DE1206649B

DE1206649B - Process for the production of preformed pieces of cheese and equipment for the application of this process

Info

Publication number: DE1206649B
Application number: DEN24098A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Geert De Boer
Original assignee: VOLMA NV
Current assignee: VOLMA NV
Priority date: 1962-12-10
Filing date: 1963-12-03
Publication date: 1965-12-09

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

int. U.: int. U .:

AUlJAUlJ

Deutsche KL: 45 g-25/14 German KL: 45 g -25/14

Nummer: 1206 649Number: 1206 649

Aktenzeichen: N 24098III/45 g File number: N 24098III / 45 g

Anmeldetag: 3. Dezember 1963 Filing date: December 3, 1963

Auslegetag: 9. Dezember 1965Opening day: December 9, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung vorgeformter Bruchstücke aus schon vorbereitetem Bruch, wobei dieser Bruch in eine Form hineingepreßt wird. Verschiedene Ausführungsweisen eines derartigen Verfahrens sind bekannt, wobei meistens eine oder zwei Bearbeitungsstufen dem sogenannten Ausschöpfen des Käsebruches in einen Formkasten vorhergehen. Während der dieser Phase vorhergehenden Beförderung der Bruchmasse aus dem Käsekessel kann leicht Luft in den Käsebruch eingeschlossen werden.The invention relates to a method for producing preformed fragments from already prepared fraction, this fraction being pressed into a mold. Different designs such a method are known, with mostly one or two processing stages the so-called scooping out of the curd precede in a molding box. During the advance of this phase, the Curd mass from the cheese cauldron can easily trap air in the curd.

Es ist bereits bekannt, Bruch z. B. durch ein aufgelegtes und aufzublasendes Gummikissen unter Druck zu setzen. Die Erfindung geht einen neuen Weg durch Schaffung eines Verfahrens, nach welchem der Nachteil eines etwaigen Lufteinschlusses besonders gut verhindert werden kann und womit es möglich ist, harte Käsesorten zu bilden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der vorbereitete Bruch in einen Raum eingeführt wird, ao in dem ein Druck niedriger als der Atmosphärendruck herrscht oder der herrschende Druck bis unter den Atmosphärendruck herabgesetzt wird und weiter während des letzten Teiles dieses Zeitabschnittes des herabgesetzten Druckes der Bruch in seine erwünschte Gestalt gepreßt wird, wonach die Bruchstücke aus dem Unterdruckraum abgeführt werden. Infolge dieser Maßnahme erhält man eine Entweichung der gegebenenfalls in der Bruchmasse vorhandenen Gasmengen, so daß diese Masse zu gedrungenen Bruchstücken vorgeformt werden kann, in die während der Einfüllung im Formkasten keine Luft mehr eintreten kann.It is already known to break z. B. by an applied and inflatable rubber cushion below To put pressure. The invention takes a new approach by providing a method according to which the disadvantage of a possible air inclusion can be prevented particularly well and with what it is possible to make hard cheeses. This object is achieved in that the prepared fracture is introduced into a room where a pressure lower than atmospheric pressure prevails or the prevailing pressure is reduced to below atmospheric pressure and further during the latter part of this period of the reduced pressure the break in its desired Shape is pressed, after which the fragments are discharged from the negative pressure space. As a result of this measure, there is an escape of what may be present in the broken mass Quantities of gas so that this mass can be preformed into compact fragments, in which no more air can enter during the filling in the molding box.

Es sei bemerkt, daß die Anwendung eines Unterdrucks bei der Käsebereitung an sich bekannt ist. Dieser Unterdruck findet beim Gerinnen und Schneiden des Bruches zwecks der Lösung des Bruches Anwendung, wenn dieser Werkstoff mit Hilfe der Molken zur Bereitung eines Weichkäses wie Camembert weiterbefördert wird. Das erfindungsgemäße Verfahren kann zweckmäßig auch derart ausgeführt werden, daß anschließend an die Pressung des vorbereiteten Bruches zur Erzielung seiner erwünschten Gestalt die Formlinge noch im Unterdruckraum in Abschnitte geteilt werden. Diese Abschnitte können dem Inhalt des Formkastens angepaßt sein.It should be noted that the use of a negative pressure in cheese preparation is known per se. This negative pressure takes place during the curdling and cutting of the fracture in order to dissolve the Bruches application when this material is used with the help of the whey for the preparation of a soft cheese how Camembert is promoted. The method according to the invention can also expediently in this way be carried out that subsequent to the pressing of the prepared fraction to achieve its desired shape, the moldings are still divided into sections in the vacuum space. These Sections can be adapted to the contents of the molding box.

