Nach Ausrüstungsprozessen, wie Waschen, Färben, Bleichen usw., ist
es notwendig, das behandelte Gut einem Spül- oder Auswaschvorgang zu unterwerfen,
um Restbestände der vorher angewendeten Behandlungsmittel zu entfernen. Dieser Vorgang
wird mit kalter oder erwärmter Flüssigkeit, im allgemeinen Wasser, durchgeführt.After finishing processes, such as washing, dyeing, bleaching, etc., is
it is necessary to subject the treated material to a rinsing or washing process,
to remove residues of the previously used treatment agents. This process
is carried out with cold or heated liquid, usually water.
Hierzu leitet man das Gut durch verschiedene Behälter, wo es von der
Spül- oder Waschflüssigkeit umgeben einem mehrfachen Durchlauf unterworfen wird.
Zwischen jedem Behälter ist eine Ausquetschvorrichtung, die üblicherweise aus Quetschwalzen
besteht, vorgesehen. Abgesehen davon, daß das Herauslösen der Behandlungsmittel
hierbei nur langsam vor sich geht, auch wenn sogenannte Flüssigkeitsbeweger angewendet
werden, bringt das Ausquetschen zwischen den Quetschwalzen eine Längung des nassen
Gutes mit sich. Ferner wird das nasse Gut, wenn es sich um breitgeführte Bahnen
handelt, an den beiden Oberflächen durch die Pressung der Quetschwalzen geglättet,
das Bindungsgefüge mehr oder weniger geschlossen und dadurch der weitere Spül- und
Waschvorgang durch das Verhindern des Eindringens der Spül- und Waschflüssigkeit
in seiner Wirkung herabgesetzt und der Spülvorgang verlängert.To do this, the material is passed through various containers, where it is removed from the
Rinsing or washing liquid surrounded is subjected to a multiple pass.
Between each container is a squeezing device, usually made up of squeeze rollers
exists, provided. Apart from the fact that the treatment agent is dissolved out
this is only going on slowly, even if so-called liquid movers are used
the squeezing between the squeegee rollers elongates the wet
Good with itself. Furthermore, the wet material is when it comes to wide webs
is smoothed on both surfaces by the pressure of the nip rollers,
the binding structure is more or less closed and thereby the further rinsing and
Washing process by preventing the penetration of the rinsing and washing liquid
reduced in its effect and the rinsing process extended.
Bei der Behandlung einer Textilbahn mit Flüssigkeit ist es bekannt,
ein mit Schaumstoff belegtes Walzenpaar anzuwenden. Hierbei werden die Schaumstoffbeläge
mit Feuchtigkeit versehen, um diese von beiden Seiten auf eine Textilbahn aufzutragen,
und zwar mit dem Ziel, einen bestimmten Feuchtigkeitsgrad in der Textilbahn zu erreichen.When treating a textile web with liquid, it is known
use a pair of rollers covered with foam. Here are the foam coverings
provided with moisture in order to apply it from both sides to a textile web,
with the aim of achieving a certain degree of moisture in the textile web.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Naßbehandeln
von bahnförmigem Textilgut mit zwei aneinandergepreßten Walzen mit einem saugfähigen
Belag, zwischen denen das Gut in breitgeführtem Zustand hindurchgeführt wird, und
hat die Aufgabe, das Spülen, Waschen usw. wirksamer zu gestalten, die Vorgänge abzukürzen
und ungünstiges Quetschen der nassen Textilgutbahn zu vermeiden.The present invention relates to an apparatus for wet treatment
of web-shaped textile material with two rollers pressed together with an absorbent one
Covering between which the material is passed in a wide-spread state, and
has the task of making rinsing, washing, etc. more effective, shortening the processes
and to avoid unfavorable squeezing of the wet textile material web.
Zur Lösung der Aufgabe wird die Anordnung so getroffen, daß die eine
Walze stets mit Flüssigkeit vollgesaugt ist, während die andere Walze in einem flüssigkeitsaufnahmefähigen
Zustand gehalten wird. Dabei wird die Flüssigkeit von der Flüssigkeitsabgabewalze
senkrecht oder angenähert senkrecht zur Laufrichtung einer zwischen den Walzen hindurchlaufenden
Textilbahn, die sich auf der Länge der Berührungsfläche durch die Verformung der
Walzenbeläge im gestauchten Zustand befindet, durch die Textilbahn hindurch zur
Flüssigkeitsaufnahmewalze geleitet.To solve the problem, the arrangement is made so that one
The roller is always soaked with liquid, while the other roller is absorbent
State is maintained. In doing so, the liquid is removed from the liquid dispensing roller
perpendicular or approximately perpendicular to the running direction of a running between the rollers
Textile web that extends along the length of the contact surface due to the deformation of the
Roller coverings are in the compressed state, through the textile web to
Liquid pickup roller passed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist somit dadurch gekennzeichnet,
daß zum Zwecke des Hindurchführens der Behandlungsflüssigkeit durch das Gut die
eine Walze (Flüssigkeitsabgabewalze) in einen die Behandlungsflüssigkeit enthaltenden
Trog eintaucht, während die andere Walze (Flüssigkeitsaufnahmewalze) so zusammen
mit einer Auspreßwalze angeordnet ist, daß der saugfähige Belag der Walze gepreßt
wird, und wobei unter den Walzen eine Flüssigkeitsauffangrinne vorgesehen ist.The device according to the invention is thus characterized in that
that for the purpose of passing the treatment liquid through the property
a roller (liquid discharge roller) into one containing the treatment liquid
Trough is immersed, while the other roller (liquid receiving roller) is so together
is arranged with a squeezing roller that the absorbent covering of the roller is pressed
is, and a liquid collecting gutter is provided under the rollers.
