DE1210979B

DE1210979B - Device for regulating the thickness or surface weight of the layers of a coated cord fabric web

Info

Publication number: DE1210979B
Application number: DED33164A
Authority: DE
Inventors: Eric Gordin; Sidney Walter Gough; Wylde Green
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1959-04-22
Filing date: 1960-04-22
Publication date: 1966-02-17

Description

Vorrichtung zur Regelung der Stärken bzw.Device for regulating the strengths or

Flächengewichte der Schichten einer beschichteten Kordgewebebahn Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Stärken bzw. Flächengewichte der eine zweiseitig mit plastischem Werkstoff, wie z. B.Basis weights of the layers of a coated cord fabric sheet Die The invention relates to a device for regulating the thicknesses or basis weights the one on both sides with plastic material, such as. B.

Gummi oder Kunststoff, beschichtete Kordgewebebahn bildenden Schichten bei deren Herstellung, worin die Schichtstärken od. dgl. die Regelgrößen und die Walzenspaltweiten von Beschichtungskalandern die Stellgrößen sind.Layers forming rubber or plastic, coated cord fabric sheet during their production, in which the layer thicknesses or the like. The controlled variables and the Roll gap widths of coating calenders are the manipulated variables.

Es ist an sich bekannt, Gewebebahnen od. dgl. mit einem Kunststoff, Gummi oder ähnlichem plastischem Werkstoff in einem B eschichtungskalander zu beschichten. Ebenso ist die fortlaufende Messung oder Dicke der Stärke des aufzuschichtenden Werkstoffes und eine Einregelung auf konstante Stärke in einer Zweipunktregelung bekannt. Ausgehend von diesem Stand der Technik soll mit der Erfindung die Aufgabe gelöst werden, eine Kordgewebebahn auf ihren beiden Seiten mit Gummi, Kunststoff, Kautschuk od. dgl. zu beschichten und dabei nach Wahl die Stärke oder das Flächengewicht der beschichteten Bahn oder das Stärkevelrhältnis der aufzutragenden Schichten auf vorgegebenen Werten zu halten. It is known per se to fabric sheets or the like with a plastic, To coat rubber or similar plastic material in a coating calender. Likewise, the continuous measurement or thickness is the thickness of the layer to be stacked Material and an adjustment to constant strength in a two-point control known. Based on this prior art, the invention aims to achieve the object be loosened, a cord fabric web on both sides with rubber, plastic, To coat rubber or the like, with the choice of thickness or weight per unit area the coated web or the thickness ratio of the layers to be applied to adhere to specified values.

Die Erfindung geht also aus von einer Vorrichtung zur Regelung der Stärken bzw. Flächengewichte der eine zweiseitig mit plastischem Werkstoff, wie z. B. The invention is based on a device for controlling the Thicknesses or basis weights of a two-sided with plastic material, such as z. B.