Die Erfindung bezieht sich weiter auf eine Anlage zur Anwendung des obigen Verfahrens, die einen mit einer Zufuhr für den vorbereiteten Bruch und einem Anschluß für eine Luftabsaugeleitung versehenen Behälter umfaßt. Diese Anlage zeichnet sich Verfahren zur Herstellung von vorgeformten
Käsestücken sowie Einrichtung zur Anwendung
dieses VerfahrensThe invention further relates to a plant for applying the above method, comprising a container provided with a supply for the prepared curd and a connection for an air suction line. This facility excels in preformed manufacturing processes
Pieces of cheese and equipment for use
this procedure

Anmelder:Applicant:

N. V. Volma, Gorredijk (Niederlande)N. V. Volma, Gorredijk (Netherlands)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. D. Jander, Patentanwalt,Dipl.-Ing. D. Jander, patent attorney,

Berlin 33, Hüttenweg 15Berlin 33, Hüttenweg 15

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Geert de Boer, LippenhuizenDipl.-Ing. Geert de Boer, Lips Huizen

(Niederlande)(Netherlands)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Niederlande vom 10. Dezember 1962 (286 481)Netherlands 10 December 1962 (286 481)

erfindungsgemäß dadurch aus, daß innerhalb des Behälters eine Vorrichtung zum Vorpressen und Vorformen von Käsestücken vorgesehen ist und daß der Behälter mit einer abschließbaren Abfuhröffnung, einerseits für die Molken und andererseits für die Käsestücke, versehen ist.according to the invention characterized in that a device for prepressing and preforming inside the container of pieces of cheese is provided and that the container with a lockable discharge opening, on the one hand for the whey and on the other hand for the cheese pieces.

Nach einer Ausführungsform dieser Anlage besteht die Vorrichtung zum Vorpressen und Vorformen von Käsestücken aus mindestens zwei komplementären Teilen, deren einer in einer Richtung von der Abfuhröffnung für die Bruchstücke her und auf dieselbe hin fahrbar ist, während der andere Teil in einer Richtung quer dazu versetzt werden kann.According to one embodiment of this plant, the device consists of prepressing and preforming of pieces of cheese made up of at least two complementary parts, one of which is in a direction of the discharge opening for the fragments and can be moved towards the same, while the other part is in can be offset in a direction transverse to it.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der eine Ausführungsform der Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens darstellenden Zeichnung näher erläutert.The invention will be used below on the basis of one embodiment of the device the drawing illustrating the process explained in more detail.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch diese Vorrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through this device;

F i g. 2 zeigt einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.F i g. 2 shows a cross section along the line II-II in Fig. 1.

Die Vorrichtung besteht aus einem mit einer Zufuhr! für den vorbereiteten Bruch und einem Anschluß 3 für eine Luftabsaugeleitung versehenen Behälter 1. Innerhalb des Behälters 1 ist eine aus zwei komplementären Teilen 5 und 6 bestehende Vor-The device consists of one with a feeder! for the prepared break and a connection 3 container 1 provided for an air suction line. Inside the container 1 is one of two complementary parts 5 and 6 existing pre

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richtung 4 zum Vorpressen und Vorformen vorgesehen, deren Teil 5 aus zwei halbzylindrischen, auf beiden Seiten in eine Grundplatte 8 übergehenden Schalen 7 aufgebaut ist. Der Teil 6 besteht aus zwei komplementären halbzylindrischen Schalen 9 aus durchlöchertem Material. Dieser Teil 6 ist einer Bewegung in Aufwärtsrichtung im Raum 10 des Behälters 1 fähig, welcher Raum 10 von einem durchlöcherten inneren Mantel 11 begrenzt wird. Diese bewegliche Aufstellung wird mittels einer über eine Packung 13 bis über den Behälter herausragenden und an seinen Enden ein Handrad 14 tragenden Zahnstange 12 erzielt.direction 4 provided for pre-pressing and pre-forming, the part 5 of which consists of two semi-cylindrical, Shells 7 merging into a base plate 8 is built up on both sides. Part 6 consists of two complementary semi-cylindrical shells 9 made of perforated material. This part 6 is one Movement in the upward direction in the space 10 of the container 1 capable of which space 10 of a perforated inner jacket 11 is limited. This movable set-up is carried out by means of an over a pack 13 protruding beyond the container and carrying a handwheel 14 at its ends Rack 12 achieved.

