DE1301876B

DE1301876B - Process for the production of hollow bodies by centrifugal casting and device for practicing the process

Info

Publication number: DE1301876B
Application number: DER42608A
Authority: DE
Original assignee: ROECKNER
Current assignee: ROECKNER
Priority date: 1966-02-12
Filing date: 1966-02-12
Publication date: 1969-08-28

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- Es ist weiterhin ein Verfahren zum Herstellen vonThe invention relates to a method and a method for producing

richtung zum Herstellen von Hohlkörpern durch Hohlkörpern durch Schleuderguß bekannt, bei dem Schleuderguß mittels einer sich um die Achse des das Schleudergut mittels einer Düse in schraubenherzustellenden Hohlkörpers drehenden Schleuder- linienförmigen Lagen, deren Dicke der Wandstärke form, der das Schleudergut über eine in die Schleu- 5 des herzustellenden Hohlkörpers entspricht, auf die derform stirnseitig hineingreifende, rotierende Auf- Innenwand der sich drehenden Schleuderform aufgäbe- und Verteilvorrichtung zugeführt wird. gebracht und durch die Umlaufbewegung der Form Bei bekannten Schleuderverfahren erfolgt die Be- in seiner Lage an der Formwand gehalten wird. Die Schickung der umlaufenden Schleuderformen ohne schraubenlinienförmigen Lagen ergeben sich auf Verwendung besonderer Verteilvorrichtungen in der io Grund der relativen Längsbewegung zwischen Form-Weise, daß das Schleudergut an dem einen Ende der wand und Düse. Dieses bekannte Verfahren ist nur Schleuderform in diese hineingeworfen oder zum für die Verarbeitung von Stoffen anwendbar, die sich Hineinströmen gebracht wird. Die Form ist hierbei bei der Aufgabe auf die Formwand und bei ihrer Erwaagerecht oder leicht geneigt angeordnet. Das auf- starrung so verhalten, daß einerseits die Wanddicke gegebene Schleudergut breitet sich unter Einfluß der 15 der nebeneinandergelegten Schraubengänge erhalten Schleuderbewegung auf der Innenwand der Form aus, bleibt, andererseits aber die zeitlich nacheinander gewobei eine geneigte Lage der Schleuderform die Aus- bildeten Schraubengänge an den Nahtstellen zubreitung des Schleuderguts in Achsrichtung der Form sammenfließen und eine nahtlose, homogene Hohlbegünstigt. Ein wesentlicher Nachteil dieses Verfah- körperwand bilden.Direction for the production of hollow bodies by means of hollow bodies by centrifugal casting known in which Centrifugal casting by means of a screw to be produced around the axis of the material to be centrifuged by means of a nozzle Hollow body rotating centrifugal line-shaped layers, the thickness of which corresponds to the wall thickness shape, which corresponds to the material to be thrown into the centrifuge 5 of the hollow body to be produced, to the in this way, rotating on the front side reaching into the inner wall of the rotating centrifugal mold. and distributing device is supplied. brought and by the orbital motion of the mold In known centrifugal processes, the loading is carried out in its position on the mold wall. the Dispatch of the rotating centrifugal forms without helical layers arise Use of special distribution devices in the io reason of the relative longitudinal movement between form-way, that the material to be thrown at one end of the wall and nozzle. This known procedure is only Centrifugal form thrown into this or used for processing substances that are themselves Is brought in. The shape is right here in the task on the mold wall and in its Erwaagerecht or arranged at a slight incline. Behave the uprighting so that on the one hand the wall thickness The given material to be thrown spreads under the influence of the 15 of the juxtaposed screw threads There is no slinging movement on the inner wall of the form, but on the other hand they remain one after the other an inclined position of the centrifugal mold to spread the formed screw threads at the seams of the material to be centrifuged flow together in the axial direction of the form and favors a seamless, homogeneous hollow. This process body wall constitutes a major disadvantage.

rens besteht darin, daß sich das aufgegebene 20 Schließlich sind auch Verfahren und Vorrichtun-Schleudergut zunächst an der tiefstliegenden Stelle gen zum Schleudern von Hohlkörpern bekannt, bei der umlaufenden Schleuderform ansammelt und sich denen der Schleudervorgang mit vertikal stehender dann nur sehr langsam über die gesamte Innenwand Schleuderformachse durchgeführt wird. Man bedient der Form ausbreitet. Das sich an der tiefstliegenden sich hierbei topfartiger Schleuderformen, in die das Stelle der Form ansammelnde Schleudergut wird da- 35 Schleudergut eingegossen wird. Das Schleudergut bei bis zu seiner Mitnahme durch die umlaufende sammelt sich am Grund der Schleuderform an und Formwand in sich umgewälzt, wobei es sich gegebe- steigt dann beim Umlauf der Form allmählich an der nenfalls mit Oxydteilchen und anderen Verunreini- Formwand aufwärts. Die Wanddicke des sich bildengungen anreichert. Diese unerwünschten Beimengun- den Hohlkörpers nimmt hierbei vom Fuß zum Kopf gen verteilen sich über die Wand des sich bildenden 30 des Hohlkörpers stark ab. Um eine einigermaßen Hohlkörpers; sie verbleiben als gefährliche Verunrei- gleichmäßige Wanddicke zu erhalten, muß man bei nigungen in dem Hohlkörper. diesem bekannten Verfahren mit sehr hoher Umlauf-rens is that the abandoned 20 Finally, processes and devices are also centrifugal material initially known at the lowest point gene for hurling hollow bodies at the rotating centrifugal mold accumulates and those of the centrifugal process with the vertical standing The centrifugal mold axis is then carried out very slowly over the entire inner wall. One serves the shape spreads. The pot-like centrifugal form at the lowest point in which the The centrifugal material that collects in the mold is then poured into the 35 centrifugal material. The centrifugal material when it is taken along by the circulating one collects at the bottom of the centrifugal mold and The mold wall is circulated in itself, and it then gradually rises as the mold circulates possibly with oxide particles and other impurities - mold wall upwards. The wall thickness of the forming enriches. This unwanted admixture takes the hollow body from the foot to the head gene are distributed over the wall of the forming 30 of the hollow body. To some extent Hollow body; they remain as dangerous imperfections - maintaining uniform wall thickness is a must inclinations in the hollow body. this known process with very high circulation