Mit dieser Vorrichtung ergibt sich eine wirksame und abgekürzte Arbeitsweise
und eine Einsparung an Behandlungsflüssigkeit. Allein schon der Austausch der an
der Preßstelle in der Warenbahn befindlichen Flüssigkeit bringt einen wirkungsvollen
Effekt. Die Aufnahmefähigkeit der Flüssigkeitsaufnahmewalze wird dadurch gesichert,
daß die Auspreßwalze ein gelochter Hohlzylinder ist, in dessen Inneren ein Abdeckschirm
in der, in der Laufrichtung gesehen, zweiten Hälfte des mit der Flüssigkeitsaufnahmewalze
in Berührung stehenden Bereich der Auspreßwalze angeordnet ist, der in diesem Bereich
die Lochungen des Hohlzylinders verschließt. Hierdurch ist der Durchsatz der Flüssigkeit
durch die Bahn gewährleistet und ein Rücklauf von ausgepreßter Flüssigkeit zur Flüssigkeitsaufnahmewalze
vermieden.This device results in an effective and abbreviated mode of operation
and a saving in treatment liquid. Just the exchange of an
the pressing point in the web of material brings an effective
Effect. The absorption capacity of the liquid absorption roller is ensured by
that the squeezing roller is a perforated hollow cylinder, in the interior of which a cover screen
in the second half, seen in the running direction, of the one with the liquid pick-up roller
in contact area of the squeezing roller is arranged in this area
closes the holes in the hollow cylinder. This increases the flow rate of the liquid
guaranteed by the web and a return of the squeezed out liquid to the liquid take-up roller
avoided.
Schließlich ist noch als weiteres Merkmal der Vorrichtung unter der
Flüssigkeitsabgabewalze eine Mulde bis kurz vor die Berührungsstelle der Walzen
vorgesehen, die das Verbleiben der in der Flüssigkeitsabgabewalze befindlichen Behandlungsflüssigkeit
unter allen Umständen sichert und besonders am Beginn der Preßstelle ein Entweichen
von Flüssigkeit verhindert.Finally, as a further feature of the device under the
Liquid dispensing roller creates a trough until just before the contact point of the rollers
provided that the remaining in the liquid discharge roller treatment liquid
under all circumstances and especially at the beginning of the pressing point ensures an escape
prevented by liquid.
Aus der Zeichnung ist der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ersichtlich.The structure of the device according to the invention is shown in the drawing
evident.
Die Walze 1 taucht in den Behälter a, der die Behandlungsflüssigkeit
enthält, ein und füllt sich dabei mit Flüssigkeit. Die Walze 1 ist zwischen Flüssigkeitsspiegel
und Preßstelle von einer Mulde 4, die den Zustand des hohen Flüssigkeitsgehaltes
der Walze 1 sichert, umgeben. Der Walze 1, d. h. der Flüssigkeitsabgabewalze
gegenüber ist in gleicher Ausführung die Walze 2, die Flüssigkeitsaufnahmewalze,
vorgesehen, die mit einer an sie angepreßten Auspreßwalze 3 zusammen arbeitet. Diese
Auspreßwalze 3 entfernt laufend Flüssigkeit aus der Walze 2
zur Ablaufrinne
b. Die Walze 2 kommt daher leer zur Preßstelle. An der Preßstelle stehen sich dann
eine vollgesaugte Walze 1 und eine ausgequetschte Walze 2 mit dem gestauchten Warenstück
zwischen sich gegenüber. Die In gangsetzung des Walzenwerkes bewirkt den Flüssigkeitsübergang.
Die Auspreßwalze 3 ist ein gelochter Hohlzylinder. Sie besitzt innen einen Abdeckschirm
5, der einen Teil der Lochungen und zwar denjenigen, der in der Laufrichtung gesehen,
zweiten Hälfte der Abquetschfläche liegt, abschließt.The roller 1 is immersed in the container a, which contains the treatment liquid, and is filled with liquid in the process. The roller 1 is surrounded by a trough 4 between the liquid level and the pressing point, which ensures the high liquid content of the roller 1. The roller 1, ie the liquid dispensing roller opposite, the roller 2, the liquid receiving roller, is provided in the same embodiment, which works together with a squeezing roller 3 pressed against it. This squeezing roller 3 continuously removes liquid from the roller 2 to the drainage channel b. The roller 2 therefore comes to the press station empty. At the pressing point, a fully-soaked roller 1 and a squeezed-out roller 2 with the compressed piece of goods between them are opposite one another. The start of the rolling mill causes the transfer of liquid. The squeezing roller 3 is a perforated hollow cylinder. It has a cover screen 5 on the inside, which closes off part of the perforations, namely that which, as seen in the running direction, is the second half of the pinch-off surface.