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DE1201247B - Steuerung fuer eine Einrichtung zur pneumatischen Zufuhr von Schuettgut zu mehreren Verarbeitungsmaschinen - Google Patents

Steuerung fuer eine Einrichtung zur pneumatischen Zufuhr von Schuettgut zu mehreren Verarbeitungsmaschinen

Info

Publication number
DE1201247B
DE1201247B DEV23458A DEV0023458A DE1201247B DE 1201247 B DE1201247 B DE 1201247B DE V23458 A DEV23458 A DE V23458A DE V0023458 A DEV0023458 A DE V0023458A DE 1201247 B DE1201247 B DE 1201247B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
discharge
bulk material
processing machines
lock
locks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV23458A
Other languages
English (en)
Inventor
Noel Reginald Fortesc Mortimer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vokes Ltd
Original Assignee
Vokes Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vokes Ltd filed Critical Vokes Ltd
Publication of DE1201247B publication Critical patent/DE1201247B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39Tobacco feeding devices
    • A24C5/391Tobacco feeding devices feeding to several cigarette making machines

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Steuerung für eine Einrichtung zur pneumatischen Zufuhr von Schüttgut zu mehreren Verarbeitungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuerung für eine Einrichtung zur pneumatischen Zufuhr von Schüttgut zu mehreren Verarbeitungsmaschinen, welche das Schüttgut mittels Saugluft je einer von den Verarbeitungsmaschinen zugeordnetenAustragsschleusen zuführt, die in Abhängigkeit vom Bedarf gesondert an die Saugleitung an- und von dieser abschaltbar sind. Die Steuerung kann beispielsweise bei Einrichtungen zum Zuführen von Tabak zu Zigarettenherstellungsmaschinen verwendet werden.
  • Bei den bekannten Steuerungen dieser Art erfolgt das An- und Abschalten der Austragsschleusen an die Saugleitung im allgemeinen in einer bestimmten zeitlichen Folge oder in Abhängigkeit von einer anderen Größe, nach der die Regelung erfolgt, wobei die Zufuhr des Schüttgutes zu den Austragsschleusen in Abhängigkeit vom Bedarf gesteuert wird, das Schüttgut also nur Idann auf den Weg zu den Austragsschleusen gesetzt wird, wenn dort ein Bedarf besteht. Es wird also nicht, wie bei mechanischen Fördereinrichtungen, die kontinuierlich Gut an den Verbrauchsstellen vobeiführen, bei Bedarf an den Verbrauchsstellen auf mechanischem Wege Gut an diesen entnommen, sondern im Bedarfsfall überhaupt erst die Zufuhr von Schüttgut eingeleitet.
  • Typisch für die bekannten gesteuerten pneumatischen Zufuhreinrichtungen ist die Anordnung von Austragsschleusen über dem Aufnahmebehälter der Verarbeitungsmaschine, von denen jede mit einer gemeinsamen Saugleitung verbunden werden kann, wobei durch den Sog die Entladetür der Austragsschleuse geschlossen und Luft sowie Schüttgut von der Aufgabestelle her entlang der Förderleitung zugeführt werden. Nach Füllung der Austragsschleuse wird deren Verbindung mit der Saugleitung unterbrochen, die Tür schwenkt auf, und das Schüttgut fällt in den Aufnahmebehälter der Verarbeitungsmaschine.
  • Bei der vorstehend beschriebenen Einrichtung kann das Beschicken der einzelnen Förderleitungen in der üblichen Weise von Hand erfolgen, wobei optische oder andere Signale verwendet werden können, um der Bedienungsperson anzuzeigen, welche Leitungen der Beschickung bedürfen.
  • Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, das Beschicken einer Anzahl von Verarbeitungsmaschinen auf pneumatischem Wege mittels eines Zeitschalters durchzuführen, indem die Zeitschalter regelmäßig nacheinander die Zweigförderleitung für die jeweilige Verarbeitungsmaschine öffnen und an die gemeinsame Förderleitung anschließen, während die Zweigleitungen der anderen Verarbeitungsmaschinen gesperrt sind.