Es ist auch bereits bekannt, das Schleudergut geschwindigkeit der Schleuderform arbeiten oder man mittels einer trichterförmigen Aufgabevorrichtung der muß den Anstieg des Schleuderguts an der Formsich drehenden Schleuderform in der Weise zuzufüh- 35 wand durch Anbringen eines Abschlußdeckels am ren, daß das Schleudergut vor dem Auftreffen auf die Kopf der Form begrenzen. Diese Begrenzung des Formwand auf die Umlaufgeschwindigkeit der Form Aufstiegs des Schleuderguts an der Formwand hat gebracht wird. Um hierbei die Ausbreitung des zur Folge, daß das aufwärtsdrängende Schleudergut Schleuderguts über die Formwand zu begünstigen, hat seine Bewegungsrichtung ändert und beim Auftreffen man bei dieser Arbeitsweise für die Aufgabe des 40 auf den Abschlußdeckel nach innen kippt, wobei es Schleuderguts mit einem trichterförmigen Auslauf seine innere, bereits oxydierte Oberfläche durchversehene, rotierende Einlaufrohre vorgesehen. Eine bricht. Es entstehen dadurch an dieser Stelle des entscheidende Vebesserung der Beaufschlagung der Hohlkörpers unsaubere Gefügeausbildungen und Ver-Formwand bzw. der Verteilung des Schleuderguts auf unreinigungen.It is also already known to work the centrifugal speed of the centrifugal mold or one By means of a funnel-shaped feed device, the rise in the material to be thrown must be kept on the mold rotating centrifugal mold in the manner zuzufüh- 35 wall by attaching a cover to the ren that the material to be thrown limit before hitting the head of the mold. This limitation of the Mold wall to the speed of rotation of the mold ascent of the centrifugal material on the mold wall is brought. In order to do this, the spread of the result that the upwardly pushing material to be thrown Favoring the material to be thrown over the mold wall has changed its direction of movement and upon impact in this way of working for the task of the 40 on the cover plate tilts inwards, with it Centrifuged material with a funnel-shaped outlet, its inner, already oxidized surface is provided with, rotating inlet pipes provided. One breaks. This creates at this point the decisive improvement of the loading of the hollow body unclean microstructure and deformation wall or the distribution of the centrifuged material on impurities.

der Formwand kann hiermit jedoch nicht erreicht 45 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gewerden. Das aus dem trichterförmigen Auslauf des nannten Nachteile der bekannten Verfahren und Vorrotierenden Einlaufrohres ausgeschleuderte Schleu- richtungen zu beheben und ein Schleudergußverfahren dergut bildet unmittelbar nach dem Austritt aus dem sowie eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens Einlaufrohr zunächst eine dünne Schleudergutschicht zu schaffen, bei dem bzw. bei der das Schleudergut an der Formwand, wobei das aufgegebene Schleuder- 50 so in die Schleuderform eingeführt wird, daß sich gut sich unter Bildung eines Tropfenschleiers an der eine bessere, d. h. eine gleichmäßigere und raschere umlaufenden Formwand in Umfangsrichtung ausein- Verteilung des Schleuderguts auf der Formwand der anderzieht. Das als zusammenhängende Masse aus rotierenden Schleuderform ergibt,
dem Auslauf des Einlaufrohres austretende Schleuder- Dabei soll insbesondere erreicht werden, daß dasthe wall of the mold cannot, however, be reached in this way. To remedy the centrifugal directions ejected from the funnel-shaped outlet of the mentioned disadvantages of the known methods and pre-rotating inlet pipe and a centrifugal casting process dergut forms immediately after exiting the inlet pipe, as well as a device for performing the method of initially creating a thin layer of centrifugal material, in which or in which the material to be thrown against the mold wall, the abandoned centrifugal 50 is introduced into the centrifugal mold in such a way that a better, ie a more even and faster, circumferential mold wall spreads out well with the formation of a veil of droplets Form wall that pulls one another. Which results as a coherent mass from rotating centrifugal form,
the outlet of the inlet pipe exiting centrifugal It should be achieved in particular that the