Gummi oder Kunststoff, beschichtete Kordgewebebahn bildenden Schichten bei deren Herstellung, worin die Schichtstärken od. dgl. die Regelgrößen und die Walzenspaltweiten von Beschichtungskalandern die Stellgrößen sind, und zeichnet sich aus durch je eine Meßeinrichtung zum Messen der Stärke der einen Gummischicht, zum Messen der Stärke der anderen Gummischicht oder der Gewebebahn und zum Messen der Stärke der Gesamtheit aller drei Schichten sowie durch Stellglieder zum Verstellen der die Stärke der beiden Gummischichten bestimmenden Spaltweiten und ferner dadurch, daß auf zwei Sollwerte eingeregelt wird, nämlich einmal auf das Verhältnis der Schichtstärken oder Flächengewichte der beiden Gummischichten und zum anderen auf die Gesamtstärke, wobei eine Verriegelung vorgesehen ist, die die Einregelung auf die Gesamtstärke während der Einregelung auf das Verhältnis verhindert. Mit einer solchen Regelvorrichtung ist es möglich, das Verhältnis der Stärken oder der Flächengewichte zweier Filme oder Schichten aus Kunststoff oder Kautschuk od. dgl. so nahe wie möglich an einem vorgegebenen Wert und außerdem die Dicke oder das Flächengewicht des beschichteten Gewebes nach Verlassen des Kalanders so nahe wie möglich auf einem zweiten vorgegebenen Wert zu halten. Durch die gegenseitige Verriegelung der beiden Regelvorgänge ist es möglich, weitgehend dieselben Bau- und Schaltungsteile zu verwenden.Layers forming rubber or plastic, coated cord fabric sheet during their production, in which the layer thicknesses or the like. The controlled variables and the Roll gap widths of coating calenders are the manipulated variables, and draws are made up of a measuring device for measuring the thickness of one rubber layer, for measuring the thickness of the other rubber layer or the fabric sheet and for measuring the strength of the totality of all three layers as well as actuators for adjusting the gap widths that determine the thickness of the two rubber layers and, furthermore, that it is adjusted to two target values, namely once to the ratio of the layer thicknesses or basis weights of the two rubber layers and on the other hand on the total thickness, wherein a lock is provided that the adjustment to the total strength prevented during the adjustment to the ratio. With such a control device it is possible to determine the ratio of the thicknesses or the basis weights of two films or layers of plastic or rubber or the like. As close as possible to one specified value and also the thickness or the basis weight of the coated Fabric after leaving the calender as close as possible to a second predetermined Worth holding. The mutual interlocking of the two control processes is it is possible to use largely the same components and circuit parts.

Mit Vorteil läßt sich der Regler nach der Erfindung auf Vierwalzenkalander anwenden. Die Meßzellen arbeiten entweder auf dem Rückstreuprinzip oder Durchstrahlungsprinzip. Vorzugsweise werden kontinuierlich arbeitende, auf ß-Strahlen ansprechende Meßzellen verwendet, wobei jede der Vorrichtungen aus einer ß-Strahlenquelle, vorzugsweise Strontium 90 oder Thallium 204, und aus einem entsprechend angebrachten Strahlendetektor, wie vorzugsweise einer Ionisationskammer, besteht. The regulator according to the invention can advantageously be used on four-roll calenders use. The measuring cells work either on the backscatter principle or the radiation principle. Continuous measuring cells which respond to β-rays are preferably used used, each of the devices from a ß-radiation source, preferably Strontium 90 or Thallium 204, and from a correspondingly attached radiation detector, like preferably an ionization chamber.

Ebensogut können auch Geigerzähler, Fotovervielfacher oder Fotowiderstände Verwendung finden. Geiger counters, photo multipliers or photo resistors can do just as well Find use.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen sollen im folgenden zwei Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben werden. With reference to the drawings, two embodiments are described below of the invention will be described in more detail.

Fig. 1 ist ein schematisches Blockschaltbild eines Vierwalzenkalanders in Seitenansicht nebst der zugehörigen Gerätebestückung; F i g. 2 ist ein schematisches Blockschaltbild eines Vierwalzenkalanders, ähnlich dem in F i g. 1 dar gestellten, aber mit einer anderen Gerätebestückung. Figure 1 is a schematic block diagram of a four roll calender in side view together with the associated equipment; F i g. 2 is a schematic Block diagram of a four-roll calender, similar to that in FIG. 1 shown, but with a different equipment configuration.

