering. As can be seen from FIG. 1 a, the bent sheet metal parts which form the contact device have a shoulder 31, which secures against pressure loading
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der Teile erreicht wird. Der Teil 30 der Fig. ib hat eine Ausnehmung 32, in der die entsprechend ausgebildete Nase 24 des Teiles 23 gelagert werden kann, so daß sich beim Betätigen des Teiles 22 durch die Hebel 5 an der Nase 24 innerhalb des Teiles 30 eine Art Lager bildet, das zusammen mit der Feder 27 gleichzeitig als Stromführung über den Teil 30 und die Bahn 18 auf der Platte 17 zu den Steckverbindern 19 dient.the parts is reached. The part 30 of Fig. Ib has a recess 32 in which the correspondingly formed Nose 24 of the part 23 can be stored so that when you press the part 22 through the Lever 5 on the nose 24 within the part 30 forms a type of bearing which, together with the spring 27 at the same time as current conduction via the part 30 and the track 18 on the plate 17 to the connectors 19 serves.
Die Fig. Ib stellt die Ausführung eines Wechsel- oder Umsohaltkontaktes beispielsweise dar. Die Feder 22 besitzt an ihrem vorderen Ende 33 eine besonders ausgearbeitete angewalzte Auflage in Feinsilber, die im Ruhestand auf einem Teil 34 aufliegt, das innerhalb der Platte 17 der Bohrung 21 befestigt ist und als Gegenlage für die unter der Wirkung der Feder stehende Kontaktfeder 22 dient. Das Ende 34a der Feder 34 besitzt ebenfalls eine angewalzte Feinsilberauflage, wodurch sich eine besonders verschleißfeste und sichere Kontaktstelle zwischen den Teilen ergibt. Bei der Betätigung der Feder 22 unter der Wirkung der Betätigungshebel 5 erfolgt eine Auslenkung des Teiles 33 der Feder 22 derart, daß diese sich schließlichFig. Ib shows the execution of a change or The spring 22 has a special at its front end 33 Elaborated rolled overlay in fine silver, which rests in retirement on a part 34 that is inside the plate 17 of the bore 21 is attached and as a counter-surface for the under the action of the spring standing contact spring 22 is used. The end 34a of the spring 34 also has a rolled fine silver plating, which results in a particularly wear-resistant and secure contact point between the parts. When the spring 22 is actuated under the action of the actuating lever 5, the part is deflected 33 of the spring 22 in such a way that it will eventually
gegen eine Feder 35 legt, die ihrerseits wiederum innerhalb eines Teiles 36 gelagert ist, das zusammenagainst a spring 35, which in turn is stored within a part 36, which together
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mit der Feder 37, die geeignet ausgeformt ist, eben-, falls durch Löten innerhalb der Platte 17 gehaltert wird. Die Teile 35 sowohl als auch 22 und ebenso 34 können aus einem geeigneten Trägereetall, beispielsweise Messing, auf welches einseitig oder beidseitig eine Feinsilberschicht aufgewalzt ist, bestehen, wodurch sich beide Vorteile,nämlich sowohl eine genügende mechanische Festigkeit als auch eine entsprechende Kontaktquälität vereinigen lassen.with the spring 37, which is suitably shaped, level, if held within the plate 17 by soldering. The parts 35 as well as 22 and also 34 can be made from a suitable support metal, for example Brass, on which a fine silver layer is rolled on one or both sides, exist, whereby both advantages, namely both a sufficient mechanical strength and a corresponding one Unite contact quality.
In der Fig. la.ist die Kontakteinrichtung nach Ib in perspektiver Darstellung abgebildet und es können dort im einzelnen die Teile 22, 27, 30, 34, sowie 35, 36 und 37 ersehen werden. Es ist jedoch die Kontakteinrichtung der Fig. 1 unterschiedlich von der in der Fig. Ib dargestellten ausgestaltet,und zwar insofern als bei den Kontaktanordnungen der Fig. la Kontaktnieten 38, 39 und 40 vorgesehen sind, im Gegensatz zu der Fig. Ib, wo lediglich die auf Grundmetall aufgewalzte Feinsilberschicht in entsprechender Ausbildung als Kontaktstelle verwendet wird.In Fig. La. Is the contact device according to Ib in shown in a perspective representation and it can there in detail the parts 22, 27, 30, 34, and 35, 36 and 37 can be seen. However, it is the contact device 1 configured differently from the one shown in FIG. Ib, to that extent than with the contact arrangements of Fig. la contact rivets 38, 39 and 40 are provided, in contrast to Fig. Ib, where only the rolled onto base metal Fine silver layer is used in appropriate training as a contact point.