gut trifft hier überdies nicht in geschlossenem Strom, 55 Schleudergut so auf die umlaufende Formwand gesondern in Tropfen auf die Formwand auf. Da hier- bracht wird, daß es sofort auf der Formwand haftet durch die Ausbreitung des aufgegebenen Schleuder- und weitgehend an der Aufgabestelle verbleibt,
guts in Längsrichtung der Formwand beeinträchtigt Das erfindungsgemäße Verfahren kennzeichnetIn addition, the centrifugal material does not hit the surrounding mold wall separately in drops on the mold wall in a closed stream. Since it is brought about that it immediately adheres to the mold wall through the spread of the abandoned centrifugal and largely remains at the place of application,
good impaired in the longitudinal direction of the mold wall The inventive method characterizes

wird, hat man vorgesehen, die Schleuderform und das sich dadurch, daß das in Drehung versetzte Schleuder-Einlaufrohr während der Aufgabe des Schleuderguts 60 gut durch die rotierende Aufgabe- und Verteilvorrichin Formlängsrichtung gegeneinander zu bewegen, wo- tung in eine Anzahl von Schleudergut-Teilströmen aufbei diese Relativbewegung jedoch nur über einen Teil geteilt wird, die gleichzeitig, jedoch an in axialer der Gesamtlänge der Form durchgeführt werden kann. Richtung der Schleuderform gegeneinander versetzt Insgesamt war es auch bei diesem Verfahren und mit liegenden Stellen auf die Formwand der Schleuderdiesen Vorrichtungen nicht möglich, eine rasche und 65 form geschleudert werden.it has been provided that the centrifugal shape and that the fact that the centrifugal inlet pipe is set in rotation during the task of the centrifugal material 60 well through the rotating feed and distribution device To move the mold longitudinal direction against each other, specifically in a number of centrifugal material partial flows this relative movement, however, is only divided over a part, which at the same time, but in an axial direction the total length of the mold can be done. Direction of the centrifugal form offset from one another Overall, it was also with this method and with lying spots on the mold wall of the centrifugal these Devices do not allow a rapid and 65 form to be thrown.

gleichmäßige Verteilung des aufgegebenen Schleuder- Vorzugsweise werden hierbei die Schleudergutguts auf der Formwand sowohl in Umfangsrichtung Teilströme an sowohl in axialer Richtung als auch in als auch in Achsrichtung der Form zu erzielen. Umfangsrichtung gegeneinander versetzt liegendenEven distribution of the abandoned centrifugal material on the mold wall both in the circumferential direction partial flows in both in the axial direction and in as well as in the axial direction of the form. Circumferential direction offset from one another

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Stellen auf die Formwand der Schleuderform auf- Werkstoff der anschließend zu schleudernden Innengebracht, schicht des Hohlkörpers erreicht ist. Auf diese WeisePlace on the mold wall of the centrifugal mold - material that is then placed inside to be centrifuged, layer of the hollow body is reached. In this way

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird lassen sich Schicht-Hohlkörper mit mehreren LagenAccording to a further feature of the invention, layered hollow bodies with several layers can be made

die Drehzahl der Aufgabe- und Verteilvorrichtung herstellen. Man kann hierbei auch zwischen die ein-establish the speed of the feed and distribution device. You can also choose between the

unabhängig von der Drehzahl der Schleuderform 5 zelnen Schleuderschichten eine Zwischenlage ausregardless of the speed of the centrifugal mold 5, individual spin layers form an intermediate layer

gesteuert, derart, daß die Aufgabe- und Verteil- einem Material einschleudern, welches die Verbin-controlled, in such a way that the task and distribution throw in a material, which the connec-

vorrichtung nicht nur mit der Drehzahl der Schleu- dung der Schleuderschichten begünstigt,device not only favors the speed of the spin of the spinning layers,

derform, sondern auch mit einer hiervon nach oben Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich sowohlderform, but also with one of these upwards. The method according to the invention can be both

oder unten abweichenden Drehzahl angetrieben wer- bei waagerecht liegender Schleuderachse als auch beior below deviating speed are driven with horizontal centrifugal axis as well as with

den kann. io vertikal stehender Schleuderachse der Schleuderformcan. io vertical centrifugal axis of the centrifugal mold

Mit dieser Verfahrensweise wird die Möglichkeit durchführen.Using this procedure will accomplish the possibility.