Gemäß Fig. 1 besteht ein Vierwalzenkalander aus den zylindrischen Walzen 2, 3, 4 und 5. Die Walze 3 dreht sich in festen Lagern 6, von denen nur eins zu sehen ist. Die Walzen 2 und 4 lassen sich auf die Walze 3 zu- oder wegbewegen, und zwar mittels Leitspindeln 7 und 8, die an den Lagerblöcken 9 und 10 befestigt sind. Die Leitspindeln können von den Motoren und M3 verstellt werden, da die Lagerblöcke sich in den S&nlitzen 11 und 12 verschieben lassen. Die Walze 5 ist in ähnlicher Weise mit Lagerblöcken 13 versehen, die mittels Leitspindeln 15, die vom Motor M2 gedreht werden, in Schlitzen 14 verschiebbar sind. Die Walze 5 kann auf diese Weise zur Walze 4 hin verschoben oder von ihr weggezogen werden. Die beweglichen Lagerblöcke und die Leitspindeln sind an beiden Seiten der Kalanderwalzen angebracht. Die Leitspindeln sind durch Zahnräder so untereinander verbunden, daß sich die beiden Seiten jeder Walze gleichseitig verschieben. According to FIG. 1, a four-roll calender consists of the cylindrical ones Rollers 2, 3, 4 and 5. The roller 3 rotates in fixed bearings 6, of which only one you can see. Rollers 2 and 4 can be moved towards or away from roller 3, namely by means of lead screws 7 and 8 which are attached to the bearing blocks 9 and 10 are. The lead screws can be adjusted by the motors and M3, as are the bearing blocks can be moved in the strands 11 and 12. The roller 5 is similar Way provided with bearing blocks 13, which by means of lead screws 15, which are from the motor M2 are rotated, are displaceable in slots 14. The roller 5 can in this way moved towards the roller 4 or pulled away from it. The moving bearing blocks and the lead screws are attached to both sides of the calender rolls. The lead screws are connected by gears so that the two sides of each Move the roller on the same side.

Die Kalanderwalzen werden durch eine (nicht eingezeichnete) Antriebsvorrichtung in Richtung der Pfeile in Drehung versetzt, wobei eine Gewebebahn 16 den Spalt zwischen den Walzen 3 und 4 passiert. The calender rolls are driven by a drive device (not shown) in the direction of the arrows in rotation, with a fabric web 16 the gap between happened on reels 3 and 4.

Den Spalten zwischen den Walzen 2 und 3 bzw. 4 und 5 werden unvulkanisierte Gummistreifen 17 und 18 zugeführt, welche in Form von Filmen 19 und 20 auf der Oberfläche der Walzen 3 und 4 erscheinen und zum Spalt zwischen den Walzen 3 und 4 transportiert werden, wo die Filmel9 und 28 auf die Gewebebahn 16 aufgebracht werden. Das so beschichtete Gewebe 21 verläßt dann den Kalander in der durch einen Pfeil angedeuteten Richtung.The gaps between rollers 2 and 3 or 4 and 5 are unvulcanized Rubber strips 17 and 18 supplied, which in the form of films 19 and 20 on the surface of rollers 3 and 4 appear and transported to the gap between rollers 3 and 4 where the films 9 and 28 are applied to the fabric sheet 16. The so coated Fabric 21 then leaves the calender in the direction indicated by an arrow.

Durch automatische Betätigung der Stellmotoren M, und M2 ist es möglich, die Dicken der Filme 19 und 20 getrennt zu steuern und damit sowohl das Verhältnis der Dicken der beiden Filme, mit denen das Gewebe 16 beschichtet wird, zu beeinflussen alsauch die Gesamtdicke des beschichteten Gewebes 21. Der Motor M3 ist mit einer Handverstellung versehen, weil der Spalt zwischen den Walzen 3 und 4 nicht einer ständigen Steuerung bedarf. Zur Steuerung der Motoren und M2 dient folgende Anordnung: Über dem Gummifilm 19 bzw. 20 sind Meßgeräte oder -zellen 22 und 23 zur Messung rückgesteuerter ß-Strahlung angebracht. Die Ausgangssignale der Zellen 22 und 23, die von der Strahlung herrühren, die von den Gummifilmen, auf deren Rückseite sich das Metall der Kalanderwalzen befindet, zurückgestreut werden, ist ein Maß für das Flächengewicht (im folgenden kurz »Gewicht« genannt) des Gummifilmes und darnit ein Maß für seine Dicke, vorausgesetzt, daß die Mischungszusammensetzung der Filme konstant bleibt. By automatically actuating the servomotors M and M2 it is possible to control the thicknesses of the films 19 and 20 separately and thus both the ratio the thicknesses of the two films with which the fabric 16 is coated as well as the total thickness of the coated fabric 21. The motor M3 is equipped with a Manual adjustment provided because the gap between the rollers 3 and 4 is not one constant control is required. The following arrangement is used to control the motors and M2: Above the rubber film 19 and 20 are measuring devices or cells 22 and 23 for measurement back-controlled ß-radiation attached. The output signals of cells 22 and 23, that come from the radiation that comes from the rubber films on the back of them the metal of the calender rolls is scattered back is a measure of that Weight per unit area (hereinafter referred to as “weight” for short) of the rubber film and thereon a measure of its thickness, provided that the blend composition of the films remains constant.