Der Teil 5 der Vorrichtung 4 zum Vorpressen und Vorformen ist fahrbar innerhalb des Behälters 1 aufgestellt. Zu diesem Zweck ist der Teil 5 mit Rädern 15 versehen, die auf Schienen 16 rollen können. Auf seiner vorderen Seite ist in dem Behälter eine Abfuhröffnung 17 vorgesehen, die mittel eines DeckelsThe part 5 of the device 4 for prepressing and preforming is set up mobile inside the container 1. For this purpose, the part 5 is provided with wheels 15 which can roll on rails 16. on its front side a discharge opening 17 is provided in the container, the means of a lid

18 abgeschlossen werden kann. Diese Öffnung ist den Bemessungen des fahrbaren Teiles 5 angepaßt, so daß dieser Teil, in gefülltem Zustand, durch die öffnung 17 hindurch nach außen fahren kann. In dem Behälter 1 ist weiter noch eine Abfuhröffnung18 can be completed. This opening is adapted to the dimensions of the mobile part 5, so that this part, in the filled state, can move through the opening 17 to the outside. In the container 1 is also a discharge opening

19 für die über eine Leitung 20 von einer Pumpe 21 abgesaugten Molken vorgesehen.19 provided for the whey sucked off by a pump 21 via a line 20.

Der Betrieb dieser Vorrichtung und demgemäß die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt folgenderweise. Über die Zufuhr 2 wird schon vorbereiteter Bruch in den Behälter 1 eingeführt. Der Teil 6 der Vorrichtung 4 zum Vorpressen und Vorformen befindet sich in der in F i g. 1 dargestellten gehobenen Stellung. Nachdem der Raum 10 bis zu einer vorher bestimmten Höhe gefüllt ist, wird die Zufuhr 2 abgeschlossen und über den Saugeanschluß 3 ein Unterdruck im Inneren des Behälters 1 erzeugt. Die im Bruch vorhandenen Gase werden hierbei austreten und über den Anschluß 3 abgeführt werden. Wenn diese Entgasung genügend lange gedauert hat, wird mittels des Handrads 14 der Teil 6 der Vorform- und Vorpreßvorrichtung bei gleichzeitiger Zusammenpressung der im Raum 10 vorhandenen Bruchmenge in Abwärtsrichtung bewegt. Diese Zusammenpressung wird fortgesetzt, bis die halbzylindrischen Schalen 9 des Teiles 6 an die komplementär gebildeten Schalen 7 des Teiles 6 (s. Fig. 2) anschließen. Die während dieser Phase entstandene Molkenmenge kann über die Durchlöcherungen der Schalen 9 und des inneren Mantels 11 und über die öffnung 19 von der Pumpe 21 abgeführt werden. In dieser Weise wird zwischen den Schalen 7 und 9 ein gedrungener Bruchkuchen erhalten, in den die Luft nicht länger eindringen kann.The operation of this device and, accordingly, the execution of the method according to the invention takes place as follows. Already prepared curd is introduced into the container 1 via the feed 2. The part 6 of the device 4 for prepressing and preforming is located in the FIG. 1 shown elevated position. After the space 10 is filled to a predetermined height, is the supply 2 is completed and a negative pressure inside the container via the suction connection 3 1 generated. The gases present in the rupture will escape and be discharged via connection 3 will. When this degassing has lasted long enough, the handwheel 14 the part 6 of the preforming and pre-pressing device with simultaneous compression of the space 10 existing fraction moved in the downward direction. This compression continues until the semi-cylindrical shells 9 of the part 6 to the complementarily formed shells 7 of the part 6 Connect (see Fig. 2). The amount of whey produced during this phase can pass through the perforations the shells 9 and the inner casing 11 and via the opening 19 from the pump 21 be discharged. In this way, between the shells 7 and 9 is a squat curd cake that air can no longer penetrate.