geschaffen, die Aufgabe und Verteilung des Zur Durchführung des Verfahrens kann mit beSchleuderguts auf die Formwand hinsichtlich der sonderem Vorteil eine Vorrichtung Verwendung fin-Aufgabemenge, des Aufschlagdrucks und des Auf- den, bei der erfindungsgemäß die rotierende Aufschlagwinkels in bezug auf die Formwand genau zu 15 gäbe- und Verteilvorrichtung von einem stirnseitig steuern. Damit wird verhindert, daß das zugeführte angeordneten Aufnahmeraum ausgehend eine Mehr-Schleudergut sich in unerwünschter und unkontrollier- zahl sich jeweils in axialer und in radialer Richtung barer Weise frei an der Formwand ausbreitet oder schräg nach außen zu dem Umfang der rotierenden sich an bestimmten Stellen der Schleuderform an- Aufgabe- und Verteilvorrichtung erstreckender sammelt, von wo es nur allmählich durch die um- 20 Kanäle aufweist, die jeweils in einer am Außenumfang laufende Formwand abgeführt und zur Stelle der Er- der Aufgabe- und Verteilvorrichtung liegenden Ausstarrung gebracht wird. Vielmehr wird bei dem er- laufkammer enden, wobei die Auslaufkammern der findungsgemäßen Verfahren das Schleudergut so auf Kanäle in axialer und, vorzugsweise auch in radialer die umlaufende Formwand aufgelegt, daß es sofort Richtung, über die Länge der Schleuderform versetzt von der umlaufenden Formwand mitgenommen wird 25 angeordnet sind.created, the task and distribution of the To carry out the process can beSchleuderguts on the mold wall with regard to the special advantage a device use fin feed quantity, the impact pressure and the upstroke at which, according to the invention, the rotating impact angle with respect to the mold wall exactly to 15 giving and distributing device from one end face steer. This prevents the supplied, arranged receiving space, starting from a multiple centrifugal material in undesired and uncontrolled numbers each in the axial and in the radial direction bare way spreads freely on the mold wall or obliquely outwards to the circumference of the rotating at certain points of the centrifugal mold to the task and distribution device extending collects from where it only gradually passes through the um- 20 canals, each in one on the outer circumference running mold wall removed and solidification lying in place of the earth the feeding and distribution device is brought. Rather, it will end at the discharge chamber, the discharge chambers of the According to the inventive method, the material to be thrown so on channels in the axial and, preferably also in the radial the circumferential mold wall placed that it immediately offset direction over the length of the centrifugal mold is taken along by the circumferential mold wall 25 are arranged.

und im wesentlichen bis zu seiner Erstarrung an der Die Aufgabe- und Verteilvorrichtung besteht vor-Aufgabestelle an der Formwand verbleibt. Zugleich zugsweise aus einem zylindrischen Körper, der an der wird mit der Drehzahlsteuerung erreicht, daß die einen Seite stirnseitig aus der Schleuderform heraus-Zentrifugalkraft, unter deren Wirkung das zugeführte geführt und hier mit einem Drehantrieb gekuppelt ist Schleudergut auf die Formwand geschleudert wird, 30 und der an der gegenüberliegenden Seite die Aufgabe sowie der Aufschlagwinkel, unter dem das Schleuder- für das Schleudergut aufweist. Die Drehzahl der Aufgut auf die Formwand auftrifft, innerhalb gewisser gäbe- und Verteilvorrichtung ist nach einem weiteren Grenzen eingestellt werden können, und zwar derart, Merkmal der Erfindung unabhängig von der Drehdaß, wie erwähnt, das zugeführte Schleudergut sofort zahl der Schleuderform einstellbar,
an der umlaufenden Formwand haftet und von dieser 35 Das erfindungsgemäße Verfahren und die zu dessen mitgeführt wird. Diese Art der Steuerung der Auf- Ausübung vorgesehene Vorrichtung gemäß der Erfingabe des Schleuderguts ist insbesondere bei der Her- dung sind insbesondere für die Verarbeitung von Stellung von Hohlkörpern mit großer Wanddicke von Metallen bestimmt, die im schmelzflüssigen Zustand Bedeutung. In diesem Fall wirkt sich der bei zu- der Form aufgegeben werden und dann an der Formnehmender Wandstärke kleiner werdende Radius der 40 wand in der gewünschten Verteilung erstarren. Fläche, auf die das zugeführte Schleudergut geworfen Andererseits können das Verfahren und die Vorrichwird, insoweit gegebenenfalls nachteilig aus, als mit tung aber auch für die Verarbeitung anderer Werkkleiner werdendem Radius die Kraft, d. h. die Radial- stoffe, die sich im flüssigen oder breiartigen Zustand komponente der Zentrifugalkraft, welche das zu- vergießen lassen, Verwendung finden,
geführte Schleudergut an der Aufgabestelle hält, ab- 45 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer nimmt. Die erfindungsgemäße Steuerung gestattet es, Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsdiese sich während des Schleudervorgangs ergeben- gemäßen Verfahrens dargestellt. Es zeigt
den Änderungen im Radius und in der Zentrifugal- F i g. 1 die Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkraft auszugleichen. Da durch die Drehzahlsteuerung körpern im Schleuderguß in Seitenansicht, teilweise auch der Winkel beeinflußt werden kann, mit dem die 50 im Längsschnitt;and essentially until it solidifies on the mold wall. At the same time, preferably from a cylindrical body, which is achieved with the speed control that one side is thrown at the end of the centrifugal force out of the centrifugal force, under the effect of which the supplied material is guided and is coupled here with a rotary drive onto the mold wall, 30 and the one on the opposite side is the task and the angle of impact at which the centrifugal material is for the material to be thrown. The speed of rotation of the material hits the mold wall, within a certain range and distribution device, can be adjusted according to a further limit, namely in such a way, feature of the invention independent of the rotation, as mentioned, the supplied material to be centrifuged immediately number of centrifugal mold adjustable,
adheres to the circumferential mold wall and is carried along by this. This type of control of the device provided according to the input of the centrifuged material is particularly intended for the processing of hollow bodies with a large wall thickness of metals, which are important in the molten state. In this case, the effect is that the radius of the wall, which becomes smaller when the mold is given up and then solidifies in the desired distribution as the wall thickness takes the shape, becomes smaller. Surface on which the supplied material to be centrifuged thrown On the other hand, the method and Vorrichwird insofar optionally detrimental, but when werdendem with processing for the processing of other plant Small radius of the force, ie the radial substances, the component in the liquid or pasty state, the centrifugal force, which allows the shed to be used,
guided centrifugal material at the feed point, stops, 45 In the drawing, an embodiment of a takes. The control according to the invention makes it possible to implement the device for carrying out the method according to the invention, which results during the spinning process. It shows
the changes in the radius and in the centrifugal F i g. 1 to compensate for the device for producing hollow force. Since the speed control bodies in centrifugal casting in side view, the angle can be partially influenced at which the 50 in longitudinal section;