Die Ausgangssignale der Zellen 22 und 23 gehen in Verstärker 24 bzw. 25, und die Ausgänge dieser Verstärker 24 und 25 werden in einem Komparator 26 bezüglich des Filmgewichtsverhältnisses untereinander verglichen. Der Komparator 26 liefert ein Ausgangssignal, welches der Abweichung des Verhältnisses der Filmgewichte von einem vorgegebenen Wert proportional ist, wobei dieses Ausgangssignal positiv oder negativ ist, je nachdem, ob das Verhältnis des Gewichtes des Filmes 19 zum Gewicht des Filmes 20 größer oder kleiner ist als das erwähnte vorgegebene Verhältnis. Normalerweise sollen die Filmgewichte gleich sein. The output signals from cells 22 and 23 go to amplifiers 24 and 23, respectively. 25, and the outputs of these amplifiers 24 and 25 are in a comparator 26 with respect to of the film weight ratio compared with each other. The comparator 26 delivers an output signal which is the deviation of the ratio of the film weights from is proportional to a predetermined value, this output signal being positive or is negative, depending on whether the ratio of the weight of the film 19 to the weight of the film 20 is larger or smaller than the aforementioned predetermined ratio. Normally the film weights should be the same.

Falls es erforderlich ist, die tatsächlichen Gewichte der Gummifilme zu bestimmen, können die Ausgangssignale bezüglich der Mischungsvariationen mittels eines Kompensators 27 kompensiert werden. If necessary, the actual weights of the rubber films to determine the output signals with respect to the mixture variations by means of a compensator 27 can be compensated.

Der Kompensator 27 wird von einem ß-Strahlungs-Rückstreumesser 28 betätigt, der auf ein Stück Gummi gerichtet ist, dessen Dicke einen »Sättigungswert« übersteigt und der ein Ausgangssignal liefert, das ausschließlich von der Mischungszusammensetzung des Gummis abhängt. Dieses Ausgangssignal kann dazu verwandt werden, die Ausgangssignale der Zellen22 und 23 zu korrigieren. Falls sich die Gummifilme 19 und 20 in ihrer Zusammensetzung voneinander -unterscheiden, muß man zwei Einheiten 26 und die dazugehörigen Einheiten 27 vorsehen, von denen sich je eine vor jeder Gummistreifenzufuhr befindet, um auf diese Weise das Ausgangssignal jeder Meßzelle zu kompensieren.The compensator 27 is controlled by a β-radiation backscatter meter 28 operated, which is aimed at a piece of rubber, the thickness of which has a "saturation value" and which provides an output signal that depends solely on the mixture composition depends on the rubber. This output signal can be used to generate the output signals of cells 22 and 23 to correct. If the rubber films 19 and 20 are in their Composition from one another -distinguish two units 26 and the associated ones Provide units 27, one of which is located in front of each rubber strip feed, in order to compensate in this way the output signal of each measuring cell.

Das Ausgangssignal des Komparators 26 zum Vergleich der Filmgewichte geht in eine Motorsteuereinheit 29. Diese enthält Schaltelemente, die auf den Betrag und das Vorzeichen des Ausgangssignals vom Komparator ansprechen und ihrerseits Signale zur Betätigung der Walzenstelimotoren M1 und M2 liefern, die auf diese Weise die entsprechenden Abweichungen im Verhältnis der Filmgewichte korrigieren. Die Motorsteuereinheit 29, die ausführlich in der gleichzeitig eingereichten Anmeldung entsprechend der britischen Patentanmeldung 13647/59 vom 22. 4. 1959 beschrieben ist, liefert ein »Dauersignal«, welches zur Folge hat, daß die Motoren M1 und M2 während einer Periode von kurzer oder langer Dauer laufen, je nachdem, ob die Abweichung im Verhältnis der Filmgewichte, die korrigiert werden soll, eine kleine oder eine größere vorgegebene Toleranzgrenze überschreitet. The output of comparator 26 for comparing film weights goes into an engine control unit 29. This contains switching elements that act on the amount and address the sign of the output signal from the comparator and in turn Provide signals to operate the roller timing motors M1 and M2 in this way correct the corresponding deviations in the ratio of the film weights. the Motor control unit 29, which is detailed in the concurrently filed application in accordance with British patent application 13647/59 of April 22, 1959 is, supplies a "continuous signal", which has the consequence that the motors M1 and M2 run for a period of short or long duration, depending on whether the deviation in proportion to the film weights to be corrected, a small one or one larger specified tolerance limit exceeds.