Es können nun mehrere derartige Kontakteinrichtungen, wie sie in Fig. Ib bzw. Fig. la dargestellt sind, längs der Platte 17 entlang der Bahnen 18 angeschlossen werden. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß eine MehrzahlThere can now be several such contact devices, as shown in FIG. 1b and FIG. 1 a, are connected along the plate 17 along the tracks 18. The arrangement is made so that a plurality
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von Kontaktbahnen 18 und ebenso eine Mehrzahl von Steckverbindern 19 längs der Querkante der Platte 17 vorgesehen sind, so daß jede Kontakteinrichtung über getrennte Anschlüsse verfügt, soweit es sich nicht um allen Kontakteinrichtungen gemeinsame Kontaktbahnen bzw. SteokverbinderanschlUsse handelt.of contact tracks 18 and also a plurality of Connectors 19 are provided along the transverse edge of the plate 17 so that each contact device has separate connections, unless they are common to all contact devices Contact tracks or Steok connector connections are.
Die Fig. 2 zeigt in einer Draufsicht auf die Außenseite der Platte 17 die Anordnungen der verschiedenen Bahnen 18, welche von den einzelnen Fixierungspunkten 21 zu den Steckverbindeanschlüssen 19 führen. Die Metallbiegeteile der Kontakteinrichtungen sind in den Öffnungen 21 durch Lötverbindungen gehaltert, die vorzugsweise im Schwallbad auf die kaschierte Platte aufgebracht werden und einerseits eine gute galvanische Verbindung zu den Steckverbindeanschlüssen 19 ermöglichen und andererseits gleichzeitig die mechanische Halterung für die Kontakteinrichtungen innerhalb der kaschierten Trägerplatte 17 darstellen. Es ist zu ersehen, daß einige der Etroml β it erbahnen, welche auf der kaschierten Kupferplatte ausgeätzt worden sind, nicht an die Steckverbinder 19, sondern an Punkten 5i» 52, 53 und 55 an der Querkante der Platte 17 enden; diese Anschlüsse dienen für Verbindungen für Kontakteinrichtungen alt Elementen des Programmsteuergerät es $ es handelt eich also um Verbindungen, die nioht nach außen geführt, sondern innerhalb desFig. 2 shows in a plan view of the outside of the plate 17, the arrangements of the various Lanes 18, which of the individual fixation points 21 lead to the plug connection connections 19. The bent metal parts of the contact devices are in the Openings 21 held by soldered connections, which are preferably in a surge bath on the laminated plate are applied and on the one hand enable a good galvanic connection to the connector terminals 19 and on the other hand the mechanical Represent the holder for the contact devices within the laminated carrier plate 17. It can be seen that some of the Etroml β it evolved into which on have been etched out of the laminated copper plate, not at the connector 19, but at points 5i »52, 53 and 55 end at the transverse edge of the plate 17; these connectors are used for connections for Contact devices old elements of the program control device are thus about connections that not led to the outside, but within the
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Programmsteuergerätes geschaltet werden. Diese EndenProgram control device can be switched. These ends
51 bis 55 können durch Lötverbindungen oder aber durch Druckanschlüese oder Klemmleisten, die heute in den vielfältigsten Ausführungen zur Verfügung stehen, verbunden werden, wozu ein Stück des Leiterendes 18 vorteilhafterweise rhodiniert oder sonst galvanisch behandelt wird, um eine gewisse mechanische Festigkeit und erhöhte Kontaktsicherheit zu gewährleisten. Die Seitenansicht der Fig. 2 zeigt den Aufbau bzw. die Anordnung der einzelnen Kontakteinrichtungen längs der Platte 17. Wie ersichtlich, sind die einzelnen Kontakteinrichtungen quer zur Platte 17, längs aufeinanderfolgend, angeordnet und zwar in einem Abstand, der dem zwischen den einzelnen Betätigungshebeln 5 auf den Gestellpfeilern 6 entspricht. Die Steckverbinder 19 sind innerhalb der Platte 17 in Öffnungen durch Ansätze 20, die am Steckverbinderanschluss ausgestanzt sind, fixiert und gewähren so eine sichere Halterung des Steckverbinderanschlusses auf der Platte 17, da die Anwendung von Steckverbinderanschlüssen eine erhöhte Festigkeit der Verbindung zwischen Steckverbinderanschluss 19 und Platte 17 verlängt.51 to 55 can be soldered or through Pressure connections or terminal strips that are used today in the A wide variety of designs are available, are connected, including a piece of the conductor end 18 is advantageously rhodium-plated or otherwise electroplated in order to achieve a certain mechanical strength and to ensure increased contact security. the Side view of Fig. 2 shows the structure or the arrangement of the individual contact devices longitudinally of the plate 17. As can be seen, the individual contact devices are transverse to the plate 17, one after the other, arranged at a distance equal to that between the individual actuating levers 5 corresponds to the frame pillars 6. The connectors 19 are within the plate 17 in openings fixed by lugs 20 which are punched out on the connector connection and thus ensure a secure mounting the connector connection on the plate 17, because the use of connector terminals increases the strength of the connection between connector terminals 19 and plate 17 extended.