Teilströme des Schleuderguts auf die Formwand auf- Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einemPartial flows of the material to be centrifuged onto the mold wall - FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in one

treffen, läßt sich der Schleudervorgang der Eigenart Querschnitt durch die Schleuderform,hit, the spinning process can be of the peculiarity of cross-section through the spinning shape,

des zu verarbeitenden Schleuderguts anpassen. Die in der Zeichnung dargestellte Schleuderform 1adapt to the spun material to be processed. The centrifugal mold 1 shown in the drawing

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ferner weist einen Boden Γ mit einer Mittelöffnung und amThe method according to the invention also has a base Γ with a central opening and on

die Möglichkeit geschaffen, Hohlkörper zu schleu- 55 anderen Ende einen abnehmbaren Deckel 1" mitcreated the possibility of slugging hollow bodies with a removable cover 1 ″ at the other end

dem, deren Wand aus mehreren Lagen verschiedener einer Mittelöffnung auf. Für die Verarbeitungthe one whose wall consists of several layers of different one central opening. For processing

Metalle oder sonstiger Stoffe besteht. In diesem Fall schmelzflüssiger Metalle ist die Form innen mit einerMetals or other substances. In this case of molten metals, the shape is inside with a

kann man zunächst den den Außenmantel des herzu- feuerfesten Schutzschicht 3 versehen. Mit 2 ist ein inthe outer jacket of the fireproof protective layer 3 can first be provided. With 2 is an in

stellenden Hohlkörpers bildenden Werkstoff unter der Form befindlicher, bereits fertiggeschleudertermaterial forming hollow body located under the mold, already finished centrifuged

entsprechender Anpassung der Aufgabe- und Verteil- 60 Hohlkörper bezeichnet.corresponding adaptation of the task and distribution 60 denotes hollow bodies.

vorrichtung und deren Drehgeschwindigkeit an die Die Schleuderform 1 liegt auf Tragrollen 4, die indevice and its rotational speed to the The centrifugal mold 1 rests on support rollers 4, which in

Art dieses Werkstoffes schleudern, wobei die Be- Lagern 5 gelagert sind. Eine zwischen den LagernSpin type of this material, the loading bearings 5 are stored. One between the camps

Schickung so vorgenommen wird, daß die Aufgabe- angeordnete Spurrolle 6 verhindert im Zusammen-Dispatch is made in such a way that the task-arranged track roller 6 prevents the

und Verteilvorrichtung nach der Herstellung dieser wirken mit am Mantel der Schleuderform 1 angeord-and distribution device after the production of these act on the shell of the centrifugal mold 1 arranged-

äußeren Mantelschicht entleert ist. Man läßt dann 65 neten Spurkränzen 7 eine unerwünschte Längsver-outer coat layer is deflated. Then 65 new wheel flanges 7 are left with an undesired longitudinal distortion.

den eingeschleuderten Werkstoff an der umlaufenden Schiebung der Schleuderform; sie gestattet jedochthe material thrown in on the rotating slide of the centrifugal mold; however, it allows

Formwand so weit erstarren und abkühlen, bis die Dehnungen der Schleuderform, die im Betrieb durchThe mold wall solidifies and cools down until the centrifugal mold expands during operation

günstigste Temperatur für die Verbindung mit dem die Erwärmung der Form eintreten können. Mit 8most favorable temperature for the connection with which the heating of the mold can occur. With 8

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ist ein Zahnrad bezeichnet, das zum Antrieb der Kanalsteinen aufgebaut und so ausgebildet, daß sieis a gear called, which is designed to drive the channel stones and designed so that they

Rollen 4 und damit der Schleuderform dient. vor Anbringen des Deckels 19 von dem offenen EndeRolls 4 and thus the centrifugal form is used. before attaching the lid 19 from the open end

Wenn als Schleudergut flüssiges Metall verarbeitet der Aufgabe- und Verteilvorrichtung her in die inIf liquid metal is processed as centrifugal material, the feed and distribution device is fed into the in

wird, so wird dieses in einer Pfanne 9 zur Schleuder- dieser ausgesparten Räume eingeschoben und mittelsis, this is pushed into a pan 9 for centrifuging these recessed spaces and by means of

form gebracht und durch eine Rohrleitung 10 einer 5 Paßstücke 22 festgelegt werden kann. Durch Befesti-brought shape and through a pipe 10 of a 5 fitting pieces 22 can be set. By fastening

Aufgabe- und Verteilvorrichtung 12 zugeführt, die in gung des Deckels 19 wird dann die Lage der KanäleFeeding and distributing device 12 supplied, which in supply of the cover 19 is then the location of the channels

der Schleuderform liegt. 20, der Auslaufkammern 21 und der Paßstücke 22the centrifugal shape. 20, the outlet chambers 21 and the fitting pieces 22

Falls erforderlich, kann die Schleuderform durch gesichert.If necessary, the centrifugal form can be secured through.