Dieses Signal wird den Kontaktgebern (Schützen) Fl, Rl und F2, R2, die mit den Motoren Ml und M2 verbunden sind, zugeführt, und zwar über einen (noch zu beschreibenden) Antikoinzidenzschalter 30 und einen Schaltungswähler 31.This signal is sent to the contactors (contactors) Fl, Rl and F2, R2, which are connected to the motors Ml and M2, supplied via a (still anti-coincidence switch 30 and a circuit selector 31 to be described.

Die Schütze F1 und Rl schalten den Motor Ml so, daß die Walze 2 entweder auf die Walze 3 zu- oder von ihr wegbewegt wird. Dadurch nimmt das Gewicht des Films 19 entweder ab oder zu. In ähnlicher Weise arbeiten die Schütze F2 und R2 und veranlassen so den Motor M2, die Walze 5 entweder auf die Walze 4 zu- oder sie von ihr wegzubewegen. Dadurch nimmt das Gewicht des Films 20 entweder zu oder ab. Die Motorsteuereinheit 29 liefert ein »Richtungssignal«, welches den Schaltungswähler 31 betätigt und diesen veranlaßt, je nach dem Vorzeichen -des- »Richtungssignals« entweder die Schütze F1 und R2 oder die Schütze F2 und Rl gleichzeitig einzuschalten und auf diese Weise die Motoren Ml und M2 in einem solchen Drehsinn in Gang zu setzen, daß entweder das Gewicht des Films 19 verringert und gleichzeitig das Gewicht des Films 2() erhöht wird oder daß das Gewicht des Films 1L9 erhöht und gleichzeitig das Gewicht des Films 20 verringert wird. Diese Schaltungsart gestattet, das Gesamtgewicht des beschichteten Bandmater,ials 21 konstant zu halten, während das Verhältnis der Gewichte der Filme 19 und 20 geändert werden kann. The contactors F1 and Rl switch the motor Ml so that the roller 2 either is moved towards the roller 3 or away from it. This takes the weight of the film off 19 either from or to. Contactors F2 and R2 operate in a similar manner and cause so the motor M2, the roller 5 either towards the roller 4 or to move it away from it. This either increases or decreases the weight of the film 20. The engine control unit 29 delivers a "direction signal" which actuates the shift selector 31 and this either causes the contactors, depending on the sign of the "directional signal" F1 and R2 or the contactors F2 and Rl to switch on at the same time and in this way to set the motors Ml and M2 in such a direction of rotation that either the weight of the film 19 is decreased and at the same time the weight of the film 2 (FIG. 14) is increased or that the weight of the film 1L9 is increased and at the same time the weight of the Film 20 is reduced. This type of circuit allows the total weight of the coated Bandmater, ials 21 to keep constant while the ratio of the weights of the films 19 and 20 can be changed.

Das Gesamtgewicht des beschichteten Bandmaterials 21 wird mittels einer ß-Strahlen-Durchstrahlungsvorrichtung 32 gemessen, welche ein Ausgangssignal liefert, das über einen Verstärker 33 einer Motorsteuereinheit 34 zugeführt wird. Die Motorkontrolleinheit 34 arbeitet ähnlich wie die Einheit 29. The total weight of the coated strip material 21 is determined by means of a ß-ray irradiation device 32 measured, which an output signal delivers, which is fed to an engine control unit 34 via an amplifier 33. The engine control unit 34 works in a similar way to unit 29.