Die Bestückung der Kontakteinrichtung kann nun sowohl als einfacher Schließer oder Unterbrecher als auch als Umschalter erfolgen. So stellt beispieleweise die Kontakteinrichtung, wie sie sowohl in Fig. Ib als auch inThe fitting of the contact device can now both take place as a simple normally open contact or breaker as well as a changeover switch. For example, the contact device, as they are both in Fig. Ib and in
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Fig. la dargestellt ist, jeweils eine Umschalt kontakt einrichtung dar und es ist naheliegend, daß die Kontaktplatte 17 nach Möglichkeit nur mit Umschaltern bestückt wird, d.h. es werden ausschließlich nur Umschaltekontakteinriohtungen vorgesehen, um eine einheitliche Fertigung zu ermöglichen, dies selbst auf die Gefahr hin, daß in den späteren Anwendungen der Eontakteinrichtungen, Kontaktstellen bzw. Kontaktglieder freibleiben.Fig. La is shown, each a switchover contact device and it is obvious that the contact plate 17, if possible, only with changeover switches is equipped, i.e. only changeover contact devices are provided to to enable uniform production, even at the risk of later Applications of contact devices, contact points or contact links remain free.
Die Anordnung der Kontaktträgerplatten 17 kann auf allen k Seiten des Programmsteuergerätes vorgesehen werden. Normalerweise wird man jedoch nur zwei gegenüberliegende Seiten mit den Kontaktplatten bestücken, da dadurch bereits eine derartige umfangreiche Kontakt-Belegung des Programmsteuergerätes gewährleistet ist, daß kaum noch weitere Kontakteinrichungen seitlich angebracht werden müssen. Zur Fixierung der Kontaktplatte 171 wie sie in Fig. la dargestellt ist, sind an den Längsenden Ausnehmungen hi, k$ und hk vorgesehen, die beispielsweise auf entsprechend ausgebildeten Enden der Platinen 2, 3 und 13, nämlich 42, 26 und 50 aufgesetzt werden können und dadurch in ihrer relativen Lage zum Programmsteuergerät bzw. zu den BetätigungshebelnThe arrangement of the contact carrier plates 17 can be provided on all k sides of the program control device. Normally, however, you will only equip two opposite sides with the contact plates, since this already ensures such extensive contact assignment of the program control device that hardly any further contact devices have to be attached laterally. For the fixation of the contact plate 171 as shown in Fig. La, recesses hi, k $ and hk are provided at the longitudinal ends, which can be placed for example on correspondingly shaped ends of the plates 2, 3 and 13, namely 42, 26 and 50 and thereby in their relative position to the program control device or to the operating levers
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eicher fixiert werden. Aus der zeichnerischen Darstellung der Fig. 1 kann entnommen werden, daß beidseitig an der Platine 2, 13 und 3 entsprechend ausgeformte Nasen 42, 49 und 50 ausgebildet sind, so daß beidseitig Kontaktträgerplatten 17 angeordnet werden können.be fixed in place. From the graphic representation 1 it can be seen that on both sides of the board 2, 13 and 3 accordingly shaped lugs 42, 49 and 50 are formed, so that contact carrier plates 17 can be arranged on both sides.