Aufspritzen eines Kühlmittels gekühlt werden. Es be- Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jederSpraying a coolant are cooled. In the illustrated embodiment, there is any

steht aber auch die Möglichkeit, die Schleuderform io Auslaufkammer 21 nur ein Zuführungskanal 20 zu-but there is also the possibility of only feeding one feed channel 20 to the centrifugal mold io outlet chamber 21.

mit einem Gehäuse zu versehen, welches zur Rege- geordnet. Insgesamt sind sechs Auslaufkammern vor-to be provided with a housing, which is arranged for regulation. There are a total of six discharge chambers.

lung der Temperatur mit einem System von Kühl- gesehen, über die das von dem Aufnahmeraum 11Development of the temperature with a system from the cooling point of view, via which the from the receiving space 11

rohren versehen ist. Der dargestellte Drehantrieb der her unter der Wirkung der Zentrifugalkraft zugeführtepipes is provided. The rotary drive shown is supplied under the action of centrifugal force

Schleuderform und deren Lagerung können auch in Schleudergut jeweils einer bestimmten Zone an derThe centrifugal shape and its storage can also be in a specific zone at the centrifugal material

anderer, an sich bekannter Weise ausgeführt werden. 15 Innenwand der umlaufenden Schleuderform auf-be carried out in a different manner known per se. 15 Place the inner wall of the rotating centrifugal mold

Das vorstehend genannte Rohr 10 für die Zufüh- gegeben wird. Die Auslaufkammern 21 sind über den rung des Schleuderguts mündet in einem Aufnahme- Umfang der Aufgabe- und Verteilvorrichtung 12 so raum 11 der Aufgabe- und Verteilvorrichtung 12. verteilt, daß das Schleudergut, welches in geschlosse-Letztere ist zentriert auf einem Dorn 13 angeordnet, nem Strahl von der Breite der Auslaufkammer 21 ausder an der Bodenseite 1' der Schleuderform aus der ao tritt, in sechs Streifen auf die umlaufende Wand der Mittelöffnung des Bodens herausgreift und außen- Schleuderform geschleudert wird. Die Anzahl dieser seitig einen starken Flansch 14 aufweist, der auf einer aufgeschleuderten Schleudergutstreifen bzw. der AusAntriebsscheibe 15 zentriert und mit dieser durch laufkammern 21 wird so gewählt, daß zwischen den Verschraubung fest verbunden ist. Die Antriebs- einzelnen aufgeschleuderten Streifen nur so viel Zwischeibe 15 sitzt auf einer Welle, die in Lagern 16 ge- as schenraum verbleibt, daß dieser durch das auflagert ist und mittels eines Zahnrades 17 angetrieben geschleuderte Schleudergut zuverlässig überbrückt werden kann. Die Lager 16 sind mit ihren Füßen an wird. Die Anzahl der Auslaufkammern und deren einer Platte befestigt, die auf einer Grundplatte 18 Abstände hängen wesentlich von der Art des zu verruht. Die Lager 16 können auf der Grundplatte 18 arbeitenden Schleuderguts ab. Bei zähflüssigem in Längsrichtung der Welle verschoben werden, um 30 Schleudergut müssen die Abstände der Auslaufdie Aufgabe- und Verteilvorrichtung 12 ein- und aus- kammern enger bemessen werden, während sie bei bauen zu können. Um diese Verschiebung zu ermög- leichtflüssigem Schleudergut größer sein können. Im liehen, weist die Grundplatte 18 eine Verstellvorrich- allgemeinen empfiehlt es sich, die Auslaufkammern tung mit Leitspindel-Antrieb auf. 21 zum Aufnahmeraum 11 hin kleiner und dabei zu-The above-mentioned tube 10 is given for feeding. The outlet chambers 21 are on the tion of the centrifuged material ends in a receiving scope of the feed and distribution device 12 so Space 11 of the task and distribution device 12 distributed that the centrifugal material, which in closed-the latter is arranged centered on a mandrel 13, emitting a jet the width of the discharge chamber 21 on the bottom side 1 'of the centrifugal mold from which ao occurs, in six strips on the circumferential wall of the Take out the center opening of the bottom and throw the outside centrifugal mold. The number of these side has a strong flange 14 which is centered on a flung material strip or the AusAntriebsscheibe 15 and with this through running chambers 21 is chosen so that between the Screw connection is firmly connected. The drive individual flung strips just so much in between 15 is seated on a shaft that remains in bearings 16 so that it is supported by the is and by means of a gear 17 driven spun material reliably bridged can be. The bearings 16 are with their feet on. The number of discharge chambers and their a plate attached, the distances on a base plate 18 depend essentially on the type of to rest. The bearings 16 can work on the base plate 18 from centrifugal material. With viscous be moved in the longitudinal direction of the shaft, by 30 centrifugal material the distances between the outlet die Feeding and distributing device 12 in and out chambers are more closely dimensioned while they are at to be able to build. In order to allow this shift, easily fluid material to be thrown can be larger. in the borrowed, the base plate 18 has an adjustment device, it is generally recommended to use the outlet chambers with lead screw drive. 21 towards the receiving space 11 smaller and at the same time