Nach der Abführung der Molken aus dem Behälter 1 wird der Teil 6 mittels des Handrads 14 wiederum in Aufwärtsrichtung bewegt. Hierauf wird der Unterdruck ausgeglichen und der Deckel 18 abgenommen, worauf die beiden vorgeformten, sich auf den Teil 5 abstützenden Käsestücke durch die Öffnung 17 nach außen gefahren werden können. Diese Stücke werden sodann zugeschnitten und zu einem Formkasten befördert. Es sei noch bemerkt, daß die beschriebene Ausführungsform der Vorrichtung im Rahmen der Erfindung in verschiedenen Weisen abgewandelt oder ergänzt werden kann. So ist es möglich, daß anschließend an die Formgebung des vorbereiteten Bruches die Formlinge während des Zeitabschnittes des herabgesetzten Druckes in abgepaßte Schnitte geteilt werden. An Stelle der gleichzeitigen Herstellung von zwei Formungen kann auch ein Formling oder eine größere Anzahl von Formungen in einem Bearbeitungskreislauf gefertigt werden.After the whey has been discharged from the container 1, the part 6 is adjusted by means of the handwheel 14 again moved in the upward direction. The negative pressure is then equalized and the cover 18 removed, whereupon the two preformed pieces of cheese supported on part 5 by the Opening 17 can be moved to the outside. These pieces are then cut and cut conveyed a molding box. It should also be noted that the embodiment of the device described can be modified or supplemented in various ways within the scope of the invention. So it is possible that after the shaping of the prepared fraction the briquettes during of the period of reduced pressure can be divided into adjusted cuts. Instead of Simultaneous production of two moldings can also be one molding or a larger number of Formings are manufactured in a machining cycle.

Die Pressung des Bruches innerhalb des Behälters 1 kann auch mittels eines oder mehrerer in zylindrisch ausgebildete Vorform- und Vorpreßvorrichtungen passender Kolben erfolgen. Bei letzterer Abwandlung können diese Kolben zur Abführung nach außen der vorgeformten Bruchstücke benutzt werden.The pressing of the fracture inside the container 1 can also be cylindrical by means of one or more trained preforming and pre-pressing devices of matching pistons take place. With the latter modification these pistons can be used to discharge the preformed fragments to the outside will.

In den Figuren ist eine im wesentlichen waagerecht angeordnete Anlage dargestellt, eine senkrechte Ausbildung ist jedoch auch möglich. Alle Ausführungen sind besonders geeignet für die Herstellung von allen Hartkäsen, bei denen die Verhütung von Lufteinschlüssen in den FormungenIn the figures, an essentially horizontally arranged system is shown, a vertical one However, training is also possible. All versions are particularly suitable for manufacture of all hard cheeses in which the prevention of air inclusions in the formations

so wesentlich ist. Das erfindungsgemäße Verfahren und die dazugehörende Anlage sind insbesondere geeignet für die Herstellung von Käsen von wenigstens kg pro Stück.is so essential. The inventive method and the associated equipment are particularly suitable for the production of cheeses of at least kg each.

Weiter sei noch vermerkt, daß die Erzeugung eines Unterdrucks im Behälter 1 über die Saugeleitung 3 nach der Zuführung des Bruches über die Zufuhr 2 vorhergehen kann. In diesem Fall ist die Beförderung der Molken/Käsemasse ohne Pumpe möglich.It should also be noted that the generation of a negative pressure in the container 1 via the suction line 3 after the curd has been fed in via the feeder 2. In this case, the promotion of the whey / cheese mass possible without a pump.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of preformed pieces of cheese from already prepared curds, wherein this fraction is pressed into a mold, characterized in that the prepared fraction is introduced into a space in which there is a pressure lower than atmospheric pressure or the prevailing pressure Pressure is reduced to below atmospheric and continues during the last Part of this period of time the reduced pressure ruptures into its desired shape is pressed, after which the pieces of cheese are discharged from the vacuum chamber.

2. The method according to claim 1, characterized in that subsequent to the pressing of the prepared fraction to achieve its desired shape the moldings during the The period of reduced pressure can be divided into measured cuts.

So

3. Facility for applying the procedure

according to one of claims 1 and 2, which one with a supply for the prepared Rupture and a connection for an air suction line container, characterized in that that a device for prepressing and preforming fragments is provided within the container and that the Container with a lockable discharge opening, on the one hand for the whey and on the other hand for the Pieces of cheese.

4. Device according to claim 3, characterized in that the device for pre-pressing and preforming fragments consists of at least two complementary parts, one of them in a direction from the discharge opening for the fragments and onto the same is movable towards, while the other part can be moved in a direction transverse to it.

5. Device according to claim 4, characterized in that one part of the pre-press and preforming device of one or more semi-cylindrical, on both sides into one Shells passing over the base plate is formed and that the other part consists of just as much complementary, semi-cylindrical shells made of perforated material and placed in are movable in a space bounded by a perforated inner jacket.

1 sheet of drawings

509 757/7 11.65 ® Bundesdruckerei Berlin