Sie liefert »Dauersignale«, welche die Motoren Affl und M2 veranlassen, kurze oder längerer Zeitabschnitte zu laufen, je nachdem eine Abweichung des Gesamtgewichtes des beschichteten Bandmiaterials 21 eine untere oder obere vorgegebene Toleranzgrenze überschreitet. Diese Signale werden den Schützen F1, R" F2, R2 über den Antikoinzidenzschalter 30 und einen Schaltungswähler 35 zugeführt.It supplies "continuous signals" which cause the motors Affl and M2 to To run short or longer periods of time, depending on a deviation in the total weight of the coated strip material 21 has a lower or upper predetermined tolerance limit exceeds. These signals are sent to the contactors F1, R, F2, R2 via the anti-coincidence switch 30 and a circuit selector 35 are supplied.

Der Schaltungswähler 35 wird von einem »Richtungssignal« aus der Einheit34 gesteuert und sorgt dafür, daß die Motoren Mt und M2 entweder die Walzen 2 und 5 auf die Walzen 3 und 4 hin verstellen oder die Walzen 2 und 5 von den Walzen 3 und 4 weg verschieben, je nach dem Vorzeichen des »Richtungssignals«. Der Schaltungswähler 35 wählt auf diese Weise entweder die Schütze F, und F2 zur gemeinsamen Schaltung aus oder die Schütze Rl und R2. Diese Anordnung gestattet, das Gesamtgewicht des beschichteten bandförmigen Materials 21 zu ändern, ohne das Gewichtsverhältnis der Filme 19 und 20 zu beeinflussen. The circuit selector 35 is based on a "direction signal" from the Unit 34 controls and ensures that the motors Mt and M2 either drive the rollers Move 2 and 5 to rollers 3 and 4 or move rollers 2 and 5 off the rollers Move 3 and 4 away, depending on the sign of the "direction signal". The circuit selector In this way, 35 selects either contactors F, and F2 for common switching off or the contactors Rl and R2. This arrangement allows the total weight of the coated strip-shaped material 21 without changing the weight ratio of To influence films 19 and 20.

Es ist wesentlich, daß die Steuereinheit 34 nicht zur selben Zeit mit den Schützen Fl, Rl, F2, R2 verbunden ist wie die Einheit 29, und aus diesem Grund ist der Antikoinzidenzschalter 30 vorgesehen. It is essential that the control unit 34 not at the same time with the contactors Fl, Rl, F2, R2 is connected as the unit 29, and from this The anticoincidence switch 30 is provided for the reason.

Der Schalter 30 ist ein elektromagnetisch betätigter Schalter mit zwei Polen und zwei Schaltstellungen, der normalerweise die »Dauersignale« aus der Steuereinheit 34 auf den Schaltungswähler 35 gibt und verhindert, daß »Dauersignale« von der Einheit 29 den -Schaltungswähler 31 erreichen. Ein von einem Signal aus der Einheit 29 betätigter Kippverstärker 36 betätigt den Schalter 30 und verbindet die Einheit 29 mit der Einheit 31, sobald das Verhältnis der Filmgewichte geändert werden muß, d. h. sobald das Ausgangssignal des Komparators 26 eine untere vorgegebene Toleranzgrenze übersdhreitet. Wenn der Schalter 30 in Tätigkeit tritt, wird die Einheit 34 abgeschaltet, und die Motoren Mi und M2 werden so lange von der Einheit 29 gesteuert, bis das Gewichtsverhältnis der Filme wieder innerhalb der gewünschten Toleranzgrenze liegt. Wenn der Schalter 30 in die in Fig. 1 dargestellte Lage zurückkehrt, wird die Steuereinheit 34 mit dem Schaltungswähler 35 verbunden. The switch 30 is an electromagnetically operated switch with two poles and two switch positions, which is normally the "continuous signals" from the Control unit 34 gives the circuit selector 35 and prevents "continuous signals" Reach the circuit selector 31 from the unit 29. On from a signal of the unit 29 actuated multivibrator 36 actuates the switch 30 and connects the unit 29 with the unit 31 as soon as the ratio of the film weights is changed must be, d. H. as soon as the output signal of the comparator 26 has a lower predetermined Tolerance limit exceeded. When the switch 30 comes into action, the Unit 34 is switched off, and motors Mi and M2 are so long from the unit 29 controlled until the weight ratio of the films is again within the desired Tolerance limit lies. When the switch 30 returns to the position shown in Fig. 1, the control unit 34 is connected to the circuit selector 35.