Die Aufgabe- und Verteilvorrichtung 12 weist in 35 gleich deren Abstände größer zu bemessen bzw. zuIn FIG. 35, the feeding and distributing device 12 has to dimension or assign their spacings larger

der Mittelöffnung des Deckels 1" einen verschraub- der Bodenseite 1' hin die Auslaufkammern 21 breiterthe center opening of the cover 1 ″ a screwed bottom side 1 ′, the outlet chambers 21 wider

baren Deckel 19 auf, der den Aufnahmeraum 11 für und ihre Abstände zugleich kleiner einzustellen. Dieseble cover 19, which adjusts the receiving space 11 for and their distances at the same time smaller. These

das zugeführte Schleudergut bildet. Die Innenwände Anordnung und Bemessung der Auslaufkammern ge-the supplied material to be centrifuged forms. The inner walls, arrangement and dimensioning of the discharge chambers

des Aufnahmeraums 11 sind so ausgerichtet, daß das währleistet eine gleichmäßige Beaufschlagung derof the receiving space 11 are aligned so that this ensures a uniform application of the

dem Aufnahmeraum zugeführte Schleudergut bei der 40 Innenwand der Schleuderform mit dem zugeführtenThe centrifugal material fed to the receiving space at the inner wall of the centrifugal mold with the fed

Drehbewegung der Aufgabe- und Verteilvorrichtung Schleudergut.Rotary movement of the feed and distribution device to be spun.

unter Einwirkung der Zentrifugalkraft insgesamt in Nachzutragen ist noch, daß die Lager 5 der den der Innenseite der Schleuderform zugewandten Rollen 4 auf einer Grundplatte 23 angeordnet sind, Bereich des Aufnahmeraums getrieben wird, in dem die, wie die Grundplatte 18, mit einer Verstellvorder Aufnahmeraum den größten lichten Durchmesser 45 richtung versehen ist. Mit dieser Verstellvorrichtung hat. Die Innenwand des Aufnahmeraums 11 ist dem- können die Lager 5 der Tragrollen 4 mittels eines gemäß konisch ausgebildet. Von dem Bereich des Leitspindelantriebs verstellt werden. Aufnahmeraums 11, der den größten lichten Durch- Es ist ersichtlich, daß bei der beschriebenen messer aufweist, erstrecken sich Kanäle 20 zur Schleuderform und deren über den Dorn 13 angetrie-Innenseite der Form hin, die in Umfangsrichtung im 50 benen Aufgabe- und Verteilvorrichtung 12 das Abstand voneinander angeordnet und schräg zur Schleudergut über die Länge und in Umfangsrichtung Form-Mittelachse verlaufen, so daß ihre in Auslauf- verteilt auf die Innenwand der Schleuderform aufkammern 21 mündenden Enden in größerem Abstand gelegt wird. Die Aufgabe- und Verteilvorrichtung von der Mittelachse liegen als die in den Aufnahme- dreht sich hierbei koaxial zu der Schleuderform 1, raum 11 mündenden Kanalenden. Die am Außen- 55 wobei die Umlaufrichtung und die Umlaufgeschwinumfang der Aufgabe- und Verteilvorrichtung liegen- digkeit unabhängig von der Umlaufrichtung und Umden Auslaufkammern 21 sind sowohl in radialer laufgeschwindigkeit der Schleuderform eingestellt Richtung als auch in axialer Richtung über die Länge werden können. Das Schleudergut wird auf dem der Schleuderform versetzt angeordnet, so daß das Wege von dem Aufnahmeraum 11 in die Auslaufvon dem Aufnahmeraum 11 über die Kanäle 20 und 60 kammern 21 einer zunehmend größeren Zentrifugaldie Auslaufkammern 21 zugeführte Schleudergut an beschleunigung unterworfen, so daß es in einem breiverschiedenen Stellen in Umfangs- und Längsrich- ten Strahl aus den Auslaufkammern 21 austritt und tung der Schleuderform in diese austritt. von hier auf die Formwand geworfen wird. Durch Bei Verarbeitung von schmelzflüssigem Metall die Steuerung der Umlaufgeschwindigkeit der Aufwerden der Aufnahmeraum 11, die Kanäle 20 und die 65 gäbe- und Verteilvorrichtung kann die auf das Auslaufkammern 21 mit einer feuerfesten Ausklei- Schleudergut wirkende Zentrifugalkraft so eingestellt dung versehen, wie dies in der Zeichnung angedeutet werden, daß das Schleudergut mit dem erforderlichen ist. Die feuerfeste Auskleidung der Kanäle 20 ist aus Aufschlagdruck und unter dem geeigneten Aufschlag-under the action of centrifugal force in total to be added is that the bearings 5 of the the rollers 4 facing the inside of the centrifugal mold are arranged on a base plate 23, Area of the receiving space is driven in which, like the base plate 18, with an adjustable front The receiving space is provided with the largest clear diameter 45 direction. With this adjustment device Has. The inner wall of the receiving space 11 is therefore the bearings 5 of the support rollers 4 by means of a according to conical shape. Can be adjusted from the area of the lead screw drive. Receiving space 11, which has the largest clear through It can be seen that in the case of the described Has knives, channels 20 extend to the centrifugal mold and the inside of which is driven via the mandrel 13 the shape, in the circumferential direction in the 50 level feeding and distributing device 12 the Arranged at a distance from one another and at an angle to the material to be thrown over the length and in the circumferential direction The central axis of the mold run so that it is distributed in the outlet chamber on the inner wall of the centrifugal mold 21 opening ends is placed at a greater distance. The feeding and distribution device from the central axis than the one in the receptacle - rotates here coaxially to the centrifugal mold 1, Room 11 opening canal ends. The one on the outside 55 being the direction of rotation and the circumference of rotation the feeding and distributing device is positioned independently of the direction of rotation and reversal Outlet chambers 21 are set both in the radial running speed of the centrifugal mold Direction as well as in the axial direction over the length can be. The material to be thrown is on the the centrifugal mold arranged offset, so that the path from the receiving space 11 into the outlet of the receiving space 11 via the channels 20 and 60 chambers 21 of an increasingly larger centrifugal force Outlet chambers 21 supplied centrifugal material subjected to acceleration, so that it is in a different width Places in the circumferential and longitudinal directions the jet exits from the outlet chambers 21 and direction of the centrifugal form in this emerges. is thrown from here onto the wall of the mold. By When processing molten metal, the control of the rotational speed of the rise the receiving space 11, the channels 20 and the 65 would be and distribution device that on the Outlet chambers 21 with a refractory lining centrifugal force acting centrifugal force so set provided, as indicated in the drawing, that the material to be thrown with the required is. The refractory lining of the channels 20 is made of impact pressure and under the appropriate impact