* Aus Fig. I1 die eine Hälfte des Programmsteuergerätes strichliert darstellt, geht hervor, daß in diesem Falle auf jeder Seite des Programmsteuergerätes je zwei Kontaktträgerplatten, also insgesamt vier Kontaktträger angebracht werden können und damit eine entsprechend umfangreiche Bestückung des Programmsteuergerätes mit Kontakteinrichtungen möglich ist. Für die meisten Zwecke wird es jedoch genügen, wenn das Programmsteuergerät nur aus den Teilen besteht, die in der Fig. 1 stark ausgezogen dargestellt sind. Das Programmsteuergerät besteht in diesem Fall nur aus den Platten 13 und der Platine 3» die zweckentsprechend ausgebildet sind. Die Wirkungsweise der Kontakteinrichtungen, wie sie beispielsweise in Fig. Ib dargestellt sind, ist folgende:* From Fig. I 1, one half of the program control device is dashed, it can be seen that in this case two contact carrier plates, i.e. a total of four contact carriers, can be attached to each side of the program control device and thus a correspondingly extensive equipping of the program control device with contact devices is possible. For most purposes, however, it will suffice if the program control device consists only of the parts which are shown in FIG. 1 in a strongly drawn out manner. In this case, the program control device consists only of the plates 13 and the circuit board 3 », which are designed accordingly. The mode of operation of the contact devices, as shown for example in Fig. Ib, is as follows:
Bei der Weiterschaltung der Hauptprogrammsteuerwelle werden die auf dieser befestigten Nockenscheiben k When the main program control shaft is switched on, the cam disks k
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mitbewegt und bewirken je naoh Ausbildung ihres Umfangeβ von Zeit zu Zeit ein Anheben bzw. ein Auslenken der Betätigungshebel 5 um deren Lagerung auf des Gestellpfeiler 6 derart, daß mit der Auslenkung des Kontakthebels über das Ende 7 des Hebels 5 die Nase 23 der Feder 22 der Kontakteinrichtung entsprechend angehoben wird, und zwar entgegen der Wirkung der Feder 27, welche mit dem Lagerteil 30 in der Lücke 21 der Kontaktplatte 17 verlötet ist. Sind die Federn 32 und J>k über entsprechend ausgebildete Kaschierungsbahnen mit Steckverbindern 19 verbunden und stehen diese unter Strom, so wird beim Abheben der Feder 22 an der Stelle 34 a bzw. 33 eine öffnung des bestehenden Stromkreises bewirkt und bei Weiterbetätigung der Feder 22 an der Kontaktstelle 35 ein zweiter Kontaktschluss, d. h. also eine Umschaltung bewirkt.moved along and cause depending on the formation of their Umfangeβ from time to time a lifting or a deflection of the actuating lever 5 to their storage on the frame pillar 6 in such a way that with the deflection of the contact lever over the end 7 of the lever 5, the nose 23 of the spring 22 of Contact device is raised accordingly, against the action of the spring 27, which is soldered to the bearing part 30 in the gap 21 of the contact plate 17. If the springs 32 and J> k are connected to connectors 19 via appropriately designed lamination paths and these are energized, the existing circuit is opened when the spring 22 is lifted off at 34a or 33 and when the spring 22 is actuated again, the existing circuit is opened the contact point 35 causes a second contact closure, ie a switchover.
Der Stromfluss geht hierbei von der Feder 32 über die Feder 22 naoh Feder 35, von dort auf das Teil 36; teilweise auch, je naoh Umfang der Stromverzweigung, über die Feder 37» welche der Auslenkung des Teiles 35 entgegenwirkt. Die Anordnung der Kontaktteile der Kontakteinrichtung der Fig. Ib ist so gewählt, daß diese duroh Vorrichtungen bei der Montage in die Lücken 21 eingesteokt werden können, und eine provisorische aber siohere HaltungThe current flow is transferred from the spring 32 the spring 22 naoh spring 35, from there onto the part 36; partly also, depending on the extent of the current branch, via the spring 37 which counteracts the deflection of the part 35. The order the contact parts of the contact device of Fig. Ib is chosen so that these duroh devices at the assembly can be inserted into the gaps 21, and a provisional but safe posture
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der Teile in der Kontaktplatte ermöglichen. Nach der vollständigen Bestückung der Kontaktplatte 17 wird nnn die Bückseite der Kontaktplatte 17 mit den Kaschierungsbahnen nnd alt den Lötstellen 21 im Sohwallbad verlötet and damit eine sichere Haltung und ebenso eine sichere Kontaktverbindung ermöglicht.of the parts in the contact plate. After the contact plate 17 the back side of the contact plate 17 is nnn with the lamination tracks and old solder points 21 soldered in the Sohwallbad and thus enables a secure posture and also a secure contact connection.
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Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0051118 | 1963-10-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1465767A1 true DE1465767A1 (en) | 1969-06-12 |
Family
ID=7225875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631465767 Pending DE1465767A1 (en) | 1963-10-17 | 1963-10-17 | Electrical program control unit |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH416797A (en) |
DE (1) | DE1465767A1 (en) |
GB (1) | GB1086896A (en) |
NL (1) | NL6412066A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3618312A1 (en) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Baer Elektrowerke Gmbh & Co Kg | Switching device |
-
1963
- 1963-10-17 DE DE19631465767 patent/DE1465767A1/en active Pending
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1964
- 1964-10-10 CH CH1318064A patent/CH416797A/en unknown
- 1964-10-16 NL NL6412066A patent/NL6412066A/xx unknown
- 1964-10-19 GB GB4261064A patent/GB1086896A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3618312A1 (en) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Baer Elektrowerke Gmbh & Co Kg | Switching device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6412066A (en) | 1965-04-20 |
CH416797A (en) | 1966-07-15 |
GB1086896A (en) | 1967-10-11 |
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