In Fig. 2 ist eine etwas andere Anordnung der Meßzellen zur Messung des Filmgewichtes dargestellt, zusammen mit zusätzlichen elektronischen Einheiten, die für diese abgeänderte Anordnung erforderlich sind. Einheiten, die mit den entsprechenden Einheiten in Fig. 1 identisch sind, haben das gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 1. In Fig. 2 is a somewhat different arrangement of the measuring cells for measurement of the film weight, together with additional electronic units, required for this modified arrangement. Units that match the corresponding Units in Fig. 1 are identical have the same reference numerals as in Fig. 1.

Die Anordnung nach Fig. 2 wurde für solche Fälle entwickelt, bei denen vor der Walze 4 zu wenig Platz zur Anbringung einer ß-Strahlen-Rückstreumeßzelle besteht, so daß also die direkte Messung des Gewichtes des Films 20 unmöglich ist. Das Gewicht des Films 19 (W2) wird in gleicher Weise gemessen wie beim vorhergehenden Beispiel, und zwar mittels der Zelle 22 und des Verstärkers 24, dessen Ausgangssignal bezüglich Schwankungen der Mischungszusammensetzung mittels des Kompensators 27 kompensiert wird. The arrangement of Fig. 2 was developed for such cases those in front of the roller 4 too little space to attach a ß-ray backscatter measuring cell exists, so that direct measurement of the weight of the film 20 is impossible. The weight of the film 19 (W2) is measured in the same way as the previous one Example, by means of the cell 22 and the amplifier 24, its output signal with regard to fluctuations in the mixture composition by means of the compensator 27 is compensated.

Eine mit ß-Strahlen arbeitende Durchstrahlungsmeßzelle 37 mißt das Gewicht (Wi) des Gewebes 16. A radiographic measuring cell 37 working with β-rays measures this Weight (Wi) of the fabric 16.

Das Ausgangssignal der Zelle 37 wird einer Addiereinheit 39 über einen Verstärker 38 zugeleitet.The output of the cell 37 is an adding unit 39 via a Amplifier 38 supplied.

In der Addiereinheit 39 werden die Signale, die den Gewichten Wi und W2 entsprechen, addiert, und das resultierende Signal wird einer Subtrahiereinheit 40 zugeleitet. In the adding unit 39, the signals which correspond to the weights Wi and W2 are added, and the resultant signal becomes a subtracting unit 40 forwarded.

Die Subtrahiereinheit 40 subtrahiert das Signal aus der Einheit 39 (W1 + W2) von einem Signal W4, welches von der Verstärkereinheit 33 zur Bestimmung des Gesamtgewichtes geliefert wird, und speist das resultierende Signal W3 in den Filmgewichtskomparator 26 ein. The subtracting unit 40 subtracts the signal from the unit 39 (W1 + W2) of a signal W4, which from the amplifier unit 33 to determine of the total weight is supplied, and feeds the resulting signal W3 into the Film weight comparator 26.

Das Gesamtgewicht W, ist gleich W1 + W2 plus dem Gewicht des Films 20, und mithin entspricht W3, welches gleich W4- (W1 + W2) ist, dem Gewicht des Films 20. Der restliche Teil der Apparatur ist identisch mit den in F i g. 1 gezeigten Teilen. The total weight W i is equal to W1 + W2 plus the weight of the film 20, and therefore W3, which is equal to W4- (W1 + W2), corresponds to the weight of the Films 20. The remainder of the apparatus is identical to that in FIG. 1 shown Share.