winkel so auf die umlaufende Formwand auftrifft, daß es sofort an der Wand haftet und von dieser mitgenommen wird. Es empfiehlt sich, mit zunehmender Wandstärke des an der Formwand gebildeten Hohlkörpers die Umlaufgeschwindigkeit der Aufgabe- und Verteilvorrichtung zu erhöhen. Im übrigen kann je nach Art des zur Verarbeitung kommenden Schleuderguts die Umlaufgeschwindigkeit der Aufgabe- und Verteilvorrichtung größer oder auch kleiner eingestellt werden als diejenige der Schleuderform. Letztere wird zweckmäßig mit konstanter Umlaufgeschwindigkeit angetrieben. Durch die Steuerung der Umlaufgeschwindigkeit der Aufgabe- und Verteilvorrichtung ist es somit möglich, den Schleudervorgang den jeweiligen Betriebsbedingungen sowie der Eigenart des zu verarbeitenden Schleuderguts anzupassen.angle so impinges on the circumferential mold wall that it immediately adheres to the wall and taken from this will. It is recommended that the wall thickness of the hollow body formed on the mold wall increases to increase the speed of rotation of the feed and distribution device. Otherwise, ever depending on the type of material to be processed, the speed of rotation of the feed and Distribution device can be set larger or smaller than that of the centrifugal mold. The latter is expediently driven at a constant rotational speed. By controlling the The speed of rotation of the feed and distribution device makes it possible to start the spinning process to the respective operating conditions as well as the characteristics of the spun material to be processed.

Claims

Patent claims:

1. A method for producing hollow bodies ao by centrifugal casting by means of a Axis of the hollow body to be produced rotating centrifugal mold, which the material to be thrown over a rotating feeding and distributing front reaching into the centrifugal mold at the front direction is fed, characterized in that the set in rotation centrifugal material by the rotating task and Distribution device is divided into a number of centrifugal material partial flows that simultaneously, but at points offset from one another in the axial direction of the centrifugal mold Mold wall of the centrifugal mold are thrown.

2. The method according to claim 1, characterized in that the centrifugal material partial flows to both in the axial direction and in the circumferential direction offset from one another points be applied to the mold wall of the centrifugal mold.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the speed of the task and distribution device is controlled independently of the rotational speed of the centrifugal mold.

4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the rotating feeding and distributing device is arranged at the front Receiving space (11) starting from a plurality of each in the axial and in the radial direction extending obliquely outward to the circumference of the rotating feeding and distributing device Has channels (20), each in one on the outer circumference of the feeding and distributing device lying outlet chamber (21) end, the outlet chambers (21) of the channels (20) in the axial and preferably also in are arranged offset in the radial direction over the length of the centrifugal mold.

5. The device according to claim 4, characterized by a control device with which the Speed of the feed and distribution device independent of the speed of the centrifugal mold is adjustable.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the task and distribution device consists of a cylindrical body, which on one side frontally from the Centrifugal mold (1) is brought out and is coupled here with a rotary drive and the opposite side has the task for the centrifugal material.

1 sheet of drawings 909 535/64