  • Wenn bei derartigen Einrichtungen automatische Beschickungsverfahren angewendet werden, ergibt' sich die Forderung, Schüttgut zumindest aus den schwierigeren Abschnitten des Fördersystems zu entfernen, bevor die Verbindung mit dem Saugsystem unterbrochen wird, um zu verhindern, daß angesammeltes stationäres Schüttgut den Durchgang nachfolgender Chargen behindert. Die Entfernung solchen stationären Schüttgutes kann leicht erfolgen durch Stillsetzen des Schüftgutflusses am automatischen Beschicker für einen Zeitraum vor der Unterbrechung der Verbindung zwischen Austragsschleuse und Saugleitung.
  • Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, zum Zwecke der Entfernung stationären Schüttgutes im-Fördersystem während der Zeit der Unterbrechung der Schüttgutzufuhr in der Förderleitung eine zusätzliche Einrichtung einzuschalten, welche während dieser Stillstandszeit die Leitungen freisaugt.
  • In vielen Fällen ist die Zeitspanne, welche benötigt wird, um nach dem Stillsetzen des Schüttgut flusses stationäres Schüttgut abzusaugen, sei es durch Aufrechterhaltung der Verbindung zwischen Austragsschleuse und Saugleitung oder durch Anschalten einer gesonderten Saugeinrichtung, gleich oder größer als die Zeit, die aufgewendet wird, um die Austnagsschleuse zu beschicken, und daher arbeitet die Beschickungseinrichtung bei den bekannten pneumatischen Zufuhreinrichtungen nur für einen Teil der insgesamt zur Verfügung stehenden Zeit.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und Stillstandszeiten der automatischen Beschickungsvorrichtung während des Umschaltens von einer Austragsschleuse zur anderen möglichst zu vermeiden und das sofortige automatische Umschalten von einer Austragsschleuse auf die nächste zu ermöglichen, so daß eine größere Anzahl von Verarbeitungsmaschinen mittels der gleichen Beschickungseinrichtung beschickt werden kann, Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine durch Bedarfssignale der Verarbeitungsmaschinen gesteuerte Vorwahleinrichtung vorgesehen ist, die während der Zeit, während der eine Austragsschleuse beschickt wird, die nächstzubeschickende Austragsschleuse auf Grund der Bedarfsanzeige vorwählt, und daß Füllstandsschalter in den Austragsschleusen und von den Entladetüren der Austragsschleusen betätigte Schalter in Verbindung mit der Vorwahleinrichtung die Umschaltung der Saugluft von der gerade beschickten Austragsschleuse zu der vorgewählten Austragsschleuse bewirken.
  • Die Bedarfssignale werdert durch eine Füllstandsschaltvorrichtung in dem jeder Austragsschleuse zugeordneten Aufnahmebehälter angezeigt.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnungen.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Zufuhreinrichtung für Zigarettenmaschinen mit Steuerdung gemäß der Erfindung; Fig. 2 zeigt einen vertikalen Schnitt durch eine Austragsschleuse der Einrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 zeigt einen vertikalen, zu dem Schnitt nach F i g. 2 senkrechten Schnitt durch eine Austragsschleuse; F i g. 4 zeigt einen schematischen Schaltplan des Steuersystems.
  • Die Zufuhreinrichtung für drei Zigarettertherstellungsmaschinen mit Aufnahmebehälternla, lb, lc umfaßt drei Austragsschleusen 2 a, 2 b, 2 c, von denen je eine oberhalb jedes Behälters angeordnet ist und eine angelenkte Entladetür aufweist, die normalerweise offen hängt. leder Behälter enthält eine angelenkte Füllstands-Fühlerplatte3, die vom Tabak im Behälter beaufschlagt wird und bei Erreichen eines bestimmten Füllstandes gegen die Kontakte des Schalters 4 gedrückt wird Die drei Austragsschleusen sind durch Saug-Ieitungen 5 mit einer Ventilator- und StaubfiItereinheit 6 über magnetbetätigte Ventile 7 verbunden Die gegenüberliegenden Enden der Austragsschleusen sind über Förderleìtungen9, die sich von einer einzelnen SteigleitunglO aus verzweigen, mit dem Tabakzuführer 8 verbunden.