Das oben beschriebene Steuersystem ist ebenfalls anwendbar auf einen Dreiwalzen-Tandemkalander, wobei an den Instrumenten am ersten Kalander eine entsprechende Zeitkonstante einstellbar sein muß, die den Transport des Gewebes von einem Kalander zum anderen berücksichtigt. Im letzteren Fall dient ein Satz von drei Kalanderwalzen zur Beschichtung der einen Gewebeseite mit Gummi und der andere Satz von drei Walzen zur Beschichtung der anderen Gewebeseite mit Gummi. The control system described above is also applicable to one Three-roll tandem calender, with a corresponding one on the instruments on the first calender It must be possible to set the time constant that controls the transport of the fabric from a calender on the other hand. In the latter case, a set of three calender rolls is used for coating one side of the fabric with rubber and the other set of three rollers for coating the other side of the fabric with rubber.

Das oben beschriebene Steuersystem läßt sich nicht nur auf Kalander anwenden, sondern auch auf andere Vorrichtungen zur Herstellung oder Beschichtung von bandförmigen Materialien, wie z. B. Streichmaschinen, bei welchen die Dicke des auf eine Gewebebahn aufgebrachten Gummifilms durch die Anderung der Stellung des Abstreichmessers relativ zum Gewebe gesteuert wird. The control system described above cannot only be applied to calenders apply, but also to other devices for manufacturing or coating of tape-shaped materials, such as. B. Coaters, in which the thickness of the rubber film applied to a fabric web by changing the position the doctor blade is controlled relative to the tissue.

Claims

Claims: 1. Device for regulating the strengths or

Basis weights of a two-sided with plastic material, such as z. B. rubber or plastic, coated cord fabric sheet forming layers their production, in which the layer thicknesses or the like. The controlled variables and the roller gap widths The manipulated variables of coating calenders are, yellow; each indicated by one Measuring device for measuring the thickness of the one rubber layer, for measuring the thickness the other rubber layer or the fabric sheet and for measuring the strength of the whole all three layers, as well as through actuators for adjusting the strength of the two rubber layers determining gap widths and also in that on two Setpoints are adjusted, namely once on the ratio of the layer thicknesses or basis weights of the two rubber layers and on the other hand on the total thickness, wherein a lock is provided that the adjustment to the total strength prevented during adjustment to the ratio.

2. Device according to claim 1, characterized by its use on a four-roll calender.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that that each ß-ray backscatter measuring cell (22, 23) in the vicinity of a calender roll to measure the Thickness of the rubber film on the roller is attached and that the cell to determine the total thickness of the coated Track is a radiographic measurement cell (32).

4. Device according to claims 1 to 3 for measuring the rubber film thickness marked on a calender roll with a ß-ray backscatter measuring cell (22) by a second β-ray transmission measuring cell (37) for measuring the thickness the fabric web before coating with rubber, by devices (27, 24, 26) to compensate for the output signal of the ß-ray backscatter measuring cell, which is caused by Fluctuations in the mixture composition is influenced, and by other devices (39) both for the addition of signals from the cells to measure the tissue thickness and the thickness of the rubber film as well as subtracting (40) that from the addition of the signals resulting from a signal from the cell to measure the Total thickness of the coated fabric, resulting in a signal which the Thickness of the other rubber film corresponds.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that of two control members for controlling the actuators designed as motors the first on the deviation of the total thickness of the coated strip and the second on the control deviations of the the ratio of the film thickness, wherein the control elements of the regulating device contain timers which ensure that each of the actuators in both directions for shorter or longer periods of time is set in motion, depending on whether the deviations are smaller or larger Exceeding the tolerance limit, and also using an anti-coincidence switch (30) is provided, which ensures that the first control member is not associated with it Control member is connected during the period in which the second Control member is in operation.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Anticoincidence switch (30) consisting of a double-pole switch with two switch positions consists, wherein in the one switching position, the first control member, the gap servomotors actuated and in the other switching position the second control element, the gap servomotors operated and wherein the switch is operated by a signal from the first control member as soon as there is a deviation in the ratio of the film thicknesses beyond a predetermined one Tolerance limit occurs, such that the second control member, the gap servomotors sets in motion and at the same time switched off the first control element of the gap servomotors will.

Publications considered: Swiss patent specification No. 180 742.