  • Jede Austragsschleuse (vgl. Fig. 2 und 3) wird durch Betätigung des Ventils 7 durch den Magneten 11 zur Saugleitung 5 hin geöffnet, wobei die Entladetür.l2 jeder Austragsschleuse durch die Saugluft in die Schließstellung gezogen wird Auf diese Weise wird Luft und Tabak durch die Leitung 9 ge- sogen, wobei der Tabak anader unteren Seite eines horizontalen Schirmes 13 zurückgehalten wird, der die Austragsschleuse m obere und untere Kammern teilt. Eine in der unteren Kammer angeordnete Füllstandsschalterplatte 14 wird bei der Einwirkung von Saugluft auf die Austragsschleuse betätigt, um die Kontakte des Schalters 15 zu schließen, und sie wird vom Tabak zurückgeführt, wenn die Austragsschleuse den gewünschten Füllzustand erreicht.
  • Ein von der Entladetür 12 getragener Arm 16 ist so angeordnet, daß er die Kontakte eines Schalters 17 umschaltet, wenn die Entladetür sich in Schließstellung befindet.
  • Das Steuersystem dieser Zufuhreinrichtung ist in F i g. 4 gezeigt.
  • Die Kontakte von drei Schaltern 4, 15, 17, die jedem der drei Behälter 1 a, 1 b, 1 c und den Austragsschleusen 2 a, 2 b, 2 c zugeordnet sind, sind mit dem Steuersystem verbunden und durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet sowie durch die Zusätze a, b, c unterschieden. Die die Ventile 7 betätigenen Elektromagnetell sind durch die Bezugszeichen L 11 a, L 11 b, L 11 c bezeichnet. Diese Elektromagnete werden durch Kontakte C 20 a, C 20 b, C2Oc der Relais R20a, R20b, R20 c geschaltet.
  • Ein Wählschalter mit zwei Kontaktarmen 21 und 22 und Kontakten C21-1, C21-2, C21-3, C21, C21-5 und C221, C22-2, C22-3, C22-4 und HilfsrelaisR23, R24, R25, R 26 mit Kontakten C23-1, C23-2, C23-3, C23-4; C24-1, C 24-2; C 25-1, C25-2, C25-3, C25-4; C26-1, C26-2, C26-3, C26-4 sind in das System eingeschaltet.
  • Die Wählschalterarme 21 und 22 werden durch einen Motor 27 über eine federbelastete Kupplung 28, die durch einen ebenfalls in das System eingeschalteten Elektromagneten 29 betätigt wird, angetrieben.
  • Das Steuersystem ist in der »Ruhe«Stellung gezeigt, bei der keine Austragsschleuse Bedarf anzeigt und mit Tabak beschickt wird.
  • Wenn der Tabak im Behälter 1a verbraucht ist, schaltet Ider Schalter 4 a um und erregt über die Leitung 30 den Kupplungsmagneten 29. Die Kontaktarme 217 die die beiden Kontakte C 21-1 und C 21-2 in der »Ruhestellung« verbinden, schließen den Kreis zu Relais R23. Relais R23 wird somit erregt und verbindet sich selbst mit dem Arm 21 über Kontakt C 23-1. Der Motor 27 wird über Arm 21 und Kontakt C23-2 in den Stromkreis eingeschaltet.
  • Der Kupplungselektromagnet L 29 wird über Leitung30 an Erde gelegt und über Kontakte C 23-2 und C25-4 an die Spannungsquelle und rückt die Kupplung 28 ein. Die Arme 21 und 22 drehen sich zusammen, bis 21 den Kontakt C21-5 berührt, welcher der erste Kontakt ist, der nicht mit Erde verbunden ist. Der Arm 22 berührt gleichzeitig Kontakt C 224. In dieser Stellung des Armes 21 ist die Verbindung zum Relais R 23, dem Motor 27 und dem Kupplungselektromagneten L29 unterbrochen und über die Kontakte C23-4, C 25-3 und den Arm 22 zum Relais R 20 a hergestellt. Das Relais R 20 a wird erregt und hält sich über die Kontakte C2Oa und C26-4. Der Elektromagnet L11a ist damit in den Stromkreis eingeschaltet, und dieser öffnet das Ventil 7 der Austragsschleuse 2a.
  • Durch das Öffnen des Ventils 7 wird die Austragsschleuse 2 a an die Saugluft angeschlossen, und diese schließt die Entladetür 12 und die Kontakte 15 a.
  • Der Schalterl7a schaltet und verbindet über die Kontakte 15 a und die Leitung 31 das Relais R 25 mit dem Stromkreis, so daß es erregt wird. Durch dessen Kontakt C 25-4 wird der Kupplungselektromagnet L 29 abgeschaltet. Die Kontaktarme 21 und 22 kehren unter Federeinwirkung in ihre Ruhestellung zurück. Tabak wird aus dem Zuführer 8 in die Austragsschleuse 2 a gesaugt.
  • Es sei nun angenommen, daß der Behälter 1 b während dieser Zeit leer wird. Die Kontaktarme 21, 22 werden zu Kontaktpunkten C21-4 bzw. C22-3 bewegt werden, jedoch Relais R25 ist erregt, und die Kontakte C 25-3 sind geöffnet und verhindern die Stromzufuhr zu Relais R 20 b. Die Kontakte C25-4 halten die Stromleitung zum Kupplungsmagneten L29 aufrecht, so ldaß die Arme 21 und 22 in die Stellung bewegt werden können, in der sie die Kontakte C21-4 und C22-3 berühren. Auf diese Weise wird eine neue Bedarf anzeigende Austragsschleuse vorgewählt.
  • Die Kontakte C25-2 und C23-3 schließen den Stromkreis für die Erregung des Relais R 24, und Kontakte C 24-2 halten dieses Relais in den Stromkreis eingeschaltet. Das Relais R 25 bleibt erregt durch die Leitung 31 und Kontakte C 24-1 und C25-1.
  • Wenn die Austragsschleuse la mit Tabak gefüllt ist, betätigt die Klappe 24 den Schalter 15 a, um die Leitung 31 von Erde abzuschalten und Relais R25 freizugeben. Kontakt C 25-3 schließt sich, um Relais R20b zu erregen. Der Elektromagnet L 11 b wird erregt, und Schalterl7b schaltet, um einen Stromkreis zum Relais R 26 über Leitung 31 zu schließen.
  • Durch die Erregung des Relais R 26 wird Relais R20a durch Öffnen der Kontakte C264 abgeschaltet, jedoch wird durch das gleichzeitige Öffnen der Kontakte C26-2 Relais R 20 b nicht abgeschaltet, da die Stromzufuhr über den Arm 22 aufrechterhalten wird. Relais R24 wird auch abgeschaltet.
  • Kontakt C25-4 schaltet den Kupplungselektromagneten L 29 ab, und die Arme 21, 22 kehren unter Federbelastung in die Ruhestellung zurück.
  • Die Saugluft der - automatischen Zufuhrvorrichtung wirkt nun statt auf die erste Austragsschleuse, die mit Tabak gefüllt ist, auf die zweite Austragsschleuse ohne Unterbrechung des Tabakstromes vom Zuführer.
  • Diese Einrichtung kann weiter ausgebaut werden, um jeder gewünschten Anzahl von Austragsschleusen im gleichen Zuführsystem angepaßt zu werden.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Steuerung für eine Einrichtung zur pneumatischen Zufuhr von Schüttgut zu mehreren Verarbeitungsmaschinen, welche das Schüttgut mittels Saugluft je einer von den Verarbeitungsmaschinen zugeordneten Austragsschleusen zuführt, die in Abhängigkeit vom Bedarf gesondert an die Saugleitung an- und von dieser abschaltbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine ,durch Bedarfssignale der Verarbeitungsmaschinen gesteuerte Vorwahleinrichtung (21, 22, 27, 28, 29) vorgesehen ist, die während der Zeit, während der eine Austragsschleuse (2a, 2 b oder 2c) beschickt wird, die nächste zu beschikkende Austragsschleuse auf Grund der Bedarf anzeige vorwählt, und Idaß Füllstandsschalter (14, 15) in den Austragsschleusen (2a, 2 b und 2c) und von den Entladetüren (12) Ider Austragsschleusen betätigte Schalter (17) in Verbindung mit der Vorwahleinrichtung die Umschaltung ,der Saugluft von der gerade beschickten Austragsschleuse zu der vorgewählten Austragsschleuse bewirken.
  2. 2. Steuerung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch auf ,den Füllstand ansprechende Schaltmittel (3, 4) in dem einer Austragsschleuse zugeordneten Aufnahmebehälter.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. - 1040439; deutsche Auslegeschrift Nr. 1096269; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1749480; USA.-Patentschrift Nr. 2 886164.
DEV23458A 1962-01-01 1962-12-21 Steuerung fuer eine Einrichtung zur pneumatischen Zufuhr von Schuettgut zu mehreren Verarbeitungsmaschinen Pending DE1201247B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1201247X 1962-01-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1201247B true DE1201247B (de) 1965-09-16

Family

ID=10881944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV23458A Pending DE1201247B (de) 1962-01-01 1962-12-21 Steuerung fuer eine Einrichtung zur pneumatischen Zufuhr von Schuettgut zu mehreren Verarbeitungsmaschinen

Country Status (1)

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DE (1) DE1201247B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8901515U1 (de) * 1989-02-10 1990-06-13 Amboß + Langbein Elektro-Elektronik-Gerätebau KG, 5657 Haan Saugfördereinrichtung
US6827529B1 (en) 1998-08-03 2004-12-07 Lancer Ice Link, Llc Vacuum pneumatic system for conveyance of ice

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1749480U (de) * 1957-05-09 1957-07-25 Hellmut Niethammer Silofuellungssteuerung.
US2886164A (en) * 1954-10-08 1959-05-12 Western Electric Co Conveyors

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